鋼筋工程施工技術(shù)交底

1、 鋼筋工程施工技術(shù)交底一、材料進(jìn)場材料必須符合設(shè)計(jì)要求，并有標(biāo)識(shí)牌及出廠合格證、試驗(yàn)單、外觀無起皮、無裂縫、無老銹及麻點(diǎn)，外觀數(shù)據(jù)誤差必須在允許范圍之內(nèi)，按爐罐（號）及直徑分批見證取樣進(jìn)行復(fù)試，合格后方可使用，鋼材的驗(yàn)收必須有監(jiān)理參加，復(fù)試資料報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收。在施工過程中如發(fā)現(xiàn)脆斷等可疑點(diǎn)，及進(jìn)口鋼材還應(yīng)進(jìn)行化學(xué)分析試驗(yàn)。材料進(jìn)場后要分批、分規(guī)格堆碼整齊，并有標(biāo)識(shí)牌，防止生銹，嚴(yán)禁踩踏，嚴(yán)防污染。二、鋼筋的加工圓盤鋼筋采用冷拉調(diào)直，級鋼冷拉率控制不大于4%較宜，鋼筋加工的形狀和尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求，采用機(jī)械加工，鋼筋彎折加工時(shí)，級鋼作180度彎鉤時(shí)，彎徑不小于鋼筋直徑的2.5倍，平直長不小于鋼筋直

2、徑的3倍。用于輕骨料砼結(jié)構(gòu)時(shí)，其彎徑不小于鋼筋直徑的3.5倍。級鋼作90度及135度彎鉤時(shí)，彎徑不小于鋼筋直徑的4倍。鋼筋末端作135度鉤，平直長符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋加工的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。項(xiàng)目允許偏差受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸±10彎起鋼筋的彎折位置±20三、鋼筋的焊接柱縱向鋼筋采用電渣壓力焊接頭，梁的縱向鋼筋12到16采用搭接，18或20采用閃光對焊接頭，梁的縱向鋼筋22及22以上鋼筋接頭采用剝肋直螺紋連接技術(shù)。電焊機(jī)容量（KVA）鋼筋級別鋼筋直徑（mm）160級級級252220100級級級20181680級級級1614121、鋼筋閃光對焊連續(xù)閃光焊鋼筋上限直

3、徑當(dāng)鋼筋直徑超過上表規(guī)定時(shí)，且鋼筋端面較平整，宜采用“預(yù)熱閃光焊”，當(dāng)鋼筋端面不平整，應(yīng)采用“閃光一預(yù)熱閃光焊”。連續(xù)閃光焊的燒化留量應(yīng)等于兩根鋼筋在斷料時(shí)嚴(yán)重壓傷部分加8mm。閃光-預(yù)熱閃光焊時(shí)的留量應(yīng)包括：一次燒化留量、預(yù)熱留量，二次燒化留量，有電頂鍛留量和無電頂鍛留量，預(yù)熱閃光焊的燒化留量不應(yīng)小于10mm，預(yù)熱留量應(yīng)為12mm，預(yù)熱次數(shù)1至4次，每次預(yù)熱時(shí)間1.5至2S間歇時(shí)間為3至4s，頂鍛留量4至10mm，隨鋼筋直徑加大而增加，其中有電頂鍛留量約占1/3。當(dāng)接頭拉伸試驗(yàn)發(fā)生脆斷，或彎曲試驗(yàn)不能達(dá)到規(guī)定要求時(shí)，尚應(yīng)在焊機(jī)上進(jìn)行焊后熱處理，每次通電加熱及間歇時(shí)間為3s，熱處理溫度750-

4、850，隨后自然冷卻，如此時(shí)仍不合格，需進(jìn)行鋼材的化學(xué)分析和專項(xiàng)試驗(yàn)。3、鋼筋電渣壓力焊電渣壓力焊焊接參數(shù)鋼筋直徑（mm）焊接電流（A）焊接電壓焊接通電時(shí)間(S)電弧過程U2.1電渣過程U2.2電弧過程T1電渣過程T214200-22035-4522-2712316200-25014418250-30015520300-35017522350-40018625400-45021628500-55024632600-65027736700-75030840850-900339不同直徑鋼筋焊接時(shí)，應(yīng)按較小直徑鋼筋選擇參數(shù)焊接，接頭兩鋼筋中心應(yīng)在一條直線上，中心錯(cuò)位偏差不大于0.1d，也不得大于2m

5、m，中心線偏折不大于4度。冷軋帶肋筋嚴(yán)禁采用焊接接頭。四、鋼筋焊接接頭施工前要作充分的施工準(zhǔn)備1、焊工要持證上崗2、焊劑和焊條必須有合格證、質(zhì)保書、受潮的焊條和焊劑要在105至110溫度下烘干，重復(fù)使用的焊劑要除去雜質(zhì)。3、批量生產(chǎn)前先要以設(shè)計(jì)好的技術(shù)數(shù)據(jù)進(jìn)行試焊。試件抗拉、抗彎合格后方可批量生產(chǎn)。4、接頭溫度在780度以上時(shí)，不允許淋雨及拆除藥盒。電弧焊接時(shí)使用焊條規(guī)定：序號焊接形式鋼筋級別級級1塔接焊、幫條焊結(jié)380結(jié)420結(jié)5002坡口焊結(jié)420結(jié)550五、鋼筋直螺紋剝肋施工工藝平頭剝肋滾壓螺紋叢頭檢驗(yàn)利用套筒連接接頭檢驗(yàn)完成操作要點(diǎn)：鋼筋端面平頭：平頭的目的是讓鋼筋端面與母材軸線方向垂

