衛(wèi)生潔具安裝施工工藝

1、衛(wèi)生潔具安裝施工方案一、安裝工藝1 、衛(wèi)生器具安裝應(yīng)按以下工藝順序施工：安裝準(zhǔn)備一->衛(wèi)生潔具及配件 檢驗(yàn)一-> 衛(wèi)生潔具安裝一-> 衛(wèi)生潔 具及配件安裝一->衛(wèi)生潔具穩(wěn)裝一 -衛(wèi)生潔具與墻地縫處理-> 衛(wèi)生 潔具外觀檢查一-> 通水試驗(yàn)2、衛(wèi)生器具的固定應(yīng)采用預(yù)埋件和膨脹螺栓，凡是固定衛(wèi)生器的螺母，墊圈均應(yīng)使用橡膠墊。3、洗臉盆支架安裝必須牢固，器具與支架接觸緊密，不得使用墊塊的方法調(diào)整標(biāo)高，各類支架均應(yīng)做好防腐及面漆。4、蹲便器接水管時(shí)，要仔細(xì)檢查接口的膠皮碗是否破裂，如有毛病就不能使用；在綁扎膠皮碗與大便器沖洗管連接處時(shí)，應(yīng)使用14 號(hào)銅絲5、座便器地

2、腳螺栓不得小M6， 便器背水箱固定螺栓不小于6、立式小便器安裝1）、立式小便器安裝前應(yīng)檢查給、排水預(yù)留管口是否在一條垂線上，間距是否一致。符合要求后按照管口找出中心線。將下水客周圍清理干凈，取下臨時(shí)管堵，在立式小便器下鋪墊水泥、白灰膏的混合灰（比例為1:5 ）。將立式小便器穩(wěn)裝找平、找正。立式小便器與墻面、地面縫隙嵌入白水泥漿抹平、抹光。2）、將八字水門絲和抹鉛油、纏麻、帶入給水口，用扳手上至松緊適度。其護(hù)口盤應(yīng)與墻面靠嚴(yán)。八字水門出口對(duì)準(zhǔn)鴨嘴鎖口，量出尺寸，7、器具下水管與排水管連接處應(yīng)用油麻和密封膠或玻璃膠封嚴(yán)。8、潔具安裝后交工前，潔具成品保護(hù)措施到位，無劃痕、破損、掉、裂痕、五金配件齊

3、全無丟失損壞，使用通暢、無漏水、堵塞等現(xiàn)象。9、衛(wèi)生器具安裝高度如設(shè)計(jì)無要求時(shí)，應(yīng)符合下表 的規(guī)定：次1-衛(wèi)生器具的安裝高度衛(wèi)生器具名稱污水盆（池）洗滌盆（池）安裝高度（mm800備注落地式500800地面至器具上邊緣洗臉盆、洗手盆（有塞、無塞）80080018004臺(tái)階面至高水箱底便器便器便器低水箱外露排水管9001800510470目臺(tái)階面至低水箱底芻地面至高水箱底自地面至低水箱底600芻地面至下邊緣虹吸噴射式1 一 UU ，、- / 、 1 1I JYN I1,.入 1 1 / 1 /，j、l 一 j ） /. IJ | |I，,八，八 衛(wèi)生器具給水配件的安裝高度項(xiàng) 給水配件名稱配件中心

4、距冷熱水龍頭次地面局度（mm距離（mm12架空式污水盆（池）水龍頭落地式污水盆（池）水龍頭10008003洗滌盆（池）水龍頭10001504洗手盆水龍頭10005洗臉?biāo)堫^（上配水）1000150盆水龍頭（卜配水）800150角閥（卜配水）450化驗(yàn)盆目地面至器具，邊緣9800蹲式,后水箱角閥及截止閥,2040大便器低水箱角閥250從臺(tái)階.手動(dòng)式自閉沖洗閥600面算起腳踏式篇閉沖濟(jì)閥150,折管式?jīng)_洗閥(從地面算起)1600帶防污助沖器閥門(從地面算900起)坐式省角閥及截止閥低水箱角閥2040立式小便器角閥掛式小便器角閥實(shí)驗(yàn)室化驗(yàn)水龍頭11301050100011、器具安裝的允許偏差應(yīng)符合表

5、的規(guī)定。衛(wèi)生器具安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法12、衛(wèi)處器具給水配件安裝(1)衛(wèi)生器具給水配件應(yīng)完好無損傷，接口嚴(yán)密，啟閉部分靈活(2)衛(wèi)生器具給水配件安裝標(biāo)高的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。衛(wèi)生器具給水配件安裝標(biāo)高的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm檢驗(yàn)方法1大便器高、低水箱角閥及截止閽± 10尺量檢查2水嘴± 10二、系統(tǒng)測(cè)試1、給水系統(tǒng)試壓室內(nèi)給水系統(tǒng)水壓試驗(yàn)應(yīng)分立管進(jìn)行試驗(yàn)。試驗(yàn)時(shí)，測(cè)度試點(diǎn)應(yīng)設(shè)在管道系統(tǒng)的最低部分。用自來水向系統(tǒng)注水，同時(shí)將管網(wǎng)中最高處配水點(diǎn)的閥門打開，以便排盡管中空氣，待出水時(shí)關(guān)閉，然后緩慢升壓至試驗(yàn)壓力穩(wěn)壓1小時(shí)后，壓力降不大于，然后將試驗(yàn)壓力降至

6、工作壓力的倍狀態(tài)下穩(wěn)壓2小時(shí)，壓力降不大于，同時(shí)檢查各連接處不得滲漏，不滲不漏為合格，試壓合 格后，及時(shí)辦理“管道系統(tǒng)試驗(yàn)記錄”。2、管道清洗(1)管道在交工使用前必須進(jìn)行沖洗，沖洗應(yīng)用自來水連續(xù)進(jìn)行。沖洗前，應(yīng)先將安裝在各類管道中不宜參與沖洗的閥件拆除并用相應(yīng)的短管代替，待清洗合格后再恢復(fù)原位。(2)管網(wǎng)沖洗的水流速度不宜小于3m/s,管網(wǎng)沖洗應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，當(dāng)出口處的水的顏色透明度與入口處水的顏色基本一致時(shí)，沖洗方可結(jié)束。(3)沖洗出水處應(yīng)接臨時(shí)管道或軟管排至地溝或下水道，沖洗結(jié)束后，應(yīng)將管網(wǎng)內(nèi)的水排除干凈。沖洗潔凈后辦理驗(yàn)收手續(xù)。3、給水通水試驗(yàn)給水管竣工后交付使用前應(yīng)做通水試驗(yàn)。試驗(yàn)時(shí)打開

7、各水咀放水，各放水點(diǎn)給水暢通，流量滿足使用要求，無堵塞現(xiàn)象。4、排水管灌水(1)底層埋地管道應(yīng)在回填土前進(jìn)行灌水試驗(yàn)，用與管道內(nèi)徑相當(dāng)?shù)某錃馄で蚨氯谒焦軝z查口處，灌水至存水管出水為止。滿水 15min后，再灌滿延續(xù) 5min , 液 面 不 下 降 為 合 格。2）樓上各層排水管道可分層進(jìn)行灌水。從試驗(yàn)層的檢查口內(nèi)塞入充氣皮球至本層支管三通以下，灌水至存水管出水為止，滿水 15min 后，再灌滿延續(xù)5min，液面不下降為合格。（ 3）雨水管道安裝后，應(yīng)做灌水試驗(yàn)，灌水高度必須到每根主管最上部的雨水漏斗，灌水1小時(shí)，液面不下降為合格。（4）衛(wèi)生器具交工前應(yīng)做滿水和通水試驗(yàn)。滿水后各連接件不滲

