lcpp刺繡基礎(chǔ)培訓資料

1、$1刺繡行業(yè)簡介2$2設(shè)計22.1 常見名詞22.2 針法的表示和運用32.3 顏色的合理搭配42.4 特殊花型的畫法4不同的材料搭配不同的設(shè)計4$3打版43.1 制版的類型4刺繡制版的流程4$4原材料知識及質(zhì)量控制54.1 原材料知識5原料的質(zhì)量控制6$5機臺生產(chǎn)簡介及機臺質(zhì)量控制65.1 現(xiàn)有機臺基本參數(shù)65.2 機臺生產(chǎn)流程簡介75.3 疵點的定義及形成8機上質(zhì)量控制看機9$6染前準備96.1 割紗96.2 初檢106.3 繡補106.4 中檢106.5 裁布與接布10打包裝車10$7染整處理117.1 染整一般程序11大貨染整過程11$8出貨及出貨質(zhì)量標準118.1裁邊128.2 剪線

2、128.3 對波128.4 打卷128.5 LCPP的出貨標準表12$1刺繡行業(yè)簡介提到刺繡，總是會提到瑞士和奧地利的刺繡。實際上，這兩個國家是歷史上歐洲最大的刺繡供應(yīng)商。意大利在2001年和2002年經(jīng)歷了增長，在那里，時尚是夸張的效果，色彩絢麗的圖案，巨大的花朵和厚重的刺繡細節(jié)，這是意大利刺繡所獨有的。但今天，時尚是輕盈細致的效果，意大利光輝不再。歐洲刺繡領(lǐng)先品牌：Union,Bischoff,ForsterRohner,Eisenhut,Rau&Co在亞洲，日本刺繡一直保持她的日本風格，并且一直對刺繡花邊制作的內(nèi)衣情有獨鐘。中國內(nèi)衣刺繡業(yè)的興旺也只是這幾年才開始。日本刺繡領(lǐng)先品牌

3、：中越，平岡，龍王。中國的刺繡是后起之秀，最早是臺灣人來中國投資，接著是香港人，然后是本土人崛起。在中國，多數(shù)的刺繡廠是以家居裝飾品，外衣飾物，輔以內(nèi)衣飾物作為生產(chǎn)的主要產(chǎn)品。刺繡花邊是最能夠體現(xiàn)時尚的設(shè)計，因此內(nèi)衣時尚的興起使得內(nèi)衣品牌廠家對刺繡花邊愛不釋手。LCPP是中法臺港攜手投資的刺繡廠，成立于2002年。LCPP選擇使用瑞士SAURER廠生產(chǎn)的刺繡機。這是目前最先進的刺繡機種。特別是我們的EPOCA機種，對內(nèi)衣花邊的設(shè)計和制作有特殊的優(yōu)勢。LCPP是相對專一的生產(chǎn)內(nèi)衣花邊的生產(chǎn)廠家。我們?yōu)閮?nèi)衣品牌和內(nèi)衣制造商提供刺繡花邊以及它們的各種運用方案.從紗線底布的精挑細選和巧妙搭配，到最新機

4、臺的制作和最新生產(chǎn)技術(shù)運用，我們開發(fā)和織造高品質(zhì)的刺繡產(chǎn)品。我們從靈感的產(chǎn)生，原料的精煉，到后處理技術(shù)的運用，產(chǎn)品在追求高品質(zhì)的個性化塑造中誕生。我們通過日積月累的知識和經(jīng)驗，提供我們的產(chǎn)品和我們的服務(wù)。我們追求每一工序的精確操作，以保證我們產(chǎn)品的質(zhì)量和交期。我們的宗旨是在相互包容中共呼吸，在相互尊重中共生存。我們?yōu)榇松罘绞蕉湴?，我們?yōu)槌蔀榇素熑稳硕院馈?2設(shè)計常見名詞寸數(shù)/花高/Repeat：任何一個刺繡設(shè)計稿都有其循環(huán)的寬度，我們稱之為寸數(shù)，表示為4/4,8/4,12/4分別代表循環(huán)寬度為1法寸（2.7cm）,2法寸（5.4cm）,3法寸（8.1cm）。1法寸，是飛梭刺繡機相鄰針之間

