場地硬化施工組織方案

1、河南煤化機修廠廠房砼地面施工方案中煤第七十二工程有限公司砼地面施工方案1、工程概況：根據(jù)甲方使用要求，需將原有廠房地面鑿毛后，重新澆筑150mm厚C30砼。2、編制依據(jù)：建筑地面工程施工質量驗收規(guī)范GB50209-2002參照甲方提供的總裝車間地面施工方案3、施工總體部署：3.1、施工管理目標：質量目標：確保工程達到合格。安全目標：杜絕安全事故的發(fā)生，安全管理達標100%3.2、施工安排：根據(jù)現(xiàn)場實際情況，由于廠房分為2個跨度。采取分段分片施工的方法，即先施工廠房北側一半砼地面，然后再施工南側一半地面。廠房每跨跨度為20m每側地面施工時，單幅路面施工寬度控制在4.0m。施工順序為：原有砼路面鑿

2、毛一支模板一基層刷素水泥漿一一綁扎鋼筋網片一澆筑面層混凝土一一震搗一一混凝土面層毛面一一養(yǎng)護。4、施工進度計劃：以甲方批準的合同時間為準。5、主要勞動力、物資及施工機械設備情況：5.1、勞動力需求：為了確保本工程施工進度計劃目的實現(xiàn)，達到保障施工進度和施工勞動力投入的需要，根據(jù)工程實際情況，安排普工6人，砼工9人5.2、周轉材料計劃投入本工程周轉材料計劃表序名稱規(guī)格單位數(shù)量1槽鋼【14根34序號機械名稱規(guī)格型號單位數(shù)量功率(Kvy1攪拌機JS350臺1112插入式振動棒HZ6X-30臺2155.3施工機械:3平板振動器P2-50臺194震動梁臺15鋼筋切斷機GQ-40臺1286磨光機臺16、施

3、工方法：6.1、原有地面的鑿毛及破除:采用專業(yè)的鑿毛設備進行基層地面鑿毛處理，單面單片施工。廠房內軌道兩側砼地面破除300mm厚，寬度為4.5x102m,垃圾采用自卸汽車運至機修廠外，運距5KM破除該段路段時，拉好安全警戒線，警示非施工人員禁止入內。6.2、砼地面施工：1）基層施工：以現(xiàn)有室內軌道上口為士0.00m,路基層鑿毛后，澆水濕潤，再采用界面劑進行基層的涂刷均勻一致。2）室內共計四道水溝，需要將原有的鐵篦子拆除后，再重新安裝。每道水溝單面長度為102m3）地面砼面層3.1、鋼模板采用分段施工的作業(yè)方法。用電錘在地面鉆眼，插入鋼筋樁與【14槽鋼模連接牢固，注意板模必須平直，鋼筋樁間距不得

4、大于2m板模下鋪設干硬砂漿塞幫，以防漏漿。3.2、在車間安全通道上植筋12的鋼筋，長度為250mm間距為500mm安全通道尺寸為102mx3m,共計2道。3.3、整個廠房除水溝、電纜溝外，整個地面滿鋪4350冷拔絲網片.搭接長度不小于200mm底部墊不小于20mm墊塊。3.4、澆筑砼前，采用C30混凝土澆筑，按照標高進行砼澆筑150mm厚砼。面層砼采用自行攪拌的方法施工，采用三輪車運輸。必須注意在拌制混凝土時一定嚴格控制水灰比和坍落度，一般情況下水灰比應小些為宜，如不適再做調整，到完全達到要求為止。砼采用機械攪拌。攪拌時，一般裝料順序為砂、水泥、碎石，進料后，邊攪拌邊加水，攪拌時間根據(jù)攪拌機性