8、不漏為合格。通水試驗(yàn)給、排水暢通為合格。衛(wèi)生器具灌水高度分別為：蹲式大便器灌水至水面高于大便器邊沿 5mmb,洗臉盆灌水量灌水至溢水處。5、排水管通球試驗(yàn)排水主立管及水平干管管道均應(yīng)做通球試驗(yàn)，通球球徑不小于排水管道管徑的 2/3 ，通球率必須達(dá)到100% 。電氣照明插座安裝施工方案一、電氣照明插座安裝工程1 、配管1）、選用具有阻燃、耐沖擊并有產(chǎn)品生產(chǎn)廠家、產(chǎn)品規(guī)格、型號(hào)的pvaa燃管及其配套管件。2）、天花板上彈線做到橫平豎直，間隔間距不超過1m,用膨脹螺栓固定在天花板上。3）、按照施工圖敷好管，室內(nèi)沿頂橫平豎直卡牢，沿墻暗裝。垂直安裝在輕鋼龍骨墻內(nèi)的線管、盒、箱采用直徑4螺釘或抽芯鉚釘固

9、定在龍骨上，折彎線管時(shí)，最小彎曲半徑必須大于或等于所彎管子外徑的6倍。2、導(dǎo)線敷設(shè)材質(zhì)要求：導(dǎo)線的規(guī)格、型號(hào)、絕緣等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求，并有合格證。3、施工工藝流程：選擇導(dǎo)線一-掃管、掃盒一-穿帶線一-放線、斷線一-導(dǎo)線與帶線綁扎一-穿線一-接頭包扎一-線路檢查、絕緣搖測(cè)1 ）、在穿線前對(duì)所有管路、接線盒必須進(jìn)行清掃，護(hù)口齊全，穿好帶線，穿線時(shí)每不少于三人，并一送一拉，導(dǎo)線不得有背扣，損傷。導(dǎo)線顏色相線分別為黃、紅、綠。PE線即接地保護(hù)線為綠黃雙色線，N線即中性線為淡蘭色，照明開關(guān)控制線為紅色。2）、采用16號(hào)鋼絲作帶線，將鋼絲一頭彎成鉤穿入中，管彎多時(shí)，可以由管路兩端穿入鋼絲，兩入口同時(shí)攪動(dòng)

10、，使兩根鋼絲的端頭相互鉤鉸在一起，然后將帶絲拉出。3）、穿導(dǎo)線必須在線管接地完成驗(yàn)收合格后才能進(jìn)行，穿導(dǎo)線時(shí)將導(dǎo)線前 端的絕緣層削去，然后將芯線插入帶線的盤園內(nèi)并壓實(shí)，綁扎牢固。4）、導(dǎo)線在接線盒內(nèi)應(yīng)選用相應(yīng)的壓線帽，用壓線鉗壓緊，無松動(dòng)。5）、穿線完畢，接頭處理好后即進(jìn)行絕緣搖測(cè)，搖測(cè)時(shí)選用 50V, 0500Q 兆歐表，將干線和支線分開，一人搖測(cè)，一人及時(shí)讀數(shù)并記錄，測(cè)量各回路導(dǎo)線間，導(dǎo)線對(duì)地間的絕緣電阻，電阻值不能低于 Q。3、開關(guān)插座安裝1）、材質(zhì)要求：各類型開關(guān)插座的規(guī)格型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)，并有產(chǎn)品合格證。2）、開關(guān)插座安裝在各捉管、盒敷設(shè)完畢，盒子收口平整，盒內(nèi)清理干凈，線路穿完，已

11、做完絕緣測(cè)試并合格，土建工程裝修已完成后即進(jìn)行開關(guān)插座安裝。3）、開關(guān)、插座安裝均為暗裝，暗裝開關(guān)、插座盒嚴(yán)禁無盒安裝。如盒子較深，大于時(shí)，應(yīng)加套盒。盒與管連接處應(yīng)有鎖緊螺母，盒內(nèi)穿線應(yīng)能抽動(dòng)， 嚴(yán)禁埋死線或入盒處采用軟管連接，盒內(nèi)穿線應(yīng)預(yù)留一定長度，一般為15cm。盒內(nèi)穿線色標(biāo)正確。4）、開關(guān)的安裝高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，同一場所的開關(guān)切斷開位置應(yīng)一致，所有的電器、燈具相線應(yīng)經(jīng)開關(guān)控制，開關(guān)距門口為150mm200m,m械排安裝的開關(guān)高度應(yīng)一致，高低差不大于2mm同一室內(nèi)水平高差應(yīng)小于 5mm5）、開關(guān)控制電源相線，嚴(yán)格禁止控制零線，使開關(guān)關(guān)斷后，燈具不帶電。6）、插座接線：穿線色標(biāo)正確，接線應(yīng)

12、仔細(xì)辨識(shí)盒內(nèi)分色導(dǎo)線，正確與插座面板連接，連接牢固。面對(duì)插座單相雙孔插座垂直排列時(shí)，上孔接相線，下孔接零線；水平排列時(shí)，右孔接相線，左孔接零線。單相三孔插座，上孔接保護(hù)地（零）線，右孔接相線，左孔接零線。插座的接地（接零），應(yīng)采用等截面銅芯 線，插座的接地（零）線應(yīng)單獨(dú)敷設(shè)，不應(yīng)用工作零線兼做保護(hù)接地（或接零）線。4、燈具安裝1 ）、材料質(zhì)量要求：燈具的型號(hào)、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求，燈具內(nèi)配線嚴(yán)禁外露，燈具的配件齊全，無機(jī)械損傷，各種證件、技術(shù)資料齊全。2）、燈具安裝工藝流程：燈具檢查一-燈具組裝一-劃線定位一-打脹栓固定支架一-燈具安裝一- 燈具試電。3） 、成排燈具安裝時(shí)，必須拉線，最好拉十

13、字線，中心線偏差不應(yīng)大于5mm。4）、吊桿日光燈安裝。根據(jù)燈具的位置，在建筑頂棚上打眼安裝燈具圓木，然后將先令用木螺絲上在圓木上。將日光燈的吊桿與先令連接，并將導(dǎo)線從吊桿中引下至燈箱，在燈箱的進(jìn)線孔處應(yīng)套上軟塑料管以保護(hù)導(dǎo)線，壓入燈箱內(nèi)端子板內(nèi)。將燈具的反光板用機(jī)螺絲固定在燈箱內(nèi)上，調(diào)整好燈腳，最后將燈管裝好。5）、嵌入頂棚內(nèi)的裝飾燈具安裝，應(yīng)符合下列要求：（ 1）燈具應(yīng)固定在專設(shè)的框架上，電源線不應(yīng)貼近燈具外殼，燈線應(yīng)留有余量，固定燈罩的邊框邊緣應(yīng)緊貼在頂棚面上。（ 2）矩形燈具的邊緣應(yīng)與頂棚面的裝修直線平行。如燈具對(duì)稱安裝時(shí)，其縱橫中心軸線應(yīng)在同一直線上，偏斜不應(yīng)大于5mm。（ 3）日光燈