5、的設(shè)定距離。通常在公司內(nèi)部溝通，我們直接將“法寸”叫成“寸”。在我們的花型資料描述中，有時候會提到“花高（Height）”，花高即寸數(shù)方向上相鄰循環(huán)之間的距離。標準的花高即其寸數(shù)。網(wǎng)布花/水溶花：刺繡在網(wǎng)布上的花叫網(wǎng)布花，刺繡時不使用網(wǎng)布，只使用水溶紙，成品只有紗線的鏤空花型叫水溶花。網(wǎng)布花通常都需要裁邊，將不屬于正?；ㄟ叿秶鷥?nèi)的網(wǎng)布裁去。波邊/Edge:設(shè)計稿的邊緣部分，用于裁邊的位置，我們稱之為波邊。通常波邊需要設(shè)計成三角針（打版的一種針法），才有利于裁邊。如果是單線結(jié)構(gòu)將無法裁邊。單波/雙波/全匹花/朵花：根據(jù)花型的圖案分類，我們將刺繡花邊通?？煞譃樗念悾磫尾ɑ?，雙波花，全匹花，朵花。

6、單波花：花型的一面有供裁邊的波邊，另一面為空網(wǎng)。通常一條花裁一次邊，另一面為下一條裁邊時自然裁成。雙波花：花型的上下兩面都有供裁邊的波邊，兩邊都要裁邊。通常雙波花上下兩面是對稱的，并且對稱的兩部分橫向岔開的距離是花高的一半。但也有花型對稱但不岔開，也有花型完全不對稱。后兩種情況一般都是客戶設(shè)計特殊要求的。全匹花：用于刺繡生產(chǎn)的網(wǎng)布/水溶紙每匹寬度通常在150-160cm。全匹花即是一條花占用整個一匹布的花型。這種花型通常不用裁邊。朵花：四周都要裁邊，花型為完全封閉的獨立的圖案，這樣的花邊即為朵花。朵花的花高就不一定是寸數(shù)了，我們提供的花高數(shù)據(jù)都是以花型在機臺生產(chǎn)時的排列方向測量的左右兩邊最遠的

7、距離。幅寬/Width:花型的豎直方向，即與花高相垂直的方向為幅寬方向。幅寬的測量方法與不同的花型分類有關(guān)。單波花的幅寬是指花型波邊的最高點到下方空網(wǎng)的最高點之間的距離。雙波花的幅寬是指花型波邊的最高點到下方另一波邊的最低點之間的距離。全匹花的幅寬通常是指有刺繡部分的寬度而不是指整匹網(wǎng)布的寬度。比較特殊的是，全匹花有一個單循環(huán)寬度”，即豎直方向重復的單元花型寬度。朵花的幅寬指按機臺生產(chǎn)時的排列方向，刺繡部分的最高點到最低點之間的距離。針法的表示和運用針法合理搭配和創(chuàng)新，對于產(chǎn)品的設(shè)計來講，非常重要。通過針法的表現(xiàn)，使設(shè)計從平面發(fā)展到立體的效果。舉例常用的針法表示，如：顏色的合理搭配要考慮顏色分

8、布，是否合理？顏色分配不能太零散，避免或減少不必要的跳針，對機臺帶來的影響。如交替的設(shè)計，盡量搭配協(xié)調(diào)的顏色為好，這樣不會出現(xiàn)顏色過分跳躍而產(chǎn)生的突兀。單色和變針的花型，則相對靈活，只要根據(jù)不同的需要和主題風格進行搭配即可。2.4特殊花型的畫法-朵花，由于擺放部位的不同，所以對尺寸的要求比較嚴格。-水溶花：由于沒有底布，所以連接線的處理比較關(guān)鍵，起到牽扯和鞏固的作用。2.5不同的材料搭配不同的設(shè)計常用的網(wǎng)布通常有：6474，鉆石網(wǎng)，瑞士網(wǎng)。紗線則有：Poly,Rayon,Polywolly,骨線，金屬線。而特殊的布有：Lace，針織布，印花網(wǎng)。以上的，要結(jié)合網(wǎng)底一起進行設(shè)計，這樣兩者的結(jié)合才會

