檢驗(yàn)基礎(chǔ)知識(shí)培訓(xùn)

1、檢驗(yàn)基礎(chǔ)知識(shí)培訓(xùn) 檢驗(yàn)在企業(yè)生產(chǎn)中的地位和作用：1、 檢驗(yàn)的定義檢驗(yàn)就是對(duì)產(chǎn)品或服務(wù)的一種或多種特性進(jìn)行測(cè)量、檢查、試驗(yàn)、計(jì)量，并將這些特性與規(guī)定的要求進(jìn)行比較以確定其符合性的活動(dòng)。2、 質(zhì)量檢驗(yàn)的基本職能：概括起來(lái)，檢驗(yàn)包括以下四項(xiàng)具體工作：（1） 、度量。包括測(cè)量與測(cè)試，可借助一般量具，或使用機(jī)械、電子測(cè)量?jī)x器。（2） 比較。把度量結(jié)果與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行對(duì)比，確定質(zhì)量是否符合要求。（3） 判斷。根據(jù)比較的結(jié)果，判定被檢的產(chǎn)品是否合格，或一批產(chǎn)品是否符合規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。（4） 處理。對(duì)單件產(chǎn)品決定是否可以轉(zhuǎn)到下道工序或產(chǎn)品是否準(zhǔn)予出廠；對(duì)批量產(chǎn)品決定是接收還是拒收，或重新進(jìn)行全檢和篩選?；韭毮?/p>

2、，可以概括為以下四個(gè)方面：1、 把關(guān)的職能：把關(guān)是質(zhì)量檢驗(yàn)最基本的職能，也可稱為質(zhì)量保證職能。這種職能是質(zhì)量檢驗(yàn)一出現(xiàn)時(shí)就存在的，不管是過(guò)去還是現(xiàn)在，即使是生產(chǎn)自動(dòng)化高度發(fā)展的將來(lái)，檢驗(yàn)的手段和技術(shù)可能有所發(fā)展和變化，質(zhì)量檢驗(yàn)的把關(guān)作用，仍然是不可缺少的。企業(yè)的生產(chǎn)是一個(gè)復(fù)雜的過(guò)程，人、機(jī)、料、法、環(huán)（4M1E）等諸要素，都可能使生產(chǎn)狀態(tài)發(fā)生變化，各個(gè)工序不可能處于絕對(duì)的穩(wěn)定狀態(tài)，質(zhì)量特性的波動(dòng)是客觀存在的，要求每個(gè)工序都保證生產(chǎn)100%的合格品，實(shí)際上是不太可能的。隨著生產(chǎn)技術(shù)和管理工作的完善化，可以減少檢驗(yàn)收?qǐng)?bào)告工作量，但檢驗(yàn)還是要存在的。只有通過(guò)檢驗(yàn)，實(shí)行嚴(yán)格把關(guān)，做到不合格的原材料不投

3、產(chǎn)，不合格的半成品不轉(zhuǎn)序，不合格的零部件不組裝，不合格的成品不冒充合格品而出廠，才能真正保證產(chǎn)品的質(zhì)量。2、 預(yù)防的職能：現(xiàn)代質(zhì)量檢驗(yàn)區(qū)別于傳統(tǒng)質(zhì)量檢驗(yàn)的重要之處，在于現(xiàn)代質(zhì)量檢驗(yàn)不單純是起把關(guān)的作用，同時(shí)還要起預(yù)防的作用。廣義上來(lái)說(shuō)，原材料和外購(gòu)件的入廠檢驗(yàn)，前工序的把關(guān)檢驗(yàn)，對(duì)后面的生產(chǎn)過(guò)程和下工序的生產(chǎn)，都能起到預(yù)防的作用。特別是檢驗(yàn)的預(yù)防作用還表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：（1）、通過(guò)工序能力的測(cè)定和控制圖的使用起預(yù)防作用。眾所周知，無(wú)論是工序能力的測(cè)定或使用控制圖，都需要通過(guò)產(chǎn)品檢驗(yàn)取得一批或一組數(shù)據(jù)，進(jìn)行統(tǒng)計(jì)處理后方能實(shí)現(xiàn)。這種檢驗(yàn)的目的，不是為了判定一批或一組產(chǎn)品是否合格，而是為了計(jì)算工序

