共板法蘭風(fēng)管制作安裝工法

1、 共板法蘭風(fēng)管制作安裝工法共板法蘭風(fēng)管制作安裝工法一、前言在現(xiàn)代安裝工程中，隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，在空調(diào)風(fēng)管的制作、安裝過程中，新材料、新工藝層出不窮，共板法蘭風(fēng)管就是其中之一。該風(fēng)管采用全自動(dòng)生產(chǎn)線，并結(jié)合世界上先進(jìn)的數(shù)控及光纖信息技術(shù)，除能生產(chǎn)鍍鋅直矩形風(fēng)管外，還能生產(chǎn)彎頭、三通、四通等各種異形風(fēng)管部件。在安裝工程中發(fā)揮越來越重要的作用。二、工法特點(diǎn)1、 生產(chǎn)線機(jī)械化、自動(dòng)化程度高，大大提高了制作效率以及風(fēng)管的制作精度，降低工程造價(jià)。2、 風(fēng)管自成法蘭，減輕風(fēng)管重量，與傳統(tǒng)角鐵法蘭比較，節(jié)約了法蘭型鋼及連接螺栓，降低材料損耗。3、風(fēng)管密封性好，顯著降低漏風(fēng)量，節(jié)約能源，降低主機(jī)運(yùn)行成本。4、

2、風(fēng)管自動(dòng)壓筋，強(qiáng)度高且外形美觀整潔，無鋅層破損。5、生產(chǎn)安裝快捷，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，提高勞動(dòng)效率，滿足現(xiàn)代化工程需要，提高安裝單位競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。三、工藝原理1、 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)風(fēng)管口徑及形狀輸入電腦，由程序軟件控制設(shè)備下料。2、采用機(jī)制TFD法蘭成型機(jī)，在風(fēng)管上翻邊形成法蘭。使用該設(shè)備，制成相應(yīng)連接用法蘭角。3、現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)，使用法蘭角及法蘭固定卡連接風(fēng)管，達(dá)到安裝目的。四、本工法適用范圍適用于矩形金屬風(fēng)管且大邊長(zhǎng)不超過2500mm。五、施工工藝1、風(fēng)管制作（1） 板厚規(guī)格 風(fēng)管厚度（mm）風(fēng)管大邊尺寸（mm）矩形風(fēng)管中低壓系統(tǒng)高壓系統(tǒng)803200.50.753406300.60.7567010000.751

3、112012501.01.0132020001.01.2200025001.2按設(shè)計(jì)（2）繪制風(fēng)管加工草圖根據(jù)施工圖紙及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況（風(fēng)管標(biāo)高、走向及與其它專業(yè)協(xié)調(diào)情況）按風(fēng)管所服務(wù)的系統(tǒng)繪制出加工草圖，并按系統(tǒng)編號(hào)。（3）直管的生產(chǎn)流程 根據(jù)草圖輸入風(fēng)管尺寸到電腦進(jìn)鍍鋅板于生產(chǎn)線調(diào)直壓筋（大邊尺寸630mm）切割機(jī)切角剪板機(jī)剪板咬口（插口及承口）機(jī)制TFD法蘭成形機(jī)折彎?rùn)C(jī)折彎（根據(jù)口徑的大小折成一字形、L形、U形、口形）質(zhì)檢。（4）異形管(彎頭、三通等配件)生產(chǎn)制作流程根據(jù)圖紙電腦制出切割圖FPC3600等離子切割機(jī)切割出半成品單機(jī)咬承口和插口TFD法蘭成型機(jī)折彎?rùn)C(jī)折彎質(zhì)檢。2、風(fēng)管安裝（1

