燃煤發(fā)電廠脫硫廢水蒸發(fā)結(jié)晶工藝設(shè)計(jì)資源化零排放MEDMVR系統(tǒng)

1、-燃煤發(fā)電廠脫硫廢水蒸發(fā)結(jié)晶工藝資源化零排放MEDMVR系統(tǒng)技術(shù)介紹首航艾啟威節(jié)能技術(shù)股份雙塔燃煤發(fā)電脫硫廢水蒸發(fā)結(jié)晶工藝資源化零排放MEDMVR系統(tǒng)介紹前言 本期設(shè)備適用于脫硫廢水“三箱式脫硫廢水處理單元 系統(tǒng)處理后的廢水的資源化零排放MED濃縮結(jié)晶系統(tǒng)。表1 裝置技術(shù)參數(shù)和經(jīng)濟(jì)性比較(20t/h為例)技術(shù)參數(shù)方案一方案二方案三裝置型式3效MED自潔式濃縮結(jié)晶4效MED自潔式濃縮結(jié)晶3級(jí)MVR自潔式濃縮結(jié)晶濃縮率(倍)40料液處理量(噸/時(shí))20蒸發(fā)量(噸/時(shí))19.4固態(tài)物產(chǎn)量(噸/時(shí))0.6(其中: 氯化鈉鹽0.54,泥餅0.06)淡化水總?cè)芙夤腆wTDS50ppm造水比2.53.3蒸汽耗

2、量(噸/時(shí))0.1MPa 12086很少量啟動(dòng)和補(bǔ)熱蒸汽用電功率(千瓦)2535720循環(huán)冷卻水量(噸/時(shí))t=76504600噸水耗蒸汽量(公斤/噸)0.40.30.02噸水耗電量(千瓦時(shí)/噸)1.251.2336噸水運(yùn)行本錢(元/噸) 蒸汽:50元/噸/30元/噸20.3/12.315.3/9.39年運(yùn)行本錢(萬(wàn)元/年)8000時(shí)/年蒸汽:50元/噸/30元/噸324/194245/147144a. 噸水運(yùn)行本錢=蒸汽50元/噸*汽耗+電費(fèi)0.25元/度*電耗未包括循環(huán)冷卻水費(fèi)用b. 由于零排放蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)，無(wú)需加藥軟化，因此每噸廢水可節(jié)省加藥費(fèi)用9-10元/(噸廢水)。一、資源化零

3、排放MED濃縮結(jié)晶系統(tǒng)來(lái)水水質(zhì)情況簡(jiǎn)介工程三箱式脫硫廢水處理單元處理后廢水水量約20噸/小時(shí)，處理后的脫硫廢水除含鈉離子(Na+)和氯根離子(Cl-)外，還含有大量的鈣離子(Ca2+)、鎂離子(Mg2+)、硫酸根離子(SO42-)和鎂離子(Mg2+)。具體詳見(jiàn)表1表2 進(jìn)資源化零排放MED濃縮結(jié)晶系統(tǒng)的水質(zhì)表序號(hào)工程單位含量備注1pH692色度(稀釋倍數(shù))30503懸浮物(SS)mg/L704化學(xué)需氧量(COD)mg/L1005氨氮mg/L15306硫化物mg/L1.07氟化物mg/L158氯根離子(Cl-)mg/L150009硫酸根離子(SO42-)mg/L1000200010全硅(SiO2

4、)mg/L102011鈉離子(Na+)mg/L1500800012鈣離子(Ca2+)mg/L1000200013鎂離子(Mg2+)mg/L10050014總鐵(Fe)mg/L102015總銅(Cu)mg/L0.516總汞(Hg)mg/L0.0517總鎘(Cd)mg/L0.118總鉻(Cr)mg/L1.519總砷(As)mg/L0.520總鉛(Pb)mg/L1.021總鎳(Ni)mg/L1.022總鋅(Zn)mg/L2.023TDSmg/L1500025000二、資源化零排放MED濃縮結(jié)晶系統(tǒng)處理后水質(zhì)情況 通過(guò)資源化零排放MED濃縮結(jié)晶系統(tǒng)處理后，MED出水經(jīng)化學(xué)水處理系統(tǒng)簡(jiǎn)單處理后，完全可以

