廣東省工業(yè)設(shè)備安裝公司大運(yùn)會(huì)QC小組演示文稿629

1、廣東省工業(yè)設(shè)備安裝公司大運(yùn)會(huì)QC小組一、工程概況深圳大運(yùn)中心是深圳舉辦2011年第26屆世界大學(xué)生夏季運(yùn)動(dòng)會(huì)的主場(chǎng)館區(qū) ，工程總建筑面積超過(guò)30萬(wàn)平方米，總投資約35億元人民幣，工程總用鋼量約6000t 。主體鋼結(jié)構(gòu)工程為單層折面空間網(wǎng)格結(jié)構(gòu)，平面形狀為圓形，雙軸對(duì)稱，平面半徑R=72m，由16個(gè)形狀相近的結(jié)構(gòu)單元構(gòu)成。 二、小組簡(jiǎn)介小組名稱大運(yùn)會(huì)QC小組 課題類(lèi)型 現(xiàn)場(chǎng)型組建日期 2008年11月 課題注冊(cè)號(hào) GDN/QC（2009）-05-09小組登記號(hào)DYH01小組組成 以現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)人員為主 平均受QC教育時(shí)間72小時(shí)小組課題 提高鑄鋼件焊接一次檢驗(yàn)合格率 活動(dòng)次數(shù) 7次活動(dòng)時(shí)間 20

2、08.11.20至2009.04.30出勤率100%姓 名 性別學(xué)歷項(xiàng)目職務(wù)職 稱組內(nèi)職務(wù)吳睿力男本科項(xiàng)目總工高級(jí)工程師技術(shù)顧問(wèn)戚衛(wèi)豐男本科現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員助理工程師組長(zhǎng)張翼鵬男本科技術(shù)總監(jiān)機(jī)電工程師組員王氙男本科現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員機(jī)電工程師組員王恒男本科項(xiàng)目經(jīng)理高級(jí)工程師組員魏成權(quán)男本科現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員機(jī)械工程師組員馮建華男大專(zhuān)測(cè)試員助理工程師組員葉廣生男高中班組質(zhì)檢員工人組員蘇志覺(jué)男高中施工班組長(zhǎng)工人組員謝玉金女本科資料管理員助理工程師組員QC小組成員運(yùn)用頭腦風(fēng)暴法，提出了5個(gè)課題，然后按照顧客關(guān)注度、公司要求的符合性、問(wèn)題的緊迫性、課題的推廣性、課題大小及調(diào)動(dòng)成員的積極性幾個(gè)方面進(jìn)行綜合打分評(píng)價(jià)、最后確定選

3、用方案3“提高鑄鋼件焊接一次檢驗(yàn)合格率”為本次QC小組活動(dòng)的課題，選題比較見(jiàn)下表：三、選題理由上級(jí)要求上級(jí)要求：本項(xiàng)目作為大運(yùn)會(huì)的主會(huì)場(chǎng)，不僅結(jié)構(gòu)新穎，而且采用旋轉(zhuǎn)累計(jì)滑移施工方案，滑移半徑到達(dá)76米，為當(dāng)今世界之最。質(zhì)量要求質(zhì)量要求：該結(jié)構(gòu)基本所有節(jié)點(diǎn)均為鑄鋼節(jié)點(diǎn)，共160個(gè)，是整個(gè)空間網(wǎng)格結(jié)構(gòu)的主要受力點(diǎn)，也是場(chǎng)館整體旋轉(zhuǎn)滑移中主要傳力點(diǎn)。鑄鋼節(jié)點(diǎn)焊縫的質(zhì)量情況對(duì)滑移過(guò)程中整體結(jié)構(gòu)的安全有著至關(guān)重要的影響。 工期要求工期要求：本工程主體工程的工期只有120個(gè)日歷日，鑄鋼節(jié)點(diǎn)焊接對(duì)口數(shù)量高達(dá)960個(gè)，鑄鋼件一次檢驗(yàn)合格率對(duì)滑移工期及整體工期有著關(guān)鍵影響，也直接影響到兩臺(tái)260t履帶吊的費(fèi)用控

