五十鈴發(fā)動機技術(shù)手冊

1、五十鈴發(fā)動機技術(shù)手冊(A-6BG1TQB-05)LISHIDE山東力士德機械有限公司SHANDONG LISHIDE MACHINERY CO., LTD歡迎下載一目概述 3總的修理指南 4對本手冊格式的注釋 5主要數(shù)據(jù)和技術(shù)規(guī)格 . 7性能曲線 8外觀圖 9緊固扭矩技術(shù)規(guī)格 10多角螺母和螺栓的緊固方法 .12主要零件的固定螺母和螺栓 .14識別 52維護保養(yǎng).26潤滑系統(tǒng) 72燃油系統(tǒng) 28冷卻系統(tǒng) 23氣門間隙的調(diào)整 .32噴油正時.34氣缸壓力的測量 39渦輪增壓器的檢查40發(fā)動機修理套件41推薦用潤滑脂 .42發(fā)動機機油粘度表.42發(fā)動機總成.43（檢查與修理）氣缸蓋 .4.4氣門導

2、管45氣門彈簧88挺桿49推桿 50搖臂軸與搖臂50惰輪和惰輪軸 51凸輪軸 25氣缸體和缸套 35活塞和活塞環(huán) 95活塞銷 61連桿.6 2曲軸.6 4飛輪 70正時齒輪箱蓋. 70潤滑系統(tǒng)71概述 2.7油泵.7 3歡迎下載錄一油冷卻器.75冷卻系統(tǒng).77概述 .78恒溫器 .79燃油系統(tǒng).80概述 .81噴嘴 .83-一噴油泵校準數(shù)據(jù) .87渦輪增壓器.90概述 .91渦輪增壓器的標志92故障診斷.94檢查和修理.96故障診斷.97起動困難.981）起動器不工作 .982）起動器工作但發(fā)動機不轉(zhuǎn)動 .983）燃油已輸送到噴油泵發(fā)動機轉(zhuǎn)動但不能起動 1004）發(fā)動機轉(zhuǎn)動但不能起動 101低

3、速空轉(zhuǎn)不穩(wěn)定 .102動力不足 .104燃油消耗過高 .107機油消耗過高 .109過熱 .110排氣冒白煙.111排氣冒黑煙.112機油壓力不升高.113發(fā)動機不正常噪音.114專用工具清單117專用工具清單 .118修理標準120修理標準.120概述目錄表項目頁碼總的修理指南 4對本手冊格式的注釋 5主要數(shù)據(jù)和技術(shù)規(guī)格 7性能曲線 8外觀圖 9緊固扭矩技術(shù)規(guī)格 .10多 角 螺 母 和 螺 栓 的 緊 固 方法12主要零件的固定螺母和螺栓14識別25歡迎下載總的修理指南1 .在進行發(fā)動機的任何維修之前，拆除蓄電池接地線。這可避免因短路而使電纜燒毀的危險。2 .手邊要準備好使用合適的工具。特

4、殊部位使用專用工具。3 .務(wù)必參考“五十鈴零件目錄”，采用五十鈴原裝件。4 .不要再裝上用過的開口銷、密封墊、O形環(huán)、鎖緊墊片和自鎖螺母。拆下后隨即扔掉，并取新的裝上。5 .始終要把拆下的零件保持干凈、成組放好。這可保證順利進行組裝。尤其重要的是要把連接緊固件分類放置，因這些零件根據(jù)它們安裝位置的不同，其硬度及設(shè) 計也不同。6 .所有零件在檢驗或組裝前必須仔細的擦洗干凈。所有的油口和開口部分必須用壓縮空氣吹凈，以確認它們暢通無阻塞。7 .旋轉(zhuǎn)件和滑動件的表面在組裝前應(yīng)涂上機油或潤滑脂。8 .如有需要，可在密封墊涂上密封膠，以防滲漏。9 .螺栓與螺母的擰緊扭矩參數(shù)應(yīng)認真遵守。10 .對裝在機器上

