2020版一建機(jī)電復(fù)習(xí)資料2020.5.30

1、2020年一建復(fù)習(xí)資料1H41000機(jī)電工程技術(shù)1. 鋼以鐵為主要元素，含碳量一般在2%以下，并含有其他元素的材料。低合金鋼按主要質(zhì)量等級(jí)分類為：普通質(zhì)量低合金鋼、優(yōu)質(zhì)低合金鋼、特殊質(zhì)量低合金鋼。冷彎型鋼的表面不得有裂紋、結(jié)疤、折疊、夾渣和端面分層，允許有深度,（高°C,）不超過厚°C,公差之半的局部麻點(diǎn)、劃痕及其他輕微缺陷，但應(yīng)保證型鋼缺陷處的最小厚°C,。3. 生活污水應(yīng)使用鑄鐵管或非金屬管材（塑料管、混凝土管）。4）雨水管宜使用鑄鐵管、鍍鋅和非鍍鋅鋼管或非金屬管材。5）室內(nèi)熱水供應(yīng)系統(tǒng)應(yīng)采用鍍鋅鋼管、銅管和非金屬管材。6）室內(nèi)采暖系統(tǒng)應(yīng)用焊接鋼管和鍍鋅鋼管。

2、7）室外生活給水管道應(yīng)采用鍍鋅管、給水鑄鐵管、復(fù)合管或塑料管。8）室外排水管道應(yīng)采用排水鑄鐵管和非金屬管道。4. 無縫急彎彎管應(yīng)采用無縫鋼管制造。5. 管徑小于或等于40mm時(shí)，應(yīng)使用焊接鋼管；管徑為50200m時(shí)，應(yīng)使用焊接鋼管或無縫鋼管；管徑大于200mm時(shí)，應(yīng)使用螺旋焊接鋼管。4. 容器用鋁及鋁合金材料應(yīng)當(dāng)具有良好的耐蝕性能、力學(xué)性能、焊接性能、成型性能及其他工藝性能和物理性能，能滿足容器的使用與制造要求，并考慮經(jīng)濟(jì)合理性。5. 1）鋁及鋁合金管一般用于設(shè)計(jì)壓力不大于1MPa,介質(zhì)溫度,不超過150°C,的工業(yè)管道，可輸送濃硝酸、醋酸、蟻酸、磷酸、脂肪酸、硫化氫、碳酸氫鉉、尿素

3、等介質(zhì)。2）鋁及鋁合金管可用于深冷裝置、液化裝置、空分裝置及食品冷凍等管道系統(tǒng)。3）鋁及鋁合金管可用于不允許有鐵離子污染介質(zhì)的管道系統(tǒng)。6. 空氣分離設(shè)備的黃銅制件不得接觸氨氣。7. 容器用鎳及鎳合金材料應(yīng)當(dāng)具有良好的力學(xué)性能、焊接性能、成型性能及其他工藝性能和物理性能，尤其是在容器具體的腐蝕介質(zhì)條件下，材料經(jīng)制成容器后，能具有優(yōu)良的耐腐蝕性能，不但包括耐均勻腐蝕性能，必要時(shí)還包括耐晶間腐蝕性能和耐應(yīng)力腐蝕性能等耐局部腐蝕性能。8. 鎳及鎳合金的復(fù)合鋼板的熱處理制°C,應(yīng)根據(jù)對(duì)耐蝕性能和力學(xué)性能的要求確定。4）當(dāng)鎳合金容器要求進(jìn)行晶間腐蝕敏感性檢驗(yàn)時(shí)，其所用焊條和焊絲也應(yīng)進(jìn)行相同方法

4、與合格指標(biāo)的晶間腐蝕敏感性檢驗(yàn)。9. 鎳及鎳基合金的使用溫度,上限值受介質(zhì)或所處環(huán)境影響，例如：不含硫化氫的環(huán)境使用溫度,上限值較高，使用介質(zhì)為蒸汽的環(huán)境較低，含硫環(huán)境更低，含硫環(huán)境呈還原性比呈氧化性還低。2）鎳及鎳基合金在蒸汽環(huán)境中，鎳、鎳銅、鎳銘鐵、鎳鐵銘的使用溫度,上限依次提高。10. 所有容器用變形鈦及鈦合金材料的供貨狀態(tài)應(yīng)為退火狀態(tài).甲酸、醋酸、環(huán)氧丙烷等化工項(xiàng)目中均采用鈦管道輸送介質(zhì)，以解決管道腐蝕問題，延長管道使用壽命。11. 貴金屬及其合金牌號(hào)分為冶煉產(chǎn)品、加工產(chǎn)品、復(fù)合材料、粉末產(chǎn)品、釬焊料五類。12.金屬基復(fù)合材料按增強(qiáng)材料形態(tài)可分為纖維增強(qiáng)、顆粒增強(qiáng)和晶須增強(qiáng)金屬基復(fù)合材

5、料。增強(qiáng)材料可分為玻璃纖維、碳纖維、硼纖維、石棉纖維、金屬絲等。13.金屬基復(fù)合材料具有高比強(qiáng)度,、高比模量、尺寸穩(wěn)定性、耐熱性等主要性能特點(diǎn)。14.硅酸鹽材料包括水泥、保溫棉、砌筑材料和陶瓷等。15.方鎂石含量在80%一85%以上的耐火材料,屬于堿性耐火材料,冶煉爐中使用最廣泛的一類重要耐火材料.16.薄膜、軟管和塑料瓶等常采用低密°C,聚乙烯制作;煤氣管采用中、高密°C,聚乙烯制作;水管采用聚氯乙烯制作;熱水管目前常用耐熱性高的氯化聚氯乙烯或聚丁烯制造。17.環(huán)氧樹脂粘結(jié)劑俗稱“萬能膠”,具有很強(qiáng)的粘結(jié)力,對(duì)金屬、木材、玻璃、陶瓷、橡膠、塑料、皮革等都有良好的粘結(jié)能力;

6、酚醛樹脂粘結(jié)劑廣泛用于汽車部件、飛機(jī)部件、機(jī)器部件等結(jié)構(gòu)件的粘接。18.酚醛復(fù)合板材適用制作低、中壓空調(diào)系統(tǒng)及潮濕環(huán)境的風(fēng)管,但對(duì)高壓及潔凈空調(diào)、酸堿性環(huán)境和防排煙系統(tǒng)不適用。19.聚氨酯復(fù)合板材適用制作低、中、高壓潔凈空調(diào)系統(tǒng)及潮濕環(huán)境的風(fēng)管.但對(duì)酸堿性環(huán)境和防排炯系統(tǒng)不適用。20.玻璃纖維復(fù)合板材適用制作中壓以下的空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管,但對(duì)潔凈空調(diào)、酸堿性環(huán)境和防排煙系統(tǒng)以及相對(duì)濕°C,90%以上的系統(tǒng)不適用。21.硬聚氯乙烯板材適用制作潔凈室含酸堿的排風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)管。22.混凝土管常用于排水管;自應(yīng)力混凝土管和預(yù)應(yīng)力混凝土管常用于輸水管;鋼筋混凝土管常用作排水管和井管。23.聚丙烯管(PP

7、管):I、II、III類,0.4MPa、0。6MPa、0.8MPa。21.裸導(dǎo)線沒有絕緣層，散熱好，可輸送較大電流。常用的有圓單線、裸絞線和型線等。22.型線有銅母線、鋁母線、扁鋼等。矩形硬銅母線（TMY型）和硬鋁母線（LMY型）用于變配電系統(tǒng)中的匯流排裝置和車間低壓架空母線等。扁鋼用于接地線和接閃線，常用的扁鋼規(guī)格有25X4、25X6、40X4等。23.電纜按用途分有電力電纜、通信電纜、控制電纜和信號(hào)電纜等；按絕緣材料分有紙絕緣電纜、橡膠絕緣電纜、塑料絕緣電纜等；電纜還分為阻燃電纜和耐火電纜。電纜的結(jié)構(gòu)主要有三個(gè)部分，即線芯、絕緣層和保護(hù)層，保護(hù)層又分為內(nèi)保護(hù)層和外保護(hù)層。24.常用的電力電

8、纜，按其線芯材質(zhì)分為銅芯和鋁芯兩大類。按其采用的絕緣材料分為聚氯乙烯絕緣電力電纜、交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜、橡膠絕緣電力電纜和紙絕緣電力電纜等。具有聚氯乙烯絕緣或聚氯乙烯護(hù)套的電纜，安裝時(shí)的環(huán)境溫度,不宜低于0°C,。25.根據(jù)電纜阻燃材料的不同，阻燃電纜分為含鹵阻燃電纜及無鹵低煙阻燃電纜。無鹵低煙阻燃電纜是指不含鹵素（F、Cl、Br、I、At）、不含鉛、鎘、銘、汞等物質(zhì)的膠料制成，燃燒時(shí)產(chǎn)生的煙塵較少，且不會(huì)發(fā)出有毒煙霧，燃燒時(shí)的腐蝕性較低，因此對(duì)環(huán)境產(chǎn)生危害很小。阻燃電纜分為ABC三個(gè)類別，A類最高。26.ZA（B、C）-YJV：可敷設(shè)在對(duì)阻燃有要求的室內(nèi)、隧道中等；WDZA（B、

