掛籃懸澆施工技術(shù)交底

1、1甌江大橋主橋箱梁掛籃懸臂澆筑甌江大橋主橋箱梁掛籃懸臂澆筑施工技術(shù)交底施工技術(shù)交底2一一 工程概況工程概況二二 箱梁懸臂施工總體思路箱梁懸臂施工總體思路三三 箱梁懸臂施工技術(shù)要點箱梁懸臂施工技術(shù)要點主主 要要 內(nèi)內(nèi) 容容四四 箱梁懸臂施工安全措施箱梁懸臂施工安全措施3一、工程概況一、工程概況工作區(qū)屬亞熱帶季風(fēng)氣候區(qū)，年平均氣溫適中，雨量充沛，工作區(qū)屬亞熱帶季風(fēng)氣候區(qū)，年平均氣溫適中，雨量充沛，四季分明。四季分明。溫州繞成高速公路北線起于溫州市鹿城區(qū)仰義鄉(xiāng)和金麗溫高速公溫州繞成高速公路北線起于溫州市鹿城區(qū)仰義鄉(xiāng)和金麗溫高速公路相交處，終于樂清市北白象鎮(zhèn)和甬臺溫高速公路相交處；路線全路相交處，終于

2、樂清市北白象鎮(zhèn)和甬臺溫高速公路相交處；路線全長長26.60226.602公里，總體走向為西向東。公里，總體走向為西向東。 1 1、自然地理概況、自然地理概況4歐江大橋主橋為（歐江大橋主橋為（75+125+125+125+7575+125+125+125+75）m m五跨預(yù)應(yīng)力混凝土連五跨預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)梁橋，雙幅橋?qū)捓m(xù)梁橋，雙幅橋?qū)?3m33m，單幅橋為單箱單室箱梁。箱梁，單幅橋為單箱單室箱梁。箱梁3 31515塊采用掛籃懸臂澆筑施工工藝。塊采用掛籃懸臂澆筑施工工藝。 2 2、主要施工內(nèi)容、主要施工內(nèi)容毆江大橋主橋毆江大橋主橋5箱梁節(jié)段長度：箱梁節(jié)段長度：3#5#塊塊段長度均為塊塊段長度均為3

3、m，6#10#塊塊段塊塊段長度為長度為4m，11#15#塊塊段長度為塊塊段長度為5.0m。箱梁主要塊段重量：箱梁主要塊段重量：3#塊混凝土重塊混凝土重174.46t，6#塊重塊重189.9t，11#塊重塊重168.6t。箱梁頂面寬度為箱梁頂面寬度為16.25m，底板寬為，底板寬為8m。箱梁根部高度為箱梁根部高度為7.2m，跨中及合攏段斷面梁高為，跨中及合攏段斷面梁高為3.0m。箱梁底板從懸臂根部至懸澆段結(jié)束處厚度從箱梁底板從懸臂根部至懸澆段結(jié)束處厚度從140cm減至減至30cm。箱梁腹板厚度箱梁腹板厚度0#塊塊100cm，1#3#塊為變腹板段，塊為變腹板段，4#7#塊塊厚厚75cm，8#9#塊

4、為變腹板段，塊為變腹板段，10#15#塊腹板厚塊腹板厚55cm。箱梁頂板厚箱梁頂板厚0#塊塊80cm， 1#3#由由80cm漸變?yōu)闈u變?yōu)?0cm，其余，其余塊段塊段30cm。 箱 梁 施 工 概 況箱 梁 施 工 概 況6 施 工 設(shè) 備 投 入施 工 設(shè) 備 投 入二、箱梁懸臂施工總體思路二、箱梁懸臂施工總體思路甌江大橋主橋懸臂箱梁均采用掛籃施工，共投入甌江大橋主橋懸臂箱梁均采用掛籃施工，共投入8 8套掛籃進行懸臂箱梁的施工，不考慮周轉(zhuǎn)。套掛籃進行懸臂箱梁的施工，不考慮周轉(zhuǎn)。左幅箱梁采用改制菱形掛籃，右幅箱梁采用新制的左幅箱梁采用改制菱形掛籃，右幅箱梁采用新制的梯形掛藍。梯形掛藍。每套掛籃配

5、備一套箱梁模板，共投入每套掛籃配備一套箱梁模板，共投入8 8套模板進行套模板進行施工，不考慮周轉(zhuǎn)。施工，不考慮周轉(zhuǎn)。7施 工 工 藝 流 程施 工 工 藝 流 程掛籃拼裝及預(yù)壓箱梁施工完成安裝箱梁模板綁扎箱梁鋼筋澆筑箱梁砼箱梁預(yù)應(yīng)力施工脫 模掛籃前移就位8掛籃拼裝件采用型鋼和鋼板加工，駁船運至施工現(xiàn)掛籃拼裝件采用型鋼和鋼板加工，駁船運至施工現(xiàn)場，利用塔吊及安放在場，利用塔吊及安放在02塊上的卷揚機進行塊上的卷揚機進行起吊至起吊至02塊上拼裝成型。塊上拼裝成型。外側(cè)模為鋼模板，內(nèi)模為木模，底模為大塊鋼模。外側(cè)模為鋼模板，內(nèi)模為木模，底模為大塊鋼模。掛籃拼裝完畢后，對其進行加載試驗。對掛籃拼裝完畢

6、后，對其進行加載試驗。對2種不同種不同結(jié)構(gòu)形式的掛籃均進行加載試驗，每種掛籃選擇結(jié)構(gòu)形式的掛籃均進行加載試驗，每種掛籃選擇1只進行試驗。只進行試驗。掛籃拼裝及加載試驗掛籃拼裝及加載試驗9懸臂箱梁鋼筋半成品在岸上加工，運至施工現(xiàn)場綁扎懸臂箱梁鋼筋半成品在岸上加工，運至施工現(xiàn)場綁扎成型；成型；箱梁鋼筋綁扎首先綁扎底板鋼筋、腹板鋼筋及豎向預(yù)箱梁鋼筋綁扎首先綁扎底板鋼筋、腹板鋼筋及豎向預(yù)應(yīng)力筋，待內(nèi)模前移就位后，可進行頂板鋼筋的綁扎應(yīng)力筋，待內(nèi)模前移就位后，可進行頂板鋼筋的綁扎及縱、橫向預(yù)應(yīng)力管道的安裝；及縱、橫向預(yù)應(yīng)力管道的安裝；箱梁底模采用大塊鋼模，直接鋪于掛籃底籃上，內(nèi)外箱梁底模采用大塊鋼模，直

