基礎(chǔ)和監(jiān)管設(shè)施續(xù)建道路工程頂管施工方案

1、目錄一、編制依據(jù)2二、工程概況2三、頂管施工方案3（一）、施工準(zhǔn)備3（二）、施工順序 頂管施工工藝流程見下圖：4（三）、工作坑施工4（四）、管道頂進(jìn)6（五）、土方開挖7（六）、下管8（七）、頂進(jìn)控制的主要技術(shù)措施9（八）、注漿加固12（九）、道路沉降控制及保護(hù)措施14（十）、頂管施工質(zhì)量控制16四、 質(zhì)量目標(biāo)設(shè)計(jì)及質(zhì)量保證措施16（一）、質(zhì)量總目標(biāo)16（二）、質(zhì)量保證體系17（三）、質(zhì)量保證措施17五、 施工安全保證措施18（一）、安全目標(biāo)18（二）、安全管理體系19（三）、項(xiàng)目部各主要人員的安全職責(zé)19一、編制依據(jù)1給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50268-

2、97。 2給水排水構(gòu)筑物施工及驗(yàn)收規(guī)范GBJ141-90。 3砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50203-2002 4城市道路工程施工及驗(yàn)收規(guī)程DBJ08-225-97。 5城市測量規(guī)范CJJ8-99。6鄭州新鄭綜合保稅區(qū)（三期）基礎(chǔ)和監(jiān)管設(shè)施續(xù)建道路工程施工圖紙7施工合同文件二、工程概況 規(guī)劃路：雨水管道布置在道路中心線兩側(cè)，距中心線20.5米處；生活污水布置在道路中心線北側(cè)，距中心線22.5米處。規(guī)劃路兩道雨水經(jīng)過路管道全部匯集到南側(cè)雨水管道，最終匯集到棗林路市政雨水管道中。生活污水最終匯入棗林路市政污水管?？刀罚河晁艿啦贾迷诘缆分行木€兩側(cè)

3、，距中心線20.5米處；生活污水布置在道路中心線北側(cè)，距中心線22.5米處。規(guī)劃路兩道雨水經(jīng)過路管道全部匯集到南側(cè)雨水管道，最終匯集到棗林路市政雨水管道中。生活污水最終匯入棗林路市政污水管。本期工程原施工設(shè)計(jì)圖中，雨污排水工程均采用明挖鋪設(shè)管道，施工過程中，棗林路市政雨污水已完工，也已基本通車，但未經(jīng)業(yè)主驗(yàn)收；另?xiàng)椓致酚晁艿乐Ч芄軓綖镈N600，主管道管徑為DN1000我方規(guī)劃路與康二路管道管徑為DN1000，若我方DN1000管道直接接入棗林路DN600支管井上，此段棗林路支管井DN600管道必造成瓶頸效應(yīng)，為解除瓶頸效應(yīng)，我方規(guī)劃路與康二路雨水管道必須接入棗林路雨水主干道檢查井上?？刀?/p>

4、污水管與雨水管交叉施工，為避開雨水管道，需增加跌水井來調(diào)整污水管深度，調(diào)整后深度為3.95米，若此段污水明挖至棗林路K1+180處用戶支管，此段棗林路人行道與圍網(wǎng)間距為5米左右，開挖深度4米，必然造成此段棗林路人行道塌陷和圍網(wǎng)塌方，故此段明挖鋪設(shè)雨污水管道無法施工，我方與業(yè)主、監(jiān)理溝通協(xié)調(diào)后，為不影響棗林路路面工程及通車情況，在保證安全的前提下，雨、污水砼承插管變更為等同直徑的鋼承口砼管頂管施工。  三、頂管施工方案 （一）、施工準(zhǔn)備 1.技術(shù)準(zhǔn)備工作： (1)組織工程技術(shù)人員熟悉本工程的施工特點(diǎn)及特殊工序要求 (2)技術(shù)及管理人員現(xiàn)

5、場勘察地形，地貌及地下障礙物的情況。 (3)測量及試驗(yàn)人員做好施工前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，并作好控制樁保護(hù)。 2.施工人員準(zhǔn)備 為了保證本工程盡快完成施工任務(wù)，決定發(fā)揮我們整體實(shí)力和專業(yè)施工能力，利用多年從事穿越施工的豐富經(jīng)驗(yàn)，選派具有豐富專業(yè)施工經(jīng)驗(yàn)的施工隊(duì)伍進(jìn)場施工。 該段人工頂管施工擬投入人員配置： 施工隊(duì)長：1人         技術(shù)員：1人 150T液壓頂控制：2人      

