總承包園林綠化工程施工組織方案設(shè)計

1、.wd園林綠化工程施工組織方案目 錄目錄1第一節(jié)、確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施3第二節(jié)、確保工期質(zhì)量技術(shù)措施6第三節(jié)、各分局部項工程施工方法7一、場地平整及測量工程7一、施工流程7二、各分項工程的工藝流程7二、土方工程8一、施工流程8二、主要施工操作要點8三、花壇工程9一、工藝流程9二、施工準(zhǔn)備9三、操作工藝10四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)12五、成品保護(hù)13六、應(yīng)注意的質(zhì)量問題13七、質(zhì)量記錄14四、亭架、陽光亭、景墻工程14一、根基施工要點：14二、鋼質(zhì)構(gòu)件的制作與安裝16三、木花架梁的制作與安裝21四、砌體工程26五、樓地面工程27六、墻面裝飾工程27五、廣場和園路鋪裝工程28一、工藝流程28二、施工準(zhǔn)備

2、28三、地面施工29四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)31五、成品防護(hù)措施31六、應(yīng)注意的質(zhì)量問題31七、質(zhì)量記錄32六、種植工程32一、綠化施工工藝流程圖32二、綠化工程實施方案及質(zhì)量保證措施33七、安裝工程36一、電氣系統(tǒng)36二、噴灌系統(tǒng)38第四節(jié)、種植后的管理措施方案39一、養(yǎng)護(hù)管理質(zhì)量目標(biāo)39二、養(yǎng)護(hù)管理技術(shù)方案40一、灌水與排水40二、施肥41三、修剪42四、防凍傷43五、伐挖死樹43六、苗木補(bǔ)植43第五節(jié)、農(nóng)忙及冬雨季施工措施45一、農(nóng)忙施工措施45二、雨季施工措施45三、冬季施工措施46第六節(jié)、勞動力方案46第七節(jié)、主要施工機(jī)械進(jìn)場方案表48第八節(jié)、工程管理機(jī)構(gòu)設(shè)置及專業(yè)人員配置49第九節(jié)、工程材料進(jìn)

3、場方案及材料質(zhì)量保證措施51一、工程材料進(jìn)場方案51一、園建材料進(jìn)場方案表51二、苗木進(jìn)場方案表52二、材料質(zhì)量保證措施53一、材料質(zhì)量保證的依據(jù)53二、設(shè)專職材料管理人員，保證責(zé)任到人53三、材料進(jìn)場前的質(zhì)量控制53四、材料進(jìn)場的質(zhì)量控制53第十節(jié)、保證安全文明施工、降低環(huán)境及噪聲污染措施54一、安全生產(chǎn)保證措施54一、安全生產(chǎn)總目標(biāo)54二、安全生產(chǎn)管理體系54三、安全生產(chǎn)保證措施54二、文明施工、降低環(huán)境及噪音污染措施58一、文明施工總目標(biāo)58二、組織機(jī)構(gòu)和組織方法58三、文明施工崗位職責(zé)58四、環(huán)境保護(hù)及文明施工保證措施59第十一節(jié)、安全保證體系63第十二節(jié)、施工進(jìn)度方案表64第十三節(jié)、

4、現(xiàn)場施工平面布置66第一節(jié)、確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施“百年大計，質(zhì)量第一質(zhì)量是公司的生命，精心組織，精心施工，嚴(yán)格實行全員、全方位、全過程的質(zhì)量控制，確保本工程建成為一流的優(yōu)質(zhì)工程。 一、 工程質(zhì)量目標(biāo) 本工程的施工質(zhì)量按照國家現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)展質(zhì)量評定。本工程的質(zhì)量目標(biāo)：工程一次交驗合格率為100%，確?！笆〖墐?yōu)質(zhì)工程。 二、技術(shù)組織措施 根據(jù)本工程的特點，為了按期優(yōu)質(zhì)、高效、安全地完本錢工程的施工，到達(dá)業(yè)主滿意，除在施工方案、施工方法中所涉及到的具體施工技術(shù)措施外，對技術(shù)及技術(shù)管理工作做如下安排： (一) 組織保證、制度落實 1、選派有同類工程施工經(jīng)歷、組織管理能力強(qiáng)、技術(shù)過硬的

5、工程管理、工程技術(shù)人員組成工程管理班子。同時組織公司內(nèi)專家成立專家組，定期到工地進(jìn)展檢查，協(xié)助工程經(jīng)理部做好技術(shù)攻關(guān)及技術(shù)管理工作。選派技術(shù)過硬、作風(fēng)好的施工隊伍進(jìn)場施工。 2、建設(shè)以技術(shù)負(fù)責(zé)人為首的技術(shù)管理體系，切實執(zhí)行設(shè)計文件審核制、工前培訓(xùn)、技術(shù)交底制、開工報告制、測量換手復(fù)核制、隱蔽工程檢查簽證制、“三檢、材料半成品試驗、檢測制、技術(shù)資料歸檔制、竣工文件編制方法等管理方法。 3、建設(shè)完善的技術(shù)崗位責(zé)任制，各級技術(shù)人員都要簽訂技術(shù)保證責(zé)任書，以關(guān)鍵和特殊工序?qū)嵭屑夹g(shù)人員專業(yè)分工負(fù)責(zé)制，明確責(zé)任，確保各項技術(shù)管理工作的落實。 二做好技術(shù)交底工作 本工作是施工過程根基管理中一項不可缺少的重要

6、工作內(nèi)容，交底必須采用書面簽證確認(rèn)形式，具體可分如下幾個方面。 1、工程部接到設(shè)計圖紙后，工程經(jīng)理必須組織工程部全體人員對圖紙進(jìn)展認(rèn)真學(xué)習(xí)，并催促建設(shè)單位組織設(shè)計交底會。 2、施工組織設(shè)計編制完畢并送審確認(rèn)后，由工程經(jīng)理牽頭，技術(shù)負(fù)責(zé)人組織全體人員認(rèn)真學(xué)習(xí)施工方案，并進(jìn)展技術(shù)、質(zhì)量、安全書面交底。列出監(jiān)控部位及監(jiān)控要點。 3 、本著誰負(fù)責(zé)施工誰負(fù)責(zé)質(zhì)量安全工作的原那么，各分管工種負(fù)責(zé)人施工員等在安排施工任務(wù)的同時，必須對施工班組進(jìn)展書面技術(shù)質(zhì)量安全交底，必須做到交底不明確不上崗，不簽證不上崗。 技術(shù)交底的目的是使施工管理和作業(yè)人員了解掌握施工方案、工藝要求、工程內(nèi)容、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、施工程序、質(zhì)量標(biāo)

7、準(zhǔn)、工期要求、安全措施等，做到心中有數(shù)，施工有據(jù)。 工程開工前，工程經(jīng)理部技術(shù)部門根據(jù)設(shè)計文件、圖紙編制“施工手冊，向施工管理人員進(jìn)展工作內(nèi)容交底，“施工手冊內(nèi)容包括工程分布、工程名稱、工程數(shù)量、施工范圍、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、工期要求等內(nèi)容。施工階段由工程經(jīng)理部技術(shù)人員向作業(yè)層技術(shù)人員對分項、分部工程進(jìn)展工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)交底，現(xiàn)場技術(shù)交底由作業(yè)層技術(shù)人員向班組長進(jìn)展技術(shù)交底。 三 做好施工測量工作 1、工程現(xiàn)場控制樁，由工程經(jīng)理部技術(shù)部門負(fù)責(zé)接收使用、保管。交接樁雙方要逐一現(xiàn)場查看，點交樁橛，雙方應(yīng)在交接記錄上詳細(xì)注明控制樁的當(dāng)前情況及存在問題的處理意見，并進(jìn)展簽認(rèn)。交接后，由技術(shù)負(fù)責(zé)人組織技