4、能力的大小和反映生產(chǎn)過(guò)程的狀態(tài)。如發(fā)現(xiàn)工序能力不足，或通過(guò)控制圖表明生產(chǎn)過(guò)程出現(xiàn)了異常狀態(tài)，則要及時(shí)組織技術(shù)采取措施。提高工序能力或去除生產(chǎn)過(guò)程的異常狀態(tài)，預(yù)防不合格品的產(chǎn)生，事實(shí)證明，這種檢驗(yàn)的預(yù)防作用是非常有效的（備注：工序能力的計(jì)算使用，目前在電子組裝的企業(yè)里應(yīng)用比較弱，主要應(yīng)用在機(jī)械加工制造行業(yè)比較廣泛，因此本文沒(méi)有詳細(xì)說(shuō)明）（2） 、通過(guò)工序生產(chǎn)時(shí)的首檢與巡檢起預(yù)防作用。當(dāng)一批產(chǎn)品或一個(gè)輪班開(kāi)始加工一批產(chǎn)品時(shí)，一般應(yīng)進(jìn)行首件檢驗(yàn)（首件檢驗(yàn)不一定只檢查一件），當(dāng)首件檢驗(yàn)合格并得到認(rèn)可時(shí)，方能正式成批投產(chǎn)。此外，當(dāng)設(shè)備進(jìn)行修理或重新進(jìn)行調(diào)整后，也應(yīng)進(jìn)行首件檢驗(yàn)，其目的是為了預(yù)防大批出現(xiàn)不

5、合格品。正式成批投產(chǎn)后，為了及時(shí)發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程是否發(fā)生了變化，有無(wú)出現(xiàn)不合格品的可能，還要定期或不定期到工作地去進(jìn)行巡檢回抽查（即巡檢），一旦出現(xiàn)問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)采取措施予以糾正，以預(yù)防不合格品的產(chǎn)生。3、 報(bào)告的職能：報(bào)告的職能也就是信息反饋的職能，這是為了使領(lǐng)導(dǎo)者和有關(guān)質(zhì)理管理部門及時(shí)掌握生產(chǎn)過(guò)程中的質(zhì)量狀態(tài)，評(píng)價(jià)和分析質(zhì)量體系的有效性。為了能做出正確的質(zhì)量決策，了解產(chǎn)品質(zhì)量的變化情況及存在的問(wèn)題，必須把檢驗(yàn)結(jié)果以報(bào)告的形式，特別是計(jì)算所得的指標(biāo)，反饋給領(lǐng)導(dǎo)決策部門和有關(guān)管理部門，以便作出正確的判斷和采取有效的措施。報(bào)告的主要內(nèi)容如下：（1） 、原材料、外購(gòu)件、外協(xié)件進(jìn)廠驗(yàn)收檢驗(yàn)的情況和合格率指

6、標(biāo)。（2） 成品出廠檢驗(yàn)的合格率、返修率、報(bào)廢率以及相應(yīng)的金額損失。（3） 按車間和分小組的平均合格率、返修率、報(bào)廢率、相應(yīng)的金額損失及排列圖分析。（4） 產(chǎn)品報(bào)廢原因的排列圖分析（5） 不合格品的處理情況報(bào)告（6） 重大質(zhì)量問(wèn)題的調(diào)查、分析和處理報(bào)告（7） 提高產(chǎn)品質(zhì)量的建議報(bào)告。（8） 其它有關(guān)報(bào)告。4、 改進(jìn)的職能：質(zhì)量檢驗(yàn)參與質(zhì)量改進(jìn)工作，是充分發(fā)揮質(zhì)量檢驗(yàn)搞好質(zhì)量把關(guān)和質(zhì)量預(yù)防作用的關(guān)鍵，也是檢驗(yàn)部門具體參與提高產(chǎn)品質(zhì)量的具體體現(xiàn)。質(zhì)量檢驗(yàn)人員一般都是由具有一定生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)、業(yè)務(wù)熟練的工程技術(shù)人員或技術(shù)工人擔(dān)任。他們經(jīng)常工作在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)生產(chǎn)中影響人、機(jī)、料、法、環(huán)等因素的了解最清楚，質(zhì)

7、量信息也最靈通。他們比設(shè)計(jì)、工藝人員了解質(zhì)量的情況要多一些，深一些，因而在質(zhì)量改進(jìn)中能提出更切實(shí)可行的建議和措施，這也是質(zhì)量檢驗(yàn)人員的優(yōu)勢(shì)所在。特別是實(shí)行設(shè)計(jì)、工藝、檢驗(yàn)和操作人員聯(lián)合起來(lái)搞質(zhì)量改進(jìn)，才能加快質(zhì)量改進(jìn)的步伐，并取得更好的效果。2、 質(zhì)量檢驗(yàn)的“三性”建設(shè)“三性”是指檢驗(yàn)工作的公正性、科學(xué)性和權(quán)威性。這也是對(duì)檢驗(yàn)工作的基本要求，對(duì)發(fā)揮檢驗(yàn)工作的作用十分重要。1、 檢驗(yàn)工作的公正性所謂檢驗(yàn)工作的公正性，是指檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)和人員在開(kāi)展產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)時(shí)，既要嚴(yán)格履行自已的職責(zé)，獨(dú)立行使產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)的職權(quán)，又要堅(jiān)持原則，不詢私情，秉公辦事，認(rèn)真負(fù)責(zé)，實(shí)事求是。2、 檢驗(yàn)工作的科學(xué)性3、 檢驗(yàn)工作