6、60; 注漿工：4人          電工：1 人   普工：5人  3.物資設(shè)備準(zhǔn)備： 為了保證本工程有序的進(jìn)行，同時(shí)不占用較多資金，根據(jù)施工的先后順序編制可行的材料、機(jī)械設(shè)備進(jìn)場計(jì)劃。頂管施工主要管材采用級混凝土管。施工前再次檢查接口尺寸，橡膠圈的外觀和質(zhì)地，確認(rèn)合格后方可使用。接管前要將橡膠圈用硅膠牢牢粘在管材上，保證接管時(shí)橡膠圈不移位，不反轉(zhuǎn)，不露出管外。  （二）、施工順序 

7、頂管施工工藝流程見下圖： ·施工準(zhǔn)備進(jìn)場工作坑提升設(shè)備安裝后背導(dǎo)軌安裝頂進(jìn)設(shè)備安裝頂 進(jìn)捻 口注漿交工（三）、工作坑施工  根據(jù)場地周圍環(huán)境條件以及地層條件，結(jié)合我們公司施工經(jīng)驗(yàn)，我項(xiàng)目部準(zhǔn)備采用一下方案施工。 一） 工作坑建造的質(zhì)量技術(shù)要求 1頂管后背的制作 根據(jù)現(xiàn)場土質(zhì)、管道直徑、所定管道長度，千斤頂后背采用5cm厚鋼板，后背面積為1.0×1.5m。后背井壁應(yīng)鏟修平整，并使壁面與管道頂進(jìn)方向垂直。     2.工作坑底設(shè)置安裝導(dǎo)軌的預(yù)埋枕木，并露出砼面1015c

8、m，或者豎井底用預(yù)埋件固定導(dǎo)軌。 二）導(dǎo)軌施工的質(zhì)量技術(shù)要求 1. 導(dǎo)軌安裝是一項(xiàng)關(guān)鍵工序，其位置準(zhǔn)確與否與軌道高程的精度直接影響管子的頂進(jìn)質(zhì)量。本次施工擬選用重型鋼軌作導(dǎo)軌，保證其有足夠的剛度和強(qiáng)度。兩導(dǎo)軌應(yīng)平行且等高。安裝后的導(dǎo)軌順直、平行、等高、牢固，其縱向坡度與管道設(shè)計(jì)坡度一致。導(dǎo)軌坡度按設(shè)計(jì)要求，安裝后的導(dǎo)軌應(yīng)牢固，不得在使用過程中產(chǎn)生位移或過大變形。 2. 導(dǎo)軌的枕木或枕鐵規(guī)格及安裝尺寸按下列規(guī)定執(zhí)行a) 工作豎井底無水且土質(zhì)堅(jiān)實(shí)，可挖土槽放枕木。b) 導(dǎo)軌一般采用24Kg/M或38Kg/M輕型鋼軌制成，長度為2-3M。導(dǎo)軌應(yīng)直順、

9、平整、坡度與管道縱坡一致，導(dǎo)軌高程及允許偏差為±2mm，兩軌中心間距允許偏差為3mm。 c) 枕木長度比導(dǎo)軌外緣各長出2030cm為宜。 三）頂安裝要求 1. 千斤頂?shù)母叨龋呵Ы镯敯惭b應(yīng)確保其著力中心位于管道底部，且不小于組裝后背高度的13，并與管道中心線在同一垂直面上。 2. 千斤頂?shù)钠矫嫖恢茫菏褂靡慌_千斤頂時(shí)，千斤頂中心應(yīng)與管道中心線一致。 3. 頂力應(yīng)使用100T、250T，100T適用污水管道，250T適用雨水管道。  4. 頂鐵應(yīng)有足夠的剛度，相鄰面互相垂直。

10、60;5. 安裝后的頂鐵軸線應(yīng)與管道平行、對稱，項(xiàng)鐵、導(dǎo)軌與項(xiàng)鐵接觸的一面不得有泥土、油污。 四） 工作坑平臺搭設(shè)要求 工作坑上面平臺選用32工字鋼作底梁，25工字鋼作踹腳梁，平臺進(jìn)管一面用5cm木板滿鋪，并在工字鋼地梁上連接加固，其它滿鋪5cm厚木板。下管洞口不小于2.5m×3.6m。為便于出土，工作豎井平臺標(biāo)高宜適當(dāng)抬高，但與附近自然地面相適應(yīng)。  （四）、管道頂進(jìn) 1. 第一節(jié)管下到導(dǎo)軌上后，應(yīng)測量管子的中線及前后端的管底高程，確認(rèn)合格后方可頂進(jìn)。第一節(jié)管子作為工具管，其頂進(jìn)方向的準(zhǔn)確度是保證整段頂

