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1、PMC部:柏才安2016我的部門我怎么做2016年部門目標(biāo) 第3-4頁P(yáng)MC 定義 第5-6頁部門組織架構(gòu) 第7頁部門存在的問題 第8-9頁部門職能 第10-11頁2016工作計(jì)劃 第12-14頁目 錄項(xiàng)目1月份3月份4月份5月份6月份7月份8月份9月份10月份TOTAL計(jì)劃量817116 457064 8224498001197000006726156000006718258493186390506完成量(含計(jì)劃外)605217 329840 4363145119794722554111445270674815096204014395726產(chǎn)量達(dá)成率74.07%72.16%53.05%63.

2、99%67.47%61.13%87.84%71.67%73.05%69.38%計(jì)劃內(nèi)完成量543087 305920 4354825119792850193265075253213082065895943831115計(jì)劃達(dá)成率66.46%66.93%52.95%63.99%40.72%48.54%87.55%45.88%69.42%60.27%正常正常提前提前3天或以上完成天或以上完成20.82%3.35%6.07%2.34%7.27%2.76%4.73%5.84%13.38%7.40%推遲提前2天-延遲7天完成7.06%23.46%11.18%6.35%9.09%5.99%8.00%8.44

3、%15.92%10.61%中度延遲7-10天完成5.58%9.64%5.75%7.02%6.67%9.22%6.55%0.00%16.56%7.44%嚴(yán)重延遲10天以上完成66.54%65.99%77.00%84.28%76.97%82.03%80.73%85.71%53.50%74.75%準(zhǔn)時交貨率一月二月三月四月五月六月七月八月九月十月十一月十二月TOTAL主計(jì)劃20.82%3.35%6.07%2.34%7.27%2.76%4.73%5.84%13.38%25.20%7.40%杯體20.25%48.44%14.11%12.03%26.58%6.67%6.38%17.92%12.16%18.

4、28%注塑成型23.58%58.97%38.00%40.18%注塑組裝21.30%27.63%36.00%28.31%采購56%33.33%44.67%2015年計(jì)劃達(dá)成狀況年計(jì)劃達(dá)成狀況訂單準(zhǔn)時交貨率:90%訂單生產(chǎn)周期:45天2016年部門目標(biāo) 2015年實(shí)際準(zhǔn)時交貨率PMCProduction生產(chǎn)Material物料Control控制PCMCPMC定義 PMC=生產(chǎn)與物料控制是指對生產(chǎn)的計(jì)劃與生產(chǎn)進(jìn)度,以及物料的計(jì)劃、跟蹤、收發(fā)、存儲、使用等各方面的監(jiān)督與管理和廢料的預(yù)防處理工作。 為什么要有計(jì)劃 一方面為滿足客戶對“品質(zhì)、成本、交期”的需求; 一方面為使企業(yè)獲得適當(dāng)利益,而對生產(chǎn)的“材

5、料、人員、機(jī)器設(shè)備”的準(zhǔn)備、分配及使用的計(jì)劃。(主動配套) 是公司整個生產(chǎn)制造部的核心,其運(yùn)作的好壞直接影響公司, 出貨和信譽(yù),優(yōu)質(zhì)的PMC能為公司帶來更大經(jīng)濟(jì)效益,保證公司有履行合約的能力,降低庫存、成本,提高生產(chǎn)效率PMC定義PMC部計(jì)劃采購倉庫總經(jīng)辦總經(jīng)辦PMC部組織架構(gòu)PMC部存在的問題一、計(jì)劃計(jì)劃員對產(chǎn)品特性、車間產(chǎn)能與瓶頸了解不夠,有時排出來的計(jì)劃與實(shí)際生產(chǎn)脫節(jié),不能準(zhǔn)確的提前預(yù)判問題、解決問題;對產(chǎn)能分析不準(zhǔn),不能針對產(chǎn)能進(jìn)行合理安排,生產(chǎn)計(jì)劃的機(jī)動性不強(qiáng),不能準(zhǔn)確預(yù)測完成時間,計(jì)劃達(dá)成率低,給銷售計(jì)劃帶來困擾;計(jì)劃只做一半,只有開始沒有結(jié)束。計(jì)劃進(jìn)度跟進(jìn)不夠,當(dāng)實(shí)際生產(chǎn)與計(jì)劃有