4、）風(fēng)管加固風(fēng)管大邊尺寸在6301000mm時(shí)，直接在生產(chǎn)線壓筋加固，排列應(yīng)規(guī)則，間隔應(yīng)均勻，板面不應(yīng)有明顯的變形。當(dāng)風(fēng)管大邊尺寸在1000mm以上時(shí)，可采用角鋼、扁鋼、鋼管、Z形槽、加固筋、通絲螺桿等進(jìn)行管內(nèi)外加固。如下圖所示：角鋼或加固筋的加固，其高度應(yīng)小于或等于風(fēng)管法蘭高度，排列應(yīng)整齊，間隔應(yīng)均勻?qū)ΨQ，且不大于220mm，與風(fēng)管的鉚接應(yīng)牢固。管內(nèi)用通絲螺桿支撐加固，其專用墊圈對(duì)外保溫風(fēng)管置于風(fēng)管內(nèi)壁，對(duì)不保溫風(fēng)管或內(nèi)保溫風(fēng)管，則放在風(fēng)管外壁，通絲螺桿宜設(shè)置在風(fēng)管中心處，風(fēng)管斷面較大時(shí)，應(yīng)在靠近法蘭的兩側(cè)各加一根通絲螺桿支撐加固。風(fēng)管斷面1250*630時(shí)，為了保持相鄰壁面互相垂直，宜在風(fēng)管

5、內(nèi)四角采用90斜支撐加固。中壓和高壓系統(tǒng)風(fēng)管，其長(zhǎng)度大于1250mm時(shí)，應(yīng)采用加固框補(bǔ)強(qiáng)，對(duì)高壓系統(tǒng)風(fēng)管的單咬口縫，還應(yīng)有防止咬口縫脹裂的加固或補(bǔ)強(qiáng)措施。凈化空調(diào)系統(tǒng)的風(fēng)管，不得在管內(nèi)壁進(jìn)行加固處理，應(yīng)采用三角筋，Z型槽，角鋼等進(jìn)行管外壁加固。（2）風(fēng)管連接由于風(fēng)管生產(chǎn)線與施工場(chǎng)地不可能在一處，應(yīng)在車間先按繪制的草圖加工成半成品，并按系統(tǒng)編號(hào)，在工地上按照編號(hào)進(jìn)行風(fēng)管的組裝。機(jī)制風(fēng)管采用聯(lián)合角咬口連接，以加強(qiáng)風(fēng)管的密封性。分支管與主管連接采用聯(lián)合咬口或反邊用拉釘與主管鉚接，并在連接出用玻璃膠密封以防漏風(fēng)。風(fēng)管法蘭與法蘭間的連接采用采用特制的TFD法蘭角，用榔頭輕擊將之敲入法蘭中再用螺栓連接。連

6、接方法及步驟見共板法蘭風(fēng)管安裝步驟（2）。法蘭角的工藝尺寸見下表：風(fēng)管長(zhǎng)邊法蘭最小尺寸（mm）角連接板厚度（mm）法蘭夾卡厚度（mm）高寬400以下309.51.21.04507501.275012001.21200以上1.5當(dāng)風(fēng)管大邊尺寸超過450mm時(shí)，為了加強(qiáng)法蘭及風(fēng)管的強(qiáng)度，需使用法蘭固定卡。法蘭固定卡的間隔依照下表：風(fēng)管邊長(zhǎng)尺寸（mm）法蘭夾安裝示意圖法蘭夾安裝要求標(biāo)準(zhǔn)法蘭夾長(zhǎng)度尺寸0- 200250-550600-10001050以上不用加中央加一個(gè)等距離加兩個(gè)間距250以下加一個(gè) 120-150mm （3）機(jī)制風(fēng)管支、吊架的間距，如設(shè)計(jì)無要求，應(yīng)符合下列規(guī)定：風(fēng)管水平安裝，長(zhǎng)邊尺

7、寸400mm，間距不應(yīng)大于4米；大于或等于400mm，不應(yīng)大于3米。如直管長(zhǎng)度過長(zhǎng)時(shí)應(yīng)加裝防止擺動(dòng)的固定點(diǎn)。風(fēng)管垂直安裝，間距不應(yīng)大于4m，但每根立管的固定件不應(yīng)少于2個(gè)。矩形水平風(fēng)管支吊架的最小尺寸見下表。風(fēng)管長(zhǎng)邊尺寸（mm）最大間距（mm）吊桿尺寸（mm）托架尺寸（mm）40048L40*4400125038L50*412502000310L50*420002500310L63*42500以上按設(shè)計(jì)規(guī)定3、風(fēng)管的密封（1）共板法蘭風(fēng)管應(yīng)在法蘭角處、支管與主管連接處的內(nèi)外都進(jìn)行密封。低壓風(fēng)管應(yīng)在風(fēng)管結(jié)合部折疊處向管內(nèi)4050mm處進(jìn)行密封；高壓風(fēng)管還應(yīng)在風(fēng)管縱向咬口處及風(fēng)管復(fù)合部進(jìn)行密封。法