11、管質(zhì)量的關(guān)鍵。因此要求每頂進(jìn)0.3M則對管道的中心和高程均測量檢查一次，在正常頂進(jìn)中，每頂進(jìn)0.51m則進(jìn)行測量檢測一次。 2. 中心線測量一般根據(jù)工作坑內(nèi)設(shè)置的中心樁掛設(shè)線繩，用特制中心尺進(jìn)行檢查，高程測量則用水準(zhǔn)儀和特制的高程尺進(jìn)行檢查，工作坑內(nèi)應(yīng)提前設(shè)制一個(gè)固定的水準(zhǔn)點(diǎn)，以便測量高程時(shí)相互閉合。 3. 頂鐵安裝及使用要求：頂鐵應(yīng)無歪斜扭曲現(xiàn)象，安裝必須直順，每次退鎬時(shí)，應(yīng)換用可能安放的最長頂鐵，始終保持連接的頂鐵數(shù)目為最少。 4. 頂進(jìn)進(jìn)行中，充分發(fā)揮機(jī)械的效率，同時(shí)防止由于中途停止.摩擦力增加，造成頂進(jìn)困難，但在頂進(jìn)進(jìn)程中遇到

12、下列情況之時(shí)，則應(yīng)停止頂進(jìn)，并迅速采取措施處理完善后頂進(jìn)。  頂管前方發(fā)生塌方或遇到障礙；  后背傾斜或嚴(yán)重變形；  頂鐵發(fā)現(xiàn)有扭曲現(xiàn)象；  管位偏差較大，而且校正無效；  頂力較大超出計(jì)算頂力，超過管口準(zhǔn)許頂力。 5. 頂進(jìn)每班均應(yīng)填寫施工記錄，施工記錄應(yīng)包括頂進(jìn)長度、頂力數(shù)值、管位偏差校正情況、土質(zhì)水位變化及出現(xiàn)的問題和注意事項(xiàng)。交接班時(shí)，應(yīng)用施工記錄以文字進(jìn)行交接。 （五）、土方開挖 1. 人工挖土?xí)r，管前挖土一般應(yīng)在管內(nèi)操作，以確保安全，

13、土質(zhì)容易塌方時(shí)必須隨挖隨頂，頂鎬及出土工作人員的操作，均應(yīng)聽從挖土人員的指揮不得擅自蠻干。但為了確保施工時(shí)不塌方，從而保證施工地面上人、物的絕對安全，須采取打小導(dǎo)管超前注改姓水玻璃漿液的工藝進(jìn)行施工，有關(guān)數(shù)據(jù)為：每米打一次，范圍是沿圓管上半部分，間距300mm；每根管長2米，在管里注改性水玻璃漿液。這種工藝是防止暗挖施工時(shí)塌方最有效的方法。具體施工時(shí)，根據(jù)現(xiàn)場土質(zhì)及效果可調(diào)整打管數(shù)量、長度和注漿量，以期達(dá)到最好的效果，確保土方開挖時(shí)不塌方。 2. 管前挖土是保證頂管質(zhì)量及管上建筑安全的關(guān)鍵，挖土應(yīng)遵循下列規(guī)則： a、一般頂管地段，如果土質(zhì)良好，可超越管端3050c

14、m； b、在不允許土質(zhì)下沉的頂管地段，管子周圍一律不得超挖； c、在一般頂管地段，管外皮上頂允許超挖1.5cm，但下面135°度范圍內(nèi)不得超挖。 3. 頂進(jìn)偏差糾正:當(dāng)管道中線偏差12cm時(shí)，采用挖土校正法進(jìn)行糾正，當(dāng)偏差大于2cm時(shí)，應(yīng)用頂木校對法糾偏，如糾偏無效時(shí)，則一般使用頂鎬校正進(jìn)行糾偏。 4.做好后封閉是頂管能否用好觸變泥漿減阻的重要措施，否則，觸變泥漿在管外壁形不成減阻的泥漿套。     （六）、下管 利用卷揚(yáng)機(jī)、滑輪組下管。管節(jié)應(yīng)避免沖撞導(dǎo)軌，第一節(jié)管子下到導(dǎo)軌

15、上，與工具管導(dǎo)向環(huán)連接牢固，管道中心線依據(jù)平面圖上的位置而定，前端和后端的高程應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，確認(rèn)合格后方可頂進(jìn)。 1. 頂進(jìn)采用人工挖掘頂進(jìn)的方式，運(yùn)土用手推車，水平運(yùn)輸人工推運(yùn)，垂直運(yùn)輸用卷揚(yáng)機(jī)提升至平臺，再裝入手推車運(yùn)走。 頂進(jìn)前，應(yīng)在管節(jié)后用弧形護(hù)口鐵，再用順鐵作頂鐵，以保護(hù)管子末端，防止由于應(yīng)力集中造成局部損壞。頂進(jìn)開始時(shí)，應(yīng)緩慢頂進(jìn)，待各接觸部位密合后，再按正常速度頂進(jìn)。首節(jié)管及工具管頂進(jìn)后，要核測管前管后高程及中心線，經(jīng)檢查無誤后方可正式頂進(jìn)。 首節(jié)管的質(zhì)量是整個(gè)工程的關(guān)鍵，所以在施工中對于首節(jié)管要嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。頂進(jìn)過程檢查動力系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正