14、管組合的開啟式燈具，燈管排列應(yīng)整齊，其金屬間隔片不應(yīng)彎曲扭斜等缺陷。（ 、系統(tǒng)測(cè)試導(dǎo)線部分1 ）、線路檢查：接、焊、包全部完成后，應(yīng)進(jìn)行自檢和互檢：檢查導(dǎo)線接、焊、 包是否符合施工驗(yàn)收規(guī)范及質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。不符合規(guī)定時(shí)應(yīng)立即糾正，檢查無誤后再進(jìn)行絕緣搖測(cè)。2）、絕緣搖測(cè)：線路的絕緣搖測(cè)一般選用50V、量和為0500MQ兆歐表。3）、測(cè)量線路絕緣電阻時(shí)：兆歐表上有三個(gè)分別標(biāo)有“接地”（E）?！熬€路” （L）; “保護(hù)環(huán)”（G）的端紐?？蓪Ⅰ脺y(cè)兩端分加緊接于 E和L兩個(gè)端鈕上。4）、電氣器具未安裝前進(jìn)行線路絕緣搖測(cè)時(shí)，首先將燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線分開，開關(guān)盒內(nèi)導(dǎo)線連通。搖測(cè)應(yīng)干線和支線分開，一人搖測(cè)，一

15、人應(yīng)及時(shí)讀數(shù)并記錄。搖動(dòng)速度應(yīng)保持在120r/min左右，讀數(shù)應(yīng)采用1min后的讀數(shù)為宜。5）、 電氣器具全部安裝完在送電前進(jìn)行搖測(cè)，應(yīng)先將線路上的開關(guān)、刀閘、儀表、設(shè)備等用電開關(guān)全部置于斷開位置，搖測(cè)方法同上所述，確認(rèn)絕緣搖測(cè)無誤后再進(jìn)行送電試運(yùn)行。電纜部分1 ）、絕緣電阻測(cè)試1KNZ下的低壓電纜只用 1000V搖表測(cè)試相間、相對(duì)地絕緣電阻即可，其值按規(guī)范要求。2）、相位測(cè)試一般電纜絕緣層有相同標(biāo)色，只要按相同顏色接入同一相即可，但還是必須用兆歐表測(cè)試，如搖表接通為同相，每一相都要測(cè)，做好標(biāo)記。3）、對(duì)于較長的電纜，一定要在搖測(cè)絕緣之前做好放電裝置，待測(cè)試完畢后放電，否則會(huì)放電傷人。6、照明

16、系統(tǒng)通電試運(yùn)行建筑電氣系統(tǒng)安裝施工結(jié)束后，應(yīng)進(jìn)行照明系統(tǒng)通電及通電連續(xù)試運(yùn)行，照明系統(tǒng)通電要求燈具回路控制與照明配電箱及回路的的標(biāo)識(shí)一致，開關(guān)與燈具控制順序相對(duì)應(yīng)。照明系統(tǒng)通電連續(xù)試運(yùn)行時(shí)間為24 小時(shí)（公用建筑），所有照明燈具均應(yīng)開啟，要求連續(xù)試運(yùn)行時(shí)間內(nèi)無故障。屋面防水施工方案一、材料、機(jī)械準(zhǔn)備1 、材料準(zhǔn)備2 ）水泥：普通硅酸鹽水泥應(yīng)采用同一廠家、同一批號(hào)生產(chǎn)的水泥，有出廠合格證、并經(jīng)復(fù)檢合格。2）砂：中砂，粒徑為 ）含泥量不大于 3%,無有機(jī)雜物。3）石：用粗徑細(xì)石，含泥量不大于2%。4）。4鋼筋及C 6鋼筋。5）防水材料：3厚BAC雙面自粘防水卷材。6）隔熱材料：40 厚擠塑聚苯板。

17、7）斜檐面層材料：琉璃瓦，品種、規(guī)格、顏色符合設(shè)計(jì)要求。2、施工機(jī)具準(zhǔn)備垂直運(yùn)輸井架四臺(tái)，攪拌機(jī) 2 臺(tái)，平板震動(dòng)器2 臺(tái)，手提切割機(jī)1 臺(tái)及滾筒、手推車、鏟、鑿子、水平刮尺、水平尺、小天平、木批、鋼批、灰桶等。3、作業(yè)條件1 ）屋面主體完工并經(jīng)驗(yàn)收通過。2）材料進(jìn)場，機(jī)具備齊，人員到位。3）具有審批的施工方案，并對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行“三級(jí)”安全教育，安全交底和施工技術(shù)交底。4）施工環(huán)境滿足進(jìn)場施工要求。二、 施工工藝1 、 施工程序1 ）平屋面具體做法：基層清理-放標(biāo)高-打灰點(diǎn)-20厚1:3水泥砂漿找平層-刷基層處理劑一遍-3厚BAC雙面自粘防水卷材- 40厚擠塑聚苯板保溫層- 25厚中砂隔離層，

18、 下 部鋪無紡聚酯纖維布一層-40厚C20細(xì)石防水混凝土表面壓光，內(nèi)配 150 C4 雙向鋼筋。2）坡屋面具體做法（斜檐鋪瓦做法）：基層清理-20厚1:3水泥砂漿找平層-內(nèi)配500 c 6鋼筋網(wǎng)-每排瓦均用雙股18號(hào)銅絲與鋼筋綁牢-1: 3水泥砂漿臥瓦。2、 施工總要求1 ）屋面工程施工時(shí)，應(yīng)建立各道工序的自檢、交接檢和專職人員檢查的 “三檢”制度，并有完整的檢查記錄。每道工序完成，應(yīng)經(jīng)監(jiān)理（或建設(shè)單位）檢查 驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行下道工序的施工。2）屋面工程的防水層應(yīng)由經(jīng)資質(zhì)合格的防水專業(yè)隊(duì)伍進(jìn)行施工，作業(yè)人員應(yīng)持證上崗。3）屋面防水材料應(yīng)有產(chǎn)品合格證和性能檢測(cè)報(bào)告，材料的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)

19、符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。不合格的材料，不得在屋面工程中使用。4）當(dāng)下道工序或相鄰工序施工時(shí)，對(duì)屋面已完成的部分應(yīng)采取保護(hù)措施。5）伸出屋面的管道、預(yù)埋件等，應(yīng)在防水層施工前安設(shè)完畢。屋面防水層完工后，不得在其上鑿孔打洞或重物沖擊。6）屋面工程完工后，應(yīng)按規(guī)范的有關(guān)規(guī)定對(duì)細(xì)部構(gòu)造、接縫、保護(hù)層等進(jìn)行外觀檢驗(yàn)，并應(yīng)進(jìn)行淋水或蓄水檢驗(yàn)。7）屋面的防水層嚴(yán)禁在雨天和五級(jí)及其以上時(shí)施工，合成高分子防水涂料的施工環(huán)境氣溫，溶劑型不低于5，水溶型不低于5。8）屋面工程各分項(xiàng)的施工質(zhì)量檢驗(yàn)批量應(yīng)符合下列規(guī)定：22（ 1 ） . 按屋面面積每100 m 抽查一處，每處10 m ，且不得少于3 處。（2）

20、.接縫密封防水，每 50m應(yīng)抽查一處，每處 5m,且不彳#少于 3處。（ 3） . 細(xì)部構(gòu)造根據(jù)分項(xiàng)工程的內(nèi)容，應(yīng)全部進(jìn)行檢查，每道工序的基層必須提前清理干凈。3、找平層的施工要求1 ）找平層采用20 厚的 1:3 水泥砂漿。2）基層清理干凈后，根據(jù)設(shè)計(jì)坡度（包括天溝的坡度），拉線做基準(zhǔn)塊。3）操作前，先將底層灑水濕潤，刮素水泥漿一遍。隨刷隨鋪砂漿，表面光滑者應(yīng)鑿毛。4）按配合比拌合好水泥砂漿，水灰比不能過大，應(yīng)拌合成干硬性砂漿（即砂漿外表濕潤，手握成團(tuán)，不泌水分為準(zhǔn)），經(jīng)過用2m壓尺刮平打?qū)嵑?，木磨板磨平，然后用鐵抹子壓實(shí)磨光。（最后一次壓光應(yīng)在砂漿初凝后，終凝前完成）要注意把死坑、死角的砂

