蝶閥技術培訓

1、 目錄目錄一、一、蝶閥的作用蝶閥的作用二、二、 蝶閥的結構蝶閥的結構三、三、 蝶閥的原理及操作蝶閥的原理及操作四、四、 蝶閥日常巡檢及注意事項蝶閥日常巡檢及注意事項五、五、 蝶閥故障及事故處理蝶閥故障及事故處理一、蝶閥的作用一、蝶閥的作用 1、水輪機發(fā)生事故且導葉不能關閉時，關閉閥門，緊急關閉截斷水流，防止水輪機發(fā)生飛逸。 2、機組停機備用時，關閉閥門，截斷水流，防止導葉長期漏水，減少水能損失，防止在導葉端面和立面產生氣蝕。 3、機組停機檢修時，關閉閥門，截斷水流，作為機組檢修的安全措施。二、蝶閥的結構二、蝶閥的結構蝶閥主要由閥體、活門、閥軸、軸承、密封裝置、操作機構及附屬部件組成。1、閥體。

2、活門活門2、活門。3、閥軸、軸承、密封裝置。（見上圖）4、操作機構及其附屬部件。 旁通閥（電動或手動操作，旁通閥（電動或手動操作，平壓作用）平壓作用）旁通閥前端手旁通閥前端手動閥動閥空氣閥（平壓過程中排出空氣閥（平壓過程中排出蝶閥后端空氣）蝶閥后端空氣）閥體閥體伸縮節(jié)（滿足熱伸縮節(jié)（滿足熱脹冷縮需求）脹冷縮需求）液壓鎖錠（蝶閥全液壓鎖錠（蝶閥全關或全開時投入，關或全開時投入，重錘重錘閥軸閥軸四、蝶閥的原理及操作四、蝶閥的原理及操作1、蝶閥工作原理。（根據上圖完成講解）2、蝶閥動作流程： （1）開閥流程：導葉全關遠方或現(xiàn)地發(fā)出開閥指令蝶閥純機械鎖錠拔出開啟旁通閥閥前后壓力值達到設定平壓值（0.3

3、9MPa）自動拔出液壓鎖錠銷開蝶閥動作 蝶閥至全開位置自動投入液壓鎖錠銷關閉旁通閥。 （2）關閥流程：遠方或現(xiàn)地發(fā)出關閥指令自動拔出液壓鎖錠銷關蝶閥動作 蝶閥至全關位置自動投入液壓鎖錠銷。（3）外部失壓關閥流程：調速器事故調速器事故低油壓動作低油壓動作純機械過速純機械過速動作動作緊急停機電緊急停機電磁閥動作磁閥動作液壓鎖錠自動拔出液壓鎖錠自動拔出 關關閥電磁閥自動打開閥電磁閥自動打開蝶閥關閉蝶閥關閉3、蝶閥開、關操作： （1）現(xiàn)地純手動開蝶閥。（請班組人員根據液壓原理圖自行講解） （2）現(xiàn)地純手動關蝶閥。（請班組人員根據液壓原理圖自行講解） （3）現(xiàn)地手動開閥。 （請班組人員根據液壓原理圖及現(xiàn)

4、地控制面板自行講解） （4）現(xiàn)地手動關閥。 （請班組人員根據液壓原理圖及現(xiàn)地控制面板自行講解） 注意：以上操作須按操作票執(zhí)行（防誤操注意：以上操作須按操作票執(zhí)行（防誤操作），嚴禁無票操作，緊急情況下除外。作），嚴禁無票操作，緊急情況下除外。1、蝶閥巡視檢查內容： （1） 檢查蝶閥控制箱上交、直流電源指示燈點亮，鎖錠投入、鎖錠拔出、油泵A運行指示、油泵B運行指示燈信號與實際工況一致；開液閥及液閥全開指示、停止及故障指示、關液閥及液閥全關指示、開旁閥及旁閥全開指示、關旁閥及旁閥全關帶燈操作按鈕無損壞，燈顯示狀態(tài)與實際操作時相符，故障指示燈熄滅?，F(xiàn)地/遠方切換把手置于“遠方”位置，A泵/B泵選擇把手

5、置于無故障油泵位置。四、四、 蝶閥日常巡檢及注意事項蝶閥日常巡檢及注意事項 （2）液晶顯示屏上無故障信號，油泵油壓顯示正常?？刂葡鋬扔捅秒姍C接線完好，油泵啟動時上油正常，油泵啟動、停止正確，壓力表壓力值顯示在正常范圍內，保壓壓力正確。各電磁閥無滲油、無過熱現(xiàn)象，二次接線端子緊固，手搖泵操作手柄無損壞，手動閥位置正確、無滲油現(xiàn)象。檢查液壓系統(tǒng)有無滲漏，高壓軟管無變形或破裂現(xiàn)象。蝶閥、空氣閥、電動旁通閥及前端手動閥、蝸殼排水閥的位置正確，無滲漏水現(xiàn)象。 （3）地面無積水、積油現(xiàn)象，建筑物基礎無裂縫、變形，重錘下面無阻擋物。儲能器無滲漏油現(xiàn)象，保壓壓力表指示壓力在正常范圍內。各管路、閥門、傳感器、壓

6、力開關等無滲漏油現(xiàn)象?；赜拖溆臀徽?，無油位異常信號，無滲漏油及溢油現(xiàn)象。電動機引線及接地完好，油泵運轉正常，無異常振動、異音，無過熱現(xiàn)象。五、五、 蝶閥故障及事故處理蝶閥故障及事故處理1、出現(xiàn)下列情形之一，蝶閥將自動關閉： （1）機組事故停機過程中剪斷銷剪斷。（2）機組二級過速至140%Ne以上。 （3）按下緊急事故停機按鈕SS1。 （4）調速器事故低油壓。 2、自動開蝶閥不成功分析處理: （1）因監(jiān)控流程中斷蝶閥開啟不成功，通知運維人員處理。（2）蝶閥裝置動力、操作電源未投入，應查找原因并處理。 （3）蝶閥油壓裝置故障，電磁閥2或鎖錠電磁閥發(fā)卡拒動，油泵電機不上油或達不到額定操作油壓，手動閥誤開，高壓油管路有滲漏現(xiàn)象，應查找原因并通知運維人員處理。3、蝶閥液壓裝置壓油泵起動頻繁： （1）檢查油壓裝置各閥門有無滲漏油，各管路接頭有無滲漏油，如有滲漏通知運維人員處理。 （2）檢查油泵起動、停止定值是否正確，如不正確應通知運維人員處理。 （3）檢查主接力器及聯(lián)接管路有無滲漏，如有滲漏通知運維人員處理。附：蝶閥重要運行參數(shù)值附：蝶閥重要運行參數(shù)值1、蝶閥全開自動保壓上限：11MPa； 蝶閥全開自動保壓上限：7MPa。 2、蝶閥事故高油壓：17MPa； 蝶閥