QC七大手法研修教材

1、 講講 授授 內(nèi)內(nèi) 容：容：序序 言言 數(shù)據(jù)與圖表數(shù)據(jù)與圖表第一章第一章 查檢表查檢表第二章第二章 層別法層別法第三章第三章 柏拉圖法柏拉圖法第四章第四章 特性要因圖法特性要因圖法第五章第五章 散布圖散布圖第六章第六章 直方圖直方圖第七章第七章 管制圖管制圖 原原 因因 現(xiàn)現(xiàn) 象象例一：有人經(jīng)過塑膠部摔倒，主管例一：有人經(jīng)過塑膠部摔倒，主管立即感到現(xiàn)場，發(fā)現(xiàn)地上有油請問立即感到現(xiàn)場，發(fā)現(xiàn)地上有油請問這屬于什么？這屬于什么？例二：部門主管向你反應(yīng)，近期工例二：部門主管向你反應(yīng)，近期工作忙？希望能夠增加人手，請問你作忙？希望能夠增加人手，請問你會如何回答？會如何回答？ 為什么有為什么有人會摔倒？人

2、會摔倒？序言：數(shù)據(jù)與圖表序言：數(shù)據(jù)與圖表一一. .何謂數(shù)據(jù)何謂數(shù)據(jù)? ? 就是根據(jù)測量所得到的數(shù)值和資料等事實(shí)就是根據(jù)測量所得到的數(shù)值和資料等事實(shí). .因此形因此形成數(shù)據(jù)最重要的基本觀念就是成數(shù)據(jù)最重要的基本觀念就是: :數(shù)據(jù)數(shù)據(jù)= =事實(shí)事實(shí)二二. .運(yùn)用數(shù)據(jù)應(yīng)注意的重點(diǎn)運(yùn)用數(shù)據(jù)應(yīng)注意的重點(diǎn): : 1. 1.收集正確的數(shù)據(jù)收集正確的數(shù)據(jù) 2.2.避免主觀的判斷避免主觀的判斷 3.3.要把握事實(shí)真相要把握事實(shí)真相 三三. .數(shù)據(jù)在質(zhì)量管理中的作用數(shù)據(jù)在質(zhì)量管理中的作用在質(zhì)量管理過程中，需要有目的地收集有關(guān)質(zhì)量數(shù)據(jù)，在質(zhì)量管理過程中，需要有目的地收集有關(guān)質(zhì)量數(shù)據(jù)，并對數(shù)據(jù)進(jìn)行歸納、整理、加工、分

3、析，從中獲得有并對數(shù)據(jù)進(jìn)行歸納、整理、加工、分析，從中獲得有關(guān)產(chǎn)品質(zhì)量或生產(chǎn)狀態(tài)的信息，從而發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品存在的關(guān)產(chǎn)品質(zhì)量或生產(chǎn)狀態(tài)的信息，從而發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品存在的質(zhì)量問題以及產(chǎn)生問題的原因，以便對產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、質(zhì)量問題以及產(chǎn)生問題的原因，以便對產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、工藝進(jìn)行改進(jìn)，以保證和提高產(chǎn)品質(zhì)量。工藝進(jìn)行改進(jìn)，以保證和提高產(chǎn)品質(zhì)量。四四. .數(shù)據(jù)的種類數(shù)據(jù)的種類 A.A.定量數(shù)據(jù)定量數(shù)據(jù): :計(jì)量值：計(jì)量值：當(dāng)質(zhì)量特性值可以取給定范圍內(nèi)的任何一個(gè)可能的數(shù)值時(shí)，如用各種計(jì)量工具測量的數(shù)據(jù)(長度、重量、時(shí)間、溫度等)，( (特點(diǎn)連續(xù)不間斷特點(diǎn)連續(xù)不間斷););計(jì)數(shù)值：計(jì)數(shù)值：當(dāng)質(zhì)量特性值只能取一組特定的數(shù)值，而不能

4、取這些數(shù)值之間的數(shù)值時(shí)，如記錄的缺點(diǎn)數(shù)、不良品數(shù)缺點(diǎn)數(shù)、不良品數(shù)( (特點(diǎn)離散性數(shù)特點(diǎn)離散性數(shù)據(jù)據(jù)) . ) . B.B.定性數(shù)據(jù)定性數(shù)據(jù): :以人的感覺判斷出來的數(shù)據(jù)以人的感覺判斷出來的數(shù)據(jù), ,例如例如: :水果的甜度或水果的甜度或衣服的美感衣服的美感. . 五五. .整理數(shù)據(jù)應(yīng)注意的事項(xiàng)整理數(shù)據(jù)應(yīng)注意的事項(xiàng) 1.1.問題發(fā)生后要采取對策之前問題發(fā)生后要采取對策之前, ,一定要有數(shù)據(jù)作為依據(jù)一定要有數(shù)據(jù)作為依據(jù) 2.2.要清楚使用的目的要清楚使用的目的 3.3.數(shù)據(jù)的整理數(shù)據(jù)的整理, ,改善前與改善后所具備條件要一致改善前與改善后所具備條件要一致 4.4.數(shù)據(jù)收集完成之后數(shù)據(jù)收集完成之后,

