剪力墻鋼筋技術(shù)交底

1、技 術(shù) 交 底 記 錄工程名稱眾盛嘉園交底項(xiàng)目剪力墻結(jié)構(gòu)鋼筋工程交底內(nèi)容施工技術(shù)操作要點(diǎn)、質(zhì)量要求交底日期2014年8月6日內(nèi)容：一.施工準(zhǔn)備工作1技術(shù)準(zhǔn)備 1.1盡早組織圖紙會(huì)審，及時(shí)發(fā)現(xiàn)圖紙中存在的問題，與設(shè)計(jì)及監(jiān)理協(xié)商辦理工程變更洽商。 1.2外協(xié)鋼筋翻樣人員認(rèn)真熟悉圖紙并嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和施工規(guī)范進(jìn)行翻樣，經(jīng)鋼筋專業(yè)工長(zhǎng)2級(jí)審核后方可加工成型。 1.3制訂好試驗(yàn)計(jì)劃和見證取樣計(jì)劃。 1.4鋼筋進(jìn)場(chǎng)同時(shí)提交鋼筋材質(zhì)證明并及時(shí)做復(fù)試，并做好見證工作，嚴(yán)格按規(guī)范要求進(jìn)行。 1.5施工現(xiàn)場(chǎng)管理人員主要由工長(zhǎng)、質(zhì)檢員、技術(shù)員組成，管理人員必須熟悉掌握設(shè)計(jì)要求、施工規(guī)范、施工手冊(cè)、標(biāo)準(zhǔn)圖集、設(shè)計(jì)變

2、更等對(duì)工人進(jìn)行組織管理，認(rèn)真確定分部分項(xiàng)工程質(zhì)量控制點(diǎn)，落實(shí)質(zhì)量控制措施，保證工程質(zhì)量控制目標(biāo)。2機(jī)具準(zhǔn)備鋼筋加工在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況及工程量需要安排鋼筋加工機(jī)械及數(shù)量，機(jī)具數(shù)量見下表：序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量單機(jī)功率備注1鋼筋切斷機(jī)GQ50、GQ4024KW2鋼筋彎曲機(jī)GW5024KW3鋼筋調(diào)直機(jī)GT4-1429.5KW4電渣壓力焊機(jī)HTS-630510KW5電焊機(jī)AC-3-38054.8 KW3材料準(zhǔn)備 3.1鋼筋必須在公司合格承包方范圍內(nèi)進(jìn)行采購(gòu)，鋼筋進(jìn)場(chǎng)必須有出廠合格證，材質(zhì)證明書，原材料必須符合現(xiàn)行規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。 3.2施工前，根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃和加工場(chǎng)地情況合理配備材

3、料，并運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行加工，鋼筋進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)后，要嚴(yán)格按規(guī)范要求檢查其外觀、尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求。 3.3憑進(jìn)場(chǎng)鋼筋的材質(zhì)證明進(jìn)行鋼筋復(fù)試，試驗(yàn)內(nèi)容包括拉伸、彎曲、屈服點(diǎn)、極限強(qiáng)度。 工人數(shù)量鋼筋加工機(jī)械工人數(shù)量鋼筋加工機(jī)械4人調(diào)直機(jī)8人彎曲機(jī)8人切斷機(jī)20人電渣壓力焊機(jī)其他工人6人二.施工工藝流程1基礎(chǔ)鋼筋施工電梯井坑短向鋼筋®電梯井坑長(zhǎng)向鋼筋®電梯井坑構(gòu)造鋼筋®鋪底板下網(wǎng)下鐵®鋪底板下網(wǎng)上鐵® 綁扎馬凳®鋪底板上網(wǎng)下鐵®鋪底板上網(wǎng)上鐵®墻體插筋、柱子插筋®清理®驗(yàn)收。 1.1在底板鋼筋綁扎前繪制鋼筋排

4、放圖。放出軸線、墻定位線、柱定位線及電梯井線等。并在墻、柱拐角處和邊線每隔2.0m劃紅色油漆三角。 1.2底板鋼筋綁扎前先清理干凈表面的一切垃圾、泥土，底板鋼筋綁扎在已彈墻柱線的基礎(chǔ)上，先擺放下層鋼筋。鋼筋搭接長(zhǎng)度按要求，接頭位置錯(cuò)開，同一截面內(nèi)上、下層有接頭鋼筋面積分別不超過本層受力鋼筋面積50%。 1.3綁扎鋼筋時(shí)，鋼筋相交點(diǎn)全部扎牢，不跳扣，兩綁扎點(diǎn)呈八字形。 1.4鋼筋的彎鉤豎直，不能倒向一邊。必須保證底板底面鋼筋50mm的保護(hù)層厚度。 1.5筏板底筋保護(hù)層中采用大理石墊塊，間距0.6m×0.6m梅花狀布置。 1.6底板上下鋼筋能拉通者盡量拉通。底板通常鋼筋在端部設(shè)直鉤，直鉤