4、制。工程現(xiàn)狀工程現(xiàn)狀：本工程樣板房鑄鋼節(jié)點(diǎn)的焊接一次合格率為85，低于同行水平（一次檢驗(yàn)合格率93）；而且按原來(lái)15的返修率來(lái)算，整體工期會(huì)延誤20天。QC小組選擇 “提高鑄鋼件焊接一次檢驗(yàn)合格率”為活動(dòng)課題 旋轉(zhuǎn)滑移示意圖：四、現(xiàn)狀調(diào)查由于缺乏類(lèi)似工程的參考，故以大運(yùn)會(huì)樣板房安裝作為調(diào)查對(duì)象。調(diào)查對(duì)象為大運(yùn)會(huì)樣板房的4種不同形狀9個(gè)鑄鋼節(jié)點(diǎn)共106條鑄鋼與Q345B29912無(wú)縫鋼管的對(duì)接焊縫。初驗(yàn)合格的對(duì)接焊縫為90條，合格率為85%。 取樣節(jié)點(diǎn)取樣節(jié)點(diǎn)1節(jié)點(diǎn)節(jié)點(diǎn)3節(jié)點(diǎn)節(jié)點(diǎn)4節(jié)點(diǎn)節(jié)點(diǎn)6節(jié)點(diǎn)節(jié)點(diǎn)不合格點(diǎn)不合格點(diǎn)數(shù)（個(gè)）數(shù)（個(gè)）4363合計(jì)合計(jì)16鋼柱抽樣調(diào)查表鋼柱抽樣調(diào)查表我們把從現(xiàn)場(chǎng)檢查收

5、集到的造成初驗(yàn)合格率為85的16個(gè)不合格點(diǎn)數(shù)進(jìn)行了統(tǒng)計(jì) 序號(hào)序號(hào)不合格原因不合格原因頻數(shù)頻數(shù) 累計(jì)頻數(shù)累計(jì)頻數(shù)頻率頻率累計(jì)頻率累計(jì)頻率1焊縫裂紋焊縫裂紋121275752氣孔夾渣氣孔夾渣21412.587.53未清根處理未清根處理1156.2593.754焊縫咬邊焊縫咬邊1166.251005合計(jì)合計(jì) 16不合格不合格原因統(tǒng)計(jì)表原因統(tǒng)計(jì)表根據(jù)上述統(tǒng)計(jì)表，我們做出排列圖： “焊縫裂紋” 是影響鑄鋼節(jié)點(diǎn)一次檢驗(yàn)合格率低的主要因素五、確定目標(biāo)鑄鋼節(jié)點(diǎn)的一次檢驗(yàn)合格率為94% 可行性分析鑄鋼焊接不合格率為15，不合格主要因素為75，主要解決了主要的原因80，1575809，85+994合格率的提升沒(méi)有

6、問(wèn)題。合作單位承接的國(guó)家體育館焊縫一次檢驗(yàn)合格率為93.8、天津經(jīng)濟(jì)技術(shù)開(kāi)發(fā)區(qū)雕塑焊縫一次檢驗(yàn)合格率為93.6等。工程項(xiàng)目配備了長(zhǎng)期工作在一線的骨干人員及公司焊工高級(jí)技師6名，施工管理技術(shù)過(guò)硬，經(jīng)驗(yàn)豐富，施工方法和措施全面。2個(gè)隊(duì)伍的焊工均有15名有10年以上安裝船廠及橋梁經(jīng)驗(yàn)的焊工，焊工證持有率100。公司特別為該項(xiàng)目配置60臺(tái)全新的二氧化碳焊機(jī)6臺(tái)焊條烘培箱。信心與理論支持成功案例雄厚的技術(shù)力量?jī)?yōu)選施工隊(duì)伍先進(jìn)的設(shè)備目標(biāo)可行 六、原因分析七、要因確認(rèn)編號(hào)末端因素確認(rèn)內(nèi)容確認(rèn)方法標(biāo)準(zhǔn)責(zé)任人時(shí)間1專(zhuān)項(xiàng)培訓(xùn)考核合格率低檢查是否每個(gè)焊工都有培訓(xùn)現(xiàn)場(chǎng)檢查專(zhuān)項(xiàng)培訓(xùn)合格率100魏成權(quán)2009年1月10日