7、接鋪于掛籃底籃上，內(nèi)外模均利用已澆模均利用已澆0 0塊的內(nèi)外模，靠滑梁前移就位；塊的內(nèi)外模，靠滑梁前移就位；內(nèi)外模間設(shè)拉桿，拉桿外套內(nèi)外模間設(shè)拉桿，拉桿外套PVCPVC管。管。箱梁鋼筋綁扎及模板安裝箱梁鋼筋綁扎及模板安裝 10箱梁砼均由東岸拌和站拌制，經(jīng)泵車將砼泵送入箱梁砼均由東岸拌和站拌制，經(jīng)泵車將砼泵送入模；模；每個主墩配一套泵管，每兩個主墩配一臺泵車；每個主墩配一套泵管，每兩個主墩配一臺泵車；砼澆注時，輸送泵車放置在加寬平臺上（砼澆注時，輸送泵車放置在加寬平臺上（1616號墩號墩放置在西岸棧橋末端），泵管沿塔吊布設(shè)至橋面，放置在西岸棧橋末端），泵管沿塔吊布設(shè)至橋面，在在0 0塊兩側(cè)沿順橋

8、向布設(shè)泵管，以便輪換對稱塊兩側(cè)沿順橋向布設(shè)泵管，以便輪換對稱澆注箱梁砼。澆注箱梁砼。 箱 梁 砼 澆 筑箱 梁 砼 澆 筑 11三、箱梁懸臂施工技術(shù)要點三、箱梁懸臂施工技術(shù)要點1 1、掛籃結(jié)構(gòu)構(gòu)造、掛籃結(jié)構(gòu)構(gòu)造 菱形掛籃主要由菱形掛籃主要由主桁承重系統(tǒng)主桁承重系統(tǒng)、底籃底籃及懸吊系統(tǒng)及懸吊系統(tǒng)、后錨及行走系統(tǒng)后錨及行走系統(tǒng)、模板系模板系統(tǒng)統(tǒng)等四部分組成。等四部分組成。 菱 形 掛 籃 構(gòu) 造菱 形 掛 籃 構(gòu) 造12主桁主桁承重系統(tǒng)承重系統(tǒng)菱形改制掛籃主桁承重系統(tǒng)主要由兩片主桁及前菱形改制掛籃主桁承重系統(tǒng)主要由兩片主桁及前橫梁組成。主桁為菱形桁片，前橫梁為雙拼大型鋼。橫梁組成。主桁為菱形桁片，

9、前橫梁為雙拼大型鋼。主桁菱形桁片的是由主桁菱形桁片的是由“口對口口對口”雙拼的雙拼的40b型鋼型鋼構(gòu)件制造而成，節(jié)點處采用螺栓及連接板連接；前構(gòu)件制造而成，節(jié)點處采用螺栓及連接板連接；前橫梁采用雙拼橫梁采用雙拼I56制造。制造。13底籃及懸吊系統(tǒng)底籃及懸吊系統(tǒng)底籃：菱形改制掛籃主要由底籃前、后橫梁和底籃縱梁和底籃：菱形改制掛籃主要由底籃前、后橫梁和底籃縱梁和底模組成。底籃縱梁為桁架縱梁。底模采用大塊鋼模。底模組成。底籃縱梁為桁架縱梁。底模采用大塊鋼模。懸吊系統(tǒng)：主要由底籃前懸吊、后懸吊、模板懸吊三部分懸吊系統(tǒng)：主要由底籃前懸吊、后懸吊、模板懸吊三部分組成。組成。 菱形改制掛籃底籃前懸吊菱形改制

10、掛籃底籃前懸吊4根吊帶均為根吊帶均為16Mn鋼板帶，鋼板帶，錨固于上前橫梁上；后懸吊錨固于上前橫梁上；后懸吊4根吊帶均為根吊帶均為16Mn鋼板帶，錨鋼板帶，錨固于已澆塊段上。固于已澆塊段上。 兩側(cè)外模和內(nèi)模系統(tǒng)均采用兩側(cè)外模和內(nèi)模系統(tǒng)均采用32mm的精軋螺紋鋼錨固的精軋螺紋鋼錨固于已澆箱梁頂板和上前橫梁上。掛籃底籃前懸吊的升降及于已澆箱梁頂板和上前橫梁上。掛籃底籃前懸吊的升降及標高調(diào)整、后懸吊及模板系統(tǒng)的升降及標高調(diào)整均采用螺標高調(diào)整、后懸吊及模板系統(tǒng)的升降及標高調(diào)整均采用螺栓千斤頂進行。栓千斤頂進行。 14行走及后錨系統(tǒng)行走及后錨系統(tǒng)行走系統(tǒng)：行走系統(tǒng)由掛籃行走滑道及前、后支座行走系統(tǒng)：行走

11、系統(tǒng)由掛籃行走滑道及前、后支座等組成。等組成。后錨系統(tǒng)：后錨系統(tǒng)由錨固扁擔梁、豎向預(yù)應(yīng)力筋后錨系統(tǒng)：后錨系統(tǒng)由錨固扁擔梁、豎向預(yù)應(yīng)力筋和連接錨筋組成。當掛籃行走到位后，掛籃尾部通和連接錨筋組成。當掛籃行走到位后，掛籃尾部通過連接錨筋與箱梁腹板中的豎向預(yù)應(yīng)力筋結(jié)合錨固。過連接錨筋與箱梁腹板中的豎向預(yù)應(yīng)力筋結(jié)合錨固。單根主梁設(shè)置單根主梁設(shè)置46個錨固點，一只掛籃共設(shè)置個錨固點，一只掛籃共設(shè)置812個錨固點。個錨固點。15新制梯形掛籃構(gòu)造新制梯形掛籃構(gòu)造 新制掛籃由新制掛籃由主桁主桁、底籃底籃、懸吊系統(tǒng)懸吊系統(tǒng)、后錨及行走系統(tǒng)后錨及行走系統(tǒng)、模板系統(tǒng)模板系統(tǒng)等部分組成。等部分組成。 16 主 桁 承

12、 重 系 統(tǒng)主 桁 承 重 系 統(tǒng)主桁為梯形桁架，由主梁、斜拉帶、上弦桿、腹桿組成。主桁為梯形桁架，由主梁、斜拉帶、上弦桿、腹桿組成。主梁由主梁由2根根H60型鋼加工而成，長型鋼加工而成，長1320cm。斜拉帶由斜拉帶由24cm寬寬4cm厚鋼板加工而成，端部擴大為厚鋼板加工而成，端部擴大為34cm，且在兩面各加焊且在兩面各加焊2cm厚的鋼板。鋼板采用厚的鋼板。鋼板采用Q345鋼。鋼。腹桿由腹桿由2根根32型鋼組成，長型鋼組成，長432cm，以受壓為主。，以受壓為主。上弦桿承受拉力，是主桁的重要受力構(gòu)件。上弦桿長上弦桿承受拉力，是主桁的重要受力構(gòu)件。上弦桿長500cm，由，由2根根32型鋼及型鋼

