集中供熱住宅計量供熱施工質(zhì)量驗收規(guī)范

1、集中供熱住宅計量供熱施工質(zhì)量驗收規(guī)范1 基本規(guī)定1-0-1 承擔住宅計量供熱工程的施工單位應(yīng)具備相應(yīng)的資質(zhì)，建立相應(yīng)的質(zhì)量管理體系，編制施工方案、施工質(zhì)量控制和檢驗制度，具有相應(yīng)的施工技術(shù)標準。1-0-2住宅計量供熱工程采用的新技術(shù)、新設(shè)備、新材料、新工藝，應(yīng)按照有關(guān)規(guī)定進行評審、鑒定及備案。施工前應(yīng)對新的或首次術(shù)用的施工工藝進于評價，并制定專門的施工技術(shù)方案。1-0-3 施工前，施工單位應(yīng)對施工作業(yè)人員和質(zhì)量檢驗人員進行技術(shù)交底及必要的實際操作培訓(xùn)。從事焊接、電氣安裝等特殊工種的施工人員，必須具備相應(yīng)的操作資質(zhì)證書。1-0-4 具備下列條件后，工程方可開工。1、工程設(shè)計文件應(yīng)齊全，并經(jīng)有關(guān)部

2、門審查批堆；2 工程施工方案、質(zhì)量檢驗程序等文件應(yīng)齊全，并按規(guī)定審查批準。1-0-5 設(shè)計變更不得降低供熱工程的技術(shù)指標和質(zhì)量。當設(shè)計變更涉及供熱工程技術(shù)性能時，必須經(jīng)原施工圖設(shè)計審查機構(gòu)審查并出具書面同意文件。實施前，應(yīng)辦理設(shè)計變更手續(xù)并獲得監(jiān)理或建設(shè)單位的確認。1-0-6 施工過程中如發(fā)現(xiàn)設(shè)計文件有差錯，施工單位應(yīng)及時向設(shè)計單位提出修改建議，形成書面文件并歸檔。1-0-7 施工應(yīng)按規(guī)定的程序進行，并與土建及其它專業(yè)相配合。1-0-8 對隱蔽工程，在隱蔽前必須經(jīng)監(jiān)理工程師和施工單位專業(yè)負責人共同驗收并簽署驗收文件。1-0-9 工程驗收分竣工質(zhì)量驗收和移交驗收。工程質(zhì)量保修期限，至少應(yīng)為工程竣

3、工質(zhì)量驗收合格并正式供熱運行后的兩個采暖期。在保修期內(nèi)，相關(guān)責任主體應(yīng)履行保修責任，形成維修記錄文件并歸檔。材料設(shè)備質(zhì)量和施工質(zhì)量應(yīng)由建設(shè)單位根據(jù)相關(guān)標準和合同約定負責。2 材料設(shè)備管理2-1 一般規(guī)定2-1-1 供熱工程所使用的材料設(shè)備的技術(shù)性能指標應(yīng)符合設(shè)計要求及國家、行業(yè)和地方有關(guān)標準的規(guī)定。嚴禁使用國家明令禁止使用與淘汰的材料設(shè)備。2-1-2 材料設(shè)備進場驗收及復(fù)驗應(yīng)遵守以下規(guī)定：1 對材料設(shè)備的品種、規(guī)格、包裝、外觀和尺寸進行檢查驗收，并應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師（建設(shè)單位代表）確認，形成相應(yīng)的驗收記錄并歸檔。2 對材料設(shè)備的質(zhì)量證明文件進行核查，并應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師（建設(shè)單位代表）確認，納入工程技

