電氣C級(jí)檢修技術(shù)方案

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上一、編制依據(jù)1. 火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程DL/T 869-20042. 火力發(fā)電廠異種鋼 焊接技術(shù)規(guī)程DL/T 752-20013. 焊接工藝評(píng)定規(guī)程DL/T 868-20044. 電業(yè)安全工作規(guī)程（2008年版）二、工期及質(zhì)量目標(biāo)1、檢修工期 檢修工作按期開工，2019年4月15日到4月29日共計(jì)15天。2、質(zhì)量目標(biāo) 為保證保證#1機(jī)C級(jí)檢修工程安全高效完成，實(shí)現(xiàn)機(jī)組C級(jí)檢修后設(shè)備連續(xù)運(yùn)行180天，各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到對(duì)標(biāo)要求水平，機(jī)組C級(jí)檢修質(zhì)量應(yīng)實(shí)現(xiàn)如下目標(biāo)：1) C級(jí)檢修期間不發(fā)生設(shè)備損壞。2) 主機(jī)、輔機(jī)一次啟動(dòng)成功。3) 150天內(nèi)不發(fā)生需停機(jī)處理的缺陷和需機(jī)組降

2、出力處理的缺陷。4) 修后設(shè)備無滲漏（包括閥門內(nèi)漏）。5) 檢修設(shè)備保溫良好，溫度不超標(biāo)。6) 確保檢修質(zhì)量，不發(fā)生返工現(xiàn)象。7) 檢修后設(shè)備各項(xiàng)指標(biāo)修后值優(yōu)于修前值。三、質(zhì)量控制措施1、質(zhì)量方針 “質(zhì)量第一”方針是我公司一貫的原則。從管結(jié)果變?yōu)榧裙芙Y(jié)果又管過程的檢修全過程管理。檢修中堅(jiān)決遵循檢修技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程的規(guī)定。保證質(zhì)保體系的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，嚴(yán)格執(zhí)行工藝紀(jì)律，保證從檢修前的準(zhǔn)備開始，到竣工移交的過程處于受控狀態(tài)。2、質(zhì)量控制目標(biāo)1) 檢修試驗(yàn)完成率達(dá)到100%。2) 機(jī)組缺陷消除率達(dá)到100%。3) 檢修分部試運(yùn)成功率達(dá)到100%。4) 修后機(jī)組達(dá)到“四無”，即主輔設(shè)備、系統(tǒng)無影響機(jī)組正

3、常運(yùn)行方式和正常運(yùn)行參數(shù)的設(shè)備缺陷。無主輔設(shè)備、系統(tǒng)的安全隱患。無24小時(shí)不可消除的一般性缺陷。整套機(jī)組達(dá)到無滲漏標(biāo)準(zhǔn)。5) 檢修現(xiàn)場(chǎng)做到“工完、料盡、場(chǎng)地清”。6) 現(xiàn)場(chǎng)文明生產(chǎn)達(dá)到“6S”標(biāo)準(zhǔn)，杜絕跑、冒、滴、漏。3、質(zhì)量控制體系3.1質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)序號(hào)崗位數(shù)量備注1電氣專業(yè)主管12熱控專業(yè)主管13檢修質(zhì)量組長(zhǎng)24檢修質(zhì)量副組長(zhǎng)25電氣質(zhì)量管理26熱控質(zhì)量管理23.2質(zhì)量管理人員設(shè)置一級(jí)驗(yàn)收專業(yè)主管、班長(zhǎng)；二級(jí)驗(yàn)收監(jiān)理；三級(jí)驗(yàn)收生技部主管；參修所有人員在C修質(zhì)量管理組組帶領(lǐng)下，認(rèn)真貫徹“應(yīng)修必修，修必修好”的原則，做到不漏項(xiàng)、不缺項(xiàng)。4、各級(jí)人員職責(zé)專業(yè)主管職責(zé)：1) 對(duì)整個(gè)C修工藝質(zhì)量負(fù)責(zé)