6、偏差或是有異常的時候,不能及時發(fā)現(xiàn)并解決或是報告上級處理;計(jì)劃員對計(jì)劃不夠重視與尊重,計(jì)劃排程隨意,甚至有時候計(jì)劃下達(dá)都不能準(zhǔn)時或是省略;訂單交期與數(shù)據(jù)意識不強(qiáng)。二、采購、倉庫對生產(chǎn)計(jì)劃物料控制、生產(chǎn)所需要的物料欠料分析不夠,經(jīng)常到包裝上線才知道欠料、或物料進(jìn)度跟不上包裝;對供應(yīng)商生產(chǎn)能力、產(chǎn)品工序、模具產(chǎn)能等還不夠了解,回復(fù)物料到貨時間隨意,未根據(jù)產(chǎn)能等客觀因素,無法準(zhǔn)確預(yù)估交貨時間,交貨時間一改再改;采購計(jì)劃未落到實(shí)處、物料進(jìn)度跟進(jìn)、欠料等細(xì)節(jié)沒有做到位;供應(yīng)商責(zé)任未追溯到位:斷料、品質(zhì)問題驗(yàn)貨不合格、客訴等問題;供應(yīng)商的開發(fā)與淘汰,現(xiàn)有杯體、鋼蓋、鋼底等供應(yīng)商不能按時交貨或是品質(zhì)達(dá)不到標(biāo)

7、準(zhǔn);與外協(xié)及跨部門溝通與協(xié)調(diào)需加強(qiáng)。(如來料品質(zhì)問題、轉(zhuǎn)單等)庫存帳與實(shí)物數(shù)量更新不及時,做帳時效需提高。對外協(xié)來料實(shí)物與進(jìn)貨單核對需要加強(qiáng),(韓國硅膠、彩盒入錯位等)PMC部門職能-計(jì)劃根據(jù)業(yè)務(wù)銷售計(jì)劃,制定主生產(chǎn)計(jì)劃及周生產(chǎn)計(jì)劃、日生產(chǎn)計(jì)劃;對生產(chǎn)數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析,控制各生產(chǎn)車間的生產(chǎn)進(jìn)度,確保交期滿足銷售需求;根據(jù)客戶需求,結(jié)合庫存及在制數(shù)量,結(jié)合各生產(chǎn)車間的產(chǎn)能和加工特點(diǎn),合理安排生產(chǎn);收集各車間的產(chǎn)能信息并進(jìn)行產(chǎn)能評估與負(fù)荷分析;組織協(xié)調(diào)各相關(guān)部門解決生產(chǎn)過程中的各類異常情況,確保生產(chǎn)順暢;負(fù)責(zé)召開生產(chǎn)協(xié)調(diào)會;PMC部門職能-采購、倉庫依據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃控制物料進(jìn)度,對生產(chǎn)所需要的物料進(jìn)行

8、準(zhǔn)確的分析,并有完善的采購交貨計(jì)劃;對采購的物料有良好的品質(zhì)、交期、數(shù)量的控制;對物料的進(jìn)料控制,庫存控制準(zhǔn)確,保證不斷料、不呆料、不囤料;對呆滯、廢料和不良物料的處理有完善的預(yù)防和管理方法;準(zhǔn)確統(tǒng)計(jì)庫存物料,憑單作業(yè),做到帳、物相符;做好日常進(jìn)料、入庫、領(lǐng)料的物料管理及標(biāo)識;定期盤點(diǎn)并進(jìn)行核賬工作。2016工作計(jì)劃計(jì)劃控制 月主計(jì)劃、周計(jì)劃、日計(jì)劃按時發(fā)放并作好產(chǎn)能評估; 從訂單交期確認(rèn)、原材料請購、月主計(jì)劃排程上更嚴(yán)謹(jǐn)、合理,加強(qiáng)與業(yè)務(wù)部門溝通協(xié)調(diào),減少因以上原因造成停線、頻繁換線等情況。 計(jì)劃員、采購員加強(qiáng)對各車間、供應(yīng)商的產(chǎn)能、產(chǎn)品特性、瓶頸了解,預(yù)判風(fēng)險。 建立訂單管理程序,明確各環(huán)