13、及2塊塊322cm鋼板組合而成。鋼板組合而成。為減少掛籃負荷后或行走狀態(tài)的側(cè)向變形，增加整體穩(wěn)定為減少掛籃負荷后或行走狀態(tài)的側(cè)向變形，增加整體穩(wěn)定性，掛籃兩根主梁一道平聯(lián)，兩根上弦桿之間設(shè)兩道平聯(lián)，性，掛籃兩根主梁一道平聯(lián)，兩根上弦桿之間設(shè)兩道平聯(lián)，平聯(lián)是由槽鋼和角鋼焊接而成的剛性桁架。平聯(lián)是由槽鋼和角鋼焊接而成的剛性桁架。 17底籃及懸吊系統(tǒng)底籃及懸吊系統(tǒng)底籃由前后橫梁和縱梁等組成。底籃由前后橫梁和縱梁等組成。 橫梁，底籃前后橫梁均為橫梁，底籃前后橫梁均為2根根40型鋼，長型鋼，長1200cm。 縱梁：底籃縱梁為桁架縱梁。上弦桿為縱梁：底籃縱梁為桁架縱梁。上弦桿為I20a、下弦桿、豎、下弦桿

14、、豎桿及斜桿為桿及斜桿為28?？v梁高?？v梁高70cm，長，長700cm。在箱梁兩個腹。在箱梁兩個腹板底分別設(shè)板底分別設(shè)4片，底板底設(shè)片，底板底設(shè)7片。片。 懸吊系統(tǒng)懸吊系統(tǒng) 上前橫梁由兩根上前橫梁由兩根H60型鋼加工而成，長型鋼加工而成，長1200cm。 吊帶：吊帶均為吊帶：吊帶均為Q345鋼。內(nèi)側(cè)前后吊帶截面為鋼。內(nèi)側(cè)前后吊帶截面為16cm4cm，外側(cè)前后吊帶、行走吊帶截面為外側(cè)前后吊帶、行走吊帶截面為18cm2cm。18行走及后錨系統(tǒng)行走及后錨系統(tǒng)后錨由錨固梁、錨桿組成，一個掛籃共設(shè)后錨后錨由錨固梁、錨桿組成，一個掛籃共設(shè)后錨8根，在一片根，在一片主梁后支點前后各設(shè)兩根。主梁后支點前后各設(shè)

15、兩根。 行走系統(tǒng)由內(nèi)外導(dǎo)梁及其行走架、軌道、行走錨梁等組成。行走系統(tǒng)由內(nèi)外導(dǎo)梁及其行走架、軌道、行走錨梁等組成。 導(dǎo)梁：外導(dǎo)梁由導(dǎo)梁：外導(dǎo)梁由2根根H45型鋼組成，內(nèi)導(dǎo)梁由型鋼組成，內(nèi)導(dǎo)梁由2根根40a型鋼組型鋼組成，導(dǎo)梁長成，導(dǎo)梁長1250cm。 導(dǎo)梁行走架：導(dǎo)梁行走架通過吊桿懸掛于箱梁在頂板或翼導(dǎo)梁行走架：導(dǎo)梁行走架通過吊桿懸掛于箱梁在頂板或翼緣板下，以滾動軸承為主要受力行走構(gòu)件。緣板下，以滾動軸承為主要受力行走構(gòu)件。導(dǎo)梁行走架僅導(dǎo)梁行走架僅用于掛籃行走，嚴禁用于砼澆筑。用于掛籃行走，嚴禁用于砼澆筑。 軌道：軌道由軌道：軌道由2根根I28a型鋼組成，兩根主梁下各設(shè)一組，軌型鋼組成，兩根主梁

16、下各設(shè)一組，軌道下設(shè)型鋼墊座以保證兩片主桁處于水平同一高度。道下設(shè)型鋼墊座以保證兩片主桁處于水平同一高度。 行走錨梁：行走錨梁由行走錨梁：行走錨梁由20b型鋼和滾動軸承組合而成，掛型鋼和滾動軸承組合而成，掛籃行走時在一片主梁后支點前后各設(shè)籃行走時在一片主梁后支點前后各設(shè)2根。根。19 模 板 系 統(tǒng)模 板 系 統(tǒng) 模板由內(nèi)、外模組成，總重模板由內(nèi)、外模組成，總重28t，內(nèi)外模通過內(nèi)，內(nèi)外模通過內(nèi)外導(dǎo)梁懸掛于已澆塊段頂板及前橫梁。外模采用外導(dǎo)梁懸掛于已澆塊段頂板及前橫梁。外模采用大塊剛性鋼模板，內(nèi)模采用鋼木組合模板，面板大塊剛性鋼模板，內(nèi)模采用鋼木組合模板，面板為竹膠板，龍骨為剛性桁架。內(nèi)、外模

17、板通過對為竹膠板，龍骨為剛性桁架。內(nèi)、外模板通過對拉螺栓連成一體。拉螺栓連成一體。 兩側(cè)外模和頂模系統(tǒng)均采用兩側(cè)外模和頂模系統(tǒng)均采用32mm的精軋螺紋的精軋螺紋鋼錨固于已澆箱梁頂板和上前橫梁上。掛籃底籃鋼錨固于已澆箱梁頂板和上前橫梁上。掛籃底籃前懸吊的升降及標高調(diào)整、后懸吊及模板系統(tǒng)的前懸吊的升降及標高調(diào)整、后懸吊及模板系統(tǒng)的升降及標高調(diào)整均采用螺栓千斤頂進行。升降及標高調(diào)整均采用螺栓千斤頂進行。 20 根據(jù)箱梁截面的變化特征和塊段長度的劃分規(guī)律，取根據(jù)箱梁截面的變化特征和塊段長度的劃分規(guī)律，取3m3m、4m4m、5m5m三種長度的特征塊段三種長度的特征塊段3#3#、6#6#、11#11#塊作

18、為主要塊作為主要控制設(shè)計塊段。掛籃控制計算主要分為控制設(shè)計塊段。掛籃控制計算主要分為3 3個工況進行：個工況進行： 3# 3#塊施工時，主要控制計算底籃縱梁及后橫梁最大塊施工時，主要控制計算底籃縱梁及后橫梁最大撓度，后吊帶及后錨帶伸長量。撓度，后吊帶及后錨帶伸長量。 6# 6#、11#11#塊施工時，計算主桁前端下?lián)稀⑶吧蠙M梁塊施工時，計算主桁前端下?lián)?、前上橫梁跨中及吊帶位置撓度、底籃縱梁及前下橫梁最大撓度、跨中及吊帶位置撓度、底籃縱梁及前下橫梁最大撓度、前吊帶伸長量、外導(dǎo)梁撓度。主要為控制計算主桁、前前吊帶伸長量、外導(dǎo)梁撓度。主要為控制計算主桁、前下橫梁、前上橫梁、外導(dǎo)梁。下橫梁、前上橫梁、

19、外導(dǎo)梁。 經(jīng)計算，掛籃前端最大沉降量經(jīng)計算，掛籃前端最大沉降量16.02mm16.02mm，小于規(guī)范要求，小于規(guī)范要求的的20mm20mm。掛 籃 計 算 簡 介掛 籃 計 算 簡 介212 、 掛 籃 行 走掛 籃 行 走掛籃行走前，在已澆好箱梁塊段箱梁兩側(cè)腹板頂面位置測量放樣出掛籃行走前，在已澆好箱梁塊段箱梁兩側(cè)腹板頂面位置測量放樣出行走軌道中心線，調(diào)平行走軌道中心線，兩側(cè)行走軌道中心線調(diào)平行走軌道中心線，調(diào)平行走軌道中心線，兩側(cè)行走軌道中心線調(diào)平層面高差不得超過層面高差不得超過5mm，然后鋪設(shè)行走軌道。，然后鋪設(shè)行走軌道。安裝行走錨梁（行走小車），內(nèi)外導(dǎo)梁行走架。安裝行走錨梁（行走小車）

