m煤層瓦斯治理巷道掘進(jìn)專項防突設(shè)計(區(qū)域)

1、封面發(fā)放號：郁家寨煤礦煤巷掘進(jìn)工作面專項防突設(shè)計作者：PanHongliang僅供個人學(xué)習(xí)標(biāo)記：設(shè)計名稱：C11煤層瓦斯治理巷道（+1180m）掘進(jìn)專項 防突設(shè)計編制單位：編制人：審核人：負(fù)責(zé)人：設(shè)計編號：防TSJ20111120編制日期：2011年11月20日會審意見:審批意見：會審人員簽字：施工單位：年 月 日 通風(fēng) 科：年月日調(diào) 度 室：年 月 日 技術(shù)科：年月日機(jī) 電 科：年 月 日 安全科：年月日安全礦長：年 月 日 生產(chǎn)礦長：年月日總 工：年 月 日 礦 長：年月日C11煤層瓦斯治理巷道（+1180m）掘進(jìn)專項防突設(shè)計一、簡況（一）、工程概述為提前對 C11 煤層進(jìn)行瓦斯治理，設(shè)計

2、本巷道在 11101 采面 的溜煤下山中+1180m 處開口，沿 C11 煤層走向掘進(jìn)，巷道凈斷面6.96 m2，采用 11#礦工鋼支護(hù)，設(shè)計巷道長度490m，后期作11103 采面回風(fēng)巷道使用 .本巷道距地表最低高差為 116m. 本巷道以上的 C11 煤層已開采 過（11101采面），巷道以下的 C11 煤層未曾開采 .巷道北部以暗 回風(fēng)斜井煤柱為界，南部以 F4 斷層為界 .本巷道施工將遇到小斷層和煤層起伏 .巷道布置見示意圖 .（二）、地質(zhì)簡況1 、工程地質(zhì)簡況1 、根據(jù)本礦井的生產(chǎn)資料及地質(zhì)資料，該工作面掘進(jìn)范圍內(nèi)將 遇 23 條正斷層，煤層構(gòu)造為單斜構(gòu)造，構(gòu)造屬“中等”類型 .2、

3、瓦斯涌出量及動力現(xiàn)象、煤塵、自燃等情況2010 年 7 月份由中國礦業(yè)大學(xué)礦山開采與安全教育重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室 對本礦 C11煤層進(jìn)行突出危險性鑒定，結(jié)論為有突出危險 .C11 煤層 瓦斯含量為 18.15m3/t 左右；煤塵無爆炸性；煤層自燃傾向性為三 類，不易自燃 .3 、頂?shù)装逄卣鰿11 煤層直接頂板為粉砂質(zhì)泥巖、粘土巖，穩(wěn)定性較差.煤層直接底板為瓦灰色粘土巖，強(qiáng)度低，遇水易膨脹，軟化，為不穩(wěn)定底板 .4、煤層賦存條件C11 煤層厚 2.1-6.27m, 平均 3.14 m ，結(jié)構(gòu)簡單，煤層穩(wěn)定 .（三）、工程簡況1、巷道名稱、用途、類別、長度、服務(wù)年限巷道名稱： C11 煤層（ +1180m

4、）瓦斯治理巷道 用途：為 C11 煤層的 11103采煤工作面開采服務(wù) 類別：全煤采煤巷道設(shè)計長度： 490m 服務(wù)年限：約 11 個月 .2、巷道位置、開口位置、鄰近關(guān)系（1）地面相對位置 本巷道對應(yīng)的地表是水井灣自然村，東冀有部分民宅 .？（2）井下位置本巷道位于 C11 煤層.巷道標(biāo)高 +1180m. 總體上位于主、副井筒 的南翼.（四）、礦井瓦斯抽放系統(tǒng) 郁家寨煤礦設(shè)置地面永久瓦斯抽放站，分高低負(fù)壓抽放，其中 高負(fù)壓抽放系統(tǒng)抽放泵選用 ZBEA-403 型水環(huán)式真空泵各 2 套（其中 1 套備用），配用電機(jī)功率 200KW ，最大流量 120m3/min ，抽 放干管為D280mmPE

5、 管，支管為 D219mm 和 D159mm 鋼管和 PE 管.（五）、礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)：采用 KJ203N 煤礦安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)，并由此實(shí)現(xiàn)工作面的瓦 斯電閉鎖功能 .在 C11 煤層（ +1180m ）瓦斯治理巷道掘進(jìn)期間，采用煤礦安 全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)對工作面及回風(fēng)流的甲烷（CH4）濃度進(jìn)行監(jiān)測，通過地面中心站實(shí)施實(shí)時監(jiān)控，并安裝遠(yuǎn)程斷電儀與甲烷傳感器聯(lián) 接，實(shí)施瓦斯電閉鎖 .工作面甲烷傳感器吊掛在距掘進(jìn)工作面迎頭 5m 范圍內(nèi)；回風(fēng)流甲烷傳感器吊掛在巷道回風(fēng)流匯入全風(fēng)壓風(fēng)流 前 10m 的巷道頂部 . 吊掛時保持距巷幫不小于200mm ，距頂板不 大于 300mm. 工作面和回風(fēng)流的安全監(jiān)

6、測監(jiān)控系統(tǒng)的工作參數(shù)設(shè)置 為：T1 （工作面風(fēng)流瓦斯傳感器）、報警濃度0.8% ;斷電濃度1.0% ;復(fù)電濃度v0.8%CH4；T2（工作面回風(fēng)流瓦斯傳感器） 、 報 警濃度 0.79% ;斷電濃度0.8% ;復(fù)電濃度v0.79%CH4; 4、斷 電范圍： C11 煤層（+1 1 80m）瓦斯治理巷道回風(fēng)流經(jīng)的巷道內(nèi)所有 非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備 .通防科安排人員對所有傳感器每周至少進(jìn)行一次校對 .C11 煤層 （ +1180m ）瓦斯治理巷道的監(jiān)測監(jiān)控情況詳見附圖： C11 煤層 （ +1180m ）瓦斯治理巷道監(jiān)測監(jiān)控及通風(fēng)系統(tǒng)圖 .二、礦井及工作面通風(fēng)系統(tǒng)情況及加強(qiáng)控制通風(fēng)風(fēng)流設(shè)施的措施郁家

