QB管道焊接工藝評(píng)定

1、藝指導(dǎo)表F.1單位名稱：XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX日期：2018年04月25日焊接工藝指導(dǎo)書編號(hào)：QTJA-PWPS-2018-H-002焊接工藝評(píng)定報(bào)告編號(hào)：QTJA-PQR-2018-H-002焊接方法：GTAW+SMAW機(jī)械化程度：手工焊接接頭型式（圖_1、圖2）接頭型式：管對(duì)接坡口型式：?jiǎn)芜匳型坡口角度：60°-65°鈍邊：1.0-2.0mm背墊：不要求對(duì)口間隙：1.0-2.0mm錯(cuò)邊：0.4mm焊縫余高：內(nèi)側(cè)v1.0mm夕卜側(cè)v1.8mm管材規(guī)格：中377x10mm母材：鋼號(hào)：Q235B標(biāo)砰：GB/T8163類別號(hào)：Fe-1組別號(hào)：Fe-1-1

2、與鋼號(hào)：Q235B厚度范圍：標(biāo)砰：GB/T8163.類別號(hào)：Fe-1組別號(hào)：Fe-1-1相焊母材：對(duì)接焊縫8.8-16mm角焊縫：/管子直徑：對(duì)接焊縫中377角焊縫：/焊縫金屬厚度（對(duì)接焊縫）：SMAW2mmSAW角焊縫：GTAW8mmGMAW其它焊接材料焊材類別焊條焊絲焊劑焊材牌號(hào)J427JQ.TG50焊材尺寸中3.2中2.0焊材型號(hào)E4315ER50-6焊材標(biāo)準(zhǔn)GB/T5117GB/T8110其它對(duì)接焊縫焊件焊縫金屬厚度范圍：v8mm角焊縫焊件焊縫金屬厚度范圍：不限耐蝕堆焊金屬化學(xué)成分（為不銹鋼牌號(hào)：CSiMnPSCrNiMoVTiNb其它:表F.1續(xù)共2頁(yè)第2頁(yè)焊接位置：焊后熱處理：對(duì)接

3、焊縫位置：45。固定焊接方向：向上溫度范圍（C）:角焊縫位置：焊接方向：保溫時(shí)間（h）:焊前預(yù)熱氣體：預(yù)熱溫度（C）（允許最低值）5C氣體種類混合比流量（l/min）層間溫度（C）（允許最高值）250C保護(hù)氣氯氣99.99%9-11保持預(yù)熱時(shí)間（h）尾部保護(hù)氣加熱方式：背面保護(hù)氣電特性:電流種類：直流極性：正/反接焊接電流范圍（A）:見(jiàn)下表電弧電壓（V：見(jiàn)下表焊道/焊焊接方焊接材料焊接電流電弧電壓焊接速度線能量層法牌號(hào)規(guī)格極性電流（A）(V)(cm/min)(KJ/cm)1GTAWER50-6中2.5正接85-9518-208-1211.42SMAWJ427中3.2反接100-12022-26

4、12-1414.43SMAWJ427中3.2反接100-12022-2612-1414.43SMAWJ427中3.2反接100-12022-2612-1414.4鴇極類型及直徑：鋪鴇極、2.0噴嘴直徑（mm12焊接電弧種類（噴射弧/短路弧）：連弧焊絲送進(jìn)速度（cm/min）：8-12技術(shù)措施:擺動(dòng)或不擺動(dòng)：擺動(dòng)擺動(dòng)參數(shù)：微擺焊前清理或?qū)娱g清理：砂輪機(jī)打磨背面清根方式：/單道焊或多道焊：?jiǎn)蔚篮竼谓z焊或多絲焊：?jiǎn)谓z焊導(dǎo)電嘴至工件距離（cm）:.1-1.5錘擊：_其他:編制：2018年04月25日審核：2018年04月25日批準(zhǔn)：2018年04月25日焊接工藝評(píng)定報(bào)告表F.2單位名稱：XXXXXXX

5、XXXXXXX日期：2018年05月10日焊接工藝評(píng)定報(bào)告編號(hào)：QTJA-PQR-2018-H-002焊接工藝指導(dǎo)書編號(hào)：QTJA-PWPS-2018-H-002焊接方法：GTAW+SMAW機(jī)械化程度：手工焊接接頭型式（圖1、圖2）母材規(guī)格：377*10(S=10mm母材：鋼號(hào)：Q235B與鋼號(hào)：Q235B焊后熱處理：熱處理溫度（C）:標(biāo)準(zhǔn)號(hào)：GB/T8163與標(biāo)準(zhǔn)號(hào)：GB/T8163保溫時(shí)間（h）:類組別號(hào)：Fe-1/Fe-1與類組別號(hào)：Fe-1/Fe-1-1相焊厚度：10mm/10mm氣體：氣體種類混合比流量（l/min）保護(hù)氣氯氣99%9-11直徑：中377尾部保護(hù)氣其它：背面保護(hù)氣焊接

6、材料:填充金屬：焊絲焊材標(biāo)準(zhǔn)：GB/T8110填充金屬：焊條焊材標(biāo)準(zhǔn)：GB/T5117焊材牌號(hào)：ER50-6/J427焊材規(guī)格:2.5/3.2焊縫金屬厚度：SMAW2mmSAWGTAW8mmGMAW電特性：電流種類：直流極性：正/反接鴇極尺寸：鋪鴇極、2.0焊接電流（A）:85-120電弧電壓（V）:18-26焊接位置：對(duì)接焊縫位置：45'固定方向：向上角焊縫位置：方向：技術(shù)措施：焊接速度（cm/min）:8-12/12-14擺動(dòng)或不擺動(dòng)：擺動(dòng)擺動(dòng)參數(shù)：微擺預(yù)熱：預(yù)熱溫度(C):/多道焊或單道焊(每面)多絲焊或單絲焊：:單道焊單絲焊層間溫度(C):其它：其它：表F.2續(xù)共3頁(yè)第2頁(yè)拉伸