20、，內(nèi)外導(dǎo)梁行走架。放松底籃及模板系統(tǒng)錨固鋼筋，使底籃及模板下降。放松底籃及模板系統(tǒng)錨固鋼筋，使底籃及模板下降。拆除掛籃后錨系統(tǒng)。拆除掛籃后錨系統(tǒng)。采用葫蘆掛在主梁上，利用葫蘆牽引掛籃及外側(cè)模板向前行走。采用葫蘆掛在主梁上，利用葫蘆牽引掛籃及外側(cè)模板向前行走。掛籃行走時，每片主桁用一個掛籃行走時，每片主桁用一個5t葫蘆掛住作為保險裝置，邊前移邊葫蘆掛住作為保險裝置，邊前移邊松葫蘆。松葫蘆。外側(cè)模板在掛籃的牽引下，跟隨外導(dǎo)梁向前移動。外側(cè)模板在掛籃的牽引下，跟隨外導(dǎo)梁向前移動。掛籃前移即將到位時，調(diào)整掛籃軸線位置，掛籃到位后，調(diào)整掛籃掛籃前移即將到位時，調(diào)整掛籃軸線位置，掛籃到位后，調(diào)整掛籃的標高

21、。的標高。裝設(shè)掛籃后錨、底籃及模板系統(tǒng)，將掛籃錨固。裝設(shè)掛籃后錨、底籃及模板系統(tǒng)，將掛籃錨固。調(diào)整外模板的軸線位置及標高，調(diào)整好后可立鋼筋及相關(guān)預(yù)埋件。調(diào)整外模板的軸線位置及標高，調(diào)整好后可立鋼筋及相關(guān)預(yù)埋件。22 掛 籃 行 走 注 意 事 項掛 籃 行 走 注 意 事 項當掛籃行走前的準備工作完善后，再次檢查行走軌道螺栓當掛籃行走前的準備工作完善后，再次檢查行走軌道螺栓及豎向預(yù)應(yīng)力筋的連接錨固情況，確定無遺漏或錨固不緊；及豎向預(yù)應(yīng)力筋的連接錨固情況，確定無遺漏或錨固不緊；掛籃行走時，兩只掛籃盡量做到同步進行，兩只掛籃允許掛籃行走時，兩只掛籃盡量做到同步進行，兩只掛籃允許不對稱距離之差為不對

22、稱距離之差為50cm；掛籃行走時必須有一人負責(zé)觀察行走的同步情況，兩人負掛籃行走時必須有一人負責(zé)觀察行走的同步情況，兩人負責(zé)察看行走后錨運行情況，兩人負責(zé)觀察外側(cè)模行走架滑責(zé)察看行走后錨運行情況，兩人負責(zé)觀察外側(cè)模行走架滑輪小車運行狀況；輪小車運行狀況；在掛籃行過程中若發(fā)現(xiàn)后錨行走受礙，應(yīng)立刻停止行走，在掛籃行過程中若發(fā)現(xiàn)后錨行走受礙，應(yīng)立刻停止行走，先將其位置調(diào)正或拆換行走錨梁轉(zhuǎn)換后錨力后繼續(xù)行走，先將其位置調(diào)正或拆換行走錨梁轉(zhuǎn)換后錨力后繼續(xù)行走，嚴禁硬性敲打行走錨梁或行走小車以調(diào)整位置；嚴禁硬性敲打行走錨梁或行走小車以調(diào)整位置；掛籃行走到位后，應(yīng)立刻將后錨、箱內(nèi)及箱頂?shù)鯉у^上，掛籃行走到位

23、后，應(yīng)立刻將后錨、箱內(nèi)及箱頂?shù)鯉у^上，嚴禁利用內(nèi)外導(dǎo)梁行走架繼續(xù)進行箱梁施工。嚴禁利用內(nèi)外導(dǎo)梁行走架繼續(xù)進行箱梁施工。233 3 、 模 板 施 工模 板 施 工底模施工底模施工 底模采用大塊鋼模直接鋪于底籃上，因采用側(cè)包底形式，所以底模采用大塊鋼模直接鋪于底籃上，因采用側(cè)包底形式，所以要嚴格控制底板的平面幾何尺寸。要嚴格控制底板的平面幾何尺寸。外模施工外模施工 外側(cè)模板利用已澆外側(cè)模板利用已澆02#塊的外模，通過滑梁前移就位。支承模塊的外模，通過滑梁前移就位。支承模板及骨架的滑梁前端懸吊于主桁，后端利用滑輪小車懸吊于已澆箱板及骨架的滑梁前端懸吊于主桁，后端利用滑輪小車懸吊于已澆箱梁翼板；澆筑

24、砼時設(shè)置錨桿替代滑輪小車錨于已澆箱梁翼板。掛籃梁翼板；澆筑砼時設(shè)置錨桿替代滑輪小車錨于已澆箱梁翼板。掛籃前移時，外?；杭巴饽ｋS同前移。前移時，外?；杭巴饽ｋS同前移。外側(cè)模前移注意事項：外側(cè)模前移注意事項： 在行走前應(yīng)對滑輪小車錨筋進行張拉，使滑輪小車支撐架頂緊在行走前應(yīng)對滑輪小車錨筋進行張拉，使滑輪小車支撐架頂緊箱梁翼緣板；箱梁翼緣板； 如在滑梁前移過程中滑輪小車受礙，應(yīng)立即停止掛籃的行走并如在滑梁前移過程中滑輪小車受礙，應(yīng)立即停止掛籃的行走并對滑輪小車進行校正。對滑輪小車進行校正。24內(nèi)模施工內(nèi)模施工 內(nèi)模板利用已澆內(nèi)模板利用已澆02#塊的內(nèi)模，通過滑梁前移就位。支承模板塊的內(nèi)模，通過滑

25、梁前移就位。支承模板及骨架的滑梁前端懸吊于主桁，后端懸吊于前段已澆箱梁頂板。掛籃及骨架的滑梁前端懸吊于主桁，后端懸吊于前段已澆箱梁頂板。掛籃前移時，內(nèi)?；弘S同前移，掛籃就位后，且底板及腹板鋼筋綁扎完前移時，內(nèi)模滑梁隨同前移，掛籃就位后，且底板及腹板鋼筋綁扎完畢，再用葫蘆將內(nèi)模牽引前移就位。腹板部分內(nèi)模腹板高度變化采用畢，再用葫蘆將內(nèi)模牽引前移就位。腹板部分內(nèi)模腹板高度變化采用拆除一定高度模板的方式來實現(xiàn)，內(nèi)外模采用對拉螺桿連接。拆除一定高度模板的方式來實現(xiàn)，內(nèi)外模采用對拉螺桿連接。 堵 頭 板 施 工堵 頭 板 施 工 根據(jù)箱梁腹板澆筑高度，分塊分次立模。根據(jù)箱梁腹板澆筑高度，分塊分次立模。

