鑄造高級工考核試題和答案解析

1、精選優(yōu)質文檔-傾情為你奉上鑄造高級工考核試卷第一套 試 卷一、 是非題（是畫、非畫，每題1.5分,共30分）1、合金的凝固溫度范圍越大，則流動阻力就越大。 （ ）2、澆注系統(tǒng)結構越復雜，液態(tài)合金的流動性越好。 （ ）3、可鍛鑄鐵通常按定向凝固原則設置澆注系統(tǒng)。 （ ）4、底注式澆注，鑄件上下部分溫度差比頂注式要小些。 （ ）5、澆注溫度固定后，提高鋼液的含碳量，鋼的液態(tài)收縮率減小。 （ ）6、合金的固態(tài)收縮越大，則縮孔容積越大。 （ ）7、T型梁撓曲變形的結果是厚的部分向內凹。 （ ）8、有效結晶溫度區(qū)間越大，產(chǎn)生熱烈的傾向也越大。 （ ）9、內冷鐵應在砂型烘干前裝入型腔中。 （ ）10、鑄件

2、外壁、內壁和肋的厚度應依次遞增。 （ ）11、鑄鐵的最小鑄出孔孔徑較鑄鋼的大。 （ ）12、模底板上與吊軸中心線平行的肋間距應適當增大。 （ ）13、砂箱外凸邊的作用是防止砂型塌落。 （ ）14、鑄件分型面以上的部分產(chǎn)生嚴重凹陷，這是跑火的特征。 （ ）15、防止侵入性氣孔產(chǎn)生的主要措施是減少砂型表面氣體的壓力。 （ ）16、防止金屬氧化物形成，能防止化學粘砂。 （ ）17、熒光探傷可檢驗鑄件表面極細的裂紋。 （ ）18、一般鑄鋼件需進行正火電火回火或退火等熱處理。 （ ）19、當A內：A橫：A直=1：1.32：1.2時，該澆注系統(tǒng)為封閉式澆注系統(tǒng)。 （ ）20、大型鋼錠模鑄件采用反雨淋澆口，

3、能使鐵液平穩(wěn)進入型腔。 （ ）二、 選擇題（將正確答案的序號填入空格內；每題2分，共20分）1、測定鑄造合金流動性最常用的試樣是 。a. U形試樣式 b. 楔形試樣 c. 螺旋形試樣2、球墨鑄鐵具有 的特性。a. 逐層凝固 b. 中間凝固 c. 糊狀凝固3、冒口應安放在鑄件 的部位。a. 模數(shù)較小、位置較高 b.模數(shù)較大、位置較高c.模數(shù)較小、位置較低4、床身類鑄件因為結構剛性差，壁厚差異較大，容易產(chǎn)生 。a. 縮孔 b. 變形 c. 組織粗大5、同一個鑄件的不同部位，選取的加工余量也不一樣， 要大一些。a. 上面 b. 底面 c. 側面6、 是金屬模樣中應用得最多的一種材料。a. 鋁合金 b

4、. 灰鑄件 c 銅合金7、金屬芯盒定位銷與定位銷套之間應采用 配合。a. 間隙 b. 過渡 c.過盈 8、化學成分和鑄件本體不一致，接近共晶成分的豆粒狀金屬滲出物是 。a. 冷豆 b. 內滲物 c. 夾雜物9、水爆清砂比較適宜于對 鑄件進行清理。 a. 鑄鐵 b. 碳素鋼 c. 合金鋼10、CW6140機床床身導軌面澆注時應處于 。 a. 頂面 b. 側面 c.下面三、計算題（每題10分，共20分） 1，某鑄件澆注時的高度為400mm，其上型總高度為300mm，鑄件全部位于下型，試分別求頂注、中注、和底注時的平均壓力頭高度。2、如圖所示：三通管，如各機械加工表面均留加工余量3mm，試計算模樣內

5、、外徑及長度尺寸（軸向收縮率0.9，徑向收縮率0.6）。四、簡答題（每題5分，共20分）1、 合金的流動性對鑄件質量有何影響？2、 鑄件結構的工藝性分析對鑄件質量起何作用？3、 鑄件產(chǎn)生熱裂的原因是什么？4、 床身類鑄件要求最高的部位是導軌面，可采取哪些措施保證導軌面的質量要求？五、 作圖題（共10分）如圖所示一材質為ZG230-450的鑄鋼法蘭（密度為7.8103kg/m3）,試確定其鑄造工藝,具體內容是：（1） 分型面及澆注位置；（2） 鑄件線收縮率；（3） 機械加工余量及起模斜度；（4） 砂芯；（5） 冒口的形狀、尺寸和數(shù)量；（6） 補貼；（7） 冷鐵的形狀、尺寸和數(shù)量；（8） 鑄肋；（

