項目一數(shù)控車床基本操作 任務(wù)二認識操作面板

1、項目一項目一 數(shù)控車床基本操作數(shù)控車床基本操作任務(wù)二任務(wù)二 認識操作面板認識操作面板【能力目標】Q熟練進行數(shù)控車床面板功能鍵操作；Q會進行數(shù)控車床常規(guī)維護與保養(yǎng)；【知識目標】Q掌握FANUC(法那克)0i Mate-TD系統(tǒng)數(shù)控車床面板功能；Q掌握數(shù)控車床安全操作規(guī)程；Q熟悉數(shù)控車床日常維護及保養(yǎng)；數(shù)控車床面板功能介紹仿真操作面板實際機床操作面板機電學(xué)院數(shù)控實訓(xùn)教學(xué)工廠操作面板(點擊)系統(tǒng)控制面板系統(tǒng)控制面板1、復(fù)位鍵按下這個鍵可以使 CNC 復(fù)位或者取消報警等。2、幫助鍵當(dāng)對MDI鍵的操作不明白時，按下這個鍵可以獲得幫助。3、軟鍵 根據(jù)不同的畫面，軟鍵有不同的功能。軟鍵功能顯示在屏幕的底端。

2、4、地址和數(shù)字鍵按下這些鍵可以輸入字母，數(shù)字或者其它字符。5、切換鍵在鍵盤上的某些鍵具有兩個功能。按下鍵可以在這兩個功能之間進行切換。6、輸入鍵當(dāng)按下一個字母鍵或者數(shù)字鍵時，再按該鍵數(shù)據(jù)被輸入到緩沖區(qū)，并且顯示在屏幕上。要將輸入緩沖區(qū)的數(shù)據(jù)拷貝到偏置寄存器中等，請按下該鍵。這個鍵與軟鍵中的INPUT鍵是等效的。7、取消鍵取消鍵，用于刪除最后一個進入輸入緩存區(qū)的字符或符號。功能鍵介紹:程序功能鍵 ：替換鍵 ：刪除鍵 ：插入鍵 按下這一鍵以顯示位置屏幕。 按下這一鍵以顯示程序屏幕。 ：按下這一鍵以顯示偏置/設(shè)置（SETTING）屏幕。 ：按下這一鍵以顯示系統(tǒng)屏幕。 ：按下這一鍵以顯示信息屏幕 ：按

3、下這一鍵以顯示圖形模擬。 手輪進給放大倍數(shù)開關(guān)。按鼠標右鍵，旋鈕順時針旋轉(zhuǎn)。按鼠標左鍵，旋鈕逆時針旋轉(zhuǎn)。每按動一下，旋鈕向相應(yīng)的方向移動一個檔位。 手輪。按鼠標右鍵，旋鈕順時針旋轉(zhuǎn)。按鼠標左鍵，旋鈕逆時針旋轉(zhuǎn)。使用手輪進給的方法有兩種：按一下就松開，所選擇的軸將向正向或負向移動一個選定的值。如果按住不放，則所選擇的軸將向正向或負向發(fā)生連續(xù)移動。 數(shù)控機床安全操作規(guī)程數(shù)控機床安全操作規(guī)程1.工作時，請穿好工作服、安全鞋，并戴上安全帽及防護鏡，不允許戴手套操作數(shù)控機床，也不允許扎領(lǐng)帶。2.不要移動或損壞安裝在機床上的警告標牌。3.不要在數(shù)控機床周圍放置障礙物，工作空間應(yīng)足夠大。4.更換保險絲之前應(yīng)

4、關(guān)掉機床電源，千萬不要用手去接觸電動機、變壓器、控制板等有高壓電源的場合。5.一般不允許兩人同時操作機床。但某項工作如需要兩個人或多人共同完成時，應(yīng)注意相互將動作協(xié)調(diào)一致。6.數(shù)控車床的開機、關(guān)機順序，一定要按照機床說明書的規(guī)定操作。7.主軸啟動開始切削之前一定要關(guān)好防護門，程序正常運行中嚴禁開啟防護門。 8.在每次電源接通后，必須先完成各軸的返回參考點操作，然后再進入其他運行方式，以確保各軸坐標的正確性。9.機床在正常運行時不允許打開電氣柜的門。10.加工程序必須經(jīng)過嚴格檢查方可進行操作運行。11.手動對刀時，應(yīng)注意選擇合適的進給速度；手動換刀時，刀架距工件要有足夠的轉(zhuǎn)位距離不至于發(fā)生碰撞。

