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文檔簡介

1、水利水電工程項(xiàng)目水利水電工程項(xiàng)目安裝工程安全技術(shù)南京水建南京水建(njsjyhb) 說 明本課件僅作為我公司安全教育培訓(xùn)、安全技術(shù)交底材料及論壇網(wǎng)友相互交流學(xué)習(xí),無且不得有任何商業(yè)用途。網(wǎng)友使用本課件時(shí),請(qǐng)針對(duì)自己單位實(shí)際情況進(jìn)行修改。未經(jīng)作者允許,請(qǐng)勿轉(zhuǎn)載。 安裝工程作業(yè)危險(xiǎn)性分析安裝工程作業(yè)危險(xiǎn)性分析操作者不僅需要在十分復(fù)雜、危險(xiǎn)的場所進(jìn)行作業(yè),在操作過程中也會(huì)接觸到各種儲(chǔ)存、生產(chǎn)和供給能量的設(shè)施、設(shè)備以及易燃易爆、危險(xiǎn)品。施工不安全因素較多,需重點(diǎn)進(jìn)行安全控制的環(huán)節(jié)多。 作業(yè)審批佩戴勞保用品班前安全交底檢查作業(yè)場所檢查作業(yè)機(jī)具落實(shí)安全措施進(jìn)行安全監(jiān)護(hù)嚴(yán)格遵章作業(yè)作業(yè)后清理離場前安全確認(rèn)安

2、裝工程作業(yè)基本程序 安裝現(xiàn)場場地要求現(xiàn)場的施工設(shè)施,應(yīng)符合防洪、防火、防強(qiáng)風(fēng)、防雷擊、防砸、防坍塌以及工業(yè)衛(wèi)生等安全要求?,F(xiàn)場的洞(孔)坑、溝、升降口、漏斗口等危險(xiǎn)處應(yīng)有防護(hù)設(shè)施和明顯的警示標(biāo)志?,F(xiàn)場存放設(shè)備、材料的場地應(yīng)平整堅(jiān)固,設(shè)備、材料存放應(yīng)整齊有序,周圍通道暢通,寬度不小于1m?,F(xiàn)場的排水系統(tǒng)布置合理,溝、管、網(wǎng)排水暢通,不得影響到了交通。 高處臨邊作業(yè)面(如壩頂、廠房頂、橋機(jī)梁、工作平臺(tái)等),應(yīng)設(shè)置安全防護(hù)欄桿,并懸掛安全網(wǎng)。腳手架拆除時(shí),在拆除物墜落范圍的外側(cè)應(yīng)設(shè)有安全圍欄與項(xiàng)目的安全警示標(biāo)志,現(xiàn)場設(shè)專人監(jiān)護(hù)。各類洞(孔)口、溝槽應(yīng)設(shè)固定蓋板,或設(shè)置安全防護(hù)欄桿,同時(shí)設(shè)安全警示標(biāo)志

3、和夜間警示紅燈。閘門井、電梯井、電纜豎井等井道口(內(nèi))安裝作業(yè),應(yīng)根據(jù)作業(yè)面情況,在其下方井道內(nèi)設(shè)可靠的水平剛性平臺(tái)或安全網(wǎng)作隔離防護(hù)層。現(xiàn)場應(yīng)根據(jù)工作及工藝要求,設(shè)置安全保衛(wèi)室,并根據(jù)工作需要發(fā)放標(biāo)志牌或出入證。危險(xiǎn)作業(yè)場所應(yīng)設(shè)有事故報(bào)警裝置、緊急疏散通道,并懸掛安全標(biāo)志。 每臺(tái)電焊機(jī)應(yīng)有專用開關(guān)箱,使用斷路器控制,一次側(cè)應(yīng)裝設(shè)漏電保護(hù)器,二次側(cè)應(yīng)裝設(shè)空載降壓裝置。電焊機(jī)外殼應(yīng)與PE線相連接。電焊機(jī)二次側(cè)進(jìn)行接地(接零)時(shí),應(yīng)將二次線圈與工件相接的一段接地(接零),不得將二次線圈與焊鉗相接的一端接地(接零)。一次側(cè)電源線長度不應(yīng)超過5米,且不應(yīng)拖地,與電焊機(jī)接線柱連接牢固,接線柱上部應(yīng)有防護(hù)