16、常，檢查糾偏系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，并調(diào)整好頂進(jìn)的中心及高程。穿越水渠要盡可能吃土頂進(jìn)，避免發(fā)生塌方、冒頂。 2. 頂進(jìn)剛開始時(shí)要勤量測，每頂進(jìn)30cm要對中心及高程進(jìn)行一次測量，正常頂進(jìn)每3050cm測量記錄一次，并保存好原始頂進(jìn)記錄，發(fā)現(xiàn)超偏及時(shí)糾正?？刹捎霉芮巴谕粱蚩笚U、千斤頂進(jìn)行糾偏。 3. 正常頂進(jìn)時(shí)，在穩(wěn)定土層中，管前挖土3050cm，橫斷面超挖最大1.5cm，下部135°范圍內(nèi)，嚴(yán)禁超挖。人工挖土頂進(jìn)的管前挖土人員應(yīng)在工具管內(nèi)操作。在土質(zhì)不良地段，開挖超越管端距離不得大于30cm。 4. 在頂進(jìn)中遇下列情況之一時(shí)，應(yīng)

17、立即停止頂進(jìn)，及時(shí)采取措施，處理完善后，再繼續(xù)頂進(jìn)。發(fā)生塌方或遇到障礙；后背傾斜或嚴(yán)重變形；頂鐵發(fā)生扭曲； 管位偏差過大，且校正無效； 頂力較預(yù)計(jì)增大，接近管節(jié)端面的許可承受頂力。 如果為了減小頂進(jìn)阻力，采用觸變泥漿減阻。進(jìn)行注漿時(shí)壓力控制在0.15MPa以內(nèi)，本工程觸變泥漿應(yīng)濃稠些，在頂進(jìn)時(shí)將空隙充滿以免塌方，嚴(yán)格控制超挖量，采取“少頂、勤頂、隨頂隨挖”的作業(yè)方法，頂進(jìn)施工時(shí)嚴(yán)禁超挖。頂進(jìn)時(shí)必須勤測量、勤檢查。為保證施工質(zhì)量，頂管施工的前3m(頂進(jìn)初始階段)以及正在校正偏差過程中要對高程和中心線一鎬一測。 5. 頂進(jìn)糾偏操作要堅(jiān)持“小糾”、“

18、勤測”、“勤糾”的工藝原則。糾偏必須遵循兩個(gè)原則，一是每次糾偏量不要過大，而且要注意發(fā)展趨勢。二是有高低與左右均發(fā)生偏差時(shí)，先糾高低，后糾左右。在具體施工中一定要看趨勢，綜合分分析，唯有這樣才能達(dá)到減少管節(jié)的蛇形狀態(tài)。  （七）、頂進(jìn)控制的主要技術(shù)措施 一）頂進(jìn)工作的關(guān)鍵點(diǎn) 1、測量工作是整個(gè)頂管工程質(zhì)量的關(guān)鍵，它的實(shí)施好壞將直接影響到管線線形的平順，甚至影響到頂管的順利貫通，因此需精心實(shí)施，確保無誤。 2、測量包括高程測量和左右偏差測量兩部分。 3、高程測量較簡單，在地面上把永久性水準(zhǔn)引測至井邊，通過垂直吊鋼尺引測至井下，設(shè)臨時(shí)水準(zhǔn)

19、點(diǎn)，再在管道內(nèi)架設(shè)水準(zhǔn)儀測至機(jī)頭內(nèi)標(biāo)靶，即可知道機(jī)頭高程偏差。此水準(zhǔn)還可從機(jī)頭測出來，閉合差按二級水準(zhǔn)控制。 4、軸線測量，在井內(nèi)設(shè)固定的測站，根據(jù)設(shè)計(jì)坡度，經(jīng)緯儀調(diào)好垂直角度，從鏡子看光靶上刻度。 5、根據(jù)接收井預(yù)留孔間隙，考慮到沉井土建施工存在誤差，機(jī)頭操作也存在誤差，我們把管道內(nèi)導(dǎo)線測量誤差控制在±25mm。導(dǎo)線測量測回?cái)?shù)定為一測回，必要時(shí)增加測回?cái)?shù)。 6、頂進(jìn)中要做到勤測量、勤糾偏、微糾偏，在進(jìn)洞和出洞階段適當(dāng)增大測量密度，出現(xiàn)偏差應(yīng)馬上糾偏，減少與軸線的偏差次數(shù)。前兩節(jié)連接成整體。 7、管道每推進(jìn)250-300mm時(shí)測一次中心軸線，若