8、的權(quán)威性：權(quán)威性是正確進(jìn)行檢驗(yàn)的基礎(chǔ)。所謂檢驗(yàn)的權(quán)威性實(shí)質(zhì)上是對(duì)檢驗(yàn)人員和檢驗(yàn)結(jié)果的信任感和尊重程度。樹(shù)立檢驗(yàn)工作的權(quán)威是十分必要的，是保證產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)工作正常進(jìn)行的重要條件。我們當(dāng)前許多企業(yè)的質(zhì)檢部門和質(zhì)檢人員，缺乏必要的權(quán)威，因此檢驗(yàn)監(jiān)督工作很難進(jìn)行，不利于保證產(chǎn)品質(zhì)量。檢驗(yàn)人員的話工人可以不聽(tīng)，檢驗(yàn)部門的決定，下面可以不執(zhí)行，少數(shù)企業(yè)甚至出現(xiàn)生產(chǎn)與檢驗(yàn)人員對(duì)立的情況，如果出現(xiàn)這種情況，將是工廠十分危險(xiǎn)的現(xiàn)象，但是作為檢驗(yàn)部門的人員，必須以自己的能力樹(shù)立足夠的威性，讓別人信服。檢驗(yàn)人員的權(quán)威在實(shí)際工作中主要來(lái)自以下三個(gè)方面：一是來(lái)自檢驗(yàn)人員過(guò)硬的思想和本領(lǐng)，這是在長(zhǎng)期的實(shí)踐中，依靠工作的

9、科學(xué)性和公正性，以及為企業(yè)和用戶服務(wù)的過(guò)程中逐步形成起來(lái)的。具備令人信服的工作作風(fēng)，所出具的檢驗(yàn)技術(shù)報(bào)告能得到生產(chǎn)和技術(shù)部門的信賴，能確保檢驗(yàn)結(jié)果的真實(shí)性、客觀性，能用準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)作出準(zhǔn)確的判斷。在企業(yè)內(nèi)部檢驗(yàn)中，能使產(chǎn)品檢驗(yàn)同過(guò)程控制（IPQC）結(jié)合起來(lái)，使之溶為一體?？梢愿欣谔岣吖ば蛸|(zhì)量，如果產(chǎn)品檢驗(yàn)人員能夠做好質(zhì)量監(jiān)督、質(zhì)量服務(wù)員，也就是當(dāng)好生產(chǎn)部門保證質(zhì)量的參謀，那么檢驗(yàn)工作的權(quán)威性也就自然而然的形成。二是從制度上明確檢驗(yàn)人員的職責(zé)和權(quán)利，例如，通常許多公司規(guī)定，當(dāng)操作工人違犯操作工藝規(guī)程時(shí)，檢驗(yàn)人員有權(quán)責(zé)令其停止生產(chǎn)，未經(jīng)首件檢查確認(rèn)合格時(shí)，生產(chǎn)工人不得正式成批生產(chǎn)。三是企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)，

10、特別是最高領(lǐng)導(dǎo)者應(yīng)該支持和尊重檢驗(yàn)部門及其檢驗(yàn)人員正確行使其規(guī)定的權(quán)力，產(chǎn)品的符合性性判斷（合格或不合格）由檢驗(yàn)部門根據(jù)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)作出決定，任何人不得擅自更改。通常質(zhì)量保證比較好的企業(yè)，其質(zhì)量部門的業(yè)務(wù)受控于集團(tuán)質(zhì)量總監(jiān)，因此ISO9000的2000版特別要求了企業(yè)最高領(lǐng)導(dǎo)人對(duì)質(zhì)量體系的責(zé)任。質(zhì)量檢驗(yàn)的主要管理制度1、 三檢制：所謂三檢制就是實(shí)行操作者的自檢、工人間的互檢和專職檢驗(yàn)人員專檢相結(jié)合的一種檢驗(yàn)制度。1、 自檢：自檢就是生產(chǎn)者對(duì)自已所生產(chǎn)的產(chǎn)品，按照作業(yè)指導(dǎo)書規(guī)定的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)自行進(jìn)行檢驗(yàn)，并做出是否合格的判斷。2、 互檢：互檢就是生產(chǎn)工人相互之間進(jìn)行檢驗(yàn)?；z主要有：下道工序?qū)ι系拦ば蛄?/p>

