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1、第*節(jié)、HDPE防滲膜施工組織技術(shù)指導(dǎo)文件、施工方法將HDPE防滲膜鋪設(shè)在需要進(jìn)行防滲處理的基面上,基面須經(jīng)清理滿足鋪設(shè)要求,依次對(duì)防滲膜的縱橫縫及邊角處進(jìn)行焊接,經(jīng)焊接合格后,在防滲膜上鋪設(shè)保護(hù)層,從而形成一個(gè)整體封閉的防滲體系。地下世道商密度麋乙烯時(shí)膜陳濯層示意I廳卜棵護(hù)屋胡一高帖度梟乙晞"11歸以膜14堰匕探護(hù)岳:4砂看空;5中粗砂X、工藝進(jìn)程安排及制作要點(diǎn)(一)、施工工藝進(jìn)程安排藝進(jìn)程安排見(jiàn)圖1卜三防滲膜施工制作要點(diǎn)(一)、施工工藝進(jìn)程安排藝進(jìn)程安排見(jiàn)圖1卜三防滲膜施工制作要點(diǎn)HDPE防滲膜施工工1、基面處理HDP圖1:.基面處理HDPE防滲膜施工工藝進(jìn)程安排圖HDPE防滲膜

2、鋪設(shè)、裁剪對(duì)正、搭齊1.1平整度:±0mm/m2,基面平整順直?;媲謇恚旱鼗砻娌粦?yīng)含有粒徑大于試驗(yàn)性尖銳物。壓膜定型1.2壓實(shí)度:90%以上,經(jīng)碾壓后方可在其上鋪設(shè)防滲膜。1.3縱、橫坡度:縱橫坡度宜在2%以2、HDPE防滲膜白一I2.1HDPE防滲膜堆放場(chǎng)地應(yīng)平整,堆放高度位焊接處理四層;2.2HDPE防滲膜在鋪設(shè)前,先對(duì)鋪設(shè)區(qū)域進(jìn)行檢查、測(cè)量,根據(jù)測(cè)量的尺寸將與之相匹配的防1圧修補(bǔ)復(fù)檢滲膜運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng),鋪設(shè)時(shí)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際條件,采取從上往下推鋪”的便利方式。.2.3鋪設(shè)HDPE防滲膜時(shí)應(yīng)力求焊縫最少,在保證質(zhì)量的前提下,盡量節(jié)約原材料。2.4鋪設(shè)時(shí)應(yīng)從底部向高位延伸,不要拉得太緊,

3、應(yīng)留有1.50%的余幅,以備局部下沉拉伸2.5相鄰兩幅的縱向接頭不應(yīng)在一條水平線上,應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)2.6合理布置膜片,坡度大于30°時(shí)不應(yīng)有水平接縫。2.7HDPE防滲膜鋪設(shè)完成后,應(yīng)盡量減少在膜面上行走、搬動(dòng)工具等,凡能對(duì)HDPE防滲膜造成危害的物件,均不應(yīng)放在膜上或攜帶在膜上行走,以免對(duì)膜造成意外損傷。3、HDPE防滲膜的對(duì)正、搭齊3.1HDPE防滲膜的鋪設(shè),應(yīng)平整、順直,避免出現(xiàn)褶皺、波紋,以使3.2采用熱熔焊接時(shí)的搭接寬度不應(yīng)小于80mm,擠壓焊接4、壓膜定型用砂袋及時(shí)將對(duì)正、搭齊的HDPE防滲膜壓住,5、防滲膜的錨固5.1HDPE防滲膜采用溝槽錨固視HDPE防滲膜小于0.5m-

4、1.0m,其深度不得小于。.O條件及受力情況,其錨固溝槽寬度一般不要求預(yù)留一定量的防滲膜,以備局部下沉拉伸。5.2在錨固溝頂部,應(yīng)按設(shè)計(jì)6、擦拭塵土用干凈紗布擦拭焊縫搭接處雜物,做到無(wú)水、無(wú)塵、無(wú)垢。rIB7、試驗(yàn)性焊接7.1試驗(yàn)性HDPE防滲膜試樣上進(jìn)行,以確定焊接溫度、速度和壓力等參數(shù),同時(shí)檢驗(yàn)和調(diào)節(jié)焊接設(shè)備。.7.2試驗(yàn)性焊接是與生產(chǎn)性焊接相同的表面和環(huán)境條件下進(jìn)行的。&生產(chǎn)性焊接8.1當(dāng)氣溫低于5°C,風(fēng)力大于四級(jí)或雨雪天氣時(shí),不應(yīng)進(jìn)行高密度聚乙烯(HDPE)膜的施工;8.2只有通過(guò)試驗(yàn)性焊接,才能進(jìn)行生產(chǎn)性焊接。8.3焊縫處HDPE防滲膜應(yīng)熔接為一個(gè)整體,不得出現(xiàn)虛