7、試驗(yàn)試驗(yàn)報(bào)告編號(hào)：ZSHJ-PQR-2018-H-077試樣編號(hào)試樣寬度(mm試樣厚度(mm)橫截面積(mm2)斷裂載荷(KN)抗拉強(qiáng)度(MPa)斷裂部位和特征001-L112.21012239.5490斷于熱影響區(qū)001-L212.11012239.5490斷于熱影響區(qū)彎曲試驗(yàn)試驗(yàn)報(bào)告編號(hào)：ZSHJ-PQR-2018-H-077試樣編號(hào)試樣類型試樣厚度(mm)彎心直徑(mm)彎曲角度(°)試樣結(jié)果001-M1面彎1080180合格001-M2面彎1080180合格001-B1習(xí)匕方代月弓1080180合格001-B2習(xí)匕月弓1080180合格沖擊試驗(yàn)試驗(yàn)報(bào)告編號(hào)：試樣編號(hào)試樣尺寸夏

8、比V型缺口位置試驗(yàn)溫度(C)沖擊吸收功(J)側(cè)向膨服里mm備注金相檢驗(yàn)（角焊縫）根部：焊縫：焊縫熱影響區(qū):檢驗(yàn)截面積IIIIIIIVV焊腳差（mm無(wú)損檢驗(yàn)RT:MT:射線檢測(cè)報(bào)告標(biāo)號(hào)：QTJA-PQR-20II級(jí)合格UT18-H-077化學(xué)成分PT:耐蝕堆焊金屬（重量為CsiMuPSCrNiMoVTiNb化學(xué)成分測(cè)定表面至熔合線的距離（mm：，附加說(shuō)明：綜合評(píng)定結(jié)論：本評(píng)定按NB/T47014-2011的規(guī)定焊接試件，其評(píng)定程序和項(xiàng)目符合標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)文件規(guī)定的要求。焊接試件、檢驗(yàn)試樣、測(cè)定性能等各項(xiàng)數(shù)據(jù)齊全準(zhǔn)確，原始報(bào)告和記錄正確，經(jīng)綜合評(píng)定結(jié)論為：合格。焊工姓名XXX焊工代號(hào)XXXX施焊日期2

9、018.04.26編制：年月日審核：年月日審批：年月日檢驗(yàn)項(xiàng)目、評(píng)定指標(biāo)及試樣數(shù)量檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)評(píng)定指標(biāo)外觀檢查GB50236-2011合格無(wú)射線GB/T4730.2-2005II級(jí)損檢測(cè)超聲滲透磁粉焊縫化學(xué)成分接頭硬度檢驗(yàn)金相微觀宏觀檢驗(yàn)項(xiàng)目試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)評(píng)定指標(biāo)試樣數(shù)量拉伸試驗(yàn)常溫GB228-2010合格2局溫焊縫ma.彎曲試驗(yàn)面彎GB232-2010合格2背彎GB232-2010合格2側(cè)彎沖擊試驗(yàn)焊縫熱影響區(qū)鐵素體測(cè)定休伊試驗(yàn)腐蝕試驗(yàn)焊接工藝評(píng)定施焊記錄焊接月法GTAW+SMAW焊工代號(hào)XXX室溫22試呂編與002清根方法/相對(duì)濕度39%焊接設(shè)備ZX7-400焊接位置6G檢查內(nèi)容項(xiàng)目/實(shí)

10、測(cè)標(biāo)準(zhǔn)值實(shí)測(cè)值（mm焊接刖坡口角度60±5°60組對(duì)間隙1.0-2.0mm1.5鈍邊厚度1.02.0mm1.0施焊記錄焊接工藝參數(shù)焊層、道焊接方法焊條（絲）電流范圍電壓范M圍（V）焊接速度(cm/min)層、道單層、單道焊縫尺寸（mm牌號(hào)規(guī)格mm極性電流A12.0GTAWER50-6()2.5:正接法8518208-1223.0SMAWJ427（）3.2反接法100202212-1433.0SMAWJ427（）3.2反接法100202212-1442.0SMAWJ427（）3.2反接法100202212-14施焊技術(shù)參數(shù)無(wú)擺動(dòng)或擺動(dòng)焊無(wú)連弧或斷弧焊連弧運(yùn)條萬(wàn)式直線萬(wàn)式根層或

11、層間清理方法砂輪機(jī)打磨清理方法或單面焊雙面成型單面焊背面自由成型焊嘴尺寸mm412導(dǎo)電嘴與工件距離10-15預(yù)熱溫度C/寬度mm/層間溫度C/焊接責(zé)任工程師：日期：2018.04.26焊接工藝評(píng)定焊縫檢查記錄表焊縫外觀檢查記錄表七評(píng)定方案編號(hào)：QTJA-PWPS-2018-H-001_工藝評(píng)定名稱壓力管道對(duì)接焊接試板編號(hào)002檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)GB50236-2011檢查方法焊接檢驗(yàn)尺焊工鋼印H002焊接月法GTAW+SMAW焊接材料ER50-6+J427母材Q235B焊縫表面檢查記錄情況檢驗(yàn)項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)值實(shí)測(cè)值止面焊縫高度（mm<21.8止面焊縫寬度（mm比坡口增寬V43背面焊縫高度（mm<1.00.8背面焊縫寬度（mm比間隙增寬V