11、轉(zhuǎn)過(guò)來(lái)的產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)；小組質(zhì)量員或班組長(zhǎng)對(duì)本小組工人加工出來(lái)的產(chǎn)品進(jìn)行抽檢等。這種檢驗(yàn)不僅有利于保證加工質(zhì)量，防止疏忽大意而造成成批的出現(xiàn)廢品，而已有利于搞好班組團(tuán)結(jié)，加強(qiáng)工人之間良好的群體關(guān)系。3、 專檢：專檢就是由專業(yè)檢驗(yàn)人員進(jìn)行的檢驗(yàn)。專業(yè)檢驗(yàn)是現(xiàn)代化大生產(chǎn)勞動(dòng)分工的客觀要求，它是互檢和自檢不能取代的。而且三檢制必須以專業(yè)檢驗(yàn)為主導(dǎo)，這是由于現(xiàn)化生產(chǎn)中，專職檢驗(yàn)人員無(wú)論對(duì)產(chǎn)品的技術(shù)要求，工藝知識(shí)和檢驗(yàn)技能，都比生產(chǎn)工人熟練，所用檢測(cè)量?jī)x也比較精密，檢驗(yàn)結(jié)果也比較可靠，檢驗(yàn)效率也比較高；其次，由于生產(chǎn)工人有嚴(yán)格的生產(chǎn)定額，定額又同獎(jiǎng)金掛鉤，所以容易產(chǎn)生錯(cuò)檢和漏檢，有時(shí)，操作者的情緒也有影響

12、。2、 簽名制：簽名制是一種重要的技術(shù)責(zé)任制，是指在生產(chǎn)過(guò)程中，從原材料進(jìn)廠到成品入庫(kù)和出廠，每完成一道工序，改變產(chǎn)品的一種狀態(tài)，包括進(jìn)行檢驗(yàn)和交接、存放和運(yùn)輸，責(zé)任者都應(yīng)該在相關(guān)記錄文件上簽名，以示負(fù)責(zé)。特別是在成品出廠檢驗(yàn)單上，檢驗(yàn)員必須簽名或加蓋印章。操作者簽名表示按規(guī)定要求完成了這道工序，檢驗(yàn)者簽名，表示該工序達(dá)到了規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，簽名后的記錄文件應(yīng)妥為保存，以便以后參考。3、 質(zhì)量復(fù)查制：為了保證交付產(chǎn)品的質(zhì)量或參加試驗(yàn)的產(chǎn)品穩(wěn)妥可靠，不帶隱患，在產(chǎn)品檢驗(yàn)入庫(kù)后的出廠前，要請(qǐng)與產(chǎn)品有關(guān)的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、試驗(yàn)及技術(shù)部門的人員進(jìn)行復(fù)查。查圖紙、技術(shù)文件是否有錯(cuò)，查檢查結(jié)果是否正確，查有關(guān)技術(shù)

13、或質(zhì)量問(wèn)題的處理是否合適。這種做法，對(duì)質(zhì)量體系還不夠健全的企業(yè)，還是十分有效的。2、 不合格品管理不合格品管理不只是質(zhì)量檢驗(yàn)也是整個(gè)質(zhì)量管理工作中一個(gè)十分重要的問(wèn)題。為了區(qū)別不合格品和廢品是完全不同的兩個(gè)概念，不合格品（或稱不良品），其中包括廢品、返修品和回用品三類。1、 “三不放過(guò)”的原則：一旦出現(xiàn)不格品，則應(yīng)：A、 不查清不合格的原因不放過(guò)。因?yàn)椴徊榍逶?，就無(wú)法進(jìn)行預(yù)防和糾正，不能防止再現(xiàn)和重復(fù)發(fā)生。B、 不查清責(zé)任者不放過(guò)，不只是為了懲罰，而主要是為了預(yù)防，提醒責(zé)任者提高全面素質(zhì)，改善工作方法和態(tài)度，以保證產(chǎn)品質(zhì)量。C、 不落實(shí)改進(jìn)的措施不放過(guò)。不管是查清不合格原因，還是查清了責(zé)任者，