26、堵頭模板安裝注意事項：堵頭模板安裝注意事項： 堵頭板應(yīng)按照每個塊段截面尺寸進行改制（堵頭板應(yīng)按照每個塊段截面尺寸進行改制（工作通知單工作通知單JS-06-070），），改制完成后現(xiàn)場技術(shù)員及工班班長必須認真檢查其尺寸及管道預(yù)留孔改制完成后現(xiàn)場技術(shù)員及工班班長必須認真檢查其尺寸及管道預(yù)留孔位置準確無誤后方可使用。位置準確無誤后方可使用。 254 4、鋼筋及預(yù)應(yīng)力管道施工鋼筋及預(yù)應(yīng)力管道施工鋼筋綁扎施工順序鋼筋綁扎施工順序鋼筋綁扎施工工藝鋼筋綁扎施工工藝鋼筋綁扎注意事項鋼筋綁扎注意事項預(yù)應(yīng)力管道安裝注意事項預(yù)應(yīng)力管道安裝注意事項265 5、箱梁預(yù)埋件安裝箱梁預(yù)埋件安裝 箱 梁 預(yù) 埋 件 的 種

27、類箱 梁 預(yù) 埋 件 的 種 類箱梁通氣孔和橋面泄水孔，這兩種孔均采用箱梁通氣孔和橋面泄水孔，這兩種孔均采用PVC管預(yù)埋；管預(yù)埋；防撞欄桿預(yù)埋筋（外側(cè)為墻式護欄，內(nèi)側(cè)位波形護欄）；防撞欄桿預(yù)埋筋（外側(cè)為墻式護欄，內(nèi)側(cè)位波形護欄）；0#塊中心測量控制點（按照測量組要求預(yù)埋）；塊中心測量控制點（按照測量組要求預(yù)埋）；通信電力管線預(yù)埋鋼板（詳見通信電力管線預(yù)埋鋼板（詳見橋涵通用設(shè)計圖橋涵通用設(shè)計圖GQ-1冊冊圖號：圖號：QG-60、QG-65、QG-67）；）；掛籃施工預(yù)埋件掛籃施工預(yù)埋件 包括后錨預(yù)埋筋、吊帶孔、內(nèi)模吊桿孔、滑梁吊桿孔、包括后錨預(yù)埋筋、吊帶孔、內(nèi)模吊桿孔、滑梁吊桿孔、模板拉模板拉桿

28、孔桿孔。頂齒板預(yù)應(yīng)力張拉裝頂及封錨預(yù)留孔（張拉裝頂預(yù)留內(nèi)經(jīng)頂齒板預(yù)應(yīng)力張拉裝頂及封錨預(yù)留孔（張拉裝頂預(yù)留內(nèi)經(jīng)50mm的孔洞，封錨預(yù)留內(nèi)經(jīng)的孔洞，封錨預(yù)留內(nèi)經(jīng)100mm以上的孔洞用于下料）。以上的孔洞用于下料）。 27預(yù)埋件安裝注意事項預(yù)埋件安裝注意事項1.預(yù)埋件的安裝順序應(yīng)考慮各道工序的實際進展情況，及預(yù)埋件的安裝順序應(yīng)考慮各道工序的實際進展情況，及時預(yù)埋，不能遺漏；時預(yù)埋，不能遺漏；2.預(yù)埋位置必須符合設(shè)計或施工要求；預(yù)埋位置必須符合設(shè)計或施工要求；3.當預(yù)埋件位置與縱橫向預(yù)應(yīng)力束發(fā)生沖突時，應(yīng)征得設(shè)當預(yù)埋件位置與縱橫向預(yù)應(yīng)力束發(fā)生沖突時，應(yīng)征得設(shè)計同意方可調(diào)整預(yù)埋件或束的位置。計同意方可調(diào)

29、整預(yù)埋件或束的位置。4.護欄預(yù)埋鋼筋應(yīng)牽線調(diào)直，并用輔助鋼筋進行連接加固，護欄預(yù)埋鋼筋應(yīng)牽線調(diào)直，并用輔助鋼筋進行連接加固，在砼施工中，加強預(yù)埋鋼筋的保護，確保位置準確。在砼施工中，加強預(yù)埋鋼筋的保護，確保位置準確。5.吊帶孔用鋼板做成吊帶盒預(yù)埋，安裝時，將吊帶盒下口吊帶孔用鋼板做成吊帶盒預(yù)埋，安裝時，將吊帶盒下口用海綿墊緊。吊桿孔采用內(nèi)徑為用海綿墊緊。吊桿孔采用內(nèi)徑為50mm的的PVC管預(yù)埋。管預(yù)埋。6.當預(yù)埋件位置與縱橫向預(yù)應(yīng)力束發(fā)生沖突時，應(yīng)征得現(xiàn)當預(yù)埋件位置與縱橫向預(yù)應(yīng)力束發(fā)生沖突時，應(yīng)征得現(xiàn)場技術(shù)員同意方可調(diào)整預(yù)埋件或束的位置。場技術(shù)員同意方可調(diào)整預(yù)埋件或束的位置。286 6、混凝土

30、施工混凝土施工 混 凝 土 澆 筑混 凝 土 澆 筑1.1.砼澆筑前的準備工作砼澆筑前的準備工作 2.2.混凝土混凝土澆筑順序澆筑順序 3.3.砼攤鋪與振搗要求砼攤鋪與振搗要求4.4.砼澆筑過程中測量控制砼澆筑過程中測量控制 5.5.施工縫處理施工縫處理 29 混 凝 土 養(yǎng) 護混 凝 土 養(yǎng) 護1.砼澆筑完成至砼初凝階段采用噴霧養(yǎng)生；砼澆筑完成至砼初凝階段采用噴霧養(yǎng)生；2.箱梁頂板砼澆注完成，將箱梁頂面收抹平整，箱梁頂面收抹平箱梁頂板砼澆注完成，將箱梁頂面收抹平整，箱梁頂面收抹平整后，可在表面先噴霧養(yǎng)護，待頂面砼上可行人時，在砼頂面整后，可在表面先噴霧養(yǎng)護，待頂面砼上可行人時，在砼頂面先鋪一

31、層濕土工布或麻包袋（要求濕透），然后在土工布上再先鋪一層濕土工布或麻包袋（要求濕透），然后在土工布上再鋪一層塑料薄膜，在低溫多雨天氣還應(yīng)在薄膜上加鋪一層干土鋪一層塑料薄膜，在低溫多雨天氣還應(yīng)在薄膜上加鋪一層干土工布（或麻包袋）和一層塑料薄膜。工布（或麻包袋）和一層塑料薄膜。3.模板拆除后，應(yīng)在外側(cè)模及底板位置安放養(yǎng)生操作平臺，可在模板拆除后，應(yīng)在外側(cè)模及底板位置安放養(yǎng)生操作平臺，可在平臺上對腹板外側(cè)及底板外側(cè)進行噴霧養(yǎng)護，箱內(nèi)腹板及頂板平臺上對腹板外側(cè)及底板外側(cè)進行噴霧養(yǎng)護，箱內(nèi)腹板及頂板可采用灑水養(yǎng)護?？刹捎脼⑺B(yǎng)護。4.保濕養(yǎng)護不少于保濕養(yǎng)護不少于7天。天。5.要求在砼灑水養(yǎng)生期間，必須始