5、能和混合料和易性確定。砼運送到澆筑地點后，直接倒入安裝好側模的槽內，并用人工攤鋪，找補均勻。如發(fā)現(xiàn)有輕微離析現(xiàn)象，用鐵鍬人工翻拌均勻?；炷翝仓耐瑫r，用插入式震搗器震搗，振搗器因遵循快插慢拔的原則，在同一位置振搗時間不宜少于20S,移動間距不宜大于1.5倍作用半徑，到模板距離不應大于0.5倍作用半徑。當振搗插處不在冒氣泡，并泛上水泥漿時，表示該處振搗均勻。再用振動梁在混凝土面上往返碾壓平，用砼予以找補凹處，通過壓實找平。混凝土澆筑30分鐘左右，在混凝土即將達到初凝狀態(tài)時，即可用砼磨面機進行砼抹面。操作磨光機進行抹面時，用力適中，運行速度均勻，切記不能停頓，此項工作重點在必須掌握初凝時間，把握

6、好磨面機運行速度，抓緊時間速戰(zhàn)速決。抹面修整時，每次與上次抹過的痕跡重迭一半，在板低洼處要用可用水泥、黃砂、米石攪成干料補充，并用3m直尺檢查平整度。6.3、伸縮縫的設置不應大于6m，采用切縫施工，然后塞入瀝青砂漿，由耐磨面單位進行施工。拉桿6.4、由于地面分段施工，縱向縮縫設置拉桿，拉桿應采用螺紋鋼筋161000長度為600mm從邊緣300mm起開始設置，間距1000mm并應設置在板厚中間。設置拉桿的縱縫模板，應預先根據(jù)拉桿的設計位置放樣打眼。橫向縮縫每隔6m設置一道?？s縫的施工方法，應采用切縫法，路面砼強度達到40%以后，方可切割?？v向縮縫達到強度后立即著手切縫工作I候咲變時，應適當提早切

7、割時間或隔I20-40m先割一條縫，|以防止因溫度變化產生不規(guī)則的裂縫。切縫時間要特別注意掌握好，如切割過早，由于砼強度不足，會引起碎石從砂漿中脫落，而無法切割出整齊的縫；而切割過遲，則砼由于溫度下降和水份減少，而產生收縮因板長受阻，導致收縮應力超過其抗拉強度面值，非預定位置上出現(xiàn)早期裂縫，合適的切割時間應控制在砼獲得足夠強度，而收縮應力還沒超過其強度范圍時，切割時間參見下表。經驗切縫時間晝夜切縫時晝夜切縫時(C)間(C)間平均溫(h)平均溫(h)度度545-502018-211030-452515-181522-263013-156.5、養(yǎng)護：現(xiàn)在處于春季，砼澆筑完畢后，表面覆蓋一層草墊,并

8、蓄水養(yǎng)護不少于5天。6.6、填縫：灌注填縫料必須在縫槽干燥狀態(tài)下進行，清理干凈縫內的灰塵，用瀝青熱熬后，進行縫隙的填灌，灌注高度，夏天宜與板面平。填縫料應與混凝土縫壁粘附緊密不滲水。7、質量標準：整體面層的允許偏差和檢驗方法&安全技術管理措施:項次項目允許偏差檢驗方法水泥混凝土面層水泥砂漿面層普通水磨石面層高級水磨石面層水泥鋼（鐵）屑面層防油滲混凝土和不發(fā)火（防爆的）面層表面平整度1543245用2m靠尺和楔形塞尺檢查踢腳2線上口平直443344拉5m線和用鋼尺檢杳縫格平直333233a）創(chuàng)造良好的施工條件和科學可行的施工方法，在這個基礎上還需加大管理力度，合理組織施工。b）把此項工作的各個環(huán)節(jié)全部分解落實到各職能人員，落實責任，安排合理。c）現(xiàn)場自始自終都要有事先安排好的技術管理人員在場，及時解決處理各種問題。d）施工現(xiàn)場用電線路的設置和架設必須按當?shù)赜嘘P規(guī)定進行。電纜線均應架空。全部采用三相五線