4、。2) 參加C修項(xiàng)目及質(zhì)檢點(diǎn)的驗(yàn)收。3) 指導(dǎo)、監(jiān)督班組執(zhí)行檢修工藝紀(jì)律，對(duì)違反工藝紀(jì)律的有考核權(quán)。4) 組織C修資料的整理、完善。5) 參加每天的C修協(xié)調(diào)會(huì)。6) 參加C修后的冷態(tài)驗(yàn)收。7) 負(fù)責(zé)組織試驗(yàn)報(bào)告的編制和審批。8) 負(fù)責(zé)監(jiān)督文件包執(zhí)行。9) 負(fù)責(zé)組織質(zhì)量事故的調(diào)查、分析、處理。班組班長(zhǎng)、技術(shù)員職責(zé)：1) 負(fù)責(zé)本班組檢修質(zhì)量2) 指導(dǎo)、監(jiān)督本班組檢修人員執(zhí)行檢修工藝紀(jì)律，對(duì)違反工藝紀(jì)律的有考核權(quán)。3) 負(fù)責(zé)監(jiān)督指導(dǎo)本班組各項(xiàng)技術(shù)措施的執(zhí)行。4) 組織本班組C修資料的整理。5) 負(fù)責(zé)本班組的技術(shù)交底。5、質(zhì)量管控措施1) 檢修人員進(jìn)行組織培訓(xùn),熟悉有關(guān)規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)文件及本次檢修的

5、項(xiàng)目和內(nèi)容等2) 查看設(shè)備臺(tái)帳、圖紙及其它技術(shù)資料，了解設(shè)備存在的缺陷及目前的狀態(tài)，在以后檢修中做到有的放矢。3) 認(rèn)真編寫安全技術(shù)措施，并交公司審批。4) 對(duì)檢修備品、材料進(jìn)行嚴(yán)格驗(yàn)收。5) 認(rèn)真執(zhí)行安全技術(shù)措施交底，每個(gè)檢修人員必須簽字。6) 對(duì)計(jì)量器具按規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)。7) C修中必須堅(jiān)持“確保安全，文明施工，質(zhì)量第一”的方針，遵守公司關(guān)于C修管理的各項(xiàng)規(guī)章制度。嚴(yán)格檢修工藝，做到“該修必修，修必修好”。8) 參加C修的工作人員要持證上崗,把質(zhì)量管理貫穿于檢修工作的全過程，對(duì)設(shè)備的解體、檢修、回裝和試運(yùn)行各個(gè)環(huán)節(jié)都強(qiáng)化質(zhì)量意識(shí)和質(zhì)量管理。9) 所有檢修過程必須嚴(yán)格按照檢修工藝規(guī)程的要求進(jìn)行

6、施工。10) 對(duì)在拆卸、清掃、檢查、回裝和試運(yùn)過程中發(fā)現(xiàn)的問題，按要求做好記錄。11) 檢修過程中保護(hù)顧客提供產(chǎn)品上的標(biāo)識(shí),對(duì)解體的設(shè)備做好清晰、有序標(biāo)識(shí),以便追溯。12) 確保影響質(zhì)量因素的關(guān)鍵工藝點(diǎn)符合工藝要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，避免返工。13) 嚴(yán)格按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)對(duì)備品配件進(jìn)行驗(yàn)收：專業(yè)在接收顧客提供的產(chǎn)品時(shí)，要認(rèn)真檢查產(chǎn)品的名稱、數(shù)量、合格證、檢驗(yàn)證，檢驗(yàn)接口尺寸、公差等，及時(shí)填寫產(chǎn)品檢驗(yàn)記錄。14) 對(duì)于誤差超標(biāo)、證件不齊、型號(hào)不對(duì)的備品配件和用于設(shè)備上的材料應(yīng)及時(shí)標(biāo)識(shí)，上報(bào)C檢修部并通知公司專業(yè)質(zhì)檢員和監(jiān)理公司質(zhì)檢員。未得到正式許可前，檢修中嚴(yán)禁使用。15) 檢修過程中，發(fā)生下列情況之一者，

7、應(yīng)按規(guī)定填寫不合格項(xiàng)報(bào)告。a. 在所檢修的設(shè)備拆卸過程中，發(fā)現(xiàn)的缺陷無法按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)修復(fù)的；b. 關(guān)鍵的技術(shù)指標(biāo)，由于條件限制達(dá)不到原設(shè)計(jì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；c. 檢修中所需的材料和要更換的備品配件的質(zhì)量不合格；d. 在非標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目的檢修施工中，由于條件限制達(dá)不到原設(shè)計(jì)要求，需要更改方案的。若發(fā)現(xiàn)設(shè)備缺陷，需要擴(kuò)大檢修范圍。16) C修中使用、繪制的圖紙，要整潔、清晰、規(guī)范，要求繪圖使用“CAD”繪圖軟件。加工前必須經(jīng)專業(yè)專工或經(jīng)理審核簽字后方可加工；重要部位的部件必須經(jīng)C級(jí)檢修部和專業(yè)審核同意，并簽字。17) C修施工中，嚴(yán)禁私自對(duì)設(shè)備及系統(tǒng)進(jìn)行改造，如卻需改造，須按程序以“合理化建議” 的形式提出，未得