4、術(shù)檔案。進入施工現(xiàn)場的材料設(shè)備均應(yīng)具有出廠合格證、中文說明書及相關(guān)性能檢測報告；定型產(chǎn)品和成套技術(shù)應(yīng)有型式檢驗報告，進口材料和設(shè)備應(yīng)按規(guī)定進行出入境商品檢驗。3 散熱器、分集水器、熱分配表、閥門和保溫材料等進場時，應(yīng)對其主要技術(shù)性能參數(shù)進行復(fù)驗，復(fù)驗應(yīng)為見證取樣送檢，相關(guān)的復(fù)驗報告應(yīng)歸檔。復(fù)驗不合格的不得安裝使用。2-2 主控項目2-2-1 塑料管材和管件l 在設(shè)計條件下，塑料管材的使用壽命不應(yīng)低于50 年。供應(yīng)商應(yīng)提供每批管材的原料產(chǎn)地證明文件或進口報關(guān)單及材料檢驗單。2 交聯(lián)聚乙烯鋁塑復(fù)合管材（XPAP ) ，內(nèi)外層均應(yīng)采用交聯(lián)聚乙烯。交聯(lián)聚乙烯鋁塑復(fù)合管材結(jié)構(gòu)尺寸應(yīng)符合表2-2-1 -1

5、的要求。表2-2-1-1 XPAP管材的結(jié)構(gòu)尺寸要求 單位：mm 公稱外徑 d n公稱外徑公差參考內(nèi)徑 d i圓度管壁厚e m內(nèi)層塑料最小壁厚e n外層塑料最小壁厚e w鋁管層最小壁厚e a盤管直管最小值公差12+0.308.30.80.41.6+0.500.70.40.181612.11.00.51.70.92015.71.20.61.91.00.232519.91.50.82.31.13225.72.01.02.91.20.284031.62.41.23.9+0.601.70.335040.53.01.54.4+0.701.70.473 交聯(lián)聚乙烯（PE-X）、無規(guī)共聚聚丙烯（PP-R）、

6、聚乙烯（PE-RT）和聚丁烯（PB）管材壁厚偏差應(yīng)符合表2-2-1-2的要求，其它管材應(yīng)符合相關(guān)標準的要求。 表2-2-1-2 PE-X PP-R PE-RT和PB管材的壁厚偏差 單位：mm 公稱壁厚e n允許偏差公稱壁厚e n允許偏差1.0<e n2.0+0.304.0<e n5.0+0.602.0<e n3.0+0.405.0<e n6.0+0.703.0<e n4.0+0.506.0<e n7.0+0.80 4 塑料管材及連接件應(yīng)符合相關(guān)國家標準，同一工程中，塑料管材和管件應(yīng)由同一企業(yè)采用同一批次原料生產(chǎn)。產(chǎn)品內(nèi)外表面應(yīng)無凹陷、氣泡、明顯劃痕和其他影響

7、產(chǎn)品性能的缺陷。 5 同一直徑連接件的鎖緊螺帽、緊箍應(yīng)能互換，密封圈材料的性能應(yīng)滿足國家相應(yīng)標準的要求。鑲有金屬螺紋的管接件，螺紋件應(yīng)鑲嵌牢固，螺紋應(yīng)無毛刺、缺牙等缺陷。 6 產(chǎn)品標識應(yīng)符合相關(guān)標準，且清晰、牢固。塑料管材內(nèi)外表面應(yīng)光滑、平整、清潔。 7 盤卷包裝的管材，調(diào)直后其圓度應(yīng)滿足相關(guān)標準，斷面應(yīng)無明顯的橢圓變形。 檢查方法：尺量；觀察檢查。 檢查數(shù)量：按同一廠家、同一規(guī)格、同一批次總數(shù)抽查5 % ，且不得少于2 件。2-2-2 金屬管材和管件1 金屬管材和管件的化學成分及兒何尺寸應(yīng)符合相關(guān)產(chǎn)品標準的要求，其內(nèi)外表而應(yīng)平整、光滑。2 熱鍍鋅鋼管內(nèi)外壁鍍層應(yīng)均勻，不允許有折皺、裂紋、明顯

