建筑企業(yè)安全操作規(guī)程(安全生產(chǎn)許可申報資料)

1、目 錄建筑電工安全操作規(guī)程建筑起重司索信號工安全操作規(guī)程建筑起重機械司機（塔式起重機）安全操作規(guī)程建筑電氣焊接（切割）工安全操作規(guī)程建筑架子工（普通腳手架）安全操作規(guī)程高處作業(yè)吊籃安裝拆卸工安全操作規(guī)程建筑起重機械司機（施工升降機）安全操作規(guī)程建筑電工安全操作規(guī)程一、建筑電工必須經(jīng)建設行政主管部門考核合格，取得建筑施工特種作業(yè)人員操作證書，方可上崗。二、所有絕緣、檢查工具應妥善保管，嚴禁他用，并定期檢查、校驗。三、現(xiàn)場施工用高、低電壓設備及線路，應按照施工設計有關電氣安全技術規(guī)程安裝和架設。四、線路上禁止帶負荷接電，并禁止帶電操作。五、有人觸電，立即切斷電源，進行急救；電氣著火，立即將有關電源

2、切斷，并使用干粉滅火器或干砂滅火。六、安裝高壓油開關、自動空氣開關等有返回彈簧的開關設備時應將開關置于斷開位置。七、多臺配電箱并列安裝，手指不得放在兩盤的結合處，不得摸連拉接螺孔。八、用搖表測定絕緣電阻，應防止有人觸及正在測電的線路或設備。測定容性或感性設備、材料后，必須放電。雷電時禁止測定線路絕緣。九、電流互感器禁止開路，電壓互感器禁止短路或升壓方式運行。十、電氣材料或設備需放電時，應穿戴絕緣防護用品，用絕緣棒安全放電。十一、現(xiàn)場配電高壓設備，不論帶電與否，單人值班不準超越遮欄和從事修理工作。十二、人工立桿，所用叉木應堅固完好，操作時，互相配合，用力均衡。機械立桿，兩側應設溜繩。立桿時坑內(nèi)不

3、得有人，基坑夯實后，方準拆去叉木或拖拉繩。十三、登桿前，桿根應夯實牢固。舊木桿桿根單側腐朽深度超過桿根直徑1/8以上時，應經(jīng)加固后，方能登桿。十四、登桿操作腳扣應與桿徑相適應。使用腳踏板，鉤子應向上。安全帶應拴于安全可靠處，扣環(huán)扣牢，不準拴于瓷瓶或橫擔上。工具、材料應用繩索傳遞，禁止上下拋扔。十五、桿上緊線應側向操作，并將夾螺栓擰緊。緊有角度的導線，應在外側作業(yè)。調(diào)整拉線時，桿上不得有人。十六、緊線用的鋼絲或鋼絲繩，應能承受全部拉力，與導線的連接，必須牢固。緊線時，導線下方不得有人。單方向緊線時，反方向設置臨時拉線。十七、架線時在線路的每23km處，應接地一次，送電前必須拆除，如遇雷雨，停止工

4、作。十八、電纜盤上的電纜端頭，應綁扎牢固。放線架、千斤頂應設置平穩(wěn)，線盤應緩慢轉動，防止脫桿或傾倒。電纜敷設至拐彎處，應站在外側操作。木盤上釘子應拔掉或打彎。十九、變配電室內(nèi)、外高壓部分及線路，停電工作時：1、切斷所有電源，操作手柄應上鎖或掛標示牌。2、操作時應戴絕緣手套，按電壓等級使用驗電器，在設備兩側各相或線路各相分別驗電。3、裝設接地線，應由兩人進行，先接接地端，后接導體端，拆除時順序相反。拆、接時均應穿戴絕緣防護用品。4、地線應使用截面不小于25mm2的多股軟裸銅線和專用線夾。嚴禁用纏繞的方法，進行接地和短路。5、設備或線路檢修完畢，應全面檢查無誤后方可拆除臨時短路接地線。二十、用絕緣