7、前2地線夾接觸面積過(guò)小確認(rèn)每臺(tái)焊機(jī)地線接觸情況現(xiàn)場(chǎng)檢查鍍鋅扁鋼與地線搭接面積12cm2戚衛(wèi)豐2009年1月11日前3工作時(shí)間過(guò)長(zhǎng)檢查工時(shí)表現(xiàn)場(chǎng)檢查工人每天工作時(shí)間不超過(guò)10小時(shí)，每周累計(jì)不超過(guò)50小時(shí)馮建華2009年1月10日前4無(wú)獎(jiǎng)罰措施是否有質(zhì)量評(píng)比獎(jiǎng)罰制度及按制度執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)檢查有制度并100%按制度執(zhí)行戚衛(wèi)豐2009年1月11日前5電壓波動(dòng)過(guò)大檢查電壓波動(dòng)情況現(xiàn)場(chǎng)檢查波動(dòng)偏差10V魏成權(quán)2009年1月10日前6氣體混合比偏差大檢查氣壓表讀數(shù)情況現(xiàn)場(chǎng)檢查氧氣與乙炔氣氣壓比例為2：1蘇志覺(jué)2009年1月10日前7兩組磁輪的軸心線平行偏差大檢查磁輪的軸心的距離現(xiàn)場(chǎng)檢查偏差土2mm戚衛(wèi)豐2009年

8、1月12日前8對(duì)接坡口角度偏差大檢查焊縫對(duì)接坡口角度現(xiàn)場(chǎng)檢查坡口角度405度蘇志覺(jué)2009年1月11日前9端頭氣孔密度偏大探傷檢查鑄鋼件端頭是否有氣孔現(xiàn)場(chǎng)檢查氣孔密度小于1個(gè)/1002葉廣生2009年1月10日前10焊條烘干時(shí)間偏短確認(rèn)焊條烘干時(shí)間是否符合標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)場(chǎng)檢查烘干時(shí)間不小于2h馮建華2009年1月12日前 編編號(hào)號(hào)末端因素末端因素確認(rèn)內(nèi)容確認(rèn)內(nèi)容確認(rèn)方法確認(rèn)方法標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)責(zé)任人責(zé)任人時(shí)間時(shí)間11鋼管圓形度偏差大確認(rèn)鋼管圓形度是否符合標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)場(chǎng)檢查鋼管圓形度偏差為2mm蘇志覺(jué)2009年1月12日前12對(duì)稱焊接分段角度偏大檢查現(xiàn)場(chǎng)地面對(duì)接及空中對(duì)接焊縫對(duì)稱焊接分段角度是否合適現(xiàn)場(chǎng)檢查對(duì)稱焊接分

9、段角度30葉廣生2009年1月10日前13熱處理冷卻速度過(guò)快檢查現(xiàn)場(chǎng)對(duì)接焊縫的降溫速率現(xiàn)場(chǎng)檢查降溫速率不大于2/min戚衛(wèi)豐2009年1月10日前14打磨深度偏小檢查每條焊縫的每道焊道是否有完整打渣打磨現(xiàn)場(chǎng)檢查深度1mm蘇志覺(jué)2009年1月11日前15預(yù)熱時(shí)間不夠檢查預(yù)熱時(shí)間是否足夠現(xiàn)場(chǎng)檢查預(yù)熱時(shí)間10min馮建華2009年1月10日前16預(yù)熱溫度不夠檢查預(yù)熱溫度是否足夠現(xiàn)場(chǎng)檢查預(yù)熱溫度100馮建華2009年1月10日前17無(wú)防風(fēng)措施檢查防風(fēng)措施及焊接作業(yè)點(diǎn)風(fēng)速現(xiàn)場(chǎng)檢查100使用防風(fēng)措施；焊接點(diǎn)風(fēng)速2m/s戚衛(wèi)豐2009年1月10日前18作業(yè)環(huán)境濕度過(guò)大檢查作業(yè)環(huán)境濕度現(xiàn)場(chǎng)檢查濕度80%戚衛(wèi)豐

