《機(jī)械制造工藝》課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書(精)

1、機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書20112011 年 1010 月 1515 日陜西科技大學(xué)機(jī)電工程學(xué)院 第 1 1 頁(yè)共 1212 頁(yè)SHAANXI UNIVERSITY OF SCIENCE & TECHNOLOGY目錄一、課程設(shè)計(jì)基本信息二、設(shè)計(jì)的目的三、設(shè)計(jì)的要求四、設(shè)計(jì)的內(nèi)容與步驟（一） 對(duì)零件進(jìn)行工藝分析，畫零件圖（二） 選擇毛坯的制造方式，畫零件毛坯綜合圖（三） 制定零件的機(jī)械加工工藝路線（四） 填寫零件機(jī)械加工工藝卡、工序卡（五） 編寫設(shè)計(jì)說明書五、考核六、機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)主要參考資料第 2 2 頁(yè)共 1212 頁(yè)一、課程設(shè)計(jì)基本信息課程名稱：機(jī)械制造工藝學(xué)課程設(shè)

2、計(jì)名稱：設(shè)計(jì) XXXXXX 零件的機(jī)械加工工藝規(guī)程相關(guān)輔助課程：機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)、機(jī)械制圖、公差與技術(shù)測(cè)量、金屬切削原理與 刀具等、金屬切削機(jī)床、機(jī)床夾具設(shè)計(jì)等。課程設(shè)計(jì)時(shí)間：第 五學(xué)期 1 1 周面向?qū)I(yè)：機(jī)械制造及其自動(dòng)化 主要設(shè)備序號(hào)設(shè)備宕稱顯號(hào)生產(chǎn)廠厳1弓冊(cè)G72連點(diǎn)淞機(jī)味2B1032CJK6L IOA/5O廣州機(jī)尿廠ZB1033G210廣州機(jī)體廠2B103-1C$132A1/5QO廣州機(jī)1A地下審5址式升障會(huì)鐵床XA5O32北京第機(jī)床廣2B1036區(qū)式萬(wàn)陡軌瓜X62W北審第二機(jī)床丿2B103節(jié)數(shù)控戢床XK5033C附通縱橫國(guó)際股份2B1038數(shù)捋銃床vbn900crkC課圳帝丐有限公詞2

3、01039Zjftoi 1中出機(jī)v-io杭州躺偉2B10310牛頭刨床B665什木斯蠢屬材料加工廠3B10311輕便龍門M味BQ2010制北沙丫機(jī)床廠2B10312數(shù)了軾如臥式證康TX6UB漢川帆床2B10313躋軸矩臺(tái)乎面 酵床IT130嗆爾凝彭僦床廠2B1031-1外岡悄床JHS32E/75C北京鄭：機(jī)康廠2B10315式粘床Z535常州機(jī)味廠2B10316搖晉鉆床Z3040X16保定站床廠2B10317插齒機(jī)Y5120A南機(jī)第:機(jī)床廠2B105第 3 3 頁(yè)共 1212 頁(yè)二、設(shè)計(jì)的目的機(jī)械制造基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)是在學(xué)完了機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)之后進(jìn)行的下一個(gè)教學(xué)環(huán) 節(jié)。它一方面要求學(xué)生通過設(shè)計(jì)獲得

4、綜合運(yùn)用所學(xué)過的課程進(jìn)行工藝和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 的基本能力，另外，也為以后作好畢業(yè)設(shè)計(jì)進(jìn)行一次綜合訓(xùn)練和準(zhǔn)備。學(xué)生應(yīng)當(dāng) 通過機(jī)械制造課程設(shè)計(jì)在下述方面得到鍛煉：1.1. 能熟練運(yùn)用機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程中的基本理論， 正確地解決一個(gè)零件在加工 中的定位、夾緊以及工藝路線安排、工藝尺寸確定等問題，保證零件的加工精度 與質(zhì)量。2.2. 能夠合理選擇適用于零件加工的機(jī)床設(shè)備、夾具、切削刀具、切削用量夾具、 量具等，并能進(jìn)行工時(shí)定額的計(jì)算和確定。3.3.學(xué)會(huì)使用手冊(cè)及圖表資料。掌握和本設(shè)計(jì)有關(guān)的各種資料的名稱出處。能夠做 到熟練運(yùn)用。三、 設(shè)計(jì)的要求1.1. 生產(chǎn)綱領(lǐng)為中批或大批生產(chǎn)。2.2. 設(shè)計(jì)的要求包括以