6、9） 澆注系統(tǒng)的位置；（10） 工藝出品率（澆冒口總質量為18kg）。鑄造高級工考核試卷第二套 試 卷一、 是非題（是畫、非畫；每題1.5分，共30分）1、流動性好的鑄造合金，容易獲得尺寸準確、輪廓清晰的鑄件。 （ ）2、直澆道與澆口盆的連接處及它與橫澆道的連接處應做成圓角。 （ ）3、鑄件形狀越復雜，流量系數(shù)的值應越大。 （ ）4、鑄鋼件多按定向凝固原則設計澆注系統(tǒng)。 （ ）5、提高澆注溫度或降低液相線溫度，都能使液態(tài)收縮率增加。 （ ）6、鑄件中產(chǎn)生集中縮孔的原因是合金的液態(tài)收縮大于凝固收縮和固態(tài)收縮之和。 （ ）7、件材質的彈性模量和固態(tài)收縮率越大，熱應力也就越大。 （ ）8、平板鑄件中

7、心部分比邊緣部分冷得慢，中心將產(chǎn)生壓應力。 （ ）9、桿形鑄件的補縮距離比板形鑄件的大些。 （ ）10、垂直芯頭高度是根據(jù)砂芯的總高度及其橫截面積大小來決定，一般為15150mm。 （ ）11、精度等級高的鑄件，應選取較大的機械加工余量。 （ ）12、聚笨乙烯珠粒粒度越小，泡沫塑料模力學性能越差。 （ ）13、鑄鋼車間使用的砂箱，因工作條件惡劣，其箱壁厚度可厚一些。 （ ）14、常常穿過晶粒而延伸到整個斷面的裂紋是冷裂。 （ ）15、因金屬液內含有氣體而形成的氣孔是反應性氣孔。 （ ）16、提高澆注溫度，能防止鑄件產(chǎn)生機械粘砂。 （ ）17、磁粉探傷能發(fā)現(xiàn)鑄件內部較深處的缺陷。 （ ）18、清

8、理滾筒的轉速越高，則清理效率越高。 （ ）19、機床床身導軌面澆注時應處于下面。 （ ）20、澆注牌號為HT150的大型鋼錠模，容易產(chǎn)生皮下氣孔和石墨漂浮等鑄件缺陷。 （ ） 二、選擇題（將正確答案的序號填入空格內；每題2分，共20分）1、由白口鑄鐵經(jīng)長時間高溫退火而得到的鑄鐵為 。a、灰鑄鐵 b. 球墨鑄鐵 c. 可鍛鑄鐵2、 收縮，隨含碳量嗇而減少。 a. 珠光體轉變前 b. 共析轉變前 c. 珠光體轉變后3、鑄鐵在凝固和冷卻過程中，不同部位由于不均衡的收縮而引起的應力稱為 。a、熱應力 b.相變應力 c.收縮應力4、在高溫、高壓條件下工作的汽輪機、鍋爐的某些鑄件，應盡可能避免采用 。a.

9、 外冷鐵 b.內冷鐵 c.隔砂冷鐵5、結構復雜、技術要求高的大型、重型鑄件，應采用 鑄造。a. 濕砂型 b.表面烘干型 c. 干砂型6、 工藝補正量一般只限于 的鑄件。a. 大量生產(chǎn) b. 成批生產(chǎn) c 單件生產(chǎn)7、 菱苦土制作的模樣質量最好。a.白色 b. 米黃色 c. 灰白色 8、垂直于鑄件表面上厚薄不均勻的薄片狀金屬突起物稱為 。a. 夾砂結疤 b. 飛翅 c. 毛刺9、可以防止侵入性氣孔產(chǎn)生的措施是 。a. 增大砂型表面氣體的壓力 b. 采用快速澆注 c. 減小上型高度10、設備復雜、投資大，但生產(chǎn)效率較高的是 造型生產(chǎn)線。 a. 震壓 b. 高壓 c. 拋砂三、計算題（每題10分，共