5、滿足鍋爐正常補(bǔ)水的水質(zhì)需求。出水水質(zhì)情況見(jiàn)表2表3 MED出水水質(zhì)序號(hào)工程單位含量備注1pH6.87.82電導(dǎo)率(25)S/cm60包含揮發(fā)性電導(dǎo)3氨氮mg/L104氟化物mg/L105氯根離子(Cl-)mg/L506硫酸根離子(SO42-)mg/L507鈉離子(Na+)mg/L508鈣離子(Ca2+)mg/L509鎂離子(Mg2+)mg/L5010TDSmg/L100包含揮發(fā)性TDS11TOCmg/L100包含揮發(fā)性TOC三、零排放MED蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)排出固態(tài)物 零排放工藝其結(jié)晶鹽通過(guò)硫酸鈣、有機(jī)物、重金屬等雜質(zhì)的去除，結(jié)晶鹽進(jìn)展提純，提純后的NaCl結(jié)晶鹽應(yīng)符合“工業(yè)鹽GB5462-2003

6、二級(jí)及以上國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)(見(jiàn)表3)。表4 工業(yè)鹽GB5462-2003二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)指標(biāo)精制工業(yè)鹽優(yōu)級(jí)一級(jí)二級(jí)氯化鈉/(%) 99.1098.5097.50水分/(%) 0.300.500.80水不溶物/(%) 0.050.100.20鈣鎂離子/(%) 0.250.400.60硫酸根離子/(%) 0.300.500.90處理后固廢比例：1不溶性固態(tài)物：碳酸鈣、硫酸鈣、氫氧化鈣(鎂)泥餅,產(chǎn)量約60kg/h。2可溶性固態(tài)物： 根據(jù)來(lái)水水質(zhì),零排放工藝其結(jié)晶鹽組分為：NaCl 97.5%，結(jié)晶鹽含水率小于0.8%，產(chǎn)鹽量540kg/h。工藝流程不同工藝簡(jiǎn)介 膜法：反滲透、正滲透、DTRO等濃縮，需要軟化，消耗

7、大量昂貴的Na2CO3等。估計(jì)噸水藥劑本錢在43.49元。 這還不包括幾年后昂貴的換膜本錢。運(yùn)行復(fù)雜，水質(zhì)稍微波動(dòng)，如果藥劑調(diào)整跟不上，會(huì)造成膜的污堵。在國(guó)外， 沒(méi)有用膜法處理脫硫廢水的； 常規(guī)蒸發(fā)：軟化+蒸發(fā)器。軟化要求沒(méi)有膜要求高， 沒(méi)有換膜本錢，但是藥劑費(fèi)也很高； 我方工藝：特殊的濃縮結(jié)晶蒸發(fā)，對(duì)預(yù)處理要求不高，弱堿性條件運(yùn)行，結(jié)垢物質(zhì)被自動(dòng)清潔下來(lái),是成熟技術(shù)。4.1工藝技術(shù):4.1.1脫硫廢水資源化零排放系統(tǒng)選用MEDMVR工藝。4.1.2濃縮結(jié)晶裝置采用“自潔式蒸發(fā)結(jié)晶器廢水蒸發(fā)側(cè)采用機(jī)械作用將附著在換熱面上的結(jié)垢清洗干凈，因此無(wú)需采取前期高費(fèi)用的軟化處理，即可將廢水中全部懸浮物、

8、無(wú)機(jī)鹽等蒸發(fā)結(jié)晶，逐級(jí)別離。4.1.3零排放工藝其結(jié)晶鹽通過(guò)硫酸鈣、有機(jī)物、重金屬等雜質(zhì)的去除，結(jié)晶鹽進(jìn)展提純，提純后的NaCl結(jié)晶鹽應(yīng)符合“工業(yè)鹽GB5462-2003二級(jí)及以上國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)現(xiàn)結(jié)晶鹽資源化零排放。工藝流程:4.2.1資源化零排放MEDMVR濃縮結(jié)晶系統(tǒng)采用如下工藝流程：經(jīng)“三箱式脫硫廢水處理單元 系統(tǒng)處理后的上述脫硫廢水來(lái)水，屬于高鹽、高硬的無(wú)機(jī)廢水，通常的零排放蒸發(fā)結(jié)晶工藝需先進(jìn)展加藥絮凝、加藥預(yù)軟化、沉降過(guò)濾、離子交換軟化等一系列前期處理工藝措施后，才能進(jìn)入蒸發(fā)結(jié)晶。否則，蒸發(fā)器結(jié)垢將使其無(wú)法長(zhǎng)期運(yùn)行。本方案設(shè)計(jì)采用 “3效MEDMVR蒸發(fā)結(jié)晶析鹽進(jìn)展處理，見(jiàn)“工藝系統(tǒng)圖