5、的任何氣罐，在拆下發(fā)動機或卸下管道與軟管前，應(yīng)將其內(nèi)部的空氣壓力釋放 掉，不然是非常危險的。11 .對您自己的工作要一再檢查，只有做完這些，維修才算完成。一拆卸,一安裝,一分解一重裝配 一方向指示 一對正（記號） 一檢驗 一測量 一應(yīng)用密封劑對本手冊格式的注釋本技術(shù)手冊適用于 6BG1T系列工業(yè)柴油發(fā)動機。除非有特殊的說明，這些發(fā)動機都有通用的零 部件以及數(shù)據(jù)和技術(shù)規(guī)格。本技術(shù)手冊上使用的圖是以 6BG1T發(fā)動機為基礎(chǔ)。1 .請參考手冊開頭部分的目錄表找到適用的章節(jié)。2 .通用性的技術(shù)參數(shù)，如總的保養(yǎng)條目、維修技術(shù)要求及緊固扭矩等均列入“概述”部分。3 .每一部分又分為拆卸，檢驗與修理及組裝等

6、各節(jié)。4 .當幾個不同部件適用同樣的維修作業(yè)時，手冊會指導你去查閱合適的頁數(shù)。5 .在本技術(shù)手冊中每項維修作業(yè)的章節(jié)的開始均對相應(yīng)部分的零件作出分解視圖。現(xiàn)對所使用 的符號作一簡要說明。6 .下列圖形符號在本技術(shù)手冊中都有出現(xiàn)。它們將告訴您維修作業(yè)的類型或進行的步驟。一調(diào)整一.擦洗 一重要作業(yè)要求特別小心 一規(guī)定扭矩（緊固） 一建議或要求使用的專用工具 一建頓濾熨頤刪電期用具一建議或要求使用市場上可買到的合適工具一潤滑（機油）一潤滑（潤滑脂）7 .測量值的判別限制在“標準”和“極限”的限度內(nèi)。測量值在“標準”范圍內(nèi)說明被測零件可繼續(xù)使用?！皹O限”應(yīng)被看作是一絕對值。測量值超出“極限”說明被測零

7、件必須修理或更換。8 .本手冊中用到的方向如下所述：前部發(fā)動機冷卻風扇側(cè)。右邊發(fā)動機噴油泵側(cè)左邊發(fā)動機排氣管側(cè)。后部發(fā)動機飛輪側(cè)。氣缸號碼是從發(fā)動機前部開始往后計數(shù)。最前端的氣缸是 N o.1 ,最后端的為 N o.6。發(fā)動機的旋轉(zhuǎn)方向從飛輪的位置觀看是逆時針方向旋轉(zhuǎn)。10000001J 12-5左主要數(shù)據(jù)和技術(shù)規(guī)格項目發(fā)動機型號A -6BG1TQB-05發(fā)動機型式水冷，4沖程，直列，頂置氣門燃燒室型式直接噴射氣缸套型式干式氣缸數(shù)量一缸徑X行程mm6105X125活塞總排量L6.494壓縮比17.5:1發(fā)動機尺寸長X寬X高mm1180 X 738.5 X 942.5發(fā)動機重量（凈）kg490燃

8、油噴射順序1 5 3624噴油正時（上死點前）度12規(guī)定燃油柴油噴油泵直列柱塞，BoschA型調(diào)速器機械式，RSV型低速空轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速min -1880 920噴油咀孔式（有4個噴孔）噴油起始壓力MPa(kgf/cm 2)18.14 (185)燃油濾清器型式濾紙式濾芯（自轉(zhuǎn)）水沉淀器沉淀物及水位顯示型氣缸壓力MPa(kgf/cm 2)3.04 (31)以200min 1在海平囿（熱態(tài)）氣門間隙（冷態(tài)）進氣mm(in)0.40 (0.016)排氣mm(in)0.40 (0.016)潤滑方法增壓、循環(huán)機油泵齒輪型式主油濾清器型式濾芯（自轉(zhuǎn)）潤滑油油容量（油底殼）21 . 5油冷卻器L水冷卻整體結(jié)構(gòu)冷卻方