10、20分） 1、已知某鑄鐵件的澆注質量為250kg，采用頂注式澆注系統(tǒng)，其各組元截面積比為：A內：A橫：A直=1：1.1：1.2，澆注時間為16s，阻力系數(shù)=0.41，上型高度為250mm，試求澆注系統(tǒng)各組元截面積總值A內、A橫、A直。2、如圖所示，座圈的鑄造工藝圖，零件材料為HT200，線收縮率取0.8，現(xiàn)采用鋁合金來制造金屬模，鋁合金的線收縮率取1.2，試計算鋁模樣和母模樣的總高度尺寸（零件的加工余量為4mm，模樣毛坯的加工余量為3mm）。四、 簡答題（每題5分，共20分）1、橫澆道擋渣作用得以實現(xiàn)的條件是什么？2、如何選擇鑄件的澆注位置？3、防止鑄件產(chǎn)生縮孔、縮松的方法有哪些？4、造型機械

11、有些什么特點？五、作圖題（共10分）如圖所示是一鑄鐵端蓋，密度為7.2103kg/m3，如采用實樣模造型，試確定：1、 鑄件線收縮率；2、 分型面及澆注位置；3、 加工余量及不鑄出孔；4、 模樣活塊及起模斜度；5、 砂芯；6、 澆冒口系統(tǒng)位置；7、 工藝出品率（設澆冒口總質量為12kg）；鑄造高級工考核試卷第三套一、是非題（是畫、非畫；每題1.5分，共30分）1、影響合金流動性的因素有合金的粘度、結晶特性、結晶潛熱，表面張力等。（ ）2、金屬液在澆口盆中形成垂直方向的渦流，有利于雜質的上浮。 （ ）3、中注時，可采用公式hp=h0-hc/2計算平均壓力頭高度。 （ ）4、球墨鑄鐵具有逐層凝固的

12、特性。 （ ）5、澆注溫度越高，就越有利于實現(xiàn)定向凝固。 （ ）6、如果因液態(tài)收縮和凝固收縮而造成的體積縮減，等于因鑄件外殼尺寸縮小所造成的體積縮減，則鑄件不會產(chǎn)生縮孔。 （ ）7、鑄件壁厚相差越大，熱應力就越大。 （ ）8、只要冒口足夠大，就可以獲得無縮孔致密的鑄件。 （ ）9、鑄件高度一定時，補貼厚度應隨著鑄件壁厚的增加而增加。 （ ）10、確定分開型面時，應將鑄件各部分晝放在同一砂箱內。 （ ）11、鑄件結構越復雜，則鑄件級收縮率越大。 （ ）12、使用泡沫塑料模，可以不放起模斜度。 （ ）13、形狀簡單，高度較低和具有較大斜度的砂芯，通常采用脫落式芯盒制造。 （ ）14、形狀極不規(guī)則，

13、孔壁粗糙并帶有枝狀晶是縮孔的待征。 （ ）15、出現(xiàn)在鑄件自由表面上的豆粒狀金屬物稱為冷豆。 （ ）16、采用細粒砂，能有效地防止鑄件產(chǎn)生機械粘砂。 （ ）17、熱裂紋一般穿越晶粒呈直線狀。 （ ）18、水爆清砂特別適應于對碳素鋼鑄件進行清理。 （ ）19、石墨等固體潤滑劑的磨擦系數(shù)比油、脂大些。 （ ）20、澆注氮氫壓縮機高壓缸時，鐵液從內澆道經(jīng)冒口后再進入型腔，能加強冒口補縮效果，造成更有利的定向凝固。 （ ）二、選擇題（將正確答案的序號填入空格內；每題2分，共20分）1、充型平穩(wěn)，對鑄型沖擊力小，不會產(chǎn)生飛濺的澆注系統(tǒng)是 澆注系統(tǒng)。b. 頂注式 b. 底注式 c. 階梯注入式2、有一鑄鐵

14、件澆注時的高度為30mm，澆注時間為12S，則澆注時型腔內金屬液面的上升速度為 。a. 15 mm/s b. 20 mm/s c. 25mm/s3、當 碳量足夠高時，在凝固后期將發(fā)生體積膨脹現(xiàn)象。a. 碳鋼 b. 灰鑄鐵 c. 白口鑄鐵4、為了實現(xiàn)補縮，冒口的模數(shù)應當 鑄件的模數(shù)。 a. 大于 b. 小于 c. 等于5、大量、成批生產(chǎn)的小型鑄件宜采用 。a. 劈箱造型 b. 脫箱造型 c.刮板造型6、最小鑄出孔孔徑較小的是 。a. 大量生產(chǎn) b. 成批生產(chǎn) c. 單件生產(chǎn)7、分型面處有圓角，凸緣細薄或者要求定位穩(wěn)固的模樣，應采用 裝配在模底板上。a. 淺嵌入式 b. 上深嵌入式 c. 下深嵌入