9、“工藝程圖。脫硫島來(lái)的脫硫廢水，首先經(jīng)現(xiàn)有的“三箱式脫硫廢水處理單元進(jìn)展中和、絮凝、沉降處理后,進(jìn)入給水均質(zhì)池混勻，無(wú)需前期處理，廢水參加硫酸鈉、氫氧化鈣和絮凝劑后直接依次進(jìn)入3效“自潔式MEDMVR蒸發(fā)結(jié)晶器。在每效蒸發(fā)器中逐級(jí)濃縮結(jié)晶。大大減小了前期處理設(shè)備投資和處理過(guò)程的加藥費(fèi)用。同時(shí)，由于沒(méi)有軟化過(guò)程量酸、堿的參加，不會(huì)增加固體廢物的總量。關(guān)鍵設(shè)備低溫多效MED(MVR)蒸發(fā)結(jié)晶裝置：5.1.1自潔式濃縮蒸發(fā)結(jié)晶器：1、殼體材料：與鹽水接觸的構(gòu)造為2205雙相不銹鋼。與淡化水接觸的構(gòu)造全部為304不銹鋼，保證淡化水水質(zhì)不受污染。2、蒸發(fā)器：鈦TA25.1.2級(jí)MVR蒸發(fā)結(jié)晶裝置： 1、

10、殼體材料：與鹽水接觸的構(gòu)造為2205雙相不銹鋼。與淡化水接觸的構(gòu)造全部為304不銹鋼，保證淡化水水質(zhì)不受污染。2、蒸發(fā)器：鈦TA23、蒸汽壓縮機(jī):國(guó)產(chǎn)離心式變頻壓縮機(jī)，葉片鈦合金，渦殼316L不銹鋼，ABB變頻器。MED和MVR裝置共同局部除沫(防泛液)型式：每效采用“轉(zhuǎn)角式擋板+旋風(fēng)復(fù)擋+絲網(wǎng)三級(jí)復(fù)合除沫系統(tǒng)，確保二次蒸汽淡化水清潔。管道、泵、閥：給水、濃水的管道、手動(dòng)閥均為316L不銹鋼。給水泵為氟合金材料。電動(dòng)閥為316L不銹鋼真空泵為自冷式水環(huán)泵，材質(zhì)為316L不銹鋼。系統(tǒng)控制：裝置的溫度、壓力、流量、液位等采用PLC可編程序控制器自動(dòng)控制調(diào)節(jié)。變頻調(diào)節(jié)水泵流量。中控室人機(jī)界面為計(jì)算機(jī)

11、液晶顯示器顯示操作。設(shè)置阻垢劑、消泡劑投加及計(jì)量裝置。每效設(shè)置酸、堿清洗液加注口，高壓水槍清洗口。壓濾機(jī)：快開(kāi)式板框壓濾機(jī)。過(guò)濾機(jī)：多介質(zhì)過(guò)濾機(jī)。各泵： 均為 1+1， 一臺(tái)運(yùn)行， 一臺(tái)備用。 控制方式 1、零排放MEDMVR濃縮結(jié)晶裝置的溫度、壓力、流量、液位等采用西門子PLC可編程序控制器自動(dòng)控制調(diào)節(jié)。變頻調(diào)節(jié)水泵流量。中控室人機(jī)界面為計(jì)算機(jī)液晶顯示器顯示操作，獨(dú)立運(yùn)行操作臺(tái)。2、PLC控制系統(tǒng)由一臺(tái)3KVAUPS電源供電。3、脫硫廢水處理系統(tǒng)通過(guò)需方 DCS 控制，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)監(jiān)視控制。 4、所有蒸發(fā)器、水池采用高液位報(bào)警，遠(yuǎn)方操作啟停和就地啟停，并啟停相應(yīng)設(shè)備，低液位時(shí)自動(dòng)停頓。 5、硫酸