7、寨煤礦地面主要通風(fēng)機(jī)選擇BD-H-8-M18 型通風(fēng)機(jī)二臺，額定風(fēng)量 28-65 m3/s ，靜壓 600-2000Pa ，轉(zhuǎn)速 980r/min ， 功率 2X90 kW，可以滿足礦井通風(fēng)需要.在電控設(shè)備上設(shè)置正反轉(zhuǎn) 裝置，反風(fēng)時采用風(fēng)機(jī)反轉(zhuǎn)直接反風(fēng) .本掘進(jìn)工作面利用局部通風(fēng)機(jī)壓入式通風(fēng)，局扇型號5.6/2X30 局部通風(fēng)機(jī)，實(shí)行能自動切換的雙風(fēng)機(jī)雙電源和“三專兩 閉鎖”（專用變壓器、專用開關(guān)、專用回路，風(fēng)電閉鎖、瓦斯電閉 鎖），使用抗靜電、阻燃風(fēng)筒 .C11 煤層（ +1180m ）瓦斯治理巷道掘進(jìn)時在連接運(yùn)輸斜巷的 聯(lián)絡(luò)巷處安裝一組正反向防突風(fēng)門（見巷道布置示意圖）.工作面放炮和巷道無

8、人工作時，反向風(fēng)門必須關(guān)閉 .C11 煤層（ +1180m ）瓦 斯治理巷道掘進(jìn)期間，回風(fēng)系統(tǒng)嚴(yán)禁設(shè)置調(diào)控設(shè)施，必須保持回風(fēng) 系統(tǒng)暢通，并按郁家寨煤礦 C11 煤層（ +1180m ）瓦斯治理巷道 作業(yè)規(guī)程規(guī)定配足風(fēng)量 .C11 煤層 （ +1180m ） 瓦斯治理巷道通風(fēng)情況詳見附圖： C11 煤層 （ +1180m ）瓦斯治理巷道監(jiān)測監(jiān)控及通風(fēng)系統(tǒng)圖 .三、區(qū)域綜合防突措施（一）區(qū)域突出危險性預(yù)測 根據(jù)煤層瓦斯參數(shù)結(jié)合瓦斯地質(zhì)分析的區(qū)域預(yù)測方法應(yīng)當(dāng)按照 下列要求進(jìn)行：（1） 煤層瓦斯風(fēng)化帶為無突出危險區(qū)域；（2） 根據(jù)已開采區(qū)域掌握的煤層賦存特征、地質(zhì)構(gòu)造條件、突 出分布的規(guī)律和對預(yù)測區(qū)域

9、煤層地質(zhì)構(gòu)造的探測、預(yù)測結(jié)果，采用 瓦斯地質(zhì)分析的方法劃分出突出危險區(qū)域 .當(dāng)突出點(diǎn)及具有明顯突出 預(yù)兆的位置分布與構(gòu)造帶有直接關(guān)系時，則根據(jù)上部區(qū)域突出點(diǎn)及 具有明顯突出預(yù)兆的位置分布與地質(zhì)構(gòu)造的關(guān)系確定構(gòu)造線兩側(cè)突出危險區(qū)邊緣到構(gòu)造線的最遠(yuǎn)距離，并結(jié)合下部區(qū)域的地質(zhì)構(gòu)造分 布劃分出下部區(qū)域構(gòu)造線兩側(cè)的突出危險區(qū)；否則，在同一地質(zhì)單 元內(nèi)，突出點(diǎn)及具有明顯突出預(yù)兆的位置以上20m （埋深）及以下的范圍為突出危險區(qū)；（3）在上述（1 ）、（ 2）項劃分出的無突出危險區(qū)和突出危 險區(qū)以外的區(qū)域，應(yīng)當(dāng)根據(jù)煤層瓦斯壓力P 進(jìn)行預(yù)測如果沒有或者缺少煤層瓦斯壓力資料，也可根據(jù)煤層瓦斯含量 W 進(jìn)行預(yù)測.

10、預(yù)測所依據(jù)的臨界值應(yīng)根據(jù)實(shí)驗(yàn)考察確定，在確定前可暫按下 表預(yù)測.根據(jù)煤層瓦斯壓力或瓦斯含量進(jìn)行區(qū)域預(yù)測的臨界值瓦斯壓力 P（ MPa）瓦斯含量 W（m3/t）區(qū)域類別pv0.74Wv8無突出危險區(qū)除上述情況以外的其他情況突出危險區(qū)本礦 C11 煤層經(jīng)中國礦大安全開采與教育重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室鑒定，有 煤與瓦斯突出危險，本掘進(jìn)工作面按煤與瓦斯突出危險區(qū)管理.（二）區(qū)域防突措施：迎頭鉆場 +巷道右?guī)豌@場順層鉆孔超前預(yù) 抽煤巷條帶的煤層瓦斯.本掘進(jìn)工作面實(shí)施順層鉆孔超前預(yù)抽煤層瓦斯的區(qū)域防突措施.即每區(qū)域預(yù)抽循環(huán)在工作面迎頭布置順層超前抽放鉆孔.根據(jù)本掘進(jìn)工作面的實(shí)際情況，即 +1185m 標(biāo)高為 11101

11、 采 面的運(yùn)輸順槽，距本巷道僅 5M 煤柱實(shí)施順層超前鉆孔技術(shù)要求： 每一組的鉆場設(shè)置，根據(jù)迎頭最短鉆孔超前工作面不小于20m 為依據(jù)（即每一循環(huán)留設(shè) 20M 超前煤柱）；每循環(huán)設(shè)計的迎頭區(qū)域預(yù)抽 鉆孔超前工作面迎頭距離不得小于 60m （即每一循環(huán)鉆孔超前工作 面長度不小于 60m ），控制下幫沿層面方向巷道輪廓線外不小于 20m、上幫不小于 3m ;鉆孔密度以停掘位置孔間距不大于 3m 為 依據(jù).在 C11 煤層（+1180m ）瓦斯治理巷道施工的所有抽放鉆孔采 用馬麗散結(jié)合水泥注漿進(jìn)行封孔，封孔長度不得低于8m，且在鉆場抽放負(fù)壓為 20kpa 時不得出現(xiàn)漏氣現(xiàn)象.C11 煤層（+1180

12、m ） 瓦斯治理巷道掘進(jìn)期間，在煤層正常時，每循環(huán)的迎頭區(qū)域防突抽放鉆孔設(shè)計參數(shù)附圖表.鉆孔設(shè)計圖詳見附圖：C11 煤層（+1180m ）瓦斯治理巷道鉆孔布置圖鉆孔設(shè)計參數(shù)見下表.C11 煤層（+1180m ）瓦斯治理巷道順層鉆孔設(shè)計參數(shù)表鉆孔 編號與巷道 中心線 夾角（）傾角（）設(shè)計長 度（m）開孔高 度（m）鉆孔直 徑（mm）圭寸孔長度（m ）開孔間 距（m）100601.47580.424-2611.37580.438-3.5621.27580.4412-5.5631.17580.4542451.27580.4616-7641.07580.4720-8.5650.87580.4824-1