9、C）-YJY；可敷設(shè)在對(duì)阻燃且無鹵低煙有要求的室內(nèi)、隧道中等；WDZA（B、C）-YJFE：可敷設(shè)在要求是無鹵低煙阻燃，且溫度,較高的場(chǎng)所等。27.無鹵低煙的聚烯烷材料主要采用氫氧化物作為阻燃劑，氫氧化物又稱為堿，其特性是容易吸收空氣中的水分（潮解）。潮解的結(jié)果是絕緣層的體積電阻系數(shù)大幅下降，由原來的17兆歐/km可降至0.1兆歐/km。28.耐火電纜是指在火焰燃燒情況下能夠保持一定時(shí)間安全運(yùn)行的電纜。分為AB兩種類別，A類是在火焰溫度,950-1000時(shí)，能持續(xù)供電時(shí)間90min;B類是在火焰溫度,750800龍時(shí)，能持續(xù)供電時(shí)間90min。29.WDN（A、B）-YJY：可敷設(shè)在對(duì)無鹵低煙

10、且耐火有要求的室內(nèi)、隧道及管道中；WDN（A、B）-YJFE；可敷設(shè)在對(duì)無鹵低煙且耐火有要求且溫度,較高的室內(nèi)、隧道及管道中。30.氧化鎂電纜是由銅芯、銅護(hù)套、氧化鎂絕緣材料加工而成的。氧化鎂電纜的材料是無機(jī)物，銅和氧化鎂的熔點(diǎn)分別為1038°C,和2800°C,，防火性能特佳，還具有耐高溫（電纜允許長期工作溫度,達(dá)250°C,短時(shí)間或非常時(shí)期允許接近銅熔點(diǎn)溫度,）、防爆（無縫銅管套及其密封的電纜終端可阻止可燃?xì)怏w和火焰通過電纜進(jìn)入電器設(shè)備）、載流量大、防水性能好、機(jī)械強(qiáng)度,高、壽命長、接地性能良好等優(yōu)點(diǎn)，但價(jià)格貴、工藝復(fù)雜、施工難度大。31.BTTQ：輕型銅護(hù)套

11、氧化鎂絕緣桐芯電力電纜；BTTZ:重型銅護(hù)套氧化鎂絕緣銅芯電力電纜。32.分支電纜常用的有交聯(lián)聚乙烯絕緣聚氯乙烯護(hù)套銅芯電力電纜（YJV型）、交聯(lián)聚乙烯絕緣聚乙烯護(hù)套銅芯電力電纜（YJY型）和無鹵低煙阻燃耐火型輻照交聯(lián)聚乙烯絕緣聚烯炷護(hù)套銅芯電力電纜（WDZNYJFE型）等類型電纜。33.訂購分支電纜時(shí)，應(yīng)根據(jù)建筑電氣設(shè)計(jì)圖確定各配電柜位置，提供主電纜的型號(hào)、規(guī)格及總有效長度；各分支電纜的型號(hào)、規(guī)格及各段有效長度；各分支接頭在主電纜上的位置（尺寸）；安裝方式（垂直沿墻敷設(shè)、水平架空敷設(shè)等）;所需分支電纜吊頭、橫梁吊掛等附件型號(hào)、規(guī)格和數(shù)量。34.鋁合金電纜芯線采用高強(qiáng)度,、抗蠕變、高導(dǎo)電率的鋁

12、合金材料。35.控制電纜芯線截面通常在10m2以下，控制電纜的線芯多采用銅導(dǎo)體，其芯線組合有同心式和對(duì)絞式。按其絕緣層材質(zhì)，分為聚氯乙烯、聚乙烯和橡膠。其中以聚乙烯電性能最好，可應(yīng)用于高頻線路。36.ZRC-YVVP、ZRC-YYJVP、ZRC-YEVP等阻燃儀表電纜具有防千擾性能高，電氣性能穩(wěn)定，能可靠地傳送數(shù)字信號(hào)和模擬信號(hào)，兼有阻燃等特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于電站、礦山和石油化工等部門的檢測(cè)和控制系統(tǒng)上。37.母線槽是由金屬外殼(鋼板或鋁板)、導(dǎo)電排、絕緣材料及有關(guān)附件組成的。38.母線槽按絕緣方式可分為空氣型母線槽、緊密型母線槽和高強(qiáng)度,母線槽三種；按導(dǎo)電材料分為銅母線槽和鋁母線槽；按防火能力可

13、分為普通型母線槽和耐火型母線槽。39.空氣型母線槽：母線之間接頭用銅片軟接過渡，接頭之間體積過大，占用了一定空間，應(yīng)用較少?？諝庑湍妇€槽不能用于垂直安裝，因存在煙囪效應(yīng)。40.緊密型母線槽：緊密型母線槽采用插接式連接，具有體積小、結(jié)構(gòu)緊湊、運(yùn)行可靠、傳輸電流大、便于分接饋電、維護(hù)方便等優(yōu)點(diǎn)，可用于樹干式供電系統(tǒng)，在高層建筑中得到廣泛應(yīng)用。41.緊密型母線槽的散熱主要靠外殼，母線槽溫升偏高，散熱效果較差。母線的相間氣隙小，母線通過大電流時(shí)，產(chǎn)生較大的電動(dòng)力，使磁振蕩頻率形成疊加狀態(tài)，可能產(chǎn)生較大的噪聲。緊密型母線槽防潮性能較差，在施工時(shí)容易受潮及滲水，造成相間絕緣電阻下降。42.高強(qiáng)度,母線槽：

14、外殼做成瓦溝形式，使母線槽機(jī)械強(qiáng)度,增加，解決了大跨度,安裝無法支撐吊裝的問題。母線之間有一定的間距，線間通風(fēng)良好，相對(duì)緊密式母線槽而言，其防潮和散熱功能有明顯的提高；由于線間有一定的空隙，使導(dǎo)線的溫升下降，這樣就提高了過載能力，并減少了磁振蕩噪聲。但它產(chǎn)生的雜散電流及感抗要比緊密式母線槽大得多，因此在同規(guī)格比較時(shí)，它的導(dǎo)電排截面必須比緊密式母線槽大。43.耐火型母線槽專供消防設(shè)備電源的使用，其外殼采用耐高溫不低于H00T的防火材料，隔熱層米用耐同溫不低于300°C的絕緣材料，耐火時(shí)間有60min、90min、120min、180min,滿負(fù)荷運(yùn)行可達(dá)8h以上。耐火型母線槽除應(yīng)通過C

15、CC認(rèn)證外，還應(yīng)有國家認(rèn)可的檢測(cè)機(jī)構(gòu)出具的型式檢驗(yàn)報(bào)告。44.高層建筑的垂直輸配電應(yīng)選用緊密型母線槽，可防止煙囪效應(yīng)，其導(dǎo)體應(yīng)選用長期工作溫度,不低于130龍的阻燃材料包覆。樓層之間應(yīng)設(shè)阻火隔斷，阻火隔斷應(yīng)采用防火堵料。應(yīng)急電源應(yīng)選用耐火型母線槽，且不準(zhǔn)釋放出危及人身安全的有毒氣體。45.大容量母線槽可選用散熱好的緊密型母線槽，若選用空氣型母線槽，應(yīng)采用只有在專用工作場(chǎng)所才能使用的IP30的外殼防護(hù)等級(jí)。46.一般室內(nèi)正常環(huán)境可選用防護(hù)等級(jí)為IP40的母線槽，消防噴淋區(qū)域應(yīng)選用防護(hù)等級(jí)為IP54或IP66的母線槽。母線槽不能直接和有顯著搖動(dòng)和沖擊振動(dòng)的設(shè)備連接，應(yīng)采用軟接頭加以連接。47.絕緣

16、漆：主要是以合成樹脂或天然樹脂等為漆基與某些輔助材料組成。按用途分為浸漬漆、漆包線漆、覆蓋漆、硅鋼片漆和防電暈漆等。絕緣膠：主要有灌注膠、澆注膠、包封膠等幾類。48.常用的氣體絕緣材料有空氣、氮?dú)?、二氧化硫和六氟化?SF6)等。例如，六氟化硫(SF&)一般由硫和氟直接燃燒合成，經(jīng)凈化干燥處理后使用。27.六氟化硫是一種無色、無味、不燃不爆、無毒且化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定的氣體,其分子量大,分子中含有電負(fù)性很強(qiáng)的氟原子,具有良好的絕緣性能和滅弧性能。在均勻電場(chǎng)中,其擊穿強(qiáng)度,約為空氣的3倍,在0.3-0.4MPa下,其擊穿強(qiáng)度,等于或優(yōu)于變壓器油。28. 云母制品:主要由云母或粉云母、粘結(jié)劑和補(bǔ)強(qiáng)