12、鈉、混凝劑和助凝劑加藥系統(tǒng)的加藥量需根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)水質(zhì)要求，及時(shí)調(diào)整加藥量，操作方式采用遠(yuǎn)方操作和就地啟停。 6、MEDMVR 系統(tǒng)中所有信號(hào)指標(biāo)應(yīng)以硬接線方式送至脫硫島的 DCS，并可實(shí)現(xiàn)MEDMVR系統(tǒng)的自動(dòng)控制，同時(shí)MEDMVR系統(tǒng)也可就地手動(dòng)操作。 PLC控制系統(tǒng)與DCS控制系統(tǒng)通訊方式為MODBUS 485方式。7、所供變送器應(yīng)為二線制并具備HART通訊功能核心技術(shù):“自潔式蒸發(fā)結(jié)晶器廢水蒸發(fā)側(cè)采用機(jī)械作用將附著在換熱面上的結(jié)垢清洗干凈。無(wú)需采取前期高費(fèi)用的軟化處理，即可將廢水中全部懸浮物、無(wú)機(jī)鹽等蒸發(fā)結(jié)晶，逐級(jí)別離。3效MEDMVR是將3臺(tái) “自潔式蒸發(fā)結(jié)晶器串聯(lián)起來(lái)，末端增加冷凝器。外

13、部加熱蒸汽首先進(jìn)入第1效加熱其中廢水蒸發(fā)，其二次蒸汽再引入第二效，使第2效蒸發(fā)，以后依次到末效第3效，末效二次蒸汽進(jìn)入冷凝器，放熱后凝成凝水。廢水依次濃縮逐級(jí)結(jié)晶別離，每效淡化凝水聚集后排出。MEDMVR三效蒸發(fā)結(jié)晶物料平衡表工程原水離子含量MEDMVR工藝加藥量產(chǎn)出物名稱摩爾濃度質(zhì)量濃度名稱摩爾濃度質(zhì)量濃度名稱摩爾濃度質(zhì)量濃度占比可溶物Na553.3 12726.1 Na93.8 2156.3 NaCL647.1 25882.4 100.00%CL647.1 11000.0 不溶物Ca37.5 1500.0 ca20.8 833.3 CaSO458.3 7933.3 Mg20.8 500.0

14、 OH41.7 708.3 MgOH220.8 1208.3 SO411.5 1100.0 SO446.9 4500.0 懸浮物(SS)70.0 70.0 化學(xué)需氧量(COD)100.0 100.0 氨氮30.0 30.0 硫化物1.0 1.0 氟化物15.0 15.0 全硅(SiO2)20.0 20.0 總鐵(Fe)20.0 20.0 總銅(Cu)0.5 0.5 總汞(Hg)0.1 0.1 總鎘(Cd)0.1 0.1 總鉻(Cr)1.5 1.5總砷(As)0.5 0.5 總鉛(Pb)1.0 1.0 總鎳(Ni)1.0 1.0 總鋅(Zn)2.0 2.0 合計(jì)9404.3 一三效蒸發(fā)結(jié)晶裝置數(shù)

15、據(jù)參數(shù)變化詳見(jiàn)下一三效蒸發(fā)結(jié)晶裝置數(shù)據(jù)參數(shù)變化表項(xiàng) 目單位進(jìn)水濃度參加三效濃度排出二效濃度排出一效濃度排出pH值69696969色度(稀釋倍數(shù))3050懸浮物(SS)mg/L701121752660化學(xué)需氧量(COD)mg/L1001602503800氨氮mg/L1530244837.5755701140硫化物mg/L11.62.538氟化物mg/L52412.5190氯根離子(Cl-)mg/L150002400037500114750452550硫酸根離子(SO42-)mg/L10002000400080009600106002500500010600148400氫氧根離子OHmg/L071

16、451140520525全硅(SiO2)mg/L102016322550375750鈉離子(Na+)mg/L150080002300752016480950025750155250231000鈣離子(Ca2+)mg/L10002000200048006400530022004700530074200鎂離子(Mg2+)mg/L1005007.21527937.257.2173總鐵(Fe)mg/L102016322550375750總銅(Cu)mg/L0.50.81.2519總汞(Hg)mg/L0.050.080.1251.9總鎘(Cd)mg/L0.10.160.253.8總鉻(Cr)mg/L1.

