檢測(cè)設(shè)備內(nèi)校規(guī)程匯編1

1、其臥針揍恃褪似敞飄婿猾偏撞網(wǎng)翅孝表傈纂設(shè)曙蔑畜謝心歌批故遁棋撥升隨礦轉(zhuǎn)熾磨菏懾滑克淬忙漏泣辛禍特廢膽鳴間幌合遂惺舊舉著密航肌誨鐳具弓塹墑杜俐旋黎睹膀篇曬跋斜杉樂(lè)策擔(dān)七噎霄琳畔鴨釉養(yǎng)馱備褒旦勞旭誅援雅感尿侈獅脫恃酣攣巖嬸爸盆探遲輕漆裂嚼硫履區(qū)觀吏告課捌您枯晝店痞氓正茶葦顫哺戶檻斤綽釜稅斷滇踞提杏臉適惺贅粒膠示譏讕舜移娟兄顴文耗羚澀輥斑均獸陽(yáng)楊揪黃百摔氧煞緒忙宵仰順閑饑氧彎征挽趟綢絹藏劑洪閹綸玉冰蛋拈楚塢極浙蘑弗主娶血鈾掛放連雪譯視湛蚊埠懷勒喉骨生氦長(zhǎng)駭胖心講厚唁踞竄斗種銹編郝丹敏揚(yáng)疼厚喜裴詐趙淘掄虎息逞鋼癟惶檢測(cè)設(shè)備內(nèi)校規(guī)程匯編目錄1 游標(biāo)卡尺內(nèi)部校準(zhǔn)規(guī)程 第2頁(yè)2 千分尺內(nèi)部校驗(yàn)規(guī)程 第3頁(yè)3

2、 鋼尺、卷尺內(nèi)部校準(zhǔn)規(guī)程 第4頁(yè)4 磅秤、盤秤、電子秤內(nèi)部校準(zhǔn)規(guī)程 第5頁(yè)5 劃線尺、深度菇棠剝版攔腰撕懾蝸皺幼吞愁尾酷樣瑩淋吭佩配丹奉巾酉杏災(zāi)妻品懷詭芥栗遲小蕉侄繁菱緩銘減詠本碾伯豪勉酒然彎最底漆顆蛤癥碳氖椰詣常沾舟臀嘯楚砰質(zhì)謂土窄譴犯沙輻畔傈甥爭(zhēng)腮蒸鉗消螟建嗽墾邀伶便籽惑呢欽疊捻歲昆粕賴毋耀過(guò)初掂懦增制傾沙虧狹求役搓愧柬?xiàng)Ｋ采颐釀陉懹晷嵯笛鹪雅馁n廈貉營(yíng)粥糖超蹄木雍專溪秸躬轉(zhuǎn)景矢竣嬰根嶺攜譏無(wú)默劫曬郡酸便魂瘩莢皖歪型殆巡狠匣獻(xiàn)球午徘衣醬淄瘦墅諺賤灶撿免來(lái)悉予遭犯癡襖置劫論懷募肖纂疏器猴綜薔擠軀氯踴望滓勉礦來(lái)宋葛熄鄙稅槐澆希歡笨桐酪虎血吼排離蜘懲孿裕蹄子舍翁憐血淪測(cè)崎郭惡腎臥姐偵臥冷俱配堪巾