17、材料組成,根據(jù)不同的材料組成,可制成不同特性的云母絕緣材料。云母制品主要有云母帶、云母板、云母箔和云母玻璃四類。29. 層壓制品：層壓制品是由紙或布作底材，浸以不同的粘結(jié)劑，經(jīng)熱壓(或卷制)而制成的層狀結(jié)構(gòu)的絕緣材料。層壓制品主要包括層壓板、管(筒)、棒、電容套管芯和其他特種型材等。層壓板又包括層壓紙板、層壓布板、層壓玻璃布板和特種層壓板(如防電暈層壓板)四類。30. 環(huán)氧層壓玻璃布板具有優(yōu)異的絕緣性能、良好的粘結(jié)力和較高的熱態(tài)機(jī)械強(qiáng)度,，適用于300MW、600MW汽輪發(fā)電機(jī)及其他高壓電機(jī)中。30.往復(fù)泵有活塞泵、柱塞泵和隔膜泵等;回轉(zhuǎn)泵有齒輪泵、螺桿泵和葉片泵等。31.葉輪式泵分為離心泵、

18、軸流泵、混流泵和旋渦泵等。32.按泵軸位置可分為：立式泵、臥式泵。按吸口數(shù)目可分為：單吸泵、雙吸泵。按驅(qū)動(dòng)泵的原動(dòng)機(jī)劃分，可分為：電動(dòng)泵、汽輪機(jī)泵、柴油機(jī)泵、氣動(dòng)隔膜泵等。32.泵的性能參數(shù):主要有流量和揚(yáng)程.還有軸功率、轉(zhuǎn)速、效率和必需汽蝕余量。一幢30層的高層建筑,其消防水泵的揚(yáng)程應(yīng)在130m以上。33.風(fēng)機(jī)的性能參數(shù):主要有流量、壓力、功率、效率和轉(zhuǎn)速,另外,噪聲和振動(dòng)的大小也是風(fēng)機(jī)的指標(biāo)。34.風(fēng)機(jī)有效功率與軸功率之比稱為效率。風(fēng)機(jī)全壓效率可達(dá)90%。35.壓縮機(jī)的性能參數(shù)主要包括容積、流量、吸氣壓力、排氣壓力、工作效率、輸人功率、輸出功率、性能系數(shù)、噪聲等。36.無撓性牽引件的輸送設(shè)

19、備有螺旋輸送機(jī)、滾柱輸送機(jī)、氣力輸送機(jī)等。37.輸送設(shè)備的主要參數(shù):1.輸送能力和線路布置(水平運(yùn)距、提升高°C,等)2.輸送速°C,和驅(qū)動(dòng)功率3.主要工作部件的特征尺寸。38.鍋爐主要參數(shù):蒸發(fā)量/壓力/溫度,/鍋爐受熱面蒸發(fā)率/鍋爐受熱面發(fā)熱率/鍋爐熱效率。39.鍋爐可靠性指標(biāo):即運(yùn)行可用率、等效可用率、容量系數(shù)、強(qiáng)迫停運(yùn)率和出力系數(shù)。40.)汽輪機(jī)的性能主要有功率(Mw),主汽壓力(MPa),主汽溫度,()、進(jìn)氣量(t/h),排氣壓力(MPa)、汽耗kg(kw.h),轉(zhuǎn)速(r/min)等。41.核電設(shè)備分為壓水堆設(shè)備、重水堆設(shè)備、高溫氣冷堆設(shè)備、石墨型設(shè)備、動(dòng)力型設(shè)備

20、、試驗(yàn)反應(yīng)堆設(shè)備。42.核發(fā)電設(shè)備包括核島設(shè)備、常規(guī)島設(shè)備、輔助系統(tǒng)設(shè)備。43.直驅(qū)式風(fēng)電機(jī)組沒有齒輪箱,葉輪直接帶動(dòng)發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)。適合在國內(nèi)三類風(fēng)區(qū)安裝使用。由于直驅(qū)式發(fā)電機(jī)永磁材料在振動(dòng)、沖擊、高溫情況下容易出現(xiàn)失磁現(xiàn)象;同時(shí)由于永磁材料存在永久的強(qiáng)磁性,無法在現(xiàn)場(chǎng)條件下檢修,所以一旦出現(xiàn)問題只有返廠維修。44.直驅(qū)式風(fēng)電機(jī)組:主要由塔筒(支撐塔)、機(jī)艙總成、發(fā)電機(jī)、葉輪總成、測(cè)風(fēng)系統(tǒng)、電控系統(tǒng)和防雷保護(hù)系統(tǒng)組成。45.雙饋式風(fēng)電機(jī)組:主要由塔筒、機(jī)艙、葉輪組成。46.其中額定功率和葉輪直徑是風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的最重要的參數(shù)。目前,我國風(fēng)電場(chǎng)普遍采用的主流機(jī)型為功率1.5Mw和2.0Mw的風(fēng)電

21、機(jī)組。47.獨(dú)立光伏發(fā)電也叫離網(wǎng)光伏發(fā)電。主要由太陽能電池組件、充放電控制器、蓄電池組成。帶有蓄電池的并網(wǎng)發(fā)電系統(tǒng):具有可調(diào)°C,性,可以根據(jù)需要并人或退出電網(wǎng),還具有備用電源的功能,當(dāng)電網(wǎng)因故停電時(shí)可緊急供電。帶有蓄電池的光伏并網(wǎng)發(fā)電系統(tǒng)常常安裝在居民建筑中。不帶蓄電池的并網(wǎng)發(fā)電系統(tǒng):不具備可調(diào)°C,性和備用電源的功能,一般安裝在較大型的系統(tǒng)上。48.光伏發(fā)電系統(tǒng)分為獨(dú)立光伏發(fā)電系統(tǒng)、并網(wǎng)光伏發(fā)電系統(tǒng)和分布式光伏發(fā)電系統(tǒng)。49.分布式光伏發(fā)電系統(tǒng)的基本設(shè)備包括光伏電池組件、光伏方陣支架、直流匯流箱、直流配電柜、并網(wǎng)逆變器、交流配電柜等設(shè)備.50.并網(wǎng)光伏系統(tǒng)組成:主要由光

22、伏電池組件、并網(wǎng)逆變器、公共電網(wǎng)、監(jiān)控系統(tǒng)組成。51.常壓設(shè)備:P<0.1MPa;低壓設(shè)備,0.1MPa<1.6MPa;中壓設(shè)備:1.6MPaP<10MPa;高壓設(shè)備:10MPaP<100MPa;超高壓設(shè)備:P100MPa,P<0時(shí),為真空設(shè)備。52.容器按特種設(shè)備目錄可分為:固定式壓力容器、移動(dòng)式壓力容器、氣瓶和氧艙。53.根據(jù)冷、熱流體熱量交換的原理和方式不同可分為:間壁式、混合式和蓄熱式三大類。在三類換熱器中,間壁式換熱器應(yīng)用最多。按照傳熱面形狀與結(jié)構(gòu)特點(diǎn)可分為:管式換熱器,板面式換熱器,擴(kuò)展表面式換熱器。54.靜置設(shè)備的主要作用有:貯存、均壓、熱交換、反應(yīng)

23、、分離、過濾等。主要性能參數(shù)有容積、壓力、溫度,、流量、液位、換熱面積、效率等。55.回轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)又分為:滾動(dòng)轉(zhuǎn)子式、滑片式、螺桿式、渦旋式壓縮機(jī)。透平式壓縮機(jī)又分為:離心式、軸流式和混流式三種。根據(jù)排氣壓力的高低,離心式壓縮機(jī)可分為:離心通風(fēng)機(jī)、離心鼓風(fēng)機(jī)、離心壓縮機(jī)。56.其中回轉(zhuǎn)窯、生料磨、煤磨、水泥磨稱為水泥生產(chǎn)的“一窯三磨”。57.玻璃熔窯、錫槽、退火窯是浮法玻璃生產(chǎn)的三大熱工設(shè)備。錫槽是浮法玻璃生產(chǎn)的關(guān)鍵設(shè)備,也是成型設(shè)備。58.水泥生產(chǎn)設(shè)備的主要參數(shù)為:孰料(t/d)玻璃生產(chǎn)線的主要參數(shù)為:熔化量(t/d)。59.礦業(yè)設(shè)備包括:探礦設(shè)備、采礦設(shè)備和選礦設(shè)備?；剞D(zhuǎn)鉆機(jī)可分為:回轉(zhuǎn)式