5、長(zhǎng)度不小于10d。同截面接頭按50%錯(cuò)開，底板鋼筋接頭采用單面焊連接，連接接頭的錯(cuò)開長(zhǎng)度為35d，同一截面接頭的面積不大于上部或下部縱筋總面積的50%。 1.7墻體插筋深入基礎(chǔ)底板的長(zhǎng)度大于錨固長(zhǎng)度，并設(shè)直鉤，直鉤長(zhǎng)度滿足要求，為根據(jù)彈好的墻位置將預(yù)留插筋固定以確保位置正確，甩出的鋼筋用橫向鋼筋臨時(shí)固定。1.8調(diào)整墻及暗柱垂直度固定。2暗柱與剪力墻鋼筋綁扎 施工縫清理驗(yàn)收彈控制線、門窗洞口線立筋搭接及鋼筋電渣壓力焊連接報(bào)驗(yàn)電渣壓力焊連接隱檢綁扎暗柱箍筋綁扎墻筋安裝保護(hù)層墊塊 2.1墻體的鋼筋綁扎，應(yīng)滿足3 個(gè)“5”、3 個(gè)“3”，即連梁邊上第一根箍筋入暗柱5cm；出地面第一根水平筋距地面5cm

6、；出暗柱第一根墻體縱筋距暗柱5cm；墻縱筋每個(gè)搭接長(zhǎng)度內(nèi)至有3 道水平筋；每個(gè)搭接長(zhǎng)度內(nèi)綁扎3 道；暗柱出地面第一根箍筋距地面3cm。 2.2將墻身處預(yù)留鋼筋調(diào)直理順并將表面砂漿等雜物清理干凈，先立24根豎筋，并畫好橫檔標(biāo)志，然后于下部及齊胸處綁兩根橫筋固定好位置，并在橫筋上劃好豎筋位置，然后綁扎其余豎筋，最后綁扎其余橫筋。 2.3剪力墻內(nèi)外側(cè)鋼筋網(wǎng)片按墻厚及層數(shù)設(shè)置6拉鉤，拉鉤呈梅花狀間距為600拉設(shè)，拉鉤須鉤住豎向鋼筋及水平鋼筋相交處的水平鋼筋外側(cè)。 2.4剪力墻鋼筋應(yīng)綁扎連接,長(zhǎng)短一間一錯(cuò)開，豎向短鋼筋距板面一個(gè)搭接長(zhǎng)度。 2.5當(dāng)樓板孔洞尺寸小于300 時(shí)，應(yīng)將板筋繞過洞邊，不得切斷；

7、當(dāng)孔洞尺寸大于300 時(shí)，應(yīng)在洞邊設(shè)置加強(qiáng)筋或設(shè)邊梁. 加強(qiáng)筋伸過洞邊的長(zhǎng)度：板短跨方向伸入支座內(nèi)錨固，長(zhǎng)跨方向伸過洞口邊>40d。 2.6連梁的鋼筋應(yīng)放在柱、墻的縱向鋼筋的內(nèi)側(cè)。 2.7墻體及暗柱用成品砂漿墊塊，砂漿墊塊長(zhǎng)度為墻厚。3梁、板鋼筋綁扎3.1梁筋采用電渣壓力焊連接，同一截面的接頭率不得大于梁縱向鋼筋面積的50。3.2接頭位置：下鐵在支座，上鐵在跨中1/3跨度范圍內(nèi)。梁鋼筋端部需滿足錨固長(zhǎng)度要求在鋼筋籠綁扎成型在箍筋上綁扎砂漿墊塊，綁扎牢固且間距不大于500mm。3.3按接頭位置相互錯(cuò)開的原則，擺放鋼筋，在梁鋼筋上劃上箍筋位置，梁箍筋加密區(qū)范圍為：梁端頭，第一道離柱50mm，

8、加密區(qū)長(zhǎng)度500mm且1.5倍梁高；對(duì)于梁與剪力墻相交處，梁箍筋必須進(jìn)入墻體一道。3.4對(duì)于受力鋼筋搭接范圍內(nèi)，箍筋必須進(jìn)行加密處理。對(duì)于主次梁相交節(jié)點(diǎn)處，主梁在次梁兩側(cè)須加3根加密箍筋。3.5現(xiàn)澆板下鐵短跨方向布置在下，長(zhǎng)跨方向布置在上，上鐵短跨方向布置在上，長(zhǎng)跨方向布置在下，板底鋼筋伸入支座5d，且過墻中并且不小于120mm。3.6現(xiàn)澆板上下鐵設(shè)置“幾”字型馬凳，馬凳為直徑8的一級(jí)鋼，馬凳高度板厚2×保護(hù)層上下鐵鋼筋直徑，上平直段為上鐵鋼筋間距+50mm，下左平直段長(zhǎng)度為下鐵鋼筋間距+50mm，下右平直段長(zhǎng)度為下鐵鋼筋間距+100mm。板底筋墊砂漿墊塊，間距不大于1米，呈梅花形布