8、到批準(zhǔn)的建議嚴(yán)禁施工。18) 檢修部人員和各專業(yè)質(zhì)檢人員應(yīng)深入現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)各設(shè)備的檢修情況掌握第一手資料。19) 檢修項(xiàng)目質(zhì)量驗(yàn)收程序是：施工負(fù)責(zé)人自檢合格施工單位質(zhì)檢員驗(yàn)收合格專業(yè)質(zhì)檢、監(jiān)理/公司技術(shù)部質(zhì)檢驗(yàn)收。20) 凡檢修過程不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的項(xiàng)目及時(shí)予以糾正。21) 當(dāng)檢修項(xiàng)目進(jìn)行到H點(diǎn)，并經(jīng)專業(yè)質(zhì)檢員檢驗(yàn)合格后，工作負(fù)責(zé)人應(yīng)及時(shí)通知監(jiān)理質(zhì)檢進(jìn)行驗(yàn)收。當(dāng)監(jiān)理質(zhì)檢未按合同規(guī)定的時(shí)間到場(chǎng)，則檢修人員應(yīng)停止該項(xiàng)工作，等待驗(yàn)收，未經(jīng)監(jiān)理質(zhì)檢驗(yàn)收合格，不準(zhǔn)進(jìn)行下一步工作。22) 當(dāng)檢修項(xiàng)目進(jìn)行到W點(diǎn)時(shí)，檢修人員應(yīng)提前通知監(jiān)理質(zhì)檢，質(zhì)檢員到現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施監(jiān)督。W點(diǎn)質(zhì)檢員未按規(guī)定的時(shí)間到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)視為已驗(yàn)收合格

9、，做好記錄后，繼續(xù)進(jìn)行下一步工作，隨后并找質(zhì)檢員補(bǔ)充簽字。23) 發(fā)生上述情況后，責(zé)任單位應(yīng)立即通知檢修部工程項(xiàng)目組和監(jiān)理公司質(zhì)檢員并提出糾正措施，填寫“異常項(xiàng)/不符合項(xiàng)報(bào)告”，由檢修部與公司協(xié)商解決方案。24) 各專業(yè)應(yīng)服從檢修管理，認(rèn)真整改各級(jí)質(zhì)檢人員提出的檢修技術(shù)質(zhì)量問題。25) 檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人要按照工藝要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，精心修好設(shè)備，認(rèn)真執(zhí)行“誰檢修誰負(fù)責(zé)”的原則，對(duì)自己所進(jìn)行工作認(rèn)真進(jìn)行自檢。檢修項(xiàng)目完工后，必須在自檢合格的基礎(chǔ)上，由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人逐級(jí)向質(zhì)量驗(yàn)收人員提出驗(yàn)收申請(qǐng)。26) 檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人要嚴(yán)格執(zhí)行文件包制度，對(duì)于沒有文件包的項(xiàng)目，執(zhí)行三級(jí)驗(yàn)收制度。27) 檢修質(zhì)檢人員（QA）

10、應(yīng)按時(shí)進(jìn)行檢查驗(yàn)收，嚴(yán)格按照工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，堅(jiān)持原則，嚴(yán)格把關(guān)，耐心指導(dǎo)，驗(yàn)收后做出評(píng)價(jià)并簽字。28) 驗(yàn)收程序一般為先進(jìn)行資料的驗(yàn)收，再進(jìn)行資料與設(shè)備檢修情況的對(duì)照驗(yàn)收。29) 申請(qǐng)驗(yàn)收的檢修項(xiàng)目必須具備下列資料： a.設(shè)備檢修前、后的技術(shù)資料和記錄；b.備品配件和材料消耗記錄；C.自檢質(zhì)量評(píng)定。30) 最終驗(yàn)收前，將施工中的各種技術(shù)文件、施工文件、管理文件整理齊全并裝入資料袋待查。31) 檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)如實(shí)填寫檢修項(xiàng)目驗(yàn)收單，各級(jí)驗(yàn)收人員必須認(rèn)真規(guī)范填寫驗(yàn)收意見，并對(duì)驗(yàn)收項(xiàng)目的質(zhì)量負(fù)責(zé)。 32) 嚴(yán)格執(zhí)行檢修程序文件程序和質(zhì)量監(jiān)督計(jì)劃a. 嚴(yán)格按檢修程序文件規(guī)定進(jìn)行檢修工作。b. 程序打“