4、罩。 焊接電纜應(yīng)使用防水橡皮護(hù)套多股銅芯軟電纜,中間不得有接頭,電纜經(jīng)過通道和易受損傷場所時(shí)必須采取保護(hù)措施,嚴(yán)禁使用腳手架、金屬欄桿、鋼筋等金屬物搭接代替導(dǎo)線。焊鉗必須采用合格產(chǎn)品,手柄有良好的絕緣和隔熱性能,與電纜連接牢靠。嚴(yán)禁使用自制簡易焊鉗。 焊工必須經(jīng)培訓(xùn)合格持證操作,并按照規(guī)定穿工作服、絕緣鞋、戴手套和面罩。焊接場所應(yīng)通風(fēng)良好,不得有易燃易爆物,否則應(yīng)予清除或采取防護(hù)措施。焊接其他機(jī)電設(shè)備時(shí)必須首先切斷機(jī)電設(shè)備的電源,并暫時(shí)拆除該機(jī)電設(shè)備的PE線后方可進(jìn)行焊修。 氣焊與氣割安全技術(shù)氣焊與氣割安全技術(shù) 氣焊氣割設(shè)備有氧氣瓶、乙炔瓶(或乙炔發(fā)生器),器具有焊炬、減壓器、氧氣表、回火防止

5、器、氧氣膠管、乙炔膠管等。藍(lán) 焊炬回火防止器,目前國標(biāo)中乙炔氣瓶強(qiáng)制要求裝設(shè),有些單位氧氣瓶也要求裝設(shè)。 氧氣瓶減壓器與壓力表乙炔瓶減壓器與壓力表 GB/T2550-2007規(guī)定,氧氣膠管顏色為藍(lán)色,乙炔膠管顏色為紅色。也可以使用紅色-橙色膠管。 氧氣瓶示氧氣瓶示意圖意圖氧氣瓶1、氧氣瓶應(yīng)有防護(hù)圈和安全帽,瓶閥不得沾染油脂。場內(nèi)搬運(yùn)應(yīng)采用專門的托架、小推車,不得采用肩扛、高處滑下、地面滾動(dòng)等方法搬運(yùn)。2、嚴(yán)禁氧氣瓶與其他可燃?xì)馄浚ㄈ缫胰?、液化石油氣等)同車運(yùn)輸或一起存放。3、氧氣瓶距明火應(yīng)大于10m,瓶內(nèi)氣體不得全部用盡,應(yīng)留有0.1Mpa以上的余壓。4、夏季應(yīng)防止暴曬,冬季當(dāng)瓶閥、減壓器、回

6、火防止器發(fā)生凍結(jié)時(shí)可用溫水解凍,嚴(yán)禁使用火焰烤燒。 乙炔瓶1、氣焊作業(yè)應(yīng)使用乙炔瓶,不得使用浮筒式乙炔器。2、乙炔瓶存放和使用必須立放,嚴(yán)禁臥放;3、乙炔瓶夏季應(yīng)防止暴曬,冬季發(fā)生凍結(jié)時(shí)應(yīng)采用溫水解凍,嚴(yán)禁使用火焰烤燒。 膠管顏膠管顏色應(yīng)為色應(yīng)為紅色紅色1、氣焊、氣割應(yīng)使用專用膠管,不得通入其他氣體或液體,膠管不得混用(氧氣為藍(lán)色,乙炔為紅色)。2、膠管兩端應(yīng)卡緊,不得有漏氣,出現(xiàn)折裂應(yīng)及時(shí)更換,膠管應(yīng)避免接觸油脂。3、操作中發(fā)生膠管燃燒,應(yīng)首先確定發(fā)生燃燒的是哪根膠管,然后折疊、切斷氣源,關(guān)閉閥門。膠管1、氧氣瓶和乙炔瓶必須裝設(shè)減壓器,使用前應(yīng)進(jìn)行檢查,不得有松動(dòng)、漏氣、油污等。工作結(jié)束后應(yīng)