5、焊、漏焊或者超焊。8.4不論生產(chǎn)性焊接還是試驗(yàn)性焊接,必須保持焊接的溫度、速度,使焊接達(dá)到最佳效果。8.5當(dāng)天鋪設(shè)的膜應(yīng)當(dāng)天完成焊接;8.6只有在修補(bǔ)和雙縫焊接機(jī)不能制作的地方用焊槍進(jìn)行修補(bǔ)。8.7焊接完畢應(yīng)采取保護(hù)措施,防止HDPE防滲膜受風(fēng)力影響而破壞8.8應(yīng)對(duì)焊接機(jī)械定時(shí)保養(yǎng),要經(jīng)常清理焊機(jī)設(shè)備中的殘留物。9、外觀質(zhì)量檢驗(yàn)HDPE防滲膜的施工質(zhì)量外觀檢驗(yàn)應(yīng)符合下列要求:9.1焊接、檢測(cè)和修補(bǔ)記錄標(biāo)識(shí)應(yīng)明顯、清楚,焊縫表面應(yīng)整齊,不應(yīng)有裂紋、氣孔、漏焊和虛焊現(xiàn)象。9.2膜應(yīng)無(wú)損傷,陰角處無(wú)褶皺、無(wú)懸空。9.3搭接寬度符合要求。10、焊接質(zhì)量檢驗(yàn)HDPE防滲膜焊接后,應(yīng)對(duì)下列部位進(jìn)行檢測(cè):全

6、部焊縫、焊縫結(jié)點(diǎn)、虛焊的補(bǔ)焊部位、前次檢驗(yàn)不合格再次補(bǔ)焊部位,并符合下列修補(bǔ)部位、漏焊、10.1焊縫施工完畢后,將焊縫氣腔兩端封堵,在寒風(fēng)的一端對(duì)焊縫氣腔加壓至min5min,氣壓不應(yīng)低于185KPa,在焊縫的另一合格。熱熔焊接的焊縫應(yīng)進(jìn)行氣壓檢測(cè),合格率應(yīng)為100%。.200KPa,維持3壓表指針能夠迅速歸零方可視為10.2焊縫施工完畢后,將對(duì)焊縫待檢部位施力縫無(wú)泄漏方可視為合格。擠壓焊接的焊縫應(yīng)進(jìn)行真空:10.3焊縫破壞性檢測(cè),按每1000m焊縫壓,真空罩內(nèi)氣壓達(dá)到35KPa并維持10S,焊檢測(cè),合格率應(yīng)為100%。.1個(gè)600mm*300mm破壞性試樣進(jìn)行室內(nèi)實(shí)驗(yàn)分析,檢率應(yīng)為100%。

7、當(dāng)出現(xiàn)不對(duì)檢測(cè)不合12、保護(hù)層施11、修補(bǔ)能制作的部位進(jìn)行修補(bǔ)。測(cè)焊縫強(qiáng)度質(zhì)量,每個(gè)試樣裁取10個(gè)25.4mm寬的標(biāo)準(zhǔn)試件,分別做5個(gè)剪切和5個(gè)剝離試驗(yàn),合格6m范圍內(nèi)重新取樣測(cè)試,直至合格為止。行修補(bǔ)時(shí),需用大于損壞部位面積一倍以上的母材進(jìn)行修補(bǔ),焊機(jī)不12.1HDPE防滲膜焊接后,應(yīng)及時(shí)覆蓋保護(hù)層,避免陽(yáng)光直射引起材料老化。采用砂墊層時(shí),應(yīng)壓實(shí)或摻其他有固結(jié)作用的改良材料使覆蓋物板結(jié)、穩(wěn)固避免雨水沖刷而使防滲膜裸露。12.2膜兩側(cè)設(shè)置保護(hù)層,保護(hù)層采用長(zhǎng)絲無(wú)紡?fù)凉げ迹?00g/m2長(zhǎng)絲無(wú)紡),土工布兩層,保護(hù)層施工時(shí)應(yīng)滿足以下要求:防滲膜鋪設(shè)及焊接合格后,應(yīng)及時(shí)設(shè)置保護(hù)層,保護(hù)層的速度應(yīng)與

