DAY2-GB-M-07失效模式分析

1、失效模式分析失效模式分析-1-FMEA失效模式分析失效模式分析失效模式分析失效模式分析-2-DefineMeasureAnalyzeImproveControlStep 4- 項(xiàng)目項(xiàng)目Ys的確定的確定q 當(dāng)前流程的理解當(dāng)前流程的理解 -Process Mapq 潛在原因的導(dǎo)出潛在原因的導(dǎo)出 -魚骨圖，魚骨圖，C&E矩陣矩陣 q 潛在原因變數(shù)的排序潛在原因變數(shù)的排序 -XY Matrix, FMEAStep 6-發(fā)掘潛在的原因變數(shù)發(fā)掘潛在的原因變數(shù)(X)Step 5- 把握把握Y的現(xiàn)水平的現(xiàn)水平失效模式分析失效模式分析-3- FMEA 定義定義 FMEA 樣式樣式 FMEA 制作順序制作順序 F

2、MEA 和其他工具的聯(lián)系和其他工具的聯(lián)系 FMEA 制作練習(xí)制作練習(xí) 失效模式分析失效模式分析-4-FMEA 是是Failure Mode and Effect Analysis的縮寫的縮寫,通常翻譯為通常翻譯為失效模式及影響分析失效模式及影響分析,最早用于最早用于20世紀(jì)世紀(jì)60年代年代Apollo 計(jì)劃期間的宇宙航空計(jì)劃期間的宇宙航空工業(yè)工業(yè) ,1974年美國海軍應(yīng)用年美國海軍應(yīng)用FMEA開發(fā)了開發(fā)了MIL-STD-1629 ,在在20世紀(jì)世紀(jì)70年代后期，年代后期，由于成本驅(qū)動(dòng)而應(yīng)用于汽由于成本驅(qū)動(dòng)而應(yīng)用于汽 車工業(yè)。車工業(yè)。定義定義目的目的 把握產(chǎn)品或服務(wù)可能發(fā)生的不良或流程可能發(fā)生的

3、錯(cuò)誤等情況把握產(chǎn)品或服務(wù)可能發(fā)生的不良或流程可能發(fā)生的錯(cuò)誤等情況,預(yù)測其潛在原因和相關(guān)的風(fēng)險(xiǎn)預(yù)測其潛在原因和相關(guān)的風(fēng)險(xiǎn) 優(yōu)化為減小風(fēng)險(xiǎn)而采取的措施優(yōu)化為減小風(fēng)險(xiǎn)而采取的措施 評(píng)價(jià)產(chǎn)品評(píng)價(jià)產(chǎn)品/流程設(shè)計(jì)的驗(yàn)證計(jì)劃或當(dāng)前的管理計(jì)劃流程設(shè)計(jì)的驗(yàn)證計(jì)劃或當(dāng)前的管理計(jì)劃 通過事前預(yù)測產(chǎn)品或服務(wù)流程設(shè)計(jì)中可能發(fā)生的故障通過事前預(yù)測產(chǎn)品或服務(wù)流程設(shè)計(jì)中可能發(fā)生的故障/ /不良類型不良類型/ /問題點(diǎn)等問題點(diǎn)等, ,并并評(píng)價(jià)其風(fēng)險(xiǎn)優(yōu)先度評(píng)價(jià)其風(fēng)險(xiǎn)優(yōu)先度, ,從而對(duì)事前預(yù)防起到一定的作用從而對(duì)事前預(yù)防起到一定的作用主要考慮事項(xiàng)主要考慮事項(xiàng)失效模式分析失效模式分析-5-風(fēng)險(xiǎn)從何而來？風(fēng)險(xiǎn)從何而來？模糊的作模糊的作

4、業(yè)標(biāo)準(zhǔn)業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 差的管理計(jì)劃和差的管理計(jì)劃和標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)程序標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)程序原材料的散布原材料的散布差的規(guī)格限差的規(guī)格限 測量散布測量散布 ( (生產(chǎn)線上和生產(chǎn)線上和QC)QC)設(shè)備的可靠性差設(shè)備的可靠性差潛在的安潛在的安全危險(xiǎn)全危險(xiǎn)不明確的不明確的顧客期望顧客期望差的流差的流程能力程能力 失效模式分析失效模式分析-6-危險(xiǎn)存在哪里危險(xiǎn)存在哪里? 非制造非制造 新員工的不熟練新員工的不熟練債券債券/ /庫存帳本和庫存帳本和實(shí)物的不一致實(shí)物的不一致慣性業(yè)務(wù)處理慣性業(yè)務(wù)處理VOCVOC等缺乏調(diào)查等缺乏調(diào)查, ,確確認(rèn)推測的問題陳述認(rèn)推測的問題陳述必要情報(bào)的必要情報(bào)的調(diào)查不足調(diào)查不足E Excelxcel 計(jì)