13、0500.87580.4備注：鉆孔傾角可根據(jù)實(shí)際施工鉆孔見煤情況進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整，所 有鉆孔必須按要求施工到設(shè)計長度才能停鉆，因其它原因達(dá)不到長 度的必須進(jìn)行補(bǔ)孔.嚴(yán)格按設(shè)計參數(shù)施工鉆孔，保證順層抽放鉆孔控制范圍超前工 作面迎頭不低于 60m ， 超出巷道兩幫沿層面方向巷道輪廓線以外不 低于上幫 3m 、 下幫 20m（注：中心鉆孔和下幫最外側(cè)的兩個鉆孔 同時作一個超前探水循環(huán)的探水孔使用充分發(fā)揮一孔多防的作 用），停掘位置孔間距按 3m 設(shè)計 .抽放鉆孔施工過程中執(zhí)行“鉆 一、封一、連一、抽一”的安全措施，鉆孔全部完成后及時繪制鉆 孔竣工圖 .每次施鉆首先施工中心孔，若出現(xiàn)煤層賦存變化，區(qū)域抽放

14、孔 一次施鉆達(dá)不到超前 60m 時，必須進(jìn)行補(bǔ)鉆地質(zhì)前探孔，并依據(jù)地 質(zhì)探孔揭露的前方煤層變化或構(gòu)造情況，針對性的補(bǔ)充該循環(huán)的區(qū) 域鉆孔的設(shè)計圖和安全措施，由礦技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)實(shí)施 .補(bǔ)充的鉆孔設(shè)計必須滿足順層鉆孔控制上幫3m 、下幫不小于20m, 停掘位置必須留超前距 20M ，停掘處孔間距不大于 3M.（三）區(qū)域措施效果檢驗(yàn)1、C11 煤層（ +1180m ）瓦斯治理巷道順層鉆孔預(yù)抽煤巷條帶 煤層瓦斯區(qū)域防突措施采用殘余瓦斯壓力或殘余瓦斯含量為主要指 標(biāo)進(jìn)行效檢，效檢時根據(jù)直接測定的最大殘余瓦斯壓力或者最大殘 余瓦斯含量按表一的臨界值對實(shí)施區(qū)域防突措施區(qū)域進(jìn)行判斷，當(dāng) 直接測定或間接計算的煤

15、層殘余瓦斯壓力小于 0.74MPa 或殘余瓦斯 含量小于 7.5m3t 的預(yù)抽區(qū)域?yàn)闊o突出危險區(qū)，否則，仍為突出危 險區(qū).2 、對順層預(yù)抽煤巷條帶煤層瓦斯區(qū)域防突措施進(jìn)行檢驗(yàn)時，在 煤巷條帶每間隔 2030m 至少布置 1 個檢驗(yàn)測試點(diǎn)，且每個檢驗(yàn)區(qū) 域不得少于 3 個檢驗(yàn)測試點(diǎn) .3 、各檢驗(yàn)測試點(diǎn)應(yīng)布置于所在部位鉆孔密度較小、孔間距較 大、預(yù)抽時間較短的位置， 并盡可能遠(yuǎn)離測試點(diǎn)周圍的各預(yù)抽鉆孔 或與周圍預(yù)抽鉆孔保持等距離，且避開采掘巷道的排放范圍和工作 面的預(yù)抽超前距 .在地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜區(qū)域適當(dāng)增加檢驗(yàn)測試點(diǎn) .4、經(jīng)區(qū)域措施效果檢驗(yàn)確定為無突出危險區(qū)并進(jìn)行區(qū)域驗(yàn)證后 按驗(yàn)證結(jié)果采取相應(yīng)局

16、部綜合防突措施后進(jìn)行掘進(jìn) .5、若檢驗(yàn)結(jié)果仍為突出危險區(qū)，則措施無效，在已實(shí)施順層鉆 孔預(yù)抽煤巷條帶煤層瓦斯區(qū)域防突措施的區(qū)域繼續(xù)加強(qiáng)抽放后再進(jìn) 行效檢，直至區(qū)域措施效果檢驗(yàn)結(jié)果為無突出危險區(qū)，并進(jìn)行區(qū)域 驗(yàn)證后按驗(yàn)證結(jié)果采取相應(yīng)局部綜合防突措施后進(jìn)行掘進(jìn) .（四）區(qū)域驗(yàn)證1、C11 煤層（ +1180m ）瓦斯治理巷道采取連續(xù)區(qū)域驗(yàn)證，區(qū) 域驗(yàn)證的具體方法同工作面突出危險預(yù)測或工作面措施效果檢驗(yàn) .2 、區(qū)域驗(yàn)證后防突考察工將考察結(jié)果匯報調(diào)度室，并由調(diào)度室 匯報總工程師批準(zhǔn)后采取相應(yīng)局部綜合防突措施方可掘進(jìn) .防突考察 工升井后必須及時將批準(zhǔn)的突出預(yù)測預(yù)報（措施效果檢驗(yàn)）報告 單發(fā)放到有關(guān)單

17、位，報告單上必須注明考察時鉆孔內(nèi)瓦斯?jié)舛群?是否有瓦斯涌出異常、噴孔等現(xiàn)象，同時注明所用防突考察儀器編 號、考察里程、區(qū)域防突措施等情況 .2、突出預(yù)測預(yù)報（措施效果檢驗(yàn)）報告單要報送調(diào)度室、安全科、施工單位等.施工單位沒有接到調(diào)度室的通知不準(zhǔn)掘進(jìn).四、局部綜合防突措施（一）工作面突出危險性預(yù)測1、工作面突出危險性預(yù)測、效果檢驗(yàn)均采用鉆孔鉆屑量 S 值和 鉆孔鉆屑瓦斯解讀值 h2值或 Ki值兩項指標(biāo)進(jìn)行考察，預(yù)測（效 檢）臨界指標(biāo)見下表：工作面突出危險性預(yù)測（效檢）臨界指標(biāo)12值（厶h2max）最大鉆屑量（Smax）鉆屑瓦斯解吸（Ki）危險性（mm 水柱）Kg/mML /（g min1/2）有