5、12.加工過程中，如出現(xiàn)異常危機情況可按下“急停”按鈕，以確保人身和設(shè)備的安全。13.試切削和加工過程中,刃磨刀具、更換刀具后，一定要重新對刀。14首件加工應(yīng)采用段程序切削，并隨時注意調(diào)節(jié)進給倍率控制進給速度。15加工結(jié)束后應(yīng)清掃機床并加防銹油。16停機時應(yīng)將各坐標軸停在正向極限位置。數(shù)控車床的日常維護數(shù)控車床的日常維護 日常保養(yǎng)部位內(nèi)容和要求日常保養(yǎng)部位內(nèi)容和要求一、外觀保養(yǎng)1、擦清機床表面，下班后，所有的加工面抹上機油防銹。2、清除切屑（內(nèi)、外）3、檢查機床內(nèi)外有無磕、碰、拉傷現(xiàn)象。二、主軸部分1、液壓夾具運轉(zhuǎn)情況2、主軸運轉(zhuǎn)情況三、潤滑部分1、各潤滑油箱的油量。2、各手動加油點、按規(guī)定加

6、油，并旋轉(zhuǎn)濾油器。四、尾座部分1、每周一次，移動尾座清理底面、導(dǎo)軌。2、每周一次拿下頂尖清理追空。五、電氣部分1、檢查三色燈、開關(guān)。2、檢查操縱板上各部分位置。 六、其他部分1、液壓系統(tǒng)無滴油，發(fā)熱現(xiàn)象。2、切削液系統(tǒng)工作正常。3、工件排列整齊。4、清理機床周圍，達到清潔。5、認真填寫好交接班記錄及其他記錄。序號檢查周期檢查部位檢查要求1每天導(dǎo)軌潤滑油箱檢查油標、油量，檢查潤滑泵能否定時啟動供油及停止。2每天X、Y、Z軸向?qū)к壝媲宄行技芭K物，導(dǎo)軌面有無劃傷。3每天壓縮空氣氣源壓力檢查氣動控制系統(tǒng)壓力。4每天主軸潤滑恒溫油箱工作正常，油量充足并能調(diào)節(jié)溫度范圍。5每天機床液壓系統(tǒng)油箱、液壓泵無異

7、常噪聲，壓力指示正常，管路及各接頭無泄漏。6每天各種電氣柜散熱通風(fēng)裝置各電氣柜冷卻風(fēng)扇工作正常，風(fēng)道過濾網(wǎng)無堵塞。7每天各種防護裝置導(dǎo)軌、機床防護罩等無松動、無漏水。8每半年滾珠絲桿清洗絲桿上舊潤滑脂，涂上新潤滑脂。9不定期切削液箱檢查液面高度，經(jīng)常清洗過濾器等。10不定期排屑器經(jīng)常清理切屑。11不定期清理廢油池及時取走濾油池中的廢油，以免外溢。12不定期調(diào)整主軸驅(qū)動帶松緊程度按機床說明書調(diào)整。13不定期檢查各軸導(dǎo)軌上鑲條按機床說明書調(diào)整。定期保養(yǎng)的內(nèi)容和要求定期保養(yǎng)的內(nèi)容和要求一、外觀部分清除各部件切屑、油垢，做到無死角，保持內(nèi)外清潔，無銹蝕。 二、液壓及切削油箱1、清洗濾油器。2、油管暢通、油窗明亮。3、液壓站無油垢、灰塵。三、機床本體及清屑器1、卸下刀架尾座的擋屑板，清洗。2、掃清清洗屑器上的殘余鐵屑，每3-6個月（根據(jù)工作量大?。┬断虑逍计?，清掃機床內(nèi)部。3、掃清回轉(zhuǎn)裝刀架上的全部鐵屑。四、潤滑部分 各潤滑油管要暢通無阻。各潤滑點加油，并檢查油箱內(nèi)有無沉淀物。試驗自動加油器的可靠性。每月用紗布擦拭讀帶機各部位，每半年對各運轉(zhuǎn)點至少潤滑一次。每周檢查一下濾油器是否干凈，若較臟，必須洗凈，最長