5、棒或傳動機械拉、合高壓開關，應戴絕緣手套。雨天室外操作時，除穿戴絕緣防護用品以外，絕緣棒應有防雨罩，并有人監(jiān)護。嚴禁帶負荷拉、合開關。二十一、電氣設備的金屬外殼，必須接地或接零。同一設備可做接地和接零。同一供電網(wǎng)不允許有的接地有的接零。二十二、電氣設備所用保險絲（片）的額定電流應與其負荷容量相適應。禁止用其他金屬線代替保險絲（片）。建筑起重司索工安全技術操作規(guī)程一、建筑起重司索信號工必須經(jīng)建設行政主管部門考核合格，取得建筑施工特種作業(yè)人員操作證書，方可上崗。二、起重機司機、指揮信號、掛鉤工在作業(yè)前，應共同交底，統(tǒng)一信號。三、上崗前先檢查起重用的吊索具，保證吊索具安全有效并對其安全技術狀況負責。

6、四、嚴格執(zhí)行“十不吊”的原則。即：被吊物重量超過機械性能允許范圍：信號不清；吊物下方有人；吊物上站人；埋在地下物；斜拉斜牽物；散物捆綁不牢；立式構件、大模板等不用卡環(huán)；零碎物無容器；吊裝物重量不明等。五、作業(yè)中必須戴好安全帽，佩戴好專用標志服裝，嚴禁酒后作業(yè)。六、必須服從信號工的指揮。七、穿繩：確定吊物重心，選好掛繩位置。穿繩應用鐵鉤，不得將手臂伸到吊物下面。吊運棱角堅硬或易滑的吊物，必須加襯墊、有套索。八、掛繩：應按順序掛繩，吊繩不得相互擠壓、交叉、扭壓、絞擰。一般吊物可用兜掛法，必須保持吊物平衡。對于易滾、易滑或超長貨物，宜采用索繩方法，使用卡環(huán)鎖緊吊繩。九、試吊：吊繩套掛牢固，起重機緩慢

7、起升，將吊繩繃緊稍停，起升不得過高。試吊中，信號工、掛鉤工、司機必須協(xié)調(diào)配合。如發(fā)現(xiàn)吊物重心偏移或與其他物件牯連等情況時，必須立即停止起吊，采取措施并確認安全后方可起吊。十、摘繩：落繩、停穩(wěn)、支穩(wěn)后方可放松吊繩。對易滾、易滑、易散的吊物，摘繩要用安全鉤。掛鉤工不得站在吊物上面。如遇不易人工摘繩時，應選用其他機具輔助，嚴禁攀登吊物及繩索。十一、抽繩：吊鉤應與吊物重心保持垂直，緩慢起繩，不得斜拉、強拉，不得旋轉吊臂抽繩。如遇吊繩被壓，應立即停止抽繩，可采取提頭試吊方法抽繩。吊運易損、易滾、易倒的吊物不得使用起重機抽繩。捆綁必須牢固；吊運集裝箱等箱式吊物裝車時，應使用捆綁工具將箱體與車連接牢固，并加

8、墊防滑；管材、構件等必須用緊線器緊固。十二、使用卡環(huán)時，嚴禁卡環(huán)側向受力，起吊前必須檢查封閉銷是否擰緊。不得使用有裂紋、變形的卡環(huán)。嚴禁用焊補方法修復卡環(huán)。十三、編插鋼絲繩索具宜用637的鋼絲繩。編插段的長度不得小于鋼絲繩直徑的20倍，且不得小于300ram。編插鋼絲繩的強度應按原鋼絲繩強度的70計算。十四、凡有下列情況之一的鋼絲繩不得繼續(xù)使用。1斷股或使用時斷絲速度增大。2在一個節(jié)距內(nèi)的斷絲數(shù)量超過總絲數(shù)的10。3出現(xiàn)擰扭死結、死彎、壓扁、股松明顯、波浪形、鋼絲外飛、繩芯擠出以及斷股等現(xiàn)象。4鋼絲繩直徑減少710。5鋼絲繩表面鋼絲磨損或腐蝕程度，達到表面鋼絲直徑的40以上，或鋼絲繩被腐蝕后，