9、搭配得當。$3打版3.1制版的類型按形式分畫放大圖制版和掃描圖制版；按時期分機械制版和現(xiàn)代電腦制版；按市場分婚紗版，時裝版，內(nèi)衣版，禮服晚裝版，藝術(shù)品制版，家居裝飾類版。按機器類型分單色版和變針版，變針版又分掛線版和剪線板?；又瓢娴谋憩F(xiàn)形式可分為水溶繡花，網(wǎng)布繡花，掀布繡花，貼花繡，打孔繡花，繩緞帶繡花，珠片類繡花制版系統(tǒng)分類山諾，Saurer（Emnet,Emstudio）,田島3.2刺繡制版的流程1. 業(yè)務(wù)派單指示，提供客戶要求圖樣，及使用原料等要求。繪圖a）繪圖員審核原料，樣式；b）根據(jù)款式編號系統(tǒng)進行設(shè)計圖的編號；c）開始繪圖，可以用手工繪圖或電腦繪圖。打版a）將繪圖員提供的設(shè)計圖掃

10、描入電腦。b）進入打版系統(tǒng)的畫圖系統(tǒng)c）定針距（即寸數(shù)）d）拉縮率?？s率是根據(jù)使用的底布和紗線，以及設(shè)計圖本身的結(jié)構(gòu)而定的?？s率是指打版員預計該刺繡花樣經(jīng)過最后的水溶定型處理后的幅寬與機臺上生產(chǎn)時的幅寬的收縮比率。e）開始根據(jù)底圖在畫圖系統(tǒng)內(nèi)畫圖。這里的畫圖是利用打版系統(tǒng)的工具畫成可以用來打版的圖形。f）畫完圖后，最終確定幅寬與每匹生產(chǎn)的條數(shù)，設(shè)定好起始和結(jié)束的針點。g）開始進入打版系統(tǒng)的打版部分打版。打版的過程就是使用該軟件的各種工具，從起始點一針一針走到結(jié)束點的過程。打版軟件設(shè)計了很多快捷的方式以提高打版效率。打版最需要注意的除了針法與實際效果的關(guān)系外，還需特別注意走針的先后。目前流行的變

11、針剪線版的進針出針方式也相當關(guān)鍵，進針出針方式使用不當，會嚴重影響生產(chǎn)的效率與質(zhì)量。h）打版一條完成后，要進行排匹。故一個花樣在電腦內(nèi)至少保留兩組文件，一組是一條花型的文件，另一組是一匹花型的文件。排完匹后，要設(shè)定停機點。（通常機臺布架的高度低于整匹網(wǎng)布的高度，實際生產(chǎn)時，生產(chǎn)到一半左右需要停機進行卷布）。i）排好匹后，按機器類型出盤。打版文件需要經(jīng)過出盤過程，所出的文件才可以被機器識別。目前最先進的Saurer機器接受的代碼是SHC代碼。j）為了使銷售和生產(chǎn)部門可方便的查到花型的技術(shù)資料，打版完后，打版員需要將花樣技術(shù)資料錄進電腦系統(tǒng)，并生成一個JPG圖片供大家瀏覽。后續(xù)流程a）打版后進行樣

12、板生產(chǎn)，打版員要及時跟進樣板生產(chǎn)情況，對發(fā)現(xiàn)的問題及時進行改版。b）大貨生產(chǎn)時，首先是要仔細核對資料，在不同的機臺生產(chǎn)時，往往要根據(jù)機臺情況進行仔細的改版，以保證生產(chǎn)效率和質(zhì)量。$4原材料知識及質(zhì)量控制1.1 原材料知識刺繡花邊所需原料共有四類：底布，水溶紙，前紗線，后紗線.所有的刺繡過程都需要前紗線和后紗線，但不一定需要底布或水溶紙。1. 網(wǎng)底：水溶花-以高溫水溶紙為底，不使用底布，成品只有紗線；網(wǎng)底花-網(wǎng)布水溶紙布底花-用棉布或滌棉混紡布，不使用水溶紙網(wǎng)底從彈性上分，有彈性網(wǎng)和非彈性網(wǎng)兩種，區(qū)別在于是否含有氨綸成份。從成份上分，主要是尼龍（NYLON簡寫為N），滌綸（POLYESTER簡寫