8、凹陷、凸瘤及腐蝕等缺陷。3 銅管表面不應(yīng)有分層、針孔、裂紋、起波、氣泡、綠銹、明顯劃傷和其他影響性能的缺陷，斷口處應(yīng)無毛刺。銅管接頭外表面不得有裂紋、明顯的凹凸不平或超過壁厚負偏差的劃痕。管材的壁厚允許偏差不應(yīng)大于公稱壁厚士10 。4 管件應(yīng)無偏扣、亂扣、方扣、絲扣不全或角度不準等現(xiàn)象。 檢查方法：尺量；觀察檢查。 檢查數(shù)量：按同一廠家、同一規(guī)格、同一批次總數(shù)抽查5 % ，且不得少于2 件。2-2-3 分集水器1 分集水器外表面應(yīng)無毛刺、裂紋、氣孔、銹蝕等缺陷，連接螺紋應(yīng)無斷扣及碰傷。2 分集水器宜采用鑄銅成品件，與熱媒直接接觸的零部件應(yīng)為同一材質(zhì)。3分集水器應(yīng)見證抽樣并復(fù)驗，復(fù)驗項目為氣密性

9、和密封圈性能。 檢查方法：觀察檢查；核查復(fù)驗報告 檢查數(shù)量：按同廠一家、同一規(guī)格總數(shù)抽查1 % ,且不得少于2件2-2-4 散熱器1 產(chǎn)品熱工性能應(yīng)符合相關(guān)標準并具有熱工性能檢測報告。2 散熱器外表面應(yīng)光滑，無明顯變形、扭曲和凹陷等缺陷。安裝前，散熱器熱媒進出日螺紋應(yīng)帶有保護套具。鋼制和鋁制散熱器的內(nèi)腔應(yīng)進行可靠防腐處理，鑄鐵散熱器內(nèi)腔應(yīng)采用無砂型鑄造工藝。3 散熱器外形尺寸應(yīng)符合相關(guān)產(chǎn)品標準的要求。4 散熱器應(yīng)見證抽樣并復(fù)驗，復(fù)驗項目為單位散熱量和金屬熱強度。 檢查方法：觀察檢查；核查復(fù)驗報告。 檢查數(shù)量：按同廠家、同規(guī)格總數(shù)抽查1 % , 且不得少于2組。2-2-5 熱量表1 用于貿(mào)易結(jié)算

10、的每塊熱量表應(yīng)經(jīng)市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門或其指定的專業(yè)機構(gòu)進行檢定。2 熱量表外殼涂層應(yīng)均勻，無裂痕、毛刺等表面缺陷，具有防水、防塵功能，應(yīng)用箭頭標出載熱體流動的方向。影響熱量表計量性能的可拆卸部件應(yīng)具有可靠的封印。3 熱量表應(yīng)能顯示累計熱量、累計流量、瞬時熱量、瞬時流量、供水溫度、回水溫度、溫差和錯誤代碼等，并具有數(shù)據(jù)存儲功能，數(shù)據(jù)存儲時效不應(yīng)低于一個采暖期。檢查方法：觀察檢查。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。2-2-6 閥門1 閥體、閥蓋表面應(yīng)光滑，無氣孔、砂眼等缺陷。2 閥桿裝配后應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活、無卡澀現(xiàn)象。3 閥門應(yīng)見證抽樣并復(fù)驗，復(fù)驗項日為強度和嚴密性試驗。檢查方法：觀察檢查；核查復(fù)驗報告。檢查數(shù)量：按同

11、一廠家、同規(guī)格總數(shù)抽查10 % ,且不得少于l 件。2-2-7 保溫材料1 保溫材料應(yīng)為不燃或難燃材料，其材質(zhì)、密度、厚度與規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計文件及相關(guān)產(chǎn)品標準的要求，保溫材料的導(dǎo)熱系數(shù)不宜大于0 . 04W / ( m2.K ）。2 保溫材料厚度允許偏差為規(guī)定厚度的-5+l0。3 保溫材料應(yīng)見證抽樣并復(fù)驗，復(fù)驗項目為導(dǎo)熱系數(shù)、密度及吸水率。檢查方法：尺量；觀察檢查；核查復(fù)驗報告。檢查數(shù)量：按同一廠家、同一材質(zhì)、同一批次抽查2 件。2-2-8 過濾器1 過濾器閥體表向應(yīng)光滑，無氣孔、砂眼等缺陷，閥體上應(yīng)用箭頭標明熱媒的流動方向。2 過濾器內(nèi)的濾網(wǎng)應(yīng)完好無損。檢查方法：觀察檢查。檢查數(shù)量：按同一廠家