15、式8、 砂箱內凸邊的主要作用是 。a.防止砂型塌落b. 提高砂箱強度c. 提高砂型剛度9、因金屬液內含有氣體形成的氣孔是 氣孔。a. 侵入性 b. 析出性 c. 反應性10、形狀簡單的中、小鑄件宜采用 。a. 拋丸清理 b. 滾筒清理 c.噴丸清理三、計算題（每題10分，共20分）1、如圖所示，某鑄鐵件的澆注質量為750kg，若澆注時間為32s，阻力系數(shù)為0.60，試求內澆道截面積總值。2、有三個橫截面積形狀分別為圓形、正方形和長方形的鑄鋼件，長均為240mm，圓的直徑為10cm, 正方形邊長為9cm，長方形邊長為10cmX8.1cm,試分別計算它們的模數(shù)。并判斷哪一個冷卻快，哪一個冷卻慢。四

16、、簡答題（每題5分，共20分）1、頂注式澆注系統(tǒng)的特點是什么？2、提高冒口補縮效率的途徑有哪些？3、鑄件的化學粘砂是如何形成的？4、水力清砂的基本原理是什么？它具有哪些特點？五、作圖題（共10分）有三個中間圓柱普通灰鑄鐵件，其表面全部加工，它們的內外直徑相同，外徑為300mm，內徑為200mm，甲鑄件長550mm，乙鑄件長250mm，丙鑄件長100 mm，如均采用實樣模造型，試分別確定其鑄造工藝方案，具體內容是：（1） 分型面及澆注位置；（2） 加工余量及起模斜度；（3） 砂芯；（4） 澆冒口位置。鑄造高級工考核試卷第四套 試 卷一、是非題（是畫、非畫；每題1.5分，共30分）1、鑄型的導熱能

17、力越強，金屬液的流動性就越好。 （ ）2、橫澆道中的金屬液以紊流狀態(tài)流動時，有利于雜質上浮。 （ ）3、離心集渣包中液流的出口方向必須與液流旋轉方向相同。 （ ）4、澆注速度慢，有利于實現(xiàn)同時凝固。 （ ）5、碳鋼的體積總收縮，隨鋼中含碳量的提高而增加。 （ ）6、對于同一種合金，受阻收縮率大于自由收縮率。 （ ）7、厚大截面的鑄件冷卻慢，外層存在拉伸熱應力。 （ ）8、當鑄件寬厚比一定時，隨著鑄件壁厚的增加，冒口的有效補縮距離隨之增加。 （ ）9、鑄件壁厚一定時，補貼厚度應隨著鑄件高度的增加而增加。 （ ）10、長時間緩慢的澆注對于鑄鐵件補縮是不利的。 （ ）11、垂直芯頭高度是根據(jù)砂芯的總

18、高度及其截面積大小來決定的，一般為10150mm。 （ ）12、銅合金是制造金屬模樣應用得最多的一種材料。 （ ）13、機床鑄件等成批生產(chǎn)的鑄造車間，一般采用金屬芯盒造芯。 （ ）14、表面比較光滑，形狀是梨形、圓形、橢圓形的孔洞是縮孔。 （ ）15、鑄件內部或表面帶有砂粒的孔洞稱為砂眼。 （ ）16、當澆注溫度過高時，球墨鑄鐵件容易產(chǎn)生皮下氣孔。 （ ）17、采用低溫澆注，能防止產(chǎn)生化學粘砂。 （ ）18、慣性振動落砂機具有恒定的振幅。 （ ）19、對氣動和液壓傳動的造型設備要特別注意密封。 （ ）20、鐵液經(jīng)孕育處理，可以細化組織，提高強度和鑄態(tài)硬度。 （ ）二、 選擇題 （將正確答案的序

19、號填入空格內，每題2分，共20分）1、要減小吸動作用區(qū)的不利影響，內澆道應 。a、做成高梯形 b、置于橫澆道之下 c、置于橫澆道之上2、 階段對鑄件的形狀和尺寸精度影響最大。a、液態(tài)收縮 b、凝固收縮 c、固態(tài)收縮3、 元素能增加鋼的冷脆性。a、硅 b、硫 c、磷4、鑄件的最小壁厚為最大的是 。a、鑄鋼 b、灰鑄鐵 c、球墨鑄鐵5、對于薄壁鑄件，應將壁薄的大平面放在澆注位置的 。a、上面 b、側面 c、下面6、 具有質輕、價廉、生產(chǎn)周期短和易于加工成形等優(yōu)點。a、木模 b、塑料模 c、金屬模7、金屬芯盒定位銷與芯盒之間應采用 配合。a、間隙 b、過渡 c、過盈8、鑄件分型面以上的部分產(chǎn)生嚴重凹