13、為P）,棉布和滌棉混紡布，尼龍彈網(wǎng)（N+E）和滌綸彈網(wǎng)（P+E）,其中E是氨綸的簡寫。尼龍網(wǎng)布易染色，手感柔軟，但是材質(zhì)本身不能經(jīng)受過高溫度。滌綸在常溫下是不易上色的，起染量要求在15KG以上為宜，但是能經(jīng)受高溫，適于做紙印印花。2. 水溶紙：90度45g水溶花。70度25g,25度90g網(wǎng)底花。40度40g低溫紙。因為一般的網(wǎng)布柔軟而稍有彈性，所以需要和水溶紙一起上機，以保障花邊的平整性。水溶紙只存在于半成品中，要后處理加工中，會被消除。水溶紙的規(guī)格，表示它的平方米克重和溶點。如90度45G水溶紙，表示此種水溶紙平方米克重為45g，凈紙的水溶完全溶解的溫度為90攝氏度。在花邊溶水去除水溶紙，

14、溶點需上升約10度。前紗：Rayon:120D/2,150D/2,300D/3可在常溫下染色，繡完直接水溶。此種紗線的表面特點是看上去光澤度不明顯，不光滑Polyester:120D/2，150D/2繡完后須先定型再水溶，必須高溫染色。此種線的表面特點是看上去很光亮，很細滑POLY-WOOLY:300D/1性質(zhì)和POLYESTER相近。烏利線的表面特點是無光澤，看上去比較蓬松，有毛毛的感覺。COTTON:40S/2，60S/2。這中線的表面特點是無光澤，也有毛毛的感覺，但并不蓬松?？瓷先ジ蠹啿畈欢唷Ｌ厣啠航疸y線，珍珠線，節(jié)紗（段染）4后紗：精煉白棉線60S/2,滌綸SP60S/2,后紗一般

15、是短纖維紗線，表面不是很光滑。A. 原料的質(zhì)量控制網(wǎng)布網(wǎng)布的質(zhì)量控制分兩方面1）收貨和目視檢測稱重和碼數(shù)測量。B. 目視疵點檢測，檢測項目包括：幅寬，油污，破孔，雜紗，網(wǎng)孔變形，橫縱條，條差和色花。C. 100碼以內(nèi)不允許超過5個故障點；色差在4級或以上；幅寬接受標準62的正負2CM。A. 2）實驗室檢測平方米克重：接受正負5%酸洗色牢度（色網(wǎng)）：標準淺色5級，中色4-5級，深色3或以上。B. 頂破/脹破強度：接受負5%縮水率：90度洗水，比對標值，正負差接受3。C. 染色的同批性測試（胚網(wǎng)布）：每卷布取一碼接起染色，色差在4級或以上。紗線紗線主要檢測單紗強力和色牢度。強力不低于標準值，色牢度

16、測式和網(wǎng)布要求一致。1.1.1 水溶紙以平方米克重為收貨標準，只檢測重量。$5機臺生產(chǎn)簡介及機臺質(zhì)量控制1. 5.1現(xiàn)有機臺基本參數(shù)LCPP現(xiàn)有機臺概況量產(chǎn)機臺：機臺類型數(shù)量投產(chǎn)年份Saurer3040Standard(1#-2#)22002Saurer4040HPStandard(3#-4#)22002ZangsStandard(9#-14#)62002EpocaIIPentcut(15#-16#)22003Epoca04Pentcut(19#-20#)22004ZangsCRCPentmat(21#-23#)32005Epoca04FPentcut(25#-26#)22006備注：Stan

17、dard為”標準”的意思，指單色機臺；Pentcut指自動剪線機，Pentmat指掛線機.30404040HPZANGSEPOCAIIEPOCA04EPOCA04F刺繡長度15.5Y15.5Y15Y16Y16Y16Y刺繡高度110CM110CM,75CM125CM165CM165CM刺繡寬度80CM80CM75CM80CM80CM80CM針位數(shù)524N524N514N552N552N552N布棍長度14.73M14.73M14.3M15.8M15.8M15.8M正常車速170RPM180RPM150RPM360RPM360RPM400RPM2.樣版機臺：機臺類型數(shù)量投產(chǎn)年份EraPentcut

