2011年第一批城鄉(xiāng)增減掛鉤拆舊區(qū)項(xiàng)目監(jiān)理實(shí)施細(xì)則

1、登封市2011年度第一批城鄉(xiāng)增減掛鉤拆舊區(qū)項(xiàng)目（石道鄉(xiāng)片）監(jiān)理細(xì)則編寫：批準(zhǔn)：鄭州眾誠建設(shè)監(jiān)理有限公司年月1 總則41.1 編制目的41.2 監(jiān)理依據(jù)42 開工審批42.1 開工審批內(nèi)容43質(zhì)量控制53.1 質(zhì)量控制原則53.2 質(zhì)量控制方法63.3 質(zhì)量控制程序73.3.1 材料、構(gòu)配件和工程設(shè)備質(zhì)量控制程序73.3.2 對承包人質(zhì)保體系的日常管理程序83.3.3 過程控制程序93.4 施工測量控制103.5 原材料質(zhì)量控制103.5.1 水泥103.5.2 砂、石骨料113.5.3 水123.5.4 外加劑123.5.5 模板133.6 混凝土工程質(zhì)量控制143.6.1 配合比143.6.

2、2 混凝土拌和143.6.3 混凝土運(yùn)輸143.6.4 混凝土澆筑153.6.5 雨季施工173.6.6 混凝土養(yǎng)護(hù)173.6.7 高溫季節(jié)施工183.6.8 硅的質(zhì)量檢查183.7 道路工程質(zhì)量控制193.7.1 開工審批193.7.2 施工階段質(zhì)量控制203.8 土地平整質(zhì)量控制224進(jìn)度控制245投資控制245.1 工程進(jìn)度款支付245.2 合同新增項(xiàng)目at量及支付256.驗(yàn)收251.1 編制目的為順利完成登封市2011年度第一批城鄉(xiāng)增減掛鉤拆舊區(qū)項(xiàng)目（石道鄉(xiāng)片）監(jiān)理任務(wù)，確保工程質(zhì)量、工期、投資監(jiān)理目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，依據(jù)監(jiān)理規(guī)劃，結(jié)合項(xiàng)目特點(diǎn)，特制定本細(xì)則，用于指導(dǎo)本工程項(xiàng)目建設(shè)監(jiān)理的實(shí)際操

3、作。本細(xì)則在執(zhí)行過程中可根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行補(bǔ)充、修改和完善。1.2 監(jiān)理依據(jù)1.2.1 現(xiàn)行有關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)章，以及國家及部門頒發(fā)的有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，主要包括（但不限于）：土地復(fù)墾技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)（試行）土地復(fù)墾方案編制規(guī)程土地開發(fā)整理規(guī)劃規(guī)范（TD/T1011-2000）河南省土地整治項(xiàng)目驗(yàn)收規(guī)程土地復(fù)墾技術(shù)要求與驗(yàn)收規(guī)范（DB45/1892-2012）土地復(fù)墾質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)（TD/T1036-2013）水土保持綜合治理技術(shù)規(guī)范（GB/T16453.4-1996）水泥混凝土路面施工及驗(yàn)收規(guī)范1.2.2 登封市2011年度第一批城鄉(xiāng)增減掛鉤拆舊區(qū)項(xiàng)目（石道鄉(xiāng)片）施工圖紙及技術(shù)要求、設(shè)計(jì)變更通知，承包合同書及

4、補(bǔ)充合同文件。2開工審批2.1 開工審批內(nèi)容1）對施工組織設(shè)計(jì)中的施工方案、施工工藝、施工布置、施工進(jìn)度、質(zhì)量保證措施、安全環(huán)保措施及節(jié)約保證措施等予以審查、確認(rèn)。 承包人的內(nèi)部工序檢驗(yàn)，按照“三檢制”執(zhí)行，即：班組初檢，施工隊(duì)復(fù)檢，質(zhì)檢科終檢 承包人必須遵照施工七不準(zhǔn)的原則，即：圖紙未復(fù)核不得施工、工序未審驗(yàn)不得施工、現(xiàn)場無技術(shù)人員不得施工、材料未報(bào)驗(yàn)不得施工、隱蔽工程未報(bào)驗(yàn)不得施工、技術(shù)未交底不得施工、測量未復(fù)核不得施工。施工進(jìn)度計(jì)劃必須滿足承包合同規(guī)定的工期要求。 質(zhì)量保證措施應(yīng)根據(jù)承包工程的特點(diǎn)制定，要切實(shí)可行。2）對承包人提供（或準(zhǔn)備提供）的設(shè)備、材料、成品、半成品、構(gòu)件等的準(zhǔn)備情況

5、進(jìn)行核準(zhǔn)。必要時(shí)可提出不同意見和要求。承包人提供的設(shè)備應(yīng)滿足技術(shù)規(guī)范和合同要求，并應(yīng)滿足施工質(zhì)量要求；材料、成品、半成品、構(gòu)件應(yīng)根據(jù)不同工程類型滿足各自規(guī)范要求，在各類型工程實(shí)施細(xì)則進(jìn)行敘述；原材料的儲存量應(yīng)滿足工程開工及隨后施工的需要。3）對施工隊(duì)伍的勞動力組織、安排和技術(shù)準(zhǔn)備情況予以審核確認(rèn)。承包人勞動力組織、安排應(yīng)滿足施工進(jìn)度計(jì)劃的需要。4）對承包人的現(xiàn)場組織機(jī)構(gòu)主要人員資格進(jìn)行檢查，是否與投標(biāo)書中承諾的人員相符。如有變化，應(yīng)重新審查并報(bào)發(fā)包人認(rèn)定。5）檢查承包人的試驗(yàn)室具備的條件是否符合有關(guān)規(guī)定要求。以上內(nèi)容經(jīng)審驗(yàn)通過后，由施工單位填寫合同項(xiàng)目開工申請單，報(bào)監(jiān)理機(jī)構(gòu)審核通過并經(jīng)發(fā)包人同

6、意后簽發(fā)合同項(xiàng)目開工令。2.2審批程序承包人應(yīng)在合同項(xiàng)目開工前7天，向現(xiàn)場監(jiān)理工程師提交開工申請報(bào)告。監(jiān)理工程師應(yīng)在3天內(nèi)予以審批。3質(zhì)量控制3.1質(zhì)量控制原則質(zhì)量控制的原則就是做好事前控制，嚴(yán)格事中和事后控制，確保工程質(zhì)量。其具體原則有：1）總原則：總體控制，分部管理，對應(yīng)方案是總體方案和分部工程施工方案，總體施工方案未經(jīng)批準(zhǔn)不得批準(zhǔn)總體工程開工；分部工程施工方案未經(jīng)批準(zhǔn)不得批準(zhǔn)分部工程開工。2）合同原則：按照合同文件規(guī)定的設(shè)計(jì)圖紙、質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)、施工技術(shù)規(guī)范和試驗(yàn)檢測規(guī)程進(jìn)行質(zhì)量控制。3）預(yù)控原則：對關(guān)鍵環(huán)節(jié)、重點(diǎn)項(xiàng)目進(jìn)行質(zhì)量預(yù)測、制訂對策，組織落實(shí)執(zhí)行。4）重點(diǎn)控制原則：抓住質(zhì)量環(huán)節(jié)