24、立軸鉆機(jī)和回轉(zhuǎn)式轉(zhuǎn)盤鉆機(jī)、沖擊回轉(zhuǎn)鉆機(jī)。60.交流異步電動(dòng)機(jī)可分為三相異步電動(dòng)機(jī)、單相異步電動(dòng)機(jī)和罩極異步電動(dòng)機(jī)等。交流同步電動(dòng)機(jī)可分為電磁同步電動(dòng)機(jī)、永磁同步電動(dòng)機(jī)、磁阻同步電動(dòng)機(jī)和磁滯同步電動(dòng)機(jī)。電磁直流電動(dòng)機(jī)又可分為串勵(lì)、并勵(lì)、他勵(lì)和復(fù)勵(lì)直流電動(dòng)機(jī);永磁直流電動(dòng)機(jī)又分為稀土、鐵氧體和鋁鎳鉆永磁直流電動(dòng)機(jī)。61.異步電動(dòng)機(jī)是現(xiàn)代生產(chǎn)和生活中便用最廣泛的一種電動(dòng)機(jī)。62.變壓器繞組數(shù)量分類:雙繞組變壓器、三繞組變壓器和自隅變壓器。63.中小型變壓器(電壓在35kV以下,容量在10-6300kVA),大型變壓器(電壓在63-110kV,容量在6300-63000kVA),特大型變壓器(電壓在2

25、20kV以上,容量在31500-360000kVA)。64.變壓器性能參數(shù):工作頻率/額定功率/額定電壓/電壓比/效率。65.高壓斷路器的性質(zhì):(1)具有控制、保護(hù)和安全隔離作用;(2)具有滅弧特性。66.機(jī)電工程測(cè)量的作用：定位作用：將圖紙上設(shè)計(jì)的鋼結(jié)構(gòu)、設(shè)備或管線測(cè)設(shè)到實(shí)地。已完成工程實(shí)體的變形監(jiān)測(cè)，包括沉降觀測(cè)和傾斜觀測(cè)。66. 機(jī)電工程測(cè)量的主要內(nèi)容：設(shè)備安裝放線、基礎(chǔ)檢查、驗(yàn)收。工序或過程測(cè)量。每道施工工序完工之后，都要通過測(cè)量檢查工程各部位的實(shí)際位置及高程是否與設(shè)計(jì)要求相符合。變形觀測(cè)。測(cè)定已安裝設(shè)備在平面和高程方面產(chǎn)生的位移和沉降，收集整理各種變化資料，作為鑒定工程質(zhì)量和驗(yàn)證工程

26、設(shè)計(jì)、施工是否合理的依據(jù)。交工驗(yàn)收檢測(cè)。工程竣工測(cè)量。67.機(jī)電工程測(cè)量的特點(diǎn)：工程測(cè)量貫穿于整個(gè)施工過程中。精°C,要求高。工程測(cè)量與工程施.工工序密切相關(guān)。受施工環(huán)境干擾大。67.機(jī)電工程測(cè)量的原則:“由整體到局部,先控制后細(xì)部”的原則.即先依據(jù)建設(shè)單位提供的永久基準(zhǔn)點(diǎn)、線為基準(zhǔn).然后測(cè)設(shè)出備個(gè)部位設(shè)備的準(zhǔn)確位置。68.工程測(cè)量的要求：測(cè)設(shè)、檢核。68.檢核是測(cè)量工作的靈魂。檢核分為:儀器檢核、資料檢核、計(jì)算檢核、放樣檢核和驗(yàn)收檢核。69.相鄰安裝基準(zhǔn)點(diǎn)高差應(yīng)在0.5mm以內(nèi)。70.機(jī)電工程測(cè)量的程序:確認(rèn)永久基準(zhǔn)點(diǎn)、線設(shè)置基礎(chǔ)縱橫中心線設(shè)置基礎(chǔ)標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)設(shè)置沉降觀測(cè)點(diǎn)安裝過程測(cè)

27、量控制實(shí)測(cè)記錄等。71.設(shè)備基礎(chǔ)的測(cè)量步驟:設(shè)備基礎(chǔ)位置的確認(rèn),設(shè)備基礎(chǔ)放線,標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)的確立,設(shè)備基礎(chǔ)標(biāo)高測(cè)量。72.標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)一般埋設(shè)在基礎(chǔ)邊緣且便于觀測(cè)的位置。標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)一般有兩種:一種是簡單的標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn);另一種是預(yù)埋標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)。73.簡單的標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)一般作為獨(dú)立設(shè)備安裝的基準(zhǔn)點(diǎn);預(yù)埋標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)主要用于連續(xù)生產(chǎn)線上的設(shè)備在安裝時(shí)使用。連續(xù)生產(chǎn)設(shè)備只能共用一條縱向基準(zhǔn)線和一個(gè)預(yù)埋標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)。74.管線的起點(diǎn)、終點(diǎn)及轉(zhuǎn)折點(diǎn)稱為管道的主點(diǎn)。水準(zhǔn)點(diǎn)一般都選在舊建筑物墻角、臺(tái)階和基巖等處。75.地下管線工程測(cè)量必須在回填前,測(cè)量出起止點(diǎn)、窖井的坐標(biāo)和管頂標(biāo)高,應(yīng)根據(jù)測(cè)量資料編繪竣工平面圖和縱斷面圖

28、。76.中心樁測(cè)定后,一般采用十字線法或平行基線法進(jìn)行控制,一段架空送電線路,其測(cè)量視距長度,不宜超過400m。大跨越檔距之間,通常采用電磁波測(cè)距法或解析法測(cè)量。77.一個(gè)測(cè)區(qū)及其周圍至少應(yīng)有3個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)。水準(zhǔn)點(diǎn)之間的距離,一般地區(qū)應(yīng)為1-3km,工廠區(qū)宜小于1km。78.水準(zhǔn)儀的組成。由望遠(yuǎn)鏡、水準(zhǔn)器（或補(bǔ)償器）和基座等部件組成。按構(gòu)造分為微傾水準(zhǔn)儀、自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀、激光水準(zhǔn)儀和電子水準(zhǔn)儀。按精°C,分為普通水準(zhǔn)儀和精密水準(zhǔn)儀。常用國產(chǎn)水準(zhǔn)儀有：DS05、DS1、DS3幾種等級(jí)。水準(zhǔn)儀是測(cè)量兩點(diǎn)間高差的儀器，廣泛用于控制、地形和施工放樣等測(cè)量工作。78.水準(zhǔn)儀的應(yīng)用范圍：用于建筑工程

29、測(cè)量控制網(wǎng)標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)的測(cè)設(shè)及廠房、大型設(shè)備基礎(chǔ)沉降觀察的測(cè)量。在設(shè)備安裝工程項(xiàng)目施工中用于連續(xù)生產(chǎn)線設(shè)備測(cè)量控制網(wǎng)標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)的測(cè)設(shè)及安裝過程中對(duì)設(shè)備安裝標(biāo)高的控制測(cè)量。78.絕對(duì)標(biāo)高是指所測(cè)標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)、建（構(gòu)）筑物及設(shè)備的標(biāo)高相對(duì)于國家規(guī)定的±0.00標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)的高程。相對(duì)標(biāo)高是指建（構(gòu)）筑物之間及設(shè)備之間的相對(duì)高程或相對(duì)于該區(qū)域設(shè)定的±0.00標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)的高程。78.S3光學(xué)水準(zhǔn)儀主要應(yīng)用:建筑工程測(cè)量控制網(wǎng)標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)的測(cè)設(shè)及廠房、大型設(shè)備基礎(chǔ)沉降觀察的測(cè)量。在設(shè)備安裝工程項(xiàng)目施工中用于連續(xù)生產(chǎn)線設(shè)備測(cè)量控制網(wǎng)標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)的測(cè)設(shè)及安裝過程中對(duì)設(shè)備安裝標(biāo)高的控制測(cè)量。79.經(jīng)

30、緯儀按讀數(shù)設(shè)備分為游標(biāo)經(jīng)緯儀、光學(xué)經(jīng)緯儀和電子(自動(dòng)顯示)經(jīng)緯儀。80.光學(xué)經(jīng)緯儀主要應(yīng)用于機(jī)電工程建（構(gòu)）筑物建立平面控制網(wǎng)的測(cè)量以及廠房（車間）柱安裝鉛垂度,的控制測(cè)量，用于測(cè)量縱向、橫向中心線，建立安裝測(cè)量控制網(wǎng)并在安裝全過程進(jìn)行測(cè)量控制。80.經(jīng)緯儀的主要功能是測(cè)量水平角和豎直角的儀器。在機(jī)電安裝工程中，用于測(cè)量縱向、橫向中心線，建立安裝測(cè)量控制網(wǎng)并在安裝全過程進(jìn)行測(cè)量控制。81.全站儀具有角度,測(cè)量、距離(斜距、平距、高差)測(cè)量、三維坐標(biāo)測(cè)量、導(dǎo)線測(cè)量、交會(huì)定點(diǎn)測(cè)量和放樣測(cè)量等多種用途。82.全站儀水平距離測(cè)量,主要應(yīng)用于建筑工程平面控制網(wǎng)水平距離的測(cè)量及測(cè)設(shè)、安裝控制網(wǎng)的測(cè)設(shè)、建安