9、節(jié)時間節(jié)點(diǎn),提升計(jì)劃執(zhí)行與達(dá)成率。物料控制 外購以主計(jì)劃為導(dǎo)向,根據(jù)訂單查欠料及庫存狀況,制定物料控制計(jì)劃,并按計(jì)劃跟進(jìn)物料進(jìn)度;加強(qiáng)跟催力度,增加與供應(yīng)商的聯(lián)絡(luò),使采購與計(jì)劃更協(xié)調(diào)一致,當(dāng)物料不能按計(jì)劃交貨時,能事先得知,并采取緊急措施。 供應(yīng)商開發(fā)與淘汰,保質(zhì)、保量、并按計(jì)劃供料; 自制杯體、塑件根據(jù)主計(jì)劃作產(chǎn)能評估,按周計(jì)劃欠料保證供料;庫存控制 零件庫存投料配套扣減、投料嚴(yán)格按原材料請購作業(yè)指導(dǎo)書操作; 倉庫帳及時更新,確保倉庫臺帳準(zhǔn)確,加強(qiáng)入庫核對; 外購物料嚴(yán)格按照交貨計(jì)劃控制,做到“三不”,不斷料、不呆料、不囤料。 呆滯物料處理與防范,(下錯單、多訂、工程更改、訂單取消、產(chǎn)品淘汰

10、等)計(jì)劃控制-中長期滾動計(jì)劃排程運(yùn)作月計(jì)劃月計(jì)劃/ /周計(jì)劃周計(jì)劃第一周第一周 第二周第二周 第三周第三周 第四周第四周本周實(shí)際完成狀況計(jì)劃與差異差異分析、客觀條件變化、短期預(yù)測計(jì)劃調(diào)整、修正更新的月計(jì)劃更新的月計(jì)劃/ /周計(jì)劃周計(jì)劃第二周第二周第三周第三周第四周第四周第五周第五周滾動計(jì)劃的特點(diǎn): 具有連續(xù)性近細(xì)遠(yuǎn)粗原則 避免盲目性分析計(jì)劃與實(shí)際執(zhí)行情況差異,使計(jì)劃調(diào)整有可靠依據(jù) 適應(yīng)變化性根據(jù)當(dāng)前實(shí)際情況,進(jìn)度更新滾動,預(yù)測潛在風(fēng)險。 具有靈活性在滾動中及時調(diào)整計(jì)劃計(jì)劃控制-計(jì)劃需具備的特點(diǎn) 按照計(jì)劃準(zhǔn)確的達(dá)成后,需滿足當(dāng)初制定計(jì)劃的目的(如按時交貨、產(chǎn)量等)。準(zhǔn)確性 第一周/三天的生產(chǎn)計(jì)劃

11、能隨意改、變動,要保持計(jì)劃 的穩(wěn)定性。穩(wěn)定性 前后工序間、上下周計(jì)劃間,時間與數(shù)都必須保持連續(xù)性,能斷節(jié)或自相矛盾。連續(xù)性 生產(chǎn)部門的資源(五大要素)可以滿足計(jì)劃的執(zhí)??蓤?zhí)性 也即彈性準(zhǔn)備,預(yù)防、避免生產(chǎn)過程中的異常發(fā)生而致使計(jì)劃的延誤或反復(fù)調(diào)整。靈活性PMC 理念應(yīng)具備的能力執(zhí)行力溝通擔(dān)當(dāng)學(xué)習(xí)服務(wù)團(tuán)隊(duì)謝謝!請指教!謝謝!請指教! 公司的所有受控的管理流程及制度,應(yīng)由總經(jīng)辦統(tǒng)一管理,所有新增、變更等,都需參照總經(jīng)辦受控的文件,相同或類似的文件不能有兩份。讓公司員工更明確,只有制度統(tǒng)一,才能提高各同事之間的共識。只有在工作過程中不斷的更新,找到適合公司的管理制度及流程,才能慢慢形成公司的企業(yè)文化。 A,目前很多流程及相關(guān)的管理制度是有,但是沒人拿得出相應(yīng)的書面文件,只能靠“老人“口口相傳,以前是怎樣操作的,對新進(jìn)員工及老員工在工作上造成諸多不便。 B,相關(guān)人員在制定新流程或規(guī)

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