21、眼抹平。5）基層與突出屋面結(jié)構(gòu)（女兒墻、山墻、變形縫等）的交接處和基層的轉(zhuǎn)角處，找平層均應(yīng)做成圓弧形，圓弧半徑為50mm 為宜 。6）找平層宜設(shè)分格縫，并嵌填密封材料，分格縫縱橫的最大間距不宜大于6m,縫寬為20mm三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1 、找平層的材料質(zhì)量及配合比，必須符合設(shè)計(jì)要求。2、屋面（含天溝、檐溝）找平層的排水坡度，必須符合要求。3、基層與突出屋面結(jié)構(gòu)的交接處和基層的轉(zhuǎn)角處，均應(yīng)做成圓弧形，且整齊平順。4、水泥砂漿、細(xì)石混凝土找平層應(yīng)平整、壓光，不得有酥松、起砂、起皮現(xiàn)象；瀝青砂漿找平層不得有拌合不勻、蜂窩現(xiàn)象。5、找平層分格縫的位置和間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。6、找平層表面平整度的允許偏差為5m

22、m。7、找平層的排水坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。平屋面采用結(jié)構(gòu)找坡不應(yīng)小于3%；天溝、檐溝縱向找坡不應(yīng)小于1%，溝底水落差不得超過200mm。四、施工注意事項(xiàng)1 、防止找平層面起砂1 ）嚴(yán)格控制水灰比，施工前基層表面充分濕潤，刷漿要均勻，沖筋距離不要過大，隨鋪灰隨刮平，拍實(shí)，以確保強(qiáng)度和密度。2）掌握好壓光時(shí)間，壓光一般不少于三遍。第一遍應(yīng)在面層鋪設(shè)后隨即進(jìn)行，使砂漿均勻、密實(shí)，以表面不出水為宜。第二遍應(yīng)在水泥的初凝時(shí)進(jìn)行，終凝前完成，將表面壓平整、密實(shí)。第三遍壓光主要消除摸痕和閉毛細(xì)孔，使找平層更加密實(shí)，但應(yīng)在水泥終凝時(shí)完成，切忌在水泥終凝后壓光。3） 合理安排施工流向，避免過早上人。4） 水泥宜早

23、期強(qiáng)度高的普通硅酸鹽水泥，安定性要好，切不能使用過期、低標(biāo)號(hào)水泥。2、防止出現(xiàn)空鼓、開裂1 ）嚴(yán)格清理干凈基層表面，過于光滑的應(yīng)鑿毛，并充分潤濕。2）不使用過細(xì)砂子。3）注意素水泥漿在調(diào)漿后涂掃，不宜先撒水泥粉后澆水掃漿。素水泥漿水泥水灰比以 為宜。并做到隨掃隨鋪，如素水泥漿已風(fēng)干硬結(jié)則應(yīng)鏟重新涂掃。4）屋面的邊角處、突出屋面管根，埋件周圍應(yīng)操作認(rèn)真。不要漏壓。3、防止倒泛水, 沖筋、打點(diǎn)時(shí)找準(zhǔn)泛水，按沖筋、打點(diǎn)鋪漿，確保泛水不失去作用。五、成品保護(hù)1 、施工完畢適當(dāng)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。2、不要過早上人行走，如未干時(shí)要上人則要搭行人走橋，不能直接踏上找平層。3、雨水口、排水口等部位應(yīng)采取措施保護(hù)好，防止

24、堵塞雜物進(jìn)入。磚砌體工程施工工藝一、適用范圍本施工工藝適用于工業(yè)與民用建筑的各種磚砌體工程施工。二、材料性能要求1、燒結(jié)磚：磚的規(guī)格長度有 240mm 290mm寬度有 140mm 180mm 190mm 高度有90mm 115mm強(qiáng)度等級(jí)有 MU5 MU3 MU2三級(jí)。磚的品種、強(qiáng)度等級(jí)必 須符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)規(guī)格一致，有出廠合格證及復(fù)試單。2、水泥：宜采用強(qiáng)度等級(jí)級(jí)普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，產(chǎn)品應(yīng)有出廠合格證及復(fù)試報(bào)告。3、砂：宜用中砂，并通過5mn#孔。配制 M5 （含M5）以上砂漿，砂的含泥 量不應(yīng)超過5% M5以下砂漿，砂的含泥量不應(yīng)超過10%不得含有草根等雜物。4、摻合料：有

25、石灰膏、磨細(xì)生石灰粉、電石膏和粉煤灰等，石灰膏的熟化時(shí)間不應(yīng)少于7d,嚴(yán)禁使用凍結(jié)或脫水硬化的石灰膏。5、外加劑：多使用微沫劑或各種不同品種的有機(jī)塑化劑，其摻量、稀釋辦法、拌合要求和使用范圍應(yīng)嚴(yán)格按有關(guān)技術(shù)規(guī)定執(zhí)行，并由試驗(yàn)室試配確定。6、水：應(yīng)用自來水或不含有害物質(zhì)的潔凈水7、預(yù)埋件：木磚、金屬預(yù)埋件必須防腐處理。三、主要機(jī)具設(shè)備1 、機(jī)具：應(yīng)備有砂漿攪拌機(jī)、淋灰機(jī)、水平及垂直運(yùn)輸機(jī)械等。2、工具：應(yīng)備有大鏟、刨錛、瓦刀、泥桶、存灰槽、磚夾、篩子、勾縫條、運(yùn)磚車、灰漿車、翻斗車和磚籠等。3、檢測(cè)工具：水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀、鋼卷尺、百格網(wǎng)、皮數(shù)桿、線墜、水平尺、磅秤、砂漿試模等。四、作業(yè)條件1 、砌

26、筑前，基礎(chǔ)或已完成砌體應(yīng)經(jīng)驗(yàn)收合格。2、在基礎(chǔ)或已完成砌體頂面彈好墻身軸線、墻邊線、門窗洞口和柱子的位 置線。3、完成回填基礎(chǔ)兩側(cè)及房心土方。4、在墻轉(zhuǎn)角處、樓梯間及內(nèi)外墻交接處，按標(biāo)高立好皮數(shù)桿；皮數(shù)桿的間距以1520m為宜，并辦好預(yù)檢手續(xù)。5、砌筑部位（基礎(chǔ)或樓板等）的灰渣，雜物清除干凈，并澆水濕潤。6、砂漿由試驗(yàn)室做好試配，確定配合比；準(zhǔn)備好砂漿試模。7、搭好砌筑腳手架，掛好立網(wǎng)和平網(wǎng)；水平及垂直運(yùn)輸機(jī)具準(zhǔn)備就緒。8、項(xiàng)目部建立健全了各項(xiàng)管理制度，管理人員持證上崗；對(duì)作業(yè)班組進(jìn)行了質(zhì)量、安全、技術(shù)交底；班組作業(yè)人員中、高級(jí)工不少于70%，并應(yīng)具有同類工程的施工經(jīng)驗(yàn)。五、工藝流程彈墻邊線-

27、立皮數(shù)桿-確定組砌方法-磚澆水-拌制砂漿-排磚-砌筑- 驗(yàn)收。六、施工操作工藝1 、砂漿配合比應(yīng)由試驗(yàn)室確定，采用質(zhì)量比，砌筑的砂漿必須機(jī)械攪拌均勻，隨拌隨用。水泥砂漿和混合砂漿分別應(yīng)在3h 和 4h 內(nèi)使用完畢。細(xì)石混凝土應(yīng)在 2h 內(nèi)用完。2、水泥砂漿和水泥混合砂漿的攪拌時(shí)間不得少于2min,摻外加劑的砂漿不得少于3min,摻有機(jī)塑化劑的砂漿應(yīng)為35min。同時(shí)還應(yīng)具有較好的和易性和保水性，一般稠度以 57 cm為宜。外加劑和有機(jī)塑化劑的配料精度應(yīng)控制在土 2%以內(nèi)，其他配料精度應(yīng)控制在±5%以內(nèi)。3、在每一樓層或250m3勺砌體中）對(duì)每種強(qiáng)度等級(jí)的砂漿或混凝土）應(yīng)至少制作一組試

