鋁合金型材知識(shí)

1、鋁合金型材知識(shí)鋁型材是鋁棒通過熱熔、 擠壓，從而得到不同截面形狀的鋁材料。鋁型材的生產(chǎn)流程主要包括熔鑄、擠壓和上色 （上色主要包括：氧化、電泳涂裝、氟炭噴涂、粉末噴涂等） 3 個(gè)過程。鋁型材按用途分為：1. 工業(yè)鋁型材：主要用于飛機(jī)、火車、工業(yè)散熱器、汽車、電器等。2. 鋁合金建筑型材：主要用于建筑門窗、幕墻、室內(nèi)外裝飾及建筑結(jié)構(gòu)用鋁型材。鋁型材按表面處理分為：1. 陽極氧化鋁材：型材表面經(jīng)陽極氧化、電解著色或有機(jī)著色。2. 電泳涂漆鋁材：型材表面經(jīng)陽極氧化和電泳涂漆復(fù)合處理。3. 粉末噴涂鋁材：型材表面以熱固性有機(jī)聚合物粉末做涂層。4. 氟碳漆噴涂鋁材：型材表面以聚偏二氟乙烯漆作涂層。目前，

2、普遍使用的隔熱型材，是采取穿條式或澆注式復(fù)合的一種鋁合金型材。關(guān)鍵指標(biāo)：1. 外觀質(zhì)量：陽極氧化型材表面不允許有電灼傷、氧化膜脫落等影響使用的缺陷； 電泳、粉末、氟碳型材涂漆后的漆膜應(yīng)均勻、 整潔、平滑、不允許有皺紋、裂紋、氣泡、流痕、夾雜物及漆膜脫落等影響使用的缺陷，但在型材端頭 80mm范圍內(nèi)允許局部無膜。鋁合金建筑型材外觀質(zhì)量影響建筑裝飾效果， 因此出廠型材表面必須有覆膜， 避免運(yùn)輸、堆放過程中表面劃痕、碰傷、腐蝕。市場上有些鋁合金建筑型材內(nèi)腔存在類似水紋狀、發(fā)霉斑點(diǎn)現(xiàn)象，反映出生產(chǎn)過程的缺陷。2. 壁厚：型材的壁厚是影響加工件強(qiáng)度主要因素之一，主型材在工程中是受力部位。例如外窗主型材最

3、小公稱壁厚度規(guī)定不得小于 1.4mm.3. 膜厚：擠壓好的鋁合金型材，其表面耐蝕性不強(qiáng)，須進(jìn)行表面處理以增加鋁材的抗蝕性、 耐磨性及外表美觀度。 陽極氧化鋁材膜厚級(jí)別分為 AA10、AA15、AA20、AA25，電泳涂漆鋁材膜厚級(jí)別分為 ABS，粉末噴涂鋁材裝飾面上涂層最小局部厚度 40um、氟碳漆噴涂鋁材裝飾面上的漆層厚度因涂層種類不同，要求也不同，二涂平均膜厚 3 0um、三涂平均膜厚 40um、四涂平均膜厚 65um.4. 化學(xué)成分、力學(xué)性能：鋁合金型材不同牌號(hào)、供貨狀態(tài)其化學(xué)成分、力學(xué)性能技術(shù)參數(shù)是不同的，客戶要對(duì)照標(biāo)準(zhǔn)（合同）逐一核對(duì)。5. 顏色和色差：不同的牌號(hào)、供貨狀態(tài)的合金存在著顏色和色差的區(qū)別。建議選用合金牌號(hào)和供貨狀態(tài)時(shí)， 充分考慮顏色和色差不一致性對(duì)建筑結(jié)構(gòu)的影響。6.