10、2009年1月10日前19光源瓦數(shù)偏低施工現(xiàn)場(chǎng)照明燈具是否足夠現(xiàn)場(chǎng)檢查瓦數(shù)500W戚衛(wèi)豐2009年1月11日前20焊條進(jìn)場(chǎng)未檢查焊條進(jìn)場(chǎng)是否按規(guī)定進(jìn)行檢查現(xiàn)場(chǎng)檢查焊條進(jìn)場(chǎng)100%驗(yàn)收合格馮建華2009年1月11日前確定三個(gè)要因：1 1、專(zhuān)項(xiàng)培訓(xùn)考核合格率低、專(zhuān)項(xiàng)培訓(xùn)考核合格率低2 2、熱處理冷卻速度過(guò)快、熱處理冷卻速度過(guò)快 3 3、無(wú)防風(fēng)措施、無(wú)防風(fēng)措施 八、制定對(duì)策 序號(hào)主要原因?qū)Σ吣繕?biāo)措施地點(diǎn)負(fù)責(zé)人完成時(shí)間1專(zhuān)項(xiàng)培訓(xùn)考核合格率低對(duì)焊工進(jìn)行理論及實(shí)操培訓(xùn)專(zhuān)項(xiàng)培訓(xùn)合格率1001、焊接專(zhuān)家對(duì)焊工進(jìn)行理論培訓(xùn)及實(shí)際操作考試2、降低培訓(xùn)合格人員的流動(dòng)性，保持人員穩(wěn)定 施工 現(xiàn)場(chǎng)魏成權(quán)戚衛(wèi)豐2009.

11、1.302熱處理冷卻速度過(guò)快改進(jìn)熱處理方法對(duì)要求保溫的焊接部位按措施把降溫速率減少為2/min1、采取加熱和包裹的焊后熱處理方法2、制定專(zhuān)門(mén)的加熱及包裹人員施工 現(xiàn)場(chǎng)馮建華葉廣生2009.1.313無(wú)防風(fēng)措施制定防風(fēng)措施 加強(qiáng)監(jiān)管對(duì)于需要防風(fēng)焊接部位做好防風(fēng)措施，控制焊接點(diǎn)風(fēng)速小于2m/s1、落實(shí)檢查東西兩側(cè)班組使用防風(fēng)棚的情況2、實(shí)時(shí)監(jiān)控防風(fēng)棚的風(fēng)速情況 施工 現(xiàn)場(chǎng)戚衛(wèi)豐馮建華2009.2.1九、對(duì)策實(shí)施 對(duì)策實(shí)施一：解決專(zhuān)項(xiàng)培訓(xùn)考核合格率低的問(wèn)題措施：措施：1、制定了專(zhuān)門(mén)的焊工考核培訓(xùn)方案，分為理論培訓(xùn)和實(shí)際操作培訓(xùn)、制定了專(zhuān)門(mén)的焊工考核培訓(xùn)方案，分為理論培訓(xùn)和實(shí)際操作培訓(xùn)兩大部分。兩大部

12、分。 2、制定了培訓(xùn)學(xué)習(xí)計(jì)劃，并邀請(qǐng)了國(guó)家體育館的焊接主管專(zhuān)家到現(xiàn)制定了培訓(xùn)學(xué)習(xí)計(jì)劃，并邀請(qǐng)了國(guó)家體育館的焊接主管專(zhuān)家到現(xiàn)場(chǎng)對(duì)全部上崗工人進(jìn)行重點(diǎn)及難點(diǎn)的培訓(xùn)。場(chǎng)對(duì)全部上崗工人進(jìn)行重點(diǎn)及難點(diǎn)的培訓(xùn)。3、降低已交底及培訓(xùn)人員的流動(dòng)性，保持施工班組的穩(wěn)定性，降低、降低已交底及培訓(xùn)人員的流動(dòng)性，保持施工班組的穩(wěn)定性，降低因人員流動(dòng)太大對(duì)安裝質(zhì)量的不利影響。因人員流動(dòng)太大對(duì)安裝質(zhì)量的不利影響。 現(xiàn)場(chǎng)焊工實(shí)現(xiàn)場(chǎng)焊工實(shí)際操作考核際操作考核專(zhuān)家理論專(zhuān)家理論交底交底 實(shí)施效果：實(shí)施效果：經(jīng)過(guò)實(shí)施，培訓(xùn)的焊工合格率達(dá)經(jīng)過(guò)實(shí)施，培訓(xùn)的焊工合格率達(dá)100，我們的對(duì)策目標(biāo)實(shí)現(xiàn)了。，我們的對(duì)策目標(biāo)實(shí)現(xiàn)了。焊工培訓(xùn)簽到表