14、其目的都是為了落實(shí)改進(jìn)的措施?！叭环胚^(guò)”原則，是質(zhì)量檢驗(yàn)工作中的重要指導(dǎo)思想，堅(jiān)持這種指導(dǎo)思想，才能真正發(fā)揮檢驗(yàn)工作的把關(guān)和預(yù)防的職能。2、 兩種“判別”職能：檢驗(yàn)管理工作中有兩種“判別”職能：A、 符合性判別：符合性判別是指判別生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品是否符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，即是否合格。這種判別的職能是由檢驗(yàn)員或檢驗(yàn)部門來(lái)承擔(dān)。B、 適用性判別：適用性和符合性有密切聯(lián)系，但不能等同。符合性是相對(duì)于質(zhì)量技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)來(lái)說(shuō)的，具有比較的性質(zhì)；而適用性是指適合用戶要求而言的，一般說(shuō)，兩者是統(tǒng)一的，但也不盡然。人們可能有過(guò)這樣的經(jīng)驗(yàn)，一個(gè)完全合格的產(chǎn)品，用起來(lái)不一定好用，甚至完全不適用；反之，有的產(chǎn)品，檢驗(yàn)指標(biāo)雖不完全

15、合格，但用起來(lái)卻能使人滿意?？赡苁怯捎谟脩舻男枨蟛煌?，也可能是技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的制定本身就不合理，或者有過(guò)剩質(zhì)量。所以不合格品不一定等同于廢品，它可以判為返修后再用，或者直接回用。這種判別稱為適用性判別。由于這類判別是一件技術(shù)性很強(qiáng)的工作，涉及到多方面的知識(shí)和要求，因此檢驗(yàn)部門難于勝任，而應(yīng)由不合格品審理委員會(huì)來(lái)審理決定。這類審理委員會(huì)在國(guó)外稱為MRB（Material Review Board ),應(yīng)由設(shè)計(jì)、工藝、質(zhì)量、檢驗(yàn)、計(jì)劃、銷售和用戶代表共同組成，重要產(chǎn)品應(yīng)有嚴(yán)格的審查程序和制度，比如我們常用的特采審批程序，就采用MRB來(lái)完成這一審批過(guò)程的。C、 分類處理：對(duì)于不合格品可以有以下幾種處理方法

16、：a報(bào)廢，對(duì)于不能使用，如影響人身財(cái)產(chǎn)安全或經(jīng)濟(jì)上產(chǎn)生嚴(yán)重?fù)p失的不合格品，應(yīng)予以報(bào)廢處理。 b返工，返工是一個(gè)程序，它可以完全消除不合格，并使質(zhì)量特性完全符合要求，通常返工決定是非常簡(jiǎn)單的，檢驗(yàn)人員就可以決定，而不必提交主管審查。C返修，返修與返工的區(qū)別在于返修不能完全消除不合格品，而只能減輕不合格品的程度，使不合格品尚能達(dá)到基本滿足使用要求而被接收的目的。d原樣使用，原樣使用也稱為直接回用。就是不加返工和返修，直接交給用戶使用，這種情況必須有嚴(yán)格的申請(qǐng)和審批制度。特別是要把情況告訴用戶，得到用戶的認(rèn)可。D、不合格品的現(xiàn)場(chǎng)管理：不合格品的現(xiàn)場(chǎng)管理主要做好以下兩項(xiàng)工作：（1） 、不合格品的標(biāo)記：

17、凡經(jīng)檢驗(yàn)為不合格的產(chǎn)成品、半成品或零部件，應(yīng)當(dāng)根據(jù)不合格品的類別，分別涂以不同的顏色或做出特殊的標(biāo)志。例如，有產(chǎn)企業(yè)在廢品的報(bào)廢部位涂上紅漆，在返修品上涂以黃漆，在回用品是打上“回用”的印章等辦法，以示區(qū)別。（2） 、不合格品的隔離：對(duì)各種不合格品在涂上（打上）標(biāo)記后應(yīng)立即分區(qū)進(jìn)行隔離存放，避免在生產(chǎn)中發(fā)生混亂。廢品在填寫廢品單后，應(yīng)及時(shí)放入廢品箱或廢品庫(kù)，嚴(yán)加保管和監(jiān)視，任何人不準(zhǔn)亂拿和錯(cuò)用。一旦發(fā)現(xiàn)動(dòng)用廢品，以假充真，檢驗(yàn)員有權(quán)制止、追查或上報(bào)。隔離區(qū)的廢品應(yīng)及時(shí)清除和處理，在檢驗(yàn)人員參與下及時(shí)送廢品庫(kù)，由專人負(fù)責(zé)保管，定其處理銷毀。 對(duì)不合格品要嚴(yán)加管理和控制，關(guān)鍵在于：（1） 、對(duì)已完