7、中的重點(diǎn)和難點(diǎn)環(huán)節(jié)，落實(shí)組織、落實(shí)措施、落實(shí)責(zé)任人。5） “三全”原則：對工程項(xiàng)目實(shí)施全過程、全方位、全天候的質(zhì)量控制，不放過任何環(huán)節(jié)。6） “三不”原則：不合格的材料不得使用、不合格的工藝不得實(shí)施、不合格的工程不得驗(yàn)收簽認(rèn)、下道工序不得開工。7） ）程序原則：質(zhì)量監(jiān)理活動必須遵循規(guī)定的辦事程序、尤其是審批程序、驗(yàn)收程序和事故處理程序。8） 以質(zhì)保為基礎(chǔ)的原則：監(jiān)理的質(zhì)量控制活動是建立在承包人質(zhì)量保證體系基礎(chǔ)上的，必須充分監(jiān)督和激勵承包人質(zhì)量保證體系正常運(yùn)轉(zhuǎn)，不以監(jiān)代管。3.2 質(zhì)量控制方法1）預(yù)防：分部工程施工方案未經(jīng)批準(zhǔn)、開工條件不具備不得批準(zhǔn)開工；施工過程中實(shí)施工藝和方法與方案有實(shí)質(zhì)性不

8、符，必須及時(shí)制止。2）旁站：對于重點(diǎn)部位、關(guān)鍵工序和返工造成的損失較大或難以事后通過檢測確定其質(zhì)量狀況的應(yīng)進(jìn)行旁站監(jiān)理。3）巡視檢驗(yàn)：對工程項(xiàng)目進(jìn)行的定期或不定期的檢查、監(jiān)督和管理。4）跟蹤檢測：在承包人進(jìn)行試樣檢測前，對其檢測人員、儀器設(shè)備以及擬定的檢測程序和方法進(jìn)行審核；在承包人對試驗(yàn)進(jìn)行檢測時(shí)，實(shí)施全過程的監(jiān)督，確認(rèn)其程序、辦法的有效性以及檢測結(jié)果的可信性，并對該結(jié)果確認(rèn)。并為工程質(zhì)量驗(yàn)收和評定提供基礎(chǔ)依據(jù)。5）平行檢測：在承包人對試樣自行檢測的同時(shí)，獨(dú)立抽樣進(jìn)行的檢測，核驗(yàn)承包人的檢測結(jié)果。6）驗(yàn)收：對工程實(shí)施以工序驗(yàn)收為基礎(chǔ)的單元工程驗(yàn)評制度。7）指令：對承包人違反合同文件的一般施工

9、行為或質(zhì)量后果，及時(shí)發(fā)出監(jiān)理指令給予糾偏、整改制止。8）工程暫時(shí)停工指令：對承包人嚴(yán)重違反合同文件的施工行為或惡劣的質(zhì)量后果，及時(shí)發(fā)出工程暫時(shí)停工指令，防止后果進(jìn)一步惡化。9）暫停計(jì)量支付：承包人違反合同文件和監(jiān)理程序，造成惡劣或不良后果，監(jiān)理工程師應(yīng)暫緩項(xiàng)目的支付。10）控制分包：按照合同文件規(guī)定嚴(yán)格控制分包項(xiàng)目的審批。通過承包人對分包人進(jìn)行嚴(yán)格的監(jiān)督和管理，嚴(yán)禁以包代管。11）堅(jiān)持程序：監(jiān)理工程師要控制承包人的一切質(zhì)量行為按照合同和監(jiān)理工程師規(guī)定的程序進(jìn)行，以達(dá)到對承包人進(jìn)行監(jiān)督和管理的目的。3.3 質(zhì)量控制程序 .3.1材料、構(gòu)配件和工程設(shè)備質(zhì)量控制程序1） 控制要點(diǎn)在材料進(jìn)場前，檢查承

10、包人用于永久性工程的材料（構(gòu)配件或工程設(shè)備）合格證和出廠試驗(yàn)資料。 承包人在材料自檢合格后，填寫材料（構(gòu)配件或工程設(shè)備）報(bào)驗(yàn)單，交監(jiān)理工程師，經(jīng)試驗(yàn)工程師進(jìn)行抽檢合格后審批承包人提交的（構(gòu)配件或工程設(shè)備）使用申請。承包人要及時(shí)、提前進(jìn)行各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)，并將試驗(yàn)結(jié)果交監(jiān)理工程師審核，經(jīng)試驗(yàn)工程師進(jìn)行驗(yàn)證試驗(yàn)合格后審批承包人提出的申請?，F(xiàn)場監(jiān)理工程師依據(jù)審批后的合格的試驗(yàn)報(bào)告，批準(zhǔn)施工單位使用報(bào)驗(yàn)的原材料或進(jìn)行下道工序施工（構(gòu)配件或工程設(shè)備的使用）。 材料使用過程中，監(jiān)理工程師檢查承包人所用是否與報(bào)批的樣品一致，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)指令直至撤銷對該部分材料（構(gòu)配件或工程設(shè)備）的批準(zhǔn)。 監(jiān)理工程師根據(jù)工程量所

11、用材料實(shí)際用量，掌握實(shí)際進(jìn)場批次和進(jìn)場數(shù)量，來控制承包人材料申報(bào)的頻率，材料中報(bào)頻率不足時(shí)，應(yīng)對相關(guān)工程項(xiàng)目進(jìn)行扣支和緩支。 承包人使用新型材料（構(gòu)配件或工程設(shè)備），須按國家有關(guān)規(guī)定上報(bào)國家權(quán)威部門和技術(shù)鑒定證明資料，在有資格的試驗(yàn)單位進(jìn)行試驗(yàn)。2）控制程序 在合同工程總體工程進(jìn)度計(jì)劃批準(zhǔn)以后14天內(nèi)，承包人根據(jù)被批準(zhǔn)的總體工程進(jìn)度計(jì)劃按分項(xiàng)工程編制并向監(jiān)理工程師提交總體進(jìn)場計(jì)劃和材料報(bào)驗(yàn)計(jì)劃（構(gòu)配件或工程設(shè)備使用計(jì)劃），供監(jiān)理工程師審批。被批準(zhǔn)的總體進(jìn)場計(jì)劃和材料報(bào)驗(yàn)計(jì)劃（構(gòu)配件或工程設(shè)備使用計(jì)劃）應(yīng)隨總體工程進(jìn)度計(jì)劃的調(diào)整而調(diào)整，并需重新報(bào)監(jiān)理工程師審批。材料在進(jìn)場之后3日內(nèi)，承包人應(yīng)及時(shí)