7、先關(guān)閉瓶閥,放掉余氣,表針回到零位2、乙炔瓶必須安裝回火防止器。當(dāng)使用水封式回火防止器時(shí),必須經(jīng)常檢查水位,每天更換清水,檢查泄壓裝置保持靈活完好;當(dāng)使用干式回火防止器時(shí),應(yīng)檢查滅火工具,并應(yīng)防止堵塞氣孔,當(dāng)遇回火爆破后,應(yīng)檢查裝置,屬于開啟式應(yīng)進(jìn)行復(fù)位,屬于泄壓模式應(yīng)更換膜片。氣焊、氣割設(shè)備安全裝置 應(yīng)該重點(diǎn)防范的事故類別觸電高處墜落物體打擊中毒火災(zāi)與爆炸起重傷害其它傷害重要的防范措施焊接切割作業(yè)屬于動(dòng)火作業(yè),需要按規(guī)定辦理動(dòng)火作業(yè)票,按照作業(yè)票要求落實(shí)好消防和其它安全技術(shù)措施后方可作業(yè),危險(xiǎn)場所應(yīng)做好氣體濃度檢測。在密閉空間、有限空間或受限空間作業(yè),需辦理作業(yè)許可審批,按照規(guī)定設(shè)專人監(jiān)護(hù)并

8、落實(shí)好通風(fēng)及其它有關(guān)安全措施。高處作業(yè)落實(shí)好防護(hù)措施,并做好周圍和下方的防火工作。正確佩戴勞動(dòng)防護(hù)用品并按章操作。離開現(xiàn)場前做好安全確認(rèn)。 安裝作業(yè)用具安全技術(shù)安裝作業(yè)用具安全技術(shù) 1、電動(dòng)工具外觀應(yīng)完好,無污物4、電動(dòng)工具轉(zhuǎn)動(dòng)輪、轉(zhuǎn)動(dòng)片應(yīng)完好、結(jié)實(shí)、緊固,轉(zhuǎn)動(dòng)體與非轉(zhuǎn)動(dòng)體之間應(yīng)有間隙,無卡阻現(xiàn)象。2、電動(dòng)工具絕緣應(yīng)良好,電源引線及插頭應(yīng)無破損傷痕。3、電動(dòng)工具零部件應(yīng)無松動(dòng),帶電體應(yīng)清潔干凈。使用前檢查 5、手持式電動(dòng)工具使用安全技術(shù)1、在一般場所,應(yīng)選用類電動(dòng)工具,當(dāng)使用類電動(dòng)工具時(shí),應(yīng)裝設(shè)漏電保護(hù)器、安全隔離變壓器等安全保護(hù)措施;2、在潮濕環(huán)境或電阻率偏低的作業(yè)場所應(yīng)使用類或 類電動(dòng)工具

9、。如使用類電動(dòng)工具時(shí),應(yīng)裝設(shè)額定漏電電流不大于30mA,動(dòng)作時(shí)間不大于0.1s的漏電保護(hù)器。3、在狹窄場所,如鍋爐、金屬容器、管道內(nèi)等應(yīng)使用類電動(dòng)工具,如使用類電動(dòng)工具時(shí),應(yīng)裝設(shè)額定漏電電流不大于150mA,動(dòng)作時(shí)間不大于0.1s的漏電保護(hù)器。II類電動(dòng)工具叫雙絕緣工具,明顯的特征是銘牌上有個(gè)“回”字型標(biāo)志。III類工具叫安全電壓工具,一般整個(gè)工具中最高電壓不超過36V,一般是帶電池包的工具。 6、在管道內(nèi)或通風(fēng)不良部位使用打磨電動(dòng)工具時(shí),應(yīng)布置專業(yè)通風(fēng)設(shè)備,并派人監(jiān)護(hù)作業(yè)。7、電動(dòng)工具使用過程中有過熱現(xiàn)象,應(yīng)停止作業(yè)。8、使用角磨機(jī)、砂輪機(jī)時(shí),應(yīng)佩戴防護(hù)眼鏡,應(yīng)將火星朝向無人、無設(shè)備的一邊。

10、 起吊工具起吊工具安全技術(shù)安全技術(shù) 手拉葫蘆使用安全技術(shù)手拉葫蘆使用安全技術(shù) 卷揚(yáng)機(jī)使用安全技術(shù) 使用卷揚(yáng)機(jī)應(yīng)遵守下列規(guī)定:使用卷揚(yáng)機(jī)應(yīng)遵守下列規(guī)定: 千斤頂使用安全技術(shù) 千斤頂裝配示意圖千斤頂裝配示意圖 千斤頂使用應(yīng)遵守規(guī)范(千斤頂使用應(yīng)遵守規(guī)范(SL400-2007SL400-2007)的規(guī)定:)的規(guī)定: 閘門制作與安裝安全技術(shù) 閘門的制作應(yīng)遵守以下(閘門的制作應(yīng)遵守以下(SL400-2007SL400-2007)的規(guī)定:的規(guī)定: 閘門的安裝閘門的安裝 1、運(yùn)輸大件應(yīng)根據(jù)設(shè)備的重量、外形尺寸、道路條件等因素,選用適當(dāng)?shù)倪\(yùn)輸和裝卸手段,選擇滿足大件運(yùn)輸?shù)牡缆愤M(jìn)行運(yùn)輸。消除有影響的障礙物,并對(duì)