18、工的產(chǎn)品，嚴(yán)格檢查，嚴(yán)格把關(guān)，防止漏檢和錯(cuò)檢。（2） 對(duì)查出的不合格品，嚴(yán)加管理，及時(shí)處理，以防亂用和錯(cuò)用。（3） 對(duì)不合格品的原因，應(yīng)及時(shí)分析和查清，防止重復(fù)發(fā)生。關(guān)于檢驗(yàn)人員和操作人員的責(zé)任界限問(wèn)題： 生產(chǎn)中常常碰到一種容易引起爭(zhēng)議的責(zé)任界限，如某工序的檢驗(yàn)人員，由于工作中的疏忽大意，或是失職，或是屬于抽樣檢查中不可避免的誤判風(fēng)險(xiǎn)，造成流到下一工序的一批半成品需要返工或報(bào)廢，如何區(qū)分檢驗(yàn)人員和操作人員的責(zé)任呢？這種責(zé)任的區(qū)分要分析具體的情況，當(dāng)工藝非常明確，無(wú)其它不正?？陀^原因時(shí)，工人生產(chǎn)了不良品，操作者及其管理者應(yīng)負(fù)直接主要責(zé)任，檢驗(yàn)人員應(yīng)承擔(dān)失職責(zé)任；如工序操作要求不夠明確，工人經(jīng)檢驗(yàn)

19、人員認(rèn)可后進(jìn)行生產(chǎn)時(shí)，造成了不良品，而檢驗(yàn)人員又發(fā)生漏檢，從而造成了損失，檢驗(yàn)人員應(yīng)承擔(dān)直接的主要責(zé)任。但當(dāng)過(guò)程采用抽樣檢驗(yàn)方案，由于客觀上必然存在不可避免的誤判風(fēng)險(xiǎn)，而檢驗(yàn)方法又正確時(shí)，雖然造成返工或報(bào)廢，其主要責(zé)任應(yīng)由生產(chǎn)工人承擔(dān)，而不應(yīng)追究檢驗(yàn)人員的責(zé)任。質(zhì)量檢驗(yàn)的組織工作1、 品保人員的工作狀況職務(wù)工作范圍、內(nèi)容所需具備的能力IQC進(jìn)貨檢驗(yàn)1、 包裝材料的檢驗(yàn)2、 外協(xié)進(jìn)料檢驗(yàn)3、 原材料外觀檢驗(yàn)及材質(zhì)分析4、 檢驗(yàn)指導(dǎo)書的編制18周歲以上，高中以上文化程度，無(wú)色盲，會(huì)簡(jiǎn)單的量具使用及保養(yǎng)，具有一定的溝通、協(xié)調(diào)能力，有一年以上的工作經(jīng)驗(yàn)，會(huì)使用光譜分析儀，對(duì)機(jī)械加工行業(yè)有一定的了解，有

20、一定的識(shí)圖能力，熟知進(jìn)料檢驗(yàn)的流程。IPQC過(guò)程檢驗(yàn)1、 現(xiàn)場(chǎng)首、末件檢驗(yàn)確認(rèn)，巡檢2、 每班原材料的取樣，轉(zhuǎn)交IQC3、檢驗(yàn)指導(dǎo)書的編制。18周歲以上，初中以上文化程度，會(huì)簡(jiǎn)單的量具使用及保養(yǎng)，熟悉抽樣方法及對(duì)制程不良的處理。對(duì)機(jī)械加工行業(yè)有一定的了解，有一定的識(shí)圖能力，熟知制程檢驗(yàn)的流程。OQC半成品檢驗(yàn)1、 各工序半成品的檢驗(yàn)2、 問(wèn)題點(diǎn)的反饋3、 能與現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行有效溝通4、 檢驗(yàn)指導(dǎo)書的編制。18周歲以上，高中以上文化程度，會(huì)簡(jiǎn)單的量具使用及保養(yǎng),熟悉所有半成品及成品的品質(zhì)要求，熟知半成品檢驗(yàn)的流程FQA出廠檢驗(yàn)1、 出貨產(chǎn)品的檢驗(yàn)及填寫檢驗(yàn)報(bào)告2、 客戶投訴的不良品的分析3、 檢驗(yàn)指導(dǎo)