12、填報(bào)材料（構(gòu)配件或工程設(shè)備）報(bào)驗(yàn)單，注明進(jìn)場材料的種類、規(guī)格、數(shù)量、存放地點(diǎn)、擬使用部位等，供監(jiān)理工程師查驗(yàn)。 在分部工程開工之前14日內(nèi)或合同規(guī)定的期限內(nèi)，承包人應(yīng)向監(jiān)理工程師提交工程材料（構(gòu)配件或工程設(shè)備）報(bào)驗(yàn)單，并附全部詳細(xì)試驗(yàn)資料，報(bào)監(jiān)理工程師審批。 監(jiān)理工程師在收到上述申請之后，應(yīng)及時(shí)抽取試樣進(jìn)行試驗(yàn)，并據(jù)試驗(yàn)結(jié)果于14日內(nèi)批復(fù)承包人的材料（構(gòu)配件或工程設(shè)備）使用申請。被監(jiān)理工程師批準(zhǔn)使用的工程材料（構(gòu)配件或工程設(shè)備），如在使用過程中生產(chǎn)廠家、生產(chǎn)批次、進(jìn)場批次、規(guī)格、配合比等發(fā)生變化，或?qū)嶋H使用數(shù)量已經(jīng)超過規(guī)定允許代表數(shù)量，則承包人應(yīng)重新提交材料（構(gòu)配件或工程設(shè)備）使用申請，報(bào)監(jiān)理

13、工程師審批。 監(jiān)理工程師對承包人所申請使用材料（構(gòu)配件或工程設(shè)備）的批復(fù)，是以對試樣的試驗(yàn)結(jié)果為依據(jù)的，因此，監(jiān)理工程師對工程材料（構(gòu)配件或工程設(shè)備）的批準(zhǔn)，并不免除承包人的任何質(zhì)量責(zé)任，若監(jiān)理工程師發(fā)現(xiàn)材料（構(gòu)配件或工程設(shè)備）在使用過程中與試樣不一致或?qū)Σ牧希?gòu)配件或工程設(shè)備）的品質(zhì)有懷疑時(shí)，有權(quán)撤消其批準(zhǔn)。 3.2對承包人質(zhì)保體系的日常管理程序1）管理要點(diǎn)檢查質(zhì)量保證體系人員到位情況；檢查職責(zé)分工落實(shí)情況；檢查專業(yè)技術(shù)人員和技工持證上崗情況；重點(diǎn)檢查分部工程質(zhì)量控制人員現(xiàn)場到位與工作情況。2）管理方法監(jiān)理部應(yīng)每月組織對承包人質(zhì)量保證體系進(jìn)行全面檢查，對于發(fā)現(xiàn)的不足或問題及時(shí)發(fā)出書面指令，并

14、抄報(bào)業(yè)主。監(jiān)理部應(yīng)每月統(tǒng)計(jì)承包人的首次報(bào)驗(yàn)合格率，作為衡量承包人質(zhì)量保證體系運(yùn)轉(zhuǎn)情況的定指標(biāo)。當(dāng)承包人首次報(bào)驗(yàn)合格率低于85%寸，應(yīng)及時(shí)發(fā)出指令責(zé)令承包人整改，并抄報(bào)業(yè)主。如承包人質(zhì)量保證體系發(fā)生重大問題，致使其不能有效運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，監(jiān)理部應(yīng)暫停其永久性工程施工，限期整改并書面報(bào)告業(yè)主。 3.3過程控制程序1）過程控制的目地在于監(jiān)督承包人按照批準(zhǔn)的施工方案實(shí)施工程，同時(shí)能夠防患于未然，將質(zhì)量問題消滅在萌芽狀態(tài)。2）過程控制要點(diǎn)：未批準(zhǔn)開工的工程不得實(shí)施；未經(jīng)書面認(rèn)可的變更不得實(shí)施；不符合規(guī)范或監(jiān)理未批準(zhǔn)的工藝不得實(shí)施；不合格的材料不得使用；不適宜的設(shè)備不得使用；質(zhì)保體系人員是否到位并有效工作；現(xiàn)場的

15、過程控制是否到位，質(zhì)量問題是否得到控制；施工工力是否滿足施工要求；施工過程的檢查是否按照要求實(shí)施；特殊情況的處理是否得當(dāng)。3）過程控制方法： 巡視：現(xiàn)場監(jiān)理工程師巡視工地時(shí)間不少于工作時(shí)間的60%并填寫監(jiān)理日志，詳細(xì)載明工程形象進(jìn)度、抽查項(xiàng)目及抽查結(jié)果、工料機(jī)動態(tài)（問題）、發(fā)現(xiàn)的問題及其處理措施和結(jié)果、對上次發(fā)現(xiàn)的問題處理結(jié)果的檢查情況等。 旁站：規(guī)定旁站的工程項(xiàng)目必須安排現(xiàn)場監(jiān)理人員旁站，填寫旁站監(jiān)理記錄，詳細(xì)載明施工過程、檢查項(xiàng)目和檢查結(jié)果、發(fā)現(xiàn)的問題和處理結(jié)果。 采用跟蹤檢測、平行檢測方法對承包人的檢驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行復(fù)核。平行檢測的檢測數(shù)量，混凝土試樣不應(yīng)少于承包人檢測數(shù)量的3%重要部位每種標(biāo)

16、號的混凝土最少取樣一組；土方試樣不應(yīng)少于承包人檢測數(shù)量的5%重要部位最少取樣3組。跟蹤檢測的檢測數(shù)量，混凝土試樣不應(yīng)少于承包人檢測數(shù)量的7%土方試樣不應(yīng)少于承包人檢測數(shù)量的10%平行檢測和跟蹤檢測工作都應(yīng)由具有國家規(guī)定的資質(zhì)條件的檢測機(jī)構(gòu)承擔(dān)。 指令：對于過程控制中發(fā)現(xiàn)的問題和隱患以及違反監(jiān)理程序的現(xiàn)象，現(xiàn)場監(jiān)理工程師簽發(fā)監(jiān)理指令，抄報(bào)有關(guān)部門處理，并跟蹤記錄處理結(jié)果。3.4 施工測量控制承包人在開工前應(yīng)做好施工測量工作，并對測量儀器定期校驗(yàn)校正。承包人主要測量包括：復(fù)核基準(zhǔn)控制網(wǎng)、布設(shè)施工控制網(wǎng)、放樣、原始斷面測量及完工測量等。承包人在進(jìn)行任何測量前，都必須按合同規(guī)定時(shí)限以聯(lián)合測量通知單上報(bào)

