高層建筑模板工程專項(xiàng)施工方案2

1、目 錄一、編制說(shuō)明1二、模板材料選用1三、工程現(xiàn)澆構(gòu)件概況1四、模板的荷載2五、模板驗(yàn)算31、水平模板的驗(yàn)算32、垂直模板的驗(yàn)算5六、模板安裝施工工藝71、剪力墻模板安裝72、梁模板安裝工藝83、樓板模板安裝工藝8七、模板拆除施工工藝91、剪力墻模板拆除92、梁、板模板拆除9一、編制說(shuō)明為加強(qiáng)建筑工程安全生產(chǎn)監(jiān)督管理，保障人民群眾生命財(cái)產(chǎn)安全，貫徹落實(shí)中華人民共和國(guó)建筑法、中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法以及建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例；規(guī)范我市建筑施工安全管理工作。依據(jù)中華人民共和國(guó)建筑法、中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法、建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例，以及強(qiáng)制性行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ5999），結(jié)合

2、嘉陵本田發(fā)動(dòng)機(jī)有限公司通機(jī)項(xiàng)目土建1標(biāo)段施工圖，特編寫(xiě)本工程模板工程專項(xiàng)安全施工方案。二、模板材料選用本工程模板系統(tǒng)使用膠合板（厚12mm，fk=15N/mm2；彈性模量:E=5000N/mm2），龍骨使用60×120（板龍骨1000）和60×90（板龍骨300），落葉方材(fk=17N/mm2；彈性模量是E=10000N/mm2)，支撐體系使用鋼管腳手架。三、工程現(xiàn)澆構(gòu)件概況本工程主要砼現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)構(gòu)件為梁、柱，梁截面最大者為300×800，板厚屋面層板厚為120，其它板厚度不大于100。取1米寬作為計(jì)算單元，模板系統(tǒng)設(shè)計(jì)均按上述數(shù)據(jù)進(jìn)行設(shè)計(jì)。四、模板的荷載共有以下

3、七項(xiàng)： 模板及其支架自重； 新澆灌砼自重； 鋼筋自重； 施工人員及施工設(shè)備荷載； 振搗砼時(shí)產(chǎn)生的荷載； 新澆砼對(duì)模板側(cè)面的壓力； 傾倒砼時(shí)產(chǎn)生的荷載。該七項(xiàng)荷載的效應(yīng)組合按表1來(lái)確定，施工中模板承受荷形式見(jiàn)表2。表1參與模板及支架荷載效應(yīng)組合的各項(xiàng)荷載數(shù)模板類(lèi)型參與組合的荷載項(xiàng)平板和薄殼的模板及支架1、2、3、41、2、3梁和拱模板的底板及支架1、2、3、51、2、3梁、拱、柱（邊長(zhǎng)300mm）、墻（厚100mm）的 側(cè)面模板5、66大體積結(jié)構(gòu)、柱(邊長(zhǎng)>300mm)、墻(厚>100mm)的側(cè)面模板6、76表2膠合板計(jì)算的荷載效應(yīng)組合模板類(lèi)型參與組合的荷載項(xiàng)計(jì)算承載力驗(yàn)算剛度水平模

4、板1、2、3垂直模板6、76五、模板驗(yàn)算1、水平模板的驗(yàn)算水平模板的小楞間距按l=300mm 設(shè)計(jì) 承載能力計(jì)算首先進(jìn)行荷載計(jì)算（砼樓板厚度120mm），寬度采用1m，其荷載計(jì)算見(jiàn)表3：表3梁、板荷載計(jì)算表荷載項(xiàng)目荷載名稱荷載標(biāo)準(zhǔn)值（KN/m2）荷載分項(xiàng)系數(shù)設(shè)計(jì)荷載值（KN/m）梁板梁、板梁板1模板自重（忽略）01.2002新澆砼自重25×0.725×0.121.221.003.603鋼筋自重1.11.21.321.324施工人員及設(shè)備荷載2.51.43.503.50合計(jì)25.828.42支點(diǎn)間按簡(jiǎn)支梁計(jì)算，其計(jì)算彎矩為：板：M=ql2/8=8.42KN/m×(3

5、00mm)2/8=94.725KN·mm梁：M=ql2/8=25.82KN/m×(300mm)2/8=290.475KN·mm截面抵抗矩：W=bh2/6=1000mm×(12mm) 2/6=24000mm3截面最大應(yīng)力：板：m=M/W=94.725 N·mm /24000mm3=3.947N/mm 215N/mm 2（合格）梁：m=M/W=290475N·mm/24000mm 3=12.103N/mm 215N/mm2（合格） 水平模板變形計(jì)算(計(jì)算撓度時(shí)荷載只計(jì)算1、2、3項(xiàng))：板：=5×ql4/(384×EJ)