11、”必須與實(shí)際執(zhí)行步驟相一致（不允許提前、滯后或亂打“”）。c. 不允許隨意取消或不做檢修程序文件程序中規(guī)定的檢修項(xiàng)目。d. 認(rèn)真、及時(shí)并正確記錄檢查結(jié)果和測(cè)量數(shù)據(jù)。e. 按程序規(guī)定要求使用測(cè)量工具。f. 檢查或測(cè)量結(jié)果超標(biāo)必須填寫“異常項(xiàng)/不符合項(xiàng)報(bào)告”。g. 質(zhì)量監(jiān)督計(jì)劃中設(shè)點(diǎn)的工序必須在工作前30分鐘通知監(jiān)督人員或質(zhì)量保證人員。h. 工序結(jié)束經(jīng)自檢或必要的驗(yàn)證并確認(rèn)合格后，相關(guān)人員才能在相關(guān)文件中簽字。所有質(zhì)量檢驗(yàn)簽證后方可進(jìn)入下一道工序。i. 嚴(yán)禁跨越質(zhì)量監(jiān)督計(jì)劃中的“W” 、“H”點(diǎn)工作（不許提前簽字或完工后補(bǔ)簽字）。j. 程序/質(zhì)量監(jiān)督計(jì)劃中的內(nèi)容修改或不執(zhí)行的工序必須由公司生技部的

12、鍋爐專業(yè)人員認(rèn)可并簽字認(rèn)真。k. 檢修設(shè)備表面及內(nèi)部必須滿足清潔度的要求。l. 再鑒定時(shí)工作負(fù)責(zé)人必須持程序文件在再鑒定現(xiàn)場(chǎng)。m. 使用的備品備件應(yīng)及時(shí)填寫在“檢修項(xiàng)目完工報(bào)告單”中。33) 備品備件、測(cè)量器具應(yīng)合適a. 領(lǐng)用備品備件必須按規(guī)定執(zhí)行。b. 檢查備品備件的質(zhì)量和數(shù)量符合要求。c. 使用程序規(guī)定的工具、測(cè)量器具并確認(rèn)可用。d. 測(cè)量器具應(yīng)有明顯的標(biāo)識(shí)（編號(hào)、檢定合格證）。34) 檢修程序文件填寫符合規(guī)定a. 檢修項(xiàng)目完工報(bào)告單必須真實(shí)、完整、清楚。b. 質(zhì)量監(jiān)督計(jì)劃中的“W” 、“H”點(diǎn)簽字完整。c. 程序執(zhí)行步驟打“”應(yīng)在規(guī)定的框內(nèi)。d. 使用的備品備件記錄完整和正確。e. 檢修

13、記錄填寫完整無誤、計(jì)量單位正確，不允許涂改，個(gè)別涂改處涂改人必須簽字。f. 再鑒定數(shù)據(jù)和結(jié)果記錄完整，具體并準(zhǔn)確。g. 對(duì)程序里和檢修過程中發(fā)現(xiàn)的問題應(yīng)填寫檢修工藝變更申請(qǐng)單、檢修工藝變更記錄。h. 為便于資料存檔，所有程序文件的填寫、簽證、記錄必須使用水筆。35) 檢查與處理1）發(fā)生下列不規(guī)范行為，對(duì)工作負(fù)責(zé)人進(jìn)行經(jīng)濟(jì)考核，并發(fā)整改通知單。a. 無工作票作業(yè)。b. 實(shí)行總票工作的多個(gè)工作點(diǎn)，除總票持有人外，其它作業(yè)點(diǎn)的工作負(fù)責(zé)人無總票復(fù)印件。c. 工作票內(nèi)容與實(shí)際工作內(nèi)容不符。d. 應(yīng)該辦理動(dòng)火工作票的而未辦理。e. 檢修程序文件未在工作現(xiàn)場(chǎng)。f. 未經(jīng)QA人員同意，擅自越過“W”點(diǎn)。g.

14、野蠻施工，強(qiáng)裝硬卸，造成設(shè)備損壞。h. 檢修工作未進(jìn)行程序已提前打“”。i. 首次品質(zhì)再鑒定不合格。j. 超越隔離邊界工作。36) 發(fā)生下列不規(guī)范行為，對(duì)工作負(fù)責(zé)人進(jìn)行經(jīng)濟(jì)考核，并發(fā)整改通知單、通報(bào)批評(píng)。a. 檢修工作擅自越過“H”點(diǎn)。b. 因?yàn)闄z修質(zhì)量不良造成返工。c. 無故不執(zhí)行檢修規(guī)程，檢修項(xiàng)目未按期完成。4、 主要施工方案1、電機(jī)檢查1）目檢定子內(nèi)有無異物用大功率吸塵器仔細(xì)清理定子內(nèi)部和轉(zhuǎn)子表面的灰塵或雜物，并用白布醮丙酮擦凈各部油垢。必要時(shí)使用手電筒等照明設(shè)施檢查定子內(nèi)部如鐵心端部通風(fēng)道，定子端部繞組上下層之間，勵(lì)磁繞組連接線之間，主出線與出線盒之間等有無異物。2）目檢定子繞組的通風(fēng)