32、終保持砼表面處于濕潤狀態(tài)。要求在砼灑水養(yǎng)生期間，必須始終保持砼表面處于濕潤狀態(tài)。因此要求各施工隊必須派專人（一個施工點因此要求各施工隊必須派專人（一個施工點23名）名）24小時負責(zé)小時負責(zé)養(yǎng)生，養(yǎng)生人員必須作好養(yǎng)生記錄，記錄包括砼養(yǎng)護期間的大養(yǎng)生，養(yǎng)生人員必須作好養(yǎng)生記錄，記錄包括砼養(yǎng)護期間的大氣溫度（每日測氣溫度（每日測4次，次，8小時一次）、天氣、灑水時間，風(fēng)力風(fēng)小時一次）、天氣、灑水時間，風(fēng)力風(fēng)向等。向等。30季節(jié)性混凝土施工措施季節(jié)性混凝土施工措施1.1.雨季施工雨季施工 a.a.加強同氣象部門聯(lián)系，準確了解當天的氣象情況，砼加強同氣象部門聯(lián)系，準確了解當天的氣象情況，砼澆筑避開大雨、

33、暴雨，防止在砼澆筑過程中由于下雨澆筑避開大雨、暴雨，防止在砼澆筑過程中由于下雨而影響砼的質(zhì)量；而影響砼的質(zhì)量；b.b.施工期間定時測定砂石料的含水率，及時調(diào)整施工配合施工期間定時測定砂石料的含水率，及時調(diào)整施工配合比；比；c.c.在雨季，做好砂石料的儲備，保證滿足施工要求。在雨季，做好砂石料的儲備，保證滿足施工要求。2.2.冬季施工冬季施工a.a.在冬季加強同當?shù)貧庀蟛块T聯(lián)系，準確了解施工期間的在冬季加強同當?shù)貧庀蟛块T聯(lián)系，準確了解施工期間的氣溫；氣溫；b.b.冬期施工期間，氣溫較低，砼必須進行防凍處理，在混冬期施工期間，氣溫較低，砼必須進行防凍處理，在混凝土表面進行覆蓋塑料薄膜保溫；凝土表面

34、進行覆蓋塑料薄膜保溫； c.c.當日平均氣溫低于當日平均氣溫低于55時，不安排砼澆筑和壓漿工作，時，不安排砼澆筑和壓漿工作，只進行鋼筋制作與綁扎、預(yù)應(yīng)力張拉、掛籃前移等工只進行鋼筋制作與綁扎、預(yù)應(yīng)力張拉、掛籃前移等工序施工；對于已澆筑仍未到養(yǎng)護期時間的砼采取覆蓋序施工；對于已澆筑仍未到養(yǎng)護期時間的砼采取覆蓋保溫保濕材料（如塑料薄膜等）進行養(yǎng)生。保溫保濕材料（如塑料薄膜等）進行養(yǎng)生。3.3.夏季施工夏季施工a.a.對砂、碎石、水泥罐等原材料采用遮蔭防曬措施，避免對砂、碎石、水泥罐等原材料采用遮蔭防曬措施，避免日照，盡量降低原材料的溫度，以確保砼拌和物的出日照，盡量降低原材料的溫度，以確保砼拌和物

35、的出機溫度滿足要求；機溫度滿足要求；b.b.采用在砼輸送泵管纏裹濕麻袋等措施降低混凝土入模溫采用在砼輸送泵管纏裹濕麻袋等措施降低混凝土入模溫度，并盡量將混凝土澆筑安排在夜間施工；度，并盡量將混凝土澆筑安排在夜間施工；c.c.對于已澆筑的砼且未到養(yǎng)護期，因氣溫較高，砼表面易對于已澆筑的砼且未到養(yǎng)護期，因氣溫較高，砼表面易失水，砼澆筑完成后，表面及時覆蓋，防止水分過量失水，砼澆筑完成后，表面及時覆蓋，防止水分過量蒸發(fā)，同時進行灑水養(yǎng)護。蒸發(fā)，同時進行灑水養(yǎng)護。317 7、預(yù)應(yīng)力施工預(yù)應(yīng)力施工張拉注意事項張拉注意事項（1）鋼絞線、錨具、夾片質(zhì)量要嚴格檢查，對不合格產(chǎn)品嚴禁使用。）鋼絞線、錨具、夾片質(zhì)

36、量要嚴格檢查，對不合格產(chǎn)品嚴禁使用。（2）應(yīng)根據(jù)實際情況選用標準的限位板，限位板尺寸以鋼絞線無滑絲）應(yīng)根據(jù)實際情況選用標準的限位板，限位板尺寸以鋼絞線無滑絲和劃傷，只有夾片牙痕為標準。和劃傷，只有夾片牙痕為標準。（3）張拉設(shè)備設(shè)專人保管使用，并定期檢驗、標定、維護；錨具應(yīng)保）張拉設(shè)備設(shè)專人保管使用，并定期檢驗、標定、維護；錨具應(yīng)保持干凈并不得有油污。千斤頂和壓力表要配合使用，并要求在出持干凈并不得有油污。千斤頂和壓力表要配合使用，并要求在出現(xiàn)下列情況之一要重新標定。現(xiàn)下列情況之一要重新標定。 a、使用、使用6個月或張拉個月或張拉200次；次； b、部分損傷；、部分損傷； c、伸長量出現(xiàn)系統(tǒng)性的

37、偏大或偏?。?、伸長量出現(xiàn)系統(tǒng)性的偏大或偏?。?d、新千斤頂初次使用之前；、新千斤頂初次使用之前； e、更換新油表后；、更換新油表后； f、張拉時出現(xiàn)短筋又找不到原因；、張拉時出現(xiàn)短筋又找不到原因； g、停放三個月不用后，重新使用之前；、停放三個月不用后，重新使用之前； h、油表受到摔碰等大的沖擊時。、油表受到摔碰等大的沖擊時。32（4）預(yù)應(yīng)力張拉的順序嚴格按施工圖提供的順序進行。）預(yù)應(yīng)力張拉的順序嚴格按施工圖提供的順序進行。（5）每次錨具安裝好后必須及時張拉以防其在張拉前生銹。）每次錨具安裝好后必須及時張拉以防其在張拉前生銹。（6）當兩束或兩束以上鋼束的位置相互影響張拉時，必須征求現(xiàn)場技術(shù)）當

