化產(chǎn)車間離心機(jī)崗位標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)程序精

1、化產(chǎn)車間離心機(jī)崗位標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)程序1、導(dǎo)則本標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)規(guī)程是在各公司 2005年 2月份修訂的崗位操作規(guī) 程的基礎(chǔ)上進(jìn)行修訂的。 在修訂的過程中, 將硫銨離心機(jī)崗位工在作 業(yè)中的每個(gè)操作步驟和動(dòng)作都制定出嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)。 其內(nèi)容包括:崗位 職責(zé)、作業(yè)流程、操作細(xì)則、特殊操作、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、安全標(biāo)準(zhǔn)、環(huán)保 標(biāo)準(zhǔn)、交接班標(biāo)準(zhǔn)等,其中操作細(xì)則又包括開機(jī)前設(shè)備檢查、開機(jī)、 正常操作、巡檢、停機(jī)、現(xiàn)場衛(wèi)生等內(nèi)容。本標(biāo)準(zhǔn)適用于河北旭陽焦化化產(chǎn)車間。2.崗位職責(zé)2.1、負(fù)責(zé)本崗位所屬設(shè)備的正常運(yùn)行。2.2、負(fù)責(zé)離心機(jī)的開車和停車。2.3、負(fù)責(zé)本崗位工藝指標(biāo)的控制,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理。2.4、負(fù)責(zé)崗位管轄區(qū)域的衛(wèi)生情況。

2、3、作業(yè)流程 4. 崗位操作細(xì)則4.1. 正常操作:4.1.1離心機(jī)工根據(jù)職責(zé)范圍和操作指標(biāo)進(jìn)行操作并及時(shí)進(jìn)行檢查調(diào) 整。4.1.2開機(jī)注意下料均勻,下料量不超過 4噸 /小時(shí) 4.1.3開機(jī)時(shí)透平油壓不超過規(guī)定值,油溫油壓正常4.1.4操作過程中,根據(jù)酸度和下料量調(diào)整水量,水溫 70。 4.1.5經(jīng)常檢查水流,防止斷流,使產(chǎn)品質(zhì)量合格。4.1.6馬達(dá)或電器設(shè)備檢修后,需單試馬達(dá),以防反轉(zhuǎn)。4.1.7調(diào)速器保持在往復(fù)次數(shù) 28次 /分。4.2離心機(jī)的開車4.2.1接到飽和器的開車通知后,做好開機(jī)準(zhǔn)備。4.2.2檢查機(jī)器油箱油位,開冷卻水,手動(dòng)盤車正常。4.2.3下料前 30分鐘,通知干燥器工準(zhǔn)

3、備開車。4.2.4將調(diào)速器保持在往復(fù)次數(shù) 28次 /分4.2.5機(jī)械設(shè)備經(jīng)檢查正常后,開啟油泵。4.2.6開啟離心機(jī),但不能一次啟動(dòng),應(yīng)二次、三次克服慣性而旋轉(zhuǎn), 同時(shí)檢查油泵及離心機(jī)的馬達(dá),電流是否正常,離心機(jī)是否有摩擦。 4.2.7離心機(jī)下料應(yīng)均勻,在負(fù)荷之內(nèi),運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,用水清洗轉(zhuǎn)鼓。 4.2.8打開下料閥門,調(diào)至正常下料,調(diào)節(jié)洗滌水溫和水量,使產(chǎn)品 質(zhì)量合格。4.2.9隨時(shí)注意油溫、油壓推料情況,發(fā)現(xiàn)異常立即停車。4.3離心機(jī)的停車4.3.1關(guān)閉下料閥門和洗水閥門,將調(diào)速器搬回原處。4.3.2停離心機(jī),清除轉(zhuǎn)鼓內(nèi)所存結(jié)晶,然后開離心機(jī),用水沖洗轉(zhuǎn) 鼓和前、后腔(不得向流化床流母液和水4

4、.3.3停油泵,清掃溜槽及外部處結(jié)晶。4.3.4禁止使用鐵鏟或其它方法制動(dòng)。4.4特殊操作4.4.1正常操作中突然停電,應(yīng)立即關(guān)下料閥門,關(guān)洗滌水,停料。 待來電后繼續(xù)清洗,重新開機(jī)。4.4.2離心機(jī)突然發(fā)生劇烈震動(dòng)及其它不正常現(xiàn)象,應(yīng)立即停止下料, 切斷電源,查明原因并向飽和器工匯報(bào)。5. 工作標(biāo)準(zhǔn) 6. 工藝指標(biāo)6.1離心機(jī)油溫不大于 55,油泵油壓不大于 2Mpa 。6.2電機(jī)升溫和軸瓦溫度不大于 60。6.3洗水量為硫銨產(chǎn)量的 1012%,洗水溫度 70。6.4硫銨游離酸 0.2%。7.安全標(biāo)準(zhǔn)7.1上崗前勞保要穿戴齊全,工作服、勞保鞋、勞保手套、安全帽、 口罩等要穿公司統(tǒng)一發(fā)放的勞保