12、、同一規(guī)格總數(shù)抽查5 % ，且不得少于2 件。2-2-9 散熱器恒溫控制閥1 散熱器恒溫控制閥應(yīng)具有國家級檢測機構(gòu)出具的性能檢測報告。2 散熱器恒溫控制閥表面應(yīng)無可見裂紋、夾層、疏松、夾砂、砂眼等缺陷，不應(yīng)有明顯的磕、碰、劃傷和銹蝕。文字、圖形符號、型號、示值和刻度線應(yīng)清晰、端正且不易脫落。3 散熱器恒溫控制閥的接頭應(yīng)簡便、牢固，溫度設(shè)定裝置應(yīng)旋轉(zhuǎn)靈活檢查方法：觀察檢查。檢查數(shù)量：按同一廠家、同一規(guī)格總數(shù)抽查10 % ，且不得少于2件。2-3 一般項目2-3-1 采用噴漆工藝進行防腐處理的設(shè)備，噴漆表面應(yīng)均勻、光亮，不應(yīng)有漏噴、堆積、流跡及脫落現(xiàn)象。檢查方法：觀察檢查。檢查數(shù)量：按總數(shù)抽查10

13、 % , 且不得少于l 件。3 建筑物熱力入口安裝3-1 一般規(guī)定3-1-1 建筑物熱力入口的位置及設(shè)備配置、安裝方式等，應(yīng)符合設(shè)計要求。3-1-2 熱力入口內(nèi)供熱管道的排列和位置應(yīng)符合設(shè)計要求，管道間距應(yīng)便于設(shè)備檢修和查驗。3-1-3 當直埋保溫熱力管道穿越地下室或地下構(gòu)筑物外墻時，應(yīng)預(yù)埋套管，并采取防水措施。對有嚴格防水要求或管道穿越處有振動的，必須采用柔性防水套管。3-1-4 在供熱系統(tǒng)沖洗前，應(yīng)采取不使沖洗水流經(jīng)熱量表的措施。3-1-5 熱力入口的管道井應(yīng)設(shè)置防水隔離保護層和排水地漏。3-2 主控項目3-2-1 熱量表的安裝1 熱量表的流量傳感器應(yīng)安裝在回水管道中，且與管道同心。熱量表

14、安裝方式、前后直管段長度及管徑，必須符介產(chǎn)品使用說明書的要求，且直管段上不應(yīng)有任何接口。流量傳感器指示的水流方向應(yīng)與管道內(nèi)熱媒流動的方向一致。2 若熱量表的流量傳感器安裝在供水管道且熱媒供水溫度超過90 時，應(yīng)采用分體式熱量表，分體部件（計算器）應(yīng)固定牢靠并便于觀察。3 流量傳感器的前后應(yīng)分別設(shè)置具有關(guān)斷功能的閥門，流量傳感器前應(yīng)安裝過濾器。4 溫度傳感器的安裝方式和位置應(yīng)符合產(chǎn)品使用說明書的要求，并宜采用測溫球閥或套管等安裝方式。供水測溫探頭和回水測溫探頭應(yīng)分別安裝在相應(yīng)的供水管道和回水管道上，溫度傳感器測溫探頭的頂端應(yīng)處于管道的中心位置。檢查方法：現(xiàn)場觀察。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。3-2-2