5、算式的計(jì)算式的錯(cuò)誤錯(cuò)誤簽約部門的簽約簽約部門的簽約條件危險(xiǎn)條件危險(xiǎn) 不知道顧客不知道顧客的價(jià)值期望的價(jià)值期望無優(yōu)先次序無優(yōu)先次序的業(yè)務(wù)處理的業(yè)務(wù)處理危險(xiǎn)的集合危險(xiǎn)的集合失效模式分析失效模式分析-7-FMEAFMEA的優(yōu)點(diǎn)的優(yōu)點(diǎn)有利于提高產(chǎn)品的品質(zhì)，信賴性，安全性有利于提高產(chǎn)品的品質(zhì)，信賴性，安全性有利于提高公司的形象和競爭力有利于提高公司的形象和競爭力提高顧客滿足度提高顧客滿足度節(jié)約產(chǎn)品開發(fā)時(shí)間和費(fèi)用節(jié)約產(chǎn)品開發(fā)時(shí)間和費(fèi)用失效模式分析失效模式分析-8-FMEAFMEA的輸入與輸出的輸入與輸出PROCESS MAPQFD/FDM風(fēng)險(xiǎn)分析過去失敗事例工程履歷找出故障，查明原因及防止再發(fā)生的措施計(jì)劃

6、相關(guān)對(duì)策的記錄輸入輸出失效模式分析失效模式分析-9-FMEAFMEA的實(shí)施時(shí)期的實(shí)施時(shí)期-FMEA在產(chǎn)品或流程開發(fā)設(shè)計(jì)的任何階段都可以運(yùn)用，但運(yùn)用 的最佳時(shí)期通常有如下幾種情況：-當(dāng)進(jìn)行新產(chǎn)品/新流程開發(fā)時(shí)；-當(dāng)產(chǎn)品/流程的水平較低，需要修正時(shí)；-因新設(shè)備的導(dǎo)入，預(yù)想有流程變化時(shí)；-因開發(fā)/環(huán)境的變化，預(yù)想有流程變化時(shí)；-因改進(jìn)事項(xiàng)，預(yù)想有潛在風(fēng)險(xiǎn)時(shí)；-如果不是第一次做FMEA，可以利用以前的有關(guān)信息，進(jìn)行必 要的修正即可，反正FMEA不是一成不變的，應(yīng)該是不斷完善的失效模式分析失效模式分析-10- 在早期產(chǎn)品概念設(shè)計(jì)階段用來分析系統(tǒng)和子系統(tǒng)的在早期產(chǎn)品概念設(shè)計(jì)階段用來分析系統(tǒng)和子系統(tǒng)的 集中

7、于潛在的與系統(tǒng)功能相關(guān)的由設(shè)計(jì)造成的失敗模式集中于潛在的與系統(tǒng)功能相關(guān)的由設(shè)計(jì)造成的失敗模式 在產(chǎn)品投產(chǎn)之前，用于分析產(chǎn)品設(shè)計(jì)中的潛在故障類型在產(chǎn)品投產(chǎn)之前，用于分析產(chǎn)品設(shè)計(jì)中的潛在故障類型 集中于產(chǎn)品功能集中于產(chǎn)品功能 用于分析制造流程中因不遵守設(shè)計(jì)的事項(xiàng)或規(guī)格而可能發(fā)生的潛用于分析制造流程中因不遵守設(shè)計(jì)的事項(xiàng)或規(guī)格而可能發(fā)生的潛在故障類型時(shí)在故障類型時(shí) 集中于工程輸入集中于工程輸入 用于分析與軟件（用于分析與軟件（SoftwareSoftware）相關(guān)的潛在故障類型時(shí)）相關(guān)的潛在故障類型時(shí)FMEAFMEA的類型的類型失效模式分析失效模式分析-11-各種各種FMEAFMEA之間的聯(lián)系性之間的