5、用品,具體穿戴要求如下:7.1.2工作服:上衣所有紐扣要系牢,袖口不得挽于肘上,要保持工 作的整潔;7.1.3勞保鞋:穿公司統(tǒng)一發(fā)放的勞保鞋,并將鞋帶系緊,不得穿有 脫膠、無鞋帶的勞保鞋;7.1.4勞保手套:不得帶有殘缺不齊的手套,達(dá)到手套的保護(hù)作用; 7.1.5安全帽:不得戴有破損或過保質(zhì)期的安全帽上崗,安全帽應(yīng)戴 牢,帽帶緊貼下顎,低頭時(shí)安全帽不得掉下;7.1.6口罩:在粉塵較大的區(qū)域作業(yè)一定要帶上口罩。7.17防毒面具 :在進(jìn)入容器內(nèi)時(shí)一定要帶上防毒面具 .7.2. 母液及煤氣管道漏損時(shí) , 應(yīng)立即處理 , 處理煤氣管道時(shí)應(yīng)帶防毒面 具 . 處理母液酸管路時(shí) , 應(yīng)帶眼鏡、耐酸手套 ,

6、穿雨鞋。7.3. 運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中禁止檢修。7.4. 離心機(jī)工開車須得到飽和器工允許并和干燥機(jī)工聯(lián)系好后 , 方可 開車。7.5. 工作場所不準(zhǔn)帶易燃品 , 廢棉紗等,應(yīng)放在指定地點(diǎn)。7.6. 消防工具應(yīng)齊全 , 指定位置存放 , 并按時(shí)檢查 , 保證隨時(shí)可用。7.7. 各轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備必須有安全罩、電器設(shè)備接地線必須保持完好。 7.8. 禁止往濃硫酸中加水及設(shè)備如需動(dòng)火 , 必須辦理動(dòng)火手續(xù)。7.9. 禁止電機(jī)及油箱進(jìn)水,不得用濕布擦電機(jī)。8.環(huán)保作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)8.1、水消耗、電消耗、蒸氣消耗8.1.1嚴(yán)禁長明燈、長流水,8.1.2禁止泵風(fēng)機(jī)等設(shè)備大回流,空運(yùn)轉(zhuǎn),減少電消耗。8.2、硫酸的消耗:8.

7、2.1巡回檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)施,發(fā)現(xiàn)有滴漏時(shí),用焦粉擦拭干凈,勞保 穿戴齊全,嚴(yán)格小心操作。8.3對設(shè)備的開、停機(jī)及點(diǎn)巡檢做好記錄。8.4 廢棄物的處置 :8.4.1對崗位產(chǎn)生的生活垃圾及廢棄物放在指定地點(diǎn)。9.交接班9.1班前會9.1.1提前 15分鐘集合,并列隊(duì)點(diǎn)名,列隊(duì)要求:組成一列,每人前 后間距 50cm ,列與列之間兩拳之隔。9.1.2朗頌團(tuán)隊(duì)精神:嚴(yán)守規(guī)程,精心操作,愛崗敬業(yè),優(yōu)質(zhì)高產(chǎn), 要聲音洪亮(要求:每間隔一人,要聽到彼此的聲音 。9.1.3班長按照本班崗位順序依次點(diǎn)名, 員工在答 “ 到 ” 時(shí)聲音要洪亮有 力(要求 :一人答 “ 到 ” 時(shí),當(dāng)班所有人均能聽到 。9.1.4聽

8、班長,段長,主任安排工作及操作時(shí)注意的安全事項(xiàng)。 9.1.5散會后,員工應(yīng)依次列隊(duì)靠右側(cè)行走到崗位操作地點(diǎn)進(jìn)行接班。 (要求:員工行走時(shí)步伐要整齊有力,不得嬉戲打鬧,兩人間隔為80cm 9.1.6依次到崗位指定地點(diǎn)接班。9.2接班9.2.1接班者按時(shí)到達(dá)工作崗位。9.2.2認(rèn)真聽取交班者介紹當(dāng)班安全生產(chǎn)、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)、檢修情況及下 班應(yīng)注意的生產(chǎn)情況。9.2.3檢查工具、輔助設(shè)備是否齊全,并放在指定地點(diǎn)。如工具設(shè)備等不齊全，應(yīng)向交班者了解情況，查明原因，并做好相應(yīng)紀(jì)錄。 9.2.4 檢查崗位記錄填寫是否標(biāo)準(zhǔn)，交接班本是否完整齊全。若填寫 不清楚，接班人無法辨認(rèn)其內(nèi)容時(shí)，交班人應(yīng)向接班人解釋清楚。