17、監(jiān)理部批示，并將測量結(jié)果報(bào)監(jiān)理人審核批復(fù)。測量工作是一切后續(xù)工程的根本，監(jiān)理必須重點(diǎn)控制，監(jiān)理人員與發(fā)包人對承包人的測量過程或測量結(jié)果將采取跟蹤、抽測或重新測量對承包人的測量進(jìn)行監(jiān)督，監(jiān)理人員與承包人的聯(lián)合測量結(jié)果將作為計(jì)量的直接依據(jù)。對移交給承包人的基準(zhǔn)點(diǎn)，承包人在完工后移交給發(fā)包人時(shí)應(yīng)完好無缺。承包人根據(jù)工作需要加密設(shè)置的控制點(diǎn),應(yīng)布置在堅(jiān)硬、不宜被破壞的地點(diǎn)，并妥善看管，以備完工時(shí)驗(yàn)收測量使用。3.5 原材料質(zhì)量控制3.5.1 水泥混凝土工程中使用的水泥，應(yīng)有產(chǎn)品出廠合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告（28天檢驗(yàn)報(bào)告可隨后補(bǔ)報(bào)）和承包人的自檢報(bào)告。承包人的試驗(yàn)檢查項(xiàng)目主要包括：水泥強(qiáng)度等級、凝結(jié)時(shí)間、

18、安定性、細(xì)度、燒失量、SO3MgO水泥應(yīng)按品種、標(biāo)號各自存放，不得混雜，且應(yīng)注意防潮。袋裝水泥儲運(yùn)時(shí)間超過三個(gè)月、散裝水泥超過6個(gè)月，使用前應(yīng)重新檢驗(yàn)。監(jiān)理控制重點(diǎn)：水泥強(qiáng)度、凝結(jié)時(shí)間、安定性。承包人自檢前應(yīng)報(bào)告監(jiān)理人，監(jiān)理人員對承包人自檢過程跟蹤檢查，并按合同規(guī)定數(shù)量進(jìn)行平行抽檢。承包人取樣單位和方法：每200400t同品種、同標(biāo)號的水泥為一取樣單位，如不足200t也作為一取樣單位?？刹捎脵C(jī)械連續(xù)取樣，亦可從20個(gè)不同部位水泥中等量取樣，混合均勻后作為樣品，其總數(shù)量至少12kg。常用普通硅酸鹽水泥性能指標(biāo)如下表：常用普通硅酸鹽水泥性能指標(biāo)等級性能32.542.552.5強(qiáng)度(MPa3天強(qiáng)度1

19、1162228天強(qiáng)度32.542.552.5安定性必須合格凝結(jié)時(shí)間(min)初凝>45終凝<360細(xì)度<6.0SO3<3.5MgO<5燒失量<53.5.2 砂、石骨料1)砂子砂料應(yīng)質(zhì)地堅(jiān)硬、清潔、級配滿足要求。使用特細(xì)砂應(yīng)經(jīng)過試驗(yàn)論證； 砂的細(xì)度模數(shù)宜在2.42.8范圍內(nèi)； 砂料中有活性骨料時(shí)，必須進(jìn)行專門試驗(yàn)論證； 砂料中含泥量不能超過3%其中粘土含量不能超過1%1不應(yīng)含粘土團(tuán)粒。2)石子本工程混凝土的石子級配根據(jù)設(shè)計(jì)文件的要求進(jìn)行控制； 不同施工部位石子的最大粒徑不應(yīng)超過鋼筋凈間距的2/3及構(gòu)件斷面最小邊長1/4、素混凝土板厚的1/2、泵送混凝土不超過輸

20、送管徑的1/3;應(yīng)嚴(yán)格控制各級石子的超、遜徑含量。以原孔篩檢驗(yàn)時(shí)其控制標(biāo)準(zhǔn)為：超徑5%遜徑10%以超遜徑篩檢驗(yàn)時(shí)其控制標(biāo)準(zhǔn)為：超徑0,遜徑2%石子中含有活性骨料、黃銹等，必須進(jìn)行專門試驗(yàn)論證； 石子中的含泥量：二級配小于1%三級配小于0.5%,且不應(yīng)含有粘土團(tuán)塊； 石子中的針片狀顆粒含量應(yīng)小于15%石子力學(xué)性能要求和檢驗(yàn)，可按JGJ53-79中有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。3）砂子、石子運(yùn)至工地后，施工單位根據(jù)監(jiān)理要求，分批檢查試驗(yàn)（砂子檢測其細(xì)度模數(shù)、含泥量，石子檢測其超、遜徑，含泥量），報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收，合格后按下列要求進(jìn)行堆放： 堆存骨料的場地，應(yīng)有良好的排水設(shè)施； 不同粒徑的骨料必須分別堆存，設(shè)置隔離

21、設(shè)施，嚴(yán)禁相互混雜； 石子堆放時(shí)，不宜堆成斜坡或錐體，以防產(chǎn)生分離；應(yīng)避免泥土混入骨料中。監(jiān)理控制重點(diǎn)：骨料含泥量及顆粒級配、細(xì)骨料細(xì)度模數(shù)、粗骨料超遜徑、壓碎值。承包人取樣單位和方法：細(xì)骨料：以400m或600m3為一個(gè)取樣單位，從每批砂間隔一定距離于不同深度的8個(gè)部位取等份砂，用四分法縮分至所需樣品數(shù)量（22kg）;粗骨料：以400m城600m刻一個(gè)取樣單位，在不同部位抽取15份等量試樣進(jìn)行縮分所需樣品數(shù)量（40kg）o3.5.3 水凡適于飲用的水，均可用以拌制和養(yǎng)護(hù)混凝土。未經(jīng)處理的工業(yè)污水和沼澤水，不得用以拌制和養(yǎng)護(hù)混凝土。對拌制和養(yǎng)護(hù)混凝土的水質(zhì)有懷疑時(shí)，應(yīng)進(jìn)行砂漿強(qiáng)度試驗(yàn)。如用該水

22、制成的砂漿的抗壓強(qiáng)度，低于飲用水制成的砂漿28d齡期的抗壓強(qiáng)度的90%則這種水不宜用以拌制和養(yǎng)護(hù)混凝土。3.5.4 外加劑為改善混凝土性能，提高混凝土質(zhì)量，合理降低水泥用量，必須在混凝土中摻加適量的外加劑，摻入的外加劑的質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的要求，其選用品種及摻量必須根據(jù)對混凝土的要求、施工及氣候條件、混凝土所采用的原材料及配合比等因素經(jīng)試驗(yàn)確定，并提供有關(guān)試驗(yàn)資料，經(jīng)監(jiān)理工程師同意后方可施工?；炷林袚接煤塞}的外加劑時(shí)不得高于水泥用量的3%使用外加劑應(yīng)注意：1）外加劑必須與水混合配成一定濃度的溶液，各種成分用量應(yīng)準(zhǔn)確。2）外加劑溶液必須攪拌均勻，并定期取有代表的樣品進(jìn)行鑒定。3）外加劑儲

