壓力管道設(shè)計(jì)審批考試題有答案_第1頁(yè)
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1、壓力管道設(shè)計(jì)常批考試題工作單位:姓名:得分:一、填空題(每空1分,共20分)1、當(dāng)在臨界溫度下,使氣體轉(zhuǎn)變?yōu)橐后w所需的壓力稱為。氣體在此狀態(tài)下稱為。在此狀態(tài)下的參數(shù)稱為(臨界壓力、臨界狀態(tài)、臨界參數(shù))2、金屆的機(jī)械性能是指在下所表現(xiàn)出來(lái)的性能,也稱為金屆的力學(xué)性能。(外力的作用)3、飽和蒸氣經(jīng)冷卻或加壓后,遇到接觸面或凝結(jié)核便液化成露。這時(shí)在該壓力下的溫度稱為。液體的飽和蒸氣壓與外界壓力相等時(shí)的溫度稱為液體在該壓力下的。(露點(diǎn)、沸點(diǎn))4、輸氣管道直接在主管上開(kāi)孔與支管連接,其開(kāi)孔削弱部分可按等面積補(bǔ)強(qiáng),當(dāng)支管的公稱直徑小丁或等丁mm時(shí),可不補(bǔ)強(qiáng)。當(dāng)支管外徑大丁或等丁時(shí),宜采用標(biāo)準(zhǔn)三通件或焊接三

2、通件。(50、1/2主管內(nèi)徑)5、在外徑或保護(hù)層外徑小丁或等丁50mnt勺管道上刷標(biāo)志有困難時(shí),可采用。(標(biāo)志牌)6、壓力管道材料的選用,應(yīng)根據(jù)、和介質(zhì)特殊要求等條件以及材料加工工藝性能、焊接性能和經(jīng)濟(jì)合理性等選用(管道級(jí)別、設(shè)計(jì)溫度、設(shè)計(jì)壓力)7、根據(jù)制造方法不同,鋼管分為和兩大類。(無(wú)縫鋼管和焊接鋼管)8、壓力管道的法蘭密封墊片有三類,分別為和。(非金屆墊片、半金屆墊片、金屆墊片)相適9、管道涂料的選用,應(yīng)與被涂管道的應(yīng)。(表面材質(zhì)、使用環(huán)境)10、當(dāng)閥門與管道以法蘭或螺紋方式連接時(shí),閥門應(yīng)在狀態(tài)下安裝。(關(guān)閉)二、判斷題(請(qǐng)?jiān)谡_的后面畫錯(cuò)誤的后面畫X。每題1分,共10分)1、金屆耐腐蝕

3、性標(biāo)準(zhǔn)分為9級(jí).(x)2、海水對(duì)碳鋼及低合金鋼、鈦及鈦合金、奧氏體不銹鋼、銅合金、鋁合金都有腐蝕作用(x)3、壓力管道輸送介質(zhì)的壓力對(duì)安全沒(méi)有影響(x)4、輸氣管道一般應(yīng)采用埋地方式敷設(shè),特殊地段也可采用土堤、地面等形式(V)5、管道附件可以(嚴(yán)禁)使用鑄鐵件(X)6、單個(gè)安全閥的泄放管,應(yīng)按背壓不大于該閥泄放壓力的10%確定,但不應(yīng)小于安全閥的出口管徑;V7輸氣管道試壓前采用活管器進(jìn)行活管,并不應(yīng)少于兩次。(V)8、埋弧焊是依靠燃?xì)夂脱鯕獍l(fā)生劇烈的燃燒反應(yīng)產(chǎn)生的火焰熱量加熱和融化母材和焊絲,形成焊接接頭的焊接方法。(x)9、未焊透和咬邊都是焊接時(shí)接頭根部未完全熔透的現(xiàn)象(x)10、管道吹掃壓