9、9.2.5 檢查設(shè)備、崗位、環(huán)境衛(wèi)生是否合乎規(guī)定。若某處不符合規(guī)定， 交班者應(yīng)重新打掃，直至接班者接班為止。 9.2.6 會同交班人員對所有設(shè)備進(jìn)行一次全面檢查，確認(rèn)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正 常，所有工具齊全，崗位衛(wèi)生合格后，方可在交接班記錄本上簽字接 班。 9.3 交班 9.3.1 交班前將設(shè)備、崗位、環(huán)境衛(wèi)生打掃好，做到窗明地凈，設(shè)備 見本色。 9.3.2 崗位紀(jì)錄要隊(duì)對生產(chǎn)運(yùn)行情況、設(shè)備運(yùn)行情況及出現(xiàn)問題時(shí)間 和處理方法、上級指示、工具是否齊全、衛(wèi)生狀況、設(shè)備潤滑狀況、 下班應(yīng)注意的事項(xiàng)等情況詳細(xì)記錄。 9.3.3 工具和輔助設(shè)備放在指定地點(diǎn)。 9.3.4 在指定地點(diǎn)等接班人，向接班人員交待清楚本班安

10、全生產(chǎn)、設(shè) 備運(yùn)轉(zhuǎn)、檢修情況及遺留問題。 9.3.5 會同接班人員對所有設(shè)備進(jìn)行一次全面檢查，等接班人員確認(rèn) 設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常，所有工具齊全，崗位衛(wèi)生合格并在交接班記錄本上簽 字后，方可交班。 9.4 班后會 9.4.1 交班后各崗位人員依次列隊(duì)到規(guī)定地點(diǎn)參加班后會。 9.4.2 各崗位員工依次匯報(bào)本崗位設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，工藝指標(biāo)，維修情 況及遺留問題。 9.4.3 聽取當(dāng)班班長對當(dāng)班生產(chǎn)、勞動(dòng)紀(jì)律及注意事項(xiàng)做總結(jié)。 9.4.4 班后會結(jié)束依次列隊(duì)靠右行走下班。 10、 10、設(shè)備規(guī)格及型號 硫銨工段設(shè)備一覽表 序 號 名 稱 規(guī) 格 型 號 數(shù)量 （臺） 1 母液循環(huán)泵 附電機(jī) Q=800m /h

11、3 H=24m，r=1450r/min 2 2 2 2 2 2 TB315S-4W,N=110KW,r=1480r/min Q=41m /h 3 2 小母液泵 附電機(jī) H=25m,r=2900r/min YB160M1-2,N=11KW,r=2930r/min Q=41m /h N=11KW 05-32，Q=25m3/h H=32m 3 3 結(jié)晶泵 附電機(jī) H=25m, 4 母液底槽液下泵 附電機(jī) 1 1 2 2 1 1 2 2 2 1 YB2-160M1-2，N=11KW，r=2940r/min Q=30m3/h H=50m,r=2900r/min 5 廢水泵 附電機(jī) Y160M2-2,N=

12、15KW,r=2930r/min Q=25m3/h N=3KW Q=4t/h,HR400-N,R=337/400mm,r=1600r/min, Y160M-4,N=11KW,r=1460r/min Y12M-4,N=4KW,r=1440r/min H=32m，r=2900r/min 6 廢水液下泵 附電機(jī) 7 硫銨離心機(jī) 附主電機(jī) 附油泵電機(jī) 8 振動(dòng)式流化床干 Q=5t/h 燥器 附振動(dòng)電機(jī) 附 1#熱風(fēng)機(jī) ZDS50-6,N=3.7KW,r=960r/min,N=5KN（壓力） 4-725A,Q=7525.5m3/h r=2900r/min 2 1 1 1 附 1#熱風(fēng)機(jī)電機(jī) TYPEY1

13、32S1-2,N=15KW,r=2930r/min 附 1#熱風(fēng)機(jī)空氣 800×600×800 過濾器 附 2#熱風(fēng)機(jī) 4-725A,Q=7419m3/h N=5.5KW,r=2900r/min 1 1 1 附 2#熱風(fēng)機(jī)電機(jī) TYPEY132S1-2,N=5.5KW, r=2900r/min 附 2#熱風(fēng)機(jī)空氣 1000×600×1000 過濾器 附冷風(fēng)機(jī) 附冷風(fēng)機(jī)電機(jī) Q=4012-7419m /h 3 H=2014-1320Pa 1 1 1 YBZS1-2，N=5.5KW，r=2900r/min 附冷風(fēng)機(jī)空氣過 800×600×

14、800 濾器 附尾氣引風(fēng)機(jī) 引風(fēng)機(jī) Q=10134-20628m /h 3 H=2734-1733Pa 3 2 2 2 4-7260，r=2240r/min,Q=20628 m /h 附尾氣引風(fēng)機(jī)電 TYPEY-160M2-2,N=15KW,r=2930r/min 機(jī) 附 1#熱風(fēng)機(jī)熱風(fēng) FN=28.59m2 器 附 2#熱風(fēng)機(jī)熱風(fēng) FN=28.59m2 器 附旋風(fēng)分離器 9 滿流槽 附水封槽 10 11 12 13 14 母液貯槽 母液放空槽 硫酸高置槽 結(jié)晶槽 硫銨貯斗 附振動(dòng)電機(jī) 15 16 17 放空槽 水封槽 迷宮捕霧器 =1100 DN1600 DN720 H=4510 H=3900,N=7.6 m H=3454 3 1 1 2 2 2 2 1 1 2 1 1 1 2 1 DN5600 H=2800 VN=69m3 3500×2000×2500 V=14m3 DN2400 L=5500 VN=23 m