8、蘭密封條宜安裝在靠近法蘭外側(cè)或法蘭的中間。法蘭密封條在法蘭端面重合時(shí)，重合約3040mm。（2）共板法蘭風(fēng)管法蘭4個(gè)法蘭角連接須用玻璃膠密封防漏，聯(lián)合咬口離法蘭角向下80mm的地方須用玻璃膠密封防漏，密封膠應(yīng)設(shè)在風(fēng)管的正壓側(cè)。（3）共板風(fēng)管密封的具體做法見附圖。4、共板法蘭風(fēng)管安裝步驟如下圖： 1、風(fēng)管組裝 2、裝法蘭角 2-1裝法蘭角 2-2固定法蘭角 3、法蘭打防漏膠及裝法蘭密封膠墊 4、風(fēng)管法蘭四角螺絲連接5、風(fēng)管法蘭邊裝法蘭夾六、質(zhì)量要求1、本工法按通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50243-1997執(zhí)行。2、風(fēng)管縫應(yīng)緊密，寬度應(yīng)均勻，無孔洞、半咬口和脹裂等缺陷。 3、風(fēng)管法蘭連接應(yīng)

9、牢固，折角平直，圓弧均勻。4、風(fēng)管加固應(yīng)可靠，整齊，間距適宜，均勻?qū)ΨQ。5、當(dāng)風(fēng)管大邊尺寸300mm時(shí)允許誤差在01mm。當(dāng)風(fēng)管大邊尺寸300mm時(shí)，誤差為02mm。6、法蘭內(nèi)邊長(zhǎng)尺寸允許誤差為1.03.0mm。7、風(fēng)管平面度允許誤差為±2mm。8、矩形法蘭兩對(duì)角線之差的誤差為3mm。9、法蘭平整度允許誤差為±2mm。七、安全注意事項(xiàng)1、在制作車間工作時(shí)，對(duì)各種設(shè)備實(shí)行專人管理，所有設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)部件都要有防護(hù)罩等防護(hù)措施，嚴(yán)格遵守設(shè)備的操作規(guī)程。2、在鍍鋅鋼板的搬運(yùn)過程中，注意不要?jiǎng)潅帜_。3、各種設(shè)備的急停保護(hù)開關(guān)要靈活可靠。4、風(fēng)管在現(xiàn)場(chǎng)吊裝過程中，要有專人指揮，吊點(diǎn)的選

10、擇要牢固可靠，吊裝時(shí)風(fēng)管下嚴(yán)禁站人。5、現(xiàn)場(chǎng)使用的各種小型電動(dòng)工具的漏電保護(hù)開關(guān)要靈活可靠。八、勞動(dòng)力組合 （10000風(fēng)管制作及安裝）序號(hào)工種人數(shù)作業(yè)天數(shù)工日1通風(fēng)工255513752起重工140403電焊工150504普工10555505合計(jì)372015九、施工機(jī)具序號(hào)機(jī)具名稱規(guī)格單位數(shù)量1數(shù)控剪板機(jī)臺(tái)12等離子切割機(jī)FPC3600臺(tái)13法蘭成型機(jī)TFD2000臺(tái)14切角機(jī)臺(tái)15咬口機(jī)YzL-12-380臺(tái)26折彎?rùn)C(jī)臺(tái)17電焊機(jī)BXI-315AI臺(tái)18沖擊電鉆把8 十、效益分析通過初步測(cè)算，對(duì)于10風(fēng)管制作及安裝，在相同的工期情況下，可節(jié)約勞動(dòng)力60%左右，各種型鋼30公斤，各種連接用螺栓10余套，防銹漆0.2公斤，另外，由于法蘭采用鍍鋅鋼板制作，鍍鋅鋼板用量增加4%左右，其次采用自動(dòng)生產(chǎn)線，制作精度及質(zhì)量更易控制。 另外由于減少型鋼及防腐工程量，也就減少了油漆對(duì)環(huán)境的污染，具有較好的經(jīng)濟(jì)及社會(huì)效益。十一、工程實(shí)例我公司在2000年培訓(xùn)中心通風(fēng)、空調(diào)工程中，風(fēng)管制作、安裝工程量140