18、(18#)12002EpocaIIPentcut(17#)12003ZangsCRCPentmat(24#)12005ERAEPOCAIIZANGS刺繡長度1.75Y5YY5刺繡高度80CM125CM75CM刺繡寬度55CM80CM75CM針位數(shù)60N168N171N布棍長度正常車速380RPM380RPM150RPM3.由于機臺出產(chǎn)系統(tǒng)的不同又分為：左手機臺和右手機臺.左手機臺：前紗經(jīng)針孔的右側(cè)穿入（即左手拿鉤針）叫左手機臺現(xiàn)有：3040,4040HP,EPOCAII,EPOCA04,EPOCA04F,ERA.右手機臺：前紗經(jīng)針孔的左側(cè)穿入（即右手拿鉤針）叫右手機臺.現(xiàn)有:ZANGS.5.2

19、機臺生產(chǎn)流程簡介根據(jù)LCPP生產(chǎn)的實際情況，我們將機臺的整個生產(chǎn)過程簡要概述成為以下九步。1. 銷售部門使用公司電腦系統(tǒng)開大貨生產(chǎn)單給生產(chǎn)部，詳細注明客戶的各種要求。2. 采購員首先接到生產(chǎn)單，查詢是否有庫存原料，根據(jù)庫存情況安排原料采購及網(wǎng)布下染。3. 原料采購回廠會經(jīng)過測試，測試OK后織產(chǎn)前樣自批色或給客人批色。顏色確認OK后，由機臺統(tǒng)計員根據(jù)排單員的指示將生產(chǎn)單派到機臺按排機順序準備上機。4. 準備組根據(jù)訂單要求，準備所需原材料，包括前紗、后紗和胚布等。生產(chǎn)部三班領(lǐng)班按照指示單上的要求確認原料，并領(lǐng)發(fā)到對應(yīng)機臺。如果需要，還需到機針管理員處領(lǐng)針。各領(lǐng)班預先到打版室（或Ehost）拷貝花樣

20、數(shù)據(jù)文件。5. 操作員工改車準備生產(chǎn)。改車前后，各負責人都應(yīng)該對原料及機臺狀況進行仔細的檢查。生產(chǎn)完一條花后，停機由領(lǐng)班參照業(yè)務(wù)提供的實樣和訂單進行確認。確認合格后方可繼續(xù)生產(chǎn)。首匹布下機后，領(lǐng)班要迅速剪塊A4供實驗室溶水定型處理檢測，然后將首匹送交割紗組，由割紗處理完后交品檢對第一批迅速進行檢查。品檢組長需及時向車間主管報告首匹情況。生產(chǎn)完一批訂單，機臺統(tǒng)計應(yīng)核對生產(chǎn)數(shù)量，避免有誤。確認無誤之后，該生產(chǎn)單即算生產(chǎn)完成。以上下劃線部分為質(zhì)量控制環(huán)節(jié)。5.3疵點的定義及形成1）漏繡因斷前紗或后紗而未在花樣上繡上繡線，因此形成的故障。2）松紗前紗或后紗張力太松，因此形成花型的繡線成毛圈打在網(wǎng)布上，

21、前紗松花瓣顯得發(fā)胖，后紗松花瓣背面的后紗跨度較大或被拉到前面（翻后紗現(xiàn)象）。一般表現(xiàn)為單一或幾支紗線張力太松而引起花樣繡線松弛。原因：A：單個后梭張力沒有調(diào)節(jié)好；B：后紗紡得不好；C：單個前紗張力未調(diào)節(jié)好或走紗通道不同，送線輪繞紗圈數(shù)不同；D:整匹布紗線未調(diào)節(jié)好。處理方法：A:調(diào)緊后梭后紗張力統(tǒng)一；B:EPOCA電腦調(diào)節(jié)前后紗百分比從而調(diào)節(jié)前后紗張力一致，西德機和蘇拉機調(diào)節(jié)大擺紗角度來改變前紗張力；C:調(diào)整后梭床時間。3）緊紗與松紗相反，前紗或后紗張力太緊，因此形成花型的繡線緊密的打在網(wǎng)布上，前紗緊花瓣顯得較小而密，后紗緊花瓣背面的后紗跨度很小或成一條線。一般表現(xiàn)為單一或幾支紗線張力太緊而引起