13、焊工培訓(xùn)簽到表 焊工培訓(xùn)考核成績(jī)表焊工培訓(xùn)考核成績(jī)表 考核項(xiàng)目成績(jī)優(yōu)良合格不合格焊縫打磨16人8人1人0人對(duì)接要求17人7人1人0人保溫要求20人4人1人0人焊縫外觀15人6人4人0人焊接步驟要求18人6人1人0人 對(duì)策實(shí)施二：解決熱處理冷卻速度過(guò)快的問(wèn)題措施： 針對(duì)出現(xiàn)熱處理冷卻速度過(guò)快的問(wèn)題，小組成員討論得知，減緩冷卻速度過(guò)快的方法為兩種：加熱和包裹。 1、直接風(fēng)焊加熱。 2、石棉布包裹。 3、確定專(zhuān)門(mén)的加熱和包裹人員。 4、做好溫降速率的監(jiān)測(cè)?，F(xiàn)場(chǎng)風(fēng)焊加熱培訓(xùn)現(xiàn)場(chǎng)風(fēng)焊加熱培訓(xùn)石棉布包裹石棉布包裹小組成員馮建華在監(jiān)測(cè)的過(guò)程中發(fā)現(xiàn)了問(wèn)題，并及時(shí)反饋回來(lái)，具體的監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)如下表：空中對(duì)接部位降溫

14、速率（度/min）溫降（度）時(shí)間（min）東側(cè)ZJG8與5節(jié)點(diǎn)對(duì)接44010東側(cè)ZJG9與5節(jié)點(diǎn)對(duì)接44010東側(cè)ZJG10與5節(jié)點(diǎn)對(duì)接33010西側(cè)ZJG12與7節(jié)點(diǎn)對(duì)接44010西側(cè)ZJG13與7節(jié)點(diǎn)對(duì)接33010西側(cè)ZJG14與7節(jié)點(diǎn)對(duì)接44010從上表數(shù)據(jù)我們看出，小組制定的措施施工班組都按小組的標(biāo)準(zhǔn)完成了，但降溫速率還是無(wú)法達(dá)到我們QC小組的目標(biāo)。5、2月7號(hào)，小組成員根據(jù)反饋回來(lái)的數(shù)據(jù)信息迅速展開(kāi)討論，小組成員查閱了有關(guān)工程的施工方案及上網(wǎng)查找相關(guān)信息，一致同意購(gòu)買(mǎi)加熱溫控儀及履帶式陶瓷加熱器。并同時(shí)展開(kāi)實(shí)施。溫度控制儀溫度控制儀 履帶式陶瓷加熱器（保溫帶）履帶式陶瓷加熱器（保溫帶

15、） 現(xiàn)場(chǎng)保溫操作現(xiàn)場(chǎng)保溫操作使用了溫控儀后小組成員馮建華繼續(xù)對(duì)降溫速率進(jìn)行監(jiān)測(cè)，反饋數(shù)據(jù)如下表：空中對(duì)接部位空中對(duì)接部位溫降（度）溫降（度） 時(shí)間（時(shí)間（minmin） 降溫速率（度降溫速率（度/min/min）東側(cè)ZJG6與4節(jié)點(diǎn)對(duì)接32103.2東側(cè)ZJG7與4節(jié)點(diǎn)對(duì)接28102.8西側(cè)ZJG20與1節(jié)點(diǎn)對(duì)接26102.6西側(cè)ZJG21與1節(jié)點(diǎn)對(duì)接25102.5從上表的數(shù)據(jù)看出，溫控設(shè)備及保溫帶的使用是有效果的，但降溫速率還達(dá)不到QC小組的目標(biāo)。小組成員和施工班組長(zhǎng)針對(duì)上述問(wèn)題，集中討論，一致認(rèn)為有以下幾個(gè)方面的原因： A、保溫帶與構(gòu)件的接觸面不嚴(yán)密 B、溫控設(shè)備的溫度不夠 C、保溫時(shí)間偏