9、法強制增壓循環(huán)冷卻劑量12. 0僅供發(fā)動機用水泵L皮帶驅(qū)動葉輪型恒溫器型式蠟封托盤式恒溫器交流發(fā)電機V-A2440起動器V-KW24 4.5渦輪增壓器制造廠IHI渦輪增壓器型號RHE6性能曲線型號：A 6BG1TQB-05額定輸出功率：117.0kw / 2100rpm最大扭矩 怠速542N.m / 1700 rpm900 rpm冬)Ind.Lno Hawed2 is oftENGINE SPEED (rpm)外觀圖型號：A6BG1TQB-05緊固扭矩技術(shù)規(guī)格卜表給出的緊固扭矩值適用于螺栓，有特殊說明者除外。N.m(kgf ' m) 螺栓識別螺栓直徑X 螺距（mm XM6 X 1.03

10、.9-7.8(0.4-0.8)4.9-9.8(0.5-1.0)M8 X 1.257.8-17.7(0.8-1.8)11.8-22.6(1.2-2.3)16.7-30.4(1.7-3.1)M10X1.2520.6-34.3(2.1-3.5)27.5-46.1(2.8-4.7)37.3-62.8(3.8-6.4)* M10 X1.519.6-33.4(2.0-3.4)27.5-45.1(2.8-4.6)36.3-59.8(3.7-6.1)M12X1.2549.1-73.6(5.0-7.5)60.8-91.2(6.2-9.3)75.5-114.0(7.7-11.6)* M12 X1.7545.1-6

11、8.7(4.6-7.0)56.9-84.4(5.8-8.6)71.6-107.0(7.3-10.9)M14 X1.576.5-115.(7.8-11.7)93.2-139.0(9.5-14.2)71.6-107.0(7.3-10.9)* M14 X2.071.6-107.0(7.3-10.9)88.3-131.0(9.0-13.4)107.0-160.0(10.9-16.3)M16 X1.5104.0-157.0(10.6-16.0)135.0-204.0(13.8-20.8)160.0-240.0(16.3-24.5)* M16 X2.0100.0-149.0(10.2-15.2)129.0

12、-194.0(13.2-19.8)153.0-230.0(15.6-23.4)M18 X1.5151.0-226.0(15.4-23.0)195.0-293.0(19.9-29.9)230.0-345.0(23.4-35.2)* M18 X2.5151.0-226.0(15.4-23)196.0-294.0(20.0-30.0)231.0-346.0(23.6-35.5)M20 X1.5206.0-310.0(21.0-31.6)270.0-405.0(27.5-41.3)317.0-476.0(32.3-48.5)* M20 X2.5190.0-286.0(19.4-29.2)249.0-3

13、75.0(25.4-38.2)293.0-440.0(29.9-44.9)M22 X1.5251.0-414.0(25.6-42.2)363.0-544.0(37.0-55.5)425.0-637.0(43.3-64.9)* M22 X2.5218.0-328.0(22.2-33.4)338.0-507.0(34.5 51.7)394.0-592.0(40.2-60.4)M24 X2359.0-540.4(36.6-55.0)431.0-711.0(43.9-72.5)554.0-831.0(56.5-84.7)* M24 X3338.0-507.0(34.5-51.7)406.0-608.0

14、(41.4-62.0)521.0-782.0(53.1-79.7)星號（*）表示軟材料制內(nèi)螺紋件（例如:鑄塑件）用螺栓.緊固扭矩技術(shù)規(guī)格下表給出的緊固扭矩值適用于螺栓，有特殊說明者除外。發(fā)蘭頭螺栓N - m(kgf - m)螺栓識別 螺栓直徑X、'、螺距（mmM6 X 1.04.6-8.5(0.5-0.9)6.6-12.2(0.6-1.2)M8 X 1.2510.5-196(1.1-2.0)15.3-28.4(1.6-2.9)18.1-33.6(2.1-3.4)M10 X 1.2523.1-38.5(2.4-3.9)35.4-58.9(3.6-6.1)42.3-70.5(4.3-7.2