22、花樣變形，或引起網(wǎng)底較皺.原因與處理方法：同松紗現(xiàn)象。4）結(jié)疤因后紗打結(jié)成團而繡入花樣里.原因:A:紗線本身的疵點引起；B:鎖針不良引起；C:換后紗停機位置不正確引起。5）浮紗或跳針是指一個線圈或連續(xù)幾個線圈沒有打上底線，前紗與后紗未相互串套而形成,以凸起毛圈形式浮在花型上的現(xiàn)象。主要形成原因是A:后梭的時間太早或太遲,后梭未能穿過前紗線圈形成。B:前紗太緊（大擺紗角度不正確），形成圈弧不良而導致；C:上下止桿位置偏斜或太低太高等；D:后紗斷線或用完；E原料問題。6）脫散因紗線斷掉，在花樣反面用手輕輕刮動而引起線圈逆向散開的現(xiàn)象。形成原因:A:鎖針沒有鎖好，裁邊后線頭散開；B:針數(shù)太多太密，針

23、尖或針桿刺斷或磨斷前后紗形成；C:針不好，針尖斷掉打斷紗線所成；D:紗線太緊，繡花時拉斷紗線所致。7）翻后紗后紗被拉到前面的現(xiàn)象。成因：后紗太松，前紗太緊。8）花樣走位機上繡制的花樣與正品（理想的花樣）相比，存在著連接，分離，露底線等現(xiàn)象，是花樣輪廓相互之間的位置關(guān)系，其形成原因如下：A:打版問題，花樣之間的連接與否直接關(guān)系到打版，平針線圈能否被三角針或布來特針包住（露底紗），亦由打版決定。B:卷布的松緊度，導布彈性,光滑性或網(wǎng)布的彈性也會影響到花樣走位.C:機器或布輥問題，如9號機連接現(xiàn)象。9）空隙本應(yīng)連接在一起的花樣而未形成連接，導致一段花樣未相互連接而形成孔洞或脫開。10) 連接本應(yīng)分開

24、的花樣結(jié)果連接或重疊在了一起。11) 露底線本應(yīng)包在包線里的平針未被包住而露出在花樣表面。12) 歪斜主要為定型問題,另外車導布不平直,卷布不平，打版的走線方也會導致該問題。13) 亂花針數(shù)不連貫性工作而導致的故障。跳電、電腦故障、錯誤操作等成因。破孔花樣在繡制時網(wǎng)布小范圍破損的現(xiàn)象。與網(wǎng)布的種類，網(wǎng)布張力大小，前后紗張力大小，用針種類及打BORER針有關(guān)。具體種類有網(wǎng)布本身破孔，定型破孔，斷針破孔，針尖不良破孔，針種不正確破孔，卷布破孔，打版不合理破孔。14) 雜紗碎線繡入花中導致的故障。15) 用錯紗一般指混錯紗線的種類,規(guī)格,或顏色.尤其是本白,漂白,精煉白易混錯,交替花幾種紗線放錯位置

25、。16) 油污機械磨擦或潤滑油粘到花布上所致。17) 色差主要為缸號混錯或網(wǎng)底批次不同引起.另外染色時也有染花的現(xiàn)象。18) 水溶不干凈水溶紙未徹底溶解而留有小小結(jié)晶體,用手拉拽時會有清脆的斷裂聲,偏向觀察時會見到細小而明亮的結(jié)晶體。5.4 機上質(zhì)量控制看機看機就是在機臺生產(chǎn)時，巡查機臺情況，并及時補充原料的一個過程；也是整個刺繡過程中占時間最長的一個過程，是決定產(chǎn)品品質(zhì)好壞、生產(chǎn)效率高低的最關(guān)鍵的部分。1. 看花樣也就是看花的形狀、大小、松緊度、前后紗分布等等?？椿訉嶋H上就是看質(zhì)量，會看花樣，則產(chǎn)品質(zhì)量好；而問題處理的快，則生產(chǎn)效率也就能得以提高。所以看花樣是每個看機人員必備的知識。詳細說