5、下幾部分： 零件圖一張；零件- -毛坯綜合圖一張；機(jī)械加工工藝卡、機(jī)械加工工序卡各一套；課程設(shè)計(jì)說明書 一份。3.3. 進(jìn)度和時(shí)間大致分配如下：熟悉零件，畫零件圖 約占 8%8%;選擇加工方案，確定工藝路線和工藝尺寸，填寫 工藝卡片、工序卡片約占 45%45%;工藝裝備選擇約占 25%25%;編寫設(shè)計(jì)說明書 約占 14%14%;準(zhǔn)備及答辯 約占 8%8%。四、 設(shè)計(jì)的內(nèi)容與步驟1 1 對(duì)零件進(jìn)行工藝分析，畫零件圖學(xué)生得到設(shè)計(jì)題目之后，應(yīng)首先對(duì)零件進(jìn)行分析，其主要內(nèi)容包括：（1 1）對(duì)零件的作用及零件圖上的技術(shù)要求進(jìn)行分析；第 4 4 頁(yè)共 1212 頁(yè)（2 2）對(duì)零件主要加工表面的尺寸，形狀及

6、位置精度、表面粗糙度以及設(shè)計(jì)基準(zhǔn) 等進(jìn)行分析；（3 3）對(duì)零件的材質(zhì)、熱處理及機(jī)械加工的工藝性進(jìn)行分析。（4 4）繪制零件圖。零件圖應(yīng)按機(jī)械制圖國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)仔細(xì)繪制，除特殊情況經(jīng)指導(dǎo) 教師同意外，均按 1 1： 1 1 比例畫出。2.2. 選擇毛坯的制造方式毛坯的選擇應(yīng)該以生產(chǎn)批量的大小、零件的復(fù)雜程度、加工表面及非加工表面的 技術(shù)要求等幾個(gè)方面綜合考慮。正確的選擇毛坯的制造方式，可以使得整個(gè)工藝 過程經(jīng)濟(jì)合理。3.3. 制定零件的機(jī)械加工工藝路線（1 1）制定工藝路線。在對(duì)零件進(jìn)行分析的基礎(chǔ)上，制訂零件的工藝路線和劃分 粗精加工階段。對(duì)于比較復(fù)雜的零件，可以先考慮幾個(gè)加工方案，分析比較后， 再?gòu)?/p>

7、中選擇比較合理的方案。（2 2）選擇定位基準(zhǔn)，進(jìn)行必要的工序尺寸計(jì)算。根據(jù)粗、精基準(zhǔn)選擇原則合理 選定各工序的定位基準(zhǔn)。當(dāng)某工序的定位基準(zhǔn)與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)不相符時(shí)，需要對(duì)他的 工序尺寸進(jìn)行換算。（3 3）選擇機(jī)床及工、夾、量、刀具。機(jī)床設(shè)備的選用應(yīng)當(dāng)既要保證加工質(zhì)量， 又要經(jīng)濟(jì)合理。在成批生產(chǎn)條件下，一般是采用通用機(jī)床和專用夾具。（4 4）加工余量及工序間尺寸與公差的確定。根據(jù)工藝路線的安排，要求逐工序 逐表面的確定加工余量。其工序間尺寸公差，按經(jīng)濟(jì)精度確定。一個(gè)表面的總加 工余量，則為該表面各工序間加工余量之和。在本設(shè)計(jì)中，學(xué)生可根據(jù)指導(dǎo)教師的決定，利用計(jì)算法計(jì)算一個(gè)表面的各工序加 工余量、公差及

8、總余量與公差。其余各表面的余量及公差，則可利用查表法直接 手冊(cè)中查的。（5 5）切削用量的確定。在機(jī)床、刀具，加工余量等已確定的基礎(chǔ)上，要求學(xué)生 用公式計(jì)算一道工序的切削用量，其余各工序的切削用量則可由手冊(cè)查得。（6 6）畫零件- -毛坯圖。在加工余量已確定的基礎(chǔ)上畫毛坯圖，要求毛坯輪廓用粗實(shí)線繪制，零件的實(shí)體尺寸用雙點(diǎn)畫線繪出，比例取1 1:1 1。同時(shí)應(yīng)在圖上標(biāo)出毛坯的尺寸，公差，技術(shù)要求，毛坯制造的分模面、圓角半徑和拔模斜度等。第 5 5 頁(yè)共 1212 頁(yè)（7 7）填寫機(jī)械加工工藝卡及工序卡片（卡片的格式分別附件）。1 1）工序簡(jiǎn)圖可按比例縮小。并盡量用較少的投影繪出。見圖中的加工表面

9、用粗 實(shí)線表示。對(duì)定位、夾緊表面應(yīng)規(guī)定符號(hào)標(biāo)明。最后，應(yīng)標(biāo)明個(gè)加工表面在本工 序加工后的尺寸、公差及表面粗糙度。2 2） 工序簡(jiǎn)圖中的定位、夾緊符號(hào)應(yīng)符合機(jī)械工業(yè)部標(biāo)準(zhǔn)JB/Z174-82JB/Z174-82 的規(guī)定，摘 要如表 1 1 及表 2 2 所示。Al定村艮頭魯錚號(hào)iftb卄 fl1電帯ft電個(gè)個(gè)功令 個(gè)個(gè)F *1nt甲1五氣詁f1 ar1 14 UI 1?E第 6 6 頁(yè)共 1212 頁(yè)5.5.編寫設(shè)計(jì)說明書學(xué)生在完成上述全部工作之后，應(yīng)將前述工作依先后順序編寫設(shè)計(jì)說明書一份。（1 1）要求做到內(nèi)容完整、計(jì)算準(zhǔn)確、論據(jù)充分、語(yǔ)言簡(jiǎn)練、文字通順、條理清 晰，能夠綜合運(yùn)用所學(xué)專業(yè)基本知