15、孔目檢定子線棒上、繞組連接線上、主引線和出線套管上的所有風(fēng)孔是否嚴(yán)密封蓋。繞組的絕緣表面應(yīng)完整,無傷痕和起泡現(xiàn)象。如有與廠家聯(lián)系處理，端部繞組與綁環(huán)應(yīng)緊靠墊實(shí)，緊固件和綁扎件應(yīng)完整，無松動(dòng)。螺母應(yīng)鎖緊。定子檢查時(shí)檢查人員穿無扣衣服，穿軟底鞋，身上不許帶與工作無關(guān)的金屬及雜物（如鑰匙、手機(jī)、硬幣等），所帶工具編號(hào)登記，出入清點(diǎn)，防止將工具遺漏在定子內(nèi)部，檢查時(shí)人不得直接踏在繞組端部上。用吸塵器、面粉團(tuán)、毛刷、攝子對(duì)風(fēng)道、鐵芯等部位進(jìn)行檢查和清掃。清掃檢查完畢，清點(diǎn)核對(duì)工具數(shù)量，確認(rèn)定子內(nèi)無遺留物件。3）發(fā)電機(jī)滑環(huán)、碳刷檢查檢查刷盒與集電環(huán)表面的距離應(yīng)符合規(guī)定，碳刷應(yīng)能在刷盒內(nèi)靈活竄動(dòng)，電刷應(yīng)在集

16、電環(huán)的整個(gè)表面內(nèi)工作，不得靠近集電環(huán)的邊緣。集電環(huán)表面應(yīng)光滑，無損傷及油垢，測(cè)量其絕緣電阻，做記錄。4）配合電科院做電位外移試驗(yàn)2、電動(dòng)機(jī)檢修及控制回路檢查1）電動(dòng)機(jī)一般檢查a)檢查端蓋是否破裂、銹蝕程度如何。b)打開電機(jī)接線盒，低壓電機(jī)用1000V搖表，高壓電機(jī)用2500V搖表檢測(cè)定子和轉(zhuǎn)子線圈對(duì)地或相間的絕緣阻值，判斷線圈的受潮程度及是否有斷路現(xiàn)象，用萬用表檢查線圈是否有短路，根據(jù)銘牌檢查引出線連接方式是否正確。c)打開電機(jī)軸承蓋，檢查潤(rùn)滑脂是否變質(zhì)、變色、變硬，型號(hào)是否符合規(guī)定，油量是否適中。如缺油需加入適中規(guī)定的潤(rùn)滑脂。d)盤動(dòng)轉(zhuǎn)子，檢查轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，無阻滯及異常聲響。2）抽芯檢查當(dāng)電

17、機(jī)有下列情況之一時(shí)，應(yīng)作抽芯檢查：a)出廠日期超過制造廠保證期限；b)當(dāng)制造廠無保證期限，低壓電機(jī)出廠日期已超過兩年，高壓電機(jī)出廠日期已超過一年；c)試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)有異常情況。廠家明確不能解體的電機(jī)如經(jīng)外觀及試驗(yàn)檢查需解體時(shí)，需要求廠家來人，或返廠處理。高壓電機(jī)抽芯檢查時(shí)，應(yīng)有制造廠技術(shù)人員在場(chǎng)指導(dǎo)；低壓電機(jī)抽芯，按以下程序執(zhí)行:用拉碼拉下靠背輪,拉碼的爪要保持受力均勻，防止爪具扳裂靠背輪的輪緣。拆卸裝滾珠軸承的電動(dòng)機(jī)時(shí)，先卸軸承蓋，后卸端蓋；拆卸裝滑動(dòng)軸承的電動(dòng)機(jī)時(shí)，先把軸承油放完,提起油環(huán)防止油環(huán)卡住和擦傷軸瓦，再拆端蓋。拆卸端蓋時(shí)，先在接縫處打上相對(duì)位置的標(biāo)記(兩邊端蓋標(biāo)記不應(yīng)相同)，擰出固定