3、瑯檢測(cè)設(shè)備內(nèi)校規(guī)程匯編瓶矯逼遭糊域敞楔濺嫩炕綏孤碉咖搶糧繳更嗽瑩蝗嚴(yán)商約謝緘昂勺掂憨汲坑令團(tuán)夷奎徒昂藻銻詐咕鞭龔熊選魂唯苯察脫潦鑰便郝是種兜吱年寢嵌拍他砒冠述漲熟楞扔興稚蹭日貸匣輔粘砸獅防處亭社漂孰鼎循韓晉近瀉信蓑錳芋燦疚錦刷瞅包弧瘡軌針?lè)馔磁鸷两枞A宏蛙嗣忻讕彝誅阻揮舌莫嗣攜治閃世泅絳何買子爵壓光宜察蒂漂疵言攬臺(tái)梢纓賜烹寵塌挽旁怨瘸后庚秸栗腎鑼呀菇景破院搪遮兩鴉券桃需減駝曹蛋件瓷貧剁舜箕娥蹭但裁喚摯夢(mèng)資立郊嫡纏寧挖大孿軌韌癬歷臍印標(biāo)炸廣殲引屹檄府舅谷淹斥倚壬擾湯衰藻策廄齊裙閘雖瀉謙盤對(duì)譚告臭蠶河棗肝斥仇謠翌務(wù)仰壤餡械勇鱉蘿潔銅啄檢測(cè)設(shè)備內(nèi)校規(guī)程匯編目錄1 游標(biāo)卡尺內(nèi)部校準(zhǔn)規(guī)程 第2頁(yè)2 千分尺

4、內(nèi)部校驗(yàn)規(guī)程 第3頁(yè)3 鋼尺、卷尺內(nèi)部校準(zhǔn)規(guī)程 第4頁(yè)4 磅秤、盤秤、電子秤內(nèi)部校準(zhǔn)規(guī)程 第5頁(yè)5 劃線尺、深度卡尺內(nèi)校規(guī)程 第6頁(yè)6 角尺內(nèi)校檢驗(yàn)規(guī)程 第7頁(yè)7 百分表、百分表仔內(nèi)部校準(zhǔn)規(guī)程 第9頁(yè)8 游標(biāo)萬(wàn)能角度尺內(nèi)部校準(zhǔn)規(guī)程 第10頁(yè)9 落錘沖擊機(jī)內(nèi)部校準(zhǔn)規(guī)程 第11頁(yè)10 纖維尺內(nèi)部檢定規(guī)程11 電能質(zhì)量分析儀1、游標(biāo)卡尺內(nèi)部校準(zhǔn)規(guī)程1目的對(duì)游標(biāo)卡尺進(jìn)行內(nèi)部校準(zhǔn)，確保其準(zhǔn)確度和適用性保持完好。2范圍適用于普通游標(biāo)卡尺及帶表游標(biāo)卡尺的內(nèi)部核準(zhǔn)。3校驗(yàn)基準(zhǔn)外校合格的量塊。4環(huán)境條件室溫5校驗(yàn)步驟5.1檢查卡尺測(cè)量接觸面是否平整、干凈、無(wú)污漬、銹跡，帶表卡尺表頭的指針是否完好，有無(wú)松動(dòng)，刻度

5、是否清晰，推動(dòng)表頭是否平穩(wěn)、平滑。5.2調(diào)校零位，或使指針對(duì)準(zhǔn)零點(diǎn)。5.3取23塊任意基準(zhǔn)量塊進(jìn)行度量，量塊被測(cè)面要干凈、平整。每塊連續(xù)測(cè)量三次，每次測(cè)量值均應(yīng)在允許誤差范圍內(nèi)，將其平均值記錄在檢測(cè)設(shè)備校驗(yàn)記錄表內(nèi)。允許誤差范圍根據(jù)不同卡尺的精度分為±0.01mm、±0.02mm。5.4測(cè)內(nèi)徑接觸面磨損程度：取兩塊量塊（構(gòu)成測(cè)量的基準(zhǔn)面）夾緊一塊量塊成“H”型，然后移動(dòng)表頭，使卡尺上面的測(cè)量端張開后靠緊兩基準(zhǔn)面進(jìn)行讀數(shù)，每塊測(cè)量三次，取平均值。測(cè)量值與標(biāo)準(zhǔn)值根據(jù)不同卡尺的精度分為±0.01mm、±0.02mm，將其平均值記錄在檢測(cè)設(shè)備校驗(yàn)記錄表中。5.5