10、識(shí)說明、論證設(shè)計(jì)過程及其合理性。（2 2）嚴(yán)格按照職教學(xué)院課程設(shè)計(jì)模板格式整理，并打印裝訂。五、考核成績(jī)?cè)u(píng)定：平時(shí)表現(xiàn)占 30%30%，設(shè)計(jì)報(bào)告各占 70%70%。六、機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)主要參考資料1.1. 楊叔子主編 機(jī)械加工工藝手冊(cè) 機(jī)械工業(yè)出版社.2002.2002 （電子版）2.2. 機(jī)械制造工藝學(xué)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書第 7 7 頁(yè)共 1212 頁(yè)齊*二佇七峯*菱憶出嗎附件 1 1 說明書目錄目錄1 1 序言2 2 . .計(jì)算生產(chǎn)綱領(lǐng)、確定生產(chǎn)類型（確定生產(chǎn)類型）3 3 零件的工藝分析4.4. 確定毛坯4.14.1 確定毛坯種類4.24.2 確定加工余量、毛坯尺寸及公差5.5. 工藝規(guī)

11、程設(shè)計(jì)5.15.1 定位基準(zhǔn)的選擇5.25.2 制定工藝路線5.2.15.2.1 表面加工方法選擇5.2.25.2.2 工藝路線的確定（加工階段的劃分、加工順序的安排熱處理工序、輔助工序的安排）5.35.3 機(jī)械加工余量、工序尺寸及公差的確定5.45.4 加工設(shè)備及工藝裝備的選擇5.4.15.4.1 機(jī)床的選擇5.4.25.4.2 夾具的選擇Hh*Hh*脣lltftflili解a aif齊*二佇七峯*菱憶出嗎5.4.35.4.3 刀具的選擇5.4.45.4.4 量具的選擇5.55.5 切削用量及時(shí)間定額的確定(本次設(shè)計(jì)只確定 1 1 道工序的切削用量和時(shí)間定 額, ,可采用查表法或計(jì)算法確定。

12、并填寫工序的工序卡。)7.7. 設(shè)計(jì)心得體會(huì).8.8. 參考文獻(xiàn).第 8 8 頁(yè)共 1212 頁(yè)附錄 2 2,課程設(shè)計(jì)要求說明1 1、 設(shè)計(jì)要求課程設(shè)計(jì)是一必修的實(shí)踐性教學(xué)環(huán)節(jié)，所有學(xué)生必須重視、認(rèn)真對(duì)待，必須按 時(shí)、保質(zhì)、保量完成課程設(shè)計(jì)任務(wù)。遵守設(shè)計(jì)紀(jì)律，嚴(yán)禁抄襲。對(duì)于確認(rèn)為抄襲的課程設(shè)計(jì)，一律為不及格，重修時(shí) 最高分不高于 8080 分。2 2、 圖紙要求使用計(jì)算機(jī)軟件繪圖，注意圖紙的標(biāo)注內(nèi)容及格式，要求標(biāo)注完整、規(guī)范，結(jié)構(gòu) 合理。為了保證圖紙的打印質(zhì)量，可預(yù)先進(jìn)行一副簡(jiǎn)單圖紙的打印，待取得經(jīng)驗(yàn) 后，再完成后續(xù)圖紙的設(shè)計(jì)。3 3、 說明書要求說明書封面及內(nèi)容嚴(yán)格按照職教學(xué)院課程設(shè)計(jì)模板規(guī)

13、范整理，A4A4 紙打印。對(duì)于內(nèi)容整理不規(guī)范，格式不符合模板要求的，指導(dǎo)教師拒絕接收。4 4、 裝訂要求課程設(shè)計(jì)按以下順序裝訂成冊(cè)：封面、目錄、正文、設(shè)計(jì)體會(huì)、參考文獻(xiàn)。5 5、 裝袋要求將設(shè)計(jì)任務(wù)書、設(shè)計(jì)說明書、圖紙、工藝文件等裝入課程設(shè)計(jì)專用袋中。6 6、 平時(shí)考核要求：實(shí)行階段式目標(biāo)考核，分為 5 5 個(gè)階段：(1) 繪制零件圖，進(jìn)行零件工藝分析；(2) 工藝路線的擬定，包括定位基準(zhǔn)的選擇、加工方法的確定等；(3) 確定工序，確定加工余量，計(jì)算工序尺寸；(4) 繪制工序圖、繪制零件- -毛坯合圖；(5) 填寫工藝過程卡、工序卡，編寫說明書。 第 9 9 頁(yè)共 1212 頁(yè)附件 3 3 零