20、陷，有時會沿未充滿的型腔表面留下類似飛翅的殘片，這種缺陷是 。a、未澆滿 b、跑火 c、型漏9、無損檢驗中，控測深度最大的方法是 。a、磁粉探傷 b、射線探傷 c、超聲波探傷10、液壓系統(tǒng)出現(xiàn)低速運動并且有時斷時續(xù)的速度不勻現(xiàn)象時，稱為 。a、振動 b、爬行 c、氣穴三、計算題 （每題10分，共20分）1、有一鑄鐵件，其澆注質量為800kg，平均壁厚為10mm，中等復雜程度，若采用干型底注式澆注系統(tǒng)，鑄件高度為40cm，內澆道至外澆口液面高度為56cm，阻力系數(shù)為0.48，澆注時間因數(shù)S1取2，試求內澆道截面積總值A內。2、 將表中列出的各種冒口形狀、體積、表面積和模數(shù)算出并填入表內，指出哪一

21、種冒口補縮效果好？冒口尺寸/cm10X208.9X8.9X2015X5.3X20冒口形狀冒口體積/Cm3表面積/Cm2模數(shù)/Cm四、簡答題（每題5分，共20分）1、控制鑄件凝固的方法有哪些？2、何謂鑄造工藝規(guī)程？它在鑄造生產(chǎn)中起什么作用？3、如何防止球墨鑄鐵件產(chǎn)生皮下氣孔？4、水爆清砂的基本原理是什么？它具有哪些優(yōu)點？五、作圖題（共10分）如圖所示為一灰鑄鐵支座架，試分別畫出采用單件生產(chǎn)、成批生產(chǎn)和大量生產(chǎn)時的鑄造工藝圖，具體內容是（1）、分型面及澆注位置；（2）工藝補正量及加工余量；（3）砂芯；（4）澆冒口系統(tǒng)位置。鑄造高級工考核試卷第五套 試 卷一、是非題（是畫、非畫；每題1.5分，共30

22、分）1、金屬液在砂型中的流動性比在金屬型中的好。 （ ）2、為減小吸動作用區(qū)的不利影響，生產(chǎn)中常將橫澆道的截面做成扁平梯形。 （ ）3、牛角澆口是頂注式澆注系統(tǒng)的特殊形式。 （ ）4、承受高溫、高壓、不允許滲漏的鑄件，宜采用定向凝固。 （ ）5、鋼的含碳量增加時，其結晶溫度范圍變寬。 （ ）6、當澆注溫度一定時，鑄鐵的液態(tài)收縮率隨含碳量增加而增大。 （ ）7、鑄型的激冷能力越強，則縮孔的容積越大。 （ ）8、碳當量低的灰鑄鐵，冒口的有效補縮距離較碳當量高的灰鑄鐵大。 （ ）9、加補貼的作用是實現(xiàn)鑄件定向凝固，增大冒口補縮距離，以獲得致密的鑄件。 （ ）10、水平芯頭端面要做出合型斜度，且上型斜

23、度比下型小。 （ ）11、芯砂的退讓性越好，鑄件線收縮率越大。 （ ）12、導銷截面四邊是帶平面的，稱為定位導銷。 （ ）13、通用砂箱的吃砂量應較專用砂箱小些。 （ ）14、鑄件內孔位置偏錯，使形狀、尺寸不符合要求的缺陷是錯型。 （ ）15、實踐證明，薄壁鑄鋼件上表層皮下氣孔較多。 （ ）16、加劇金屬氧化物形成，能防止化學粘砂。 （ ）17、用空氣進行滲漏試驗比較安全，故此法應用較普遍。 （ ）18、靜態(tài)合型機較動態(tài)合型機機構簡單、合型準確。 （ ）19、為防止鑄鐵機架產(chǎn)生變形和消除應力，應進行人工時效處理。 （ ）20、缸套類鑄件，為保證圓柱面質量，一般應采用立澆。 （ ）二、選擇題 （