18、螺栓，然后用頂絲將端蓋頂下。對(duì)于大型電機(jī)，拆卸前要用起重工具系牢端蓋，端蓋拆下后放在木架上， 止口向上。拆下的螺栓必須清點(diǎn)數(shù)目放在小油盤內(nèi)。小型電機(jī)可以直接抽出轉(zhuǎn)子，大中型電機(jī)必須用起重設(shè)備將轉(zhuǎn)子吊出。抽出轉(zhuǎn)子時(shí)不能歪斜和翻轉(zhuǎn)。繞線式轉(zhuǎn)子抽芯前應(yīng)先將刷架拆卸下來，并用紙板或其它保護(hù)物將滑環(huán)包好，然后再抽芯。鋼絲繩在任何情況下都不得碰擊轉(zhuǎn)子軸頸、風(fēng)扇、滑環(huán)和定子或轉(zhuǎn)子線圈。3、本體檢查轉(zhuǎn)子抽出后檢查內(nèi)容如下：1 電機(jī)內(nèi)部清潔無雜物；2 電機(jī)的鐵芯、軸頸、集電環(huán)的換向器應(yīng)清潔，無傷痕和銹蝕現(xiàn)象；通風(fēng)孔無阻塞；3 繞組絕緣層應(yīng)完好，綁線無松動(dòng)現(xiàn)象；4 定子槽楔應(yīng)無斷裂，凸出和松動(dòng)現(xiàn)象，每根槽楔的空響

19、長(zhǎng)度不得超過其1/3，端部槽楔必須牢固；5 轉(zhuǎn)子的平衡塊及平衡螺絲應(yīng)緊固鎖牢，風(fēng)扇方向應(yīng)正確，葉片無裂紋；6 磁極及鐵軛固定好，勵(lì)磁繞組緊貼磁極，不應(yīng)松動(dòng)。7 鼠籠式電機(jī)轉(zhuǎn)子銅導(dǎo)電條的端環(huán)應(yīng)無裂紋，焊接應(yīng)良好，澆鑄的轉(zhuǎn)子表面應(yīng)光滑平整，導(dǎo)電條和端環(huán)不應(yīng)有氣孔、縮孔、夾渣、裂紋、細(xì)條、斷條和澆注不滿等現(xiàn)象。8 電機(jī)繞組應(yīng)連接正確，焊接良好。4、滾動(dòng)軸承檢查滾動(dòng)軸承的檢查內(nèi)容如下：1 剔除不合格的潤(rùn)滑脂，用汽油或煤油進(jìn)行沖洗 ；2 軸承工作面應(yīng)光滑清潔無麻點(diǎn)、裂紋或銹蝕，記錄軸承型號(hào)；3 軸承的滾動(dòng)體與內(nèi)外圈接觸良好，無松動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活無卡阻，其間隙符合產(chǎn)品技術(shù)條件的規(guī)定；4 加入軸承內(nèi)的潤(rùn)滑脂應(yīng)與

20、廠家原裝品牌相同，潤(rùn)滑脂應(yīng)填滿其內(nèi)部空隙的2/3，同一軸承內(nèi)不得填入不同品種的潤(rùn)滑脂。5、電機(jī)裝配電機(jī)按以下方法裝配:1 用蘸有汽油（煤油）的白布擦凈各部件的臟物，用電動(dòng)吹塵器吹凈定子和轉(zhuǎn)子；2 按拆卸的相反程序穿入轉(zhuǎn)子，使定子和轉(zhuǎn)子間的氣隙均勻；3 清除端蓋內(nèi)的灰塵，并除銹涂紅丹漆，裝端蓋時(shí)應(yīng)用銅棒或木榔頭輕敲四周，按拆卸前所做記號(hào)把端蓋用螺栓固定好,緊螺栓時(shí)要對(duì)角輪流緊。4 對(duì)于繞線式電機(jī)還有舉刷裝置的裝配，并檢查裝配的可靠性。即電刷舉起前短路環(huán)先短接，短路環(huán)離開時(shí)電刷一定要接觸滑環(huán)。5 電機(jī)裝配后，用搖表測(cè)量定子線圈的絕緣電阻值，并與裝配前比較，電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活、無阻滯。6、變壓器檢修維護(hù)