26、來，看花樣一般要注意以下幾點：a) 花的總體形狀是否清晰，花瓣之間是否有連結(jié)，是否有分離的現(xiàn)象。b) 花樣的尺寸大小是否符合要求(或?qū)崢?。是否有松紗、浮紗、跳針、翻后紗、脫線等，這些問題將導致花樣胖瘦不一，花樣有空隙等品質(zhì)問題。c) 花邊的寬度是否符合要求。幾點看機常識a)開機生產(chǎn)前認真核對派單及原材料。b)將不是該單的原材料徹底清理干凈，移開生產(chǎn)現(xiàn)場。c) 要不停的巡查機臺，防止用錯原料，以及花樣出現(xiàn)差錯。如生產(chǎn)中，有時候梭子會自動松掉，造成翻后紗、松紗，斷后紗不報警，造成大故障等情況。d) 養(yǎng)成良好的看機習慣，盡量減少處理人員的工作量。如訂針、吊線要規(guī)范；卷布要小心，不要破孔等等。e)

27、上布、卷布要水平，松緊度適當，太松、太緊均會造成花樣走位變型。f) 生產(chǎn)中打破網(wǎng)布，要及時處理，檢查針有否斷針尖，前后紗是否太緊等情況。$6染前準備染前準備，是指花邊從機臺下機后，到出染前的一系列工作。依次包括：割紗，初檢，繡補，中檢，裁布，接布，打包裝車。染前準備與染整、成品檢驗、包裝一起，在LCPP都屬于生產(chǎn)部的重要分支-廠務(wù)部。6.1 割紗割紗是染前準備的第一道工序。機臺下機后，會將布匹放到指定架上，割紗人員從架子上收布后，通過驗針，稱重，錄入數(shù)據(jù)，接布，割紗，四個步驟完成。驗針的目的是檢驗出布匹中的殘留金屬；稱重的數(shù)據(jù)是采購需要了解的原料使用的多少，以及時修正后續(xù)生產(chǎn)單的訂料量，以及將

28、數(shù)據(jù)留給今后翻單時參考；此工序錄入的數(shù)據(jù)除了下機布匹重量外，還包括每匹的條形碼，以及每匹的基本生產(chǎn)情況，如生產(chǎn)班組，機臺等；割紗是將生產(chǎn)過程中的掉紗清除掉的機械處理過程。割紗前需要將布串接起來，這個過程叫接布。割紗組一般設(shè)早、中2班。前后交接的部門分別是機臺和品檢，布匹的交接通過隨布的“單匹生產(chǎn)跟蹤單”實現(xiàn)。6.2 初檢割紗組送布到品檢之后，便意味著初檢的工作開始。初檢的工作任務(wù)是檢驗機臺的工作質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)并反饋包括打版，機臺及人員操作等各方面造成的花樣質(zhì)量問題。發(fā)現(xiàn)問題之后，通過“標故障”的形式將質(zhì)量問題標示出來，以便后面的“繡補”工序?qū)⑦@些問題補救回來。并將這些問題通過錄數(shù)據(jù)等方式反饋給前面

29、的工序機臺。以免問題延續(xù)和擴張。6.3 繡補繡補與品檢在同一塊區(qū)域內(nèi)，一方面方便初檢之后的布匹能及時繡補，另一方面也方便繡補之后的布匹能得到及時的品檢，而不浪費周轉(zhuǎn)時間。繡補的工作任務(wù)是將初檢標示出來的故障，通過電機、縫紉機將其補好，使機臺生產(chǎn)出來的不良得到補救和改善。6.4 中檢繡補完之后是否合格，仍需由品檢員來確認，所以在繡補之后安排一道工序中檢。待中檢檢驗合格之后才確認為繡補結(jié)束，如果不合格的，中檢需要安排其重新繡補。中檢與初檢及后面的成檢同為一個部門品檢。其工作目的就是檢驗，挑出不良品。6.5 裁布與接布中檢合格后的產(chǎn)品，交到裁布所屬班組后準備。裁布員在專用機臺將五線邊（為利于定型而在

30、布匹開頭和結(jié)尾處織造的寬約1cm的直線）以外的非繡花部份的網(wǎng)布水溶紙裁下，以方便定型。裁完之后將布匹交給同部門的接布員。接布即指將一定數(shù)量的單匹的布用專用的機器，按經(jīng)向整齊地接到一起，以便于進行水溶染色處理和上定型機。接布之前一定要將布頭剪齊以便將相鄰的布匹垂直接好。6.6 打包裝車打包是指將接布員接好的布，捆扎到一起，稱好重量之后用膠紙將其包好，準備出染整，出染整之前需要將預出染花邊的明細及要求制成單，和樣版一起，隨花邊或預先提供給染廠，以方便染廠安排計劃。將包好的布匹裝車完畢，單據(jù)交接完畢之后，便視其染前準備工作接束。$7染整處理7.1染整一般程序根據(jù)來樣訂線色染小a樣，如色樣送涮性b）如