38、兩束或兩束以上鋼束的位置相互影響張拉時，必須征求現(xiàn)場技術(shù)員及監(jiān)理的同意方可適當挪動鋼絞線束位置或加大槽口的深度。員及監(jiān)理的同意方可適當挪動鋼絞線束位置或加大槽口的深度。（7）張拉前檢查錨具錐孔與夾片之間、錨墊板喇叭口內(nèi)有無雜物。）張拉前檢查錨具錐孔與夾片之間、錨墊板喇叭口內(nèi)有無雜物。（8）應(yīng)在橋面上鋪設(shè)塑料薄模后，再擺設(shè)張拉設(shè)備，防止液壓油污染橋）應(yīng)在橋面上鋪設(shè)塑料薄模后，再擺設(shè)張拉設(shè)備，防止液壓油污染橋面。面。（9）預(yù)應(yīng)力張拉必須均衡、對稱，每次張拉必須在現(xiàn)場技術(shù)員在場的情）預(yù)應(yīng)力張拉必須均衡、對稱，每次張拉必須在現(xiàn)場技術(shù)員在場的情況下進行，張拉應(yīng)有完整的張拉記錄。況下進行，張拉應(yīng)有完整的張

39、拉記錄。（10）實施張拉時，應(yīng)使千斤頂?shù)膹埨饔镁€與預(yù)應(yīng)力束的軸線重合一致。）實施張拉時，應(yīng)使千斤頂?shù)膹埨饔镁€與預(yù)應(yīng)力束的軸線重合一致。當張拉束中有一根或多根鋼絞線產(chǎn)生滑移，應(yīng)停止張拉，查明原因，當張拉束中有一根或多根鋼絞線產(chǎn)生滑移，應(yīng)停止張拉，查明原因，若滿足設(shè)計要求，可采用整束超張拉（不超過規(guī)范允許值）；否則，若滿足設(shè)計要求，可采用整束超張拉（不超過規(guī)范允許值）；否則，須退出全部夾片重新張拉，若鋼絞線刻痕嚴重，應(yīng)換束。須退出全部夾片重新張拉，若鋼絞線刻痕嚴重，應(yīng)換束。（11）張拉采用雙控法，即以張拉力為標準，以伸長量作校核。實際伸長）張拉采用雙控法，即以張拉力為標準，以伸長量作校核。實際

40、伸長量與理論伸長量差值要控制在量與理論伸長量差值要控制在6以內(nèi)，每個截面斷絲率不大于該以內(nèi)，每個截面斷絲率不大于該截面鋼絲總數(shù)的截面鋼絲總數(shù)的1，且不允許整根鋼絞線被拉斷或滑移。另外張拉，且不允許整根鋼絞線被拉斷或滑移。另外張拉后，發(fā)現(xiàn)有夾片破碎時，應(yīng)在換夾片后，再行張拉。后，發(fā)現(xiàn)有夾片破碎時，應(yīng)在換夾片后，再行張拉。（12）鋼絞線要保護好，嚴禁電焊打火。）鋼絞線要保護好，嚴禁電焊打火。33壓漿注意事項壓漿注意事項（1）水泥漿的強度應(yīng)達到設(shè)計強度；水灰比宜控制在）水泥漿的強度應(yīng)達到設(shè)計強度；水灰比宜控制在0.40.45之間；稠度宜控制在之間；稠度宜控制在1418s之間；泌水率最之間；泌水率最大

41、不得超過大不得超過3%，拌和后，拌和后3h泌水率宜控制在泌水率宜控制在2%，泌水，泌水應(yīng)在應(yīng)在24h內(nèi)重新全部被漿吸回；內(nèi)重新全部被漿吸回；（2）壓漿前應(yīng)采用接長出漿管至梁底以下或修筑排污管道）壓漿前應(yīng)采用接長出漿管至梁底以下或修筑排污管道至梁底以下的措施排污，防止水泥漿污染成品箱梁外至梁底以下的措施排污，防止水泥漿污染成品箱梁外觀。觀。（3）張拉工序完成后，用水泥封堵錨頭外面鋼絞線，鋼絞）張拉工序完成后，用水泥封堵錨頭外面鋼絞線，鋼絞線露出封錨水泥砂漿線露出封錨水泥砂漿2cm，使壓漿時管道內(nèi)的空氣及，使壓漿時管道內(nèi)的空氣及水泥漿里多余水份泌出。水泥漿里多余水份泌出。（4）封堵水泥有一定強度后

42、，壓漿前，用高壓水將孔道沖）封堵水泥有一定強度后，壓漿前，用高壓水將孔道沖洗干凈，然后用壓縮空氣將孔道內(nèi)的積水排除。洗干凈，然后用壓縮空氣將孔道內(nèi)的積水排除。34（5）壓漿先壓注下層孔道，并從低處壓漿孔壓入。壓漿應(yīng)）壓漿先壓注下層孔道，并從低處壓漿孔壓入。壓漿應(yīng)緩慢、均勻、連續(xù)地進行。緩慢、均勻、連續(xù)地進行。（6）壓漿的最大壓力宜為）壓漿的最大壓力宜為1.0MPa，并確?？椎赖牧硪欢?，并確?？椎赖牧硪欢孙枬M出漿，出漿的稠度應(yīng)滿足規(guī)定要求。操作過程中，飽滿出漿，出漿的稠度應(yīng)滿足規(guī)定要求。操作過程中，當出漿口排出的水泥漿很濃時，關(guān)閉出漿口，并穩(wěn)壓當出漿口排出的水泥漿很濃時，關(guān)閉出漿口，并穩(wěn)壓2mi

43、n以上。當從壓漿孔拔出噴嘴后，立即用木塞塞住。以上。當從壓漿孔拔出噴嘴后，立即用木塞塞住。（7）每次調(diào)制好的水泥漿應(yīng)連續(xù)攪拌，并在）每次調(diào)制好的水泥漿應(yīng)連續(xù)攪拌，并在3045min內(nèi)內(nèi)用完。用完。（8）夏天施工期間，如氣溫高于）夏天施工期間，如氣溫高于35，壓漿在夜間進行；，壓漿在夜間進行；冬季孔道壓漿應(yīng)在正常溫度下進行，同時壓漿過程中冬季孔道壓漿應(yīng)在正常溫度下進行，同時壓漿過程中及壓漿后及壓漿后48h內(nèi)內(nèi),結(jié)構(gòu)混凝土溫度不得低于結(jié)構(gòu)混凝土溫度不得低于5。（9）壓漿結(jié)束后，立即用高壓水對箱梁被污染的表面進行）壓漿結(jié)束后，立即用高壓水對箱梁被污染的表面進行沖洗，防止遺漏的浮漿粘結(jié)，影響混凝土粘結(jié)