28、塊（每組六塊）。如砂漿和混凝土的強(qiáng)度等級(jí)或配合比變更時(shí)，也應(yīng)制作試塊以便檢查。4、砌筑前，先在樓地面上放出磚墻的邊線，并在相接的承重墻上同時(shí)放出磚墻的邊線，然后依邊線位置，在樓面上用燒結(jié)普通磚先平砌三皮，再后按邊線逐皮砌筑，一道墻可先砌兩頭的磚，再拉準(zhǔn)線砌中間部分, 第一皮砌筑時(shí)應(yīng)先試擺。5、砌筑時(shí)先盤角，每次不得超過三皮磚，隨盤隨吊線，使磚的層數(shù)、灰縫厚度與皮數(shù)桿相符。大角平整度和垂直度符合要求后，再掛線砌墻。6 、 磚砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，嚴(yán)禁無可靠措施內(nèi)外墻分砌施工。對(duì)不能同時(shí)砌筑而又必須留置的臨時(shí)間斷處應(yīng)砌成斜槎，斜槎水平投影長度不應(yīng)小于高度的2/3 。7、排磚時(shí)，凡不夠半磚

29、處用普通磚補(bǔ)砌，半磚以上的非整磚宜用無齒鋸加 工制作非整磚塊，不得用砍鑿方法將磚打斷。8、砌筑時(shí)，磚應(yīng)提前12d澆水濕潤，燒結(jié)多孔磚含水率宜為10%15%,灰砂磚含水率宜為 5%8%。磚的組砌方式一般側(cè)立砌筑，孔洞呈水平方向，特 殊情況下，孔洞也可呈垂直方向。磚的厚度等于磚墻的厚度。采用全順側(cè)砌，上下皮豎向灰縫相互錯(cuò)開長度不應(yīng)小于磚長的1/3 。9、砌筑按排磚撂底、選磚、盤角、掛線、砌磚等工序進(jìn)行。10 、磚宜采用水泥混合砂漿砌筑，砂漿強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于；宜用刮漿法，豎縫應(yīng)先掛灰后再砌筑。當(dāng)孔洞呈垂直方向時(shí)，攤鋪砂漿應(yīng)用套筒將孔洞堵住，以免砂漿掉入孔洞中。11、灰縫應(yīng)橫平豎直，水平灰縫的厚度和豎

30、向灰縫寬度宜為10mm但不應(yīng)小于8mm也不應(yīng)大于12mm水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于80%豎向灰縫砂漿應(yīng)飽滿，不得出現(xiàn)透明縫、瞎縫。12 、磚墻的轉(zhuǎn)角處及丁字交接處，應(yīng)用燒結(jié)普通磚砌成實(shí)體。門窗洞口兩側(cè)及窗臺(tái)也應(yīng)用燒結(jié)普通磚砌成實(shí)體，其寬度不小于240mm并每隔2皮磚高度，在水平灰縫中加設(shè) 2（1）6mm的拉結(jié)鋼筋。13、磚墻不得留腳手眼。管槽留置時(shí)，可采用彈線定位后鑿槽或開槽，不得采用砍磚預(yù)留槽。14、磚墻每天砌筑高度不得超過。15、墻中留洞、預(yù)埋件等處應(yīng)用實(shí)心磚砌筑或做混凝土塊體。木磚、埋件的數(shù)量、規(guī)格、位置、間距等應(yīng)按圖紙或規(guī)范預(yù)埋，不得錯(cuò)放或漏放。16、門窗過梁支撐處應(yīng)用實(shí)心磚砌筑。預(yù)

31、制過梁和梁墊安裝時(shí)，坐漿必須飽滿。17、對(duì)填充磚墻應(yīng)在墻體砌完3d后再砌墻體頂部，墻體頂部用實(shí)心磚斜砌頂緊。18、構(gòu)造柱磚墻應(yīng)砌成大馬牙槎，設(shè)置好拉結(jié)筋， 從構(gòu)造柱腳開始兩側(cè)都應(yīng)先退后進(jìn)，當(dāng)退 12 cm時(shí)，上口宜為斜口。構(gòu)造柱內(nèi)的落地灰、磚渣雜物應(yīng)清理 干凈，防止混凝土內(nèi)夾渣。七、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、主控項(xiàng)目1）磚和砂漿的強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求。2）砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于80%。3）磚砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，嚴(yán)禁無可靠措施內(nèi)外墻分砌施工。對(duì)不能同時(shí)砌筑而又必須留置的臨時(shí)間斷處應(yīng)砌成斜槎，斜槎水平投影長度不應(yīng)小于高度的2/3。4）外墻轉(zhuǎn)角處嚴(yán)禁留直槎，其他臨時(shí)間斷處留槎做法必須符合

32、施工質(zhì)量驗(yàn) 收規(guī)范的規(guī)定。要求留槎正確，拉結(jié)鋼筋設(shè)置數(shù)量、直徑正確，豎向間距偏差不 超過100mm留置長度符合規(guī)定。5）磚砌體的位置及垂直度允許偏差應(yīng)符合表3-7的規(guī)定。表1-7磚砌體的位置及垂直度允許偏差次項(xiàng)項(xiàng)上允許偏差/mm檢查方法1軸線位置偏移10用經(jīng)緯儀和尺檢查垂直2度每層5用2 m托線板檢查高10m10用經(jīng)緯儀、吊線和尺檢查2、一般項(xiàng)目1）磚砌體組砌方法應(yīng)正確，上、下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭砌。2）磚砌體的灰縫應(yīng)橫平豎直，厚薄均勻。水平灰縫厚度宜為10mm但不應(yīng)小于8mm也不應(yīng)大于 12mm3）豎向灰縫不得出現(xiàn)透明縫、瞎縫、假縫。臨時(shí)間斷處補(bǔ)砌時(shí)接槎處必須清理干凈，澆水濕潤填實(shí)砂漿。4）磚砌體的

33、一般尺寸允許偏差應(yīng)符合表3-8的規(guī)定。表1-8磚砌體的一般尺寸允許偏差項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差/mm檢查方法1樓面標(biāo)高± 15用水平儀和尺檢查2表面平整度清水墻、柱5用2m靠尺和楔形塞尺檢查混水墻、柱83門窗洞口高、寬（后塞口）±5用尺檢查4外墻上下窗口偏移20以底層窗口為準(zhǔn)，用經(jīng)緯儀或吊線檢查5水平灰縫平直 度清水墻7拉10m線和尺檢查混水墻106清水墻游丁走縫20吊線和尺檢查，以 每層第一皮磚為準(zhǔn)防盜門施工工藝，作業(yè)施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備 熟悉防盜門的施工圖紙，了解安裝要點(diǎn)，依據(jù)施工技術(shù)交底和安全交底作好施工準(zhǔn)備2、材料要求：防盜門的規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，經(jīng)消防部門鑒定和批準(zhǔn)