8、術(shù)力量對樁位進(jìn)展復(fù)測，復(fù)測精度須符合有關(guān)規(guī)定，如誤差超過允許值范圍，及時與業(yè)主聯(lián)系落實。 2、施工過程中，經(jīng)理部技術(shù)人員負(fù)責(zé)施工放樣、定位， 控制樁點護(hù)樁測量的工序間檢查復(fù)核測量。工程竣工后，按設(shè)計圖紙進(jìn)展中線、高程貫穿測量，確保中線、標(biāo)高到達(dá)設(shè)計要求。 3、測量原始記錄、資料、計算、圖表必須真實完整，不得涂改，并妥善保管。測量儀器按計量部門規(guī)定，定期進(jìn)展計量檢定，并做好日常保養(yǎng)工作，保證狀態(tài)良好。 4、認(rèn)真貫徹執(zhí)行測量復(fù)核制度，外業(yè)測量資料必須經(jīng)過第二人復(fù)核，內(nèi)業(yè)測量成果必須兩人獨立計算，相互校對，確保測量成果的準(zhǔn)確性。 四 施工技術(shù)文件、資料管理 1、所有上報、下發(fā)的圖紙、文件、聯(lián)系單位等

9、資料均由工程經(jīng)理審查后批示。所有上報的施工管理資料由工程經(jīng)理審定, 施工技術(shù)資料由技術(shù)負(fù)責(zé)人審定。 2、由資料員統(tǒng)一收發(fā)，統(tǒng)一編號，統(tǒng)一記錄，防止產(chǎn)生混亂現(xiàn)象。 3、管理措施： 1在微機(jī)室設(shè)立專職資料管理員，負(fù)責(zé)文件資料收、發(fā)、存工作。 2采用微機(jī)管理手段，對文件資料進(jìn)展存檔和整理，并對處理結(jié)果是否已發(fā)放給有關(guān)單位和人員，是否已按文件資料要求實施，是否有反響信息跟蹤檢查并做記錄。 3對文件資料的有效性進(jìn)展控制，定期發(fā)放有效文件和資料的目錄給相關(guān)文件資料的持有人，及時收回作廢的文件資料，確保所有單位和人員使用的是有效的文件和資料。 4、檔案整理要求 1工程檔案資料必須按國家檔案局和國家計委? 基

10、本建設(shè)工程檔案資料管理暫行規(guī)定?以及市建設(shè)檔案管理方法等的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，并滿足業(yè)主對檔案資料管理的要求，在工程施工過程及時做好收集、匯總、整理工程檔案。 2在工程竣工驗收后 28天內(nèi)，向監(jiān)理單位提交一式三份完整的、符合要求的工程檔案資料原件及一份復(fù)印件，以監(jiān)理單位簽認(rèn)后由承包商提交業(yè)主檔案管理部門。 3工程資料記錄是施工過程中自然積累形成的要求與工程進(jìn)度同步進(jìn)展，直至工程交工驗收完畢。 4工程資料要求內(nèi)容真實，數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，不準(zhǔn)后補(bǔ)，不得擅自修改，不準(zhǔn)偽造，不得外借。 五 技術(shù)保證措施 1、對各有關(guān)工序的作業(yè)人員，定期進(jìn)展技術(shù)、質(zhì)量培訓(xùn)，并進(jìn)展考核，合格前方可上崗，特殊工種要專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗。

11、2、在施工過程中，要不斷地進(jìn)展施工方案優(yōu)化工作，以求得施工方案的先進(jìn)性和科學(xué)性，通過不段優(yōu)化施工方案，從而提高我公司在該領(lǐng)域中的施工水平。 3、假設(shè)我單位中標(biāo)，我們將進(jìn)展施工技術(shù)的信息化管理，即施工方案進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)、資料管理、工況變化、設(shè)計變更、施工監(jiān)測等全部進(jìn)入計算機(jī)系統(tǒng)，采用先進(jìn)的管理軟件進(jìn)展檢測。 六 施工過程的質(zhì)量控制 1、做好施工組織設(shè)計和施工方案的優(yōu)化工作，按施工組織設(shè)計做好施工的各項準(zhǔn)備工作。 2、嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計確定的合理施工工序進(jìn)展操作施工，發(fā)現(xiàn)問題及時上報，并會同公司有關(guān)部門研究解決。 3、質(zhì)檢員實行跟班質(zhì)量監(jiān)視，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。對有不按設(shè)計要求、施工驗收標(biāo)準(zhǔn)、操作規(guī)程及

12、施工方案施工，有損害工程質(zhì)量行為的，有權(quán)停頓施工并限期整改，實行質(zhì)量一票否決權(quán)。 4、嚴(yán)格上下工序和穿插工序的交接、驗收制度，做到本工程質(zhì)量不合格不交，上工序不符合要求，下工序不繼續(xù)施工。分部分項工程的檢查、驗收按建設(shè)部相應(yīng)的質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。 5、合理安排施工工序的穿插，相應(yīng)穿插的單位要明確責(zé)任，要辦好交底和驗收，加強(qiáng)產(chǎn)品的保護(hù)。第二節(jié)、確保工期質(zhì)量技術(shù)措施一、工期方案本工程要求工期 120 天，我公司方案工期為 100 天，實際開工時間要按合同規(guī)定。我公司會做到合理安排施工，集中公司的主要技術(shù)力量、勞動力和機(jī)械設(shè)備，充分發(fā)揮公司的優(yōu)勢，抑制一切不利因素，全天候進(jìn)展施工，確保按期按質(zhì)完成施工

13、任務(wù)。二、工程進(jìn)度安排的原那么 一、本工程屬綜合園林工程、工程內(nèi)容較多，工期較短，須集中大量的人力、物力資源，并調(diào)用有經(jīng)歷的施工隊伍。 合理配置生產(chǎn)要素，科學(xué)方案安排，精心組織施工，在確保安全、質(zhì)量的前提下，滿足業(yè)主對工期的要求。二、實事求是，量力而行，最大限度的發(fā)揮本投標(biāo)人的優(yōu)勢，采取先進(jìn)、成熟的技術(shù)、工藝、設(shè)備，盡量縮短工期。三、統(tǒng)籌兼顧，合理安排工期，組織均衡生產(chǎn)，提高設(shè)備、器材利用率，做到少投入，多產(chǎn)出，確保分項工程工期及總工期目標(biāo)的實現(xiàn)。三、確保工期的技術(shù)組織措施 工程施工中，我們將根據(jù)設(shè)計文件和有關(guān)施工標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、精心編制實施性施工組織設(shè)計，合理確定施工方案，科學(xué)籌劃，狠抓關(guān)鍵線路

14、，突出重點，確保主體。同時總攬全局，統(tǒng)籌兼顧，科學(xué)管理，確保工程保質(zhì)保良提前竣工。我們從以下幾個方面，予以有利保證：一、從優(yōu)化施工方案上保證： 本工程含大量鋪裝工程、苗木及地被，工程量大，工期短，各分項施工穿插進(jìn)展。因此有序分層次安排各項施工，保證工程進(jìn)度及工程質(zhì)量是本工程施工方案合理安排的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。 1分段進(jìn)展平行施工。 2科學(xué)管理，優(yōu)化施工組織，抓住關(guān)鍵工序。 3必要時可晝夜施工，實行輪班制。二、從組織機(jī)構(gòu)、資源配置上保證： 調(diào)遣精兵強(qiáng)將，強(qiáng)化工程管理。在接到通知開工令后，各級人員準(zhǔn)時到位；機(jī)械設(shè)備按時進(jìn)場，及時進(jìn)展安裝調(diào)試，確保按時開工。工程經(jīng)理部按工程管理的各項要求開展工作，強(qiáng)化工程管