5、 ,一定要馬上使用一定要馬上使用. . 第一章第一章 查檢表查檢表一一. .何謂查檢表何謂查檢表? ? 為了便于收集數(shù)據(jù)為了便于收集數(shù)據(jù), ,使用簡單記號填記使用簡單記號填記并予統(tǒng)計(jì)整理并予統(tǒng)計(jì)整理, ,以作進(jìn)一步分析或作為核對、以作進(jìn)一步分析或作為核對、檢查之用而設(shè)計(jì)的一種表格或圖表。檢查之用而設(shè)計(jì)的一種表格或圖表。( (用用來檢查有關(guān)項(xiàng)目的表格來檢查有關(guān)項(xiàng)目的表格) )二二. .查檢表的種類查檢表的種類 查檢表以工作的種類或目的可分為：查檢表以工作的種類或目的可分為： a.a.記錄用查檢表記錄用查檢表b.b.點(diǎn)檢用查檢表點(diǎn)檢用查檢表主要功用在于根據(jù)收集之?dāng)?shù)據(jù)以調(diào)查不良項(xiàng)目、主要功用在于根據(jù)

6、收集之?dāng)?shù)據(jù)以調(diào)查不良項(xiàng)目、不良原因、工程分布、缺點(diǎn)位置等情形不良原因、工程分布、缺點(diǎn)位置等情形. .其中有其中有: : 原因別、機(jī)械別、人員別、缺點(diǎn)別、原因別、機(jī)械別、人員別、缺點(diǎn)別、不良項(xiàng)目別不良項(xiàng)目別 主要功用是為要確認(rèn)作業(yè)實(shí)施、機(jī)械整備的實(shí)主要功用是為要確認(rèn)作業(yè)實(shí)施、機(jī)械整備的實(shí)施情形施情形, ,或?yàn)轭A(yù)防發(fā)生不良事故、確保安全時(shí)使或?yàn)轭A(yù)防發(fā)生不良事故、確保安全時(shí)使用用如如: :機(jī)械定期保養(yǎng)點(diǎn)檢表、登山裝備點(diǎn)檢表、不機(jī)械定期保養(yǎng)點(diǎn)檢表、登山裝備點(diǎn)檢表、不安全處所點(diǎn)檢表安全處所點(diǎn)檢表序號序號項(xiàng)目項(xiàng)目 月月 日日月月 日日月月 日日1A2B3C點(diǎn)檢人點(diǎn)檢人審核人審核人四、四、 查檢表的制作程序

7、查檢表的制作程序 (1) (1) 明確目的明確目的-把握現(xiàn)狀或收集數(shù)據(jù)以作為解析，把握現(xiàn)狀或收集數(shù)據(jù)以作為解析，為將來改善對策后數(shù)據(jù)對比使用為將來改善對策后數(shù)據(jù)對比使用(2) (2) 確定查檢項(xiàng)目確定查檢項(xiàng)目-從特性要因圖圈選的從特性要因圖圈選的4646項(xiàng)決項(xiàng)決定定(3) (3) 決定抽檢方式?jīng)Q定抽檢方式-全檢、抽檢全檢、抽檢(4) (4) 決定查檢方式?jīng)Q定查檢方式-查檢基準(zhǔn)、查檢數(shù)量、查檢查檢基準(zhǔn)、查檢數(shù)量、查檢時(shí)間與期間、查檢對象之決定、并決定收集者、記時(shí)間與期間、查檢對象之決定、并決定收集者、記錄符號錄符號(5) (5) 設(shè)計(jì)表格實(shí)施查檢設(shè)計(jì)表格實(shí)施查檢( (6) 6) 記下資料相關(guān)條件

8、記下資料相關(guān)條件五五. .查檢表的使用查檢表的使用數(shù)據(jù)收集完成應(yīng)馬上使用數(shù)據(jù)收集完成應(yīng)馬上使用, ,首先觀察整體數(shù)據(jù)是否首先觀察整體數(shù)據(jù)是否代表某些事實(shí)代表某些事實(shí)? ?數(shù)據(jù)是否集中在某些項(xiàng)目或各項(xiàng)目之間有否差異數(shù)據(jù)是否集中在某些項(xiàng)目或各項(xiàng)目之間有否差異? ?是否因時(shí)間的經(jīng)過而產(chǎn)生變化是否因時(shí)間的經(jīng)過而產(chǎn)生變化? ?另外也要特別注意周期性變化的特殊情況另外也要特別注意周期性變化的特殊情況. . 查檢表統(tǒng)計(jì)完成即可利用查檢表統(tǒng)計(jì)完成即可利用QCQC七大手法中的柏拉圖七大手法中的柏拉圖加工整理加工整理, ,以便掌握問題的重心以便掌握問題的重心. . 鑄造不良情況檢查表六六. .查檢表示例查檢表示例