34、的，五金配件配套齊全， 并具有生產(chǎn)許可證、 產(chǎn)品合格證和性能檢測(cè)報(bào)告。防腐材料、填縫材料、密封材料、水泥、砂、連接板等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。防盜門碼放前，要將存放處清理平整，墊好支撐物。如果門有編號(hào)，要根據(jù)編號(hào)碼放好； 碼放時(shí)面板疊放高度不得超過；門框重疊平放高度不得超過 要有防曬、防風(fēng)及防雨措施。3、主要機(jī)具設(shè)備（見下表）4、作業(yè)條件1）、門洞結(jié)構(gòu)經(jīng)驗(yàn)收合格。2）、工種之間已辦好交接手續(xù)。3）、主要機(jī)具設(shè)備一覽表序號(hào)工具名稱數(shù)量二、作業(yè)施工工藝1、工藝流程劃線一立門框一安裝門扇附件2、操作工藝1）、劃線 按設(shè)計(jì)要求尺寸、標(biāo)高和方向，畫出門框框位置線。2）、立門框：先拆掉門框下部的固

35、定板，凡框內(nèi)高度比門扇的高度大于30mnt,洞口兩側(cè)地面須設(shè)留凹槽。門框一般埋入土標(biāo)高以下20mm須保證框口上下尺寸相同，允許誤差,對(duì)角線允許誤差 2mm 將門框用木楔臨時(shí)固定在洞口內(nèi)，經(jīng)校正合格后，固定木楔，用電捶在墻上根據(jù)門框固定點(diǎn) 數(shù)量鑿眼，上膨脹螺栓并緊固。3）、安裝門扇附件：門框周邊縫隙，用 1:2 的水泥砂漿或強(qiáng)度不低于10MPb的細(xì)石混凝土嵌縫牢固，應(yīng)保證與墻體結(jié)成整體；經(jīng)養(yǎng)護(hù)凝固后，再粉刷洞口及墻體。 粉刷完畢后，安裝門扇、五金配件及有關(guān)防火、防盜裝置。門扇關(guān)閉后，門縫應(yīng)均勻平整，開啟自由輕便，不得有過緊、過松和反彈現(xiàn)象三、作業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1 、主控項(xiàng)目1 ）、防盜門的質(zhì)量和各項(xiàng)性

36、能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2）、防盜門的品種、類型、規(guī)格、尺寸、開啟方向、安裝位置及防腐處理應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3）、防盜門的安裝必須牢固。預(yù)埋件的數(shù)量、位置、埋設(shè)方式、與框的連接方式必須符合設(shè)計(jì)要求。4）、防盜門的配件應(yīng)齊全，位置應(yīng)正確，安裝應(yīng)牢固，功能應(yīng)滿足使用要求和各項(xiàng)性能要求。5）、防盜門的表面裝飾應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。6）、防盜門的表面應(yīng)潔凈，無劃痕、碰傷。四、成品保護(hù)1 、防盜門裝入不敷出洞口臨時(shí)固定后，應(yīng)檢查四周邊框和中間框架是否用規(guī)定的保護(hù)膠紙和塑料薄膜封貼包扎好，再進(jìn)行門窗框與墻體之間縫隙的填嵌和洞口墻體表面裝飾施工，以防止水泥沙漿、灰水， 噴涂材料等污染損壞鋁合金門窗表面。在室內(nèi)外濕作業(yè)未完

37、成前，不能破壞門窗表面的保護(hù)材料。2、應(yīng)采取措施，防止機(jī)械損壞周圍材料。3、 質(zhì)量記錄對(duì)于特種門應(yīng)檢查生產(chǎn)許可證，產(chǎn)品合格證書和性能檢測(cè)報(bào)告、進(jìn)場驗(yàn)收記錄和隱蔽工程驗(yàn)收記錄。五、作業(yè)安全技術(shù)要求1 、使用電動(dòng)工具時(shí)前，要檢查漏電保護(hù)裝置是否完好，嚴(yán)禁觸電。2、安裝門時(shí)要臨時(shí)固定好，防止傾覆傷人。3、現(xiàn)場嚴(yán)禁抽煙，要做到工完料盡場地清。4、進(jìn)入現(xiàn)場必須正確佩戴安全帽，嚴(yán)禁穿拖鞋、涼鞋進(jìn)入現(xiàn)場墻磚粘貼施工工藝一、施工工序墻磚鋪貼的規(guī)范程序?yàn)椋夯鶎忧鍜咛幚?抹底子灰f選磚-浸潤-排磚f彈線-粘貼標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)f粘貼墻磚一勾H一擦縫-清理。二、施工工藝1 、墻磚、石材品種、規(guī)格、顏色和圖案應(yīng)符合設(shè)計(jì)、住戶的要

38、求。2、墻磚使用前，要仔細(xì)檢查墻磚的尺寸（長度、寬度、對(duì)角線、平整度）、色差、品種，以及每一件的色號(hào)，防止混等混級(jí)。3、基層清理，如墻面是涂料基層，必須發(fā)水后把涂料鏟除干凈，并且打毛鑿深不小于5 mm,間距不大于5 cm ,并刷凈水泥漿 1遍。另外應(yīng)全部清理墻面上的各類污物，并提前一天澆水濕潤。如基層為新墻時(shí)，待水泥砂漿七成干時(shí)，就應(yīng)該進(jìn)行排磚、彈線、粘貼面磚。4、檢查基層平整度、垂直度，如誤差超過2 cm （用2米靠尺檢查），先用1： 3 水泥砂漿打底校平后方能進(jìn)行下一工序。5、施工前，要在墻面刷一遍凈水泥漿，墻磚使用前，要將磚充分浸水濕潤，以不冒泡為準(zhǔn)，取出晾干待用。6、確定墻磚的排版，在

39、同一墻面上的橫豎排列，非整磚應(yīng)排在次要部位或陰角處。寬度及高度在10 公分以下的墻磚不能上墻，應(yīng)將墻磚對(duì)分，即在墻體兩邊同時(shí)留非整磚以保持美觀。高級(jí)配套磚要求五邊對(duì)縫（即在四邊對(duì)縫的基礎(chǔ)上，要求墻磚與地磚也要對(duì)縫）。7、 水泥使用大廠水泥，水泥砂漿體積比一般為1： ： 3，粘結(jié)厚度8-15mm。8、木作隔墻貼墻磚，應(yīng)先在木作基層上掛鋼網(wǎng)，刷一遍凈水泥漿, 作抹灰基層后再貼墻磚。9、墻磚粘貼前必須找準(zhǔn)水平及垂直控制線，墊好底尺（注意地漏標(biāo)高和位置，底尺必須安放水平、牢靠），掛線粘貼，做到表面平整，粘貼應(yīng)自下而上進(jìn)行，整間或獨(dú)立部位必須當(dāng)天完成，或?qū)⒔宇^留轉(zhuǎn)角處。10 、腰帶磚在鑲貼前，要檢查尺寸

40、是否與墻磚的尺寸相互協(xié)調(diào)。11 、墻磚鑲貼過程中，磚縫之間的砂漿必須飽滿，嚴(yán)禁空鼓。傷角缺損面磚必須更換。墻磚的最上面一層貼完后，應(yīng)用水泥砂漿把上部空隙填滿，以防在做扣板吊頂打眼時(shí)，將墻磚打裂。12 、墻磚的最下面一層，應(yīng)留到地磚完后再補(bǔ)貼。第二次采購墻磚時(shí)，必須帶上樣磚，挑選同色號(hào)磚。13 、墻磚與洗面臺(tái)、浴缸等的交結(jié)，根據(jù)需要，可在洗面臺(tái)、浴缸安裝完后方可補(bǔ)貼。14 、墻磚鑲貼時(shí)，遇到開關(guān)面板應(yīng)用切割機(jī)掏孔，掏孔應(yīng)嚴(yán)密。遇到水管的出水孔在墻磚中間，墻磚不允許斷開，應(yīng)用玻璃鉆頭套磚套割，嚴(yán)禁用非整磚拼貼，這樣美觀、安裝或檢查時(shí)不會(huì)傷及人身安全。與門窗的交接處，門邊線應(yīng)盡可能將縫隙遮蓋。15、