44、質(zhì)量。沖洗，防止遺漏的浮漿粘結(jié)，影響混凝土粘結(jié)質(zhì)量。358 8、成品防護成品防護（1）張拉施工時應(yīng)在橋面上鋪設(shè)塑料薄模后，再擺）張拉施工時應(yīng)在橋面上鋪設(shè)塑料薄模后，再擺設(shè)張拉設(shè)備，防止液壓油污染橋面。設(shè)張拉設(shè)備，防止液壓油污染橋面。（2）壓漿前應(yīng)采用接長出漿管至梁底以下或修筑排）壓漿前應(yīng)采用接長出漿管至梁底以下或修筑排污管道至梁底以下的措施排污，防止水泥漿污染污管道至梁底以下的措施排污，防止水泥漿污染成品箱梁外觀。成品箱梁外觀。（3）在箱梁翼緣板端頭下沿應(yīng)設(shè)置截流槽，防止橋）在箱梁翼緣板端頭下沿應(yīng)設(shè)置截流槽，防止橋面污水流往翼緣板，污染梁體。面污水流往翼緣板，污染梁體。36.編制懸臂箱梁施工專

45、項安全操作方案；編制懸臂箱梁施工專項安全操作方案；.嚴格按照技術(shù)安全交底程序和各工種操作規(guī)程進行現(xiàn)場嚴格按照技術(shù)安全交底程序和各工種操作規(guī)程進行現(xiàn)場操作；操作；.懸臂箱梁掛籃及模板的設(shè)計必須保證模板結(jié)構(gòu)在各種荷懸臂箱梁掛籃及模板的設(shè)計必須保證模板結(jié)構(gòu)在各種荷載作用下的安全性，且有一定的安全系數(shù)；載作用下的安全性，且有一定的安全系數(shù)；.掛籃應(yīng)進行使用前應(yīng)調(diào)試組拼，調(diào)試組拼后，要進行仔掛籃應(yīng)進行使用前應(yīng)調(diào)試組拼，調(diào)試組拼后，要進行仔細地檢查各部件聯(lián)接牢固情況，各接頭焊縫有沒有開裂，細地檢查各部件聯(lián)接牢固情況，各接頭焊縫有沒有開裂，桿件是否會變形等現(xiàn)象，各聯(lián)接配件是否齊全，尺寸是桿件是否會變形等現(xiàn)象

46、，各聯(lián)接配件是否齊全，尺寸是否按設(shè)計要求，發(fā)現(xiàn)問題及時整改；否按設(shè)計要求，發(fā)現(xiàn)問題及時整改；.千斤頂、倒鏈、鋼絲繩等機具設(shè)備的準備與檢查千斤頂、倒鏈、鋼絲繩等機具設(shè)備的準備與檢查 。施工施工準備工作安全技術(shù)要求準備工作安全技術(shù)要求四、箱梁懸臂施工安全措施四、箱梁懸臂施工安全措施37.掛籃在拼裝過程中，各部焊接與鉸接必須符合施工要求，經(jīng)技術(shù)主管掛籃在拼裝過程中，各部焊接與鉸接必須符合施工要求，經(jīng)技術(shù)主管及安檢員驗收合格后，才能進行下一步作業(yè)，保證作業(yè)人員的安全和及安檢員驗收合格后，才能進行下一步作業(yè)，保證作業(yè)人員的安全和施工質(zhì)量；施工質(zhì)量；.在掛籃拼裝施工吊裝過程中，必須選定一人專職負責(zé)指揮，嚴

47、禁多人在掛籃拼裝施工吊裝過程中，必須選定一人專職負責(zé)指揮，嚴禁多人指揮，發(fā)生混亂；指揮，發(fā)生混亂；.掛籃在拼裝過程中，塔吊在吊運掛籃各構(gòu)件時，應(yīng)檢查機械設(shè)備和繩掛籃在拼裝過程中，塔吊在吊運掛籃各構(gòu)件時，應(yīng)檢查機械設(shè)備和繩索的安全性和可靠性，起吊后下面不得站人或通行，構(gòu)件下放，距索的安全性和可靠性，起吊后下面不得站人或通行，構(gòu)件下放，距 0塊頂面塊頂面1m時，作業(yè)人員方可靠近操作；時，作業(yè)人員方可靠近操作；.主梁安裝后，必須立即把后錨安裝好，并錨固可靠后方可進行后面的主梁安裝后，必須立即把后錨安裝好，并錨固可靠后方可進行后面的瓶裝工作；瓶裝工作；.立柱安裝時，要待立柱與主梁間的連接螺栓栓緊后方可

48、松開起吊繩索；立柱安裝時，要待立柱與主梁間的連接螺栓栓緊后方可松開起吊繩索；. 安裝完畢前后斜拉帶及消除主桁片非彈性變形后，應(yīng)檢查并確保相鄰安裝完畢前后斜拉帶及消除主桁片非彈性變形后，應(yīng)檢查并確保相鄰兩根斜拉帶受力均勻；兩根斜拉帶受力均勻；. 掛籃拼裝完畢后，應(yīng)檢查并確保掛籃主桁銷子居中且保險銷上好。掛籃拼裝完畢后，應(yīng)檢查并確保掛籃主桁銷子居中且保險銷上好。掛籃掛籃拼裝安全技術(shù)要求拼裝安全技術(shù)要求38. 掛籃開始使用在掛籃開始使用在0#、1、2#塊上拼裝后，要進行做靜載試驗，塊上拼裝后，要進行做靜載試驗，在靜載試驗的同時要有專人仔細觀察，每一個部位的變化情況，在靜載試驗的同時要有專人仔細觀察，

49、每一個部位的變化情況，符合安全技術(shù)要求，才能進行砼施工；符合安全技術(shù)要求，才能進行砼施工；. 掛籃在行走時，要按照技術(shù)要求在主桁尾部安置保險裝置，且要掛籃在行走時，要按照技術(shù)要求在主桁尾部安置保險裝置，且要聽從現(xiàn)場技術(shù)員、作業(yè)隊長及安檢員的統(tǒng)一指揮；聽從現(xiàn)場技術(shù)員、作業(yè)隊長及安檢員的統(tǒng)一指揮；. 掛籃移位行走時位于同一掛籃移位行走時位于同一T構(gòu)上的兩套掛籃移位必需同步對稱進構(gòu)上的兩套掛籃移位必需同步對稱進行，位移差不得大于半個塊段長；移動時，掛籃后部應(yīng)設(shè)置保險行，位移差不得大于半個塊段長；移動時，掛籃后部應(yīng)設(shè)置保險錨，移動速度不超過錨，移動速度不超過10cm/min。掛籃開始行走前，掛籃內(nèi)的上下。掛籃開始行走前，掛籃內(nèi)的上下人員必須撤離后方可進行，禁止站、坐在行走的掛籃上；人員必須撤離后方可進行，禁止站、坐在行走的掛籃上；. 掛籃行走時，要安排專人對行走后錨梁及外側(cè)?；盒≤囘M行跟掛籃行走時，要安排專人對行走后錨梁及外側(cè)?；盒≤囘M行跟蹤檢查，若發(fā)現(xiàn)行走后錨梁或外側(cè)?；盒≤囉挟惓Ｗ兓瑧?yīng)立蹤檢查，若發(fā)現(xiàn)行走后錨梁或外側(cè)?；盒≤囉挟惓Ｗ兓?，應(yīng)立刻停止掛籃的行走；刻停止掛籃