16、短6、通過(guò)上述的要因的分析后，小組成員決定從以下幾個(gè)方面展開(kāi)實(shí)施：A：為了使保溫帶與構(gòu)件的結(jié)：為了使保溫帶與構(gòu)件的結(jié)合更緊密，保溫帶使用前，先合更緊密，保溫帶使用前，先用石棉布把保溫帶包裹，這樣用石棉布把保溫帶包裹，這樣保護(hù)保溫帶的同時(shí)也使得保溫保護(hù)保溫帶的同時(shí)也使得保溫帶與構(gòu)件的接觸面更嚴(yán)密。帶與構(gòu)件的接觸面更嚴(yán)密。B：焊接完成后，把包裹好的：焊接完成后，把包裹好的保溫帶放到保溫的位置，并用保溫帶放到保溫的位置，并用14鍍鋅鐵線整圈綁扎，固定鍍鋅鐵線整圈綁扎，固定好。好。C：調(diào)節(jié)溫控設(shè)備的加熱溫度：調(diào)節(jié)溫控設(shè)備的加熱溫度為為80。D：固定保溫時(shí)間為：固定保溫時(shí)間為2h。實(shí)施中的保溫操作實(shí)施中

17、的保溫操作經(jīng)過(guò)以上對(duì)策的實(shí)施，小組成員對(duì)效果進(jìn)行了檢查，監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)如下：空中對(duì)接部位空中對(duì)接部位降溫速率（度降溫速率（度/min/min）溫降（度）溫降（度）時(shí)間（時(shí)間（minmin）東側(cè)ZJG12與4節(jié)點(diǎn)對(duì)接1.21210東側(cè)ZJG13與4節(jié)點(diǎn)對(duì)接1.81810東側(cè)ZJG15與4節(jié)點(diǎn)對(duì)接1.61610西側(cè)ZJG12與4節(jié)點(diǎn)對(duì)接1.71710西側(cè)ZJG13與4節(jié)點(diǎn)對(duì)接1.51510西側(cè)ZJG14與4節(jié)點(diǎn)對(duì)接1.41410實(shí)施效果：由上述表格可以看出，經(jīng)過(guò)實(shí)施，降溫速率均實(shí)施效果：由上述表格可以看出，經(jīng)過(guò)實(shí)施，降溫速率均控制在控制在1.8/min1.8/min以內(nèi)，降溫速率得到有效的控制，我們的以

18、內(nèi)，降溫速率得到有效的控制，我們的對(duì)策目標(biāo)實(shí)現(xiàn)了。對(duì)策目標(biāo)實(shí)現(xiàn)了。對(duì)策實(shí)施三：解決無(wú)防風(fēng)措施的問(wèn)題措施： 針對(duì)出現(xiàn)的狀況，小組成員與施工班組長(zhǎng)集中討論，同由班組本身根據(jù)實(shí)際需要和部位制作防風(fēng)棚。1、小組安排馮建華落實(shí)檢查東西兩側(cè)班組使用防風(fēng)棚的情況，針對(duì)不使用防風(fēng)棚的情況，每發(fā)現(xiàn)一例，罰款200元。2、小組增加購(gòu)買(mǎi)了6臺(tái)風(fēng)速儀，安排戚衛(wèi)豐實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)防風(fēng)棚內(nèi)的風(fēng)速情況。由于高空對(duì)接位置風(fēng)速監(jiān)測(cè)有困難，小組成員考慮必須用一個(gè)平臺(tái)支架承托固定風(fēng)速儀，使其在高空對(duì)接位置都可以進(jìn)行防風(fēng)棚內(nèi)的風(fēng)速定點(diǎn)監(jiān)測(cè)，確定平臺(tái)支架的固定方式，直接焊接在鋼管構(gòu)件上。平臺(tái)支架平臺(tái)支架 4102多功能風(fēng)速儀多功能風(fēng)速儀上述措