41、墻磚鋪貼完后1 小時(shí)內(nèi)用干白水泥加滑石粉勾縫，清潔干凈。交工驗(yàn)收前清縫一次，用濕白水泥加滑石粉勾縫，清潔干凈。16 、注意成品保護(hù)，防止表面污染及碰傷出現(xiàn)。三、墻磚粘貼常見質(zhì)量問題及處理方法墻磚粘貼常見的質(zhì)量缺陷為空鼓脫落、變色、接縫不平直和表面裂縫。1 、空鼓脫落：主要原因是粘結(jié)材料不充實(shí)、磚塊浸泡不夠及基層處理不凈。施工時(shí)，釉面磚必須清潔干凈，浸泡不少于2 小時(shí)，粘結(jié)厚度應(yīng)控制在7-10 毫米之間，不得過厚或過薄。粘貼時(shí)要使面磚與底層粘貼密實(shí)，可以有木錘經(jīng)經(jīng)敲擊。產(chǎn)生空鼓時(shí)，應(yīng)取下墻面磚，鏟除原來的粘結(jié)砂漿，采用加占總體積3%的107 膠水泥砂漿修補(bǔ)。2、色變：主要原因除墻磚質(zhì)量差、釉面過

42、薄外，操作方法不當(dāng)也是重要因素。施工中應(yīng)嚴(yán)格選好材料， 浸泡釉面磚應(yīng)使用清潔干凈的水。 粘貼的水泥砂漿應(yīng)使用純凈的砂子和水泥。操作時(shí)要隨時(shí)清理磚面上殘留的砂漿。如色變較大的墻磚應(yīng)予更新。3、接縫不平直：主要原因是磚的規(guī)格有差異和施工不當(dāng)。施工時(shí)應(yīng)認(rèn)真挑選面磚，將同一類尺寸的歸在一起，用于同一面墻上。必須設(shè)標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)，標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)要以靠尺能靠上為準(zhǔn)，每粘貼一行后應(yīng)及時(shí)用靠尺橫、豎靠直檢查，及時(shí)校正。如接縫超過允許誤差，應(yīng)及時(shí)取下墻磚，進(jìn)行返工。四、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：1 、表面潔凈，不得有劃痕，色澤均勻，圖案清晰，接縫均勻，板塊無裂紋、缺棱掉角等現(xiàn)象；2、墻磚粘貼時(shí)，平整度用2M靠尺檢查，平整度W2 mm,相鄰間縫

43、隙寬度W1 mm,平直度W 2 mm5接縫高低差Wmm。3、墻磚粘貼時(shí)必須牢固，無歪斜?？展目刂圃诳倲?shù)的5%，單片空鼓面積不超過10%。4、墻磚粘貼陰陽角必須用角尺檢查成90 度，墻磚粘貼陽角必須45°碰角，碰角嚴(yán)密，縫隙貫通。5、墻磚切開關(guān)插座位置時(shí), 位置必須準(zhǔn)確, 保證開關(guān)面板裝好后縫隙嚴(yán)縫。6、墻磚的管道出口位掏孔處理，掏孔應(yīng)嚴(yán)密。7、墻磚鑲貼時(shí)，與門洞的交口應(yīng)平整，縫隙順直均勻。（八）全玻門安裝施工工藝一、施工準(zhǔn)備1 、技術(shù)準(zhǔn)備熟悉全玻門的安裝工藝流程和施工圖紙的內(nèi)容，檢查預(yù)埋件的安裝是否齊全、準(zhǔn)確，依據(jù)施工技術(shù)交底各安全交底作好施工的各項(xiàng)準(zhǔn)備。2、材料要求玻璃：12mnf

44、f度的玻璃，根據(jù)設(shè)計(jì)要求選好玻璃，并安放在安裝位置附近不銹鋼門框、限位槽及板，都應(yīng)加工好，準(zhǔn)備安裝。輔助材料：木方、玻璃膠、地彈簧、木螺釘、自攻螺絲釘?shù)雀鶕?jù)設(shè)計(jì)要求準(zhǔn)3、主要機(jī)具主要機(jī)具一覽表序1號(hào)名鉆數(shù)2量蜘田6福0說明2氣砂輪機(jī)1S-40B3水準(zhǔn)儀14玻璃吸盤2SDQ-775鉗子26水平尺17線墜24、作業(yè)條1）墻、地面的飾面已施工完畢，現(xiàn)場已清理干凈，并經(jīng)驗(yàn)收合格。2）門框的不銹鋼已完成。 門框頂部用來安裝固定玻璃板的限位槽已預(yù)留好3）活動(dòng)玻璃門扇安裝前應(yīng)先將地面上的地彈簧和門扇楠面橫梁上的定位銷安裝固定完畢，兩者必須同一裝軸線，安裝時(shí)應(yīng)吊垂線檢查，做到準(zhǔn)確無誤，地 彈簧轉(zhuǎn)軸與定位銷為同

45、一中心線。二、技術(shù)要點(diǎn)1、門框橫梁上的固定玻璃的限位槽應(yīng)寬窄一致，縱向順直。一般限位槽寬度大于玻璃厚度24mm槽深10 20mm以便安裝玻璃板時(shí)順利插入，在玻璃兩邊注入密封膠，把固定玻璃安裝牢固2、在木底托上釘固定玻璃板的木條板時(shí)，消在距玻璃4mm勺地方，以便飾面板能包住木板條的內(nèi)側(cè)，便于注入密封膠，確保外觀大方，內(nèi)在牢固。3、活動(dòng)門扇沒有門扇框架，門扇的開閉是由地彈簧和門框上的定位銷實(shí)現(xiàn)的，地彈簧和定位銷是與門扇的上下橫檔較接。因此地彈簧與定位銷和門扇橫檔一定要錢接好，并確保地彈簧轉(zhuǎn)軸與定位銷中心線在同一條垂線上，以便玻璃門扇開關(guān)自如。4、玻璃門倒角時(shí)，應(yīng)采取裁割玻璃時(shí)在加工廠內(nèi)磨角與打孔。

46、三、施工工藝1、工藝流程1）固定部分安裝裁割玻璃 -I玻璃鋼化1* I固定底托I一 I安裝玻璃板I 一|注膠封口 一2）活動(dòng)玻璃門扇安裝w 一 |確定門高度廠|»|固定門上下橫I口一 |門固定|一 |安裝拉手2、操作工藝1）固定部分安裝裁割玻璃：厚玻璃的安裝尺寸，應(yīng)從安裝位置的底部、中部和頂部進(jìn)行測(cè)量，選擇最小尺寸為玻璃板寬度的切割尺寸。如果在上、中下測(cè)行的尺寸一致，其玻璃寬度的裁割應(yīng)比實(shí)測(cè)尺寸小3-5mmi玻璃板的高度方向裁割，應(yīng)小于實(shí)則尺寸的3-5mm。玻璃板裁割后， 應(yīng)將其四周作倒角處理，倒角寬度為2mm然后進(jìn)行鋼化處理。固定底托：不銹鋼飾面的木底托， 可用木楔加釘?shù)姆椒ü潭ㄓ?/p>

47、地面，然后再用萬能膠將不銹鋼飾面板粘卡在。鋁合金方管上，可用鋁角將其固定在框柱上。安裝玻璃板：用玻璃吸盤將玻璃板吸緊， 然后進(jìn)行玻璃就位。 先把玻璃板上 邊插入門框地部的限位槽內(nèi)，然后將其下邊安放于木底托上的不銹鋼包面對(duì)口縫 內(nèi)。在底托上固定玻璃板的方法為：在底托木方上釘木條板，距玻璃板面4mm左右；然后在木板條上涂刷萬能膠，將飾面不銹鋼板片粘卡在木房上。注膠封口 ：玻璃門固定部分的玻璃板就位以后，即在頂部限位槽處和底部的底托固定處，以及玻璃板與框柱的對(duì)縫處等各縫隙處，均注膠密封。首先將玻璃膠開封后裝入打膠槍內(nèi)，即用膠槍的后壓桿端頭板頂住玻璃膠罐的底部；然后一只手托住膠槍身， 另一只手握著注膠

