來(lái)料檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

1、潤(rùn)興呈品來(lái)料檢驗(yàn)操作標(biāo)準(zhǔn)文件編號(hào)：RX-QC-001版本/版次：A11 .目的：確保來(lái)料質(zhì)量符合本公司規(guī)定要求。2 .范圍：適合公司原輔材料及外加工半成品的檢驗(yàn)3.職責(zé)：質(zhì)控部：負(fù)責(zé)材料的檢驗(yàn)。4 .作業(yè)流程:操作規(guī)范.倉(cāng)管員通知IQC檢驗(yàn)。.IQC開(kāi)始準(zhǔn)備檢驗(yàn)。檢驗(yàn)合格流程：1、IQC依據(jù)物料RoHS對(duì)應(yīng)清單確認(rèn)所來(lái)物料其有害物質(zhì)含量是否符合要求后進(jìn)行后續(xù)檢驗(yàn)，如不符合作則直接作退貨處理；2、檢驗(yàn)物料與收貨通知單一致性及外觀有無(wú)異常。3、據(jù)物料的抽樣標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收檢查，填寫(xiě)來(lái)料檢驗(yàn)報(bào)告單。3、檢驗(yàn)合格后書(shū)面通知倉(cāng)庫(kù)辦理入庫(kù)手續(xù)，并掛“合格品”標(biāo)識(shí)牌，注明檢驗(yàn)狀態(tài)、檢驗(yàn)時(shí)間及檢驗(yàn)人。檢

2、驗(yàn)不合格流程：1、檢驗(yàn)不合格的，由IQC掛“不合格品”標(biāo)識(shí)牌,通知倉(cāng)庫(kù)隔離并提交來(lái)料檢驗(yàn)報(bào)告單上報(bào)品質(zhì)經(jīng)理處理。2、根據(jù)來(lái)料檢驗(yàn)報(bào)告單的簽批情況，進(jìn)行相關(guān)處理。3、特采與選用合格的按合格品流程入倉(cāng)，選用不合格的與報(bào)告簽批退貨的通知倉(cāng)庫(kù)退供應(yīng)商。5 .公司來(lái)料按類別分類為：紙張類、輔料類、外協(xié)類。5.1 紙張類5.1.1 術(shù)語(yǔ)及定義：A、尺寸偏差（橫向堅(jiān)向）：對(duì)規(guī)矩型樣品進(jìn)行平行或垂直方向測(cè)量得到數(shù)據(jù)與標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)比。B、歪斜底：對(duì)規(guī)矩型樣品，進(jìn)行對(duì)角線測(cè)量，對(duì)比其兩者的數(shù)據(jù)差異。C、克重：指在一般條件下，所測(cè)量數(shù)據(jù)（不考慮環(huán)境及材料本身的含水量）。潤(rùn)興呈品來(lái)料檢驗(yàn)操作標(biāo)準(zhǔn)文件編號(hào)：RX-QC-00

3、1版本/版次：A1D厚薄均勻度：包含同一樣張的不同部位或不同樣張的同一部位兩組數(shù)據(jù)。5.1.2 指標(biāo)要求：來(lái)料與來(lái)料通知單一致，有效的標(biāo)簽（生產(chǎn)廠家、日期、批號(hào)及等級(jí)等），整批紙張平整，沒(méi)有卷曲，外觀包裝一致，包裝完好。5.1.3 抽樣標(biāo)準(zhǔn)：5.1.3.1 來(lái)料為散裝紙（分切紙等）的，按國(guó)標(biāo)GB2828.1-2003的AQL2.5標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行抽檢5.1.3.2 來(lái)料為板裝銅版紙、灰卡紙、單銅紙、啞粉紙的查看外觀及生產(chǎn)日期即可。5.1.3.3 來(lái)料為大批量的，按生產(chǎn)日期或生產(chǎn)批號(hào)進(jìn)行抽檢：A、同一生產(chǎn)日期或生產(chǎn)批次的，只抽檢一板，每板隨機(jī)抽5張。B、不同生產(chǎn)日期或生產(chǎn)批次的，每板都隨機(jī)抽5張。5.1