4、力不得超過(guò)容器和管道系統(tǒng)的設(shè)計(jì)壓力(V)三、選擇題(多項(xiàng)選擇,每題4分,共20分,錯(cuò)選、漏選不得分)1對(duì)于管道的公稱壓力、計(jì)算壓力、操作壓力、設(shè)計(jì)壓力以下說(shuō)法哪些是對(duì)的?(BCD)A公稱壓力一管子、管件、閥門等在室溫(規(guī)定溫度)下允許承受的以壓力等級(jí)表示的壓力。B計(jì)算壓力一指在相應(yīng)設(shè)計(jì)溫度下,用以確定管道組成件厚度的壓力。計(jì)算壓力包括液柱靜壓力。C操作壓力一管子、管件、閥門等在正常操作條件下承受的壓力。D設(shè)計(jì)壓力一管道組成件壓力設(shè)計(jì)時(shí)所用的壓力。管道的設(shè)計(jì)壓力,不應(yīng)低于正常操作時(shí),由內(nèi)壓(或外壓)與溫度構(gòu)成的最苛刻條件下的壓力。最苛刻條件是指導(dǎo)致管子及管道組成件最大壁厚或最高壓力等級(jí)的條件。2

5、、對(duì)鋼管表面的有害缺陷進(jìn)行處理,以下哪些說(shuō)法是錯(cuò)誤的(AD)A鋼管在運(yùn)輸、安裝或修理中造成壁厚減薄時(shí),管壁上任一點(diǎn)的厚度不應(yīng)小于鋼管壁厚的80%。B鑿痕、槽痕應(yīng)打磨光滑;對(duì)被電弧燒痕所造成的“冶金學(xué)上的刻痕”應(yīng)打磨掉。打磨后的管壁厚度小于設(shè)計(jì)厚度的90%寸,應(yīng)將管子受損部分整段切除,嚴(yán)禁嵌補(bǔ)。C在縱向或環(huán)向焊縫處影響鋼管曲率的凹痕深度,當(dāng)鋼管公稱直徑小于或等于300mm時(shí),不應(yīng)大于6mm;當(dāng)鋼管公稱直徑大于300mmH,不應(yīng)大于鋼管公稱直徑的2%。D當(dāng)凹痕深度不符合要求時(shí),應(yīng)將凹痕敲膨或嵌補(bǔ)。3、除設(shè)計(jì)另有規(guī)定外,設(shè)備、管道及其鋼結(jié)構(gòu)以下什么情況不應(yīng)涂漆?(ABD)A、奧氏體不銹鋼的表面;B、

6、鍍鋅表面、已精加工的表面C、全面地覆蓋著氧化皮而幾乎沒(méi)有鐵銹的鋼材表面;D涂塑料或涂變色漆的表面、銘牌、標(biāo)志板或標(biāo)簽。4、對(duì)于具有不同接觸面的滑動(dòng)支架摩擦系數(shù),以下哪些是正確的(ABCD)A鋼對(duì)鋼滑動(dòng)摩擦系數(shù)為0.3B鋼對(duì)鋼滾動(dòng)摩擦系數(shù)為0.1C不銹鋼對(duì)聚四氟乙烯滑動(dòng)摩擦系數(shù)為0.1D鋼對(duì)混凝土滑動(dòng)摩擦系數(shù)為0.65、對(duì)于輸氣管道焊接及檢驗(yàn)的要求,以下哪些說(shuō)法是正確的(ABCD)A、設(shè)計(jì)文件應(yīng)標(biāo)明管道和管道附件母材及焊接材料的規(guī)格、焊縫和焊接接頭形式;對(duì)焊接方法、焊前預(yù)熱、焊后熱處理及焊接檢驗(yàn)等均應(yīng)提出明確要求。B、施工單位在開(kāi)工前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)文件提出的鋼種等級(jí)、焊接材料、焊接方法和焊接工藝等,