15、)* M10 X 1.522.3-37.2(2.3-3.8)34.5-57.5(0.6-1.2)40.1-66.9(4.1-6.8)M12 X 1.2554.9-82.3(5.6-8.4)77.7-117.0(7.9-11.9)85.0-128.0(8.7-13.0)* M12 X 1.7551.0-76.5(5.2-7.8)71.4-107.0(7.3-10.9)79.5-119.0(8.1-12.2)M14 X 1.583.0-125.0(8.5-12.7)115.0-172.0(11.7-17.6)123.0-185.0(12.6-18.9)* M14 X2.077.2-116.0(7.

16、9-11.8)108.0-162.0(11.1-16.6)116.0-173.0(11.8-17.7)M16 X 15116.0-173.0(11.8-17.7)171.0-257.0(17.4-26.2)177.0-265.0(18.0-27.1)* M16 X2.0109.0-164.0(11.2-16.7)163.0-244.0(16.6-24.9)169.0-253.0(17.2-25.8)星號（*）表示軟材料制內(nèi)螺紋件（例如:鑄塑件）用螺栓.鋁脂?；?多角螺母和螺栓的緊固方法1 .認真清洗螺母和螺栓，清除一切機油和潤滑脂。2 .在螺母和螺栓的螺紋表面和安裝表面上涂一層二硫化國. 3

17、.用扭矩扳手把螺母和螺栓擰緊到規(guī)定扭矩（適當扭矩）4.通過螺栓中心'劃一直線A-B。A30°1/12 圈B60°1/6圈C90°1/4圈D180°1/2圈E360°1圈例：規(guī)定的角度與擰緊的圈數(shù)5 .在每個被夾緊的零件的表面上劃另一直線（C-D ）。這條線必須是直線A-B的延長線。6 .在每個被夾緊的零件表面上劃另一直線F-G。這條線必須是通過螺母或螺栓中心（E）并在規(guī)定角度（Q）方向上。7 .用內(nèi)六角扳手把每個螺母或螺栓擰緊到使直線A-B對準直線F-G?；刂饕慵墓潭菽负吐菟g迎下載氣缸蓋和蓋罩N.m(kgf.m/Ib.ft)42

18、-62 (4.3-6.3/31-4fi)缸體歡迎下載N.m(kgf.m/Ib.ft)濯筵討機朝迪21-30 (2.11715-22121-30 I2J-3,1/15-22122245油底殼和量油尺N.m(kgf.m/Ib.ft)|J7川融三歡迎下載川發(fā)詡機機油相報21-30 (2J-3,1/15-2212100 (2.71”25-35 (2,6-3.6/126)142-172 (1<5-17.5/105-127>25-35 (26-3.6/1S-26J44-a414,6-6,5/33-47)歡迎下載曲軸、活塞和飛輪N.m(kgf.m/Ib.ft)歡迎下載歡迎下載恒溫器和恒溫器殼體N

19、.m(kgf.m/Ib.ft)歡迎下載42H (4.3-6.3/3121-3012.13.1715-2212M121-30 (2.1-3J/U2)42-62(4X.3/31T)歡迎下載正時齒輪箱和飛輪殼N.m(kgf.m/Ib.ft)燃油系統(tǒng)N.m(kgf.m/Ib.ft)歡迎下載20-2512.0-2*5/1418 J10-15(1.0-1-5/7-1117-21(1-21/12-151-23512.5/14-18116-18H.6-1.8/1Z-W28-322.93.3721-24)162542-62 I4.MJ/31-46)(2.17/213歡迎下載發(fā)動機序列號ZEKEL，玷o I _