8、鋪設(shè)HDPE防滲膜的速度相適應(yīng)。.保護(hù)層的材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,其中不得含易刺破HDPE防滲膜的尖銳物或雜物1223保護(hù)層采用縫合連接時(shí)搭接寬度不應(yīng)小于80mm,熱粘連接時(shí)搭接寬度不應(yīng)小于160mm保護(hù)層的縫合應(yīng)使用抗紫外線和耐化學(xué)腐蝕的聚合物線,并應(yīng)采取雙線縫合,采用熱粘連接時(shí),應(yīng)使搭接寬度范圍內(nèi)的重疊部分全部粘接。1225保護(hù)層如果有裂縫和孔洞,應(yīng)使用同規(guī)格的材料進(jìn)行修補(bǔ),修補(bǔ)范圍應(yīng)大于破損處周邊300mm。1226保護(hù)層土工布的施工質(zhì)量觀感檢驗(yàn)應(yīng)無(wú)破損、無(wú)跳針,鋪設(shè)平順、無(wú)漏接、搭接寬度符合要求。三、勞動(dòng)力組織2:2:根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工情況,合理組織施工人員,序號(hào).人數(shù)(人)1HDPE防滲瀨鋪設(shè)

9、(每卷)、6-82焊接機(jī)制作人員(每卷)23保護(hù)層施工人員L44現(xiàn)場(chǎng)扌支術(shù)管理人員1”公!專職安全員1表2防滲膜施工人四、主要機(jī)具設(shè)備序號(hào)尸單位數(shù)量備注A挖掘機(jī)臺(tái)1用于溝槽的清理、修整2VHDPE防滲膜焊接機(jī)臺(tái)2用于HDPE防滲膜的焊接3-熱風(fēng)焊槍把2用于修補(bǔ)損壞處及焊接機(jī)不能制作的地方3防滲膜施工主要機(jī)具設(shè)備表五、質(zhì)量控制(一)、易出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題1、HDPE防滲膜焊接時(shí)出現(xiàn)虛焊、漏焊,或因焊機(jī)溫度過(guò)高損壞防滲膜。2、保護(hù)層施工不及時(shí)使防滲膜長(zhǎng)進(jìn)度暴露在陽(yáng)光下,引起材料老化。(二)、保證措施1、HDPE防滲膜焊接過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)調(diào)整和控制焊機(jī)工作溫度、速度,避免因焊機(jī)溫度過(guò)高損壞防滲膜,速度過(guò)快出

10、現(xiàn)虛焊、漏焊,焊機(jī)的工作溫度宜在180-200C、焊接速度宜控制在3m/min2、HDPE防滲膜焊接前應(yīng)清除油脂、水分、灰塵等雜物。3、HDPE防滲膜鋪設(shè)及焊接合格后,應(yīng)及時(shí)設(shè)置保護(hù)層,保護(hù)層的施工速度應(yīng)與鋪設(shè)HDPE防滲膜的速度相適應(yīng)。保護(hù)層應(yīng)簡(jiǎn)單壓實(shí)以防止雨水沖刷。4、禁止在保護(hù)層工作面上行走大型機(jī)械和車(chē)輛。六、安全措施傷發(fā)生漏電。除熱風(fēng)焊接外,熱風(fēng)焊槍白5、在HDPE防滲膜項(xiàng)目建設(shè)周期中應(yīng)有一位焊接主管人員進(jìn)行監(jiān)督。(一)、主要安全風(fēng)險(xiǎn)分析HDPE防滲膜施工工程中因?qū)附釉O(shè)備制作、保(二)、保證措施1、認(rèn)真組織作業(yè)人員學(xué)習(xí)HDPE防滲2、熱風(fēng)焊槍、焊接機(jī)拖帶的電源線在使大限度的遠(yuǎn)離其工作部位,以免損面、人體、機(jī)械等物都不得與HDPE防滲膜面接觸,并且盡可能的遠(yuǎn)離膜施工中的注意事項(xiàng)。4

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