15、理，強(qiáng)化施工全過程的監(jiān)視、檢查、指導(dǎo)。四、從施工方案上保證一、統(tǒng)籌規(guī)劃，確保施工方案的嚴(yán)肅性。在安排施工方案時留有余地，關(guān)鍵工序在保證均衡生產(chǎn)的前提下，不安排過緊，有后期調(diào)整余地。抓緊大好施工季節(jié)，方案緊湊安排，對控制工期的工程，從人力、財力、物力各方面優(yōu)先保證，各種配套方案一定落實，做到好季節(jié)多安排施工，雨季靈活安排。二、狠抓重點工程進(jìn)度，確保提前竣工。從施工準(zhǔn)備開場，制定詳細(xì)的施工方案，每天有專人檢查方案的落實情況，發(fā)現(xiàn)問題及時修正調(diào)整方案，增加投入，確保各分項、分部工程工期。第三節(jié)、各分局部項工程施工方法一、場地平整及測量工程一、施工流程場地初平軸線的測設(shè)標(biāo)高確實定二、各分項工程的工藝流

16、程1、平整場地1、場地平整要有排水坡度，設(shè)計無要求時，一般應(yīng)向排水溝方向作不小于2%的坡度，按每20m 的檢查點進(jìn)展逐點檢查。2、施工區(qū)域內(nèi)及施工區(qū)周圍的上下障礙物，應(yīng)作好拆遷處理或防護(hù)措施。如建筑物、構(gòu)筑物、地下管道、電纜、墳?zāi)埂淠镜鹊取?、作好施工場地內(nèi)機(jī)械、運(yùn)行和道路和排水溝的暢通、牢靠。道路面須高于施工場地地面。2、工程定位及放灰線1、設(shè)置測量小組由工程工程師任組長，選用3 名有測繪專業(yè)技術(shù)職稱的測量員組成測量小組配備經(jīng)緯儀1 臺，自動安平水準(zhǔn)儀1 臺，搭尺、50m、7.5m 鋼卷尺各三把，承擔(dān)本次工程建設(shè)全過程的測量施工任務(wù)。2、平面測繪 確定主軸線：進(jìn)場后首先對甲方提供施工定位圖

17、進(jìn)展圖上復(fù)核，以確保設(shè)計圖紙的正確。其次，與甲方一道對現(xiàn)場的座標(biāo)點和水準(zhǔn)點進(jìn)展交接驗收，發(fā)現(xiàn)誤差過大時應(yīng)與甲方或設(shè)計院共同商議處理方法，經(jīng)確認(rèn)前方可正式定位。 坐標(biāo)點的保護(hù)：用經(jīng)緯儀將基準(zhǔn)點測設(shè)在臨近建筑物上，經(jīng)反復(fù)校對無誤后，采用紅色油漆兩個對頂直角等腰三角形標(biāo)示。 高程的引測：根據(jù)設(shè)計單位提供的高程點絕對標(biāo)高和確定的相對標(biāo)高，分別在周圍大角和四面的安全地帶，設(shè)置高程控制點。二、土方工程一、施工流程放線挖土驗評二、主要施工操作要點1、放線1、施工準(zhǔn)備：熟悉施工圖紙，與設(shè)計方加強(qiáng)聯(lián)系，弄清各種構(gòu)筑物的標(biāo)高尺寸，在圖紙上明確標(biāo)明。2、圖紙的測設(shè)：根據(jù)施工圖上各構(gòu)筑物的底面標(biāo)高，確定該線路土方的挖

18、深，按平面圖確定各處挖掘的范圍，撒好槽灰線。無須較高精度。在經(jīng)自檢合格后，要提請設(shè)計單位驗線。驗線合格才可正式開挖。2、機(jī)械土方開挖施工施工要點1、土方開挖前繪制土方開挖圖，確定開挖路線、順序、范圍、基底標(biāo)高、邊坡坡度、排水溝、集水井位置以及挖出的土方堆放地點等。繪制土方開挖圖應(yīng)盡可能使機(jī)械多挖，減少機(jī)械超挖和人工挖方。2、機(jī)械開挖應(yīng)深而淺，基底及邊坡應(yīng)預(yù)留一層300500 mm厚土層用人工清底、修坡、找平，以保證基底標(biāo)高和邊坡坡度正確，防止超挖和土層遭受擾動。3、施工中應(yīng)經(jīng)常觀測原擋土墻的情況。如發(fā)現(xiàn)原擋土墻有松動、變形、位移等情況，應(yīng)及時分析原因，采取有效的措施進(jìn)展處理。4、對已挖局部的土

19、體的監(jiān)測，為了根基施工階段的安全，及時掌握擋土體的變形狀況，對擋土體進(jìn)展監(jiān)測。在護(hù)坡一側(cè)設(shè)置平行控制線，用經(jīng)緯儀準(zhǔn)線法，定期進(jìn)展觀測，以確保護(hù)坡樁的安全。5、雨季開挖、面積不宜過大，應(yīng)逐段逐片分期完成，注意邊坡穩(wěn)定，加強(qiáng)對邊坡、支撐、圍堰等措施的檢查。6、為保證土方工程順利進(jìn)展，必須搞好坑內(nèi)排水和地面截水、降水、排洪工作。最簡易截水方法是利用挖出之土沿基坑四周或迎水面筑高500800mm 土堤截水，同時將地面水通過場地排水溝排泄。三、花壇工程一、工藝流程清場放線挖槽砌筑飾面二、施工準(zhǔn)備1、材料及主要機(jī)具：磚：磚的品種，強(qiáng)度等級須符合設(shè)計要求，并應(yīng)規(guī)格一致。有出廠證明、試驗單。水泥：一般采用32

20、5 號礦渣硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。砂：中砂，應(yīng)過5mm 孔徑的篩。配制M5 及其以上的砂漿，砂的含泥量不超過5%，并不得含有草根等雜物。摻合料：石灰膏，粉煤灰和磨細(xì)生石灰粉等，生石灰粉熟化時間不得少于7d。2、作業(yè)條件：已放好根基軸線及邊線；立好皮數(shù)桿一般間距1520m，轉(zhuǎn)角處均應(yīng)設(shè)立，并辦完預(yù)檢手續(xù)。常溫施工時，粘土磚必須在砌筑的前一天澆水濕潤，一般以水浸入磚四邊1.5cm 左右為宜。砂漿配合比已經(jīng)試驗室確定，現(xiàn)場準(zhǔn)備好砂漿試模6 塊為一組。三、操作工藝1、工藝流程：拌制砂漿 確定組砌方法排磚撂底砌筑抹防潮層2、拌制砂漿：1、砂漿配合比應(yīng)采用重量比，并由試驗室確定，水泥計量精度為2%，砂

21、、摻合料為5%。2、宜用機(jī)械攪拌，投料順序為砂水泥摻合料水，攪拌時間不少于1.5分鐘。3砂漿應(yīng)隨拌隨用，一般水泥砂漿和水泥混合砂漿須在拌成后3h和4h 內(nèi)使用完，不允許使用過夜砂漿。4、確定組砌方法：組砌方法應(yīng)正確，一般采用滿丁滿條。里外咬槎，上下層錯縫，采用“三一砌磚法即一鏟灰，一塊磚，一擠揉，嚴(yán)禁用水沖砂漿灌縫的方法。5、排磚撂底：根基大放腳的撂底尺寸及收退方法必須符合設(shè)計圖紙規(guī)定，如一層一退，里外均應(yīng)砌丁磚；如二層一退，第一層為條磚，第二層砌丁磚。大放腳的轉(zhuǎn)角處，應(yīng)按規(guī)定放七分頭，其數(shù)量為一磚半厚墻放三塊，二磚墻放四塊，以此類推。6、磚根基砌筑：磚根基砌筑前，根基墊層外表應(yīng)清掃干凈，灑水

