裝配式混凝土施工工藝

1、裝配式混凝土施工工藝 裝配式混凝土結(jié)構(gòu)施工前，施工單位應(yīng)對(duì)技術(shù)人員、現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員舉行質(zhì)量平安技術(shù)交底。按照工程特點(diǎn)、施工進(jìn)度規(guī)劃、構(gòu)件種類(lèi)和分量，抉擇適合的起重機(jī)械設(shè)備，其全部起重機(jī)械設(shè)備均應(yīng)具有特種設(shè)備制造許可證及產(chǎn)品合格證。 構(gòu)件運(yùn)送與堆放 若設(shè)計(jì)無(wú)詳細(xì)規(guī)定，構(gòu)件運(yùn)送時(shí)的混凝土強(qiáng)度不應(yīng)低于混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)值的75%。制訂的預(yù)制構(gòu)件運(yùn)送與堆放方案的主要內(nèi)容包括存放場(chǎng)地要求、運(yùn)送線路規(guī)劃、運(yùn)送固定要求、碼放支墊要求及成品庇護(hù)措施等內(nèi)容。應(yīng)對(duì)某些超高、超寬或剛度不對(duì)稱(chēng)等大型構(gòu)件的運(yùn)送和碼放實(shí)行特別的質(zhì)量平安保證措施。 堆放場(chǎng)地應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)，且具有良好的排水措施。預(yù)制構(gòu)件應(yīng)按品種、規(guī)格、所用部位

2、、吊裝挨次、預(yù)制構(gòu)件受力狀態(tài)，檢驗(yàn)狀態(tài)分離存放。底層及層間應(yīng)設(shè)置墊塊，墊塊應(yīng)平整且上下對(duì)齊，地基應(yīng)堅(jiān)實(shí)。預(yù)制構(gòu)件不得直接放置于地面上。 預(yù)制構(gòu)件施工工藝 一、預(yù)制墻板 施工工藝流程：基層清理測(cè)量放線外露銜接鋼筋校正安裝墊片并調(diào)節(jié)標(biāo)高起吊預(yù)制墻板、就位安裝暫時(shí)支撐調(diào)整水平位置及垂直度。 將預(yù)制墻板安穩(wěn)運(yùn)行至距樓面1000mm左右時(shí)停止降臨，操作人員手扶外墻板引導(dǎo)降臨，用鏡子觀看下層預(yù)留銜接鋼筋是否對(duì)準(zhǔn)預(yù)制墻體底部鋼筋套筒，緩慢降臨到墊片后停止降臨；檢查鋼筋是否所有對(duì)孔完畢；用控制線檢查墻體是否安放在了墻體線上；采用線墜和卷尺來(lái)檢查墻體安裝的垂直度，檢查時(shí)應(yīng)在墻體兩端同時(shí)用線墜檢查，保證安裝垂直度

3、；侍斜支撐支撐好且墻垂直度及水平度調(diào)節(jié)好后吊鉤脫鉤，垂直度應(yīng)控制在5 mm內(nèi)，構(gòu)件軸線位置應(yīng)控制在8mm內(nèi)。 調(diào)整水平位置、垂直度通過(guò)短鋼管斜撐調(diào)整桿，對(duì)墻板跟部舉行微調(diào)來(lái)控制夕向的位置；通過(guò)長(zhǎng)鋼管斜撐調(diào)整桿上的可調(diào)整裝置調(diào)整墻板頂部的水平位移以控制其垂直度。 二、疊合板 工藝流程： 基層清理測(cè)量放線支撐體系標(biāo)高調(diào)整吊裝疊合樓板復(fù)核標(biāo)高板縫處理機(jī)電管線敷設(shè)鋼筋綁扎混凝土澆筑模板支撐拆除。 清理安裝部位的結(jié)構(gòu)基層，做到無(wú)油污、雜物。剪力墻上流出的外露銜接鋼筋不正不直時(shí)，準(zhǔn)時(shí)舉行處理，以免影響疊合板的安裝就位。 自立支撐放線：按照疊合板平面布置圖在樓板上測(cè)放出自立支撐的點(diǎn)位，并在房間的四角彈出豎向

4、垂直操作線。標(biāo)高放線抄平放線，在疊合板四周的剪力墻上彈出1.000m標(biāo)高的控制線，以便疊合板安裝后舉行標(biāo)高復(fù)核和調(diào)節(jié)。 吊裝工序： 疊合板安裝前舉行標(biāo)大學(xué)核，調(diào)整板下的可調(diào)支撐，使其在同一水平高度。疊合板起吊至設(shè)計(jì)位置后，在作業(yè)層上空500 mm處略作停頓，施工人員手扶樓板調(diào)節(jié)方向，對(duì)準(zhǔn)板的邊線與墻上的安放位置線，應(yīng)避開(kāi)構(gòu)件上的預(yù)留鋼筋與墻體鋼筋發(fā)生矛盾，放下時(shí)要停穩(wěn)慢放，嚴(yán)禁迅速猛放，以免沖擊力過(guò)大造成板面震折裂縫。調(diào)節(jié)板位置時(shí)，應(yīng)加墊小木塊，不行直接使用撬棍，以免損壞板邊角。須保證擱置，允許偏差不大于5 mm。按照墻體的標(biāo)高控制線對(duì)疊合板安裝位置舉行標(biāo)高復(fù)核，有偏差應(yīng)用自立支撐架舉行調(diào)節(jié)。

5、 三、預(yù)制樓梯安裝 工藝流程： 施工打算預(yù)制樓梯吊裝預(yù)制樓梯安裝就位灌漿成品庇護(hù)。 樓梯吊裝前，在樓梯上下梯梁及平臺(tái)位置放出梯段縱橫位置控制線，標(biāo)高1.000m的人控制線。按照設(shè)計(jì)要求，在預(yù)制樓梯安裝前需在梯梁位置(水平面上)采用20 mm厚的M15水泥砂漿找平壓光，此工序應(yīng)在吊裝前完成，且吊裝時(shí)水泥砂漿的強(qiáng)度應(yīng)滿意設(shè)計(jì)要求。 預(yù)制構(gòu)件安裝前，應(yīng)梯梁基層清理整潔，在下梯梁位置刷素水泥漿并鋪兩層塑料薄膜，安裝好50mm 厚的聚苯板條。梯板應(yīng)按從上垂直向下的挨次安裝，在作業(yè)層上空500mm位置處略作停頓，施工人員手扶樓梯板調(diào)節(jié)方向，將樓梯板邊線與梯梁上的安放位置控制線及插筋與插筋預(yù)留孔一并對(duì)準(zhǔn)后，緩慢放下樓梯，待樓梯基本就位后再用撬棍微調(diào)樓梯板，直到位置正確，擱置平實(shí)。安裝樓梯板時(shí)應(yīng)特殊留意標(biāo)高是否正確，應(yīng)校正后再脫鉤。待