6、直，宜采用砂輪切割機(jī)或其它專用切斷設(shè)備，嚴(yán)禁氣割。剝肋滾壓螺紋：使用鋼筋剝肋滾壓直螺紋機(jī)將待連接的端頭加工成螺紋。絲頭質(zhì)量檢驗(yàn)：操作者對加工的絲頭進(jìn)行的質(zhì)量檢驗(yàn)。帶帽保護(hù)：用專用的鋼筋絲頭保護(hù)帽或連接筒將鋼筋絲頭進(jìn)行保護(hù)，防止螺紋被磕碰或被污染。絲頭質(zhì)量的抽檢：對自檢合格的絲頭進(jìn)行的抽樣檢驗(yàn)。本工法中鋼筋絲頭及接頭的質(zhì)量檢驗(yàn)按照行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程JGH07-96及中國建筑科學(xué)研究院企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)鋼筋等強(qiáng)度剝肋滾壓直螺紋連接技術(shù)規(guī)程Q/JY16-2001中的有關(guān)規(guī)定遵照執(zhí)行。五、鋼筋的綁扎與安裝鋼筋的交叉點(diǎn)應(yīng)采用鋼絲扎牢。板和墻的鋼筋網(wǎng)除靠近外圍的兩行鋼筋交叉點(diǎn)全部扎牢外，其余交叉點(diǎn)可間

7、隔交錯(cuò)扎牢，但必須保證受力鋼筋不移位，雙向受力筋的交叉點(diǎn)需全部扎牢。梁和柱箍筋彎鉤疊合處應(yīng)沿受力鋼筋垂直錯(cuò)開設(shè)置。鋼筋焊接接頭不宜設(shè)在梁端、柱端的密箍區(qū)內(nèi)，在35d長的斷面內(nèi)（且不小于500mm），接頭數(shù)不能多于受力鋼筋根數(shù)的50%，受拉構(gòu)件不能多于25%，且同一鋼筋不應(yīng)有兩個(gè)及以上的接頭數(shù)。焊接接頭距鋼筋彎折處不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍。且不應(yīng)該在最大彎矩處。設(shè)搭接接頭長為L1，則在1.3L1區(qū)段中，綁扎接頭數(shù)不應(yīng)大于鋼筋根數(shù)的50%。受力鋼筋橫向最小間距不應(yīng)小于鋼筋直徑，且不應(yīng)小于25cm。主次梁鋼筋交叉排列、墻柱插筋定位示意詳圖-20六、鋼筋保護(hù)層設(shè)計(jì)無特殊要求時(shí)，按圖要求施工。為了保證負(fù)

8、彎矩筋的上保護(hù)層不大于上表要求，負(fù)彎矩鋼筋必須以馬凳和撐鐵支起，馬凳制作鋼筋不小于12，撐鐵直徑同受力鋼筋，呈梅花形布置，間距不大于1.5m。施工期間嚴(yán)禁踩踏鋼筋。七、質(zhì)量要求保證項(xiàng)目：鋼筋的品種和質(zhì)量，焊條、焊劑的牌號、性能以及接頭中使用鋼板和型鋼均符合設(shè)計(jì)和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定。鋼筋表面清潔，如有老銹，經(jīng)除銹后帶有麻點(diǎn)的鋼筋不能按原規(guī)格使用。鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭位置符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范的要求及規(guī)定。基本項(xiàng)目：按優(yōu)良要求。缺扣、松扣的數(shù)量不超過應(yīng)綁扎數(shù)的10%，且不集中。彎鉤朝向正確，綁扎接頭符合施工規(guī)范規(guī)定，接長度不小于規(guī)定值。箍筋數(shù)量符合設(shè)計(jì)要求，彎鉤角度和平直長度

9、不小于施工規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。對焊接頭彎折不大于4度，鋼筋軸線位移不大于0.1d，且不大于2mm，無橫向裂紋及燒傷，焊包均勻。電渣壓力焊接頭：接頭處彎折不大于4度，鋼筋軸線位移不大于0.1d，且不大于2mm，焊點(diǎn)均勻，無裂紋及燒傷。網(wǎng)的長度及寬度±10綁扎網(wǎng)眼尺寸±20骨架的寬度高度±5骨架的長度±10受力鋼筋間距±10受力筋的排距±5箍筋構(gòu)造筋間距±20鋼筋彎起點(diǎn)位移20焊接預(yù)埋件中心位移5焊接預(yù)埋件水平高差+3，-0受力鋼筋保護(hù)層基礎(chǔ)±10梁柱±5墻板±3允許偏差項(xiàng)目(mm)八、安全技術(shù)1、鋼筋加工機(jī)械的動(dòng)力線布置符合總平面圖，采用TN-S制，一機(jī)一閘一箱，在負(fù)荷端接過載保護(hù)器，動(dòng)作電流小于30mA，動(dòng)作時(shí)間小于0.1S。2、電焊工配發(fā)面罩、手套、絕緣鞋等勞保用品，保護(hù)操作者的安全。3、焊棚設(shè)在通風(fēng)處，并與易燃易爆品的距離不小于15m。4、鋼筋工高空作業(yè)，吊運(yùn)鋼筋時(shí)，防止鋼筋及工具墜落，在高空校直鋼筋時(shí)，防止鋼筋斷裂而造成人員墜落。5、作好安全交底及安全檢查，隨時(shí)糾正違章。6、班前班后及操作時(shí)間隨時(shí)做好安全教育。提高防范意識(shí)，克服麻痹思想，增強(qiáng)安全生產(chǎn)后勁。九、其它項(xiàng)目：1、 后澆帶梁板結(jié)構(gòu)參照G12圖施工。2、 梁的結(jié)