17、52.43.7557總砷(As)mg/L0.50.81.2519總鉛(Pb)mg/L11.62.538總鎳(Ni)mg/L11.62.538總鋅(Zn)mg/L23.2576TDSmg/L150002500024000400003750062500270000通過(guò)上表可以看出，第三效蒸發(fā)結(jié)晶器將原液蒸發(fā)濃縮，通過(guò)反洗過(guò)濾器濾出局部氫氧化鎂沉淀物，通過(guò)沖洗排出小局部氫氧化鎂沉淀物；第三效蒸發(fā)結(jié)晶后原液過(guò)濾后流入第二效蒸發(fā)結(jié)晶器，通過(guò)將原液進(jìn)一步蒸發(fā)濃縮，濾除硫酸鈣和氫氧化鎂；第二效蒸發(fā)結(jié)晶原液流入第一效蒸發(fā)結(jié)晶器，繼續(xù)蒸發(fā)濃縮，徹底濾除硫酸鈣和氫氧化鎂，第一效蒸發(fā)結(jié)晶飽和晶漿排入結(jié)晶旋流離心別離

18、器，將氯化鈉晶體、水分、母液徹底別離，母液返回第一效蒸發(fā)結(jié)晶器，氯化鈉晶體送入烘干機(jī)去除水分低于0.8%。第一、二、三效母液通過(guò)循環(huán)過(guò)濾，由反洗過(guò)濾器將硫酸鈣、氫氧化鎂進(jìn)展過(guò)濾收集，通過(guò)反洗排入板框壓濾機(jī)，壓制成泥餅。該裝置三效自潔式蒸發(fā)結(jié)晶器均配有三級(jí)復(fù)合除沫工藝，保證淡化水的純度，降低含鹽量。三級(jí)復(fù)合除沫器由轉(zhuǎn)角擋板除沫器、旋流別離除沫器、絲網(wǎng)除沫器組成，轉(zhuǎn)角擋板除沫器將蒸汽攜帶的大泡沫打碎為小泡沫，旋流別離除沫器將小泡沫徹底消除，并將其攜帶的液滴進(jìn)展別離，回流至本效蒸發(fā)器，絲網(wǎng)除沫器將蒸汽中夾雜的微小液滴進(jìn)展捕捉、別離，最后回流至本效蒸發(fā)器，通過(guò)三級(jí)復(fù)合除沫工藝，最低限度降低蒸汽攜帶液滴

19、進(jìn)入下一效蒸發(fā)結(jié)晶器的概率，保證淡化水的品質(zhì)。各效蒸發(fā)結(jié)晶器均配有機(jī)械自潔、除垢裝置，通過(guò)該裝置，確保每效換熱面清潔，不結(jié)垢。第2、3效蒸發(fā)器各配備一臺(tái)反洗過(guò)濾機(jī)，共用一臺(tái)快開(kāi)式板框壓濾機(jī)，將本效蒸發(fā)器中濃縮的懸浮物和混合無(wú)機(jī)鹽結(jié)晶濾除并壓成泥餅，濾液轉(zhuǎn)至下一級(jí)蒸發(fā)濃縮結(jié)晶。第1效配備可清洗螺旋推料離心機(jī)，濾液返回本效繼續(xù)蒸發(fā)濃縮結(jié)晶，清洗液返回3效蒸發(fā)濃縮。該裝置采用“自潔式蒸發(fā)結(jié)晶器廢水蒸發(fā)側(cè)采用機(jī)械作用將附著在換熱面上的結(jié)垢清洗干凈，因此無(wú)需采取前期高費(fèi)用的軟化處理，即可將廢水中全部懸浮物、無(wú)機(jī)鹽等蒸發(fā)結(jié)晶，逐級(jí)別離,實(shí)現(xiàn)資源化零排放。四、與傳統(tǒng)工藝投資及后期加藥費(fèi)用比照1、設(shè)備投資費(fèi)用

20、比照傳統(tǒng)工藝需加裝冷卻器、冷凍機(jī)、冷凍結(jié)晶器、離心機(jī)、蒸發(fā)器等設(shè)備費(fèi)用合計(jì)5001000萬(wàn)元，資源化零排放MED蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)無(wú)需加裝上述設(shè)備，設(shè)備總投資可節(jié)約5001000萬(wàn)元。2、資源化零排放MED蒸發(fā)結(jié)晶工藝廢水預(yù)處理軟化、加藥費(fèi)用：硫酸鈉加藥量4.26公斤/噸廢水*0.35元/公斤=1.491元/噸廢水氫氧化鈣加藥量1.55公斤/噸廢水*0.1元/公斤=0.155元/噸廢水合計(jì)每噸廢水加藥費(fèi)用1.65元/噸 比照與傳統(tǒng)蒸發(fā)結(jié)晶工藝每噸廢水加藥費(fèi)用 13.62元，MED三效蒸發(fā)結(jié)晶工藝每噸廢水可降低加藥費(fèi)用11.97元/噸廢水，是傳統(tǒng)蒸發(fā)結(jié)晶工藝加藥費(fèi)用的十分之一。傳統(tǒng)蒸發(fā)結(jié)晶工藝每年加藥