9、表面麻痕清晰可見，整根鋼絲繩明顯變硬。6使用新購置的吊索具前應檢查其合格證，并試吊，確認安全建筑起重機械司機（塔式起重機）安全操作規(guī)程一、塔式起重機司機必須經(jīng)建設行政主管部門考核合格，取得建筑施工特種作業(yè)人員操作證書，方可上崗。二、開機前應認真檢查鋼絲繩、吊鉤、吊具有無嚴重磨損、裂紋和損壞現(xiàn)象，傳動連接部位螺栓是否松動，設備各電器元件是否良好，線路連接是否安全可靠，傳動部分潤滑部位是否正常，并進行空運轉，待一切正常后方可使用。行走式塔式起重機作業(yè)前，檢查軌道應平直、無沉陷，軌道螺栓無松動，排除軌道上的障礙物。三、工作時應服從指揮，堅持崗位，集中精力，精心操作，嚴禁吊鉤有重物時離開駕駛室，操作中

10、做到二慢一快，即：起吊、下落慢，中間快。四、下降吊鉤或起吊物件時，如遇信號不明，發(fā)現(xiàn)下面有人或吊鉤前面有障礙物時應立即發(fā)出信號，服從指揮人員信號指揮。五、吊運重物應高于前進方向所有障礙物2m。六、塔機操作應遵守下列規(guī)定：1吊運物件時，平衡重必須移動至規(guī)定位置；2在頂升中，必須有專人指揮。看管電源、操縱液壓系統(tǒng)和緊固螺栓。頂升時必須放松電纜，放松長度應略大于總的頂升高度，并固定好電纜卷筒；3頂升時，應把載重小車和平衡重移近塔帽，并將旋轉部分剎住，嚴禁塔機旋轉。七、操作時發(fā)現(xiàn)塔機工作不正常、安全裝置失靈應立即停止操作，切斷電源，匯報主管部門組織檢修，待正常后方可使用。在高處修理必須掛好安全帶。八、

11、下班前將吊鉤提升到離臂桿頂端23m處，松開回旋機構制動裝置，使其順風源自由轉動。九、下班前各操作控制應扳回零位，切斷電源，離開駕駛室并鎖好門。建筑電氣焊接（切割）工安全操作規(guī)程 一、焊接切割前準備1、焊割人員必須經(jīng)建設行政主管部門考核合格，取得建筑施工特種作業(yè)人員操作證書，方可上崗。 2、焊割人員應穿絕緣鞋及配帶工作電焊面罩，或戴護目鏡、電焊絕緣手套，扣緊衣領和袖口。 3、焊割工作場地禁止存放易燃易爆物品（如油類，木材，氧氣，乙炔瓶，乙炔發(fā)生器，電石桶等），裝設消防器材，通風良好以防氣體中毒或可燃氣體爆炸。 4、氧氣，乙炔應分開放置。并放置于通風干燥處遠離工作場地。 5、電焊機外殼必須接地，與

12、額定電壓必須一致。 6、檢查氧氣乙炔管確信無泄漏。 二、焊割中注意事項 1、焊割壓力容器、密閉容器時應留出氣孔，必要時要在進氣孔設強制通風裝置，容器內(nèi)照明必須用安全電壓，焊件必須接地，焊工必須和焊件絕緣，容器外設專人監(jiān)護，焊割油桶、管道等有可燃氣體或溶液的工件時，必須先清洗有毒、易燃、易爆物質(zhì)，開設足夠大的通氣孔確保安全。 2、焊接銅、鋁、鋅等有色金屬時應采取適當?shù)姆蓝敬胧?3、高空焊接時必須系安全帶，禁止將焊接線掛在身體上，焊接穩(wěn)定性差時應注意身體和面部防護措施。 4、工作時應注意身體和面部防護和工作姿勢，以防被火花焊渣等燙傷。 5、割槍，焊槍禁止直對人體或易燃，易爆物品。焊割機件時，臨近

