打磨工藝規(guī)范

1、打磨工藝規(guī)范一、打磨設(shè)備1.1.角磨機(jī)2.2. 直磨機(jī)二、操作規(guī)程1.1. 打磨前準(zhǔn)備：1.11.1 工作前應(yīng)檢查砂輪有無損壞，防護(hù)裝置是否完好；試機(jī)，并進(jìn)行調(diào)整，確保砂輪無抖 動(dòng)現(xiàn)象。1.21.2 戴好口罩和護(hù)目鏡，穿好工作防護(hù)服。1.31.3 打磨前必須確保工件表面無其他雜物，發(fā)現(xiàn)有表面缺陷等應(yīng)先補(bǔ)焊后再打磨。1.41.4 進(jìn)行首件打磨，檢查是否符合打磨要求，并經(jīng)質(zhì)檢或主管確認(rèn)無誤，方可開始批量作 業(yè)。2.2. 操作規(guī)范2.12.1 安裝砂輪時(shí)，必須核對(duì)砂輪允許的最高轉(zhuǎn)速是否與主軸轉(zhuǎn)速相適應(yīng)。2.22.2 需打磨的產(chǎn)品應(yīng)放置平穩(wěn)，小件需加以固定，以免在打磨過程中產(chǎn)品位移而導(dǎo)致加工 缺陷。2

2、.32.3 正確使用打磨工具，及時(shí)檢查和更換磨損嚴(yán)重的砂輪磨片。2.42.4 打磨時(shí)應(yīng)緊握打磨工具，砂輪片與工作面保持5-155-15。，循序漸進(jìn)（A A-B B）,不得用力過猛而導(dǎo)致表面凹陷。2.52.5 在打磨過程中發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品表面有氣孔，夾渣，裂紋等現(xiàn)象時(shí)應(yīng)及時(shí)通知電焊工補(bǔ)焊。？2.62.6 打磨結(jié)束后需進(jìn)行自檢，打磨區(qū)域應(yīng)無明顯的磨紋和凹陷，周邊無焊接飛濺物，符合 產(chǎn)品設(shè)計(jì)和工藝要求。產(chǎn)品應(yīng)歸類存放，堆放整齊有序。三、打磨工藝規(guī)范及技術(shù)要求1.1.焊前打磨打磨范圍：全部焊縫兩側(cè) 202050mm50mm操作方法：打磨焊縫時(shí)用安裝了不銹鋼刷的直柄打磨機(jī)沿焊縫方向進(jìn)行打磨；多層焊接時(shí),每焊完一

3、層需打磨去除不規(guī)則的焊縫、飛濺、氧化層，保證焊接平滑過渡技術(shù)要求：打磨出金屬光澤，保證焊接區(qū)域無氧化膜，打磨紋路與焊縫方向平行且均勻、 打磨深度不超過母材厚度的 5%5%為標(biāo)準(zhǔn)。2.2.焊縫余高的打磨打磨范圍：焊縫兩側(cè)各 20-50mm20-50mm 的區(qū)域。操作方法：角磨機(jī)工作時(shí)要與被打磨面平行，使焊縫余高被去除；當(dāng)焊縫有凹陷時(shí)以不傷 母材為標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)禁用千葉片端部斜鏟被打磨面、不得用力過猛而導(dǎo)致表面凹陷。技術(shù)要求：被打磨表面要求平滑；不傷母材，以母材的被去除量不超過5%5%為標(biāo)準(zhǔn)；被打磨部分表面紋路要求一致，沿焊縫方向，嚴(yán)禁無規(guī)律打磨。3 3 去除表面劃傷打磨范圍：劃傷區(qū)域操作方法：使用打磨

4、工具沿一定的方向打磨技術(shù)要求：被打磨表面要求平滑；不傷母材，以母材的被去除量不超過5%5%為標(biāo)準(zhǔn)；被打磨部分表面紋路要求一致，嚴(yán)禁無規(guī)律打磨。4.4. 去除焊接飛濺打磨范圍：焊縫兩側(cè)各 40-50mn40-50mn，超過此范圍的飛濺參照表面劃傷打磨方法進(jìn)行打磨 操作方法：使用打磨工具沿焊縫方向打磨技術(shù)要求：打磨出金屬光澤、保證焊接區(qū)域沒有飛濺物；打磨紋路與焊縫方向平行；打磨 深度不超過母材厚度的 5%5%為標(biāo)準(zhǔn)。5.5. 焊縫接頭的打磨打磨范圍：對(duì)焊縫接頭及段焊起弧點(diǎn)收弧點(diǎn)使用直磨機(jī)進(jìn)行打磨操作方法：使用安裝了合金旋轉(zhuǎn)銼的直磨機(jī)對(duì)焊縫接頭及段焊起弧點(diǎn)、收狐點(diǎn)進(jìn)行打磨 技術(shù)要求：焊縫接頭的打磨要

5、求外形與焊縫余高一致；段狐起弧點(diǎn)收狐點(diǎn)的打磨要求在去 除焊接缺陷的情況下表面沒有尖銳的棱角；不傷母材，以母材的被去除量不超過母材厚度的 5%5%為標(biāo)準(zhǔn)。6.6.焊縫磨平打磨范圍：焊縫及焊縫兩側(cè)各 151525mm25mm操作方法：先用角磨機(jī)和千葉片沿焊縫方向進(jìn)行打磨， 千葉片與工作面保持 5 51515夾角， 循序漸進(jìn)，使焊縫磨平，母材的被去除量不超過 0.2mm0.2mm 為標(biāo)準(zhǔn)；當(dāng)焊縫有凹陷時(shí) 應(yīng)補(bǔ)焊后再打磨，不得用力過猛導(dǎo)致表面凹陷。技術(shù)要求：焊縫高度與母材在同一水平面上，被打磨表面要求平滑（或平滑過渡）不傷母材，母材的被去除量不超過母材厚度 5%5%為標(biāo)準(zhǔn)。四、打磨質(zhì)量1.1. 在打磨過程中發(fā)現(xiàn)質(zhì)量缺陷（氣孔，夾渣，裂紋等現(xiàn)象）應(yīng)停止作業(yè)并通知相關(guān)人員