橋梁橋臺施工的分析

1、橋梁橋臺施工的分析 1工程推薦 該大橋中心樁號為K28+315.5,橋梁全長572.75m。橋梁上部構造采用預應力砼空心板和現(xiàn)澆砼繼續(xù)箱梁組合結構,下部構造采用柱式墩,基礎采用鉆孔灌注樁。 2打算工作 橋臺施工前,先將承臺表面水泥砂漿和松弱層舉行鑿毛處理,然后由測量組放出橋臺臺身及背墻施工尺寸并用墨線標出。決定橋臺在承臺平面位置,嚴格控制橋臺軸線里程。按照橋臺高度搭設簡易腳手架,架體間距設為2-3m,步距設為1.5-2m,且每個側面設剪刀撐以保證架體穩(wěn)定,不影響模板安裝,同時便于鋼筋綁扎施工。 3鋼筋施工 鋼筋原材料,鋼筋按型號成批進場后舉行鋼筋力學實驗及焊接實驗,合格后再舉行制作。組織有關技

2、術人員對圖紙舉行校核并學習有關鋼筋制作綁扎技術規(guī)范要求,對每處鋼筋制作機械舉行調試。 鋼筋加工,鋼筋在現(xiàn)場集中加工成半成品再用運送車運到現(xiàn)場舉行綁扎；鋼筋加工應嚴格根據(jù)設計圖紙舉行并由人工舉行綁扎成形。 鋼筋焊接,對持有上崗證焊工才干進入工作崗位。鋼筋接頭采用搭接端部預先折向一側使鋼筋接合在同一軸線上,雙面焊接長度小于5d,單面焊接長度不小于10d,各種焊接材料的性能符合規(guī)定。鋼筋施工完畢后由現(xiàn)場質檢員舉行檢查并上報現(xiàn)場監(jiān)理工程師舉行驗收,驗收合格后方可舉行下道工序施工。 4模板安裝 橋臺臺身模板采用采用大面組合木模,木模用雙道10×10cm枋木作橫向肋條,5cm厚木板作襯板,15m

3、m厚的光面膠合板作面板,在現(xiàn)場舉行拼裝加工。在模板銜接處用雙面膠密封,拼縫務必嚴密確保不漏漿。模板中部采用直徑16mm對拉螺栓舉行銜接,拉桿大衣PVC管,按60cm水平間距布置并與外側橫楞枋木固定。隨時檢查調節(jié)模板平面位置及垂直度保證模板順直。橋臺兩側鋼筋與模板用同級混凝土墊塊支墊,模板與混凝土接觸面務必平整光潔,對復雜邊角部位需用木模鑲嵌時使木模牢靠銜接不得消失錯臺,木模外露面采用表面光潔平整竹膠板。 5混凝土澆筑 混凝土澆筑前復查橋臺內各種預埋件位置及固定狀況并請現(xiàn)場監(jiān)理工程師對鋼筋、模板尺寸舉行驗收?；炷敛捎眉邪韬?自動計量,罐車運送,泵送混凝土施工,插入式振搗器振搗?；炷翝仓h(huán)境

4、溫度晝夜平均不低于5或最低溫度不低于-3,局部溫度也不高于+40,混凝土入模溫度不應低于5,否則采用經(jīng)監(jiān)理工程師批準相應防寒或降溫措施。在下層混凝土初凝或能重塑前澆筑完上層混凝土,混凝土下落高差大于2.0m時設串筒或溜槽?；炷练謱訚仓?分層厚度控制在30-45cm。 6模板拆除 在橋臺混凝土強度達到2.5MPa以上且表面及棱角不會由于拆模而受損時舉行拆除模板。拆模根據(jù)立模挨次逆向舉行不得損傷混凝土并避開模板損壞,在模板和混凝土脫離以后方可拆卸模板、吊運模板。拆模時光除需考慮拆模時混凝土強度外,考慮到拆模時的混凝土溫度不能過高以免混凝土接觸空氣時降溫過快而開裂。混凝土內部開頭降溫以前以及混凝土

5、內部溫度最高時不得拆模。拆下模板要準時清理,去除板面上殘余混凝土、刷油,對損壞模板舉行修復。 7混凝土養(yǎng)護 橋臺混凝土澆筑完畢后應在1h內對混凝土舉行保溫保濕養(yǎng)護。當環(huán)境溫度低于5時禁止灑水。橋臺混凝土養(yǎng)護應實行帶模包裹、澆水、噴淋灑水或通蒸汽等措施舉行保濕、濕潤養(yǎng)護,保證模板接縫處不至于失水干燥。為了保證順當拆模在混凝土澆筑24-48h后略松開模板并連續(xù)保濕養(yǎng)護至規(guī)定齡期。 8臺背回填 橋臺臺背回填,按圖紙和監(jiān)理工程師指示舉行?；靥畈牧线x用透水性材料,回填壓實施工中對稱分層填筑壓實,每層厚度30cm,庇護結構物完好無損且壓實度不小于96,壓路機達不到地方使用小型機動夯具壓實。 9結論 本文通過對橋臺施工舉行分析與探討,在施工過程中只要在施工打算工作、鋼筋施工、模板安裝、混凝土澆筑、模板拆除、混凝土養(yǎng)護、臺背回填各個階段嚴格控制施工質量,采用科學合理施工工藝才干保證工