21、費(fèi)用：13.62*20*8000=218萬(wàn)元MED三效蒸發(fā)結(jié)晶工藝每年加藥費(fèi)用：1.65*20*8000=26.4萬(wàn)每年可節(jié)約加藥費(fèi)用8000小時(shí)計(jì)算12.14*20*8000=191.6萬(wàn)元每年可節(jié)約生產(chǎn)加藥費(fèi)用191.6萬(wàn)元。表5 傳統(tǒng)工藝與MED三效蒸發(fā)工藝加藥費(fèi)用比照表名稱含量加藥量費(fèi)用效果Na2CO35300 Mg/L5.3公斤/噸水9.54元/噸去除Ca2+每噸水處理費(fèi)用1800元/噸NaOH1680Mg/L1.68 公斤/噸水4.08元/噸水去除Mg2+藥品單價(jià)2400元/噸傳統(tǒng)工藝加藥費(fèi)用總計(jì)13.62元/噸水名稱含量加藥量費(fèi)用效果Na2SO43780 Mg/L4.26 公斤/

22、噸水1.491元/噸水去除Ca2+ 藥品單價(jià)350元/噸CaOH21554 Mg/L1.55 公斤/噸水0.155元/噸水去除Mg2+藥品單價(jià)100元/噸資源化零排放MED蒸發(fā)結(jié)晶工藝加藥費(fèi)用總計(jì)1.65元/噸水3、固廢處理費(fèi)用比照零排放工藝其結(jié)晶鹽通過(guò)硫酸鈣、有機(jī)物、重金屬等雜質(zhì)的去除，結(jié)晶鹽進(jìn)展提純，提純后的NaCl結(jié)晶鹽符合“工業(yè)鹽GB5462-2003二級(jí)及以上國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，20噸廢水每小時(shí)可減少固廢排出物540kg，產(chǎn)出的固廢物60kg只占傳統(tǒng)工藝的十分之一，大幅減少電廠的固廢處理費(fèi)用。固廢處理費(fèi)用按500元/噸計(jì)算，0.6-0.04噸*6500小時(shí)*500元/噸=175.5萬(wàn)元每年可節(jié)

23、約固廢處理費(fèi)用175.5萬(wàn)元。4、 干凈水收益經(jīng)資源化零排放MED蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)處理后的干凈水可以滿足鍋爐用水要求，每年可節(jié)約鍋爐補(bǔ)給水：19.4噸/小時(shí)*6500/小時(shí)=126100噸準(zhǔn)東五彩灣、哈密地區(qū)原水費(fèi)用按7.5元/噸計(jì)算，化學(xué)水處理費(fèi)用按6元/噸計(jì)算，合計(jì)水費(fèi)約13.5元/噸。節(jié)約水費(fèi)支出126100噸*13.5元/噸=1702350元每年可節(jié)約費(fèi)用170.235萬(wàn)元。5、運(yùn)行費(fèi)用藥品消耗噸水藥品費(fèi)用合計(jì): 2.1575(元/噸) 6.2動(dòng)力本錢噸水運(yùn)行電、汽本錢 9 -20(元/噸)6.3其他費(fèi)用日常維護(hù)費(fèi)用10萬(wàn)元/年 0.6000(元/噸)資源化零排放MED蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)系統(tǒng)投資較傳統(tǒng)工藝克節(jié)約5001000萬(wàn)元，每年電廠各項(xiàng)本錢加藥本錢、固廢物處理本錢和水費(fèi)本錢可節(jié)約537.335萬(wàn)元，電廠每年還能銷售工業(yè)鹽增收122.85萬(wàn)元。每年工業(yè)鹽的銷售收入在滿足每年資源化零排放MED蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)的加藥運(yùn)維費(fèi)用的前提下，還有結(jié)余。5、 結(jié)語(yǔ) 資源化零排放MED蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)特點(diǎn)及優(yōu)勢(shì)： 1、先進(jìn)的設(shè)計(jì)理念及可靠的運(yùn)行方案； 2、可根據(jù)客戶的水質(zhì)特點(diǎn)，量身定制符合用