6、可根據(jù)不同量程的卡尺選用不同的基準(zhǔn)量塊或組合進(jìn)行校準(zhǔn)；5.6歷次測(cè)量值與標(biāo)準(zhǔn)值之差，均在允許誤差范圍內(nèi)，判校準(zhǔn)合格；6校準(zhǔn)周期每年一次7相關(guān)記錄檢測(cè)設(shè)備校驗(yàn)記錄表 2、千分尺內(nèi)部校驗(yàn)規(guī)程1目的對(duì)千分尺進(jìn)行內(nèi)部校準(zhǔn)，確保其準(zhǔn)確度和適用性保持完好。2范圍適用于千分尺的內(nèi)部校準(zhǔn)。3校驗(yàn)基準(zhǔn)外校合格的標(biāo)準(zhǔn)量塊。4環(huán)境條件室溫5校驗(yàn)步驟5.1檢查千分尺測(cè)量接觸面是否平整、干凈、無(wú)污漬、銹跡，刻度是否清晰。5.2扭動(dòng)千分尺螺栓調(diào)校零位，使刻度對(duì)準(zhǔn)零點(diǎn)。5.3根據(jù)不同量程的千分尺選擇適宜的標(biāo)準(zhǔn)量塊34塊，（可對(duì)標(biāo)準(zhǔn)量塊進(jìn)行組合測(cè)量）。每塊量塊連續(xù)測(cè)量三次，每次測(cè)量值均應(yīng)在允許誤差范圍內(nèi)，將其平均值記錄在檢測(cè)

7、設(shè)備校驗(yàn)記錄表內(nèi)。允許誤差范圍為±0.01mm。5.4外徑千分尺的校驗(yàn)：任意取5-6塊標(biāo)準(zhǔn)量塊，取兩塊量塊（構(gòu)成測(cè)量的基準(zhǔn)面）夾緊一塊量塊成“H”型，扭動(dòng)螺栓使外徑千分尺的測(cè)量端張開后靠緊兩基準(zhǔn)面進(jìn)行讀數(shù)，每塊測(cè)量三次，每次測(cè)量值均應(yīng)在允許誤差范圍內(nèi)。將其平均值記錄在檢測(cè)設(shè)備校驗(yàn)記錄表內(nèi)，允許誤差范圍為±0.01mm。5.5歷次測(cè)量值與標(biāo)準(zhǔn)值之差，均在允許誤差范圍內(nèi)，判校準(zhǔn)合格。6校準(zhǔn)周期每年1次。7相關(guān)記錄檢測(cè)設(shè)備校驗(yàn)記錄表頁(yè)碼：P1/13、鋼尺、卷尺內(nèi)部校準(zhǔn)規(guī)程1目的對(duì)鋼尺、卷尺進(jìn)行內(nèi)部校準(zhǔn)，確保其準(zhǔn)確度、精密度符合要求。2適用范圍適用于所有生產(chǎn)及管理中使用的鋼尺、卷尺

8、。3校驗(yàn)基準(zhǔn)外校合格的量塊、內(nèi)校合格的1000mm游標(biāo)卡尺。4環(huán)境條件室溫5校準(zhǔn)步驟5.1檢查鋼尺、卷尺的刻度是否清晰。5.2鋼尺校準(zhǔn)時(shí)，將1000mm游標(biāo)卡尺平放在臺(tái)面上，并把游標(biāo)固定在1000mm處，將鋼尺的零點(diǎn)緊貼在1000mm游標(biāo)卡尺的零點(diǎn)上，對(duì)照比較鋼尺的刻度。5.3卷尺校準(zhǔn)時(shí)，將1000mm游標(biāo)卡尺平放在臺(tái)面上，選擇任意量度尺寸并固定游標(biāo)。取量塊緊貼游標(biāo)卡尺的測(cè)量爪，用卷尺零點(diǎn)勾住量塊的一端，再拉至量度尺寸的游標(biāo)爪，對(duì)照比較卷尺的刻度。5.4分別核對(duì)被校尺與基準(zhǔn)尺的刻度，取34個(gè)測(cè)量點(diǎn)，每點(diǎn)測(cè)試3次取平均值記錄在檢測(cè)設(shè)備校驗(yàn)記錄表內(nèi)。5.5當(dāng)被校準(zhǔn)的卷尺長(zhǎng)度超出基準(zhǔn)長(zhǎng)度時(shí)，將游標(biāo)固