4、.4 檢驗(yàn)項(xiàng)目、標(biāo)準(zhǔn)與使用：檢驗(yàn)項(xiàng)目控制標(biāo)準(zhǔn)輕微缺陷嚴(yán)重缺陷使用儀器操作方法尺寸±1mm歪斜度v0.5mm±2mm歪斜度w1mm±2mm以上，歪斜度w2mm卷尺/直尺見(jiàn)5.1.5.1克重±5%±8%±8%A上電子天平見(jiàn)5.1.5.2厚薄偏差v5%±8%±8%A上測(cè)厚儀見(jiàn)5.1.5.3紙張顏色同一克重不同批次紙張顏色相對(duì)一致。同一克重不同批次的紙張有輕微的紙張顏色偏差。同一克重不同批次的紙張有明顯的紙張顏色不一致。無(wú)見(jiàn)5.1.5.4紙紋向批紙張紙紋一致或紙紋不一致的紙有明確標(biāo)識(shí)。同一批紙紙紋不一致，且無(wú)標(biāo)識(shí)。無(wú)見(jiàn)5.

5、1.5.5塵埃度，,一，2.、一直徑小于0.2mm的斑點(diǎn)、墨點(diǎn)或污點(diǎn)，且一張紐；表囿不允許大余等于2處。有大于0.2mm2的不良斑點(diǎn)，且一張紙上斑點(diǎn)多于10處。無(wú)見(jiàn)5.1.5.6耐折度反復(fù)折摺10次不應(yīng)啟裂痕。反復(fù)折摺10有輕微裂痕。反復(fù)折摺10有嚴(yán)重裂痕。無(wú)見(jiàn)5.1.5.7含水量雙膠：v8%灰卡：12%銅板：10%±2%±2%A上高周波數(shù)字水分儀見(jiàn)5.1.5.85.1.5 檢驗(yàn)方法、使用儀器及保養(yǎng)。5.1.5.1 尺寸檢驗(yàn)：5.1.5.1.1 使用儀器：卷尺/直尺。5.1.5.1.2 取樣要求：待測(cè)樣品全樣（整幅）。5.1.5.1.3 操作方法：A、將待測(cè)樣品平放在臺(tái)面上

6、。B、樣品邊緣與0刻度對(duì)齊。潤(rùn)興呈品來(lái)料檢驗(yàn)操作標(biāo)準(zhǔn)文件編號(hào)：RX-QC-001版本/版次：A1C、樣品邊緣與0刻度對(duì)齊。D、在樣品上取垂直或水平兩點(diǎn)，測(cè)量數(shù)據(jù)取值并記錄。5.1.5.1.4 注意事項(xiàng)：A、樣品平放。B、測(cè)量時(shí)與樣品平行，無(wú)歪斜。5.1.5.1.5 、儀器維護(hù)及保養(yǎng)：A用后擦拭，經(jīng)常保持清潔。B、儀器存放于干燥、少塵環(huán)境。5.1.5.2 克重檢驗(yàn)：5.1.5.2.1 使用儀器：電子天平。5.1.5.2.2 取樣要求：同一紙張上切出待測(cè)樣品10X10mn4氏樣3張。5.1.5.2.3 操作方法：A、天秤放置于平整的臺(tái)面上。B、天秤置零。C、將10mm大小的樣品平放于天秤上。D三次

7、重復(fù)稱量，以克為單位記錄重量，取三次結(jié)果的平均值。5.1.5.2.4 注意事項(xiàng)：A、待測(cè)樣品規(guī)格正確。B、不得稱量重量超過(guò)100克樣品。C、逐張逐張稱量。D天平表面清潔、無(wú)其他雜物。5.1.5.2.5 儀器維護(hù)及保養(yǎng)：A、用后擦拭，經(jīng)常保持清潔。B、儀器存放于干燥、少塵環(huán)境，避免陽(yáng)光照射。C、不得使用腐蝕性的有機(jī)溶劑清洗。D、長(zhǎng)期不使用需取出電池。5.1.5.3 厚薄檢驗(yàn)：5.1.5.3.1 使用儀器：測(cè)厚儀。5.1.5.3.2 取樣要求：同一紙張上切出待測(cè)樣品10X10mm氏樣3張。5.1.5.3.3 操作方法：A、測(cè)厚儀校零。B、將待測(cè)樣品平放于測(cè)厚儀。G大拇指頂起測(cè)厚儀測(cè)量栓。潤(rùn)興呈品來(lái)