18、一個指標(biāo)達(dá)到或 超過臨界值即為突 出危險工作面20 （濕煤16）60.5 （濕煤0.4）V20 （濕煤16）V6V0.5 （濕煤0.4）無突出危險工作面2、采用鉆孔鉆屑量 S 值、鉆孔鉆屑瓦斯解吸值厶 h2值或 Ki值預(yù)測（效檢）時，采用風(fēng)煤鉆或 MQT 50 煤幫鉆機(jī)在工作面施工.郁家寨煤礦可采用目前較為方便可行的鉆屑指標(biāo)法，根據(jù)防 突規(guī)定，預(yù)測煤巷掘進(jìn)工作面突出危險性時，設(shè)計向前方煤體至 少施工 3 個直徑 42mm、孔深 810m 的鉆孔，測定鉆屑瓦斯解吸 指標(biāo)和鉆屑量.鉆孔應(yīng)盡可能布置在軟分層中，一個鉆孔位于掘進(jìn)巷道斷面中 部，并平行于掘進(jìn)方向，其他鉆孔的終孔點(diǎn)應(yīng)位于巷道斷面兩側(cè)輪 廓

19、線外 24m 處煤層鉆屑瓦斯解讀指標(biāo)法鉆孔預(yù)測（效檢）鉆孔 布置圖如下；3、對預(yù)測預(yù)報鉆孔只作鉆屑量指標(biāo) S 值、鉆屑瓦斯解讀值指標(biāo)12值或 Ki值的考察.4、MD 2 型鉆屑瓦斯解讀儀、 WTC 瓦斯突出參數(shù)儀的使用嚴(yán) 格按說明書及防突工操作規(guī)程進(jìn)行操作 .5 、施工預(yù)測（效檢）鉆孔時，鉆進(jìn)速度應(yīng)控制在1m min ，鉆孔傾角可根據(jù)現(xiàn)場煤層傾角進(jìn)行調(diào)整，以保證預(yù)測（效檢）鉆 孔在全煤中鉆進(jìn)鉆孔每鉆進(jìn) 2m 測試一次412值或 Ki值，每鉆進(jìn) 1m 測定該 1m 的全部鉆屑量 S 值.6、 工作面預(yù)測為無突出危險時，每預(yù)測循環(huán)應(yīng)留有 3m 的預(yù)測 超前距，效果檢驗(yàn)時，每循環(huán)應(yīng)留有 5m 措施超

20、前距，在地質(zhì)構(gòu) 造破壞嚴(yán)重地帶效果檢驗(yàn)措施超前距不小于 7m. 任何一次預(yù)測有 突出危險時，必須采取措施進(jìn)行消突 .7、 當(dāng)煤層厚度超過巷道高度時，除按措施要求在巷道中部和兩 側(cè)布置 3 個考察鉆孔之外，還必須在巷道上部和下部各增加一個考察鉆孔作鉆屑量指標(biāo) S 值、鉆屑瓦斯解讀指標(biāo) h2值或 Ki值的 考察.預(yù)測臨界值郁家寨煤礦井尚未考察煤層鉆屑瓦斯解吸指標(biāo) Ki值和鉆粉量 S的臨界值，因此，在未實(shí)際考察出臨界值的情況下，建議采用防 突規(guī)定推薦的臨界值進(jìn)行突出危險性預(yù)報，待在今后的防突實(shí)踐中考察確定出符合礦井實(shí)際臨界值后再使用 目前，采用鉆屑瓦斯解吸指標(biāo) Ki值和鉆粉量指標(biāo) S 時，其臨界值參

21、照防突規(guī)定見表鉆屑指標(biāo)法預(yù)測煤巷掘進(jìn)工作面突出危險性的參考臨界值鉆屑瓦斯解吸指標(biāo)AlxPa鉆屑瓦斯解吸指標(biāo)Ki（mL/g ?）鉆屑量 S(kg/m)(L/m )2000.565.4突出危險性預(yù)報當(dāng)工作面任意一個預(yù)測鉆孔、任意一項指標(biāo)、任意一次測定結(jié) 果大于（或等于）其臨界值，該工作面判定為突出危險工作面.但工作面突出危險性預(yù)測不僅僅依靠預(yù)測指標(biāo)一種方法，而應(yīng) 采用綜合判斷方法當(dāng)掘進(jìn)工作面出現(xiàn)下列情況之一者，應(yīng)視為突出 危險工作面：（1 ）工作面處于地質(zhì)構(gòu)造帶，包括斷層、褶曲等、火成巖侵入 等；（2）煤層賦存條件發(fā)生急劇變化的區(qū)域，如煤層厚度、走向、 傾角出現(xiàn)急劇變化；（3 ）采掘應(yīng)力疊加的區(qū)域

22、；（4 ）在打鉆過程中出現(xiàn)噴孔、頂鉆等動力現(xiàn)象；（5）工作面出現(xiàn)明顯突出預(yù)兆.如判定為具有突出危險性的，必須采取局部防突措施，局部防 突措施必須經(jīng)過防突效果檢驗(yàn)，檢驗(yàn)不超標(biāo)，方可繼續(xù)掘進(jìn)，否則 繼續(xù)采取補(bǔ)充防突措施，直到指標(biāo)降至臨界值以下每次預(yù)測（或效果檢驗(yàn)）后，必須填寫突出危險性預(yù)測（效 檢）報告單（并附有打印資料），待有關(guān)人員審查、簽字后，分別 交有關(guān)部門執(zhí)行和存檔 .預(yù)測為無突出危險工作面，在采取安全防護(hù)措施的前提下掘 進(jìn)，允許掘進(jìn)距離為以最短預(yù)測鉆孔在巷道掘進(jìn)方向上的投影長度 減去 3m 為準(zhǔn)，見下圖 .掘進(jìn)到位后，再進(jìn)行突出危險性預(yù)測 .走向煤巷掘進(jìn)工作面預(yù)測結(jié)果不超標(biāo)時允許進(jìn)尺平面

23、示意圖（二）工作面防治突出措施：根據(jù)郁家寨煤礦的實(shí)際情況和具體裝備條件，有突出危險的煤 巷掘進(jìn)工作面應(yīng)當(dāng)優(yōu)先選用超前鉆孔（包括超前預(yù)抽瓦斯鉆孔、超 前排放瓦斯鉆孔）防突措施 .如果采用松動爆破、水力沖孔、水力疏 松或其他工作面防突措施時，必須經(jīng)實(shí)驗(yàn)考察確認(rèn)防突效果有效后 方可使用.礦技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)根據(jù)煤巷掘進(jìn)工作面實(shí)際預(yù)測情況及煤層賦存 情況具體確定預(yù)抽鉆孔或超前排放鉆孔的布置 .在工作面預(yù)測或效果檢驗(yàn)值超標(biāo)及預(yù)抽鉆孔未控制的局部地 點(diǎn)，采用超前鉆孔作為工作面防治突出的措施時，應(yīng)符合下列要 求：1 ）超前鉆孔適用于煤層透氣性好、煤質(zhì)較硬的突出煤層.2）超前鉆孔直徑應(yīng)根據(jù)煤層賦存條件和突出情況確定

