高爐開爐技術(shù)方案

1、3#高爐開爐技術(shù)方案一、基本參數(shù)：.1、開爐全爐焦比3442kg/t，正常料焦比827kg/t。2、焦批（干）4000kg，礦批8000kg。3、開爐料結(jié)構(gòu)：50%燒結(jié)礦+45%球團(tuán)礦+5%錳礦4、預(yù)定渣、鐵成分：Fe=93%，Si=3.5%，渣中（MgO）=16.5%,爐渣堿度（R2）=0.91.05、元素收得率（%）：Fe=99.26、料線1300mm，爐料壓縮率12%。7、開爐原燃、料成分見下表：表一：焦炭分析成分CAVSMt%85.5413.351.110.6410表二：原、燃料全分析（%）爐料TFeCaOSiO2MgOAl2O3CaF2堆比重機(jī)燒礦56.29.715.242.881.

2、76球團(tuán)礦63.650.46.850.32.18錳礦11.3211.6白云石209.2481.5焦炭0.44530.18145.65390.36054.76540.68二、裝料容積：（m3）死鐵層爐缸爐腹?fàn)t腰爐身爐喉合計(jì)22.0282.0283.3255.54248.546.64498. 08三、料批組成及裝料制度：料制組成（kg）焦炭（干）水焦白云石燒結(jié)礦球團(tuán)礦螢石料制布料角度凈焦40004400CCac=18°空焦40004400180CCac=22°正常料4000440040003600400CCOOac=ao=30°注：水焦根據(jù)焦炭水分分析臨時(shí)進(jìn)行調(diào)整。四

3、、開爐料計(jì)算校核見附表：正常料焦批：4400；焦批體積：4400×0.88680=5.694m 3空焦體積：5.694 + 180×0.881500= 5.87m3正常料每批礦石體積：(4000×0.881760)+ (3600×0.882180)+ (400×0.881600)=3.675m3正常料體積：礦批+焦批=5.694+3.675=9.37 m3其它： 4244爐渣（MgO）= ×100%=16.5% 25713.87 25713.87全爐渣鐵比= ×1000=402.71kg/t 63852.66五、開爐操作要點(diǎn)

4、1、出第一次鐵前（點(diǎn)火后16-18個(gè)小時(shí)出鐵）采用堵6個(gè)風(fēng)口送風(fēng)，送風(fēng)面積為0.08305m2，送風(fēng)風(fēng)速140.4m/s。裝料至爐腰空焦全部裝完后，提風(fēng)溫至800進(jìn)行點(diǎn)火操作，風(fēng)口全部著火后，繼續(xù)裝料，當(dāng)料線至3.5米左右時(shí)，停止裝料，視爐況進(jìn)展程度進(jìn)行趕料作業(yè)。點(diǎn)火后，風(fēng)量控制在600-800m3/min，出第一次鐵前風(fēng)量850m3/min，風(fēng)溫控制在750-800。開爐料裝完后變料，維持正常料8噸礦批，干焦負(fù)荷控制在2.0，爐渣R25，數(shù)量20批。送風(fēng)后下料順暢，熱風(fēng)壓力65kpa，頂溫250，爐頂煤氣壓力達(dá)3kpa以上，經(jīng)煤氣爆發(fā)試驗(yàn)合格，考慮引煤氣操作，頂壓按1/3熱壓控制。2、第一次

5、鐵后至第四次鐵前風(fēng)量控制1100m3/min，風(fēng)溫控制850。礦批控制8-10t，爐渣R2控0.9-0.95，干焦負(fù)荷控2.3，批數(shù)15-20批。3、第四次鐵以后風(fēng)量控制1200m3/min，風(fēng)溫控制950。礦批控11噸，爐渣R2控0.95-1.0，干焦負(fù)荷控2.5，批數(shù)20批。（二）開爐第二至第四天1、風(fēng)量控制1400m3/min，風(fēng)溫控制950-1020。2、礦批控14t，爐渣R2控1.0-1.05，干焦負(fù)荷2.55-2.7。（三）開爐第四天以后1、全風(fēng)量操作，風(fēng)溫使用原則上1000，始末溫差控制在60以內(nèi)。2、焦炭負(fù)荷及爐渣R2隨機(jī)調(diào)整，但礦批16t。（四）說明1、開爐期間各種冶煉參數(shù)可

6、視爐況變化隨機(jī)調(diào)整，但必須經(jīng)爐長或相關(guān)負(fù)責(zé)人同意，同時(shí)做好調(diào)整后的數(shù)據(jù)記錄工作。2、開爐期間爐溫嚴(yán)格按照開爐方案進(jìn)行控制。3、機(jī)燒R2高，爐渣堿度調(diào)整有困難時(shí)，可考慮適當(dāng)配吃少量螢石。六、開爐期間注意事項(xiàng)1、嚴(yán)格執(zhí)行引煤氣操作程序，引氣初期使用1/3-1/2的布袋箱體。2、嚴(yán)格控制頂溫，頂溫達(dá)300時(shí)，爐頂開始少量打水，打完水必須確認(rèn)閥門關(guān)閉。3、爐前蒸汽壓力應(yīng)穩(wěn)定保持4kg/cm2以上。4、加強(qiáng)爐外出鐵組織與管理，防止影響爐內(nèi)操作。5、看水工加強(qiáng)冷卻設(shè)備的巡檢及監(jiān)測工作，開爐初期按照冷卻設(shè)備允許的中上限水溫差來控制冷卻水量。6、卷稱工注意稱量準(zhǔn)確性及上料順序和布料角度。7、熱風(fēng)工要嚴(yán)格按規(guī)程

7、進(jìn)行各種操作，同時(shí)注意煤氣安全。8、各崗位工要加強(qiáng)所屬設(shè)備巡回檢查，有問題及時(shí)匯報(bào)處理，保證開爐順利。半木柴法開爐料計(jì)算校核表位置內(nèi)容壓縮后體積（m3)爐料構(gòu)成（kg)爐渣MgO(kg)R2渣量（kg)鐵量(kg)焦比(t/t)焦炭（干）白云石燒結(jié)礦球團(tuán)礦螢石死鐵層、爐缸枕木52.02凈焦10批56.9440000爐腹及爐腰下部凈焦21批119.5784000302.45194.35 394.6爐腰中上部空焦8批46.4 320001440806.43100.13 150.33爐身下部3（3空正）80.264800016201200010800120013280.526336.2 14736.23.257爐身中部2（空正）49.022400036016000144001600763.20.914587.7219460.45 1.233爐身上部及爐喉2（空3正）67.72320003602400021600240010440.976495.4729171.08 1.