石膏板防開裂措施

1、精選優(yōu)質文檔-傾情為你奉上石膏板防開裂措施一、石膏板接縫開裂的主要原因 1.材料原因 （1）骨架材料：骨架材料包括龍骨、吊桿和其他配件。如果骨架材料質量達不到要求，將直接影響整個骨架牢固程度，是產(chǎn)生吊頂開裂和變形的重要原因。例如龍骨和吊桿的剛度和直線度不夠，就會產(chǎn)生內應力，內應力在釋放的過程中石膏板必然會產(chǎn)生變形開裂。 （2）紙面石膏板：紙面石膏板是覆面材料，是靠高強自攻螺釘與輕鋼龍骨緊密地固定在一起的，如果石膏板達不到質量要求，石膏板和龍骨之間就不能牢固地固定，當有外力作用時，石膏板接縫處會產(chǎn)生剪切力，導致板接縫開裂。 （3）嵌縫材料：嵌縫材料包括接縫

2、帶和嵌縫膩子。接縫帶要求具有良好的粘結性和強度。嵌縫膩子不但要求具有很好的強度、粘結性，而且還要有一定的韌性和好的施工性能。如果都達不到以上性能，不可避免地要產(chǎn)生裂縫。 （4）吊桿：吊桿本身彎曲，安裝一段時間后，在板材的重力作用下，它逐漸被拉直，從而引起副龍骨和石膏板面層產(chǎn)生不均勻下沉，造成接縫處出現(xiàn)裂縫。 2.施工原因 （1）施工工藝不規(guī)范，不按設計要求施工不按操作規(guī)程施工，板與板接口處不按要求留縫，大面積施工鋪板未錯縫，緊固螺釘短小或布點稀疏，嵌縫膩子膠量不足或過軟，平縫、陰角、陽角不按規(guī)定貼帶或包角等。都將會降低骨架整體的剛度和牢固度，產(chǎn)生內應力，引起變形甚

3、至造成接縫開裂。 （2）龍骨布置不合理，沒有嚴格按照圖紙和國家有關規(guī)范進行施工，擅自改變設計參數(shù)，例如隨意加大龍骨、吊桿的間距、縮小材料規(guī)格??；或在有障礙物體干涉的局面空間未做過橋支架設計或支架剛度不足等，都可能引起接縫處出現(xiàn)裂縫。 （3）沒有做好半成品和成品保護措施；吊頂安裝完畢后，隨意上人，直接踩在龍骨架上，甚至踩在次龍骨上，產(chǎn)生振動，骨架變形發(fā)生撓度，造成接縫開裂。 3.人為因素   不言而喻是施工單位在追求最大利益的思想驅使下，擅自降低質量要求，在施工材料上做手腳，以小充大、以薄充厚、以假充真、以次充好。表現(xiàn)最突出的是在龍骨、

4、吊筋、吊件上偷工減料，這些材料相對面飾材料而言，都在隱蔽工程檢驗范圍，其隱蔽性更強，造成質量隱患也就越大，發(fā)現(xiàn)問題以后不易整改；在必須制作過橋支架的地方不按設計要求施工，而是亂搭亂接在固定管網(wǎng)、設備支架、吊桿吊件上，日后設備正常運行時引起吊筋、龍骨震動，致使板面接縫開裂。   4.保護措施不當 （1）銜接工作不協(xié)調，混亂作業(yè)，相互干涉，后道工序不注意半成品與成品保護，野蠻施工（尤其是隱蔽工程），對已完工工程造成直接破壞。 （2）燈具開孔沒有保護措施，引起的天花振動而出現(xiàn)板縫裂縫現(xiàn)象。 （3）整體工程竣工交付后，由于在日常維護修理飾面內

5、部的隱蔽管線、設備時，不按操作規(guī)程作業(yè)，不對成品工程實施保護措施，造成龍骨變形或飾面受損，可能引起板縫開裂。 （4）板材放置或安裝施工過程中，由于紙面石膏板較長時間或連續(xù)受潮浸濕，體積膨脹變形，安裝后石膏板因自然干燥收縮，導致接縫處裂縫。   5.環(huán)境的影響   大多數(shù)工程在竣工交付使用時幾乎找不到影響觀瞻質量的裂縫，可是過不了多久，裂縫逐漸顯露并擴展開來。原因就是環(huán)境條件的變化造成的。通常施工是在自然環(huán)境下進行的，一年四季中室內外的溫度和濕度都不可能是一恒定值。特別是在室內空調、暖氣等負面效應的影響下，空氣濕度降低，這種狀

6、況與當初的施工條件相比環(huán)境條件異變較大，紙面石膏板中原有的溫濕平衡被破壞，板面干縮，出現(xiàn)裂縫。 二、石膏板吊頂板縫開裂預防及整改措施1.材料選用措施（1）選用輕鋼龍骨骨架材料時嚴格根據(jù)設計要求和國家標準輕鋼，選用木材做龍骨時注意含水率不超標，龍骨的規(guī)格型號應嚴格篩選，不宜過小。 （2）紙面石膏板質量要過關，紙面石膏板有普通型、防水型、防火型、高強度性等多種，設計可根據(jù)不同使用要求，不同地區(qū)和施工季節(jié)選擇?，F(xiàn)在裝飾市場中的紙面石膏板質量良莜不齊，使用使應選用大廠家生產(chǎn)的質量較好的石膏板，強度高，韌性好，發(fā)泡均勻，邊部成型飽滿，從材料上解決裂縫問題。2.技術措施（1）確保吊頂骨