20、® o泉結(jié)號HP-PE(LICENCE BOSCH)®訊別褊號識別型號識別發(fā)動機系列編號發(fā)動機系列編號沖壓在氣缸體的左前部。噴油泵識別噴油泵編號噴油量的調(diào)整應(yīng)參考所安裝噴油泵的相應(yīng)調(diào)整數(shù)據(jù)進行。噴油泵的識別編號（A）沖壓在噴油泵標牌上。注：在開始進行維護保養(yǎng)工作之前一定要檢查識別編號。不同識別編號的噴油泵，其維修數(shù)據(jù)也不同。如果使 用了錯誤的維修數(shù)據(jù)將會降低發(fā)動機性能，使發(fā)動機 損壞。維護保養(yǎng)目錄表項目頁碼潤滑系統(tǒng) 27燃油系統(tǒng)28冷卻系統(tǒng)32氣門間隙的調(diào)整32噴油正時34氣缸壓力的測量 39渦輪增壓器的檢查 40發(fā)動機修理套件 41推薦用潤滑脂 42發(fā)動機機油粘度表42注

21、:維護保養(yǎng)周期，如燃油或機油濾清器的更換 ，應(yīng)參考說明書。潤滑系統(tǒng)主機油濾清器的更換刨 H 闿國濾芯（自轉(zhuǎn)）式（遙控式）拆卸拆卸安裝工具：濾清器扳手1 .用濾清器扳手逆時針轉(zhuǎn)動，把舊機油濾清器擰松2 .把舊機油濾清器扔掉。安裝1 .用干凈的抹布把機油濾清器的安裝表面擦干凈。這樣將使新的機油濾清器能正確就位。2 .給O形環(huán)涂少許機油。3 .把新機油濾清器擰上，直到密封面頂住O形環(huán)。4 .用濾清器扳手把機油濾清器再擰上3/4圈或1圈。5 .檢查發(fā)動機油油位，視需要把油加到規(guī)定的油位。6 .起動發(fā)動機，檢查機油濾清器是否漏油。燃油系統(tǒng)燃油濾清器的更換濾芯（自轉(zhuǎn)）式拆卸1 .用濾清器扳手或手逆時針轉(zhuǎn)動

22、，把燃油濾清器松 開。把舊濾清器扔掉。2 .用干凈的抹布把燃油濾清器的安裝面擦干凈。 這樣將使新的燃油濾清器能正確就位。安裝1 .在O形環(huán)上涂一薄層發(fā)動機機油。2 .向新燃油濾清器加燃油。這將便于排放空氣。3 .把新的燃油濾清器擰上，直到濾清器的 O形環(huán)頂 住密封面。4 .用濾清器扳手把燃油濾清器再轉(zhuǎn)動2/3圈。溢流閥檢查溢流閥是否堵塞。檢查鋼球側(cè)是否抽吸漏油。KPa(kgf/cm 2/psi)溢流閥打開壓力(參考)147 (1.5/21 )噴油嘴檢查程序1 .在臺鉗上把噴油嘴夾緊。2 .用扳手拆下噴油器蓋。3 .從臺鉗上把噴油器體卸下調(diào)整程序(kgf/cm 2/psi )起始噴油壓力的檢查1

23、 .把噴油器裝到噴嘴測試儀上。2 .松開調(diào)節(jié)螺絲。3 .通過操作噴嘴測試儀檢查噴嘴的起始壓力及噴霧 狀態(tài)。4 .調(diào)節(jié)噴嘴起始壓力。邊操作噴嘴測試儀手柄，邊以順時針方向轉(zhuǎn)動調(diào) 節(jié)螺絲。Mpa起始噴油壓力18. 1 (185/2630 )噴嘴測試儀的測試液體在高壓下會噴出。它能很容易穿透人的皮膚。無論何時都要把手離開噴嘴測試儀。爐I噴霧狀態(tài)的檢查(當噴嘴測試儀工作時)1 .擰緊頂蓋螺母。2 .檢查噴嘴的起始壓力。3 .檢查噴嘴的噴霧狀態(tài)。以每秒鐘4-6次的速度操作噴嘴測試儀的手桿，同時觀察噴嘴的噴霧狀態(tài)是否異常。不同的噴霧狀況參見圖例。(1)良好(2)不好(噴孔阻塞)(3)不好(滴油)水沉淀物過濾