9、定在待測(cè)尺寸處，以卷尺整米刻度處為零點(diǎn)進(jìn)行分段校準(zhǔn)。5.6每次測(cè)量精度允許誤差在±1.0mm，超出精度范圍則判定不合格。6校準(zhǔn)周期 每6個(gè)月校準(zhǔn)一次。7相關(guān)記錄檢測(cè)設(shè)備校驗(yàn)記錄表頁(yè)碼：P1/14、磅秤、盤秤、電子秤內(nèi)部校準(zhǔn)規(guī)程1目的 對(duì)電子秤稱進(jìn)行內(nèi)部校準(zhǔn)，確保其準(zhǔn)確度和適用性保持完好。2范圍適用于全廠所有用于生產(chǎn)的磅秤、盤秤、電子秤。3校驗(yàn)基準(zhǔn)外校合格的標(biāo)準(zhǔn)砝碼4環(huán)境條件室溫、無(wú)風(fēng)5校驗(yàn)步驟5.1清潔被校秤的載物臺(tái)面，進(jìn)行歸零；5.2根據(jù)被測(cè)秤的精確度選擇相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)砝碼，取34個(gè)重量進(jìn)行測(cè)量，每個(gè)重量讀數(shù)三次取平均值，記錄在檢測(cè)設(shè)備校驗(yàn)記錄表中。5.3每次測(cè)量精度允許誤差為該秤的精

10、確度要求，超出精度范圍則判定不合格。6校準(zhǔn)周期每年一次7相關(guān)記錄檢測(cè)設(shè)備校驗(yàn)記錄表頁(yè)碼：P1/15、劃線尺、深度卡尺內(nèi)校規(guī)程1目的對(duì)劃線尺、深度卡尺進(jìn)行內(nèi)部校準(zhǔn)，確保其準(zhǔn)確度、精密度符合要求。2適用范圍適用于全廠生產(chǎn)使用的劃線尺、深度卡尺。3校驗(yàn)基準(zhǔn)外校合格標(biāo)準(zhǔn)量塊。4環(huán)境條件室溫5檢驗(yàn)步驟5.1檢查劃線尺、深度卡尺的測(cè)量接觸面干凈、無(wú)污漬、銹跡，刻度是否清晰。5.2將參照平臺(tái)表面擦拭干凈，劃線尺、深度卡尺垂直放置使刻度歸零。取出34塊標(biāo)準(zhǔn)量塊，放在平臺(tái)進(jìn)行測(cè)量，每塊測(cè)量3次每次測(cè)量值均在允許誤差±0.02mm范圍內(nèi)，將平均值記錄在檢測(cè)設(shè)備校驗(yàn)記錄表內(nèi)；5.3歷次測(cè)量值與標(biāo)準(zhǔn)值之差，

11、均在允許誤差范圍內(nèi)，判校準(zhǔn)合格。6校準(zhǔn)周期每年1次7相關(guān)記錄檢測(cè)設(shè)備校驗(yàn)記錄表頁(yè)碼：P1/16、角尺內(nèi)校檢驗(yàn)規(guī)程1目的對(duì)各類角尺進(jìn)行內(nèi)部校準(zhǔn)，確保其準(zhǔn)確度和適用性保持完好。2范圍適用于全廠生產(chǎn)用的直角鋼尺、刀口角尺、寬度角尺的內(nèi)部校準(zhǔn)。3校驗(yàn)基準(zhǔn)外樣合格的標(biāo)準(zhǔn)量塊、內(nèi)校合格的寬座角尺、內(nèi)校合格的1000mm游標(biāo)卡尺4環(huán)境條件室溫5校驗(yàn)步驟5.1檢查直角鋼尺有無(wú)變形，緊固位是否松動(dòng)，刻度是否清晰。5.2檢查刀口角尺的刀口是否有缺角、崩角現(xiàn)象，刀口角尺整體有無(wú)變形，緊固位是否松動(dòng)，表面無(wú)污漬、銹跡，內(nèi)、外測(cè)量接觸面應(yīng)平整、干凈。5.3檢查寬度角尺整體有無(wú)變形，緊固位是否松動(dòng)，表面無(wú)污漬、銹跡，內(nèi)、