24、，一般為75 mm120mm，地質(zhì)條件變化劇烈地帶也可采用直徑 42 mm75mm 的鉆孔 .鉆孔超前于掘進(jìn)工作面的距離不得小于 5m （地質(zhì)條 件變化劇烈地帶排放孔超前工作面的距離不得小于 7m ），若鉆孔直 徑超過 120mm 時，必須采用專門的鉆進(jìn)設(shè)備和制定專門的施工安全 措施；3）鉆孔在控制范圍內(nèi)應(yīng)均勻布置，在煤層的軟分層中可適當(dāng)增 加鉆孔數(shù) .4）超前預(yù)抽鉆孔或超前排放鉆孔的孔數(shù)、孔底間距等應(yīng)根據(jù)鉆 孔的有效抽放或排放半徑確定；鉆孔的有效抽放或排放半徑必須 經(jīng)實(shí)測確定，在無實(shí)測數(shù)據(jù)時，暫按孔底間距 2m 執(zhí)行.5） 煤層賦存狀態(tài)發(fā)生變化時， 應(yīng)及時探明情況， 再重新確定超 前鉆孔的參

25、數(shù) .6）必須對超前鉆孔進(jìn)行效果檢驗(yàn)，如果經(jīng)檢驗(yàn)措施無效，必須 補(bǔ)打鉆孔或采取其他補(bǔ)充措施 .7）超前鉆孔施工前應(yīng)加強(qiáng)工作面支護(hù)，打好迎面支架，背好工 作面.超前鉆孔直徑是確定影響超前鉆孔效果的主要因素，鉆孔直徑 愈大，排放和卸壓效果愈好 .根據(jù)防突規(guī)定第八十九條規(guī)定，鉆 孔直徑應(yīng)當(dāng)根據(jù)煤層賦存條件、地質(zhì)構(gòu)造和瓦斯情況確定，一般為75 mm120mm，地質(zhì)條件變化劇烈地帶也可采用直徑42 mm-75mm 的鉆孔.若鉆孔直徑超過 120mm 時，必須采用專門的鉆進(jìn) 設(shè)備和制定專門的施工安全措施；根據(jù)郁家寨煤礦煤層賦存情況， 采用超前排放鉆孔時，為了提高瓦斯排放效果和減少排放時間，采用75mm 直

26、徑的排放鉆孔，排放時間為不小于 8h，排放半徑不超過 1m.煤巷掘進(jìn)工作面可以優(yōu)先選用超前排放瓦斯鉆孔防突措施 . 目前礦方無實(shí)測資料，建議選用超前鉆孔法時，最初可選用不 低于 75mm 的超前排放鉆孔單排不低于 14 個，煤厚達(dá)到 2.5m 以 上需布置雙排孔 .但應(yīng)由礦技術(shù)負(fù)責(zé)人根據(jù)煤層賦存情況具體確定鉆 孔數(shù)量， 但應(yīng)長短結(jié)合、 均勻布孔， 不留死角 .超前排放鉆孔孔底布置平面示意圖見下圖超前排放鉆孔布置平面示意圖煤巷掘進(jìn)工作面采用超前鉆孔作為工作面防突措施時，控制范圍 應(yīng)當(dāng)符 合下列要求：巷道兩側(cè)輪廓線外鉆孔的最小控制范圍（沿層面方向）：超前巷 道前方10m ，巷道上幫 3 m ，下幫

27、 5m ；C11 煤層（ +1180m ）瓦斯治理巷道凈斷面為：下寬 3.4m 、上 寬 2.4m 、高度為 2.4m.施工完所有排放鉆孔后，應(yīng)排放不少于 8h （今后應(yīng)進(jìn)行考察確 定）后，再進(jìn)行措施效果檢驗(yàn)，當(dāng)檢驗(yàn)指標(biāo)超標(biāo)時，措施無效，必 須采取防止突出的補(bǔ)充措施，直到效果檢驗(yàn)指標(biāo)降到臨界值以下或 無異常情況為準(zhǔn) .在施工各種鉆孔（抽放鉆孔、排放鉆孔、爆破孔、錨桿錨索孔 等）出現(xiàn)噴孔、頂鉆時，要立即停止掘進(jìn)，人員撤至防突風(fēng)門以外， 切斷該巷道電源，并向調(diào)度室、總工程師匯報，調(diào)度通知地面監(jiān)控中 心重點(diǎn)監(jiān)控該巷道的瓦斯變化情況，發(fā)現(xiàn)異常，立即由調(diào)度安排該巷 道附近的所有地點(diǎn)都必須切斷電源并撤出人

28、員至安全的避難場所 .再由 礦領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)部室研究制定治理方案，采取措施進(jìn)行消突后采用遠(yuǎn)距 離放炮掘進(jìn) .正常通風(fēng)情況下，當(dāng)炮后回風(fēng)瓦斯?jié)舛?.8%時，下一次放炮前必須施工排放孔進(jìn)行排放，排放孔沿巷道掘進(jìn)方向的投影深度不小于 10m.工作面在地質(zhì)構(gòu)造破壞帶或煤層賦存條件急劇變化處不能按原措 施設(shè)計要求實(shí)施時，必須打鉆孔查明煤層賦存條件，由礦技術(shù)負(fù)責(zé)人 根據(jù)煤層賦存情況具體確定鉆孔數(shù)量、孔間距、長度等參數(shù) .（三）工作面措施效果檢驗(yàn) 煤巷掘進(jìn)工作面執(zhí)行防突措施后，應(yīng)當(dāng)選擇上述鉆屑瓦斯解讀 指標(biāo)法進(jìn)行措施效果檢驗(yàn) .當(dāng)采取了超前排放鉆孔防突措施，經(jīng)過一段時間的排放后,必須進(jìn)行措施效果檢驗(yàn)，其檢驗(yàn)方法

29、、臨界指標(biāo)與突出危險性預(yù)測基本 一致.工作面的檢驗(yàn)孔深應(yīng)小于或等于措施孔深，并應(yīng)布置在措施孔 之間，檢驗(yàn)孔孔布置同工作面突出危險預(yù)測方法相同（即檢驗(yàn)孔應(yīng) 當(dāng)在煤層軟分層中布置，孔數(shù)不少于 3 個，孔徑 42mm ，深度小于 或等于措施孔，一孔位于巷道斷面中部，其他孔的終孔點(diǎn)位于巷道 兩側(cè)輪廓線外 24m 處） .若檢驗(yàn)值均不超過指標(biāo)臨界值，則認(rèn)為措 施有效，反之，認(rèn)為措施無效 .當(dāng)措施無效時，無論措施孔還留有多 少超前距，都必須采取防突的補(bǔ)充措施，并經(jīng)措施效果檢驗(yàn)有效 后，方可在采取安全防護(hù)措施的前提下進(jìn)行作業(yè) .當(dāng)檢驗(yàn)結(jié)果措施有效時， 若檢驗(yàn)孔與防突措施鉆孔向巷道掘進(jìn) 方向的投影長度（簡稱投