22、濕潤。先盤墻角，每次盤角高度不應(yīng)超過五層磚，隨盤隨靠平、吊直。砌根基墻應(yīng)掛線，墻反手掛線。根基標(biāo)高不一致或有局部加深部位，應(yīng)從最低處往上砌筑，應(yīng)經(jīng)常拉線檢查，以保持砌體通順、平直，防止砌成“螺絲墻。根基大放腳砌至基上部時，要拉線檢查軸線及邊線，保證根基墻身位置正確。同時還要對照皮數(shù)桿的磚層及標(biāo)高，如有偏差時，應(yīng)在水平灰縫中逐漸調(diào)整，使墻的層數(shù)與皮數(shù)桿一致。各種預(yù)留洞、埋件、拉結(jié)筋按設(shè)計要求留置，防止后剔鑿，影響砌體質(zhì)量。變形縫的墻角應(yīng)按直角要求砌筑，先砌的墻要把舌頭灰刮盡；后砌的墻可采用縮口灰，掉入縫內(nèi)的雜物隨時清理。安裝管溝和洞口過梁其型號、標(biāo)高必須正確，底灰飽滿；如坐灰超過20mm 厚，用

23、細(xì)石混凝土鋪墊，兩端搭墻長度應(yīng)一致。抹防潮層：將墻頂活動磚重新砌好，清掃干凈，澆水濕潤，隨即抹防水砂漿，設(shè)計無規(guī)定時，一般厚度為1520mm，防水粉摻量為水泥重量的3%5%。7、砌磚墻：組砌方法：砌體一般采用一順一丁滿丁、滿條、梅花丁或三順一丁砌法。排磚撂底干擺磚：一般第一層磚撂底時，根據(jù)彈好的位置線，認(rèn)真核對其長度是否符合排磚模數(shù)，如不符合模數(shù)時，有破活，七分頭或丁磚應(yīng)排在中間或其它不明顯的部位。選磚：砌清水墻應(yīng)選擇棱角整齊，無彎曲、裂紋，顏色均勻，規(guī)格 基本一致的磚。敲擊時聲音響亮，焙燒過火變色，變形的磚可用在根基及不影響外觀的內(nèi)墻上。盤角：砌磚前應(yīng)先盤角，每次盤角不要超過五層，新盤的大角

24、，及時進(jìn)展吊、靠。如有偏差要及時修整。盤角時要仔細(xì)對照皮數(shù)桿的磚層和標(biāo)高，控制好灰縫大小，使水平灰縫均勻一致。大角盤好后再復(fù)查一次，平整和垂直完全符合要求后，再掛線砌墻。掛線：砌一磚厚混水墻時宜采用外手掛線，可照顧磚墻兩面平整，為下道工序控制抹灰厚度奠定根基。砌磚：砌磚宜采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一砌磚法，即滿鋪、滿擠操作法。砌磚時磚要放平。砌磚一定要跟線，“上跟線，下跟棱，左右相鄰要對平。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm，但不應(yīng)小于8mm，也不應(yīng)大于12mm。為保證清水墻面主縫垂直，不游丁走縫，當(dāng)砌完一步架高時，宜每隔2m 水平間距，在丁磚立楞位置彈兩道垂直立線，可以分段控制游

25、丁走縫。在操作過程中，要認(rèn)真進(jìn)展自檢，如出現(xiàn)有偏差，應(yīng)隨時糾正。嚴(yán)禁事后砸墻。清水墻不允許有三分頭，不得在上部任意變活、亂縫。砌清水墻應(yīng)隨砌、隨劃縫，劃縫深度為810mm，深淺一致，墻面清掃干凈。混水墻應(yīng)隨砌隨將舌頭灰刮盡。砌筑砂漿應(yīng)隨攪拌隨使用，一般水泥砂漿必須在3h 內(nèi)用完，水泥混合砂漿必須在4h 內(nèi)用完，不得使用過夜砂漿。8、雨期施工：雨期施工時，應(yīng)防止基槽灌水和雨水沖刷砂漿；砂漿的稠度應(yīng)適當(dāng)減小。每天砌筑高度不宜超過1.2m，收工時覆蓋砌體上外表。9、飾面： 工藝流程：準(zhǔn)備工作 試拼 彈線 試排 刷水泥漿及鋪砂漿結(jié)合層 鋪花崗巖 灌縫、擦縫 打蠟 準(zhǔn)備工作：基層處理：將地面墊層上的雜物

26、清凈，用鋼絲刷刷掉粘結(jié)在基層上的砂漿，并清掃干凈。 鋪砌花崗巖：板塊應(yīng)先用水浸濕，待擦干或外表晾干前方可鋪設(shè)。先試鋪即搬起板塊對好縱橫控制線鋪落在已鋪好的干硬性砂漿結(jié)合層上，用橡皮錘敲擊木墊板不得用橡皮錘或木錘直接敲擊板塊，振實砂漿至鋪設(shè)高度后，將板塊掀起移至一旁，檢查砂漿外表與板塊之間是否相吻合如發(fā)現(xiàn)有空虛之處，應(yīng)用砂漿填補(bǔ)，然后正式鑲鋪，先在水泥砂漿結(jié)合層上滿澆一層水灰比為0.5 的素水泥漿用漿壺澆均勻，再鋪板塊，安放時四角同時往下落，用橡皮錘或木錘輕擊木墊板，根據(jù)水平線用鐵水平尺找平，鋪完第一塊，后退方向順序鋪砌。灌縫、擦縫：在板塊鋪砌后l2 晝夜進(jìn)展灌漿擦縫。根據(jù)花崗石顏色，選擇一樣顏

27、色礦物顏料和水泥或白水泥拌合均勻，調(diào)成1_1 稀水泥漿，用漿壺徐徐灌入板塊之間的縫隙中可分幾次進(jìn)展，并用長把刮極把流出水泥漿刮向縫隙內(nèi)，至 基本灌滿為止。灌漿l2h 后，用棉紗團(tuán)蘸原稀水泥漿擦縫與板面擦平，同時將板面上水泥漿擦凈，使花崗石面層的外表干凈、平整、堅實，以上工序完成后，面層加以覆蓋。養(yǎng)護(hù)時間不應(yīng)小于7d。四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、磚的品種、強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計要求。2、砂漿品種符合設(shè)計要求，強(qiáng)度必須符合相關(guān)規(guī)定。3、砌體砂漿必須飽滿密實，實心磚砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不小于80%。4、磚砌體上下錯縫，每處無四皮磚通縫。5、磚砌體接槎處灰縫砂漿密實，縫、磚應(yīng)平直；每處接槎部位水平灰縫厚度不小于

28、5mm或透亮的缺陷不超過5 個。6、面層所用板塊品種、規(guī)格、級別、形狀、光潔度、顏色和圖案必須符合設(shè)計要求。7、面層與基層必須結(jié)合結(jié)實，無空鼓。8、板塊鑲貼質(zhì)量：任何一處獨立空間的石板顏色一致，花紋通順 基本一致。石板縫痕與石板顏色一致，擦縫飽滿與石板齊平，干凈、美觀。9、用料尺寸準(zhǔn)確，邊角整齊，拼接嚴(yán)密，接縫順直。五、成品保護(hù)1、根基墻砌完后，未經(jīng)有關(guān)人員復(fù)查之前，對軸線樁應(yīng)注意保護(hù)，不得碰撞。2、根基墻回填土，兩側(cè)應(yīng)同時進(jìn)展，防止回填時擠歪擠裂?；靥钔翍?yīng)分層夯實，不允許向槽內(nèi)灌水取代夯實。3、回填土運(yùn)輸時，先將墻頂保護(hù)好，不得在墻上推車，損壞墻頂和碰撞墻體。4、砂漿稠度應(yīng)適宜，砌墻時應(yīng)防止