24、器和給油泵1 .把接頭螺栓卸下。2 .用螺絲刀把過濾器卸下。3 .用干凈的柴油來清洗過濾器。of J排放塞的扭矩9-15 (0.9-1.5/7-11 )水分離器（水沉積器）（選配件）檢查水分離器浮子的標高。如果浮子已達到標高，則要擰松排放塞（在水分 離器的底側(cè)）以把水排放。排放空氣N?m (kgf?m/lb ?ft)1 .松開噴油泵上的手油泵蓋。2 .擰松噴油泵上的放氣螺釘。3 .操作手油泵直到從松開的放氣螺釘處排出的燃油沒 有氣泡為止。4 .重新擰緊放氣螺釘。5 .操作數(shù)次手油泵，檢查噴油泵和燃油濾清器周圍， 有無漏油。冷卻系統(tǒng)冷卻風扇驅(qū)動皮帶調(diào)整1 .檢查冷卻風扇驅(qū)動皮帶是否斷裂或有其他損

25、壞。2 .在風扇皮帶輪與交流發(fā)電機皮帶輪的中間加上 10kg (22lb )的力，檢查驅(qū)動皮帶的張力。3 .松開交流發(fā)電機的安裝螺栓和調(diào)節(jié)螺栓，并轉(zhuǎn)動交流 發(fā)電機來調(diào)節(jié)皮帶的張力。冷卻風扇驅(qū)動皮帶的撓曲量7-10 (0.28-0.39 )mm皮帶張力調(diào)節(jié)完畢，一定要重新擰緊各部位螺栓。恒溫器檢測外觀檢查恒溫器在檢查中如發(fā)現(xiàn)有嚴重磨損或損壞，應(yīng)更換恒溫器。 測量閥升程。mm(in)在 95 c ( 203 F )時閥升程10.0(0.39)C ( °F )閥開啟溫度80-84(176-183)氣門間隙的調(diào)整注：氣缸蓋螺栓早已用“角度擰緊法”擰緊。因此在調(diào)節(jié) 氣門間隙前，不需要再重新擰緊

26、氣缸蓋螺栓。1 .轉(zhuǎn)動曲軸使曲軸皮帶輪上TDC刻線對準正時指針，此時No.1號缸活塞或者No.6號缸活塞達到壓縮 沖程的上死點。2 .檢查No.1號進排氣氣門搖臂是否有間隙。如果No.1號缸進排氣氣門搖臂有間隙，則No.1號活塞處于壓縮沖程上死點位置。如果No.1號缸進排氣氣門搖臂被壓下，則No.6號活塞處于壓縮沖程的上死點。當No.1號或No.6號缸處在壓縮沖程上死點時，調(diào)整各自氣缸的氣門間隙。mm(in)進排氣門間隙 （冷態(tài)）0.40(0.016)3 .按圖示松開各氣門間隙調(diào)節(jié)螺絲。4 .用0.40mm（0.016英寸）塞尺插入搖臂與氣門桿頂端的縫中。5 .轉(zhuǎn)動氣門間隙調(diào)節(jié)螺絲，直到塞尺上

27、感到有稍稍發(fā) 緊為止。6 .牢固地擰緊鎖緊螺母。7 .旋轉(zhuǎn)曲軸360° 。重新把曲軸皮帶輪上 TDC刻線對準正時指針。8 .按圖示，調(diào)節(jié)其余氣門的間隙。mm塢NO.6號缸處于蘇即沖程I死點 位置歡迎下載搖臂螺絲鎖緊螺母扭矩21-30(2.1-3.1/15-22)N?m (kgf?m/lb ?ft)噴油正時注意：在做正時調(diào)整時，要小心不能讓灰塵或異物進入泵內(nèi)。檢查程序1 .將曲軸皮帶輪上的 TDC標記與指針對準。揭下正時齒輪箱蓋上噴油泵前部的檢查孔蓋。檢查噴油泵齒輪螺母鎖緊板上的指針是否與噴油 泵齒輪箱上的凸出部位標記對準。如果沒有對準，再轉(zhuǎn)動一圈曲軸皮帶輪重復上述程 序進行再次檢查以