23、存時(shí)間過長，必須進(jìn)行試驗(yàn)鑒定，嚴(yán)禁使用變質(zhì)的外加劑。承包人取樣單位：現(xiàn)場摻用的減水劑濃縮物，以5t為一取樣單位，加氣劑以200kg為一取樣單位。對配制的外加劑溶液濃度，每班至少應(yīng)檢查一次。3.5.5模板1） 一般規(guī)定保證混凝土澆筑后結(jié)構(gòu)物的形式、尺寸及相互位置符合設(shè)計(jì)要求；具有足夠的穩(wěn)定性、剛度和強(qiáng)度；模板表面應(yīng)光滑平整，接縫嚴(yán)密，不滲漿，保證混凝土表面質(zhì)量。2）模板安裝 必須按施工圖測量放樣； 安裝過程中，必須有足夠的臨時(shí)固定設(shè)施，以防傾覆；模板與混凝土面以及各塊模板接縫處，必須平整嚴(yán)密，以保證混凝土表面的平整度和混凝土的密實(shí)性；為便于脫模模板的面板宜刷涂脫模劑，刷涂應(yīng)均勻，且不得混凝土。模

24、板的安裝允許偏差，應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)物的安全，運(yùn)行條件，經(jīng)濟(jì)和美觀等要求，不得超過“規(guī)范”的要求。模板的安裝允許偏差如下表（下頁）： ）模板拆除不承重的側(cè)面模板，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa以上，能保證混凝土表面及棱角不因拆模而損壞，才能拆除。模板的安裝允許偏差表項(xiàng)次檢測項(xiàng)目允許偏差（mm外露表面隱蔽內(nèi)面鋼模木模1模板平整度：相鄰兩模板間高差2352局部不平（用2m直尺檢查）25103板面縫隙1224結(jié)構(gòu)物邊線與設(shè)計(jì)邊線10155結(jié)構(gòu)物水平斷面內(nèi)部尺寸±206承重模板標(biāo)圖±57預(yù)留孔、洞尺寸及位置±10監(jiān)理控制重點(diǎn)：模板穩(wěn)定性、剛度和強(qiáng)度，接縫嚴(yán)密，測量模板安裝偏差值，

25、拆模時(shí)間。3.6混凝土工程質(zhì)量控制3.6.1 配合比1）承包人在混凝土工程施工前，必須進(jìn)行配合比試驗(yàn)，監(jiān)理工程師應(yīng)對試驗(yàn)報(bào)告進(jìn)行審查，確定是否滿足設(shè)計(jì)要求。2）配合比考慮到施工質(zhì)量的不均勻性，應(yīng)滿足強(qiáng)度保證率的要求。3）混凝土配合比試驗(yàn)及選定的配合比，施工期間不得改變，施工過程中監(jiān)理工程師發(fā)現(xiàn)私自改變配合比，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況作返工。3.6.2 混凝土拌和1）拌制混凝土?xí)r，必須嚴(yán)格按照試驗(yàn)簽發(fā)的混凝土配料單進(jìn)行配料，嚴(yán)禁擅自更改。2）水泥、砂、碎石均以重量計(jì)，水可按重量折算成體積。各種材料的計(jì)量偏差不應(yīng)超過水工混凝土施工規(guī)范的規(guī)定允許誤差；水泥及混合材：±1%砂、石：±2%水、

26、外加溶劑：±1%3）施工前應(yīng)檢查拌和設(shè)備的性能，如有問題，及時(shí)調(diào)整，以滿足施工要求。4）在混凝土施工過程中，要經(jīng)常測定砂、石、骨料的含水量，特別是降雨情況下更應(yīng)增加測量次數(shù)，以便及時(shí)調(diào)整配料。5）混凝土各組必須拌和均勻，拌和時(shí)間應(yīng)通過試驗(yàn)確定，一般拌和時(shí)間不得小于2分鐘?；炷涟柚七^程取樣內(nèi)容如下表（下頁）：3.6.3 混凝土運(yùn)輸混凝土運(yùn)輸過程中，裝載厚度應(yīng)40cm砂漿損失應(yīng)1%運(yùn)輸時(shí)間宜控制在以下范圍內(nèi)：氣溫2030c時(shí)30min；氣溫1020c時(shí)45min；氣溫510c時(shí)60min?；炷涟韬秃?，因運(yùn)輸或停歇時(shí)間過久，已經(jīng)初凝，必須作廢料處理，嚴(yán)禁使用。無論采用何種運(yùn)輸設(shè)備，混凝

27、土自由下落高度不得大于2m超過此界限應(yīng)采取緩降措施。3.6.4 混凝土澆筑1）基礎(chǔ)處理澆筑前地基必須經(jīng)監(jiān)理人員驗(yàn)收合格。2）混凝土澆筑澆入倉內(nèi)的混凝土應(yīng)隨澆隨平倉，不得堆積。倉內(nèi)若有粗骨料堆疊時(shí)，應(yīng)均勻地分布于砂漿較多處，但不得用水泥砂漿覆蓋，以免造成內(nèi)部蜂窩。在傾斜面上澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)從低處開始澆筑，澆筑面應(yīng)保持水平。澆筑混凝土?xí)r，嚴(yán)禁在倉內(nèi)加水。如發(fā)現(xiàn)混凝土和易性較差時(shí)，必須采取加強(qiáng)振搗等措施，以保證混凝土質(zhì)量。不合格的混凝土嚴(yán)禁入倉；己入倉的不合格的混凝土必須清除。混凝土拌制過程取樣內(nèi)容及取樣單位表名稱檢查項(xiàng)目取樣次數(shù)控制指標(biāo)混凝土原材料各種材料配合量每班至少1次水泥及混合材：1%砂、石

28、：2%水、外加溶劑：1%砂子表面含水率每班24次±0.5%細(xì)度模數(shù)每班1次±0.2%含泥量根據(jù)需要不超過3%石子小石表面含水率每班24次±0.2%大、中、小超遜徑每班或每日1次原孔篩：超5%®徑10%超遜徑篩：超彳遜徑2%外加劑外加劑溶液濃度每班至少1次混凝土未凝固坍落度機(jī)口：每班4次倉面：每班2次符合設(shè)計(jì)要求水灰比每班12次離差系數(shù)Cv<6%-8%E<±0.03含氣量每班至少2次±0.5%溫度根據(jù)需要凝固大體積抗壓強(qiáng)度；28d齡期設(shè)計(jì)齡期每500m成型三個(gè)每1000mg型三個(gè)1 .按質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)；2 .P、6或Cv滿足設(shè)