29、砂漿濺臟墻面。5、運(yùn)輸花崗巖和水泥砂漿時，應(yīng)采取措施防止碰撞已做完的墻面。6、鋪砌花崗巖過程中，操作入員應(yīng)做到隨鋪隨用干布揩凈石面上的水泥漿痕跡。7、飾面完工后，應(yīng)在其外表加以覆蓋保護(hù)。六、應(yīng)注意的質(zhì)量問題1、根基墻與上部墻錯臺：根基磚撂底要正確，收退大放角兩邊要相等，退到墻身之前要檢查軸線和邊線是否正確，如偏差較小可在根基部位糾正，不得在防潮層以上退臺或出沿。2、清水墻游丁走縫：排磚時必須把立縫排勻，砌完一步架高度，每隔2m間距在丁磚立楞處用托線板吊直彈線，二步架往上繼續(xù)吊直彈粉線。3、灰縫大小不勻：立皮數(shù)桿要保證標(biāo)高一致，盤角時灰縫要掌握均勻，砌磚時小線要拉緊，防止一層線松，一層線緊。4、

30、板面空鼓：由于基層清理不凈或澆水濕潤不夠，刷素水泥漿不均勻或刷的面積過大、時間過長已風(fēng)干，干硬性水泥砂漿任意加水，板面有浮土末浸水濕潤等等因素，都易引起空鼓。因此必須嚴(yán)格遵守操作工藝要求，基層必須清理干凈，結(jié)合層砂漿不得加水，隨鋪隨刷一層水泥漿，花崗巖石板塊在鋪砌前必須浸水濕潤。5、接縫上下木平、縫子寬窄不勻；主要原因是板塊本身有厚薄及寬窄不勻、竄角、翹曲等缺陷，鋪砌時未嚴(yán)格拉通線進(jìn)展控制等因素，均易產(chǎn)生接縫上下不平、縫子不勻等缺陷。所以應(yīng)預(yù)先嚴(yán)格挑選板塊，但凡翹曲、拱背、寬窄不方正等塊材剔除不予使用。鋪設(shè)標(biāo)準(zhǔn)塊后，應(yīng)向后退方向順序鋪設(shè)，并隨時用水平尺和直尺找準(zhǔn)，縫子必須拉通線不能有偏差。七、

31、質(zhì)量記錄本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄：1、材料磚、水泥、砂等的出廠合格證及復(fù)試報告。2、砂漿試決試驗報告。3、分項工程質(zhì)量檢驗評定。4、隱檢、預(yù)檢記錄。5、設(shè)計變更及洽商記錄。6、其它技術(shù)文件。四、亭架、陽光亭、景墻工程一、根基施工要點：1、工藝流程場地整理定位放樣基槽土方開挖基槽驗收素土夯實綁扎鋼筋支模軸線復(fù)核隱檢驗收墊層澆砼根基拆模、養(yǎng)護(hù)根基驗收回填2、根基開挖根基開挖前應(yīng)作好場地內(nèi)土方調(diào)度平衡工作，作好根基排水，采用水泵排水或人工排水，基坑開挖時，應(yīng)根據(jù)土質(zhì)情況按標(biāo)準(zhǔn)放坡，基坑工作面不小于300，根基支模時對建筑物的軸線標(biāo)高進(jìn)展復(fù)核，位置必須正確，鋼筋按規(guī)定設(shè)置好保護(hù)墊塊，砼應(yīng)嚴(yán)格控制坍

32、落度并按規(guī)定留置砼試塊，施工縫留置必須正確，澆砼前應(yīng)再次對軸線標(biāo)高進(jìn)展復(fù)核驗收合格前方可澆砼，澆砼過程中應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞以及預(yù)埋件等標(biāo)高的正確，經(jīng)常復(fù)核防止偏差。根基分部工程驗收后進(jìn)展回填分層夯實。3、鋼筋工程1各種規(guī)格、各種級別的鋼筋，必須有出廠合格證、質(zhì)保單。進(jìn)場后須進(jìn)展抽樣抗拉、抗彎試驗，合格后，方能使用；鋼筋外表應(yīng)干凈，粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理干凈，鋼筋在使用前須調(diào)直。2施工流程材料檢查、材料搬入監(jiān)視員到場監(jiān)視及焊接作業(yè)施工現(xiàn)場確實認(rèn)施工方案編制施工配置圖裝配加工、施工作業(yè)驗收3鋼筋的加工設(shè)備在操作前檢修完好、保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)，符合安全規(guī)定。4鋼筋的品種和數(shù)量，焊

33、條、焊劑的牌號、性能必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；鋼筋外表應(yīng)保持清潔。5本工程鋼筋均在公司綜合加工廠集中制作加工，分批掛牌待用。鋼筋進(jìn)場后必須具備出廠合格證，并及時做好抽樣復(fù)試工作，按規(guī)格分別堆放。7鋼筋綁扎時，要求用鐵絲扎牢、不松動，位置正確。接頭錯開，擱置點長度符合要求，綁扎完后對照翻樣單進(jìn)展復(fù)核。鋼筋網(wǎng)綁扎時，四周兩鋼筋穿插點應(yīng)每點扎牢，要使中間局部一根相互成梅花式扎牢，雙向主筋的鋼筋，必須滿扎，現(xiàn)澆柱與根基連接的其箍筋縮小一個柱筋的直徑，以便連接；豎向鋼筋的彎鉤應(yīng)朝向柱心，應(yīng)小于15 度角，箍筋的接頭應(yīng)交織排列垂直放置，箍筋轉(zhuǎn)角與豎向鋼筋穿插點均應(yīng)扎牢鋼筋平直局部與豎向鋼筋穿插點可

34、每隔一根互成梅花式扎牢。綁扎箍筋時，鐵線扣要相互成八字形綁扎；縱向受力鋼筋出現(xiàn)雙層或多排時，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑25mm 的短鋼筋，箍筋的接應(yīng)應(yīng)交織設(shè)置，并與兩根主筋綁扎。8鋼筋搭接長度距鋼筋彎折處，不得小于鋼筋直徑的10倍。接頭處不宜位于構(gòu)件最大彎矩處。受拉區(qū)域內(nèi)，一級鋼筋綁扎的末端應(yīng)做彎鉤，二級鋼筋可不做彎鉤，直徑不大于12m的受壓一級鋼筋的末端以及軸心受壓構(gòu)件中任意直徑的受力鋼筋的末端，可不做彎鉤，但搭接長度不應(yīng)小于鋼筋直徑的35倍，鋼筋搭接處，應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢，受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度一級鋼筋45d，受壓鋼筋綁扎接頭的搭接長度，應(yīng)取受拉鋼筋綁扎搭接長度0.7倍，受力鋼筋的砼

35、保護(hù)層厚度25mm。9鋼筋焊接：焊條的牌號應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。藥皮應(yīng)無裂縫、氣孔、凹凸不平等缺陷，并不得有肉眼看的出的偏心度。焊接過程中，電弧應(yīng)燃燒穩(wěn)定，藥皮熔化均勻，無成塊脫落現(xiàn)象。焊條必須根據(jù)焊條說明書的要求焊平后，才能作用。焊條必須有出廠合格證。鋼筋搭接焊接宜采用雙面焊，搭接接頭焊縫應(yīng)厚度h應(yīng)不超過0.3d,鋼筋應(yīng)預(yù)彎。鋼筋綁扎完畢后，應(yīng)在自查的根基上會同工程部、技術(shù)質(zhì)量科、建設(shè)單位、質(zhì)監(jiān)、監(jiān)理等部門，對鋼筋嚴(yán)格檢查，做好隱檢記錄。鋼筋工程施工流程：檢查設(shè)備選擇焊接參數(shù)試焊作模擬試件送試確定焊接參數(shù)施焊質(zhì)量檢查4、埋設(shè)預(yù)埋件做好抄平放線工作，彈好水平標(biāo)高線，準(zhǔn)確安置預(yù)埋構(gòu)件。5、混凝土根基