24、將正確答案的序號填入空格內，每題2分，共20分）1、流動性最好的是 成分的鑄鐵。a. 亞共晶 b. 共晶 c. 過共晶2、提高澆注溫度，會使 收縮率增加。a. 液態(tài) b. 凝固 c. 固態(tài)3、冷裂是鑄件處于彈性狀態(tài)時，鑄造應力超過合金的 而產(chǎn)生的。a. 彈性極限 b. 屈服強度c. 抗拉強度4、最常用的工藝文件是 。a. 鑄造工藝圖b. 鑄件粗加工圖c.鑄型裝配圖5、鑄件的重要加工面不應放在澆注位置的 。a. 上面 b. 側面 c.下面6、紋理平直、結構較粗，木質較軟的木材是 。 a. 紅松 b. 杉木 c. 柚木7、高壓造型常采用 制造模底板。a. 鋁合金 b. 鑄鐵 c. 鑄鋼8、面某一高

25、度可見的接縫，接縫的某些部分接合不好或分不開是 的特征。a. 澆注斷流 b. 冷隔 c. 澆不到9、 濕型鑄造中小鑄鋼件，可在型腔表面灑 防止產(chǎn)生機械粘砂。a. 鱗片狀石墨粉 b. 硅石粉 .c. 滑石粉10、固定式拋砂機的型號是 。a. Z145A b. Z6312A c. Z7120C三、計算題 （每題10分，共20分）1、同徑三通管如圖所示，材料為KTH300-06，如軸向收縮率為0.9%，徑向收縮率取 0.6%，試計算確定模樣內、外徑及長度尺寸。2、有一板狀鑄鋼件壁厚d=75 mm，長度L=1600 mm ，如采用兩個直徑D=150 mm 的圓形頂冒口，鑄件是否會產(chǎn)生軸線縮松？如有縮松

26、，能否采用一寬度 b=100mm 的冷鐵予以消除？冒口和冷鐵應如何設置？試計算并畫圖說明。四、簡答題（每題5分，共20分）1、定向凝固和同時凝固各有什么優(yōu)缺點？2、要達到補縮鑄件的目的，冒口必須滿足哪些條件？3、鑄件的線收縮率是否為一固定數(shù)值？為什么？4、鑄件缺陷無損檢驗的方法有哪幾種/五、作圖題（共10分） 材質為ZG230-450的閥體類鑄件如圖所示，其單件毛坯的質量為42kg，大量成批生產(chǎn)，根據(jù)閥體的大小和結構特點，采用一型兩模的造型方法，試確定（1） 鑄件線收縮率；（2） 工藝出品率（澆冒口總質量為42kg）；（3） 分型面及澆注位置；（4） 的形狀、位置及數(shù)量；（5） 砂芯；（6）

27、冷鐵；（7） 澆注系統(tǒng)的位置。鑄造高級工考核試卷答案第一套一、1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15、16、17、18、19、20、二、1、c 2、c 3、b 4、b 5、a 6、a 7、a 8、b 9、b 10、c三、1、解 已知hc=400mm 頂注時，h0=300mm 則hP= h0=30cm 中注時，h0=300+400/2=500mm 則 hP= h0- h0/8=50-40/8=45cm底注時，h0=300+400=700mm則 hP= h0- h0/2=70-40/2=50cm答 頂注時的平均壓力頭為30cm，中注時為45cm， 底注時為50cm。

28、2、解 考慮鑄造工藝尺寸后，模樣的尺寸為：l=（l0+l1）（l+）長度為： （120+23）（1+0.9%）=127mm.外徑為: (60+23)(1 +0.6%)=66mm內徑為: (36-23) ( 1+0.6%)=30mm答 模樣長度為127mm,內徑為30mm,外徑為66mm.四、1、答 合金的流動性對鑄件質量的影響，主要表現(xiàn)在以三個方面：（1） 流動性好的鑄造合金，容易獲得尺寸準確、輪廓清晰的鑄件。（2） 流動性好的鑄造合金，能使鑄件在凝固期間產(chǎn)生的縮孔得到液態(tài)金屬的補縮；以及鑄件在凝固末期因收縮受阻而出現(xiàn)的熱裂，得到液態(tài)金屬的補充而彌合。（3） 良好的流動性有利于氣體和非金屬夾雜

29、物上浮，提高鑄件內部質量。2、答 對鑄件結構進行工藝性分析有兩個方面的作用：其一是審查零件結構是否滿足鑄造生產(chǎn)工藝要求。其二是在既定的結構條件下，考慮到鑄造過程中可能出現(xiàn)的主要缺陷，在工藝設計中采取相應的工藝措施加以防止。3、答 鑄件產(chǎn)生熱裂的基本的原因是：金屬液在接近凝固溫度時，要產(chǎn)生一定量的收縮，當鑄件或凝固層的收縮受到阻礙時，就會出現(xiàn)拉應力，而當這種拉應力超過此時鑄件或凝固層的抗拉強度時，就產(chǎn)生了熱裂。4、答 為了保證機床床身導軌面的質量，在確定澆注位置時，要將導軌面置于下方。為了防止床身導軌變形，在導軌面應留反變形量。如采用低牌號鑄鐵，應在導軌面放冷鐵，加快局部冷卻速度、細化晶粒；采用