48、壓柄不斷松壓循環(huán)地操作壓柄，將玻璃膠注于需要封口的縫隙端。由需要注膠的縫隙頭開始, 順縫隙勻速移動(dòng), 使玻璃膠在縫隙處形成一條均勻的直線。最后用塑料片刮去多余的玻璃膠，用刀片擦凈膠跡。門上固定部分的玻璃板需要對(duì)接時(shí)，其對(duì)接縫應(yīng)有3-5mm的寬度，玻璃板邊都要進(jìn)行倒角處理。當(dāng)玻璃塊留縫定位并安裝穩(wěn)固后，即將玻璃膠注入其對(duì)接的縫隙，用塑料片在玻璃板對(duì)縫的兩面把膠刮平，用刀片擦凈膠料殘跡。2）活動(dòng)玻璃門扇安裝全玻璃活動(dòng)門扇的結(jié)構(gòu)沒有門扇框，門扇的啟閉由地彈簧實(shí)現(xiàn)，地彈簧與門扇的上下金屬橫檔進(jìn)行鉸接。劃線在玻璃門扇的上下金屬橫檔內(nèi)劃線，按線固定轉(zhuǎn)動(dòng)銷的銷孔板和地彈簧的轉(zhuǎn)動(dòng)軸連接板。具體操作可參照地彈簧

49、產(chǎn)品安裝說明。確定門扇高度玻璃門扇的高度尺寸，在裁割玻璃板時(shí)應(yīng)注意包括插入上下橫檔的安裝部分。一般情況下，玻璃高度尺寸應(yīng)小于測(cè)量尺寸5mmm左右，以便于安裝時(shí)進(jìn)行定位調(diào)節(jié)。把上、下橫檔分別裝在厚玻璃門扇上下兩端，并進(jìn)行門扇高度的測(cè)量。如果門扇高度不足，即其上下邊距門橫框及地面的縫隙超過規(guī)定值，可在上下橫檔內(nèi)加墊膠合板條進(jìn)行調(diào)節(jié)。如果門扇高度超過安裝尺寸，只能由專業(yè)玻璃工將門扇多余部分裁去。固定上下橫檔門扇高度確定后，即可固定上下橫檔，在玻璃板與金屬橫檔內(nèi)的兩側(cè)空隙處，由兩邊同時(shí)插入小木條，輕敲穩(wěn)實(shí)，然后在小木條、門扇玻璃及橫檔之間形成的縫隙中注入玻璃膠。門扇固定進(jìn)行門扇定位安裝。先將門框橫梁上

50、的定位銷本身的調(diào)節(jié)螺釘調(diào)出橫梁平面1-2mm ，再將玻璃門扇豎起來，把門扇下橫檔內(nèi)的轉(zhuǎn)動(dòng)銷軸上。然后把門扇轉(zhuǎn)動(dòng)90 使之與門框橫梁成直角，把門扇上橫檔中的轉(zhuǎn)動(dòng)連接件的孔對(duì)準(zhǔn)門框橫梁上的定位銷，將定位銷插入孔內(nèi)15mm左右（調(diào)動(dòng)定位銷上的調(diào)節(jié)螺釘）。安裝拉手全玻璃門扇上的拉手孔洞，一般是事先訂購時(shí)就加工好的，拉手連接部分插入孔洞時(shí)不能很緊，應(yīng)有松動(dòng)。安裝前在拉手插入玻璃的部分涂少許玻璃膠；如若插入過松，可在插入部分裹上軟質(zhì)膠帶。拉手組裝時(shí)，其根部與玻璃貼緊后再擰緊固定螺釘。四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1 、主控項(xiàng)目1) 玻璃門的質(zhì)量和各項(xiàng)性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2) 玻璃門的品種、類型、規(guī)格、尺寸、開啟方向、安裝位

51、置及防腐處理應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3) 玻璃門的安裝必須牢固。預(yù)埋件的數(shù)量、位置、埋設(shè)方式、與框的連接方式必須符合設(shè)計(jì)要求。2、一般項(xiàng)目1) 玻璃門的表面裝飾應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2) 玻璃門的表面應(yīng)潔凈，無劃痕、碰傷。五、成品保護(hù)1 、玻璃門安裝時(shí)，應(yīng)輕拿輕放，嚴(yán)禁相互碰撞。避免扳手、鉗子等工具碰壞玻璃門。2、安裝好的玻璃門應(yīng)避免硬物碰撞，避免硬物擦劃，保持清潔不污染。3、玻璃門的材料進(jìn)場后，應(yīng)在室內(nèi)豎直靠墻排放、并靠放穩(wěn)當(dāng)。4、安裝好的玻璃門或其拉手上，嚴(yán)禁懸掛重物。六、質(zhì)量記錄對(duì)于特種門檢查生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品合格證書和性能檢測(cè)報(bào)告、進(jìn)場驗(yàn)收記錄和隱蔽工程驗(yàn)收記錄。鋁扣板吊頂施工工藝及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、施工工藝

52、流程頂棚標(biāo)高彈水平線一劃龍骨分檔線-安裝水電管線-安裝主龍骨一安裝次龍骨一安裝罩面板-安裝壓條二、操作工藝1 、彈線用水準(zhǔn)儀在房間內(nèi)每個(gè)墻（柱） 角上抄出水平點(diǎn)（若墻體較長，中間也應(yīng)適當(dāng)抄幾個(gè)點(diǎn)），彈出水準(zhǔn)線（水準(zhǔn)線距地面一般為500 mm）,從水準(zhǔn)線量至吊頂設(shè)計(jì)高度加上12 mm（ 一層石膏板的厚度），用粉線沿墻（柱）彈出水準(zhǔn)線，即為吊頂次龍骨的下皮線。同時(shí)， 按吊頂平面圖，在混凝土頂板彈出主龍骨的位置。主龍能應(yīng)從吊頂中心向兩邊分，最大間距為1000 mm并標(biāo)出吊桿的固定點(diǎn)，吊桿的固定點(diǎn)間距 900-1000 mm。如遇到梁和管道固定點(diǎn)大于設(shè)計(jì)和規(guī)程要求， 應(yīng)增加吊桿的固定點(diǎn)。2、固定吊掛桿件采用膨脹螺栓固定吊掛桿件。不上人的吊頂，吊桿長度小于 1000 mm,可以 采用 6的吊桿，如果大于 1000 mm,應(yīng)采用 8的吊桿，還應(yīng)設(shè)置反向支撐。吊 桿可以采用冷拔鋼筋和盤圓鋼筋，但采用盤圓鋼筋應(yīng)采用機(jī)械將其拉直。上人的吊頂，吊桿長度小于1000 mm,可以采用 8的吊桿，如果大于1000 mm,應(yīng)采用O10的吊桿，還應(yīng)設(shè)置反向支撐。吊桿的一端同L30*30*3角碼焊接（角碼的孔徑應(yīng)根據(jù)吊桿和膨脹螺栓的直徑確定），另一端可以用攻絲套出大于100 mm的絲桿，也可以買成品絲桿焊接。制作好的吊桿應(yīng)做防銹處理，吊桿用膨脹螺栓固定在樓板上，用沖擊電錘打孔，孔徑應(yīng)稍