28、確保對準。檢查刻線和刻線應(yīng)對準。（這些刻線在工廠調(diào)整噴油泵及安裝法蘭盤時已對準。）然后檢查噴油開始時曲軸的轉(zhuǎn)角位置。2 .逆時針反轉(zhuǎn)曲軸 30°左右。3 .斷開1號柱塞的噴油管。這樣可以外觀檢查 1號柱塞的全部開始噴油量。4 .將出油閥座，閥座，閥彈簧和出油閥從1號柱塞拆下。5 .重新安裝上出油閥座并擰緊到規(guī)定扭矩。不要再安裝出油閥彈簧，閥座和出油閥。這些零件以后再安裝。6 .將燃油控制桿保持在全開位置。7 .慢慢地順時針方向轉(zhuǎn)動曲軸皮帶輪，與此同時連續(xù)用手油泵供油。當燃油開始從 No.1號出油閥套流出來時，立即停止泵油。 此處轉(zhuǎn)角位置即是發(fā)動機的開始噴油角度。8 .觀察并確信曲軸皮

29、帶輪上的刻線（噴油開始角度線a 正好與指針對準。正時線表示開始噴油時發(fā)動機曲軸的轉(zhuǎn)動角度。 吹出出油閥套內(nèi)的殘余燃油。檢查并確認手油泵已不再供燃油。注：6BG1發(fā)動機的曲軸減震皮帶輪上刻有8條正時線。這些刻線必須對準，以保證發(fā)動機正確正時。噴油正時（上死點前）104角度參見圖示。注：噴油泵噴油正時在同樣的發(fā)動機中也有不同，希望與供貨商或最近的ISUZU （五十鈴）發(fā)動機銷售服務(wù)點聯(lián)系，索 取發(fā)動機的相應(yīng)技術(shù)規(guī)格。這些技術(shù)規(guī)格已由ISUZU廠和OEM制造廠調(diào)定。9 .從No.1號柱塞上拆下出油閥套。10 .重新把出油閥的內(nèi)部零件（閥座、彈簧及閥）裝到出11 .重新把出油閥套組件裝到No.1號柱塞

30、上，并按規(guī)定扭矩擰緊。N ?m (kgf ? m/lbft)出油閥套扭矩39-44(4-4.5/29-33)歡迎下載12 .裝上No.1號缸噴油管，并按規(guī)格扭矩擰緊。N?m (kgf?m/lb ?ft)噴油管螺母扭矩28-32(2.9-3.3/21-24)注：不要把噴油泵泵體擰得過緊。噴油泵泵體是鋁制品。擰得過緊會使噴油泵泵體變形，反 而影響控制齒條的操作。調(diào)整程序1 .把指針與曲軸皮帶輪上的標準正時記號對準。2 .進行第33 ,34頁上第3、4、5、6段所敘述的操作。3 .松開噴油泵的4個固定螺母。4 .提前正時把噴油泵繞油泵驅(qū)動軸往外擺動。延遲正時把噴油泵繞油泵驅(qū)動軸往里轉(zhuǎn)動（往氣缸體方向）。參考：兩個設(shè)定的記號線對準度相差1mm ,對應(yīng)的曲軸轉(zhuǎn)角約2 o5 .進行噴油泵位置的精確調(diào)節(jié)，此時連續(xù)操作泵供燃油， 當燃油開始從No.1號出油閥套流出時，就停止轉(zhuǎn)動噴 油泵。6 .擰緊噴油泵的4個固定螺母。7 .再一次拆下 No.1號出油閥套，并重新裝上出油閥、彈 簧和閥套，擰緊到規(guī)定扭矩。8 .裝上No.1號噴油管并按規(guī)定扭矩擰緊。氣缸壓力的測量1 .讓發(fā)動機運轉(zhuǎn)預(yù)熱，使冷卻液溫度達到 75 c (167 °F )。2 .拆去所