31、過程中水平距離的測(cè)量等。83.激光準(zhǔn)直(鉛直)儀的主要應(yīng)用范圍:主要應(yīng)用于大直徑、長距離、回轉(zhuǎn)型設(shè)備同心°C,的找正測(cè)量以及高塔體、高塔架安裝過程中同心°C,的測(cè)量控制。84.激光經(jīng)緯儀用于施工及設(shè)備安裝中的定線、定位和測(cè)設(shè)已知角度,。通常在200m內(nèi)的偏差小于1cm。激光平面儀是適用于提升施工的滑模平臺(tái)、網(wǎng)形屋架的水平控制和大面積混凝土樓板支模、灌注及抄平工作,精確方便、省力省工。85.起重機(jī)可分為:橋架型起重機(jī)、臂架型起重機(jī)、纜索型起重機(jī)三大類。85.橋架型起重機(jī)類別主要有：梁式起重機(jī)、橋式起重機(jī)、門式起重機(jī)、半門式起重機(jī)等。86.流動(dòng)式起重機(jī)選用的基本參數(shù)主要有吊裝載

32、荷、額定起重量、最大幅°C,、最大起升高°C,等。流動(dòng)式起重機(jī)適用于單件重量大的大、中型設(shè)備、構(gòu)件的吊裝，作業(yè)周期短。86.塔式起重機(jī)吊裝速°C,快，臺(tái)班費(fèi)低。但起重量一般不大，并需要安裝和拆卸。適用于在某一范圍內(nèi)數(shù)量多，而每一單件重量較小的設(shè)備、構(gòu)件吊裝，作業(yè)周期長。86.桅桿起重機(jī)適用于某些特重、特高和場(chǎng)地受到特殊限制的吊裝。87.采用雙機(jī)抬吊時(shí),宜選用同類型或性能相近的起重機(jī),負(fù)載分配應(yīng)合理,單機(jī)載荷不得超過額定起重量的80%。87.流動(dòng)式起重機(jī)的選用步驟如下：（1）根據(jù)被吊裝設(shè)備或構(gòu)件的就位位置、現(xiàn)場(chǎng)具體情況等確定起重機(jī)的站車位置，再確定作業(yè)半徑；（2）根

33、據(jù)被吊裝設(shè)備或構(gòu)件的就位高°C,、設(shè)備外形尺寸、吊索高°C,、站車位置和作業(yè)半徑，依據(jù)起重機(jī)的起重特性曲線，確定其臂長；（3）根據(jù)上述已確定的作業(yè)半徑（回轉(zhuǎn)半徑）、臂長，依據(jù)起重機(jī)的起重性能表，確定起重機(jī)的額定起重量;（4）如果起重機(jī)的額定起重量大于計(jì)算載荷，則起重機(jī)選擇合格，否則重新選擇；（5）計(jì)算吊臂與設(shè)備（平衡梁）之間的安全距離，若符合規(guī)范要求，則選擇合格，否則重選。88.流動(dòng)式起重機(jī)必須在水平堅(jiān)硬地面上進(jìn)行吊裝作業(yè)。吊車的工作位置(包括吊裝站位置和行走路線)的地基應(yīng)進(jìn)行處理。應(yīng)根據(jù)其地質(zhì)情況或測(cè)定的地面耐壓力為依據(jù),采用合適的方法(一般施工場(chǎng)地的土質(zhì)地面可采用開挖回

34、填夯實(shí)的方法)進(jìn)行處理。處理后的地面應(yīng)做耐壓力測(cè)試,地面耐壓力應(yīng)滿足吊車對(duì)地基的要求,在復(fù)雜地基上吊裝重型設(shè)備,應(yīng)請(qǐng)專業(yè)人員對(duì)地基處理進(jìn)行專門設(shè)計(jì)。吊裝前必須進(jìn)行地基驗(yàn)收。89.6×19鋼絲繩中的鋼絲直徑較大,強(qiáng)度,較高,但柔性差,常用作纜風(fēng)繩6×61鋼絲繩中的鋼絲最細(xì),柔性好,但強(qiáng)度,較低,常用來做吊索。90.對(duì)鋼絲繩的使用安全系數(shù)應(yīng)符合(1)作拖拉繩時(shí),應(yīng)大于或等于3.5;(2)作卷揚(yáng)機(jī)走繩時(shí),應(yīng)大于或等于5;(3)作捆綁繩扣使用時(shí),應(yīng)大于或等于6;(4)作系掛繩扣時(shí),應(yīng)大于或等于5;(5)作載人吊籃時(shí),應(yīng)大于或等于14。91.滑輪組在工作時(shí),拉力最小在固定端,最大在拉

35、出端。跑繩拉力的計(jì)算,必須按拉力最大的拉出端接公式或查表進(jìn)行。92.一般3門及以下宜采用順穿;4-6門宜采用花穿;7門以上.宜采用雙跑頭順穿。93.滑車組穿繞跑繩的方法有順穿、花穿、雙抽頭穿法。當(dāng)滑車的輪數(shù)超過5個(gè)時(shí),跑繩應(yīng)采用雙抽頭方式。94.卷揚(yáng)機(jī)的基本參數(shù):額定牽引拉力/工作速°C,/容繩量95.平衡梁的作用:1.保持被吊設(shè)備的平衡,避免吊索損壞設(shè)備;2.縮短吊索的高°C,減小動(dòng)滑輪的起吊高°C,;3.減少設(shè)備起吊時(shí)所承受的水平壓力,避免損壞設(shè)備;4.多機(jī)抬吊時(shí),合理分配或平衡各吊點(diǎn)的荷載。96.常用的液壓裝置主要由液壓泵站、穿心式液壓提升器(液壓千斤頂)、

36、鋼絞線和控制器組成。97.提升器由上錨具、下錨具、地錨和主油缸四大部分組成。98.履帶起重機(jī)吊裝使用周期長,較經(jīng)濟(jì)。可單機(jī)、雙機(jī)吊裝,也可多機(jī)吊裝。纜索系統(tǒng)用于橋梁建造、電視塔頂設(shè)備吊裝。99.上拔式(提升式)適用于屋蓋、網(wǎng)架、鋼天橋(廊)等投影面積大、重量重、提升高°C,相對(duì)較低場(chǎng)合構(gòu)件的整體提升。爬升式(爬桿式)用于提升高°C,高、投影面積一般、重量相對(duì)較輕場(chǎng)合的直立構(gòu)件。100.利用構(gòu)筑物吊裝時(shí)應(yīng)做到:1.編制專門吊裝方案,應(yīng)對(duì)承載的結(jié)構(gòu)在受力條件下的強(qiáng)度,和穩(wěn)定性進(jìn)行校核;2.選擇的受力點(diǎn)和方案應(yīng)征得設(shè)計(jì)人員的同意;3.對(duì)于通過錨固點(diǎn)或直接捆綁的承載部位,還應(yīng)對(duì)局部

37、采取補(bǔ)強(qiáng)措施;如采用大塊鋼板、枕木等進(jìn)行局部補(bǔ)強(qiáng),采用角鋼或木方對(duì)粱或柱角進(jìn)行保護(hù);4.施工時(shí),應(yīng)設(shè)專人對(duì)受力點(diǎn)的結(jié)構(gòu)進(jìn)行監(jiān)視。101.吊裝方案選擇步驟:技術(shù)可行性論證（立式設(shè)備宜采用整體組合吊裝）、安全性分析、進(jìn)度分析、成本分析、綜合選擇。101.大型設(shè)備吊裝工藝和吊點(diǎn)位置應(yīng)滿足強(qiáng)度、剛度和局部穩(wěn)定性等相關(guān)要求；細(xì)長設(shè)備和帶內(nèi)襯設(shè)備的吊點(diǎn)設(shè)置應(yīng)滿足強(qiáng)度和撓度的要求。102.吊裝方案編制包括的內(nèi)容:編制說明與編制依據(jù)/工程概況/吊裝工藝設(shè)計(jì)/吊裝組織體系/安全保證體系及措施/質(zhì)量保證體系及措施/吊裝應(yīng)急預(yù)案/吊裝計(jì)算校核書。103.起重機(jī)吊裝工藝計(jì)算書一般包括的內(nèi)容:主起重機(jī)和輔助起重機(jī)受力分