6、=5×4.82×300 4/(384×5000×144×10 3)=0.706mm4mm (合格)梁：=5×ql4/(384×EJ)=5×22.32×300 4/(384×5000×144×10 3)=3.27mm4mm(合格)從以上結(jié)果可以看出:小木楞采用300的間距，膠合板的強(qiáng)度及變形均滿足要求。 木楞(45×95，支撐間距300)計(jì)算：120mm厚板: M=8.42×0.3×1000/8=315.75 KN·mmW=bh2/6=9

7、5×45 2/6=54000mm 3 m=M/W=315750/54000=5.847 N/mm 217N/mm 2 (合格)700mm高梁：M=25.82×0.2/2×1000/8=322.750 KN·mm W=bh 2/6=90×60 2/6=54000mm 3 m=M/W=322750/54000=5.97 N/mm 217N/mm 2 (合格) 大木楞(60×120，支撐間距1000)驗(yàn)算：120mm厚板:M=8.42×1×1000/8=1025.00 KN·mmW=bh2/6=90×

8、60 2/6=54000mm 3W=bh 2/6=60×120 2/6=144000mm 3m=M/W=1025000/144000=7.118 N/mm 217N/mm 2 (合格) 鋼管支撐驗(yàn)算(縱橫間距按800)：48×3.5mm鋼管計(jì)算參數(shù)：A=489mm 2，i=15.8mm，w=5080mm 3=l0/i=3000/15.8=190=3000/20.083按強(qiáng)度：c=N/An=8420×0.8×0.8/489=11.02N/mm2170N/mm2(合格)按穩(wěn)定：N/A0=8420×0.8×0.8/(0.083×4

9、89)=132.77 N/mm2170N/mm2(合格)由于考慮鋼管支撐不均勻性，在支撐中部按構(gòu)造要求進(jìn)行水平拉結(jié)。2、垂直模板的驗(yàn)算 墻模板采用木模板，具體如下：按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)尺寸墻模板，最大者為架空層剪力墻：4200（寬）×3000（高）。擬決定水平方向設(shè)5道鋼龍骨，垂直方向設(shè)3道80槽鋼龍骨，故只需驗(yàn)算垂直方向有足夠剛度即可。模板自重按400N/m2計(jì)算。驗(yàn)算強(qiáng)度：M=ql2/8=4.2×400/2×1.50 2/8=236.25N·m=M/W=236250/25300=93.37N/mm 2<205 N/mm 2 (合格)驗(yàn)算剛度：f=5

10、15;4.2×400/2×1.5 4/(384×2×10 9×101×100 -4)=0.027m符合要求。 預(yù)組拼模板拉結(jié)點(diǎn)間距驗(yàn)算：首先計(jì)算第 6 項(xiàng)新澆砼對(duì)模板側(cè)面的壓力標(biāo)準(zhǔn)值：F=0.220t012V 1/2 式中：0 砼重力密度：25KN/m3；t0 砼初凝時(shí)間：6h；1 外加劑影響系數(shù)：1.0；2 坍落度影響系數(shù)：1.15；V 砼澆筑速度：10m3/h；則模板上的作用壓力為：F=0.22×25×6×1.0×1.15×10 1/2=120.01KN/m 2模板高度為3m，按下

11、式計(jì)算：F=0H =25×3=75KN/m 2與（6）式所得值相比，兩者取較小值，故應(yīng)為75KN/m3，最終的荷載計(jì)算如表 4：表 4 垂直模板荷載計(jì)算表（KN/m2）荷載項(xiàng)目荷載名稱荷載標(biāo)準(zhǔn)值荷載分項(xiàng)系數(shù)計(jì)算荷載6新澆砼對(duì)模板側(cè)面的壓力751.2907傾倒砼時(shí)產(chǎn)生的荷載61.48.4合計(jì)98.4大龍骨鋼固定點(diǎn)間距600計(jì)算，其計(jì)算彎矩為：M=98.4×0.6×0.6×800/8=3542.4KN·mmW=253000mm 3m=M/W=3542400/253000=14.00N/mm 2215N/mm 2驗(yàn)算合格。六、模板安裝施工工藝1、剪力