7、架始終處于合理的受力狀態(tài)： 基本原則吊頂骨架應按建筑物矩形短邊長的1/200雙向起拱。但這只是一個基本原則，各個項目情況不同，如吊桿的粗細不同，材料不同，吊桿的間距不同，石膏板的厚度、層數(shù)不同。這些都將影響骨架受力后撓度的變化值。因此，在確保1/200的前提下，根據(jù)各種影響撓度的因素，適當增加起拱量?？傊?，要始終使骨架處于微微起拱狀態(tài)，即骨架在荷載作用下具有最終撓度，仍使骨架處于起拱狀態(tài)。（2）全面釋放安裝過程中的內力： 首先，在龍骨的采購中，一定要購買符合國家質量標準的龍骨，并經(jīng)現(xiàn)場測試，確保龍骨的鋼度。在安裝過程中，檢查第一根龍骨的垂直度。在荷載比較集中，吊桿間距較大的部位，要對主龍骨進行

8、加固，風口下實行二級吊處理，吊桿長度過長的要對吊桿加設風撐或采用鋼度較好的角鋼作為吊桿，以確保吊頂骨架的整體鋼度，不給石膏板安裝留下隱患。 其次，要確保自攻螺絲間距200mm且呈均勻分布。確保自攻螺絲距板邊間距為10-15mm，離切割過的板邊間距為15-20mm，且深度為1-2mm。再次，龍骨支座間距的跨距按標準布置（為石膏板厚度）即12mm厚的石膏板支座間距500mm，9.5mm厚的石膏板支座間距為400mm。（3）疊級吊頂防開裂示意圖工序：測量放線固定吊桿安裝邊龍骨安裝主龍骨安裝次龍骨、撐擋龍骨安裝面板安裝壓條、收口條重點說明：1.第一層石膏板，轉角處石膏板裁成L 形固定，再外貼

9、0.8mm 鍍鋅鐵皮。龍骨基架造型內200mm 處增加橫撐龍骨，以用來固定L 型石膏板。2.第一層石膏板與第二層石膏板之間需錯縫鋪貼，夾層內滿涂白膠。3.副龍骨間距300mm，造型邊框四角需增加斜撐龍骨。注：針對仁恒地下室會所項目，考慮受潮變形的因素，取消上圖過程二中的九厘板。（4）吊頂轉角采用整塊石膏板“L”形固定為了防止吊頂轉角開裂，吊頂轉角處一定要用整塊與輕鋼龍骨相應寬度的石膏板以“L”形固定，能錯開受力點，可有效避免因吊頂重力導致的石膏板接縫開裂，并使吊頂結構牢固。3.施工工藝措施 （1）吊桿安裝。吊桿須采用冷拔鋼筋或圓盤鋼筋，當采用圓盤鋼筋作吊

10、桿時，使用前一定要求是合格的新鋼筋且得冷拉或經(jīng)調直機調直后方可使用。吊桿長度超過1500時，應設置反支撐。吊桿的間距控制在1200mm以內。在施工中盡可能作到吊筋之間固定點間距相等，吊筋都應盡可能與重力方向在同一軸線上，（斜拉支撐除外）。在有障礙物體的地方，如大型通風管道、吸頂空調、配電設備等處，由于管道設備體積大、跨度大，吊筋在此處無處固定，必須設計鋼結構過橋支架，保證吊筋間距合理分布，同時要求施工中的所有天棚吊頂?shù)牡踅羁蚣?、龍骨面板均不得與管道設備之法蘭、吊筋、支架等相連接處必須留有空間，以防共振破壞。如果遇到風管及其他管道而不能布置吊桿時，應在其管道下部布置L50×50

11、5;5角鐵增強補救。角鐵的間距應相應加密，控制在800mm以內。吊桿焊接在角鐵上。管道兩側用L30×30角鐵作吊桿與天棚底錨固。 （2）安裝龍骨架。 裝龍骨的間距必須控制在1000mm以內，吊桿距主龍骨端部距離不得大于300，當大于300時，應增加吊桿。大面積吊頂主龍骨每間距10m左右，采用兩支10左右不同方向斜向拉力筋，以調整主龍骨橫向不均勻受力，副龍骨的水平搭接必須牢固，檢查時用手托頂不松動。副龍骨的搭接間隙不得大于2mm。 施工時必須嚴格按圖和規(guī)范施工，不得隨意加大龍骨、吊筋的間距。安裝好的骨架一定要處于無應力狀態(tài)（自重影響除外），要求輕鋼龍骨連接