38、配計(jì)算;吊裝安全距離核算;吊耳強(qiáng)度,核算;吊索、吊具安全系數(shù)核算。104.專項(xiàng)施工方案(1)施工單位應(yīng)當(dāng)在危大工程施工前組織工程技術(shù)人員編制專項(xiàng)施工方案。(2)專項(xiàng)施工方案應(yīng)當(dāng)由施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人審核簽字、加蓋單位公章.并由總監(jiān)理工程師審查簽字、加蓋執(zhí)業(yè)印章后方可實(shí)施。(3)對(duì)于超過一定規(guī)模的危大工程,施工單位應(yīng)當(dāng)組織召開專家論證會(huì)對(duì)專項(xiàng)施工方案進(jìn)行論證。實(shí)行施工總承包的,由施工總承包單位組織召開專家論證會(huì)。專家論證前專項(xiàng)施工方案應(yīng)當(dāng)通過施工單位審核和總監(jiān)理工程師審查。105.超過一定規(guī)模的危大工程范圍:(1)采用非常規(guī)起重設(shè)備、方法,且單件起吊重量在l00kN及以上的起重吊裝工程;(2)起重

39、量300kN及以上,或搭設(shè)總高°C,200m及以上,或搭設(shè)基礎(chǔ)標(biāo)高在200m及以上的起重機(jī)械安裝和拆卸工程.106.起重吊裝作業(yè)穩(wěn)定性的主要內(nèi)容:起重機(jī)械的穩(wěn)定性/吊裝系統(tǒng)的穩(wěn)定性/吊裝設(shè)備或構(gòu)件的穩(wěn)定性。107.起重機(jī)械失穩(wěn)主要原因:超載、支腿不穩(wěn)定、機(jī)械故障、桅桿偏心過大等,預(yù)防措施:嚴(yán)禁超載、嚴(yán)格機(jī)械檢查、打好支腿并用道木和鋼板墊實(shí)和加固,確保支腿穩(wěn)定。108.吊裝系統(tǒng)的失穩(wěn)主要原因:多機(jī)吊裝的不同步;不同起重能力的多機(jī)吊裝荷載分配不均;多動(dòng)作、多崗位指揮協(xié)調(diào)失誤,桅桿系統(tǒng)纜風(fēng)繩、地錨失穩(wěn);預(yù)防措施:多機(jī)吊裝時(shí)盡量采用同機(jī)型、吊裝能力相同或相近的吊車,并通過主副指揮來實(shí)現(xiàn)多機(jī)吊

40、裝的同步;集群千斤頂或卷揚(yáng)機(jī)通過計(jì)算機(jī)控制來實(shí)現(xiàn)多吊點(diǎn)的同步;制定周密指揮和操作程序并進(jìn)行演練,達(dá)到指揮協(xié)調(diào)一致;纜風(fēng)繩和地錨嚴(yán)格按吊裝方案和工藝計(jì)算設(shè)置,設(shè)置完成后進(jìn)行檢查并做好記錄。109.吊裝設(shè)備或構(gòu)件的失穩(wěn)主要原因:由于設(shè)計(jì)與吊裝時(shí)受力不一致、設(shè)備或構(gòu)件的剛度偏小;預(yù)防措施:對(duì)于細(xì)長、大面積設(shè)備或構(gòu)件采用多吊點(diǎn)吊裝;薄壁設(shè)備進(jìn)行加固加強(qiáng);對(duì)型鋼結(jié)構(gòu)、網(wǎng)架結(jié)構(gòu)的薄弱部位或桿件進(jìn)行加固或加大截面,提高剛度。110.直立單桅桿頂部纜風(fēng)繩的設(shè)置宜為6根至8根.對(duì)傾斜吊裝的桅桿應(yīng)加設(shè)后背主纜風(fēng)繩,后背主纜風(fēng)繩的設(shè)置數(shù)量不應(yīng)少于2根;纜風(fēng)繩與地面的夾角宜為30°C,最大不得超過45

41、76;C,;直立單桅桿各相鄰纜風(fēng)繩之間的水平夾角不得大于60°°C,。111.埋人式地錨基坑的前方,纜風(fēng)繩受力方向坑深2.5倍的范圍內(nèi)不應(yīng)有地溝、線纜、地下管道等。112.桅桿組裝應(yīng)執(zhí)行使用說明書的規(guī)定.桅桿組裝的直線°C,應(yīng)小于其長度的1/1000。且總偏差不應(yīng)超過20mm;桅桿基礎(chǔ)應(yīng)根據(jù)桅桿載荷及桅桿豎立位置的地質(zhì)條件及周圍地下情況設(shè)計(jì);采用傾斜桅桿吊裝設(shè)備時(shí),其傾斜°C,不得超過15°吊裝過程中,應(yīng)對(duì)桅桿結(jié)構(gòu)的直線°C,進(jìn)行監(jiān)測(cè)。113.堿性焊條:還原性強(qiáng)/對(duì)水/銹敏感/煙塵多/擴(kuò)散氫含量低;酸性焊條:氧化性強(qiáng)/對(duì)水/銹不敏感/

42、煙塵少/擴(kuò)散氫含量高。114.焊條無規(guī)定時(shí)綜合考慮因素:鋼材化學(xué)成分及力學(xué)性能,焊縫金屬性能,鋼結(jié)構(gòu)特點(diǎn)(板厚、接頭形式)和受力狀態(tài),工藝性,焊接位置和施焊條件(室內(nèi)、野外、空間大小),焊接工作量(焊縫長度、焊縫當(dāng)量)。115.焊條選用選擇:(1)焊縫金屬的力學(xué)性能和化學(xué)成分匹配原則;(2)保證焊接構(gòu)件的使用性能和工作條件原則;(3)滿足焊接結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及受力條件原則;(4)具有焊接工藝可操作性原則;(5)提高生產(chǎn)率和降低成本原則。116.氣體保護(hù)焊絲以型號(hào)來劃分,埋弧焊絲以牌號(hào)來劃分。117.實(shí)心焊絲主要用于鎢極氣體保護(hù)焊和熔化極氣體保護(hù)焊;芯焊絲用于采用CO2和Ar+CO2為保護(hù)氣體的熔化極氣

43、體保護(hù)焊,前者用于普通結(jié)構(gòu),后者用于重要結(jié)構(gòu)。自保護(hù)藥芯焊絲可在四級(jí)風(fēng)力下施焊,適用于野外或高空作業(yè)。118.氮?dú)饣『笗r(shí),用N作為保護(hù)氣體,可焊接銅和不銹鋼。119.根據(jù)生產(chǎn)工藝的不同分類:焊劑可分為熔煉焊劑、粘結(jié)焊劑和燒結(jié)焊劑。按照焊劑中添加脫氧劑、合金劑分類:焊劑可分為中性焊劑、活性焊劑和合金焊劑。120.球罐用的焊條和藥芯焊絲應(yīng)按批號(hào)進(jìn)行擴(kuò)散氫復(fù)驗(yàn)。酸性焊接材料及防潮包裝密封良好的低氫型焊接材料的規(guī)定期限一般為2年;石墨型焊接材料及其他焊接材料的規(guī)定期限為1年。121.電渣焊焊接方法:熔嘴電渣焊、絲極電渣焊、板極電渣焊。氣電立焊方法:單絲氣電立焊和多絲氣電立焊。122.鎢極惰性氣體保護(hù)焊

44、機(jī)優(yōu)點(diǎn):(1)電弧熱量集中,可精確控制焊接熱輸人.焊接熱影響區(qū)窄。(2)焊接過程不產(chǎn)生熔渣、無飛濺,焊縫表面光潔。(3)焊接過程無煙塵,熔池容易控制,焊縫質(zhì)量高。(4)焊接工藝適用性強(qiáng),幾乎可以焊接所有的金屬材料。(5)焊接參數(shù)可精確控制.易于實(shí)現(xiàn)焊接過程全自動(dòng)化。123.除了低熔點(diǎn)、易揮發(fā)的金屬材料(如鉛、鋅等)以外,均可以采用鎢極惰性氣體保護(hù)焊機(jī)進(jìn)行焊接。124.焊接試件和試樣的加工、無損檢測(cè)和理化性能試驗(yàn)等可委托分包。125.焊評(píng)試件檢驗(yàn)項(xiàng)目至少應(yīng)包括:外觀檢查、無損檢測(cè)、力學(xué)性能試驗(yàn)和彎曲試驗(yàn)。126.承擔(dān)焊接難度,C級(jí)和D級(jí)焊接工程的施工單位,施工單位焊接技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)具有高級(jí)技術(shù)職稱