11、不良的路段進(jìn)行處理。2、閘門在運(yùn)輸車輛上應(yīng)擺放平穩(wěn)可靠,并對(duì)參與大件運(yùn)輸?shù)能囕v、捆綁工器具以及支墊物進(jìn)行檢查。3、運(yùn)輸時(shí)應(yīng)根據(jù)大件的特點(diǎn),控制車速,并應(yīng)有防止沖撞與振蕩、受潮、損壞以及防止變形的措施。閘門運(yùn)輸 閘門吊裝1、閘門上的吊耳、懸掛爬梯應(yīng)經(jīng)過專門的設(shè)計(jì)驗(yàn)算,由技術(shù)部門審批、質(zhì)量安全部門檢查驗(yàn)收,經(jīng)檢查確認(rèn)合格后方可使用(吊耳材質(zhì)和連接焊縫須檢驗(yàn))。2、起吊大件或不規(guī)則的重物應(yīng)拴牽引繩。3、閘門起吊離地面0.1m時(shí),應(yīng)停機(jī)檢查繩扣、吊具和吊車剎車的可靠性,觀察周圍無障礙物。上下起落23次確認(rèn)無問題后,才可繼續(xù)起吊。以吊起的閘門作水平移動(dòng)時(shí),應(yīng)使其高出最高障礙物0.5m。 4、閘門起吊前,

12、應(yīng)將區(qū)隔內(nèi)、邊梁筋板等處的雜物清掃干凈。5、閘門翻身,宜采取抬吊方式,在沒有采取可靠措施時(shí),嚴(yán)禁單車翻身。6、應(yīng)采取可靠防傾翻措施。7、嚴(yán)禁在已吊起的構(gòu)件設(shè)備上從事施工作業(yè)。為采取穩(wěn)定措施前,嚴(yán)禁在已豎立的閘門上徒手攀登。8、所吊構(gòu)件沒有落放平穩(wěn)和采取加固措施前,不得隨意摘除吊鉤。9、多臺(tái)千斤頂同時(shí)工作時(shí),其軸心載荷作用線方向應(yīng)一致。閘門埋件安裝1、埋件安裝前,應(yīng)對(duì)門槽內(nèi)模板及腳手架跳板上鋼筋頭、鑿毛的水泥塊等雜物進(jìn)行清理。2、下層埋件沒加固好之前,不得將上層埋件摞放其上。3、埋件二期混凝土澆筑完畢,拆除的模板應(yīng)及時(shí)吊出,并將腳手架上所有雜物清理干凈。 鋼管制作與安裝安全技術(shù) 鋼管制作安全技術(shù)

13、鋼管制作安全技術(shù) 油壓機(jī)使用安全技術(shù)采用油壓機(jī)預(yù)彎瓦片時(shí)應(yīng)符合以下規(guī)定:1、與預(yù)彎時(shí),模具與油壓機(jī)壓力中心線重合,上、下模具應(yīng)可靠牢固。2、油壓機(jī)啟動(dòng)前,應(yīng)經(jīng)回油口向泵體內(nèi)灌滿工作油,排出主缸及液壓系統(tǒng)中的空氣,同時(shí)檢查各部位所有連接應(yīng)緊固。電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與要求相符。3、油壓機(jī)每班作業(yè)前應(yīng)檢查管接頭及密封件,發(fā)現(xiàn)疏漏應(yīng)及時(shí)修復(fù)。設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中,不應(yīng)進(jìn)行修理及更換。 瓦片卷制的安全技術(shù)1、卷板機(jī)開機(jī)前應(yīng)認(rèn)真檢查各機(jī)構(gòu)、系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常,各潤滑部位應(yīng)按規(guī)定加注潤滑油。2、卷板機(jī)上卷制剛度較小或弧度較大的瓦片及管節(jié)時(shí),應(yīng)采用弧形托架或橋機(jī)配合卷制。3、卷制時(shí),設(shè)備操作人員應(yīng)聽從指揮人員指揮,指揮信號(hào)影明確