8、料檢驗(yàn)操作標(biāo)準(zhǔn)文件編號(hào)：RX-QC-001版本/版次：A1D同一測(cè)量點(diǎn)重復(fù)測(cè)量三次并記錄，取三次結(jié)果的平均值。5.1.5.3.4 注意事項(xiàng)：A、待測(cè)樣品平放，不得彎曲。B、不得測(cè)量厚度超過(guò)0.8cm的樣品。5.1.5.3.5 儀器維護(hù)及保養(yǎng)：A用后擦拭，經(jīng)常保持清潔。B、儀器存放于干燥、少塵環(huán)境。C、不得使用冷卻液、切削液、水或油清洗。5.1.5.4 顏色檢驗(yàn)：5.1.5.4.1 取樣要求：待檢樣品整張樣（隨機(jī)每件紙只少抽樣3張或視抽樣數(shù)量而定）。5.1.5.4.2 檢驗(yàn)方法：將抽取的樣品對(duì)折成書(shū)樣與確認(rèn)的樣品對(duì)比（標(biāo)準(zhǔn)樣）在同一光線條件下對(duì)比判斷。5.1.5.5 紙紋方向檢驗(yàn)：5.1.5.5

9、.1 取樣要求：隨機(jī)取樣3張或?qū)τ诿總€(gè)批號(hào)或生產(chǎn)日期的各取3張。5.1.5.5.2 檢驗(yàn)方法：檢查不同樣張的紙紋并判斷。5.1.5.6 塵埃度檢驗(yàn)：5.1.5.6.1 取樣要求：隨機(jī)取樣品。5.1.5.6.2 檢驗(yàn)：在正常照明條件下，裸眼檢查樣品（整幅）并依據(jù)控制標(biāo)準(zhǔn)判斷。5.1.5.7 耐折度檢驗(yàn)：5.1.5.7.1 取樣要求：待測(cè)樣品中取10*10cm樣品3張。5.1.5.7.2 檢驗(yàn)：a、 對(duì)被測(cè)樣品采用水平折（順紙紋），垂直折（橫紙紋）對(duì)角折，并沿折線角指施于一定壓力，一次使折痕不返彈，然后觀察折痕處；b、 對(duì)折樣品然后觀察折痕處并判斷，紙張爆裂則為不合格。5.1.5.8 含水量檢驗(yàn)：

10、5.1.5.8.1 使用儀器：高周波數(shù)字水分儀。5.1.5.8.2 取樣要求：待測(cè)樣品全樣（整幅），折成16開(kāi)大?。ê穸燃s1cm）。5.1.5.8.3 操作方法：A根據(jù)紙張類型不同選擇檔位。B、調(diào)整調(diào)零按鈕將水分儀置零。C、將探頭壓緊紙面，傳感器圓頭與紙面接觸為一直線。D同一測(cè)量點(diǎn)重復(fù)測(cè)量三次并記錄，取三次結(jié)果的平均值。5.1.5.8.4 注意事項(xiàng)：潤(rùn)興呈品來(lái)料檢驗(yàn)操作標(biāo)準(zhǔn)文件編號(hào)：RX-QC-001版本/版次：A1A、待測(cè)樣品平放，不得高低不平。B、待測(cè)樣品厚度需1cm以上。C、使用環(huán)境：-5C+60C。G測(cè)量時(shí)被測(cè)紙張底部及周圍不能有鐵板或磁鐵。5.1.5.8.5 儀器維護(hù)及保養(yǎng)：A用后擦