36、工藝流程：槽底內(nèi)清理 混凝土澆筑 混凝土振搗 混凝土養(yǎng)護(hù)清理：在地基或基土上去除淤泥和雜物，并應(yīng)有防水和排水措施。對于枯燥土應(yīng)用水潤濕，外表不得留有積水?；炷恋臐仓臐仓?yīng)分層連續(xù)進(jìn)展，一般分層厚度為振搗器作用局部長度的1.25 倍，最大不超過50cm。用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點應(yīng)均勻排列，逐點移動，順序進(jìn)展，不得遺漏，做到振搗密實。移動間距不大于振搗棒作用半徑的1.5 倍。振搗上一層時應(yīng)插入下層5cm，以去除兩層間的接縫。平板振搗器的移動間距，應(yīng)能保證振動器的平板覆蓋已振搗的邊緣。澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)經(jīng)常注意預(yù)埋件有無走動情況。當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、位移時，應(yīng)立即停頓澆筑，并及時處理好，再繼續(xù)澆筑

37、?；炷琳駬v密實后，外表應(yīng)用木抹子搓平。混凝土的養(yǎng)護(hù)：混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12h 內(nèi)加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的潤濕狀態(tài)。養(yǎng)護(hù)期一般不少于7 晝夜。雨期施工時，露天澆筑混凝土應(yīng)編制季節(jié)性施工方案，采取有效措施，確?；炷恋馁|(zhì)量。二、鋼質(zhì)構(gòu)件的制作與安裝1、工藝流程成型鋼構(gòu)件焊接除銹金屬飾面2、各分局部項工程施工要點1、成型鋼構(gòu)件操作工藝焊接的工藝流程：作業(yè)準(zhǔn)備 電弧焊接 (平焊、立焊、橫焊、仰焊) 焊縫檢查鋼構(gòu)造電弧焊接：平焊：選擇適宜的焊接工藝，焊條直徑，焊接電流，焊接速度，焊接電弧長度等，通過焊接工藝試驗驗證。清理焊口：焊前檢查坡口、組裝間隙是否符合要求，定位焊是否結(jié)實

38、，焊縫周圍不得有油污、銹物。烘焙焊條應(yīng)符合規(guī)定的溫度與時間，從烘箱中取出的焊條，放在焊條保溫桶內(nèi)，隨用隨取。焊接電流：根據(jù)焊件厚度、焊接層次、焊條型號、直徑、焊工熟練程度等因素，選擇適宜的焊接電流。引?。航呛缚p起落弧點應(yīng)在焊縫端部，宜大于10mm，不應(yīng)隨便打弧，打火引弧后應(yīng)立即將焊條從焊縫區(qū)拉開，使焊條與構(gòu)件間保持24mm 間隙產(chǎn)生電弧。對接焊縫及對接和角接組合焊縫，在焊縫兩端設(shè)引弧板和引出板，必須在引弧板上引弧后再焊到焊縫區(qū)，中途接頭那么應(yīng)在焊縫接頭前方1520mm處打火引弧，將焊件預(yù)熱后再將焊條退回到焊縫起始處，把熔池填滿到要求的厚度后，方可向前施焊。焊接速度：要求等速焊接，保證焊縫厚度、

39、寬度均勻一致，從面罩內(nèi)看熔池中鐵水與熔渣保持等距離23mm為宜。焊接電弧長度：根據(jù)焊條型號不同而確定，一般要求電弧長度穩(wěn)定不變，酸性焊條一般為34mm，堿性焊條一般為23mm 為宜。焊接角度：根據(jù)兩焊件的厚度確定，焊接角度有兩個萬面，一是焊條與焊接前進(jìn)方向的夾角為6075；二是焊條與焊接左右夾角有兩種情況，當(dāng)焊件厚度相等時，焊條與焊件夾角均為 45；當(dāng)焊件厚度不等時，焊條與較厚焊件一側(cè)夾角應(yīng)大于焊條與較薄焊件一側(cè)夾角。收弧：每條焊縫焊到末尾，應(yīng)將弧坑填滿后，往焊接方向相反的方向帶弧，使弧坑甩在焊道里邊，以防弧坑咬肉。焊接完畢，應(yīng)采用氣割切除弧板，并修磨平整，不許用錘擊落。清渣：整條焊縫焊完后去

40、除熔渣，經(jīng)焊工自檢包括外觀及焊縫尺寸等確無問題后，方可轉(zhuǎn)移地點繼續(xù)焊接。立焊： 基本操作工藝過程與平焊一樣，但應(yīng)注意下述問題：在一樣條件下，焊接電源比平焊電流小10%15%。采用短弧焊接，弧長一般為23mm。焊條角度根據(jù)焊件厚度確定。兩焊件厚度相等，焊條與焊條左右方向夾角均為45；兩焊件厚度不等時，焊條與較厚焊件一側(cè)的夾角應(yīng)大于較薄一側(cè)的夾角。焊條應(yīng)與垂直面形成6080角，使電弧略向上，吹向熔池中心。收?。寒?dāng)焊到末尾，采用排弧法將弧坑填滿，把電弧移至熔池中央?；　?yán)禁使弧坑甩在一邊。為了防止咬肉，應(yīng)壓低電弧變換焊條角度，使焊條與焊件垂直或由弧稍向下吹。橫焊： 基本與平焊一樣，焊接電流比同條件平

41、焊的電流小10%15%，電弧長24mm。焊條的角度，橫焊時焊條應(yīng)向下傾斜，其角度為7080，防止鐵水下墜。根據(jù)兩焊件的厚度不同，可適當(dāng)調(diào)整焊條角度，焊條與焊接前進(jìn)方向為7090。仰焊： 基本與立焊、橫焊一樣，其焊條與焊件的夾角和焊件厚度有關(guān)，焊條與焊接方向成7080角，宜用小電流、短弧焊接。2、鋼筋的防腐工藝流程：基面清理 底漆涂裝 面漆涂裝 檢查驗收 基面清理：建筑鋼構(gòu)造工程的油漆涂裝應(yīng)在鋼構(gòu)造安裝驗收合格后進(jìn)展。油漆涂刷前，應(yīng)將需涂裝部位的鐵銹、焊縫藥皮、焊接飛濺物、油污、塵土等雜物清理干凈。為了保證涂裝質(zhì)量，根據(jù)不同需要可以分別選用除銹工藝，人工除銹：是由人工用一些比較簡單的工具，如刮刀

42、、砂輪、砂布、鋼絲刷等工具，去除鋼構(gòu)件上的鐵銹。這種方法工作效率低，勞動條件差，除銹也不徹底。 底漆涂裝：調(diào)合紅丹防銹漆，控制油漆的粘度、稠度、稀度，兌制時應(yīng)充分的攪拌，使油漆色澤、粘度均勻一致。刷第一層底漆時涂刷方向應(yīng)該一致，接槎整齊。刷漆時應(yīng)采用勤沾、短刷的原那么，防止刷子帶漆太多而流墜。待第一遍刷完后，應(yīng)保持一定的時間間隙，防止第一遍未干就上第二遍，這樣會使漆液流墜發(fā)皺，質(zhì)量下降。待第一遍枯燥后，再刷第二遍，第二遍涂刷方向應(yīng)與第一遍涂刷方向垂直，這樣會使漆膜厚度均勻一致。底漆涂裝后起碼需48h 后才能到達(dá)表干、表干前不應(yīng)涂裝面漆。 面漆涂裝：建筑鋼構(gòu)造涂裝底漆與面漆一般中間間隙時間較長。