21、1 油浸式變壓器a)處理已發(fā)現(xiàn)的缺陷。b)外觀檢查并緊固各連接螺絲。c)校驗(yàn)測(cè)溫裝置。d)檢修油位計(jì)，調(diào)整油枕油位。e)檢修冷卻裝置：包括油泵、風(fēng)扇、油繼電器、差壓繼電器，必要時(shí)吹掃冷卻器管束。f)檢修油保護(hù)裝置。g)檢修接地系統(tǒng)。h)檢修全部閥門和塞子，檢查全部密封狀態(tài)，處理滲漏油。i)清掃油箱和附件，必要時(shí)進(jìn)行補(bǔ)漆。j)檢查外絕緣和檢查導(dǎo)電接頭（包括將軍帽）。k)檢查變壓器鐵芯。l)檢查風(fēng)扇電機(jī)及其回路。m)檢查溫控儀及回路。3.4.5.2 低壓干式變壓器檢修a)打開鐵軛與夾件間接地片后，檢查鐵軛與夾件間的絕緣應(yīng)良好，用1000V搖表測(cè)量應(yīng)大于5MW。b)檢查鐵芯應(yīng)無多點(diǎn)接地。c)檢查鐵軛

22、螺桿與鐵芯、螺桿與夾件間的絕緣應(yīng)良好，用1000V搖表測(cè)量應(yīng)大于5MW。d)恢復(fù)鐵軛與夾件間接地片，檢查鐵芯接地應(yīng)良好、可靠。e)檢查調(diào)整變壓器分接頭在中檔位置，檢查連板連接緊固，螺絲無松動(dòng)。f)檢查高低壓母線對(duì)地距離足夠，連接螺栓緊固，母線無變形。3.4.6 高低壓盤柜檢修及電纜耐壓試驗(yàn)3.4.6.1 高壓柜的調(diào)整應(yīng)符合下列要求: a)防止電氣誤操作的“五防”裝置齊全，動(dòng)作靈活可靠。b)手車推拉應(yīng)靈活，無卡阻、碰撞現(xiàn)象，相同型號(hào)的手車應(yīng)能互換。c)手車的柜體間的二次回路連接插件應(yīng)接觸良好。d)安全隔離板應(yīng)開啟靈活，隨手車的進(jìn)出而相應(yīng)動(dòng)作。e)一、二次回路及各部件連接件螺栓應(yīng)緊固，無松動(dòng)。2

23、抽屜式配電柜的調(diào)整應(yīng)符合下列要求：a)抽屜推拉應(yīng)靈活、輕便，無卡阻、碰撞現(xiàn)象，同型號(hào)和同容量的抽屜應(yīng)能互換。b)抽屜的機(jī)械聯(lián)鎖或電氣聯(lián)鎖裝置應(yīng)動(dòng)作正確可靠，斷路器分閘后隔離觸頭才能分開。c)抽屜與柜體間的二次回路連接插件應(yīng)接觸良好。d)抽屜與柜體間的接觸及柜體框架的接地應(yīng)良好。e)一、二次回路及各部件連接件螺栓應(yīng)緊固，無松動(dòng)。7、電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)檢修1) 核對(duì)型號(hào)、設(shè)計(jì)編號(hào)，外觀、附件齊全2) 根據(jù)設(shè)備的具體名稱、安裝位置、就地標(biāo)識(shí)牌核準(zhǔn)設(shè)備；3) 找到需檢修執(zhí)行機(jī)構(gòu)的電源開關(guān)，斷開電源 （一定要確認(rèn)且有人監(jiān)護(hù)）；4) 查看就地設(shè)備的電源指示燈，確認(rèn)就地設(shè)備停電，；5) 清掃設(shè)備本體及連接電纜上的

24、灰塵、油污；6) 檢查設(shè)備外觀應(yīng)完整無損壞，個(gè)連接螺絲無缺少，設(shè)備無漏油，名牌清晰完整無殘缺、銹跡； 7) 打開接線盒端蓋，用電筆或萬用表測(cè)試電源線，應(yīng)無電； ；8) 嚴(yán)格按照拆線記錄表格認(rèn)真做好拆線記錄，字跡要求工整清楚；9) 對(duì)線芯逐個(gè)做絕緣處理，拆線時(shí)應(yīng)拆一根做一根的絕緣，以免接地或短路；10) 拆除的線芯必須先捋直再?gòu)脑O(shè)備中抽出，以防線芯絕緣破壞；11) 整個(gè)電纜線頭做整體的絕緣處理；12) 裸露在金屬軟管外的電纜整個(gè)用破布包裹以保護(hù)電纜；13) 用塑料布整個(gè)將包好的電纜頭包扎，防止電纜受潮或進(jìn)水；14) 將包好的電纜頭綁扎固定在不易遭到破壞的地方，在比較惡劣的壞境中電纜頭盡量朝不易進(jìn)

