注塑機解剖圖

1、一、機械液壓聯(lián)動式鎖模機構(gòu)使用連桿機械方式獲取模具固定力，使用較小直徑的驅(qū)動氣缸也能獲得固定大型模具所需要的固定力。但是存在因為連桿數(shù)量多、摩耗部分多，容易出現(xiàn)松動的缺陷。動模固定板 定模固定板二、直壓式鎖模系統(tǒng)直壓式則是通過鎖模油缸的油壓直接產(chǎn)生模具鎖緊力。但是如果鎖模油缸非常大，需要移動較大行程時，就需要花費很長的時間，所以采用了半合螺母機構(gòu)。當模具開始關(guān)閉時，半合螺母打開，通過開合模氣缸進行模具關(guān)閉。等模具關(guān)閉到拉桿的溝槽的位置時，半合螺母關(guān)閉，連桿與動模固定板被鎖緊。在這種情況下，通過鎖模油缸拉進拉桿來產(chǎn)生鎖模力。雖然直壓式需要的模具固定氣缸非常大，但是因為動模固定板處沒有氣缸裝置，與

2、曲柄式相比較，具有設(shè)備體積較小，以及模具固定機構(gòu)的精度容易長期維持等的優(yōu)點。半合螺母 拉桿 開合模油缸 鎖模油缸(1)合模二、直壓式鎖模鎖模系統(tǒng)(2)半合螺母鎖住拉桿(3)鎖模開始(4)鎖模完成三、雙缸螺桿式注射裝置止逆環(huán)計量馬達射出驅(qū)動汽缸料斗旋轉(zhuǎn)螺桿四、計量供應(yīng)到料斗內(nèi)的材料在旋轉(zhuǎn)螺桿推動下往前推動（紅色箭頭）。此時的材料，在旋轉(zhuǎn)螺紋內(nèi)進行混合，并被熱筒加熱板的熱量以及旋轉(zhuǎn)螺紋提供的剪切熱溶解（即塑化），從而堆積在旋轉(zhuǎn)螺桿的前端。前端的樹脂繼續(xù)堆積，旋轉(zhuǎn)螺桿因為受到來自樹脂的壓力而后移（黃色箭頭）。這是計量。此時液壓油從射出氣缸排出，可以通過控制排油量控制旋轉(zhuǎn)螺桿后退時的阻力，充分完成材料的混合以及塑化。這叫做背壓。另外，旋轉(zhuǎn)螺桿頂端堆積的樹脂存在有殘余壓力，計量完成后，又可能從噴嘴的端點發(fā)生樹脂泄漏。為了避免這種情況，從相反的方向向射出氣缸施加壓力，在旋轉(zhuǎn)螺桿部發(fā)生旋轉(zhuǎn)的狀態(tài)下強制退后。這叫回吸。拉返背壓五、射出六、止逆環(huán)計量中 射出中止逆環(huán)七、成型機各步動作示意圖1待機七、成型機各步動作示意圖2閉模開始七、成型機各步動作示意圖3鎖緊開始七、成型機各步動作示意圖4閉模完成，射出開始七、成型機各步動作示意圖5保壓當旋轉(zhuǎn)螺桿前進到保壓轉(zhuǎn)換位置時，轉(zhuǎn)換為保壓控制。一般情況下，射出時指速度控制、保壓時指壓力控制，所以射出保壓轉(zhuǎn)換同時又是速度