21、書的編制。18周歲以上，高中以上文化程度，會(huì)簡(jiǎn)單的量具使用及保養(yǎng)，熟悉所有出貨產(chǎn)品的品質(zhì)要求，SQC質(zhì)量統(tǒng)計(jì)1、 品質(zhì)記錄的統(tǒng)計(jì)分析（包括周統(tǒng)計(jì)、月統(tǒng)計(jì)、年統(tǒng)計(jì)的品質(zhì)狀況）2、 品保所需物品的請(qǐng)購(gòu)、領(lǐng)用、發(fā)放3、 技術(shù)文件及管理文件的整理、索引保存4、 文件及表單的打印及收發(fā)5、 體系文件的制定、打印、修改、銷毀。18周歲以上，高中以上文化程度，電腦操作熟練，日常報(bào)表及統(tǒng)計(jì)圖的制作，對(duì)QC七大手法有相當(dāng)?shù)牧私?。QE質(zhì)量工程師1、 新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)階段的品質(zhì)策劃、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的制定2、 客訴及退貨的處理3、 量產(chǎn)后產(chǎn)品制造不良的原因分析及跟蹤驗(yàn)證4、 對(duì)外協(xié)廠進(jìn)行品質(zhì)稽核。24周歲以上，大專以上學(xué)歷，至少

22、2年以上品管工作經(jīng)驗(yàn)，熟悉產(chǎn)品的先期開(kāi)發(fā)及品質(zhì)策劃，及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的制定，熟練電腦操作，對(duì)機(jī)械加工行業(yè)有一定的了解，有較強(qiáng)的識(shí)圖能力。了解QS體系，機(jī)械加工專業(yè)。QA現(xiàn)場(chǎng)工程師1、 對(duì)所屬人員的教育培訓(xùn)2、 組織并實(shí)施公司范圍內(nèi)的品質(zhì)教育培訓(xùn)3、 協(xié)助制造部門建立不良品的糾正和預(yù)防措施4、 本部門人員的考核。25周歲以上，大專以上學(xué)歷，對(duì)機(jī)械加工行業(yè)有一定的了解，有較強(qiáng)的識(shí)圖能力。有從事品保主管兩年以上的管理經(jīng)驗(yàn)，有ISO及QS體系兩年以上的工作經(jīng)驗(yàn)。Prototype:樣件（指按圖紙、樣板、模型或其它工程設(shè)計(jì)資料，使用指定的材料制造的樣件，樣件可以按不同于正規(guī)生產(chǎn)要求的方法制造如使用軟模具、簡(jiǎn)易

23、夾具。OTS：工裝樣件指采用生產(chǎn)模具，夾具制造并經(jīng)臺(tái)架試驗(yàn)的零件，與正式生產(chǎn)件相同，但可以采用模擬生產(chǎn)工藝（過(guò)程），不同生產(chǎn)用機(jī)床的設(shè)備，不按生產(chǎn)節(jié)拍生產(chǎn)。 過(guò)程檢驗(yàn)的目的：是為了防止出現(xiàn)大批不合格品，避免不合格品流入下道工序去繼續(xù)進(jìn)行加工。因此，過(guò)程檢驗(yàn)不僅要檢驗(yàn)產(chǎn)品，還要檢定影響產(chǎn)品質(zhì)量的主要工序要素（如4M1E),實(shí)際上，在正常生產(chǎn)成熟產(chǎn)品的過(guò)程中，任何質(zhì)量問(wèn)題可以歸結(jié)為4M1E中的一個(gè)或多個(gè)要素出現(xiàn)變異導(dǎo)致，因此，過(guò)程檢驗(yàn)可起到兩種作用： 1、根據(jù)檢測(cè)結(jié)果對(duì)產(chǎn)品做出判定，即產(chǎn)品質(zhì)量是否符合規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)要求；2、根據(jù)檢測(cè)結(jié)果對(duì)工序做出判決定，即過(guò)程各要素是否處于正常的穩(wěn)定狀態(tài)，從而決定工序

24、是否應(yīng)該繼續(xù)進(jìn)行生產(chǎn)。為了達(dá)到這一目的，過(guò)程檢驗(yàn)中常常與控制圖相結(jié)合。過(guò)程檢驗(yàn)通常有三種形式：（1） 、首件檢驗(yàn)： 首件檢驗(yàn)也稱為“首檢制”，長(zhǎng)期實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)證明，首檢制是一項(xiàng)盡早發(fā)現(xiàn)問(wèn)題、防止產(chǎn)品成批報(bào)廢的有效措施。通過(guò)首件檢驗(yàn)，可以發(fā)現(xiàn)諸如工夾具嚴(yán)重磨損或安裝定位錯(cuò)誤、測(cè)量?jī)x器精度變差、看錯(cuò)圖紙、投料或配方錯(cuò)誤等系統(tǒng)性原因存在，從而采取糾正或改進(jìn)措施，以防止批次性不合格品發(fā)生。通常在下列情況下應(yīng)該進(jìn)行首件檢驗(yàn)：第1、 一批產(chǎn)品開(kāi)始投產(chǎn)時(shí)第2、 設(shè)備重新調(diào)整或工藝有重大變化時(shí)第3、 輪班或操作工人變化時(shí)第4、 毛坯種類材料發(fā)生變化時(shí)首件檢驗(yàn)一般采用“三檢制”的辦法，即操作工人實(shí)行自檢，班組長(zhǎng)或質(zhì)