25、水的方向包扎，以避免纜頭內(nèi)進(jìn)水。15) 按照說明書或規(guī)范檢查油量、油質(zhì)。16) 技術(shù)參數(shù)檢查：核對(duì)電源的電壓等級(jí)，核對(duì)MCC的開關(guān)規(guī)格和熔斷器容量是否滿足電動(dòng)執(zhí)行器說明書的要求。17) 手自動(dòng)切換檢查：a.把就地、遠(yuǎn)控開關(guān)切換到就地位；b.操作手動(dòng)手柄到手動(dòng)位，搖動(dòng)手輪開、關(guān)方向應(yīng)動(dòng)作靈活無卡澀，如有卡澀要解體檢查；c檢查手輪和輸出軸連接應(yīng)良好。18) 接線端子檢查：檢查接線端子是否有進(jìn)水、污垢、生銹及滑絲（如有必要應(yīng)進(jìn)行更換）；19) 分別檢查電機(jī)三相間的阻值是否相等，如不相等則應(yīng)重繞電機(jī)線圈；20) 電機(jī)連線與地間絕緣用500V兆歐表測(cè)量不應(yīng)該小于1兆歐；21) 各種接線端子（電源及控制端

26、子）必須達(dá)到規(guī)定的絕緣阻值22) 電纜線間絕緣不小于1兆歐、線與地間絕緣不小于1兆歐23) 電子元器件檢查：目測(cè)線路板上的電子元器件有無生銹、斷裂、燒損的痕跡,線板間連線有無松動(dòng)、破皮、脫落；24) 機(jī)械傳動(dòng)部分檢查：齒輪箱檢查潤(rùn)滑脂不應(yīng)缺少、變質(zhì)；蝸桿、齒輪、手自動(dòng)切裝置有無磨損及裂紋；傳動(dòng)連桿必須靈活、無卡澀，連桿、轉(zhuǎn)臂應(yīng)在同一平面內(nèi)運(yùn)行，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)應(yīng)有良好的出力角度和較好的靈敏度，用手搖動(dòng)手輪，應(yīng)輕松、均勻、靈活無；如果發(fā)現(xiàn)機(jī)械部分異常需解體檢修，減速箱部分需機(jī)務(wù)配合。25) 根據(jù)拆線記錄核對(duì)線號(hào)、端子；檢查接線線頭應(yīng)無氧化、絕緣破損；檢查接線螺絲應(yīng)無滑絲、生銹；按照拆線記錄接線，保證接線

27、正確、牢固、不得有短路現(xiàn)象，不得有裸露線頭，接線完畢后，應(yīng)用綁扎帶綁扎整齊，線號(hào)標(biāo)志統(tǒng)一整齊；整理金屬軟管應(yīng)無脫落、破損，布置應(yīng)合理、整齊、美觀。26) 送電調(diào)試。8、表計(jì)的拆裝送檢及回裝1） 確認(rèn)表計(jì)全部停電后，拆除儀表信號(hào)線及電源線做好記錄2） 確認(rèn)傳感器安裝位置及管道內(nèi)無介質(zhì)和壓力做好傳感器拆線記錄，拆下傳感器要輕拿輕放，做好標(biāo)記記設(shè)備標(biāo)示，拆下的傳感器孔洞要用破布封堵并包扎牢固防止進(jìn)入雜物。3） 拆下傳感器及儀表要用破布包好，做好防震動(dòng)和撞擊得預(yù)防措施，以免在送檢運(yùn)輸中損壞4） 表計(jì)回裝時(shí)，按照做好的拆線記錄接線，接線要符合工藝要求，破損的金屬軟管及時(shí)跟換5） 傳感器回裝時(shí)，跟換新密封墊片，安裝牢固、無松動(dòng)，接線整齊，金屬軟管無脫落和老化表計(jì)送電，檢查儀表參數(shù)正常，點(diǎn)檢驗(yàn)收合格后，清理現(xiàn)場(chǎng)，辦理工作終結(jié)。9、電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)檢修27) 核對(duì)型號(hào)、設(shè)計(jì)編號(hào)，外觀、附件齊全28) 根據(jù)設(shè)備的具體名稱、安裝位置、就地標(biāo)識(shí)牌核準(zhǔn)設(shè)備；29) 找到需檢修執(zhí)行機(jī)構(gòu)的電源開關(guān)，斷開電源 （一定要確認(rèn)且有人監(jiān)護(hù)）；30) 查看就地設(shè)備的電源指示燈，確認(rèn)就地設(shè)備停電，；31) 清掃設(shè)備本體及連接電纜上的灰塵、油污；32) 檢查設(shè)備外觀應(yīng)完整無損壞，個(gè)連接螺絲無缺少，設(shè)備無漏油，名牌清晰完整無殘缺、銹跡； 33) 打開接線盒