13、的易燃，非耐熱件必須事先妥善保護好。 6、焊接過程中遇有短路現(xiàn)象不允許時間過長，調(diào)節(jié)電流應在停焊時調(diào)節(jié)。 7、電焊機應有防雨防潮設施，嚴禁在雨天中無防護的情況下電焊操作，如必須在潮濕處施焊，焊工必須站在絕緣板上，不準用手觸摸裸露的焊地線。 8、拖動電焊機前必須切斷電源，焊接停電應及時切斷電源。 9、焊鉗不用時禁止隨意放在地上或工件上，應掛在高處或放在絕緣處。 10、不準在起重工作下面焊割作業(yè)，在鋼絲繩吊重作業(yè)區(qū)域作業(yè)時，應對鋼絲作好防護以免受熱或產(chǎn)生火花。 11、清除焊渣時應戴眼鏡，提醒周圍注意，同時應將剛焊完成或割完的工作做適當防護以免燙傷他人。 12、禁止使用無減壓閥的氧氣瓶，應配瓶嘴安全

14、帽和防振膠圈，移動時應系上安全帽避免碰撞，使用時氧、乙炔瓶應直立，倒地放置時出口端墊離地面。 13、氧氣管和乙炔管應用不同的顏色，不能換接，不能將膠管背在背上操作，橫跨過道時應作好防護。 14、焊割嘴應密封良好，如發(fā)生回火時應迅速關閉焊割炬上的乙炔調(diào)節(jié)閥，再關上氧氣調(diào)節(jié)閥，緊急時可拔掉乙炔管，再關閉乙炔閥及氧氣閥。 15、如發(fā)現(xiàn)乙炔軟管使用中脫落，破裂著火，應立即熄滅焊割炬火焰再停止供氣，必要時可彎折軟管熄火；如發(fā)現(xiàn)氧氣軟管著火時，應迅速關閉氧氣瓶閥門，停止供氧，但禁止用彎管法熄火。 16、焊、割槍試風時，切記對準臉部，點燃后不準離手。三、焊、割作業(yè)完成注意事項 1、電焊作業(yè)完畢時應隨時切斷電

15、源，并把焊割線盤好，焊鉗掛起或置于可靠絕緣處。2、氣焊氣割作業(yè)完畢時應及時關閉乙炔瓶和氧氣瓶閥門，把乙炔氧氣收好。建筑架子工（普通腳手架）安全操作規(guī)程一、建筑架子工（普通腳手架）必須經(jīng)建設行政主管部門考核合格，取得建筑施工特種作業(yè)人員操作證書，方可上崗。 腳手架材料1、鋼管應用外徑48-51毫米、壁厚3-3.5毫米的鋼管，長度以4-6.5米和2.1-2.3米為宜。有嚴重銹蝕、彎曲、壓扁或裂紋的不得使用。2、扣件應有出廠合格證明，發(fā)現(xiàn)有脆裂、變形、滑絲的禁止使用。3、鋼制腳手板應采用2-3毫米的級鋼材，長度為1.5-3.6米，寬度23-25厘米，肋高5厘米為宜，兩端應有連接裝置，板面應鉆有防滑孔