14、清楚。多人卷板時(shí)應(yīng)明確統(tǒng)一指揮,操作人員工作完畢或離開設(shè)備應(yīng)切斷電源。4、卷制時(shí),嚴(yán)禁卷板人員手扶工件或墊條。5、卷板機(jī)翻倒機(jī)構(gòu)翻倒時(shí)其覆蓋范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人和堆放物品。6、卷板機(jī)在上料、卸料、調(diào)整軸輥筒時(shí)不應(yīng)開機(jī)。設(shè)備卷板過程中,進(jìn)出料方向嚴(yán)禁站人。7、瓦片立置檢驗(yàn)或校正時(shí),應(yīng)有可靠固定和采取防止傾倒的措施。 組裝與焊接時(shí)的安全技術(shù)1、瓦片較大時(shí)應(yīng)采用平衡梁吊裝至平臺(tái),起吊時(shí)應(yīng)先吊離地面約100300mm,并檢瓦片吊裝重心是否平穩(wěn)。2、管節(jié)、管段組裝應(yīng)設(shè)有專用組裝平臺(tái)和焊接平臺(tái),操作平臺(tái)的搭設(shè)以及人員的著裝應(yīng)符合高處作業(yè)要求。3、鋼管拼裝時(shí),立置的瓦片應(yīng)臨時(shí)固定牢固。瓦片組裝時(shí),工作人員的手、頭

15、、腳不應(yīng)伸入組合縫內(nèi)。4、工作中使用的千斤頂及壓力架等,應(yīng)拴牢或采用其他防傾倒和墜落的措施。5、焊接過程中的預(yù)熱、后熱等應(yīng)有隔離措施,并應(yīng)明確安全標(biāo)識(shí)。支撐和調(diào)整結(jié)構(gòu)安全技術(shù)1、調(diào)整或加固采用的“米”字或“井”字支撐與鋼管及支撐間連接可靠,安裝支撐時(shí)應(yīng)將支撐固定后方可松鉤。2、內(nèi)支撐安裝完成后應(yīng)有防松措施。 鋼管安裝鋼管安裝安全技術(shù)安全技術(shù) 1、鋼管運(yùn)輸、安裝前應(yīng)編制施工組織設(shè)計(jì),并應(yīng)經(jīng)審批。2、鋼管現(xiàn)場存放時(shí)應(yīng)墊穩(wěn),采取防止傾倒、滾動(dòng)及變形的措施,同時(shí)應(yīng)做好標(biāo)識(shí)和存放記錄。3、安裝使用的載人吊籠、臨時(shí)平臺(tái),臺(tái)車應(yīng)按照相關(guān)規(guī)定專門設(shè)計(jì)、制造、安裝、檢驗(yàn)試驗(yàn),合格后方可使用。 4、鋼管吊裝應(yīng)符合

16、下列規(guī)定:起吊前應(yīng)先清理起吊地點(diǎn)及運(yùn)行通道上的障礙物,并在工作區(qū)域設(shè)置警示標(biāo)志,通知無關(guān)人員避讓,工作人員應(yīng)選擇恰當(dāng)?shù)奈恢眉半S物護(hù)送的線路。吊運(yùn)時(shí)如發(fā)現(xiàn)捆綁松動(dòng)或吊裝工具發(fā)生異常響聲,應(yīng)立即停車進(jìn)行檢查。翻轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)先放好舊輪胎或木墊等墊物,工作人員應(yīng)站在重物傾斜方向的對(duì)面。翻轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)采取措施防止沖擊。大型鋼管抬吊時(shí),應(yīng)有專人指揮,專人監(jiān)控,且信號(hào)明確清晰。利用卷揚(yáng)機(jī)吊裝井內(nèi)鋼管時(shí),除應(yīng)執(zhí)行起重安全技術(shù)規(guī)范外,還應(yīng)符合以下規(guī)定:井口上下應(yīng)有清楚的聯(lián)系信號(hào)和通信設(shè)備。卷揚(yáng)機(jī)房和井內(nèi)應(yīng)裝設(shè)警燈、電鈴。聽從指揮人員的信號(hào),信號(hào)不明或可能引起事故時(shí),應(yīng)暫停作業(yè),待弄清情況后方可繼續(xù)操作。操作司機(jī)不應(yīng)在精神疲