19、施實(shí)施后，小組成員戚衛(wèi)豐及時(shí)反饋了防風(fēng)棚的風(fēng)速情況，具體數(shù)據(jù)如下表：空中對(duì)接部位是否使用防風(fēng)棚焊接作業(yè)點(diǎn)風(fēng)速東側(cè)ZJG12與4節(jié)點(diǎn)對(duì)接是5m/s東側(cè)ZJG13與4節(jié)點(diǎn)對(duì)接是4m/s東側(cè)ZJG15與4節(jié)點(diǎn)對(duì)接是6m/s西側(cè)ZJG12與4節(jié)點(diǎn)對(duì)接是4m/s西側(cè)ZJG13與4節(jié)點(diǎn)對(duì)接是4m/s西側(cè)ZJG14與4節(jié)點(diǎn)對(duì)接是5m/s班組現(xiàn)場(chǎng)制作的防風(fēng)棚班組現(xiàn)場(chǎng)制作的防風(fēng)棚從表中我們看出，東西兩側(cè)的施工班組均按小組要求使用了防風(fēng)棚，但防風(fēng)棚封閉性不足，焊接點(diǎn)的風(fēng)速仍無(wú)法達(dá)到QC小組的目標(biāo)。 焊接作業(yè)點(diǎn)風(fēng)速得不到有效控制主要有以下兩個(gè)方面：1、防風(fēng)棚制作不合格，覆蓋面不足，存在漏風(fēng)情況。2、施工班組人員思想

20、不重視。針對(duì)上述兩個(gè)主要原因，QC小組成員制定以下措施：1、按照QC小組成員要求，統(tǒng)一制作防風(fēng)棚，防風(fēng)棚骨架材料為30303的角鋼，覆蓋面為彩條布。2、落實(shí)人員實(shí)名制度。對(duì)地面焊接及空中焊接的人員與構(gòu)件編號(hào)相對(duì)應(yīng)?，F(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)焊焊工工記記錄錄表表3、建立獎(jiǎng)罰制度 經(jīng)過(guò)以上對(duì)策的實(shí)施，小組成員對(duì)效果進(jìn)行了檢查，監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)如下：空中對(duì)接部位是否使用防風(fēng)棚焊接作業(yè)點(diǎn)風(fēng)速東側(cè)ZJG12與4節(jié)點(diǎn)對(duì)接是1m/s東側(cè)ZJG13與4節(jié)點(diǎn)對(duì)接是1.2m/s東側(cè)ZJG15與4節(jié)點(diǎn)對(duì)接是1.5m/s西側(cè)ZJG12與4節(jié)點(diǎn)對(duì)接是1.1m/s西側(cè)ZJG13與4節(jié)點(diǎn)對(duì)接是1.3m/s西側(cè)ZJG14與4節(jié)點(diǎn)對(duì)接是0.8m/s實(shí)施

21、效果：由上述表格可以看出，經(jīng)過(guò)實(shí)施，焊接作業(yè)點(diǎn)風(fēng)速均控制在1.5m/s以內(nèi)，焊接作業(yè)點(diǎn)的風(fēng)速得到有效的控制，我們的對(duì)策目標(biāo)實(shí)現(xiàn)了。十、效果檢查 對(duì)策實(shí)施完成后，小組成員對(duì)后期焊接及拼裝的960個(gè)對(duì)接口進(jìn)行了格點(diǎn)作好跟蹤調(diào)查，一次探傷合格的對(duì)接口927個(gè)，一次檢驗(yàn)合格率為927/960100%=96.6%。 不合格原因統(tǒng)計(jì)表不合格原因統(tǒng)計(jì)表序序號(hào)號(hào)不合格原因不合格原因頻數(shù)頻數(shù)累計(jì)頻數(shù)累計(jì)頻數(shù)頻率（）頻率（） 累計(jì)頻率（）累計(jì)頻率（）1焊縫裂紋4412.112.12氣孔夾渣141842.454.53未清根處理82624.278.74焊縫咬邊73321.31005合計(jì)33鑄鋼件焊接一次檢驗(yàn)合格率也由85提高到96.6%，圓滿實(shí)現(xiàn)了我們QC小組的目標(biāo)。比預(yù)期目標(biāo)值高出近2.6個(gè)百分點(diǎn) 經(jīng)濟(jì)效益：經(jīng)濟(jì)效益： 活動(dòng)前后合格率提高了（活動(dòng)前后合格率提高了（96.6%-85%）=11.6個(gè)百分點(diǎn)，個(gè)百分點(diǎn)， 可以減少由于焊縫裂紋造成不合可以減少由于焊縫裂紋造成不合格而返工的費(fèi)用為格而返工的費(fèi)用為92800元元 ，且，且節(jié)省大型吊車(chē)費(fèi)用為節(jié)省大型吊車(chē)費(fèi)用為