15、進入建筑物的直埋保溫管，其管材及保溫的作法應(yīng)與室外直埋保溫管相同。直理保溫管進建筑物或出地面時，應(yīng)伸出墻體內(nèi)表面或高出該地坪200mm以上。 檢查方法：尺帶；現(xiàn)場觀察。 檢查數(shù)量：按總數(shù)抽查10 % ，幾不得少于2 處。3-2-3 可現(xiàn)場設(shè)定型自力式壓差控制閥或靜態(tài)平衡閥前后直管段長度必須符合其產(chǎn)品使用說明書的要求。檢查方法：現(xiàn)場觀察。檢查數(shù)覺：按總數(shù)抽查10 % ，且不得少于2處。3-2-4 安裝過濾器后，過濾器所示水流方向應(yīng)與管道內(nèi)熱媒流動方向一致，其安裝位置應(yīng)便于濾網(wǎng)拆裝。檢查方法：現(xiàn)場觀察。檢查數(shù)量：按總數(shù)抽查10 % , 且不得少于2 處。3-2-5 在熱量表、可現(xiàn)場設(shè)定型自力式壓差

16、控制閥或靜態(tài)平衡閥前后直管段外的供回水管上 ，應(yīng)分別設(shè)置壓力表及溫度計接口。當壓力表與溫度計安裝在同一管段上時，壓力表接口應(yīng)安裝在溫度計接口的上游。壓力表接口連接管的下端部不應(yīng)超出管道的內(nèi)壁，且內(nèi)壁處應(yīng)光滑無毛刺。檢查方法：現(xiàn)場觀察。檢查數(shù)量：按總數(shù)抽查10 % ，且不得少于2 處。3-2-6 供回水管之間的旁通管材質(zhì)應(yīng)與供回水干管相同，旁通管管徑應(yīng)符合設(shè)計要求，旁通管上應(yīng)安裝與其管徑相同的關(guān)斷閥門。若設(shè)計文件未注明時，旁通管管徑不得小于DN25 。檢查方法：現(xiàn)場觀察。檢查數(shù)量：按總數(shù)抽查10 % ，且不得少于l 處。3-3 一般項目3-3-1 管道水壓試驗、沖洗合格后，熱力入口內(nèi)的閥門、管道

17、及管件均應(yīng)按設(shè)計要求進行保溫。檢查方法：現(xiàn)場觀察。檢查數(shù)量：按總數(shù)抽查10 % ，且保溫層不得少于10 段，閥門及管件不得少于5 個。3-3-2 安裝完畢后，應(yīng)及時清除管道和熱力入口裝置內(nèi)的異物，清理施工現(xiàn)場有敞開接口時，應(yīng)采取有效的封堵措施。檢查方法：現(xiàn)場觀察。檢查數(shù)量：按總數(shù)抽查10 % ，且不得少于2 處。4 建筑物內(nèi)系統(tǒng)安裝4-1 一般規(guī)定4-1-1 建筑物內(nèi)水平干管、共用立管均應(yīng)按設(shè)計要求布置，施工時應(yīng)避免與其他管線互相干擾。需要設(shè)置補償器時，其型號、安裝位置及預(yù)拉伸和固定支架的構(gòu)造及安裝位置應(yīng)符合設(shè)計要求。4-1-2 戶內(nèi)系統(tǒng)入口裝置使用的管材、閥門、過濾器、戶用熱量表及配件的安裝

18、位置、連接方式等應(yīng)符合設(shè)計要求，并應(yīng)便于操作、觀察和檢修。4-1-3 在同一個封閉的熱計量系統(tǒng)內(nèi)，應(yīng)安裝使用同一廠家、同一類型的戶用熱量表或熱分配表。4-2 主控項目4-2-1 建筑物內(nèi)水平干管及共用立管的敷設(shè) 1 建筑物內(nèi)的水平干管、共用立管、分層支干管及入戶前支管的管材可采用熱鍍鋅鋼管。鍍鋅管道的鍍鋅層應(yīng)注意保護，對局部的破損處應(yīng)做防腐處理。2 管道穿越樓板或墻體時應(yīng)設(shè)過墻套管。管道穿越樓板時，其套管頂部應(yīng)高出樓面不少于20mm ，底部應(yīng)與樓板底面相平；管道穿越墻體時，其套管兩端與墻體飾面相平。套管與管道之間縫隙應(yīng)用阻燃材料填實緊密，管道的接口不得設(shè)在套管內(nèi)。3 建筑物內(nèi)的水平干管、共用立