17、勞下工作。卷揚(yáng)機(jī)運(yùn)行時(shí),嚴(yán)禁跨越或用手觸摸鋼絲繩。豎井工作人員應(yīng)將所有工具放置工具袋內(nèi)或安全位置。 調(diào)整與組裝應(yīng)符合以下規(guī)定:工作中使用的千斤頂及壓力架等,應(yīng)拴牢或采用其他防墜、翻倒等措施。鋼管吊裝對(duì)縫時(shí),嚴(yán)禁將頭、手、腳伸入或放在管口上。鋼管上臨時(shí)焊接的腳踏板、擋板、壓碼、支撐架、扶手、欄桿、吊耳等,焊后應(yīng)認(rèn)真檢查,確認(rèn)牢固后方可使用。5、鋼管現(xiàn)場焊縫涂裝應(yīng)符合以下規(guī)定:各類油漆和其他易燃、有毒材料,應(yīng)存放在專用庫房內(nèi),庫房應(yīng)根據(jù)存放物品的特性配備消防器材。庫房不應(yīng)住人,施工現(xiàn)場不應(yīng)存儲(chǔ)大量油漆。調(diào)制、制作有毒性的或揮發(fā)性強(qiáng)的材料你,應(yīng)根據(jù)材料性質(zhì)佩戴相應(yīng)的防護(hù)用品。室內(nèi)應(yīng)保持通風(fēng)或經(jīng)常換氣

18、,嚴(yán)禁吸煙、飲食。在坡度大的鋼管上涂裝,應(yīng)設(shè)置活動(dòng)板梯、防護(hù)欄桿和安全網(wǎng),安全帶應(yīng)掛在牢固的地方。在封閉的鋼管內(nèi)防腐時(shí),應(yīng)佩戴防毒面具。 基本要求1、高處用于調(diào)整緊固作業(yè)的千斤頂、大錘、扳手等工具應(yīng)可靠拴掛,調(diào)整用具及加固材料應(yīng)放于穩(wěn)固的地方。2、啟閉機(jī)上運(yùn)轉(zhuǎn)部位的安全距離,固定物體與運(yùn)動(dòng)物體之間的安全距離均應(yīng)大于0.5m。3、現(xiàn)場組裝平臺(tái)或支撐件應(yīng)牢固可靠。4、啟閉機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)部分的防護(hù)罩應(yīng)安全可靠。5、電氣設(shè)備的金屬非載流部分應(yīng)有良好的保護(hù)接地,并應(yīng)保證電氣設(shè)備的絕緣良好。6、在啟閉機(jī)柱和梁等結(jié)構(gòu)內(nèi)作業(yè)時(shí),應(yīng)使用安全電壓行燈照明。 液壓式啟閉機(jī)安裝安全技術(shù) 卷揚(yáng)式啟閉機(jī)安裝安全技術(shù) 機(jī)電設(shè)備安裝

19、安全技術(shù) 1、作業(yè)前應(yīng)檢查所用工具完好可靠,不應(yīng)使用不見識(shí)的工具。2、使用汽油、煤油、酒精燈易燃物品時(shí),應(yīng)戴口罩,嚴(yán)禁在現(xiàn)場吸煙和用火,現(xiàn)場應(yīng)配備滅火器。3、進(jìn)入輪機(jī)體內(nèi),軸孔內(nèi)及軸承油箱內(nèi)用汽油或香蕉水清掃時(shí),應(yīng)有通風(fēng)措施和多人輪流工作,連續(xù)工作時(shí)間不宜過長,并應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)。4、沾有油脂的棉紗、抹布等應(yīng)放在帶蓋的鐵桶內(nèi),并及時(shí)處理。5、吊裝設(shè)備時(shí),其上嚴(yán)禁站人,其下不應(yīng)有人作業(yè)或停留。6、設(shè)備就位穩(wěn)固后,方可在其上進(jìn)行作業(yè)。7、部件在吊裝過程中嚴(yán)禁清掃安裝面,清掃應(yīng)在設(shè)備停穩(wěn)后方可進(jìn)行。8、分瓣部件組合、設(shè)備吊裝就位時(shí),嚴(yán)禁將頭和手腳等身體部位伸入組合(接合)面。9、搬運(yùn)和穿螺栓時(shí)應(yīng)戴手套。