7、進(jìn)行焊接工藝評(píng)定,并根據(jù)焊接工藝評(píng)定結(jié)果編制焊接工藝規(guī)程。C、焊接材料的選用應(yīng)根據(jù)被焊材料的機(jī)械性能、化學(xué)成分、焊前預(yù)熱、焊后熱處理以及使用條件等因素確定。國(guó)產(chǎn)焊接材料應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)碳鋼焊條GB/T5117、«低合金鋼焊條GB/T5118、«焊接用鋼絲GB1300等的有關(guān)規(guī)定。DK焊縫的坡口形式和尺寸的設(shè)計(jì),應(yīng)能保證焊接接頭質(zhì)量和滿足活管器通過(guò)的要求。對(duì)接焊縫接頭可以采用單V形、X形或其他形狀的坡口。兩個(gè)具有相等壁厚或兩個(gè)壁厚不等的管段焊接接頭形式應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。四、簡(jiǎn)答題(每題8分共32分)1、輸氣管道設(shè)計(jì)的安全原則是什么?答:輸氣管道的安全是通過(guò)嚴(yán)格控制管道及其構(gòu)件

8、的強(qiáng)度、連接方式和嚴(yán)密性,并貫穿到設(shè)計(jì)、設(shè)備材料選用、施工、生產(chǎn)、維護(hù)到更新改造的全過(guò)程。用控制管道的強(qiáng)度來(lái)保證管道系統(tǒng)的安全,從而對(duì)周圍建構(gòu)筑物提供安全保證。輸氣管道根據(jù)周圍公共活動(dòng)的增加而降低管道應(yīng)力水平,即增加管道壁厚。2、支吊架的作用是什么?固定架、導(dǎo)向架和支托架(或單向止推架)都能限制哪些位移?答:管道支吊架的作用有三個(gè):第一,承受管道的重量載荷(包括自重、介質(zhì)重等);第二起限位作用,阻止管道發(fā)生非預(yù)期方向的位移;第三,控制振動(dòng),用來(lái)控制振動(dòng)、擺動(dòng)或沖擊固定支架限制了三個(gè)方向的線位移和三個(gè)方向的角位移;導(dǎo)向架限制了兩個(gè)方向的線位移支托架(或單向止推架)限制了一個(gè)方向的線位移3、什么叫

9、焊接工藝評(píng)定?其目的是什么?答:焊接工藝評(píng)定是按照所擬定的焊接工藝指導(dǎo)書,根據(jù)焊接工藝評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定焊接試件、檢驗(yàn)試件、測(cè)定焊接接頭是否具有所要求的使用性能。焊接工藝評(píng)定的目的在于驗(yàn)證擬定的焊接工藝的正確性。當(dāng)改變焊接方法時(shí),應(yīng)重新進(jìn)行焊接工藝評(píng)定。4、鋼材表面的原始銹蝕等級(jí)是如何劃分的?除銹后的質(zhì)量等級(jí)乂是如何劃分的?答:涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)GB8923標(biāo)準(zhǔn)共給出了A、B、C、D四個(gè)原始銹蝕等級(jí),各級(jí)別的定義如下:(l)A級(jí):全面地覆蓋著氧化皮而幾乎沒(méi)有鐵銹的鋼材表面;(2)B級(jí):已發(fā)生銹蝕,且部分氧化皮已經(jīng)剝落的鋼材表面;(3)C級(jí):氧化皮已因銹蝕而剝落或者可以刮除,且有少量點(diǎn)蝕的鋼材表面;(4)D級(jí):氧化皮已因銹蝕而全面剝落,且已普遍發(fā)生點(diǎn)蝕的鋼材表面;GB8923標(biāo)準(zhǔn)給出了除銹后的質(zhì)量等級(jí)劃分,其中常用的有StZ、St3、Sal、SaZ、Sa2.5五個(gè)等級(jí),各級(jí)別的定義如下:(l)StZ:徹底的手工和動(dòng)力工具除銹;(2)St3:非常徹底的手工和動(dòng)力工具除銹;(3)Sal:輕度的噴射或拋射除銹;(4)SaZ:徹底的噴射或拋射除銹;(5)Sa2.5:非常徹底的噴射或拋射除銹。五、論述題(18分)結(jié)合實(shí)際談?wù)剦毫艿涝O(shè)計(jì)需要考慮哪些因素,如何進(jìn)行設(shè)計(jì)?答題提要:(1) 應(yīng)考慮的因素: 依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn); 壓縮空氣管道應(yīng)滿足用戶(執(zhí)行元器件的主要指標(biāo))對(duì)壓縮空氣流

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