9、置。3.7邊支座負(fù)筋錨入支座la情況板的邊支座負(fù)筋應(yīng)伸至梁外皮留保護(hù)層厚度，錨固長(zhǎng)度如已滿足受拉鋼筋的最小錨固長(zhǎng)度，直鉤長(zhǎng)度同另一端，如不滿足時(shí)，此端加垂直段至錨固長(zhǎng)度，當(dāng)一級(jí)鋼筋時(shí)，端部另設(shè)彎鉤，當(dāng)邊梁較寬時(shí)，負(fù)筋不必伸至梁外皮，按受拉鋼筋的最小錨固長(zhǎng)度或圖中注明尺寸施工。3.8板上開洞處理原則：邊長(zhǎng)或直徑300mm時(shí)，鋼筋經(jīng)過洞口不得斷開，邊長(zhǎng)或直徑300mm但800mm時(shí)鋼筋遇洞可以截?cái)啵丛O(shè)計(jì)要求附加鋼筋，其截面面積不小于被洞口切斷的受力鋼筋的總面積之和，且每側(cè)要求不小于212。長(zhǎng)度為單向板受力方向以及雙向板的兩個(gè)方向沿跨度通長(zhǎng)，并錨入梁內(nèi)，單向板的非受力方向洞口加筋長(zhǎng)度為寬度加兩側(cè)各

10、40d。3.9主次梁高度相同時(shí)，次梁下部鋼筋應(yīng)置于主梁下部縱向鋼筋之上。3.10當(dāng)板底與梁底平時(shí)，板底鋼筋應(yīng)伸入梁內(nèi)置于梁下部第一排縱向鋼筋之上。3.11與剪力墻相連的過梁及休息平臺(tái)梁須在剪力墻上插筋，插筋處剪力墻混凝土應(yīng)鑿入15mm，成為粗糙面。3.12板鋼筋綁扎時(shí)應(yīng)避免水電管線將鋼筋移位或錯(cuò)位。三質(zhì)量要求項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢查方法國(guó)家規(guī)范標(biāo) 準(zhǔn)結(jié)構(gòu)長(zhǎng)城杯標(biāo)準(zhǔn)1綁扎骨架寬、高±5±5尺 量長(zhǎng)±10±102受力主筋間距±10±10尺 量排距±5±5彎起點(diǎn)位置20±153箍筋，橫向筋焊接網(wǎng)片間距&#

11、177;20±10尺 量連續(xù)5個(gè)間距網(wǎng)格尺寸±20±14保護(hù)層厚度基礎(chǔ)±10±5尺 量柱、梁±5±3墻、板±3±35焊接預(yù)埋件中心位置5尺 量平整度+3，0尺 量6梁板受力鋼筋搭接錨固長(zhǎng)度入支座、節(jié)點(diǎn)搭接+10、-5尺量檢查入支座、節(jié)點(diǎn)錨固±5四成品保護(hù)4.1加工好的成品鋼筋應(yīng)分規(guī)格碼放整齊，做好標(biāo)識(shí)。鋼筋下面與地面用50×80方木隔離，雨季時(shí)鋼筋表面覆蓋雨布。4.2樓板鋼筋綁扎時(shí)，應(yīng)先搭設(shè)臨時(shí)走道方可上人，采用在模板上支設(shè)馬凳，上鋪跳板，以便于人員行走。各專業(yè)工種應(yīng)穿插進(jìn)行，底層鋼筋綁好后安排專業(yè)工種進(jìn)行預(yù)埋，綁扎上鐵鋼筋時(shí)須由里側(cè)向后退著進(jìn)行。4.3綁好后的鋼筋禁止任何工種或個(gè)人拆扣、松扣或任意焊割，當(dāng)與專業(yè)工種預(yù)埋相沖突須焊割時(shí)，應(yīng)經(jīng)過技術(shù)負(fù)責(zé)人的同意在采取等強(qiáng)度加固措施后方可進(jìn)行施工。4.4鋼筋連接接頭不得利用機(jī)械進(jìn)行彎砸或撞擊。五安全文明施工5.1施工人員均需經(jīng)過三級(jí)安全教育，進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽，系好