12、件不松動，調節(jié)絲桿松緊程度一致，無虛吊、虛掛現(xiàn)象，整體龍骨框架規(guī)整水平。  龍骨必須按規(guī)定起拱，同時避免吊點受力不均現(xiàn)象。覆面龍骨底邊必須處于同一平面，決不能用底面撓曲的材料。需要接長龍骨時，插接部位不能安排在一條直線位置上，要合理錯位。遇到土建“三縫”處，主副龍骨應全部斷開，兩部分自成系統(tǒng)，隨“三縫”處留縫，留縫處用其它材料裝飾。施工完后，必須進行中間驗收，對查出的問題認真落實并整改后才能進行安裝紙面石膏板的工序。  在有障礙物體的地方，如大型通風管道、吸頂空調、配電設備等處，由于管道設備體積大、跨度大，吊筋在此處無處固定，故必須設計鋼結構過橋支架，使

13、吊筋間距合理分布，同時要求施工中的所有天棚吊頂?shù)牡踅羁蚣?、龍骨面板均不得與住管道設備之法蘭、吊筋、支架等相連接處必須留有空間，以防共振干擾。（3）安裝紙面石膏板。  板接口處需裝橫撐龍骨，不允許接口處板“懸空”。墻面盡可能選擇板長與房間高度相同的規(guī)格。如不能避免橫向接縫，應錯位設縫，隔墻的板橫向接縫位置應錯開，不能落在同一根龍骨上。吊頂橫向接縫同樣不能在同一直線上。  鋪設方向，紙面石膏板的強度性能與變形是依方向而定的，板縱向的各項性能要比橫向優(yōu)越，因此吊頂時不允許將石膏板的縱向與覆面龍骨平行，應與龍骨垂直，這是防止變形和接縫開裂的重要措施。 

14、紙面石膏板必須在無應力狀態(tài)下進行安裝，要防止強行就位。安裝吊頂板時用木支撐臨時支撐，并使板與骨架壓緊，待螺釘固定完才可撤銷支撐。安裝固定板時，從板中間向四邊固定，不得多點同時作業(yè)。固定完一張后，再順序安裝固定另一張。板與輕鋼龍骨的連接采用高強自攻螺釘固定，不能先鉆孔后固定，要采用自攻槍垂直地一次打入緊固，螺釘頭表面埋入石膏板紙面約0.5mm。 安裝雙面石膏板時，基層板拼縫位置必須設置在副龍骨的正中，面層板與基層板的接縫應錯開，并不得在一根龍骨上接縫。 自攻螺釘固定。自攻螺釘與板邊的距離不得小于10，也不宜大于17，板中間螺釘?shù)拈g距宜取150-170.應選用有快慢功能的電鉆來

15、安裝自攻螺絲。用電鉆安裝螺釘時，當螺帽接近板面時改用螺絲刀擰緊，以防止因不能準卻控制電鉆而導致石膏板紙面受破壞或螺釘帽嵌入板內太深，螺釘帽以略埋入板面，并不使紙面破損為宜。相鄰兩張石膏板固定時，螺釘不宜對接，應錯開5的距離，以防止使用電鉆時，引起已固定好的螺釘產(chǎn)生振動，使其與石膏板間松動。 4.填縫膩子的工藝處理措施  （1）基層板的裁口搭接邊沿應倒邊。倒邊的要求：板面3mm成30度角?；鶎影迮c基層板之間應留5-8mm縫隙。留出的縫隙及倒斜角位置主要用來填充足夠的細縫膩子，使整個天花基層連成一體。避免由于基層板之間留有縫隙，當稍有收縮或震動時引起裂紋。（2）嵌縫要

16、盡量晚一些，盡量讓其干透后，再貼貼縫帶。最好是等板全部上完后再過24小時，這樣系統(tǒng)的內應力已得到了很大的消化，對嵌縫體的強化過程所施加的變形力就會小些。   （3）由于漿狀的填充板縫的膩子干硬時體積會收縮。為避免填充后的膩子干硬收縮而引起拼縫有暗裂。要求填充膩子施工時必須分兩次進行。進行第一次填縫時應用力將膩子壓進拼縫里面并且壓實，保證其粘貼牢固。待第一次膩子干硬后再補第二次膩子并刮平。   （4）第二次膩子干硬后粘貼網(wǎng)紗或牛皮紙。網(wǎng)紗或牛皮紙寬度在50mm60mm范圍內。待網(wǎng)紗或牛皮紙全部粘結干硬后才能批灰覆蓋。因為不干硬當受到膩子中的水分浸泡時，網(wǎng)紗或牛皮紙容易產(chǎn)生脫落，引起空鼓及裂縫。   5.合理安排施工順序措施   （1）為避免天花由于振動而出現(xiàn)裂縫的現(xiàn)象，在龍骨安裝前進行主副龍骨安裝施工方案確認。在裝飾天花平面上規(guī)劃主副龍骨的具體走向及間隔位置。保證燈具及風口的開孔位置不在龍骨位置上。減少因燈具開孔需切割龍骨所引起的天花振動而出現(xiàn)拼板裂縫的現(xiàn)象。   （2）天花的燈孔、風口、檢修口的開孔工作必須在嵌縫前全部完成。消除天花因振動而出現(xiàn)裂縫的因素。