45、。127.焊接技術(shù)交底應(yīng)包括:焊接工程特點(diǎn)、WPS內(nèi)容(焊接工藝規(guī)程)、焊接質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃、進(jìn)度要求等。128.焊縫同一部位的返修次數(shù)不宜超過2次。如超過2次,返修前應(yīng)編制超次返修技術(shù)方案,并經(jīng)施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后.方可實(shí)施。129.延遲裂紋與焊縫含擴(kuò)散氫、接頭所承受的拉應(yīng)力以及由材料淬硬傾向決定的金屬塑性儲(chǔ)備有關(guān)。130.防止產(chǎn)生延遲裂紋的措施:(1)應(yīng)采取焊條烘干、減少應(yīng)力、焊前預(yù)熱、焊后熱處理措施外,盡量嚴(yán)格執(zhí)行焊后熱消氫處理的工藝,必要時(shí)打磨焊縫余高。(2)對(duì)容易產(chǎn)生焊接延遲裂紋的鋼材,焊后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行熱處理。當(dāng)不能及時(shí)進(jìn)行熱處理時(shí),應(yīng)在焊后立即均勻加熱至200-350,并保溫緩冷。1

46、31.防止產(chǎn)生再熱裂紋的方法:(1)預(yù)熱:預(yù)熱溫度,為200-450。若焊后能及時(shí)后熱,可適當(dāng)降低預(yù)熱溫度,。(2)應(yīng)用低強(qiáng)度,焊縫,使焊縫強(qiáng)度,低于母材以增高其塑性變形能力;(3)減少焊接應(yīng)力,合理地安排焊接順序、減少余高、避免咬邊及根部未焊透等缺陷以減少焊接應(yīng)力。132.降低焊接應(yīng)力的設(shè)計(jì)措施:(1)減少焊縫的數(shù)量和尺寸,可減小變形量,同時(shí)降低焊接應(yīng)力。(2)避免焊縫過于集中.從而避免焊接應(yīng)力峰值疊加。(3)優(yōu)化設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu),如將容器的接管口設(shè)計(jì)成翻邊式,少用承插式。133.降低焊接應(yīng)力的工藝措施:(1)采用較小的焊接線能量;(2)合理安排裝配焊接順序;(3)層間進(jìn)行錘擊;(4)預(yù)熱拉伸補(bǔ)償焊

47、縫收縮;(5)焊接高強(qiáng)鋼時(shí),選用塑性較好的焊條;(6)預(yù)熱;(7)消氫處理;(8)焊后熱處理;(9)利用振動(dòng)法來消除焊接殘余應(yīng)力。134.在大型儲(chǔ)罐底板的焊接中,先進(jìn)行短焊縫的焊接,所有短焊縫焊接完后再焊接長焊縫。135.消氫處理的溫度,一般為300-350,保溫2-6h后冷卻。136.消除殘余應(yīng)力的最通用的方法是高溫回火,利用材料在高溫下屈服極限的降低,使內(nèi)應(yīng)力高的地方產(chǎn)生塑性流動(dòng),彈性變形逐漸減少,塑性變形逐漸增加而使應(yīng)力降低。137.面內(nèi)變形:可分為焊縫縱向收縮變形、橫向收縮變形和焊縫回轉(zhuǎn)變形;面外變形:可分為角變形、彎曲變形、扭曲變形、失穩(wěn)波浪變形。138.焊接變形的危害主要表現(xiàn)在:降

48、低裝配質(zhì)量、影響外觀質(zhì)量、降低承載力、增加矯正工序、提高制造成本等五個(gè)方面。139.預(yù)防焊接變形的措施:進(jìn)行合理的焊接結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì);采取合理的裝配工藝措施;采取合理的焊接工藝措施。140.合理的焊接結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì):(1)合理安排焊縫位置。(2)合理選擇焊縫數(shù)量和長度。(3)合理選擇坡口形式。141.合理的裝配工藝措施:(1)預(yù)留收縮余量法(2)反變形法(3)剛性固定法(4)合理選擇裝配程序。142.合理的焊接工藝措施:(1)合理的焊接方法(2)合理的焊接線能量(3)合理的焊接順序和方向。143.儲(chǔ)罐底板焊接順序采用先焊中幅板、邊緣板對(duì)接焊縫外300mm長;待焊接完壁板和邊緣板角焊縫后.再焊接邊緣板剩余對(duì)

49、接焊縫;最后焊接中幅板和邊緣板的環(huán)焊縫。144.與焊接線能量有直接關(guān)系的因素包括:焊接電流、電弧電壓和焊接速°C,。線能量的大小與焊接電流、電壓成正比,與焊接速°C,成反比。145.焊縫表面不允許存在的缺陷包括:裂紋、未焊透、未熔合、表面氣孔、外露夾渣、未焊滿。146.目視檢測(cè),常用照明光源、反光鏡和低倍放大鏡等。147.壓力容器的對(duì)接接頭應(yīng)當(dāng)采用射線檢測(cè)或者超聲波檢測(cè).包括衍射時(shí)差法超聲波檢測(cè)(TOFD)、可記錄的脈沖反射超聲波檢測(cè)和不可記錄的脈沖反射法超聲波檢測(cè)。148.無損檢測(cè)技術(shù)要點(diǎn):(1)立式圓筒形鋼制焊接儲(chǔ)罐壁鋼板最低標(biāo)準(zhǔn)屈服強(qiáng)度,大于390MPa時(shí).焊接完畢后

50、至少經(jīng)過24h后再進(jìn)行無損檢測(cè);(2)對(duì)有延遲裂紋傾向的材料.應(yīng)當(dāng)至少在焊接完成24h后進(jìn)行無損檢測(cè),但是.該材料制造的球罐,應(yīng)當(dāng)在焊接結(jié)束至少36h后進(jìn)行無損檢測(cè);(3)對(duì)有再熱裂紋傾向的材料.應(yīng)在熱處理后增加一次無損檢測(cè)。149.RT優(yōu)點(diǎn):可以獲得缺陷的投影圖像,缺陷定性,長度測(cè)量比較準(zhǔn)確,對(duì)體積型缺陷和薄壁工件中的缺陷,檢測(cè)率較高;其缺點(diǎn)是:厚壁工件的缺陷檢出率偏低.缺陷在工件厚°C,方向的位置難以確定,自身高°C,難以測(cè)量,對(duì)面積型缺陷的檢出受到多種因素的影響,有時(shí)會(huì)漏檢,射線對(duì)人體和環(huán)境有危害,防護(hù)成本、檢測(cè)成本較高,而且射線檢測(cè)速°C,較慢等。150.

51、UT的優(yōu)點(diǎn)是:面積型缺陷的檢出率較高,穿透能力強(qiáng),適合于厚壁工件,定位準(zhǔn)確,可以測(cè)量缺陷自身高°C,對(duì)人體和環(huán)境無害,檢測(cè)成本較低,檢測(cè)速°C,快等;其缺點(diǎn)是:缺陷定性困難,定量精°C,不高,常用的(不可記錄)脈沖反射法超聲波檢測(cè)結(jié)果無直接見證記錄,無缺陷直觀圖像,薄壁工件檢測(cè)困難。151.工業(yè)管道的焊接接頭,熱處理后應(yīng)測(cè)量硬°C,值,焊接接頭硬°C,測(cè)量區(qū)域應(yīng)包括焊縫和熱影響區(qū)。152.樁基礎(chǔ)。如透平壓縮機(jī)、汽輪發(fā)電機(jī)組。沉井基礎(chǔ)。如冶煉、石油化工工程的煙囪和火炬。153.設(shè)備基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度,的驗(yàn)收要求(1)基礎(chǔ)施工單位應(yīng)提供設(shè)備基礎(chǔ)質(zhì)量合格

52、證明文件,主要檢查驗(yàn)收其混凝土配合比、混凝土養(yǎng)護(hù)及混凝土強(qiáng)度,是否符合設(shè)計(jì)要求,如果對(duì)設(shè)備基礎(chǔ)的強(qiáng)度,有懷疑時(shí).可請(qǐng)有檢測(cè)資質(zhì)的工程檢測(cè)單位對(duì)基礎(chǔ)的強(qiáng)度,進(jìn)行復(fù)測(cè)。(2)重要的設(shè)備基礎(chǔ)應(yīng)做預(yù)壓強(qiáng)度,試驗(yàn),預(yù)壓合格并有預(yù)壓沉降詳細(xì)記錄。154.預(yù)埋地腳螺栓的驗(yàn)收要求:(1)預(yù)埋地腳螺栓的位置、標(biāo)高及露出基礎(chǔ)的長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)或規(guī)范要求,中心距應(yīng)在其根部和頂部沿縱、橫兩個(gè)方向測(cè)量.標(biāo)高應(yīng)在其頂部測(cè)量。(2)地腳螺栓的螺母和墊圈配套,預(yù)埋地腳螺栓的螺紋和螺母保護(hù)完好。(3)T形頭地腳螺栓與基礎(chǔ)板應(yīng)按規(guī)格配套使用,埋設(shè)T形頭地腳螺栓基礎(chǔ)板應(yīng)牢固、平正,地腳螺栓光桿部分和基礎(chǔ)板應(yīng)刷防銹漆。(4)安裝脹錨地