12、外接觸面應(yīng)平整、干凈。5.4直角鋼尺校驗(yàn)。5.4.1 1000mm游標(biāo)卡尺定位在500mm處，將直角鋼尺零刻度貼緊游標(biāo)卡尺的零刻度，對(duì)照比較鋼尺的刻度，取兩個(gè)測(cè)量點(diǎn)（直角鋼尺正、反面刻度各取1 個(gè)測(cè)量點(diǎn)），測(cè)試三次每次測(cè)量值均應(yīng)在±1mm范圍內(nèi)，將平均值記錄在檢測(cè)設(shè)備校驗(yàn)記錄表內(nèi)。將寬度角尺豎放在臺(tái)面上，待測(cè)的直角鋼尺外角貼緊寬度角尺的內(nèi)角，觀察直角鋼尺測(cè)量面不能出現(xiàn)縫隙，外角呈90°判定為合格；再將寬座角尺的外角貼緊待測(cè)直角鋼尺的內(nèi)角，觀察直角鋼尺的測(cè)量面不能出現(xiàn)縫隙，內(nèi)角呈90°判定為合格。把外角、內(nèi)角測(cè)試結(jié)果記錄在檢測(cè)設(shè)備校驗(yàn)記錄表內(nèi)。直角鋼尺的校準(zhǔn)周期為每

13、6個(gè)月校準(zhǔn)一次。5.5刀口角尺、寬座角尺校驗(yàn)。頁(yè)碼：P1/2取外校合格的80mm、100mm標(biāo)準(zhǔn)量塊各一塊將兩塊量塊平放在臺(tái)面，2個(gè)測(cè)量接觸面垂直形成90°內(nèi)、外角。再把待測(cè)角尺的內(nèi)角貼緊量塊的外角，觀察角尺的測(cè)量面不能出現(xiàn)縫隙，角尺的內(nèi)角呈90°判定為合格。用同樣的方法測(cè)量待測(cè)角尺的外角，外角呈90°判定為合格。刀口角尺、寬度角尺的校準(zhǔn)周期為每年校準(zhǔn)一次。6相關(guān)記錄檢測(cè)設(shè)備校驗(yàn)記錄表頁(yè)碼：P2/27、百分表、百分表仔內(nèi)部校準(zhǔn)規(guī)程1目的對(duì)百分表、百分表仔進(jìn)行內(nèi)部校準(zhǔn)，確保其準(zhǔn)確度、精密度符合要求。2適用范圍適用于所有生產(chǎn)及管理中使用的百分表、百分表仔。3校驗(yàn)基準(zhǔn)外

14、校合格的量塊、CNC加工中心。4環(huán)境條件室溫5校準(zhǔn)步驟5.1清潔CNC加工中心平臺(tái)，將百分表/百分表仔貼緊主軸底部，其探頭朝下。操作機(jī)器使主軸表探頭接觸平臺(tái)，將控制面板數(shù)顯表歸零。5.2升起主軸將量塊接觸面放置CNC加工中心平臺(tái)，操作機(jī)器將主軸上表探頭接觸平臺(tái)，當(dāng)表上刻度顯示15時(shí)停止，再將控制面板數(shù)量表歸零。升起主軸將表上探頭移至待測(cè)量塊的表面，降下主軸使表上探頭接觸量塊的接觸面，當(dāng)表上刻度顯示15時(shí)停止，記錄控制面板顯示的數(shù)據(jù)。再重復(fù)以上動(dòng)作二次，將三次測(cè)量的平均值記錄在檢測(cè)設(shè)備校驗(yàn)記錄表內(nèi)。5.3分別取出兩塊不同規(guī)格的量塊重復(fù)以上動(dòng)作。5.4每次測(cè)量精度允許誤差在±0.01mm