29、計(jì)要求非大體秒抗壓強(qiáng)度、28d齡期:設(shè)計(jì)齡期每100m成型三個(gè),3一.每200m成型三個(gè)抗拉強(qiáng)度28d齡期每2000mM型三個(gè)滿足設(shè)計(jì)要求注：每一澆筑塊混凝土方量不足以上規(guī)定數(shù)字時(shí)，也應(yīng)取樣成型一組試件。三個(gè)試件應(yīng)取自同一盤混凝土。混凝土澆筑期間，如表面泌水較多，應(yīng)及時(shí)研究減少泌水的措施。倉內(nèi)的泌水必須及時(shí)排除。嚴(yán)禁在模板上開孔趕水，帶走灰漿。混凝土應(yīng)使用振搗器搗固。每一位置的振搗時(shí)間，以混凝土不再顯著下沉、不出現(xiàn)氣泡，并開始泛漿時(shí)為準(zhǔn)。振搗器前后兩次插入混凝土中的間距，應(yīng)不超過振搗器有效半徑的1.5倍。振搗器的有效半徑根據(jù)試驗(yàn)確定。振搗上層混凝土?xí)r，應(yīng)將振搗器插入下層混凝土5厘米左右，以加強(qiáng)

30、上下層混凝土的結(jié)合。振搗器距模板的垂直距離，不應(yīng)小于振搗器有效半徑的1/2,并不得觸動鋼筋及預(yù)埋件。在澆筑倉內(nèi)，無法使用振搗器的部位，如止水片、止?jié){片等周圍，應(yīng)輔以人工搗固，使其密實(shí)?；炷恋臐仓雍穸?，應(yīng)根據(jù)拌和能力、運(yùn)輸距離、澆筑速度、氣溫及振搗器的性能等因素確定。一般情況下，澆筑層的允許最大厚度如下表（下頁）：混凝土澆筑應(yīng)保持連續(xù)性，如因故中止且超過允許間歇時(shí)間，則應(yīng)按工作縫處理，若能重塑者，仍可繼續(xù)澆筑混凝土。澆筑混凝土的允許間歇時(shí)間（自出料時(shí)算起到覆蓋上層混凝土?xí)r為止）可通過試驗(yàn)確定，或參照下表規(guī)定?；炷翝仓拥脑试S最大厚度項(xiàng)次振搗器類別澆筑層的允許最大厚度電動、風(fēng)動振搗器振搗器工

31、作長度的0.8陪一1插入式軟軸振搗器振搗器頭長度的1.25倍2表回振搗器在無筋和單層鋼筋結(jié)構(gòu)中250mm在雙層鋼筋結(jié)構(gòu)中120mm澆筑混凝土的允許間歇時(shí)間碎澆筑時(shí)的氣溫（C）允許間歇時(shí)間（min）普通硅酸鹽水泥礦渣硅酸鹽水泥及火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥2030901201020135180510195一注：本表數(shù)值未考慮外加劑、混合材及其他特殊施工措施的影響3.6.5 雨季施工1）在雨季施工時(shí)，應(yīng)作好下列工作：砂石料場的排水設(shè)施應(yīng)暢通無阻；運(yùn)輸工具應(yīng)有防雨及防滑設(shè)備；澆筑倉面宜有防雨設(shè)施；加強(qiáng)骨料含水量的測定工作。2）無防雨棚倉面，在小雨中進(jìn)行澆筑時(shí)，應(yīng)采取下列措施：減少混凝土拌和的用水量；加強(qiáng)倉內(nèi)積

32、水的排除工作；做好新澆混凝土面的保護(hù)工作；防止周圍的雨水流入倉內(nèi)。3）無防雨棚的倉面，在澆筑過程中，如遇大雨、暴雨，應(yīng)立即停止?jié)仓?，并遮蓋混凝土表面。雨后必須先行排除倉內(nèi)積水，受雨水沖刷的部位應(yīng)立即處理。如停止?jié)仓幕炷辽形闯^允許間歇時(shí)間或還能重塑時(shí)，應(yīng)加鋪砂漿繼續(xù)澆筑，否則應(yīng)按工作縫處理。4）抗沖、耐磨和需要抹面部位的混凝土，不得在雨天施工。3.6.6 混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土早期應(yīng)避免暴曬，澆筑完畢后1218h內(nèi)開始養(yǎng)護(hù)，干燥氣候應(yīng)提前養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)以保持混凝土表面經(jīng)常濕潤為準(zhǔn)，一般養(yǎng)護(hù)應(yīng)不少于14天，使用火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥、硅酸鹽大壩水泥養(yǎng)護(hù)應(yīng)不少于21天。以及

33、在干燥、炎熱氣候條件下，應(yīng)延長養(yǎng)護(hù)時(shí)間（至少養(yǎng)護(hù)28天）。3.6.7 高溫季節(jié)施工高溫季節(jié)施工時(shí)，混凝土最高澆筑溫度不得超過28C,為保證混凝土澆筑溫度滿足要求，應(yīng)對混凝土進(jìn)行溫度控制措施。D使料場骨料堆高不小于68m對骨料進(jìn)行預(yù)冷，骨料從預(yù)冷倉到拌和樓，應(yīng)采取隔熱降溫措施。2）混凝土拌和時(shí)，可采用低溫水、加冰等降溫措施。加冰時(shí)，可用冰塊或片冰，但冰塊粒徑直在3cm以下，并適當(dāng)延長拌和時(shí)間。3）在高溫季節(jié)施工時(shí)，應(yīng)根據(jù)具體情況，采取下列措施，以減少混凝土的溫度回升；縮短混凝土的運(yùn)輸時(shí)間，加快混凝土的入倉覆蓋速度，縮短混凝土的曝曬時(shí)間;混凝土運(yùn)輸工具應(yīng)有隔熱遮陽措施；宜采用噴水霧等方法，以降低倉

34、面周圍的氣溫；混凝土澆筑應(yīng)盡量安排在早晚和夜間進(jìn)行；當(dāng)澆筑塊尺寸較大時(shí)，可采用臺階式澆筑法，澆塊高度應(yīng)小于1.5m。4）在滿足混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度的前提下，應(yīng)采用加大骨料粒徑，改善骨料級配，摻用混合材、外加劑和降低混凝土坍落度等綜合措施，合理地減少單位水泥用量，并盡量選用水化熱低的水泥。5）在混凝土施工過程中，宜每四小時(shí)測量一次混凝土的原材料的溫度、機(jī)口溫度，以及壩體冷卻水的溫度和氣溫，并應(yīng)有專門記錄。3.6.8硅的質(zhì)量檢查除按規(guī)定進(jìn)行材料、拌和、澆筑和結(jié)構(gòu)表面及內(nèi)部各項(xiàng)質(zhì)量檢查外，應(yīng)做一定數(shù)量的試件，每倉碎不少于一組。碎試件應(yīng)與構(gòu)件在同等條件下進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，并按期進(jìn)行R28抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。必要時(shí)還可取試