30、影孔深）相等，則可在留足防突措施 5m 超前距并采取安全防護(hù)措施的條件下掘進(jìn) .當(dāng)檢驗(yàn)孔的投影孔深小于 防突措施鉆孔時，則應(yīng)當(dāng)在留足所需的防突措施超前距（ 5m ）并同 時保留有至少 3m 檢驗(yàn)孔投影孔深超前距的條件下，采取安全防護(hù) 措施后實(shí)施掘進(jìn)作業(yè) .參見圖；圖：措施效果檢驗(yàn)后允許進(jìn)尺距離示意檢驗(yàn)指標(biāo)和臨界值與預(yù)測時相同 .若一輪排放孔打好后，檢驗(yàn)孔達(dá)不到預(yù)定深度時，可分次進(jìn)行 檢驗(yàn)，但超前距必須符合以上規(guī)定 .掘進(jìn)工作面措施效果檢驗(yàn)孔，應(yīng)布置在措施孔之間，不能與措 施孔交叉及重疊， 不然所測定的數(shù)據(jù)不能真實(shí)反映煤體前方的情況 .（四）安全防護(hù)措施1、按要求在 C11 煤層（ +1180m

31、 ）瓦斯治理巷道迎頭 50m 范圍內(nèi)各配備 2 個完好的二氧化碳滅火器 .2、在距迎頭 2540m 的巷道內(nèi)必須安設(shè)一組不少于 58 個 呼吸袋的壓風(fēng)自救裝置， 回風(fēng)通道有人作業(yè)地點(diǎn)、 放炮地點(diǎn)需裝設(shè) 一組不少于 58 個的壓風(fēng)自救裝置，壓風(fēng)自救裝置必須安設(shè)在井 下壓縮空氣管路上，壓風(fēng)自救裝置的總開關(guān)要處于常開狀態(tài)，單個 壓風(fēng)自救裝置的開關(guān)要處于常閉狀態(tài)，壓風(fēng)自救裝置保持隨時供風(fēng) 每個壓風(fēng)自救裝置的供風(fēng)量不得小于 0.1m3 min.3、每一下井人員必須隨身攜帶隔離式自救器，班組長以上管 理人員、放炮員、流動電鉗工下井必須攜帶便攜式瓦斯報警儀，防 突考察工必須攜帶 100% 光學(xué)瓦斯檢定器，用

32、于測定考察孔內(nèi)瓦斯 濃度.4、C11 煤層（ +1180m ）瓦斯治理巷道施工放炮：放炮時本 施工巷道和回風(fēng)系統(tǒng)中必須停電、撤人 .（1 ）操縱放炮地點(diǎn)的設(shè)置： C11 煤層（ +1180m ）瓦斯治理 巷道操縱放炮地點(diǎn)設(shè)在該巷道的上部運(yùn)輸車場的避難硐室（巷道開 口 150m 內(nèi)時，放炮地點(diǎn)設(shè)在副井筒內(nèi)上部車場以上的躲避硐中， 確保放炮距離達(dá)300m ） .（2）停電范圍： C11 煤層（ +1180m ）瓦斯治理巷道及回風(fēng) 流經(jīng)的巷道內(nèi)所有非本質(zhì)安全型電源. 停送電工作由施工單位負(fù)責(zé)，調(diào)度室統(tǒng)一協(xié)調(diào)指揮，當(dāng)班安全員嚴(yán)格監(jiān)督執(zhí)行 .（3 ）警戒位置：巷道開口 150m 內(nèi)放炮時，一號崗設(shè)在副井

33、 上部車場連接乳化泵硐室入口的 A 處，二號崗設(shè)在 102 面回風(fēng)巷 防突風(fēng)門 B 處，四號崗設(shè)在運(yùn)輸斜巷下口 C 處.掘進(jìn)達(dá) 150m 后， 警戒位置設(shè)置：一號崗設(shè)在放炮地點(diǎn)的避難硐室出口位置 D 處， 二號崗設(shè)在運(yùn)輸斜巷下口 E 處 .特別要求：本巷道材料運(yùn)輸線上通 往總回風(fēng)巷的防突風(fēng)門必須釘牢，非必須時嚴(yán)禁打開行人，必須進(jìn)入時，也需先得到調(diào)度許可，事后及時恢復(fù)該防突風(fēng)門的釘牢固定（4 ）撤人站崗：撤人站崗工作由施工單位負(fù)責(zé) .開口 150m 內(nèi) 掘進(jìn)時，放炮前由 C11 煤層（ +1180m ）瓦斯治理巷道當(dāng)班班組 長派 a、b 、c 三人負(fù)責(zé)先同時從本巷道迎頭開始撤人至防突風(fēng)門 外，而

34、后 a、b 二人同時負(fù)責(zé)沿運(yùn)輸斜巷往上撤人至上部車場避難 硐室口，再由 b 沿上部車場聯(lián)絡(luò)巷往 11102 面回風(fēng)巷方向撤人至 防突風(fēng)門處并設(shè) B 崗，由 a 沿上部車場往副井筒方向撤人至乳化泵 硐室口處并設(shè) A 崗，由 c 沿運(yùn)輸斜巷往下撤人至該巷下口并設(shè) C 崗.開口 150m 后掘進(jìn)時，放炮前由 C11 煤層（ +1180m ）瓦斯 治理巷道當(dāng)班班組長派 a、 b 二人負(fù)責(zé)先同時從本巷道迎頭開始撤 人至防突風(fēng)門外，而后 a 負(fù)責(zé)沿運(yùn)輸斜巷往上撤人至上部車場避難 硐室出口處并設(shè) D 崗，由b 沿運(yùn)輸斜巷往下撤人至該巷下口并設(shè) E 崗.（5） 最后撤離的放炮員負(fù)責(zé)將 C11 煤層（ +118