19、管、各層支干管及入戶前支管的安裝應(yīng)有利于系統(tǒng)排氣。共用立管最高點應(yīng)設(shè)自動放氣閥和關(guān)斷裝置，自動放氣閥頂端高度應(yīng)高于頂層散熱器上端高度。4 共用立管應(yīng)在每層安裝一個立管管卡，管卡安裝高度距本層地而為1.51.8 米。在垂直方向，立管安裝允許偏差不大于2mm/米，全長范圍內(nèi)安裝允許偏差不大于10mm 。5 各層支干管及入戶前支管應(yīng)設(shè)管道支架。采用金屬管道支架時，應(yīng)在管道與支架間加襯非金屬墊或管套。支架位置應(yīng)按設(shè)計文件的要求設(shè)置，如設(shè)計無要求，支架間距應(yīng)符合表4-2-1的規(guī)定。 表4-2-1 管道支架最大間距表 單位：mm管道公稱直徑DN152025324050支架間距150020002000250

20、030003000檢查方法：尺量；現(xiàn)場觀察。檢查數(shù)量：按總數(shù)抽查5 % ，且不得少于5 處。4-2-2 戶內(nèi)系統(tǒng)入口裝置安裝l 戶內(nèi)系統(tǒng)入口裝置的設(shè)備配置、安裝位置及連接方式等，應(yīng)符合設(shè)計文件的要求，并留有足夠的操作、觀察和檢修空間。2 戶口熱量表的安裝同3-2-1 條，其流量傳感器宜安裝在供水管道上。檢查方法：現(xiàn)場觀察。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。4-3 一般項目4-3-1 水壓試驗合格后，建筑物內(nèi)系統(tǒng)所有的管道、管件、過濾器及閥門均應(yīng)按設(shè)計要求進行防腐和保溫。閥門、過濾器及法蘭等部位的保溫層應(yīng)能單獨拆卸，保溫材料及保溫層厚度應(yīng)符合設(shè)計要求。檢查方法：現(xiàn)場觀察。檢查數(shù)最：按總數(shù)抽查10 % , 且不

21、得少于2 處。4-3-2 安裝完畢后，應(yīng)及時清除管道和戶內(nèi)系統(tǒng)入口裝置內(nèi)的異物，清理施工現(xiàn)場。有敞開接口時，應(yīng)采取有效的封堵措施。檢查方法：現(xiàn)場觀察。檢查數(shù)量：按總數(shù)抽查10 % ，且不得少于2 處。5 戶內(nèi)系統(tǒng)安裝5-1 一般規(guī)定5-1-1 戶內(nèi)系統(tǒng)管道材料、布置形式、連接方法等應(yīng)符合設(shè)計和產(chǎn)品安裝使用說明書的要求。5-1-2 塑料管材應(yīng)使用專用工具切割。切割后的管口應(yīng)平整、無毛刺，其端面應(yīng)與軸線垂直，不應(yīng)有縮徑。5-1-3 塑料管材需彎曲時應(yīng)使用專用工具，并不得出現(xiàn)硬折彎現(xiàn)象。塑料管材彎曲半徑不應(yīng)小于管道外徑的8 倍，復(fù)合管材彎曲半徑不應(yīng)小于管道外徑的5 倍。5-1-4 在戶內(nèi)系統(tǒng)安裝完畢

22、后，應(yīng)按設(shè)計要求進行壓力試驗和沖洗。沖洗前，應(yīng)采取不使沖洗水流經(jīng)恒溫控制閥的措施。5-1-5 戶內(nèi)系統(tǒng)為地而輻射采暖系統(tǒng)時，除執(zhí)行本規(guī)程相關(guān)規(guī)定外，還應(yīng)遵守國家、行業(yè)和地方相關(guān)標準的規(guī)定。5-2 主控項目5-2-1 戶內(nèi)系統(tǒng)明敷管道1 管道敷設(shè)時應(yīng)畫線定位。安裝時應(yīng)先設(shè)置扣座或活動支架，保證其位置準確、安裝平整、牢固，其問距應(yīng)符合表5-2-1的規(guī)定。塑料扣座不應(yīng)破損，材質(zhì)不應(yīng)采用再生材料。表7 . 2 . 1 塑料管道支架的最大間距表 單位：mm管徑水平管立管12200500142006001625070018300800203009002535010002 穿越過門溝槽時，管道兩端出地坪處應(yīng)