30、高牌號鑄鐵，鐵液須經(jīng)充分孕育處理，以便提高導軌面強度和鑄態(tài)硬度。五、解 鑄造工藝圖見下圖（1） 該鑄件的線收縮率取1.5%.（2） 選用腰圓柱頂暗冒口,用比例法確定冒口尺寸,求得其熱節(jié)圓直徑d=56mm.取冒口寬度b=1.6d90mm, 冒口長度L=2b=180mm, 高度取h=1.5b=135mm, 故冒口尺寸為180mm90mm135mm.冒口數(shù)量:補縮周長為300930mm,設兩冒口之間的補縮距離為4d,即564=224mm 則冒口數(shù)量為930/(224+180)=2.3,取三個冒口沿圓周均布.(3) 外冷鐵厚度取該處壁厚的0.6倍.(4) 工藝出品率 V1=/4(3.62-2.42)0

31、.5=2.83dm3=2.8310-3 m3V2 =(/4) 0.2(2.42 0.82)=0.8dm3=0.810-3 m3 V3 =(3.14/4) 0.4(1.72 0.82)=0.71dm3=0.7110-3 m3V總= V1+ V2 + V3 =2.83+0.8+0.71=4.34 dm3=4.3410-3 m3 m=V=4.3410-37.8103=33.85kg工藝出口率=33.85/(33.85+18) 100%=65%(5)其余各工藝及參數(shù)見圖法蘭鑄鋼件鑄造工藝圖鑄造高級工考核試卷答案第二套一、1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15、16、17

32、、18、19、20、二、1、c 2、a 3、a 4、b 5、c 6、c 7、a 8、b 9、b 10、b三、1、解 已知m=250kg，t=16s =0.41 ,h0=25cm 因為澆注系統(tǒng)是頂柱式: hP= h0=25 cm 則A內= m 0.31thp = 250 0. 310.411625 =24.6cm2A橫=A內1.1=24.61.1=27.1 cm2A直=A內1.2=24.61.2=29.5 cm2答 A內 為24.6cm2 A橫為27.1 cm2 A直為29.5 cm2.2、解 金屬模的高度尺寸為：h=（l0+ l1）（1+）=（140+24）（1+0.8%）149mm.金屬母模

33、的高度尺寸為:h母=（l模+ l藝）（1+模材）=（149+23）（1+01.2 %）=157mm.答 鋁模樣的高度尺寸為149mm, 母模樣的高度尺寸為157mm.四、1、答 橫澆道起檔渣作用的條件是：橫澆道必須是充滿狀態(tài)；液流的流動速度宜低于雜質的上浮速度；液流的紊流攪拌作用要盡量?。粦闺s質有足夠的時間上浮到金屬液的頂面； 內澆道和橫澆道應有正確的相對位置。2、答 確定鑄件澆注位置，應根據(jù)鑄件合金種類、鑄件結構和技術要求，把鑄件質量要求較高的部位（如重要的加工面，受力較大的部位等，）以及容易產(chǎn)生缺陷的部位（如厚壁、大平面、過薄處）放在有利的位置，并采取有效措施、防止缺陷產(chǎn)生。3、答 防止

34、鑄件產(chǎn)生縮孔、縮松的主要方法有：鑄件壁厚應盡可能地均勻，避免壁厚突變和厚大斷面；鑄件應按定向凝固的原則，采取充分補縮的工藝措施，如合理安置冒口、采用冷鐵、補貼等工藝措施；正確選擇鑄件的澆注位置；嚴格控制砂型、砂芯的緊實度，保證鑄型有足夠的剛度。4、答 造型機械和機械加工的機床不同，它的工作環(huán)境是非常惡劣的，經(jīng)常要和粉塵接觸，所以設備密封的要求較高。除了使用機械傳動以外，亦廣泛地使用氣動和液壓傳動，這些氣動和液壓傳動零件精度要求較高。震壓式造型機或其他一些微震機構都有一個共同的特點。就是工作時震動較大，因此要求機械各部位的連接要牢固。五、解 （1）鑄件線收縮率取0.83%(2) 1#砂芯需采用特