20、一發(fā)現(xiàn)偏移趨勢就進(jìn)行糾偏，若偏移量達(dá)到20mm時(shí)，立刻停止頂進(jìn)，查明原因有措施保證后再頂進(jìn)，確保頂管軸線的質(zhì)量，勤測勤糾。 8、根據(jù)地面和地表構(gòu)筑物沉降監(jiān)測反饋信息及時(shí)調(diào)整土壓力控制值、出土量與頂進(jìn)速度。 9、若發(fā)現(xiàn)沉降值超標(biāo)，立即停止頂進(jìn)，查明原因，采取相應(yīng)措施后才能重新頂進(jìn)，確保地面建筑物安然無恙。 10、剛開始向井下卸管、裝管時(shí)，用鋼支架固定已頂入的管節(jié)，防止油縮回過程中管節(jié)后退。 二）測量控制 1、測量放樣： 1-1 井內(nèi)測量：     通過控制樁用儀器定出井下管道頂

21、進(jìn)軸線測量儀器的位置；同時(shí)在測量儀器的對面井沿口與井壁上分別設(shè)置測量儀器的復(fù)測校核點(diǎn)與線，以便在管道頂進(jìn)軸線測量過程中對儀器自身位置的位移進(jìn)行監(jiān)查；儀器位置的復(fù)核為每隔6h一次。 1-2 管道頂進(jìn)軸線測量： 在井內(nèi)設(shè)固定的測站，根據(jù)設(shè)計(jì)縱坡，經(jīng)緯儀調(diào)好垂直角度，在機(jī)頭處設(shè)置控制管道軸線和標(biāo)高的光靶；當(dāng)因距離過長不能采用一鏡測量，則增設(shè)中轉(zhuǎn)測量站測量。 頂管掘進(jìn)機(jī)內(nèi)垂直面設(shè)置頂進(jìn)軸線燈箱型光靶。頂管掘進(jìn)機(jī)內(nèi)水平面設(shè)置坡度板，測量頂管掘進(jìn)機(jī)的傾斜和旋轉(zhuǎn)。 在頂進(jìn)過程中經(jīng)常對頂進(jìn)軸線的測量，每頂進(jìn)2530cm測量一次，并記錄3次/節(jié)管子，頂進(jìn)軸線與設(shè)

22、計(jì)軸線一旦發(fā)生偏差，及時(shí)采取糾偏措施，減少偏差數(shù)值。在出洞、進(jìn)洞及糾偏過程中，適當(dāng)增加測量次數(shù)。 1-4 設(shè)置對工作井位移與傾斜的監(jiān)查點(diǎn)，實(shí)行不定時(shí)監(jiān)查，隨著頂力的增加而增加對工作井位移與傾斜監(jiān)測頻率。 2 、糾偏    管道偏離軸線主要是由于作用于工具管的外力不平衡造成的，外力不平衡的主要原因有： （1）推進(jìn)管線不可能絕對在一定直線上；（2）管道截面不可能絕對垂直管道軸線；（3）管節(jié)之間墊板的壓縮性不完全一致； （4）頂管迎面阻力合力與管道后斷推進(jìn)頂力合力重合不一致。 （5）推進(jìn)的管

23、道在發(fā)生撓曲時(shí)，沿管線縱向的一些地方會產(chǎn)生約束管道撓曲的附加抗力。 以上幾條原因造成的直接結(jié)果就是頂管頂力產(chǎn)生偏心，要了解各接頭上實(shí)際頂合力與管道軸線的偏心度，只能隨時(shí)監(jiān)測頂進(jìn)中管節(jié)接縫上的不均勻壓縮情況，從而推算接頭端面上應(yīng)力分布情況及頂推合力的偏心度，并以此調(diào)整糾偏幅度，防止因偏心度過大而使管節(jié)接頭壓縮或管節(jié)中部出現(xiàn)環(huán)向裂縫。因?yàn)楣芄?jié)發(fā)生裂縫就無法保證管道外圍泥漿環(huán)的支撐和減摩作用，造成頂進(jìn)困難和地表沉降。 頂進(jìn)糾偏普遍采用調(diào)整糾偏千斤頂?shù)木幗M操作，若管道偏左則千斤頂采用左伸右縮方法，反之亦然。如同時(shí)有高程和方向偏差，先應(yīng)糾正偏差大的一面。除此之外，用削土盤上可伸縮的超