16、。凡是裂紋、扭曲的不得使用。4、木腳手板應用厚度不小于5厘米的杉木或松木板，寬度以20-30厘米為宜，凡是腐朽、扭曲、斜紋、破裂和大橫透節(jié)的不得使用。板的兩端8厘米處應用鍍鋅鐵絲箍繞2-3圈或用鐵皮釘牢。5、竹片腳手板板厚不得小于5厘米，螺栓孔不得大于1厘米，螺栓必須擰緊。6、腳手架的綁扎材料可采用8#鍍鋅鉛絲。二、外腳手架1、鋼管腳手架的立桿應垂直穩(wěn)放在金屬底座或墊木上。立桿間距不得大于2米；大橫桿間距不得大于1.2米；小橫桿間距不得大于1.5米，鋼管立桿、大橫桿接頭應錯開，要用扣件連接擰緊螺栓，不準用鐵絲綁扎。2、抹灰、勾縫、油漆等外裝修用的腳手架，寬度不得小于0.8米，立桿間距不得大于2

17、米，大橫桿間距不得大于1.8米。3、單排腳手架的小橫桿伸入墻內(nèi)不得少于24厘米；伸出大橫桿外不得少于10厘米。通過門窗口和通道時，小橫桿的間距大于1米應綁吊桿，間距大于2米時，吊桿下需加設頂撐。4、18厘米厚的磚墻、空斗墻和砂漿標號在10號以下的磚墻，不得用單排腳手架。5、腳手架的負荷量，每平方米不能超過270公斤。如果負荷量必須加大，應按照施工方案進行架設。6、腳手架的兩端、轉角處以及每隔6-7根立桿應設剪刀撐和支桿。剪刀和支桿與地面的角度應不大于60度，支桿底端要埋入地下不小于30cm。架子高度在7米以上或無法設支桿時，每高4米，水平每隔7米，腳手架必須同建筑物連接牢固。7、架子的鋪設寬度

18、不得小于1.2米，腳手板必須滿鋪，離墻面不得大于20厘米，不得有空隙和探頭板。腳手板搭接時不得小于20厘米；對頭接時應架設雙排小橫桿，間距不大于20厘米。在架子拐彎處腳手板應交叉搭接。墊平腳手板應用木塊，并且要釘牢，不得用磚墊。8、翻腳手板應兩人由里往外按順序進行，在鋪第一塊或翻到最外一塊腳手板時，必須掛牢安全帶。9、上料斜道的鋪設寬度不得小于1.5米，坡度不得大于一比三，防滑條的間距不得大于30厘米。10、腳手架的外側、斜道和平臺，要綁1米高的防護欄桿和釘18厘米高的擋腳板或防護立網(wǎng)。11、在門窗洞口搭設挑架（外伸腳手架），斜桿與墻面一般不大于30度，并應支承在建筑物的牢固部分，不得支承在窗

19、臺板、窗檐、線腳等地方。墻內(nèi)大橫桿兩端都必須伸過門窗洞兩側不少于25厘米。挑架所有受力點都要綁雙扣，同時要綁防護欄桿。三、里腳手架1、砌筑里腳手架鋪設寬度不能小于1.2米，高度應保持低于外墻20厘米。里腳手架的支架間距不得大于1.5米，支架底腳要有墊木塊，并支在能承受荷重結構上。搭設雙層架時，上下支架必須對齊，同時支架間應綁斜撐拉固。2、砌墻高度超過4米時，必須在墻外承受160公斤荷重的安全網(wǎng)或防護檔板。多層建筑應在二層和每隔四層設一道固定的安全網(wǎng)。同時再設一道隨施工高度提升的安全網(wǎng)。3、搭設安全平網(wǎng)應每隔3米設一根支桿，支桿與地平一般須保持45度，在樓層支網(wǎng)須事先預埋鋼筋環(huán)或在墻的里外側各綁