25、量員進(jìn)行復(fù)檢，檢驗(yàn)員進(jìn)行專檢。首件檢驗(yàn)后是否合格，最后應(yīng)得到專職檢驗(yàn)人員的認(rèn)可，檢驗(yàn)員對(duì)檢驗(yàn)合格的首件產(chǎn)品，應(yīng)打上規(guī)定的標(biāo)記，并保持到本班或一批產(chǎn)品加工完了為止。 對(duì)大批大量生產(chǎn)的產(chǎn)品而言，“首件”并不限于一件，而是要檢驗(yàn)一定數(shù)量的樣品。特別是工裝為主導(dǎo)影響因素（如沖壓）的工序，首件檢驗(yàn)更為重要，模具的定位精度必須反復(fù)校正。為了使工裝定位準(zhǔn)確，一般采用定位精度公差預(yù)控法，即反復(fù)調(diào)整工裝，使定位尺寸控制在1/2公差范圍的預(yù)控線內(nèi)。這種預(yù)控符合正態(tài)分布的原理，美國(guó)開(kāi)展無(wú)缺陷運(yùn)動(dòng)也是采用了這種方法。在步步高工作期間，他們對(duì)IPQC的首件檢查非常重視，畢竟國(guó)內(nèi)從事AV家電生產(chǎn)的企業(yè)，工藝自動(dòng)化程度低，

26、主要依賴員工的操作控制。因此，新品生產(chǎn)和轉(zhuǎn)拉時(shí)的首件檢查，能夠避免物料、工藝等方面的許多質(zhì)量問(wèn)題，做到預(yù)防與控制結(jié)合。(2) 、巡回檢驗(yàn)：巡回檢驗(yàn)就是檢驗(yàn)工人按一定的時(shí)間間隔和路線，依次到工作地或生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，用抽查的形式，檢查剛加工出來(lái)的產(chǎn)品是否符合圖紙、工藝或檢驗(yàn)指導(dǎo)書中所規(guī)定的要求。在大批量生產(chǎn)時(shí)，巡回檢驗(yàn)一般與使用工序控制圖相結(jié)合，是對(duì)生產(chǎn)過(guò)程發(fā)生異常狀態(tài)實(shí)行報(bào)警，防止成批出現(xiàn)廢品的重要措施。當(dāng)巡回檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)工序有問(wèn)題時(shí)，應(yīng)進(jìn)行兩項(xiàng)工作：一是尋找工序不正常的原因，并采取有效的糾正措施，以恢復(fù)其正常狀態(tài)；二是對(duì)上次巡檢后到本次巡檢前所生產(chǎn)的產(chǎn)品，全部進(jìn)行重檢和篩選；以防不合格品流入下道工序（或用戶） 巡回檢驗(yàn)是按生產(chǎn)過(guò)程的時(shí)間順序進(jìn)行的，因此有利于判斷工序生產(chǎn)狀態(tài)隨時(shí)間過(guò)程而發(fā)生的變化，這對(duì)保證整批加工產(chǎn)品的質(zhì)量是極為有利的。為此，工序加工出來(lái)的產(chǎn)品應(yīng)按加工的時(shí)間順序存放，這一點(diǎn)很重要，但常被忽視。（3） 、末件檢驗(yàn)：靠模具或裝置來(lái)保證質(zhì)量的輪番生產(chǎn)的加工工序，建立“末件檢驗(yàn)制度”是很重要的。即一批產(chǎn)品加工完成后，全面檢查最后一個(gè)加工產(chǎn)品，如果發(fā)現(xiàn)有缺陷，可在下批投產(chǎn)前把模具或裝置修理好，以免下批投產(chǎn)后被發(fā)現(xiàn)，從而因需修理模具而影響生產(chǎn)。 過(guò)程檢驗(yàn)是保證產(chǎn)品質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，但如前所述，過(guò)程檢驗(yàn)的作用不是單純的把關(guān)，而是要同工序控制密切地結(jié)合起來(lái)，判定生產(chǎn)過(guò)程是否正常。