20、10、用大錘緊固螺栓時(shí),不應(yīng)戴手套,大錘甩落方向不允許站人。多人配合作業(yè)時(shí),分工明確,指揮統(tǒng)一。 11、用液壓拉伸工具緊固組合螺栓時(shí),操作人員應(yīng)站在安全位置,嚴(yán)禁將頭、手、腳伸到拉伸器上(下)方。油壓未降到零位不應(yīng)拆運(yùn)拉伸器。12、用試壓泵做耐壓試驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定:試壓前,應(yīng)檢查試壓泵和管路是否完好,接頭和法蘭連接是否牢固。耐壓試壓時(shí),應(yīng)使用經(jīng)校驗(yàn)合格的壓力表。升壓應(yīng)分級(jí)緩慢進(jìn)行,停泵穩(wěn)壓后,方可進(jìn)行設(shè)備各部密封情況檢查。試壓時(shí),操作人員不得站在閥門法蘭、接頭的對(duì)面,非操作人員不應(yīng)在上述部位停留。如需修理時(shí),應(yīng)降壓到零,排油(水)后進(jìn)行。試壓完畢,應(yīng)將壓力降到零,待油(水)排盡后,方可拆卸試壓

21、設(shè)備和管路。13、進(jìn)入鋼管、蝸殼、輪機(jī)室和尾水管等危險(xiǎn)部位時(shí),應(yīng)有兩人以上,并有足夠照明并備帶手電筒。14、機(jī)組充水前,應(yīng)確認(rèn)流道內(nèi)人員與設(shè)備、工具全部撤離后,才準(zhǔn)封閉進(jìn)入門(孔)。15、機(jī)組試運(yùn)行期間,檢修作業(yè)應(yīng)按運(yùn)行規(guī)定辦理工作票。 發(fā)電機(jī)安裝安全技術(shù)發(fā)電機(jī)安裝安全技術(shù) 1、組裝貨帶有毛刺、棱角、笨重的零部件時(shí)應(yīng)戴手套,清掃作業(yè)應(yīng)戴口罩。2、部件吊裝就位后,應(yīng)放置平穩(wěn)。3、在基坑施工,工具和雜物不應(yīng)吊入水冷機(jī)室。4、發(fā)電機(jī)部件組合、主軸法蘭對(duì)裝時(shí),頭與手腳嚴(yán)禁伸入組合面之間。5、使用橋機(jī)掛裝冷卻器,冷卻器下部應(yīng)用支撐墊好,并用千斤頂頂牢在定子上,經(jīng)檢查確認(rèn)牢固后方可松鉤。6、采用去銹機(jī)清掃

22、轉(zhuǎn)子鐵片時(shí),動(dòng)作應(yīng)協(xié)調(diào)。在與去銹機(jī)作業(yè)面相距10m以內(nèi),不應(yīng)堆放易燃液體、氣體。7、磁軛鐵芯加溫達(dá)到規(guī)定脹量后,應(yīng)斷開電源方可進(jìn)行熱打鍵工作。8、錘擊磁極線圈與磁極鍵時(shí),錘擊點(diǎn)應(yīng)準(zhǔn)確,不應(yīng)戴手套打大錘,大錘甩落方向禁止站人。9、處理磁極線圈時(shí),應(yīng)戴工作帽、毛巾和套袖。10、磁極掛裝到T形槽底部后,應(yīng)用千斤頂將磁極鐵芯下端撐牢并用方木毛氈保護(hù)線圈后,方可打入磁極鍵,打磁極鍵時(shí)嚴(yán)禁下面站人。 11、轉(zhuǎn)子試吊過程中,轉(zhuǎn)子下面嚴(yán)禁站人,試吊完成后,再起升到一定高度,方可進(jìn)行閘板清掃。12、在機(jī)組內(nèi)部及轉(zhuǎn)子上部作業(yè),應(yīng)用安全行燈并帶手電筒。上、下轉(zhuǎn)子時(shí)應(yīng)穿絕緣鞋。13、尚未固定好的制動(dòng)閘和管道,嚴(yán)禁攀登或在其上行走。14、用汽油或香蕉水清掃軸承油槽時(shí),應(yīng)穿戴連體工作服、工作鞋和工作帽,并戴口罩,應(yīng)由多人輪流清掃,連續(xù)工作時(shí)間不應(yīng)過長。15、

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