20、一道橫桿。網(wǎng)應外高里低，網(wǎng)與網(wǎng)之間須拼接嚴密，網(wǎng)內(nèi)雜物要隨時清掃。四、腳手架的拆除1、拆除腳手架，周圍應設圍欄或警戒標志，并設專人看管，禁人入內(nèi)。拆除應按順序由上而下，一步一清，不準上下同時作業(yè)。2、拆除腳手架大橫桿、剪刀撐，應先拆中間扣再拆兩頭扣，由中間操作人往下順桿子。3、拆下的腳手桿、腳手板、鋼管、扣件、鋼絲繩等材料，應向下傳遞或用繩吊下，禁止往下投扔。高處作業(yè)吊籃安裝拆卸工安全操作規(guī)程一、作業(yè)人員：1、高處作業(yè)吊籃安裝、升降、拆卸操作人員必須經(jīng)建設行政主管部門考核合格，取得建筑施工特種作業(yè)人員操作證書，方可上崗。 2、吊籃上的工作人員必須佩帶安全帽、全身式安全帶，安全帶須使用安全鎖扣系

21、于獨立救生繩上，高掛低用。3、嚴禁酒后上籃作業(yè)。4、吊籃安拆、使用過程中，嚴格遵守安全操作規(guī)程；特別是安裝拆除屋面懸掛機構時，由于作業(yè)人員一般處于高臨邊位置，必須做好自身的安全保護。5、現(xiàn)場管理、項目安全員一定要逗硬檢查，履行安全交底程序。二、操作前檢查：1、吊籃安拆和使用專項方案報項目監(jiān)理部備案（復印件）。2、吊籃移位安裝后必須組織業(yè)主、監(jiān)理、施工、安裝、使用單位驗收，并形成書面驗收資料。3、每天使用前檢查斜坡屋面上懸掛機構穩(wěn)定性（是否移位、傾斜）、各緊固連接件是否可靠；鋼絲繩是否張緊、鋼絲繩不允許硬纏繞必須用繩夾鎖緊防滑脫；使用前進行空載試運行。4、檢查電源線有無破損，插頭是否擰緊，線頭是

22、否接牢。5、檢查安全鎖是否動作靈敏、鎖繩可靠，如有故障必須及時排除后方可使用。6、按說明書規(guī)定檢測安全鎖的實際鎖繩距離，確認合格后方可作業(yè)。7、安全繩應受力預緊繃直，受力鋼絲繩不得有硬彎現(xiàn)象。8、開始吊籃升降時，檢查電動機、制動器上限位裝置（防冒頂）是否工作正常。三、操作中檢查：1、必須經(jīng)常檢查提升機電機是否過熱，如有過熱應停止使用。2、使用中發(fā)生故障，應立即停止使用，由維修人員排除故障后方可再次使用。3、作業(yè)人員必須從地面進出吊籃，嚴禁違規(guī)從窗戶攀爬進出吊籃（通病）。4、升降操作時，應使工作平臺與墻面保持合理距離，防止平臺在運行中掛住墻面凸出物。5、（吊籃穩(wěn)定）如在操作過程中，發(fā)生吊籃總體的

23、一邊傾斜，應向另一方移動籃內(nèi)載重，使吊籃受載均勻。四、操作后檢查：1、作業(yè)完畢，應把吊籃停在較低位置并與建筑物固定。2、將吊籃內(nèi)雜物清掃干凈，以減輕吊籃自重。3、切斷電源，鎖好電控柜，操作工方可離去。五、維修保養(yǎng)：1、堅持每日作業(yè)前的檢查，發(fā)現(xiàn)故障要及時進行維修。2、按照吊籃使用說明書規(guī)定的部位、周期、潤滑油種類及時進行潤滑。3、提升機電機每年進行至少一次定期維修。4、吊籃使用中應經(jīng)常測量電機繞組及電氣系統(tǒng)的絕緣電阻，其值不應低于0.5M,否則應進行干燥處理，處理溫度不超過120.5、電氣系統(tǒng)應有嚴格的防雨防雷措施。電器元件出現(xiàn)故障時，應及時維修或更換。6、防墜安全鎖使用到期，必須及時進行重新檢定（標定期不大于一年）建筑起重機械司機（施工升降機）安全操作規(guī)程一、一般規(guī)定1施工升降機司機必須經(jīng)建設行政主管部門考核合格，取