24、挖刀，超挖正面局部土體，以達(dá)到糾偏目的。頂進(jìn)中發(fā)生頂管機(jī)旋轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)采取措施防止偏轉(zhuǎn)擴(kuò)大，常用措施為改變切削刀盤的轉(zhuǎn)動方向和在管內(nèi)的相反方面增加壓重塊直至正常。(八)、注漿加固1、施工方法采用空壓機(jī)注漿法，對管道周圍的土體進(jìn)行注漿加固處理，形成具有一定強(qiáng)度的復(fù)合地基，以達(dá)到穩(wěn)固土體的目的。2、注漿加固（1）、注漿材料a) 其特性對地下水而言不易溶解b) 高強(qiáng)度、止水c) 注漿材料配比：水泥、水注漿時(shí)，將根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況適當(dāng)加入特種材料（硅酸鈉）以增加可灌性和早期強(qiáng)度。當(dāng)檢查井接入封堵完畢，即可封住鋼筋混凝土管外側(cè)與土體之間的縫隙。管道另一側(cè)用240mm磚墻砌筑，在管道外側(cè)進(jìn)行壓注水泥漿，水灰比1：

25、1，注漿孔采用管道預(yù)留的注漿孔，注漿壓力不小于0.1mPa，以注滿管壁周圍縫隙為準(zhǔn)，施工時(shí)注意觀察空壓機(jī)的壓力儀表的壓強(qiáng)，以及相鄰注漿孔的情況。（2）、注漿孔的布置和注漿范圍：本工程采用的是級鋼筋混凝土管，每節(jié)管長2.5米，每根管有3個(gè)注漿孔，其余采用隔孔注漿施工。（3）、工藝流程a) 清孔、連接注漿工藝管道：根據(jù)管道預(yù)留注漿孔的位置，布設(shè)注漿支管，每個(gè)注漿口支管設(shè)一控制閥門。b) 注入漿液：管道布設(shè)完成后開始注漿，注漿壓力。c) 封堵注漿孔：采用與預(yù)留注漿孔配套的絲堵封堵注漿孔，防止?jié){液流失。d) 沖洗注漿管：注漿完畢，因立即用清水沖洗注漿孔，必須采取適當(dāng)措施處理廢水，搞好清潔工作3、質(zhì)量措

26、施（1）、 配料：采用準(zhǔn)確的計(jì)量工具，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)配方配料施工。（2）、 注漿：注漿一定要按程序施工，每段進(jìn)漿要準(zhǔn)確，注漿壓力一定要嚴(yán)格控制在,專人操作。當(dāng)壓力突然上升或從孔壁溢漿，應(yīng)立即停止注漿，每段注漿應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)進(jìn)行，跑漿時(shí)，應(yīng)采取措施保注漿量滿足設(shè)計(jì)要求。（3）、 注漿完成后，應(yīng)采用措施保證注漿不溢漿跑漿。（4）、 沒道工序均要安排專人，負(fù)責(zé)沒道工序的操作記錄。（九）、道路沉降控制及保護(hù)措施 該頂管施工所在的地面上有部分建筑物和道路，且覆土深淺不一。頂管施工時(shí)，需確保路面的絕對安全，這是關(guān)系到國家和人民生命財(cái)產(chǎn)安全的一件大事。為了保證在施工中做到對環(huán)境的充分保護(hù)，我們將從以

27、下幾方面采取措施，來控制沉降，確保道路的安全。 1、道路的沉降監(jiān)測 （1）監(jiān)測范圍 根據(jù)道路安全保護(hù)監(jiān)測的有關(guān)規(guī)定，并結(jié)合以往類似工程的一些經(jīng)驗(yàn)，本次監(jiān)測范圍為1200頂管中心軸線地面5米范圍內(nèi)。 （2）監(jiān)測內(nèi)容 主要針對地面的沉降量進(jìn)行監(jiān)測。 a、在頂管中心軸線上方地面布置沉降觀測點(diǎn)。 b、在頂管軸線上可能影響到的建筑物上布設(shè)沉降觀測點(diǎn)。 （3）測點(diǎn)布置 a、地面上沉降觀測點(diǎn)布設(shè)：沿頂管軸線方向布設(shè)，頂管起始段50m范圍內(nèi)每隔10m布點(diǎn)。 （4）監(jiān)測措施 a、嚴(yán)格按照鄭州市的有關(guān)技術(shù)

28、規(guī)范和規(guī)定進(jìn)行施工全過程跟蹤監(jiān)測。 b、監(jiān)測點(diǎn)的設(shè)置與建設(shè)、監(jiān)理、頂管操作單位等多方協(xié)商，并明確標(biāo)明監(jiān)測點(diǎn)的位置。 c、監(jiān)測頻率為每天1次，視施工情況加密監(jiān)測頻率，在關(guān)鍵部位要及時(shí)跟蹤監(jiān)測并提供監(jiān)測報(bào)告，遇特殊情況，提供速報(bào)。 d、監(jiān)測儀器事先經(jīng)過有關(guān)技術(shù)部門的標(biāo)定和校正，以保證監(jiān)測數(shù)據(jù)的可靠性。 e、當(dāng)監(jiān)測值接近報(bào)警值時(shí)，及時(shí)預(yù)警，并提請有關(guān)方面注意；當(dāng)達(dá)到報(bào)警值時(shí)，及時(shí)報(bào)警，并分析原因。 f、施工監(jiān)測工作延續(xù)到施工結(jié)束后，觀測值穩(wěn)定一周后方停止監(jiān)測。 g、路面沉降達(dá)到1cm時(shí)為報(bào)警值。管線報(bào)警值為0.5cm。 （5）監(jiān)測