35、殊芯頭定位.(3) 工藝出品率V1=/42.820.25=1.54dm3=1.5410-3 m3V2=/44.220.3=4.15dm3=4.1510-3 m3V3=/4120.15=0.12dm3=0.1210-3 m3V4=/40.620.7=0.20dm3=0.2010-3 m3V5=/4(2.42-1.82) 1.85=3.66dm3=3.6610-3 m3 V= V1+ V2+ V3-V4+ V5=1.54+4.15+0.12-0.20+3.66=9.27 dm3=9.2710-3 m3m=V=9.2710-37.8103=66.7kg工藝出品率=66.7/(66.7+12) 100

36、%=84.7%(4) 其余工藝及參數(shù)見圖端蓋鑄造工藝圖鑄造高級工考核試卷答案第三套一、1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15、16、17、18、19、20、二、1、b 2、c3、b 4、a 5、b 6、a 7、a 8、a 9、b 10、b三、1、解 已知m=750kg，t=32s =0.60，因采用中注式，hP =h0hc/8=57-64/8=49cm hP= h0=25 cm 則A內= m 0.31thp = 750 0.310.63249 =18cm2答 內澆道截面積總值為18 cm2。2、解 M=V/A則M圓柱= R2h = Rh = 524 =2.069

37、 2Rh+R22 2（h+R） 2（24+5）M正= a2h = ah = 924 =1.895 4ah+2a2 2（2h+a） 2（224+9）M長= abh = 10824 2（a+b）h+2ah 2（10+8）+2108 =1.875有M圓柱M正M長答 圓柱體的模數(shù)為2.069，正方體的模數(shù)為1.89，長方柱體的模數(shù)為1.875。圓柱體冷卻較慢，長方柱體冷卻較快。四、1、答：頂注式澆注系統(tǒng)的特點是：對鑄型底部沖擊力大，金屬液容易產(chǎn)生紊流、飛濺、氧化；能使鑄件自下而上定向凝固，有利于冒口補縮；充型性好，澆注系統(tǒng)結構簡單，造型操作方便，能降低金屬消耗。2、答：提高冒口補縮效率的途徑有：提高冒

38、口內金屬液的補縮壓力；延緩冒口的凝固時間；合理使用補貼、冷鐵等控制鑄件凝固的各種工藝措施等等。3、答：化學粘砂的形成原因是：當金屬液澆鑄型后，鑄件表面生成的氧化鐵與型砂中粘土和硅砂作用，生成低熔點化合物，在毛細壓力的作用下，滲入砂?？障叮纬烧成皩?。粘砂層與鑄件的連接關鍵在于鑄件氧化物薄層的厚度，當氧化物層極薄時，與低熔點化合物緊密結合，不易清除掉，就形成了化學粘砂。4、答：水爆清砂是將澆注后冷卻到一定溫度的帶有型砂和芯砂的鑄件， 驟然浸入水池中，由于水迅速地浸入帶有余熱的型砂和芯砂內造成急劇汽化、增壓而發(fā)生爆炸，使型砂和芯砂從鑄件表面和內腔脫落，從而達到清砂的目的。水爆清砂的優(yōu)點是改善工人勞

39、動條件，基本上消除矽塵和噪聲對工人的危害，降低了作業(yè)區(qū)的溫度，提高了勞動生產(chǎn)率。五、解 甲、乙、丙三個鑄件的鑄造工藝方案見圖： 中空圓柱鑄鐵件鑄造工藝圖a）甲鑄件 b）乙鑄件 c）丙鑄件鑄造高級工考核試卷答案第四套一、1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15、16、17、18、19、20、二、1、b 2、c3、c 4、a 5、c 6、a 7、b 8、b 9、c 10、b三、1、解 已知m=800kg hc=40cm h0=56cm =0.48 ,S1=2 d=10mmhP= h0- hc/2=56-40/2=36cmt= S13dm=2310800=40s A內=

40、 m 0.31thp = 800 0.310.484036 =22.4cm2答 內澆道截面積總值為22.4cm22、解冒口尺寸/cm10208.99.820155.320冒口形狀圓柱體正方柱體長方柱體表面積/cm2785870971體積/ cm3157015841590模數(shù)/cm21.821.64答 圓柱體冒口模數(shù)最大,補縮效果最好.四、 1、答 控制鑄件凝固的方法有：正確布置澆注系統(tǒng)的引入位置，控制澆注溫度、澆注速度和鑄件澆注位置；采用冒口及冷鐵；改變鑄件結構；采用具有不同蓄熱系數(shù)的造型材料。2、答 鑄造工藝規(guī)程是指導生產(chǎn)的技術文件，它既是進行生產(chǎn)技術準備和科學管理的依據(jù)，又是工廠工藝技術經(jīng)營