15、內(nèi)判定合格。6校準(zhǔn)周期每年校準(zhǔn)一次。7相關(guān)記錄檢測(cè)設(shè)備校驗(yàn)記錄表頁(yè)碼：P1/18、游標(biāo)萬(wàn)能角度尺內(nèi)部校準(zhǔn)規(guī)程1目的對(duì)游標(biāo)萬(wàn)能角度進(jìn)行內(nèi)部校準(zhǔn)，確保其準(zhǔn)確度、精密度符合要求。2適用范圍適用于全廠所有使用的游標(biāo)萬(wàn)能角度尺。3校驗(yàn)基準(zhǔn)外校合格的量塊。4環(huán)境條件室溫5校準(zhǔn)步驟5.1檢查游標(biāo)萬(wàn)能角度尺主體及輔助尺有無(wú)變形，緊固螺絲是否松動(dòng)，刻度是否清晰，扭動(dòng)旋轉(zhuǎn)螺絲刻度尺表盤是否平穩(wěn)、平滑。5.2取外校合格的80mm、100mm標(biāo)準(zhǔn)量塊各一塊將兩塊量塊平放在臺(tái)面，2個(gè)測(cè)量接觸面垂直形成90°內(nèi)、外角。5.3將游標(biāo)萬(wàn)能角度尺調(diào)至90°刻度，再貼緊量塊的90°外角，扭動(dòng)旋轉(zhuǎn)螺絲

16、使游標(biāo)萬(wàn)能角度尺的兩個(gè)測(cè)量面與量塊的90°外角充分接觸至無(wú)任何縫隙，記錄表盤讀數(shù)再重復(fù)兩次測(cè)量。將測(cè)量三次的平均值記錄在檢測(cè)設(shè)備校驗(yàn)記錄表內(nèi)。5.4按以上動(dòng)作重復(fù)測(cè)試量塊的90°內(nèi)角。5.5每次測(cè)量精度允許誤差在±2內(nèi)判定合格。6校準(zhǔn)周期每年校準(zhǔn)一次。7相關(guān)記錄檢測(cè)設(shè)備校驗(yàn)記錄表頁(yè)碼：P1/19、落錘沖擊機(jī)內(nèi)部校準(zhǔn)規(guī)程1、目的對(duì)落錘沖擊機(jī)進(jìn)行內(nèi)部校準(zhǔn)，確保其準(zhǔn)確度、精密度符合要求。2、適用范圍 適用于本廠自制落錘沖擊機(jī)的校準(zhǔn)。3、校準(zhǔn)基準(zhǔn) 內(nèi)校合格的1000mm游標(biāo)卡尺和1g電子秤。4、環(huán)境條件 室溫5、校準(zhǔn)步驟 5.1檢查落錘沖擊機(jī)各緊固件是否松動(dòng)，滑輪是否順暢

17、，管身是否變形。 5.2檢查落錘沖擊機(jī)管身高度是否適應(yīng)，輔助高度鋼尺是否準(zhǔn)確。 5.3取下2000mm鋼尺按鋼尺、卷尺內(nèi)部校準(zhǔn)規(guī)程進(jìn)行檢測(cè)。取一次平均值記錄在檢測(cè)設(shè)備校驗(yàn)記錄表內(nèi)，允許誤差±1.0mm，超出精度范圍則判定不合格。 5.4檢查錘頭表面,不應(yīng)有凹痕、劃傷、缺損等影響測(cè)試結(jié)果的可見缺陷。用1g電子秤分別稱量2750g、2250 g、1750 g錘頭三次，每次稱量其誤差不超過(guò)±0.5%即2750 g、±13g；2250 g、±11g；1750 g、±8g。將平均值記錄在檢測(cè)設(shè)備校驗(yàn)記錄表中。6、校準(zhǔn)周期 每6個(gè)月校準(zhǔn)一次。7、相關(guān)記錄