12、墻模板安裝 工藝流程：鋼筋隱檢安內(nèi)橫墻模板安內(nèi)縱墻模板安外墻內(nèi)側(cè)模板安 外墻外側(cè)模板檢查 按模板設(shè)計(jì)進(jìn)行材料準(zhǔn)備，清理雜物。 找到模板安裝邊界線安裝墻體一側(cè)模板，按同樣尺寸（主要指大龍骨位置），安裝另一側(cè)模板。 安裝對(duì)拉螺栓，調(diào)整模板位置，按墻體位置線固定模板。 緊固對(duì)拉螺栓至墻體結(jié)構(gòu)尺寸。墻體找正固定，驗(yàn)收。2、梁模板安裝工藝 梁模板單塊就位安裝工藝流程：彈出梁四線及水平線并復(fù)核搭設(shè)梁模支架安裝梁底楞或梁卡具安裝梁底模板梁底起拱綁扎鋼筋安裝側(cè)梁模安裝另一側(cè)梁模安裝上下鎖口楞、斜撐、楞及腰楞和對(duì)拉螺栓復(fù)核梁模尺寸、位置與相鄰模板連接固定 在墻、柱混凝土上彈出梁的軸線及水平線（梁底標(biāo)高引測(cè)用）并

13、復(fù)核，架設(shè)梁底木支柱。 在支柱上部預(yù)留梁底模板的厚度，符合設(shè)計(jì)要求后，拉線安裝梁底模板并找直固定。 在底模上綁扎鋼筋，經(jīng)驗(yàn)收合格后，清除雜物，安裝梁側(cè)模板，將兩側(cè)模板與底板連接角模用U 形卡連接。用梁卡具或安裝上下鎖口楞及外豎楞，附以斜撐，其間距一般宜為75cm。當(dāng)梁高超50cm 時(shí)，需按每增加300 加一道腰楞，側(cè)梁模上口要拉線找直，用定型夾子固定。復(fù)核檢查梁模尺寸。3、樓板模板安裝工藝 樓板模板單塊就位安裝工藝流程：搭設(shè)支架安裝橫縱木楞調(diào)整樓板下皮標(biāo)高及起拱鋪設(shè)模板塊檢查模板上皮標(biāo)高、平整度 支架搭設(shè)前支架的支柱，其間距按模板設(shè)計(jì)的規(guī)定。 支架搭設(shè)完畢后，要認(rèn)真檢查板下木楞與支柱連接及支架

14、安裝的牢固與穩(wěn)定，根據(jù)給定的水平線，認(rèn)真調(diào)節(jié)支柱的高度，將木楞找平。 鋪設(shè)定型組合木模板塊，最后對(duì)于不夠模數(shù)的模板和窄條縫，采用拼縫?；蚰痉角堆a(bǔ)，但拼縫應(yīng)嚴(yán)密。平模鋪設(shè)完畢后，用靠尺、塞尺和水平儀檢查平整度與樓板底標(biāo)高，并進(jìn)行校正。七、模板拆除施工工藝1、剪力墻模板拆除 拆除順序：砼強(qiáng)度達(dá)到要求后，首先拆除外墻外側(cè)模板，然后拆除內(nèi)縱墻模板，再拆除內(nèi)橫墻模板。 拆除模板先松開(kāi)對(duì)拉螺栓及底腳固定物，如果模板與砼吸附或粘貼不能離開(kāi)時(shí)可用撬棍撬動(dòng)模板下口，不得撓動(dòng)砼或使砼棱角表面受到破壞。 模板拆除后及時(shí)清理。2、梁、板模板拆除 側(cè)模拆除：在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角，因拆除模板而受損后，方可拆除。已拆除模板及支架的結(jié)構(gòu)，在混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)后方允許承受全部使用荷載；當(dāng)施工荷載所產(chǎn)生的效應(yīng)比使用荷載的效應(yīng)更不利時(shí)，必須經(jīng)核算，加設(shè)臨時(shí)支撐。 模板拆除的一般要點(diǎn)：拆裝模板的順序和方法，應(yīng)按照配板設(shè)計(jì)的規(guī)定進(jìn)行。若無(wú)設(shè)計(jì)規(guī)定時(shí)，應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板；自上而下，支架先拆側(cè)向支撐，后拆豎向支撐等原則。 模板工程作業(yè)組織，應(yīng)遵循支模與拆模統(tǒng)由一個(gè)作業(yè)班組執(zhí)行作業(yè)。其好處是，支模就考慮拆模的方便與安全，拆模時(shí)，人員熟知情況，易找拆模關(guān)鍵點(diǎn)位，對(duì)拆模進(jìn)度、安全、模板及配件的保護(hù)都有利。 工藝