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文檔簡介

1、護坡砂石墊層施工方案1.1 概述本工程護坡砂石墊層工程量為1443.02 m3。1.2 施工準備1.2.1材料要求(1) 砂宜用顆粒級配良好、質地堅硬的中砂或粗砂,當用細砂、粉砂時,應摻加粒徑2050mm的卵石(或碎石),但要分布均勻。砂中不得含有雜草、樹根等有機雜質,含泥量應小于5%,兼作排水墊層時,含泥量不得超過3%。(2)砂礫石自然級配的砂礫石(或卵石、碎石)混合物,粒級應在50mm以下,其含量應在50%以內(宜為30%),不得含有植物殘體、垃圾等雜物,含泥量小于5%。1.2.2 主要機具設備(1) 機械設備有:-拌和機械:輪胎式裝載機;-運輸機械:裝載機裝運和機動翻斗車轉運;-夯實機械

2、;木夯;平板振動器。(2) 主要工具鐵鍬、鐵耙、噴水膠管、灑水壺、鐵篩、手推膠輪車、2m靠尺等。   1. 2.2  作業(yè)條件:(1)設置控制鋪筑厚度的標志,如水平標準木樁或標高樁,或在固定的建筑物墻上、槽和溝的邊坡上彈上水平標高線或釘上水平標高木橛。(2 )在地下水位高于基坑(槽)底面的工程中施工時,應采取排水或降低地下水位的措施,使基坑(槽)保持無水狀態(tài)。(3)  鋪筑前,應組織有關單位共同驗槽,包括軸線尺寸、水平標高、地質情況,如有無孔洞、溝、井、墓穴等。應在未做地基前處理完畢并辦理隱檢手續(xù)。(4&

3、#160;) 檢查基槽(坑)、管溝的邊坡是否穩(wěn)定,并清除基底上的浮土和積水。1.3 施工工藝1.3.1  工藝流程檢驗砂石質量 分層鋪筑砂石   灑水   夯實或碾壓   找平驗收  1.3.2 操作工藝 (1)檢驗砂石質量  對級配砂石進行技術鑒定,如是人工級配砂石,應將砂石拌合均勻,其質量均應達到設計要求或規(guī)范的規(guī)定。(2)  分層鋪筑砂石1)鋪筑砂石的每層厚度,一般為1520cm,不宜超過30cm,分層厚度可用樣樁控制。視不同條件,可選用夯

4、實或壓實的方法。大面積的砂石墊層,鋪筑厚度可達35cm,宜采用610t的壓路機碾壓。2) 砂和砂石地基底面宜鋪設在同一標高上,如深度不同時,基土面應挖成踏步和斜坡形,搭槎處應注意壓(夯)實。施工應按先深后淺的順序進行。3) 分段施工時,接槎處應做成斜坡,每層接岔處的水平距離應錯開0.51.0m,并應充分壓(夯)實。4)  鋪筑的砂石應級配均勻。如發(fā)現(xiàn)砂窩或石子成堆現(xiàn)象,應將該處砂子或石子挖出,分別填入級配好的砂石。(4) 灑水鋪筑級配砂石在夯實碾壓前,應根據其干濕程度和氣候條件,適當?shù)貫⑺员3稚笆淖罴押?,一般?%l2%。(5)夯實或碾

5、壓夯實或碾壓的遍數(shù),由現(xiàn)場試驗確定。用水夯或蛙式打夯機時,應保持落距為400500mm,要一夯壓半夯,行行相接,全面夯實,一般不少于3遍。采用壓路機往復碾壓,一般碾壓不少于4遍,其輪距搭接不小于50cm。邊緣和轉角處應用人工或蛙式打夯機補夯密實。(6)找平和驗收:1) 施工時應分層找平,夯壓密實,并應設置純砂檢查點,用200cm3的環(huán)刀取樣;測定干砂的質量密度。下層密實度合格后,方可進行上層施工。用貫入法測定質量時,用貫入儀、鋼筋或鋼叉等以貫入度進行檢查,小于試驗所確定的貫入度為合格。2)最后一層壓(夯)完成后,表面應拉線找平,并且要符合設計規(guī)定的標高。1.4 檢驗和試驗砂和砂石墊層

6、每層夯(振)實后,經貫入測試或設純砂檢查點,用200cm3的環(huán)刀取樣,測定砂的干密度(D實測D設計為合格)。在下層密實度經檢驗合格后,方可進行上層施工。1.5 質量標準砂墊層的質量檢驗標準見表11-1表11-1 砂墊層的質量檢驗標準施工質量驗收的規(guī)定檢查方法項序檢查項目允許偏差或允許值單位數(shù)量主控項目1地基承載力設計要求按規(guī)定方法2配合比設計要求檢查攪拌時的體積比或重量比3壓實系數(shù)設計要求現(xiàn)場實測一般項目1砂石料有機質含量%5焙燒法2砂石料含泥量%5水洗法3石料粒徑mm100篩分法4含水量(與要求的最優(yōu)含水量比較)%±2烘干法5分層厚度偏差(與設計要求比較)%±50水準儀檢

7、查1.6成品保護成品保護應按如下要求進行:(1)鋪設墊層時,應注意保護好現(xiàn)場的軸線樁、水準基點樁,并應經常復測。(2)墊層鋪設完畢,應即進行下道工序施工,嚴禁手推車及人在砂墊層上行走,必要時應在墊層上鋪腳手板通行道。(3)施工中應保證邊坡穩(wěn)定,防止塌方。完工后,不得在影響墊層穩(wěn)定的部位進行挖掘工程。(4)做好墊層周圍排水設施,防止施工期間墊層被水浸泡。(5)回填砂石時,應注意保護好現(xiàn)場軸線樁、標準高程樁,防止碰撞位移,并應經常復測。(6)地基范圍內不應留有孔洞。完工后如無技術措施,不得在影響其穩(wěn)定的區(qū)域內進行挖掘工程。(7)夜間施工時,應合理安排施工順序,配備足夠的照明設施;防止級配砂石不準或

8、鋪筑超厚。(8)級配砂石成活后,應連續(xù)進行上部施工;否則應適當經常灑水濕潤。1.7 安全措施(1) 施工中應使邊坡有一定坡度,保持穩(wěn)定,不得直接在坡頂用汽車卸料,以防失穩(wěn)。(2)其他同“灰土地基施工工藝標準”的安全措施的有關規(guī)定。1.8施工注意事項(1)施工前應處理好基底土層,先用打夯機打一遍使其密實;當有地下水時,應將地下水位降低到基底500mm以下,鋪設下層砂或砂石墊層厚度應比上層加厚50mm。(2)墊層鋪設必須嚴格控制材料含水量,每層厚度、碾壓遍數(shù),邊緣和轉角、接槎,按規(guī)定搭接和夯實,防止局部或大面積下沉。(3)砂石墊層鋪設,應配專人及時處理砂窩、石堆問題,保證級配良好。(4)堅持分層檢查砂石地基的質量,每層砂或砂石的干密度必須符合設計規(guī)定,不合要求的部位應經處理,方可進行上層鋪設。1.9 質量問題及處理(1)大面積下沉:主要是未按質量要求施工,分層鋪筑過厚、碾壓遍數(shù)不夠、灑水不足等。要嚴格執(zhí)行操作工藝的要求。(2)局部下沉:邊緣

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