35、件做R7抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。監(jiān)理工程師可以對施工中有疑問的碎進(jìn)行取樣試驗(yàn)，并定期對碎試驗(yàn)進(jìn)行抽查或旁站檢查。監(jiān)理控制重點(diǎn)：混凝土工程的基礎(chǔ)處理作為隱蔽工程進(jìn)行聯(lián)合驗(yàn)收，對混凝土澆筑過程采取旁站監(jiān)理，對承包人試驗(yàn)過程跟蹤，并按規(guī)定的比例進(jìn)行平行檢測。加強(qiáng)特殊條件下混凝土施工的檢測及保護(hù)措施檢查。承包人取樣方法：混凝土抗壓試件應(yīng)在機(jī)口隨機(jī)取樣成型，不得任意挑選，同時(shí)在澆筑地點(diǎn)取一定數(shù)量的試件，相互比較3.7道路工程質(zhì)量控制3.7.1 開工審批1）審批原材料開工前承包人應(yīng)在所選定的料場中，取有代表性的樣品，按規(guī)定的試驗(yàn)方法對原材料進(jìn)行自檢試驗(yàn)。檢查原材料是否滿足施工技術(shù)規(guī)范的要求，并將試驗(yàn)結(jié)果和產(chǎn)品質(zhì)量合

36、格證書一并報(bào)監(jiān)理工程師審查。監(jiān)理工程逐一審查，必要時(shí)進(jìn)行抽檢試驗(yàn)認(rèn)證合格后，予以批準(zhǔn)使用。2）審批混合料配合比承包人在開工前，應(yīng)用經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)使用的原材料進(jìn)行混凝土配合比試驗(yàn)，以確定滿足抗折或抗壓強(qiáng)度要求的混合料的理論配合比，報(bào)監(jiān)理部審批。監(jiān)理工程師對承包人報(bào)檢的配合比，經(jīng)審核合格后，予以批準(zhǔn)。3）審查主要機(jī)械設(shè)備的配置及調(diào)試情況在開工前承包人應(yīng)自行檢查為本工程施工所配置的主要機(jī)械設(shè)備與配套設(shè)備的數(shù)量與運(yùn)行質(zhì)量，并將檢查、調(diào)試結(jié)果報(bào)監(jiān)理工程師審查。監(jiān)理工程師應(yīng)按照承包人報(bào)檢的設(shè)備清單及質(zhì)量自檢結(jié)果，根據(jù)施工規(guī)范對混凝土路面施工精度的要求進(jìn)行逐一檢查：（1）小型機(jī)具攤鋪與振實(shí)設(shè)備；（2）其他

37、工序的配套機(jī)械設(shè)備；監(jiān)理工程師根據(jù)選定的施工方法及配套的施工機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查合格后，予以批準(zhǔn)。對不能滿足施工精度要求或功能不全的機(jī)具，應(yīng)禁止使用。4）模板、傳力桿、拉桿制作質(zhì)量檢查混凝土路面澆筑前，應(yīng)對模板、傳力桿、拉桿的加工制作質(zhì)量進(jìn)行逐一檢查。模板應(yīng)具有足夠的剛度；模板的高度、每塊模板頂面平整度、沿長度方向的順直度以及傳力桿、脹縫板、拉桿的制作質(zhì)量是否超過了規(guī)定的允許偏差。對加工精度不合格的模板、傳力桿、拉桿均不得在施工中使用。5）施工放樣數(shù)據(jù)審核模板安裝之前，應(yīng)復(fù)測、審核施工放樣數(shù)據(jù)，看其是否準(zhǔn)確無誤。6）試驗(yàn)板塊的澆筑對施工難度較大，缺乏施工經(jīng)驗(yàn)的混凝土路面的施工，宜事先澆筑一塊或幾塊

38、試驗(yàn)板塊。根據(jù)試驗(yàn)?zāi)康?，從中總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，采集施工數(shù)據(jù)，規(guī)范施工操作，核查機(jī)具、人員的組織安排情況，為正式開工做好準(zhǔn)備。7)簽發(fā)道路工程分部開工令經(jīng)監(jiān)理工程師審核，施工準(zhǔn)備工作就緒，確實(shí)具備開條件，可批準(zhǔn)開工。3.7.2 施工階段質(zhì)量控制1)模板安裝(1)模板應(yīng)由監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的鋼?；蚱渌牧现瞥桑袘?yīng)符合路面平、縱、橫設(shè)計(jì)的要求。并配有合適的裝置，便于裝拆，并保證模板連接牢固可靠，支立穩(wěn)固，使在澆注混凝土?xí)r能經(jīng)受搗實(shí)和飾面設(shè)備的沖擊和振動而不位移。(2)用于施工縫的模板，應(yīng)根據(jù)傳力桿或拉桿的設(shè)計(jì)位置放樣鉆孔。模板接頭處應(yīng)有牢固拼縫裝配裝置，拼裝簡單、拆卸方便、模板的高度應(yīng)與混凝土路面厚度相同，偏

39、差±2mm(3)立模前應(yīng)對基層進(jìn)行檢查，各項(xiàng)質(zhì)量要求和允許偏差，應(yīng)符合現(xiàn)行施工技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。立模的平面位置與高程，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。(4)模板的接頭和模板與基層接觸處均不得漏漿，并按圖紙的坡度和位置要求進(jìn)行安設(shè)。任何時(shí)候其偏離正確標(biāo)高的垂直偏差不得超過3mm其沉PS量在9m長度上不超過3mm(5)模板應(yīng)徹底清掃干凈，并在每次澆注混凝土之前，應(yīng)對與混凝土接觸的模板表面涂以隔離劑。(6)混凝土拌和物攤鋪前，應(yīng)對模板的間隔、高度、潤滑、支撐穩(wěn)定情況和基層的平整、潤濕情況、以及鋼筋的位置和傳力桿裝置等進(jìn)行全面檢查。2)混凝土運(yùn)輸(1)混凝土拌和物的運(yùn)輸，宜采用自卸機(jī)動車運(yùn)輸。當(dāng)運(yùn)距較遠(yuǎn)時(shí)，宜

40、采用攪拌運(yùn)輸車運(yùn)輸?；炷涟韬臀镒詳嚢铏C(jī)出料后，運(yùn)至鋪筑地點(diǎn)進(jìn)行攤鋪、振搗、做面，直至澆筑完畢的允許最長時(shí)間，由試驗(yàn)室根據(jù)水泥初凝時(shí)間及施工氣溫確定。(2)裝運(yùn)混凝土拌和物，不得漏漿，并應(yīng)防止離析。夏季和冬季施工，必需時(shí)應(yīng)有遮蓋或保溫措施，出料及鋪筑時(shí)的卸料高度，不應(yīng)超過1.5m,當(dāng)有明顯離析時(shí)，應(yīng)在鋪筑時(shí)重新拌勻。3)混凝土澆筑施工的質(zhì)量控制混凝土拌和物的施工，應(yīng)符合下列規(guī)定：(1)對厚度不大于22cm的混凝土板，在邊角處先用插入式振搗器順序振搗，再用功率不小于2.2kW平板振搗器縱橫交錯全面振搗?？v橫振搗時(shí)，應(yīng)疊1020cm,然后用振動梁振搗拖平。(2)振搗器在每一位置振搗的持續(xù)時(shí)間，應(yīng)以