35、0m ）瓦斯治 理巷道防突反向風(fēng)門關(guān)閉并固定，瓦檢員負(fù)責(zé)檢查和確保局部通風(fēng) 機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常和工作面、回風(fēng)流瓦斯?jié)舛炔怀^ 0.8% ，只有在局部 通風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常且上述地點(diǎn)瓦斯小于 0.8% 時方可通知放炮員可以 起爆，否則不準(zhǔn)起爆 .（6） 所有崗點(diǎn)必須設(shè)置“三警戒”（警戒人、警戒繩、警戒 牌） .站崗人員撤人站崗到位后電話匯報調(diào)度室，放炮員匯報防突 風(fēng)門關(guān)閉情況，由班長負(fù)責(zé)切斷巷道電源，班組長、瓦檢員兩人必須在同一地點(diǎn)使用同一部電話向調(diào)度室匯報 .調(diào)度室接到匯報后， 在監(jiān)控系統(tǒng)上檢查工作面及回風(fēng)流瓦斯?jié)舛?，只有在一切正常的?況下，方可下達(dá)放炮命令，沒有調(diào)度室的放炮命令嚴(yán)禁放炮.安全員負(fù)責(zé)監(jiān)督上

36、述所有工作環(huán)節(jié)，發(fā)現(xiàn)有不合規(guī)定的情況，及時糾正 處理，并匯報調(diào)度室 .調(diào)度對所有情況都記錄備查 .（7）當(dāng)通風(fēng)系統(tǒng)發(fā)生變化或站崗地點(diǎn)發(fā)生變更時，由通防科 組織相關(guān)單位對本措施進(jìn)行復(fù)審，以便確定系統(tǒng)變化后的站崗警戒 地點(diǎn)、放炮地點(diǎn)以及停電范圍 .（8 ）必須在各站崗警戒位置安設(shè)直通調(diào)度的電話 .（9 ）距工作面 100m 范圍內(nèi)禁止使用固定放炮母線；放炮母 線 100m長度范圍接頭不得超過兩個且所有接頭必須采用冷補(bǔ)膠進(jìn) 行冷補(bǔ)，杜絕明接頭和用絕緣膠布包裹 .放炮母線必須采用不小于 1.5 平方兩芯銅芯絕緣線 .嚴(yán)禁放炮母線與導(dǎo)電體相接觸，嚴(yán)禁放在 電器、開關(guān)上 .放炮母線不準(zhǔn)與電線、電纜、信號線

37、同掛一側(cè)，必 須同掛一側(cè)時，要掛在電纜下方，保持 0.3m以上的距離 .（10 ）放炮必須嚴(yán)格按照郁家寨煤礦 C11 煤層 9+1180m） 瓦斯治理巷道作業(yè)規(guī)程中爆破圖表進(jìn)行打眼、裝藥，嚴(yán)禁多裝藥 放大炮 .爆破前所有不裝藥的孔洞必須用不燃性材料充填，充填深 度不小于爆破孔深度的1.5 倍 .（11 ）爆破必須采用銅腳線毫秒電雷管，且最后一段延期時間 不得超過 130ms ，嚴(yán)禁跳段使用 .不同廠家生產(chǎn)的或不同品種的電雷管，不得摻混使用，雷管腳線按要求相互扭緊，并用絕緣膠布包 裹.（12 ）每次裝藥放炮前后，當(dāng)班班長要安排專人檢查工作面電 器設(shè)備、通風(fēng)設(shè)施、隔爆設(shè)施、瓦斯傳感器等安全設(shè)施完好

38、情況， 跟班電工負(fù)責(zé)檢查電氣設(shè)備的完好情況，確認(rèn)完好后向班長匯報 .（13 ）每次放炮前，當(dāng)班班長必須安排專人對爆破地點(diǎn)20m范圍內(nèi)巷道進(jìn)行灑水滅塵，放炮前派專人打開工作面 50m 范圍內(nèi) 和回風(fēng)巷道內(nèi)的凈化水幕 .（14 ）放炮前，瓦檢員必須向監(jiān)控室打電話查問工作面瓦斯情 況，只有在工作面瓦斯小于 0.8% 時方可起爆，否則不準(zhǔn)起爆 .（15 ）嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”、“三人連鎖”放炮制度，嚴(yán)格 執(zhí)行瓦檢員、班組長放炮“雙匯報”制度；放炮員必須經(jīng)過培訓(xùn)合 格持證上崗，且每班必須固定專門的放炮員，放炮員必須固定在同 一工作面工作 .（16 ）任何單位和個人進(jìn)出回風(fēng)巷道內(nèi)必須先請示 調(diào)度室，得到同

39、意后方可進(jìn)入，若風(fēng)井內(nèi)有人作業(yè)時，調(diào)度室不得 下達(dá)放炮命令，必須確保所有人員均撤出風(fēng)井后方可同意放炮 .（17 ）爆破后不少于 30min ，瓦檢員用電話與地面監(jiān)控室聯(lián) 系，查問工作面及回風(fēng)流中瓦斯情況，只有在Ti、T2均V0.8%時，由瓦檢員在前、班組長在中、放炮員在后一同到現(xiàn)場進(jìn)行檢查 驗(yàn)炮，檢查無安全隱患方可恢復(fù)巷道的動力電，其他人員方能進(jìn)入 施工現(xiàn)場 .發(fā)現(xiàn)拒爆、殘爆等異常情況時，必須立即匯報調(diào)度室，并由現(xiàn)場跟班領(lǐng)導(dǎo)或班長安排落實(shí)專人按煤礦安全規(guī)程之規(guī)定 進(jìn)行處理 .5、工作面掘進(jìn)期間，工作面及進(jìn)回風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)的電氣設(shè)備嚴(yán)禁 失爆，嚴(yán)禁使用不防爆或防爆性能不合格的電器設(shè)備 .施工單位必 須

40、每班派專職電工檢查所有電器設(shè)備的完好情況并留有記錄，機(jī)電 科至少每周檢查一次該工作面及回風(fēng)系統(tǒng)的電器設(shè)備防爆情況并有 記錄.6、工作面掘進(jìn)期間必須設(shè)置專職瓦檢員，負(fù)責(zé)按規(guī)定隨時檢 查工作面、回風(fēng)流、進(jìn)風(fēng)流、硐室及高冒處的瓦斯?jié)舛?.7、工作面進(jìn)行防突考察施鉆期間， 10m 范圍內(nèi)嚴(yán)禁其它工作 與之平行作業(yè)：以防傷人 .防突考察所用鉆機(jī)、防突考察儀等必須 隨時保持完好，對磨損、變形嚴(yán)重的鉆具一律停止使用 .8、必須在工作面往外 60m 至 200m 范圍內(nèi)按規(guī)定安設(shè)隔爆水 袋（安設(shè)要求： 每平方 M 巷道斷面要求水量不小于 200L ， 袋區(qū)長 度不得小于 20m，水袋的排列間距為 1.22m