23、設(shè)有長度不小于100mm 的塑料彼紋管。3 戶內(nèi)系統(tǒng)管道穿越樓板或墻體時，均應(yīng)設(shè)套管。檢查方法：尺量；現(xiàn)場觀察。檢查數(shù)量：按總數(shù)抽查10 % ，且不得少于5 處。5-2-2 戶內(nèi)系統(tǒng)管道暗埋敷設(shè)1 暗埋部分不得有任何形式的接頭。2 暗埋敷設(shè)管道應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求敷設(shè)在預(yù)留的溝槽內(nèi)，不得隨意敷設(shè)。管道在進入敷設(shè)溝槽的地坪處，應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求設(shè)塑料波紋套管，若設(shè)計無明確要求，塑料波紋套管長度不應(yīng)小于管道公稱直徑的10 倍，且應(yīng)高出地面100mm 以上。3 暗埋管道隱蔽前，必須按設(shè)計要求進行壓力試驗并形成質(zhì)量記錄。若設(shè)計文件無明確規(guī)定，應(yīng)按照 建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB 50242 執(zhí)行。

24、檢查方法：尺量；現(xiàn)場觀察；檢查壓力試驗記錄。檢查數(shù)童：全數(shù)檢查。5-2-3 散熱器和附件安裝1 散熱器在安裝之前應(yīng)作水壓試驗。試驗壓力若設(shè)計無要求時應(yīng)為工作壓力的1 . 5 倍，但不得小于0 . 6MPa 。2 散熱器應(yīng)明裝，其安裝位置、連接支管的坡向、坡度等應(yīng)符合設(shè)計要求；當設(shè)計未注明時，散熱器支管的坡度應(yīng)為1 。3 散熱器與管道之間，必須用可拆裝的連接件連接。4 安裝使用對流型散熱器時，其對流空間應(yīng)符合設(shè)計及產(chǎn)品說明書的要求。檢查方法：現(xiàn)場觀察.試驗時間為23min ，壓力不降且不滲不漏。檢查數(shù)量：按總數(shù)抽查5 % ，不得少于5 組。5-2-4 散熱器恒溫控制閥安裝l 散熱器恒溫控制閥的規(guī)

25、格、安裝位置、連接方式等應(yīng)符合設(shè)計或產(chǎn)品安裝使用說明書的要求。2 明裝散熱器溫控制閥不應(yīng)安裝在狹小和封閉空間，其閥頭應(yīng)水平安裝，且不應(yīng)被散熱器、窗簾或其他障礙物遮擋。3 暗裝散熱器恒溫控制閥應(yīng)采用外置式溫度傳感器，并應(yīng)安裝在空氣流通且能正確反映房間溫度的位置。檢查方法：現(xiàn)場觀察。檢查數(shù)量：按總數(shù)抽查5 % ，不得少于5 個。5-2-5 分集水器安裝l 分集水器應(yīng)固定。2 水平安裝時，應(yīng)將供水集管安裝在上，回水集管安裝在下，分集水器中心線距地面不應(yīng)小于300mm 。3 垂直交裝時，分集水器的下端距地面不應(yīng)小于150mm 。4 熱媒管始末端出地而至連接配件的管段，應(yīng)設(shè)置在保護套管內(nèi)。保護套管宜為塑