11、拭，經(jīng)常保持清潔。B、儀器存放于干燥、少塵環(huán)境，避免陽(yáng)光照射。；C、長(zhǎng)期不使用需取出電池。5.1.6 判斷與處理：5.1.6.1 檢驗(yàn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)有一項(xiàng)目有缺陷時(shí)，進(jìn)行加倍抽樣，重復(fù)相關(guān)檢驗(yàn)。5.1.6.2 重復(fù)檢驗(yàn)再發(fā)現(xiàn)有嚴(yán)重或致命缺陷，即判不合格，不予特采，有嚴(yán)重缺陷，可判不合格，但可特采（視情況而定）。5.2 輔料類5.2.1 油墨5.2.1.1 抽驗(yàn)周期：每月抽檢一次。5.2.1.2 檢驗(yàn)方法及要求。A.在試用合格的供應(yīng)商中采購(gòu)。5.2.1.3 有效期內(nèi)。C.對(duì)各種油墨的名稱、品牌、規(guī)格及特性進(jìn)行記錄，對(duì)于不符記錄的即判定為異常。5.2.2 鐵線A、在試用合格的供應(yīng)商中采購(gòu)。B.鐵線生產(chǎn)

12、日期與檢驗(yàn)日期相差不得超過(guò)3個(gè)月。C.對(duì)鐵線的名稱、品牌、規(guī)格、外觀進(jìn)行檢查，對(duì)于不符記錄的即判定為異常。5.2.3熱熔膠A、在試用合格的供應(yīng)商中采購(gòu)。B.對(duì)熱熔膠的名稱、品牌、規(guī)格、外觀進(jìn)行檢查，對(duì)于不符記錄的即判定為異常。C、每月15日取使用該物料生產(chǎn)的產(chǎn)品3pcs進(jìn)行高低溫試驗(yàn)，測(cè)試環(huán)境為高溫60C、低溫0c環(huán)境中分別放置24H后驗(yàn)證物料質(zhì)量2、坑紙擺放不超出卡板10cm=V3、按規(guī)定要求包裝V5.3外協(xié)產(chǎn)品類5.3.2抽樣標(biāo)準(zhǔn):5.3.2.1 半成品：相同物料每批次抽檢5pcso5.3.2.2 成品：按最終檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)進(jìn)行抽檢判定。潤(rùn)興呈品來(lái)料檢驗(yàn)操作標(biāo)準(zhǔn)文件編號(hào)：RX-QC-001

13、版本/版次：A15.3.1 檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：5.3.1.1 表面處理（覆膜、過(guò)油、磨光、UV）檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn):表面處理類型檢驗(yàn)項(xiàng)目品質(zhì)要求PQCt件檢測(cè)工具/方法判定級(jí)別備注MAMI覆膜（光、啞膠）核對(duì)工單1.了解工單的要求。核實(shí)目視V2.用料正確（光膠、啞膠、鐳射膠）12PCS特性1.粘力：覆膜能粘脫70%以上面積的油墨23PCS覆膜剝離V2.光度：光膠70度以上。光度計(jì)V3.變色：過(guò)膠后色差不明顯目視V外觀1.墊膠位68mm側(cè)邊蓋十字線1m域按客戶要求23PCS卷尺V2.無(wú)折皺，雜質(zhì)，起泡；霧狀，爛紙，漏過(guò)，反白。目視V3.折痕后膠不起白。4.膠膜不可超出牙口位。過(guò)油核對(duì)工單1.了解工序要求：光油，磨

14、（吸）油，環(huán)保油。核實(shí)目視V外觀1.光澤度：光滑，明亮，跟足樣板。23PCS目視V2.耐磨性：耐磨300次/磅無(wú)掉色。12PCS耐磨測(cè)試V3.吸塑良好，能撕破紙面。23PCS吸塑測(cè)試V4.表面不可粘花，背面不拖臟。目視V5.涂布均勻，無(wú)明顯線條狀。目視V6.無(wú)粘附感。手試V磨光外觀1.光度：具有光亮，75度以上。23PCS光度計(jì)V2.光滑性：眼看手摸光滑適當(dāng)。手試V3.表面無(wú)霧狀，凹凸，粘花，鋅帶痕目視V表面處理類型檢驗(yàn)項(xiàng)目品質(zhì)要求PQCf件檢測(cè)工具/方法判定級(jí)別備注MAMIUV核對(duì)工單1.工序符合工單要求。核實(shí)目視V外觀1.光滑性：眼看手摸光滑適當(dāng)。12PCS目視，手摸V2.粘性：無(wú)粘附感，