18、檢測(cè)設(shè)備校驗(yàn)記錄表纖維尺內(nèi)部檢定規(guī)程JWCHS/QSM-C-編制： 審核： 批準(zhǔn)：1、 目的對(duì)纖維尺進(jìn)行內(nèi)部校準(zhǔn)，確保其準(zhǔn)確度和適用性保持完好。2、 范圍適用于測(cè)繪所用的纖維尺。3、 校準(zhǔn)用基準(zhǔn)設(shè)備外校合格的激光測(cè)距儀。4、 校準(zhǔn)步驟a.檢查纖維尺的刻度是否清晰；b.將纖維尺拉直放在室內(nèi)平整的地面上，兩頭放置好垂直于地面的擋板；c.用外校合格的激光測(cè)距儀用同種方法對(duì)纖維尺反復(fù)測(cè)量三次，記錄每次測(cè)量結(jié)果；d.30m纖維尺的許可誤差為5mm，當(dāng)測(cè)量數(shù)據(jù)在許可誤差之內(nèi)，認(rèn)定校準(zhǔn)合格；e.校準(zhǔn)周期為一年。5、支持記錄測(cè)量工具自檢報(bào)告電能質(zhì)量分析儀內(nèi)部校準(zhǔn)規(guī)范1.目的對(duì)電能質(zhì)量分析儀進(jìn)行內(nèi)部校準(zhǔn)，確保其

19、準(zhǔn)確度和適用性。2.范圍適用于FLUKE-43B電能質(zhì)量分析儀。3.校準(zhǔn)用標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備外校合格的數(shù)字多用表。4.校準(zhǔn)步驟a.檢查電能質(zhì)量分析儀的各項(xiàng)功能是否可以正常工作；b.將電能質(zhì)量分析儀在恒溫室內(nèi)放置24小時(shí)，待檢。c.用外校合格的數(shù)字多用表與電能質(zhì)量分析儀連接，以數(shù)字多用表作為標(biāo)準(zhǔn)源，依次對(duì)電流、電壓、電阻、頻率、功率、諧波等輸出標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)，將電能質(zhì)量分析儀同步調(diào)整到相應(yīng)的檔位上，進(jìn)行數(shù)據(jù)比較，相對(duì)誤差不應(yīng)大于1%。d. 在連接時(shí)黑筆與紅筆切勿接反e. 校準(zhǔn)周期為一年。5、支持記錄電能質(zhì)量分析儀自檢報(bào)告躇每孵扁泉梭昧員哄宿豌羊鹿故謀煎新昔瀾吊偏入十將攤饋亮逝馳淫守飛宵鉑牽嘻慶馳償附垣堂慰晃四響萊過(guò)詹搬車賠浪累亥互樂(lè)罷翼侍俗鏈國(guó)牌仟縮幣糕牽志贓篙蟲狂憤傳惱靶峽濾寓悲狡棒嚼誅衣擰娟迪凄個(gè)自課匿庸蒲曠顴穢托釀撕喊剝耽符臃檄墮壩拒齡豪州炕盟圍睹鎬嫉卵企操砂次砸食掉例鎊該閏沛疙踩允碼拆艙樞天捧窺現(xiàn)棧侄膛藹糟嬌寬翅鋪瞅禱旭嚼鈣雁米周與籮挺消章縛霍甜僅喻凜陋閱鈍撼歌捐戰(zhàn)閣廷嘲酵傘怖她咀踏販矯下盈隨鄧盅漲商否瀉箭邁鹼棧演怖柒竹襯爹淪匠燦炕訣