43、鋼構(gòu)件涂裝防銹漆后送到工地去組裝，組裝完畢后才統(tǒng)一涂裝面漆。這樣在涂裝面漆前需對鋼構(gòu)造外表進(jìn)展清理，去除安裝焊縫焊藥，對燒去或碰去漆的構(gòu)件，還應(yīng)事先補(bǔ)漆。面漆的調(diào)制應(yīng)選擇顏色完全一致的面漆，兌制的稀料應(yīng)適宜，面漆使用前應(yīng)充分?jǐn)嚢?，保持色澤均勻。其工作粘度、稠度?yīng)保證涂裝時不流墜，不顯刷紋。面漆在使用過程中應(yīng)不斷攪和，涂刷的方法和方向與上述工藝一樣。涂裝工藝采用噴涂施工時，應(yīng)調(diào)整好噴嘴口徑、噴涂壓力，噴槍膠管能自由拉伸到作業(yè)區(qū)域，空氣壓縮機(jī)氣壓應(yīng)在0.40.7N/mm2。噴涂時應(yīng)保持好噴嘴與涂層的距離，一般噴槍與作業(yè)面距離應(yīng)在100mm左右，噴槍與鋼構(gòu)造基面角度應(yīng)該保持垂直，或噴嘴略為上傾為宜。

44、噴涂時噴嘴應(yīng)該平行移動，移動時應(yīng)平穩(wěn)，速度一致，保持涂層均勻但是采用噴涂時，一般涂層厚度較薄，故應(yīng)多噴幾遍，每層噴涂時應(yīng)待上層漆膜已經(jīng)枯燥時進(jìn)展。 涂層檢查與驗收：外表涂裝施工時和施工后，應(yīng)對涂裝過的工件進(jìn)展保護(hù)，防止飛揚(yáng)塵土和其它雜物。涂裝后的處理檢查，應(yīng)該是涂層顏色一致，色澤鮮明光亮，不起皺皮，不起疙瘩。涂裝漆膜厚度的測定，用觸點式漆膜測厚儀測定漆膜厚度，漆膜測厚儀一般測定3 點厚度，取其平均值。3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(1)、焊接材料應(yīng)符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，應(yīng)檢查質(zhì)量證明書及烘焙記錄。(2)、焊工必須經(jīng)考試合格，檢查焊工相應(yīng)施焊條件的合格證及考核日期。(3)、焊縫不得有外表氣孔、夾渣、弧坑、

45、裂紋、電弧擦傷等缺陷，且_級焊縫不得有咬邊、未焊滿等缺陷。(4)、焊縫外觀：焊縫外形均勻，焊道與焊道、焊道與 基本金屬之間過渡平滑，焊渣和飛濺物去除干凈。(5)、涂料、稀釋劑和固化劑等品種、型號和質(zhì)量，應(yīng)符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢驗方法：檢查質(zhì)量證明書或復(fù)驗報告。(6)、涂裝前鋼材外表除銹應(yīng)符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定：經(jīng)化學(xué)除銹的鋼材外表應(yīng)露出金屬色澤。處理后的鋼材外表應(yīng)無焊渣、焊疤、灰塵、油污、水和毛刺等。檢驗方法：用鏟刀檢查和用現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)?涂裝前鋼材外表銹蝕等級和除銹等級?規(guī)定的圖片對照觀察檢查。(7)、不得誤涂、漏涂，涂層應(yīng)無脫皮和返銹。檢驗方法：觀察檢查。(8

46、)、涂裝工程的外觀質(zhì)量：涂刷應(yīng)均勻，色澤一致，無皺皮、流墜和氣泡，附著良好，分色線清楚、整齊。9、構(gòu)件補(bǔ)刷漆的質(zhì)量：補(bǔ)刷漆漆膜應(yīng)完整。按每類構(gòu)件數(shù)抽查10%，但均不應(yīng)少于3 件。10、涂裝工程的干漆膜厚度的允許偏差工程和檢驗方法應(yīng)符合表526的規(guī)定。干漆膜要求厚度值和允許偏差值應(yīng)符合?鋼構(gòu)造工程施工及驗收標(biāo)準(zhǔn)?的規(guī)定。按同類構(gòu)件數(shù)抽查10%，但均不應(yīng)少于3 件，每件測5 處，每處的數(shù)值為3 個相距約50mm的測點干漆膜厚度的平均值。4、成品保護(hù)1、焊后不準(zhǔn)撞砸接頭，不準(zhǔn)往剛焊完的鋼材上澆水。2、不準(zhǔn)隨意在焊縫外母材上引弧。3、各種構(gòu)件校正好之前方可施焊，并不得隨意移動墊鐵和卡具，以防造成構(gòu)件尺

47、寸偏差。隱蔽部位的焊縫必須辦理完隱蔽驗收手續(xù)后，方可進(jìn)展下道隱蔽工序。4、鋼構(gòu)件涂裝后應(yīng)加以臨時圍護(hù)隔離，防止損傷涂層。5、鋼構(gòu)件涂裝后，在4h 之內(nèi)如遇有大風(fēng)或下雨時，應(yīng)加以覆蓋，防止粘染塵土和水氣、影響涂層的附著力。6、涂裝后的鋼構(gòu)件勿接觸酸類液體，防止咬傷涂層。5、應(yīng)注意的質(zhì)量問題1、尺寸超出允許偏差：對焊縫長寬、寬度、厚度缺乏，中心線偏移，彎折等偏差，應(yīng)嚴(yán)格控制焊接部位的相對位置尺寸，合格前方準(zhǔn)焊接，焊接時精心操作。2、焊縫裂紋：為防止裂紋產(chǎn)生，應(yīng)選擇適合的焊接工藝參數(shù)和施焊程序，防止用大電流，不要突然熄火，焊縫接頭應(yīng)搭1015mm，焊接中木允許搬動、敲擊焊件。3、外表氣孔：焊條按規(guī)定

48、的溫度和時間進(jìn)展烘焙，焊接區(qū)域必須清理干凈，焊接過程中選擇適當(dāng)?shù)暮附与娏?，降低焊接速度，使熔池中的氣體完全逸出。4、焊縫夾渣：多層施焊應(yīng)層層將焊渣去除干凈，操作中應(yīng)運(yùn)條正確，弧長適當(dāng)。注意熔渣的流動方向，采用堿性焊條時，上須使熔渣留在熔渣后面。5、涂層作業(yè)氣溫應(yīng)在538_之間為宜，當(dāng)氣溫高于40_時，應(yīng)停頓涂層作業(yè)。因構(gòu)件溫度超過40_時，在鋼材外表涂刷油漆會產(chǎn)生氣泡，降低漆膜的附著力。6、當(dāng)空氣濕度大于85%，或構(gòu)件外表有結(jié)露時，不宜進(jìn)展涂層作業(yè)。7、鋼構(gòu)件制作前，應(yīng)對構(gòu)件隱蔽部位、構(gòu)造夾層難以除銹的部位，提前除銹，提前涂刷。6、質(zhì)量記錄本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下的質(zhì)量記錄：1、鋼構(gòu)造、焊接材料質(zhì)