8、聯(lián)系性系統(tǒng)FMEA設(shè)計(jì)FMEA流程FMEA失效模式分析失效模式分析-12-實(shí)施實(shí)施FMEAFMEA事前準(zhǔn)備事項(xiàng)事前準(zhǔn)備事項(xiàng)-1-1-確認(rèn)目的-提高產(chǎn)品的品質(zhì)，信賴性，安全性；-準(zhǔn)備對(duì)計(jì)劃設(shè)計(jì)的分析及實(shí)驗(yàn)方法；-減少風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)及保證費(fèi)用；-評(píng)價(jià)產(chǎn)品設(shè)計(jì)；-過去經(jīng)驗(yàn)文件化，標(biāo)準(zhǔn)化；-提高顧客滿足度；-縮短產(chǎn)品開發(fā)時(shí)間和費(fèi)用失效模式分析失效模式分析-13-實(shí)施實(shí)施FMEAFMEA事前準(zhǔn)備事項(xiàng)事前準(zhǔn)備事項(xiàng)-2-2q 組建團(tuán)隊(duì)組建團(tuán)隊(duì) - -項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)項(xiàng)目團(tuán)隊(duì) - -推薦代表（與產(chǎn)品變更有關(guān)者）推薦代表（與產(chǎn)品變更有關(guān)者） 制造著（作業(yè)者）制造著（作業(yè)者） 技術(shù)者技術(shù)者/ /監(jiān)督者監(jiān)督者 品質(zhì)工程師品質(zhì)工程

9、師 PEPE工程師工程師 設(shè)備工程師設(shè)備工程師 部品工程師部品工程師 其他專家其他專家失效模式分析失效模式分析-14-實(shí)施實(shí)施FMEAFMEA事前準(zhǔn)備事項(xiàng)事前準(zhǔn)備事項(xiàng)-3-3-收集必要的情報(bào)-類似產(chǎn)品或流程的過去的文件資料；-類似產(chǎn)品顧客反饋資料；-設(shè)計(jì)規(guī)格及參數(shù)確認(rèn)單，指南等；-實(shí)驗(yàn)結(jié)果分析；-顧客要求事項(xiàng)；-預(yù)想的環(huán)境及條件；-政府及其他機(jī)構(gòu)的安全規(guī)章制度等失效模式分析失效模式分析-15-FMEAFMEA的部分模型的部分模型失效模式分析失效模式分析-16-FMEAFMEA的主要術(shù)語的主要術(shù)語l失效模式失效模式（Failure Mode）指流程中特定的輸入因素可能失敗的方式如果在流程中沒有被

10、發(fā)現(xiàn)或消除，將給顧客帶來不好的影響 -與缺陷相關(guān) -使工程超出規(guī)格的輸入變數(shù) -其他作業(yè)者可能判斷為失效模式的事項(xiàng)-失效模式的例子溫度過高電話不能接通失效模式分析失效模式分析-17-FMEAFMEA的主要術(shù)語的主要術(shù)語l失效模式的種類失效模式的種類設(shè)計(jì)上的缺陷設(shè)計(jì)錯(cuò)誤的缺陷無圖紙，遺漏制造上的缺陷加工方法的錯(cuò)誤組裝失誤品質(zhì)管理上的缺陷檢查不充分或失誤工程管理不當(dāng)使用上的缺陷錯(cuò)誤的操作在與設(shè)計(jì)條件不同的狀態(tài)下使用設(shè)備維護(hù)上的缺陷維護(hù)作業(yè)失誤無維護(hù)指導(dǎo)手冊(cè)失效模式分析失效模式分析-18-FMEAFMEA的主要術(shù)語的主要術(shù)語l影響（影響（Effect）是指對(duì)顧客要求帶來一定的負(fù)面作用；顧客對(duì)象通常有

11、外部顧客下游工序下游系統(tǒng)內(nèi)部顧客相關(guān)法規(guī)環(huán)境注意: 失效模式和影響之間不局限于一對(duì)一的關(guān)系失效模式分析失效模式分析-19-FMEAFMEA的主要術(shù)語的主要術(shù)語l（影響的）嚴(yán)重度（影響的）嚴(yán)重度（ ）對(duì)顧客要求的影響重要程度 如果失敗發(fā)生，可能帶來其他的安全或風(fēng)險(xiǎn)加重值范圍：1 10分 （1分=不嚴(yán)重，10分=非常嚴(yán)重） 失效模式分析失效模式分析-20-嚴(yán)重度加重值評(píng)分參考基準(zhǔn)嚴(yán)重度加重值評(píng)分參考基準(zhǔn)失效模式分析失效模式分析-21-FMEAFMEA的主要術(shù)語的主要術(shù)語l潛在原因（潛在原因（Cause）引起失效模式發(fā)生的工程變動(dòng)的原因；定義原因時(shí)要考慮的事項(xiàng)盡可能地簡潔盡可能的完整查明原因?qū)τ绊懚?/p>