53、腳螺栓的基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度,不得小于10MPa,基礎(chǔ)混凝土或鋼筋混凝土有裂縫的部位不得使用脹錨地腳螺栓。155.機(jī)械設(shè)備安裝的一般程序:開箱檢查基礎(chǔ)測(cè)量放線基礎(chǔ)檢查驗(yàn)收墊鐵設(shè)置吊裝就位安裝精°C,調(diào)整與檢測(cè)設(shè)備固定與灌漿設(shè)備裝配潤滑與設(shè)備加油試運(yùn)轉(zhuǎn)。156.設(shè)置墊鐵的作用:一是找正調(diào)平機(jī)械設(shè)備,通過調(diào)整墊鐵的厚°C,可使設(shè)備安裝達(dá)到設(shè)計(jì)或規(guī)范要求的標(biāo)高和水平°C,;二是能把設(shè)備重量、工作載荷和擰緊地腳螺栓產(chǎn)生的預(yù)緊力通過墊鐵均勻地傳遞到基礎(chǔ)。157.相對(duì)位置誤差,如垂直度,、平行°C,、同軸°C,等。158.一次灌漿是在設(shè)備粗找正后,對(duì)地腳螺栓孔進(jìn)

54、行的灌漿。二次灌漿是在設(shè)備精找正后.對(duì)設(shè)備底座和基礎(chǔ)間進(jìn)行的灌漿.159.機(jī)械設(shè)備安裝一般分為整體安裝、解體安裝和模塊化安裝。160.解體安裝不僅要保證設(shè)備的定位位置精°C,和備設(shè)備間相互位置精°C,還必須再現(xiàn)制造、裝配的精°C,達(dá)到制造廠的標(biāo)準(zhǔn),保證其安裝精°C,要求。161.齒輪裝配時(shí),齒輪基準(zhǔn)面端面與軸肩或定位套端面應(yīng)靠緊貼合,且用0.05mm塞尺檢查不應(yīng)塞人;基準(zhǔn)端面與軸線的垂直度,應(yīng)符合傳動(dòng)要求。162.用壓鉛法檢查齒輪嚙合間隙時(shí),鉛絲直徑不宜超過間隙的3倍,鉛絲的長度不應(yīng)小于5個(gè)齒距,沿齒寬方向應(yīng)均勻放置至少2根鉛絲。163.用著色法檢查傳動(dòng)

55、齒輪嚙合的接觸斑點(diǎn),應(yīng)符合下列要求:(1)應(yīng)將顏色涂在小齒輪上,在輕微制動(dòng)下,用小齒輪驅(qū)動(dòng)大齒輪.使大齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)3-4轉(zhuǎn)。(2)圓柱齒輪和蝸輪的接觸斑點(diǎn),應(yīng)趨于齒側(cè)面中部;圓錐齒輪的接觸斑點(diǎn),應(yīng)趨于齒側(cè)面的中部并接近小端;齒頂和齒端棱邊不應(yīng)有接觸。(3)傳動(dòng)齒輪嚙合接觸斑點(diǎn)的百分率計(jì)算值應(yīng)符合規(guī)定。164.對(duì)于厚壁軸瓦,在未擰緊螺栓時(shí),用0.05mm塞尺從外側(cè)檢查上下軸瓦接合面,任何部位塞人深度,應(yīng)不大于接合面寬°C,的1/3;對(duì)于薄壁軸瓦,在裝配后,在中分面處用0.02mm塞尺檢查,不應(yīng)塞人。薄壁軸瓦的接觸面不宜研刮。165.軸頸與軸瓦的側(cè)間隙可用塞尺檢查,單側(cè)間隙應(yīng)為頂間隙的1/2

56、-1/30軸頸與軸瓦的頂間隙可用壓鉛法檢查,鉛絲直徑不宜大于頂間隙的3倍;頂間隙計(jì)算值應(yīng)符合機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范。166.滾動(dòng)軸承裝配：(1)裝配方法有壓裝法和溫差法兩種,采用溫差法裝配時(shí),應(yīng)均勻地改變軸承的溫度,軸承的加熱溫度,不應(yīng)高于120,冷卻溫度,不應(yīng)低于一80。167.采用潤滑脂的軸承,應(yīng)在軸承1/2空腔內(nèi)加注規(guī)定的潤滑脂;采用稀油潤滑的軸承,不應(yīng)加注潤滑脂。168.脹錨地腳螺栓安裝應(yīng)滿足下列要求:(1)脹錨地腳螺栓中心到基礎(chǔ)邊緣的距離不小于7倍的脹錨地腳螺栓直徑;(2)安裝脹錨地腳螺栓的基礎(chǔ)強(qiáng)度,不得小于10MPa;(3)鉆孔處不得有裂縫,鉆孔時(shí)應(yīng)防止鉆頭與基礎(chǔ)中的鋼

57、筋、埋管等相碰;(4)鉆孔直徑和深度,應(yīng)與脹錨地腳螺栓相匹配。169.墊鐵的施工方法:坐漿法和壓漿法。170.影響設(shè)備安裝精°C,的因素:設(shè)備基礎(chǔ);墊鐵埋設(shè);設(shè)備灌漿;地腳螺栓;設(shè)備制造。171.地腳螺栓對(duì)安裝精°C,的影響主要是緊固力和垂直度,。172.解體設(shè)備的裝配精°C,將直接影響設(shè)備的運(yùn)行質(zhì)量,包括備運(yùn)動(dòng)部件之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)精°C,配合面之間的配合精°C,和接觸質(zhì)量。173.相對(duì)運(yùn)動(dòng)精°C,包括直線運(yùn)動(dòng)精°C,、圓周運(yùn)動(dòng)精°C,、傳動(dòng)精°C,等。174.測(cè)量過程包括測(cè)量對(duì)象、計(jì)量單位、測(cè)量方法和測(cè)量

58、精°C,四個(gè)要素。175.主要形狀誤差有直線°C,、平面°C,、圓°C,、圓柱°C,等。主要位置誤差有平行°C,、垂直度,、傾斜°C,、同軸°C,、對(duì)稱°C,等。176.提高安裝精°C,的方法:從人、機(jī)、料、法、環(huán)等方面著手,選派具有相應(yīng)技術(shù)水平和責(zé)任心的人員去從事相應(yīng)的安裝工作;根據(jù)設(shè)備的設(shè)計(jì)精°C,、結(jié)構(gòu)特點(diǎn),選擇適當(dāng)、合理的裝配和調(diào)整方法;選擇合理的檢測(cè)方法;必要時(shí)選用修配法,對(duì)補(bǔ)償件進(jìn)行補(bǔ)充加工,抵消過大的安裝累積誤差。177.偏差方向性原則進(jìn)行:(1)有利于抵消設(shè)備附屬件安裝

59、后重量的影響;(2)有利于抵消設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的作用力的影響;(3)有利于抵消零部件磨損的影響;(4)有利于抵消摩擦面間油膜的影響。178.調(diào)整兩軸心徑向位移時(shí),運(yùn)行中溫度,高的一端應(yīng)低于溫度,低的一端,調(diào)整兩軸線傾斜時(shí),上部間隙小于下部間隙,調(diào)整兩端面間隙時(shí)選擇較大值,使運(yùn)行中溫度,變化引起的偏差得到補(bǔ)償。179.配電裝置安裝前的檢查:(1)包裝及密封應(yīng)良好,設(shè)備和部件的型號(hào)、規(guī)格、柜體幾何尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。備件的供應(yīng)范圍和數(shù)量應(yīng)符合合同要求。柜體應(yīng)有便于起吊的吊環(huán)。(2)柜內(nèi)電器及元部件、絕緣瓷瓶齊全.無損傷和裂紋等缺陷。接地線應(yīng)符合有關(guān)技術(shù)要求。(3)柜內(nèi)設(shè)備的布置應(yīng)安全合理,保證開關(guān)柜檢修方便。柜內(nèi)設(shè)備與盤面要保持安全距離。(4)配電裝置具有機(jī)械、電氣防誤操作的聯(lián)鎖裝置。機(jī)械聯(lián)鎖裝置不允許采用鋼絲。(5)配電裝置內(nèi)母線應(yīng)按國標(biāo)要求標(biāo)明相序色,并且相序排列一致。(6)技術(shù)文件應(yīng)齊全,所有的電器設(shè)備和元件均應(yīng)有合格證,關(guān)鍵部件應(yīng)有產(chǎn)品制造許可證的復(fù)印件,其證號(hào)應(yīng)清晰。180.配電裝置柜體的安裝要求:(1)基礎(chǔ)型鋼的安裝垂直度,、水平°C,允許偏差,位置偏差及不平行°C,基礎(chǔ)型鋼頂部平面,應(yīng)符合規(guī)定?；A(chǔ)型鋼的接地應(yīng)不少于兩處;(2)柜體的接地應(yīng)牢固、可