15、雙面印刷時(shí)不可背面拖臟，粘花。23PCS手摸V3.均勻性：表面涂布量四周均勻，無(wú)明顯線條無(wú)油顆粒，雜質(zhì)，磨花，霧狀，折皺，拉花，油污。目視V4.爆色：沿縱橫兩方向來(lái)回折1次無(wú)甩掉UV粉。手試V5.脫粉：上油適量，用指甲刮表面無(wú)割起塊狀有層。手試V6.套?。壕植縐V套印準(zhǔn)確允收0.2mm目視V特性1.光度：UV75度，水油45度以上23PCS光度計(jì)V2.特別UV用力來(lái)回四次壓膠紙粘住，45度角透明膠/3M膠V拉起無(wú)粘掉油層或粘起油墨層算合格。紙測(cè)試3.UV后無(wú)明顯色差。目視V4.水油：彩紙互擦，不將紙面擦花或掉色。手摸V5.UV、特殊UV氣味：無(wú)明顯刺激性氣味。12PCS鼻子/聞V潤(rùn)興呈品來(lái)料檢

16、驗(yàn)操作標(biāo)準(zhǔn)文件編號(hào)：RX-QC-001版本/版次：A1文件編號(hào)：RX-QC-001版本/版次：A15.3.1.2 檢驗(yàn)方法5.3.1.2.1 覆膜剝離試驗(yàn)：A、取樣：待測(cè)樣品整幅。R檢測(cè)步驟：先將樣品的覆膜層與紙基分離3cm后檢測(cè)員右手壓住紙基，左手拉住膜層沿170迅速剝離，觀察膜層內(nèi)側(cè)（與紙基聚合側(cè)）的粘接情況并判斷。6檢驗(yàn)及異常處理流程：序號(hào)步驟時(shí)間規(guī)范執(zhí)行人步驟規(guī)范起始時(shí)間用時(shí)1通知IQC檢驗(yàn)物料到貨時(shí)倉(cāng)管員倉(cāng)管員收到供應(yīng)商來(lái)料送貨單時(shí)立即通知IQC檢驗(yàn)。2IQC對(duì)物料進(jìn)行檢驗(yàn)到貨3分鐘內(nèi)抽檢物料（10分鐘）IQCIQC收到倉(cāng)管員通知后3分鐘內(nèi)到達(dá)物料待檢區(qū)域，按來(lái)料檢驗(yàn)操作標(biāo)準(zhǔn)對(duì)來(lái)料進(jìn)行檢驗(yàn)。（檢驗(yàn)合格掛合格標(biāo)識(shí)，不合格掛不合格標(biāo)識(shí)）3檢驗(yàn)完成填寫(xiě)報(bào)表檢驗(yàn)完成3分鐘IQCIQC檢驗(yàn)完成在立即在K3系統(tǒng)中填寫(xiě)來(lái)料檢驗(yàn)報(bào)告單4物料異常進(jìn)行反饋檢驗(yàn)完成20分鐘IQC對(duì)于不合格物料IQC填寫(xiě)供貨質(zhì)量反饋單并附帶不良樣板12pcs。經(jīng)品質(zhì)主管、工藝計(jì)劃主管簽批后將復(fù)印件交采購(gòu)工程師，并記錄在來(lái)料異常統(tǒng)計(jì)表中。5物料異常的處理收到反饋后7天內(nèi)米購(gòu)工程師收到品質(zhì)反饋的異常信息后，將供貨質(zhì)量反饋單反饋責(zé)任供應(yīng)商，并依據(jù)單上品質(zhì)所提意見(jiàn)在