12、高的失效模式賦予優(yōu)先權(quán) 注意: 潛在原因和潛在影響不局限于一一對(duì)應(yīng)的關(guān)系.失效模式分析失效模式分析-22-FMEAFMEA的主要術(shù)語的主要術(shù)語l（原因的）發(fā)生頻率（原因的）發(fā)生頻率（ ）指給定的原因發(fā)生并導(dǎo)致發(fā)生的頻率。有時(shí)也可以指發(fā)生的頻率;加重值范圍：110分 （1=發(fā)生頻率很低，10=發(fā)生頻率很高） 失效模式分析失效模式分析-23-發(fā)生頻率加重值評(píng)分參考基準(zhǔn)發(fā)生頻率加重值評(píng)分參考基準(zhǔn)失效模式分析失效模式分析-24-FMEAFMEA的主要術(shù)語的主要術(shù)語l當(dāng)前控制方法（當(dāng)前控制方法（Current Controls）查明失效模式及原因，從而預(yù)防失效發(fā)生的系統(tǒng)的方法；預(yù)防方法防差錯(cuò)Fail S

13、afe設(shè)計(jì)管理監(jiān)測，檢查，實(shí)驗(yàn)，訓(xùn)練，預(yù)防維護(hù)等失效模式分析失效模式分析-25-FMEAFMEA的主要術(shù)語的主要術(shù)語l（當(dāng)前的控制方法的）探測力（當(dāng)前的控制方法的）探測力（ Detection）查明當(dāng)前控制計(jì)劃的探測或預(yù)防的能力： -在導(dǎo)致失敗模式之前的要因 -在導(dǎo)致影響之前探測或預(yù)防的失敗模式-加重值范圍：110分 （1=很容易探測出來, 10=根本不可能探測出來） 失效模式分析失效模式分析-26-探測力加重值評(píng)分參考基準(zhǔn)探測力加重值評(píng)分參考基準(zhǔn)失效模式分析失效模式分析-27-控制控制影響影響外部顧客或下工序要因要因失敗模式失敗模式(缺陷缺陷)工序材料或工程輸入預(yù)防探測探測探測因?yàn)樘綔y力分值

14、有一點(diǎn)難理解，我們一起做下面的練習(xí)。分別對(duì)下面因?yàn)樘綔y力分值有一點(diǎn)難理解，我們一起做下面的練習(xí)。分別對(duì)下面的每個(gè)方框給一個(gè)探測力分值的每個(gè)方框給一個(gè)探測力分值 ：Det = 10Det = 7Det = 1Det = 3失效模式分析失效模式分析-28-FMEAFMEA的主要術(shù)語的主要術(shù)語l風(fēng)險(xiǎn)優(yōu)先數(shù)（風(fēng)險(xiǎn)優(yōu)先數(shù)（ RPN） 它等于三個(gè)定量的加重分值的乘積，分別相對(duì)于影響，要因和 控制，即 RPN = 嚴(yán)重度發(fā)生頻率探測力失效模式分析失效模式分析-29-各加重值組合的處理對(duì)策各加重值組合的處理對(duì)策失效模式分析失效模式分析-30- 新的工程新的工程 工程管理計(jì)劃中的不足工程管理計(jì)劃中的不足 措施的

15、優(yōu)先順序措施的優(yōu)先順序 工程變化的風(fēng)險(xiǎn)工程變化的風(fēng)險(xiǎn) Multi-variMulti-vari和和 DOEDOE研究中要考慮的潛在變量研究中要考慮的潛在變量 新工程的開發(fā)新工程的開發(fā) 建立突破的舞臺(tái)建立突破的舞臺(tái) 失效模式分析失效模式分析-31-1.填寫基本信息2.填寫流程階段和輸入 (DFMEA填寫要求部件/功能)3.填寫潛在失效模式4.填寫潛在影響5.填寫嚴(yán)重度分值6.填寫潛在原因7.填寫發(fā)生頻率8.填寫當(dāng)前控制方法 (DFMEA填寫當(dāng)前設(shè)計(jì)管理方法)9.填寫檢測力10.計(jì)算RPN并排序11.填寫建議措施12.填寫措施執(zhí)行責(zé)任者13.填寫實(shí)際執(zhí)行狀態(tài)14.RPN再計(jì)算失效模式分析失效模式分析-32-測量階段測量階段FMEA和其他工具間的聯(lián)系和其他工具間的聯(lián)系高層次流程圖詳細(xì)變量流程圖Pareto分析因果圖MSA流程能力FDMFMEA優(yōu)先排序后的潛在X清單Y失效模式分析失效模式分析-33-FMEA案例案例多媒體多媒體TVTV制造案例制造案例失效模式分析失效模式分析-34- 對(duì)