31、客樣太小或3.水溶定型或后染'數(shù)量網(wǎng)布?？腿舜_認來繡產(chǎn)樣，下比較容易跟準;較特殊（色卡，或該顏色跳燈厲害，或有熒光污認對色光源，對色4客人確認大質(zhì)的刺客樣比貨，岀貨，必須C）如對織出的小樣顏色有異議的，必須準確反饋客人的批色意見，再織小樣時比較容易跟進。2. 確認0K后，根據(jù)之前的記錄去采購大貨所需紗線以及下染網(wǎng)布。如客戶需要改變顏色,必須在此步驟之前提供信息，否則將造成原料的損失。3. 根據(jù)小樣的操作工藝去作業(yè)大貨，針對不同客樣對產(chǎn)品的不同要求（手感，PH值，防黃處理.）進行處理。一些小差別，尤其是樣會導致樣板和大貨的顏4. 大貨生產(chǎn)時的每個環(huán)節(jié)會盡力跟準小樣。但每個環(huán)節(jié)都可能存在板

32、紗線和網(wǎng)布以及大貨紗線和網(wǎng)布的染色定型環(huán)境不完全一致，色存在一定的誤差。我們允許大貨和樣板的色差級別是4級。7.2大貨染整過程大貨機臺下機后，經(jīng)過染前準備的割紗-品檢-繡補-接布等工序后，我們的胚布會安排到染廠進行染整處理。染整的工藝包括：預定-水溶-定型三個主要步驟。對于后染的胚布，還要進行染色。前染與后染：染好紗線和網(wǎng)布之后，再上機生產(chǎn)，生產(chǎn)完之后不再染色的工藝過程叫前染；上機生產(chǎn)之前不進行染色，而在生產(chǎn)出來之后再去染廠染色的工藝過程叫后染。后染比較適合紗線和顏色為同一顏色的單色花?，F(xiàn)在也開始流行部分前染，部分后染的工藝。1. 預定：使用滌綸（Poly）紗線生產(chǎn)的花樣，需要進行預定以保證紗

33、線平整漂亮。2. 凡是生產(chǎn)時使用了水溶紙的工藝都需要進行水溶。水溶紙在機臺上起到固定布面的作用，生產(chǎn)完后就不再有用了，必須通過熱水水溶除去。水溶過程如果處理不當，可能會導致水溶不干凈的現(xiàn)象。而如果原材料搭配不當或某個原料水洗色牢度不夠好的話，會導致掉色、變色、沾色等現(xiàn)象。3. 定型：對于網(wǎng)布花，水溶完后，需要再過一次定型機，以使布面達到平整的效果。定型過程中一些敏感色會變色。這是無法避免的過程，一方面我們盡量預先估計到這種變色，另一方面我們也會以盡量低的溫度來定型。但與客人的溝通也非常重要。染整過程中，顏色始終為工作的核心。有些問題可以預防，可以改善；但也有些問題是無法避免的，像水溶和定型時某些淺色和敏感色總會有些微弱的變色，這種情況通常需要業(yè)務(wù)和客戶良好的溝通。$8出貨及出貨質(zhì)量標準半成品經(jīng)過染整工藝后即變成了成品。產(chǎn)品從染廠回來后，會先進行成品檢驗。成品檢驗會對有缸差的進行分缸，然后剪大貨版供客批色。同時品檢組長會剪三塊樣品交由實驗室進行成品檢測。LCPP實驗室可自行檢測的項目包括皂洗色牢度及縮水率測試。對于測試不過關(guān)的情況要及時處理。客人批色OK后，根據(jù)交貨日期安排最后的裁邊-修線-包裝過程。8.1 裁邊在裁邊機上，將一匹花裁成客人需要的條花或朵花的過程叫裁邊。不同的花型裁邊的速度可能出差的很遠。故設(shè)計人員和打版員都要求對裁邊過程有一定的了解。某些花型裁邊后可能留下很多