41、拌和物停止下沉、不再冒氣泡為準(zhǔn)，且當(dāng)水灰比小于0.45時(shí)，不宜少于30s,用插入式振搗器時(shí)，不宜少于20s。(3)當(dāng)采用插入式振搗器與平板振搗器配合使用時(shí)，應(yīng)先用插入式振搗器振搗，后用平板式振搗器振搗。分二次攤鋪的，振搗上層混凝土拌和物時(shí)，插入式振搗器應(yīng)插入下層混凝土拌和物5cm,上層混凝土拌和物的振搗必須在下層混凝土拌和物初凝以前完成。插入式振搗器的移動間距不宜大于其作用半徑的0.5倍，并應(yīng)避免碰撞模板和鋼筋。(4)振搗時(shí)應(yīng)鋪以人工找平，并應(yīng)隨時(shí)檢查模板，如有下沉、變形或松動，應(yīng)及時(shí)糾正。(5)干硬性混凝土攪拌時(shí)可先增大水灰比，澆筑后采用真空吸水工藝再將水灰比降低，以提高混凝土的未凝結(jié)硬化前

42、的表層結(jié)合強(qiáng)度。(6)混凝土拌和物整平時(shí)，填補(bǔ)板面應(yīng)先選用碎(礫)石較細(xì)的混凝土拌和物，嚴(yán)禁用純水泥砂漿填補(bǔ)找平。經(jīng)用振動梁整平后，可再用鐵滾筒進(jìn)一步整平。設(shè)有路拱時(shí)，應(yīng)使用路拱成形板整平。整平時(shí)必須保持模板頂面整潔，接縫處板面平整。(7)混凝土板做面，應(yīng)符合下列規(guī)定：做面前，應(yīng)做好清邊整縫，清除粘漿，修補(bǔ)掉邊、缺角。做面時(shí)嚴(yán)禁在面板混凝土上灑水、撒水泥粉。做面宜分二次進(jìn)行。先找平抹平，待混凝土表面無泌水時(shí)，再作第二次抹平?；炷涟迕鎽?yīng)平整、密實(shí)。抹平后沿橫坡方向拉毛或采用機(jī)具壓槽。4)路面橫向伸縮縫施工橫向伸縮縫應(yīng)橫過路面全寬設(shè)置。伸縮縫一般采用假縫形式，縫應(yīng)做成一條直線，不得有任何中斷。除

43、監(jiān)理工程師另有指示外，橫向伸縮縫(假縫)應(yīng)采用鋸縫，并按圖紙規(guī)定的尺寸鋸成，承包人應(yīng)負(fù)責(zé)修建除規(guī)定位置外，不得出現(xiàn)任何橫向裂縫的路面。在規(guī)定部位之外出現(xiàn)裂縫的混凝土路面應(yīng)拒絕驗(yàn)收。鋸縫垂直或水平的邊緣剝落不應(yīng)超過5mm邊緣剝落長度，在任何1m長的鋸縫內(nèi)不得超過300mm承包人應(yīng)采用能適合鋸混凝土硬度的鋸刀、設(shè)備和控制方法，并應(yīng)由有經(jīng)驗(yàn)的操作人員來施工，以確保鋸口平直和把邊緣剝落控制在規(guī)定范圍以內(nèi)。工地上應(yīng)儲備充足的備用鋸縫機(jī)和鋸刀，以供損壞時(shí)更換。當(dāng)混凝土硬化到足以承受鋸縫設(shè)備時(shí)，即可開始鋸縫作業(yè)，鋸縫作業(yè)完成后，應(yīng)立即把所有鋸屑和雜物徹清除干凈?；炷涟屦B(yǎng)生完畢后，用空氣壓縮機(jī)很好地清掃接縫

44、的溝槽內(nèi)任何雜物，待混凝土充分干燥后，用符合圖紙規(guī)定的填料予以填封。5)終飾(1)混凝土震動梁震動整平后，應(yīng)保持路拱的準(zhǔn)確，并檢查平整度，由承包人用長度不小于3m的直尺檢查新鋪混凝土表面，每次用直尺進(jìn)行檢查時(shí)，都應(yīng)與前一次檢查帶至少重疊1/2的直尺長度。(2)表面修飾前應(yīng)做好清邊整縫，清除粘漿修補(bǔ)掉邊、缺角，表面修整時(shí)，嚴(yán)禁在混凝土面板上灑水、撒水泥。(3)表面整修宜分二次進(jìn)行，先找平抹面，等混凝土表面無泌水時(shí)，再做第二次抹平，板面應(yīng)平整密實(shí)。(4)整修作業(yè)應(yīng)在混凝土保持塑性和具有和易性的時(shí)候進(jìn)行，以確保從路表面上消除水分和浮漿。新鋪混凝土表面，平整度檢查出來的高處，應(yīng)用手鍍法清除高出的混凝土

45、，低洼處不得填以表面的浮漿，必須用新制混凝土填補(bǔ)與修整。(5)板面抹平后在混凝土仍具有塑性時(shí)，應(yīng)采用拉槽器、滾動壓紋器或其他合適的工具在混凝土表面沿橫方向制作紋理，但不得擾動混凝土。表面紋理應(yīng)符合圖紙規(guī)定。拉槽時(shí)，一般槽口寬度為45mm槽7為23mm6)養(yǎng)護(hù)及模板的拆除混凝土板表面修整完畢后，應(yīng)及時(shí)采用濕治養(yǎng)護(hù)和塑料薄膜養(yǎng)護(hù)1421天。模板的拆除，應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。3.8土地平整質(zhì)量控制1)施工順序土地平整：土地測量-定控制網(wǎng)-設(shè)置控制樁-土方的平衡與調(diào)配-推土機(jī)推土平整驗(yàn)收。2) 土方平衡、平整及施工期排水工程(1) 場地平整高度的確定首先將地形圖劃分方格網(wǎng)，每個(gè)方格的角度標(biāo)高，在現(xiàn)場打設(shè)木樁定好方格網(wǎng)，然后用儀器直接測出場地平整高度。再通過“方格網(wǎng)法”計(jì)算出土方工程量。步驟為：劃方格網(wǎng)-計(jì)算零點(diǎn)位置-計(jì)算土方工程量-計(jì)算土方總量(2) 土方平衡與調(diào)配計(jì)算出土方的施工標(biāo)高、挖填土面積、挖填區(qū)土方量進(jìn)行調(diào)整后，就進(jìn)入土方平衡與調(diào)配，平衡和調(diào)配的目的在于使土方運(yùn)輸量活土方運(yùn)輸成本為最低的條件下，確定填挖區(qū)土方的調(diào)配方向和數(shù)量，從而達(dá)到縮短工期和提高經(jīng)濟(jì)效益的目的。進(jìn)行土方調(diào)配，必須綜合考慮工程和現(xiàn)場情況，進(jìn)度要求和土方施工方