41、），并按規(guī)定定期 進(jìn)行檢查，及時增添水量和挪移位置 .9 、在工作面采用放炮施工時，嚴(yán)禁放交班炮，若放交班炮 時，上一班的放炮員、班組長、瓦檢員必須放完炮并確實(shí)驗(yàn)炮后方 可離崗升井 .10 、施工單位要嚴(yán)格按批掘進(jìn)尺組織掘進(jìn)，嚴(yán)禁超掘.防突考察工要在現(xiàn)場做好防突考察循環(huán)進(jìn)度控制點(diǎn)，防突基控點(diǎn)牌板距工作 面迎頭不得大于 15m.11、施工單位要加強(qiáng)爆破管理，嚴(yán)格按設(shè)計參數(shù)組織實(shí)施爆破 施工.12、防突考察結(jié)果為無突出危險時按測試規(guī)定批掘即可，若防 突考察有突出危險時必須由調(diào)度室匯報總工程師采取消突措施.防突考察工升井后及時將批準(zhǔn)的突出預(yù)測預(yù)報（措施效果檢驗(yàn)）報 告單發(fā)放到有關(guān)單位，報告單上必須注

42、明考察時鉆孔內(nèi)瓦斯?jié)舛?和是否有瓦斯涌出異常、噴孔等現(xiàn)象，同時注明所用防突考察儀器 編號、考察里程、防突措施（排放孔排放時要注明排放孔個數(shù)以及 最長最短孔）等情況 .13 、工作面瓦檢員和一切施工人員要熟悉突出預(yù)兆及避災(zāi)路 線，發(fā)現(xiàn)有突出預(yù)兆時，必須立即停止工作，將所用人員撤到反向 風(fēng)門外進(jìn)風(fēng)流中安全地點(diǎn)、切斷電源并及時向調(diào)度室匯報 .14、避災(zāi)路線， C11 煤層（ +1180m ）瓦斯治理巷道若發(fā)生瓦 斯事故等險情或突出預(yù)兆時，當(dāng)班班長應(yīng)組織當(dāng)班人員按下列路線 撤退：C11 煤層（+1180m ）瓦斯治理巷道T+1185 石門T上部車場 -副斜井-地面.其它地點(diǎn)的人員應(yīng)就近找有壓風(fēng)自救裝置

43、的地方避災(zāi)，佩戴好 自救器按避災(zāi)路線回撤至安全地點(diǎn) .見附圖避災(zāi)路線圖15 突出預(yù)案：（ 1 ）一旦發(fā)生突出事故調(diào)度室要及時命令變電所值班電工立即切斷井下所用動力電源，并把值班人員撤至地面（2 ）調(diào)度室及時匯報上級部門作好下井救援的準(zhǔn)備工作 .（ 3 ）調(diào)度室立即通知井下各工作地點(diǎn)的安全員、瓦檢員按避 災(zāi)路線把人員全部撤到地面 .（4）監(jiān)控室要加強(qiáng)井下瓦斯監(jiān)測，發(fā)現(xiàn)異常情況及時匯報調(diào) 度室，并由調(diào)度室通知相關(guān)單位和領(lǐng)導(dǎo) .16、煤與瓦斯突出預(yù)兆：（1 ）有聲預(yù)兆： 1、煤層發(fā)出霹靂聲、悶雷聲、機(jī)槍聲、響煤 炮； 2、煤壁發(fā)生震動或沖擊； 3、頂板來壓、支架發(fā)出斷裂聲 .（2 ）無聲預(yù)兆： 1

44、、煤層層理紊亂、煤質(zhì)變軟、煤暗淡無光 澤、煤壁發(fā)涼； 2 、工作面頂板壓力增大，煤壁被擠出、片幫掉 渣、頂板下沉或地鼓； 3 、工作面風(fēng)流中瓦斯忽大忽小，打鉆時有 頂鉆、卡鉆、噴孔等現(xiàn)象 .五、組織管理措施1、為做好 C11 煤層 +1180m 瓦斯治理巷道防突工作，成立防 突領(lǐng)導(dǎo)小組：組長：礦長、總工程師；副組長：安全礦長、生產(chǎn)礦長；成員：安全科、技術(shù)科、機(jī)電科、調(diào)度室、通防科負(fù)責(zé)人及施 工單位所有管理人員 .領(lǐng)導(dǎo)小組辦公室設(shè)在通防科，負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)防突的相關(guān)工作 .2、相關(guān)部門職責(zé)：a、防突施工單位：負(fù)責(zé)抽放孔、考察孔、排放孔的施工；提 供分工范圍內(nèi)措施竣工圖；對安全設(shè)施（壓風(fēng)自救、隔爆水袋等）

45、進(jìn)行檢查維護(hù)，現(xiàn)場一切安全設(shè)施的日常管理；施工各類鉆孔及炮 眼時發(fā)現(xiàn)鉆孔出水、瓦斯噴孔、頂鉆、夾鉆現(xiàn)象及時匯報調(diào)度室；b 、掘進(jìn)施工單位：負(fù)責(zé)放炮前的巷道斷電、關(guān)牢防突風(fēng)門并 固定；放炮前負(fù)責(zé)撤出巷道中所有人員并在所有可能誤入的巷道口 處的防突風(fēng)門外設(shè)置警戒；現(xiàn)場班組長要匯報調(diào)度室放炮的具體時 間，由調(diào)度室制度協(xié)調(diào)放炮工作 .c、技術(shù)科：根據(jù)現(xiàn)場圍巖變化及時對現(xiàn)場支護(hù)、掘進(jìn)及現(xiàn)場 放炮管理進(jìn)行指導(dǎo) .根據(jù)工作面實(shí)際地質(zhì)情況分析煤層的產(chǎn)狀，對 煤厚發(fā)生變化或遇有斷層構(gòu)造時及時進(jìn)行通報 .對施工前方的地質(zhì) 構(gòu)造提前進(jìn)行預(yù)測預(yù)報 .d 、通防科：按規(guī)定每周對瓦斯傳感器進(jìn)行標(biāo)校，保證監(jiān)控系 統(tǒng)的正常可靠，并做好瓦斯電閉鎖實(shí)驗(yàn)工作；每旬要對“一通三 防”設(shè)施（包括柵欄、防突風(fēng)門等）進(jìn)行一次檢查并有記錄，及時 構(gòu)建、維護(hù)保養(yǎng)好通風(fēng)設(shè)施；負(fù)責(zé)統(tǒng)籌安排區(qū)域防突措施執(zhí)行、區(qū) 域防突措施效果檢驗(yàn)，及時進(jìn)行區(qū)域驗(yàn)證、工作面消突評估和工作 面防突考察；