26、料波紋管，也可使用金屬導(dǎo)向卡。套管外表面不宜超出分集水器外輪廓的投影面。熱媒管與分集水器環(huán)路閥門的連接，宜采用自鎖式非金屬連接件或卡套式連接件。5 熱媒管始末端出地面至分集水器之間的管段應(yīng)設(shè)橡塑套管保溫，其厚度應(yīng)大于或等于10mm 。6 與分集水器連接前，熱媒管應(yīng)始終處于封堵狀態(tài)。檢查方法：尺量；現(xiàn)場觀察。檢查數(shù)量：按總數(shù)抽查10 % ，不得少于2組。5-3 一般項目5-3-1 暗埋管道隱蔽后應(yīng)有明顯的位置標識。檢查方法：現(xiàn)場觀察。檢查數(shù)量：按總數(shù)抽查l0 % ，不得少于2處。5-3-2 水壓試驗合格后，應(yīng)及時排凈系統(tǒng)內(nèi)的水，有敞開接口時應(yīng)采取有效的封堵措施。檢查方法：現(xiàn)場觀察。檢查數(shù)量：按總

27、數(shù)抽查10，不得少于2處。6 系統(tǒng)水壓試驗和沖洗6-0-1 集中供熱住宅計量供熱系統(tǒng)安裝完畢及管道保溫之前，應(yīng)進行水壓試驗。6-0-2 水壓試驗合格后，應(yīng)對系統(tǒng)進行沖洗。沖洗時，應(yīng)關(guān)閉各戶內(nèi)系統(tǒng)入日裝置處的閥門，同時打開共用立管旁通管上的閥門。沖洗水壓力不得高于工作壓力，沖洗水流速不宜低于1.5m/s。檢查方法：現(xiàn)場觀察，且水色不渾濁為合格。檢查數(shù)量：按總數(shù)抽查10 % ，不得少2處.6-0-3 系統(tǒng)沖洗合格后，應(yīng)清除所有過濾器或除污器內(nèi)的雜物，必要時應(yīng)更換濾網(wǎng)。檢查方法：現(xiàn)場觀察。檢查數(shù)量：按總數(shù)抽查10 % ,且不得少于2 處。7 系統(tǒng)試運轉(zhuǎn)和調(diào)試7-0-1 供熱系統(tǒng)的試運轉(zhuǎn)和調(diào)試應(yīng)符合城

28、鎮(zhèn)供熱管網(wǎng)工程施工及驗收規(guī)范CJJ28 、建筑節(jié)能工程施工質(zhì)星驗收規(guī)范 GB 50411 的規(guī)定。7-0-2 供熱系統(tǒng)安裝并沖洗完畢后，應(yīng)充水并按設(shè)計要求進行水力平衡調(diào)試，形成水力平衡調(diào)試報告。水力平衡調(diào)試可由具備專業(yè)資質(zhì)的機構(gòu)承擔。 檢查方法：對照設(shè)計文件，檢查水力平衡調(diào)試報告，各熱力入口處的水力平衡度應(yīng)為0.91.15 。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查7-0-3 系統(tǒng)安裝完畢后，應(yīng)在采暖期內(nèi)與熱源進行聯(lián)合試運轉(zhuǎn)和調(diào)試。聯(lián)合試運轉(zhuǎn)和調(diào)試應(yīng)符合設(shè)計要求，采暖房間溫度相對于設(shè)計溫度不得低于2 ，且不得高于1 。8 工程驗收8-1 竣工質(zhì)量驗收8-1-1 集中供熱住宅計量供熱子分部工程竣工質(zhì)量驗收，應(yīng)在檢驗批、分項工程質(zhì)量驗收合格且完成系統(tǒng)試運轉(zhuǎn)和調(diào)試合格的基礎(chǔ)上進行?？⒐べ|(zhì)量驗收應(yīng)由建設(shè)單位負責組織施工、監(jiān)理、設(shè)計和供熱運行管理單位等參加，并接受供熱行政主管部門監(jiān)督，驗收時應(yīng)重點核查以下內(nèi)容：1 管道布置、坐標、高度、坡度應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范的要求；2 管道、閥門、計量裝置等的種類、型號、規(guī)格等應(yīng)符合設(shè)計要求；3 設(shè)備、散熱器、管道、計量和控制裝置等必須按照設(shè)計文件要求安裝完畢，且安裝應(yīng)牢固，位置符合設(shè)計和規(guī)范要求，卡具的強度、剛度、間距應(yīng)滿足使用和觀感要求；4 計量、控制等裝置的各項功能應(yīng)工作正常