檢驗員激勵辦法

1、* *有限公司檢驗員激勵管理辦法 文件編號/版本: *-*-*-* 生效日期: 201*年*月*日編 制: 審 核: 批 準(zhǔn):蓋受控印章文件方為有效文件,且不得自行復(fù)印1. 目的通過有效的激勵措施，提高檢驗員學(xué)習(xí)與工作積極性、工作素質(zhì)，充分發(fā)揮檢驗員工作能力，提升質(zhì)量管理功能，為產(chǎn)品質(zhì)量提供有力的保障。2.適用范圍本文件適用于*公司IPQC、QA、IQC。3.職責(zé)3.1 QE工程師負(fù)責(zé)該辦法的編制與修訂，報部門經(jīng)理審核，副總經(jīng)理批準(zhǔn)。 3.2 QE工程師負(fù)責(zé)對檢驗員工作的評價與考核，將考核結(jié)果報部門經(jīng)理審批。 3.3 綜合管理部負(fù)責(zé)監(jiān)督考核過程與激勵工資的核算。4. 激勵方式及金額設(shè)定4.1

2、根據(jù)激勵考核評價方法，按考核得分情況評選出前3名和末名，第一名獎勵250元，第二名獎勵150元，第三名獎勵100元，末名的接受部門內(nèi)部培訓(xùn)教育一次。4.2 一個月考核評價一次，在每個月的6日之前將上月考核評價結(jié)果報批，獎金在每個月的工資中兌現(xiàn)。（注：試用期及上崗不滿3個月的檢驗員不參與考核）4.3 凡獲第一名的檢驗員，優(yōu)先獲得加薪、優(yōu)秀員工評選及提名，連續(xù)3次為末名的將暫停評選資格，在觀察期內(nèi)進行部門培訓(xùn)和自我學(xué)習(xí)，如有良好的改善（評選名次前進2名（含2名）以上）將恢復(fù)評選資格。5.激勵考核評價方法考核評價項目權(quán)重考核評價方法及要求考核人考核依據(jù)內(nèi)部管理考核80%每月按制程檢驗員內(nèi)部管理考核細(xì)

3、則要求給每位過程檢驗員評價打分，以一個月的考評分*該項權(quán)重為該項得分。（具體要求見附件：過程檢驗員內(nèi)部管理考核項目細(xì)則）QE工程師內(nèi)部管理考核得分表車間質(zhì)量目標(biāo)完成率20%車間質(zhì)量目標(biāo)完成率考核各車間區(qū)域的檢驗員，以一個月的質(zhì)量目標(biāo)完成率*該項權(quán)重為該項得分。QE工程師品質(zhì)月報批量質(zhì)量事故扣分項一般批量質(zhì)量事故（返工或返修能達(dá)合格的），扣責(zé)任人3分/次；重大批量質(zhì)量事故（造成部件或元件報廢的），扣責(zé)任人5分/次；一個月出現(xiàn)2次批量質(zhì)量事故，責(zé)任人取消評選資格。QE工程師品質(zhì)異常處理報告質(zhì)量發(fā)現(xiàn)及提報獎勵項1、制程首件檢驗發(fā)現(xiàn)問題，非批量性事故，每提報一項獎2分；批量性質(zhì)量事故，每提報一項獎5分

4、。2、制程開出品質(zhì)異常份數(shù)大于3項的，每超出一份獎勵3分；3、巡檢時發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，一般項獎勵1分，嚴(yán)重項（造成部件或元件報廢的）2分，問題重復(fù)提出的以開出的品質(zhì)異常單為記項。4、來料檢驗發(fā)現(xiàn)問題（包括特采批），提報數(shù)大于16項的，每超出一份項獎勵3分。QE工程師首件記錄品質(zhì)異常處理報告巡檢報告進料檢驗報告附件：檢驗員內(nèi)部管理考核項目細(xì)則（細(xì)則總分為100分，按考核內(nèi)容進行加減分）考核項目權(quán)重 具體考核內(nèi)容獎罰分標(biāo)準(zhǔn)一.工作紀(jì)律201.出勤率(當(dāng)月滿天數(shù)-1)事假每天扣2分2.遲到、早退、曠工出現(xiàn)1次扣3分3.無故缺席部門會議(各種例會及培訓(xùn))出現(xiàn)1次扣2分4.平時上班的在崗情況（睡崗、脫崗）出

5、現(xiàn)1次扣3分6.工作態(tài)度(上班時間做與工作無關(guān)的事不能主動且保質(zhì)保量完成上級交付的工作)出現(xiàn)1次扣3分二.現(xiàn)場監(jiān)督 (工藝執(zhí)行力)201.未經(jīng)過考核和不具備上崗資格的員工沒有及時發(fā)現(xiàn)出現(xiàn)1次扣2分2.未及時提出現(xiàn)場5S不符合現(xiàn)象出現(xiàn)1次扣2分3.現(xiàn)場物料無標(biāo)識，混放出現(xiàn)1次扣2分4.對現(xiàn)場違規(guī)操作的現(xiàn)象和行為不及時糾正、制止出現(xiàn)1次扣3分5.未及時提出現(xiàn)場工藝執(zhí)行不符合情況（工藝參數(shù)、設(shè)備運行情況，首件及樣件、各種技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)等）出現(xiàn)1次扣3分三.質(zhì)量事故201.首件批量誤判出現(xiàn)1次扣4分2.過程批量誤判出現(xiàn)1次扣3分3.過程中漏檢，被下道工序反饋與投訴出現(xiàn)1次扣3分四.日常檢驗工作201.未及時按圖紙及標(biāo)準(zhǔn)要求進行首檢、巡檢、終檢并留下正確完整記錄出現(xiàn)1次扣3分2.做虛假記錄出現(xiàn)1次扣4分3.交接班記錄的未按要求填寫出現(xiàn)1次扣2分4.不合格品的返修未及時確認(rèn)或確認(rèn)出錯出現(xiàn)1次扣3分5.各類不合格品統(tǒng)計不及時、不完整、不準(zhǔn)確出現(xiàn)1次扣2分6.對工藝要求不熟悉，自身學(xué)習(xí)意識不強出現(xiàn)1次扣3分五.團隊精神201.工作時間內(nèi)出現(xiàn)同事間推委責(zé)任和不必要的爭吵出現(xiàn)1次扣3分2.不能夠積極主動幫帶新員工,協(xié)助他人/它部門完成任務(wù)出現(xiàn)1次扣3分3.有問題未及時準(zhǔn)確上報并溝通出現(xiàn)1次扣