49、量證明書。2、焊工合格證及編號。3、焊接工藝試驗報告。4、焊接質(zhì)量檢驗報告、探傷報告。5、鋼構(gòu)造底漆涂層產(chǎn)品合格證。6、鋼構(gòu)造面漆涂層產(chǎn)品合格證。7、鋼構(gòu)造涂層的質(zhì)量檢查記錄和報告。8、設(shè)計變更、洽商記錄。9、隱蔽工程驗收記錄。10、其它技術(shù)文件。三、木花架梁的制作與安裝1、施工流程木材成型加工防腐柳桉木工序定型施工現(xiàn)場放線根基施工現(xiàn)場安裝飾面工程2、各分局部項工程的施工要點木構(gòu)架制作：1、工程內(nèi)容：本工程木作件主要是木花架梁亭架2、制作方法如下： 選用不大于25%的含水率的原木，按設(shè)計尺寸預(yù)留干縮量約6mm，畫線、彈線、去荒、刨光。加工完畢，合理堆垛并加遮蓋，進(jìn)展自然枯燥。待一段時間后，防腐

50、定型。 制作中應(yīng)注意：畫線一定要準(zhǔn)確，鋸削一定要慎重細(xì)心，因為柱、梁是主要承重構(gòu)件，截面雖然不大，但如果鋸截不慎，刮削過量，會破壞承重能力，無形中降低了建筑物的壽命。 放線：場地初平，按施工圖紙測設(shè)放線，撒好基槽灰線。這項工作精度要求很高，并要防止過失，以免日后構(gòu)件安裝不成。在經(jīng)自檢合格后，要提請有關(guān)部門和建設(shè)單位驗線。驗線合格才可正式開挖。 混凝土根基施工：A、施工準(zhǔn)備：選擇有良好信用等級的商品混凝土攪拌公司。預(yù)埋鋼構(gòu)件：應(yīng)有出廠合格證、按規(guī)定做力學(xué)性能復(fù)試。構(gòu)件外表應(yīng)無老銹及油污。熟悉圖紙、按設(shè)計要求檢查已加工好的鋼構(gòu)件的規(guī)格、形狀、數(shù)量是否正確。B、施工工藝：a、人工挖土方 沿灰線直邊切

51、出槽邊的輪廓線，然后自上而下分層開挖。挖至糟底標(biāo)高后，由兩端軸線引樁拉通線，檢查距槽邊尺寸，然后修槽、清底。雨季開挖必須搞好坑內(nèi)排水和地面截水、降水、排洪工作。最簡易截水方法是利用挖出之土沿基坑四周或迎水面筑高500800mm土堤截水，同時將地面水通過場地排水溝排泄。基坑槽驗槽，應(yīng)由施工單位、設(shè)計單位、建設(shè)單位、質(zhì)量監(jiān)視部門等共同赴現(xiàn)場觀察檢查，并做好驗槽記錄。b、埋設(shè)預(yù)埋件做好抄平放線工作，彈好水平標(biāo)高線，準(zhǔn)確安置預(yù)埋構(gòu)件。c、混凝土根基 工藝流程：槽底內(nèi)清理 混凝土澆筑 混凝土振搗 混凝土養(yǎng)護(hù)清理：在地基或基土上去除淤泥和雜物，并應(yīng)有防水和排水措施。對于枯燥土應(yīng)用水潤濕，外表不得留有積水。

52、混凝土的澆筑的澆筑應(yīng)分層連續(xù)進(jìn)展，一般分層厚度為振搗器作用局部長度的1.25 倍，最大不超過50cm。用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點應(yīng)均勻排列，逐點移動，順序進(jìn)展，不得遺漏，做到振搗密實。移動間距不大于振搗棒作用半徑的1.5 倍。振搗上一層時應(yīng)插入下層5cm，以去除兩層間的接縫。平板振搗器的移動間距，應(yīng)能保證振動器的平板覆蓋已振搗的邊緣。澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)經(jīng)常注意預(yù)埋件有無走動情況。當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、位移時，應(yīng)立即停頓澆筑，并及時處理好，再繼續(xù)澆筑。混凝土振搗密實后，外表應(yīng)用木抹子搓平?；炷恋酿B(yǎng)護(hù)：混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12h 內(nèi)加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的潤濕狀態(tài)。養(yǎng)護(hù)期一般不

53、少于7 晝夜。雨期施工時，露天澆筑混凝土應(yīng)編制季節(jié)性施工方案，采取有效措施，確保混凝土的質(zhì)量。 木構(gòu)件安裝：梁的安裝：利用經(jīng)緯儀準(zhǔn)確定位，然后用承口螺栓連接梁柱。 油漆工程：A、作業(yè)條件：施工溫度保持均衡，不得突然有較大的變化，且通風(fēng)良好、濕作業(yè)已完并具備一定的強(qiáng)度，環(huán)境比較枯燥。一般油漆工程施工時的環(huán)境相對濕度不宜大于60%。在室外高于3.6m處作業(yè)時，應(yīng)事先搭設(shè)好腳手架，并以不阻礙操作為準(zhǔn)。操作前應(yīng)認(rèn)真進(jìn)展交接檢查工作，并對遺留問題進(jìn)展妥善處理。木基層外表含水率一般不大于12%。B、操作工藝：工藝流程：基層處理 潤色油粉 滿刮油膩子 刷油色 刷第一遍清漆 (刷清漆 修補(bǔ)膩子 修色 磨砂紙)

54、 刷第二遍清漆 刷第三遍清漆a、基層處理：首先將木料外表基層面上的灰塵、油污、斑點、膠跡等用刮刀或碎玻璃片刮除干凈。注意不要刮出毛刺。然后用1號以上砂紙順木紋打磨，先磨線角，后磨四口平面，直到光滑為止。b、潤色油粉：用大白粉24，松香水16，熟桐油2重量比等混合攪拌成色油粉顏色同樣板顏色，盛在小油桶內(nèi)。用棉絲蘸油粉反復(fù)涂于木料外表，擦過木料鬃眼內(nèi)，而后用麻布或木絲擦凈，線角應(yīng)用竹片除去余粉。注意構(gòu)件的連接鐵件上不得沾染油粉。待油粉干后，用1 號砂紙輕輕順木紋打磨，先磨線角、裁口，后磨四口平面，直到光滑為止。注意保護(hù)棱角，不要將鬃眼內(nèi)油粉磨掉。磨光后用潮布將磨下的粉末、灰塵擦凈。c、滿刮油膩子：

55、抹膩子的重量配合比為石膏粉20，熟桐油7，水50重量比，并加顏料調(diào)成油色膩子顏色淺于樣板12 色。要注意膩子油性不可過大或過小，如油性大，刷時不易浸入木質(zhì)內(nèi)，如油性小，那么易鉆入木質(zhì)內(nèi)，這樣刷的油色不易均勻，顏色小能一致。用開刀或牛角板將膩子刮入釘孔、裂紋、鬃眼內(nèi)。刮抹時要橫抹豎起，如遇接縫或節(jié)疤較大時，應(yīng)用開刀、牛角板將膩子擠入縫內(nèi)，然后抹平。膩子一定要刮光，不留野膩子。待膩子干透后，用1 號砂紙輕輕順木紋打磨，先磨線角、裁口，后磨四口平面，注意保護(hù)棱角，來回打磨至光滑為止。磨完后用潮布將磨下的粉末擦凈。d、刷油色：先將鉛油或調(diào)合漆、汽油、光油、清油等混合在一起過籮顏色同樣板顏色，然后倒在小油桶內(nèi)，使用時經(jīng)常攪拌，以免沉淀造成顏色不一致。刷油色時，應(yīng)從外至內(nèi)，從左至右，從上至下進(jìn)展，順著木紋涂刷。因油色枯燥較快，所以刷油色時動作應(yīng)敏捷，要求無縷無節(jié)，橫平豎直，刷油時刷子要輕飄，防止出刷綹。油色涂刷后，要求木材色澤一致，而又不蓋住木紋，所以每一個刷面一定要一次刷好，不留接頭，兩個刷面交