29、儀器設(shè)備 a、S1水準(zhǔn)儀、水準(zhǔn)尺；b、J2全站儀、棱鏡、鋼尺、垂球等； c、計(jì)算機(jī)、打印機(jī)及數(shù)據(jù)處理軟件。 （6）其它 配合監(jiān)理及專業(yè)監(jiān)測隊(duì)伍的監(jiān)測工作，監(jiān)測數(shù)據(jù)必須進(jìn)行比較分析，以正確地指導(dǎo)施工。 （十）、頂管施工質(zhì)量控制頂管在糾偏過程中，應(yīng)勤測量，多微調(diào)，每項(xiàng)糾偏角度應(yīng)保持10´20´，不得大于1°  四、 質(zhì)量目標(biāo)設(shè)計(jì)及質(zhì)量保證措施 （一）、質(zhì)量總目標(biāo)  1、執(zhí)行ISO-9001質(zhì)量控制和質(zhì)量管理模式管理施工各個(gè)環(huán)節(jié)，開展各項(xiàng)管理工作和施工生產(chǎn)。&#

30、160;2、 質(zhì)量指標(biāo)工程受檢率100%，合格率100%。 （二）、質(zhì)量保證體系 1.為了保證本工程達(dá)到預(yù)期的質(zhì)量目標(biāo)，防止施工過程中質(zhì)量失控，項(xiàng)目部必須建立質(zhì)量保證體系，明確相關(guān)人員的質(zhì)量職責(zé)。所有施工人員嚴(yán)守崗位，各盡職守。 2. 根據(jù)ISO-9001質(zhì)量控制和質(zhì)量管理模式建立項(xiàng)目施工質(zhì)量保證體系，明確每一個(gè)要素負(fù)責(zé)人，堅(jiān)持“質(zhì)量第一”和質(zhì)量否決權(quán)，同時(shí)細(xì)化、量化質(zhì)量指標(biāo)，與個(gè)人效益掛鉤，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣。 4.從工程之初，制訂質(zhì)量計(jì)劃，按標(biāo)書規(guī)范每步工作程序，實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)化管理。嚴(yán)格控制“采購”程序，加強(qiáng)進(jìn)貨過程的檢驗(yàn)和試驗(yàn)以及最終檢驗(yàn)和試

31、驗(yàn)，以確保各項(xiàng)質(zhì)量目標(biāo)和實(shí)現(xiàn)。 5.為了確保施工質(zhì)量，要不斷強(qiáng)化全體施工人員的質(zhì)量意識，在施工過程中，堅(jiān)持誰施工，誰負(fù)責(zé)的原則。施工前各崗位人員必須先明確操作工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。同時(shí)，根據(jù)施工現(xiàn)場特點(diǎn)制定“預(yù)防措施”，有針對性地加強(qiáng)工作坑、管道頂進(jìn)、定向鉆穿越施工中的通病防治。 （三）、質(zhì)量保證措施 1.建立健全質(zhì)量管理制度,并認(rèn)真貫徹落實(shí)各種質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及本單位的質(zhì)量管理制度. 2.加強(qiáng)“三檢”制度的落實(shí),嚴(yán)格工序控制,未經(jīng)三檢的工序決不放行.  3.嚴(yán)格按施工圖紙、施工規(guī)范、操作規(guī)程和技術(shù)交底等有關(guān)文件施工。 4.加強(qiáng)現(xiàn)場材料的管理，做到

32、不合格的材料不進(jìn)入施工現(xiàn)場，如若發(fā)現(xiàn)有不合格的材料進(jìn)入現(xiàn)場，則追究有關(guān)材料員的責(zé)任，不合格材料予以清退。 5.特殊工種必須持證上崗，杜絕無證操作。 6.配合工程進(jìn)度，組織勞動競賽，以質(zhì)量水平高低為判別標(biāo)準(zhǔn)，以提高施工人員的創(chuàng)優(yōu)意識，嚴(yán)格執(zhí)行獎(jiǎng)優(yōu)罰劣制度。 7.施工過程中必須加強(qiáng)定位控制測量工作，在測量人員放線定位后，由公司專業(yè)測量人員（測量技師）復(fù)核樁（點(diǎn)）位置、高程等項(xiàng)目。 8.各種施工記錄填寫及時(shí)、準(zhǔn)確、清楚，符合要求，并及時(shí)報(bào)有關(guān)部門或單位。 9.現(xiàn)場實(shí)行質(zhì)量一票否決制，對于不合格的工序，質(zhì)檢人員有權(quán)令其停工或返工。任何施工人員均有權(quán)將發(fā)

33、現(xiàn)的問題或問題隱患向有關(guān)部門匯報(bào)。 10.發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題按有關(guān)規(guī)定及程序向有關(guān)部門及時(shí)反映，不得瞞報(bào)及自行處理。 11.材料采購由專人負(fù)責(zé)，嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)定和制度進(jìn)行。 五、 施工安全保證措施 （一）、安全目標(biāo) 我公司對本工程的安全目標(biāo)：重傷，死亡事故為零；無重大機(jī)械設(shè)備損壞；無等級火警事故。 （二）、安全管理體系 為了保證本工程安全施工，實(shí)現(xiàn)安全目標(biāo)，我公司按照國家和章丘市政府有關(guān)安全管理的規(guī)定，決定建立公司、項(xiàng)目經(jīng)理部、專業(yè)施工隊(duì)伍三級安全管理體系，同時(shí)建立以項(xiàng)目經(jīng)理、專職安全員、施工員、班組長為核心的安全網(wǎng)絡(luò)。

34、 （三）、項(xiàng)目部各主要人員的安全職責(zé) 1、項(xiàng)目經(jīng)理安全生產(chǎn)職責(zé) a.對承包項(xiàng)目工程生產(chǎn)經(jīng)營過程中的安全生產(chǎn)負(fù)全面領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任； b.貫徹落實(shí)安全生產(chǎn)方針、政策、法規(guī)和各項(xiàng)規(guī)章制度，結(jié)合項(xiàng)目工程特點(diǎn)及施工全過程的情況，制定本項(xiàng)目工程各項(xiàng)安全生產(chǎn)管理辦法，或提出要求，并監(jiān)督其實(shí)施； c.在組織項(xiàng)目工程業(yè)務(wù)承包，聘用業(yè)務(wù)人員時(shí)，必須本著安全工作只能加強(qiáng)的原則，根據(jù)工程特點(diǎn)確定安全工作的管理體制和人員，并明確各業(yè)務(wù)承包人的安全責(zé)任和考核指標(biāo)，支持、指導(dǎo)安全管理人員的工作； d.健全和完善用工管理手續(xù)，嚴(yán)格用工制度與管理，適時(shí)組織上崗安全教育。錄用

35、外包隊(duì)必須及時(shí)向有關(guān)部門申報(bào)，要對外包工隊(duì)的健康與安全負(fù)責(zé)，加強(qiáng)勞動保護(hù)工作。 e.組織落實(shí)施工組織設(shè)計(jì)中安全技術(shù)措施，組織并監(jiān)督項(xiàng)目工程中安全技術(shù)交底制度和設(shè)備、設(shè)施驗(yàn)收制度的實(shí)施； f.領(lǐng)導(dǎo)、組織施工現(xiàn)場定期的安全生產(chǎn)檢查，發(fā)現(xiàn)施工生產(chǎn)中不安全因素時(shí)組織制定措施，及時(shí)解決。對上級提出的安全生產(chǎn)與管理方面的問題要定時(shí)、定人、定措施予以解決； g.發(fā)生事故，要作好現(xiàn)場保護(hù)與搶救工作，及時(shí)上報(bào)，組織、配合事故的調(diào)查，認(rèn)真落實(shí)制定的防范措施，吸取事故教訓(xùn)。 2、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人安全生產(chǎn)職責(zé) a.對項(xiàng)目工程生產(chǎn)的安全負(fù)技術(shù)責(zé)任； b.貫徹、落實(shí)安全生產(chǎn)方針、政策、嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)。結(jié)合項(xiàng)目工程特點(diǎn)，主持項(xiàng)目工程的安全技術(shù)交底； c.參加或組織編制施工組織設(shè)計(jì)、編制、審查施工方案時(shí)，審查安全技術(shù)措施，并保證其可行與針對性，并及時(shí)檢查、監(jiān)督、落實(shí)； d.主持制定技術(shù)措施和季節(jié)性施工方案的同時(shí)，制定相應(yīng)的安全技術(shù)措施并監(jiān)督執(zhí)行。及時(shí)解決執(zhí)行中出現(xiàn)的問題。 e.項(xiàng)目工程應(yīng)用新材料、新技術(shù)、新工藝，要及時(shí)上報(bào)，經(jīng)批準(zhǔn)后方可實(shí)施，同時(shí)要組織上崗人員的安全技