9、第二章第二章 層別法層別法一一. .何謂層別法何謂層別法? ?層別法就是針對部門別層別法就是針對部門別. .人員別人員別. .工作方法工作方法別別. .設(shè)備別設(shè)備別. .地點(diǎn)別等所收集的數(shù)據(jù)地點(diǎn)別等所收集的數(shù)據(jù), ,按照它們共按照它們共同的特征加以分類同的特征加以分類. .統(tǒng)計(jì)的一種分析方法統(tǒng)計(jì)的一種分析方法. .也就也就是為了區(qū)別各種不同原因?qū)Y(jié)果的影響是為了區(qū)別各種不同原因?qū)Y(jié)果的影響, ,而以個(gè)而以個(gè)別原因?yàn)橹鲃e原因?yàn)橹? ,分別統(tǒng)計(jì)分析的一種方法分別統(tǒng)計(jì)分析的一種方法. . 二、層別的對象與項(xiàng)目二、層別的對象與項(xiàng)目2.1 2.1 時(shí)間的層別時(shí)間的層別 小時(shí)別、日期別、周別、月別、季節(jié)別

10、小時(shí)別、日期別、周別、月別、季節(jié)別.等等. . 例例 : : 制程中溫度的管理就常以每小時(shí)來層別制程中溫度的管理就常以每小時(shí)來層別. .2.2 2.2 作業(yè)員的層別班別、操作法別、熟練度別、年齡別、作業(yè)員的層別班別、操作法別、熟練度別、年齡別、 性別、性別、教育程度別教育程度別.等等. . 例例 : A: A班及班及B B班的完成品品質(zhì)層別班的完成品品質(zhì)層別. .2.3 2.3 機(jī)械設(shè)備的層別、場所別、機(jī)型別機(jī)械設(shè)備的層別、場所別、機(jī)型別 、年代別、年代別 、工具別、工具別 、 編號別、速度別編號別、速度別等等. . 例例 : : 不同機(jī)型生產(chǎn)相同產(chǎn)品以機(jī)型別來分析其不良率不同機(jī)型生產(chǎn)相同產(chǎn)品

11、以機(jī)型別來分析其不良率. . 2.4 2.4 作業(yè)條件的層別作業(yè)條件的層別 溫度別、溫度別、 濕度別、壓力別濕度別、壓力別 、天氣別、天氣別 、 作業(yè)時(shí)間別、作業(yè)作業(yè)時(shí)間別、作業(yè)方法別方法別 、測定器別、測定器別等等. . 例例 : : 對溫度敏感的作業(yè)現(xiàn)場所應(yīng)記錄其溫濕度對溫度敏感的作業(yè)現(xiàn)場所應(yīng)記錄其溫濕度, ,以便溫濕度以便溫濕度變化時(shí)能層別比較變化時(shí)能層別比較. . 二、層別的對象與項(xiàng)目二、層別的對象與項(xiàng)目 2.5 2.5 原材料的層別原材料的層別 供應(yīng)者別、供應(yīng)者別、 群體批別、制造廠別群體批別、制造廠別 、產(chǎn)地別、產(chǎn)地別 、材質(zhì)別、材質(zhì)別、大小類別、貯藏期間別、成分別大小類別、貯藏期

12、間別、成分別. . 等等. . 例例 : : 同一廠商供應(yīng)的原材料也應(yīng)做好批號別同一廠商供應(yīng)的原材料也應(yīng)做好批號別, ,領(lǐng)用時(shí)領(lǐng)用時(shí)均能加以層別均能加以層別, ,以便了解各批原料的品質(zhì)以便了解各批原料的品質(zhì), , 甚至不良發(fā)生時(shí)更甚至不良發(fā)生時(shí)更能迅速采取應(yīng)急措施能迅速采取應(yīng)急措施, ,使損失達(dá)最小的程度使損失達(dá)最小的程度. . 2.6 2.6 測定的層別測定的層別 測定器別、測定者別、測定方法別測定器別、測定者別、測定方法別等等. . 2.7 2.7 檢查的層別檢查的層別 檢查員別、檢查場所別、檢查方法檢查員別、檢查場所別、檢查方法等等. . 2.8 2.8 其它其它 良品與不良品別、包裝別

13、、搬運(yùn)方法別良品與不良品別、包裝別、搬運(yùn)方法別等等. . 三三. .層別法的使用層別法的使用活用層別法時(shí)必須記住三個(gè)重點(diǎn)活用層別法時(shí)必須記住三個(gè)重點(diǎn): :1.1.在收集數(shù)據(jù)之前就應(yīng)使用層別法在收集數(shù)據(jù)之前就應(yīng)使用層別法 在解決日常問題時(shí)在解決日常問題時(shí), ,經(jīng)常會發(fā)現(xiàn)對于收集來的數(shù)據(jù)經(jīng)常會發(fā)現(xiàn)對于收集來的數(shù)據(jù)必須浪費(fèi)相當(dāng)多的精神來分類必須浪費(fèi)相當(dāng)多的精神來分類, ,并作再一次的統(tǒng)計(jì)工作并作再一次的統(tǒng)計(jì)工作. .在得到不適合的數(shù)據(jù)在得到不適合的數(shù)據(jù), ,如此又得重新收集如此又得重新收集, ,費(fèi)時(shí)又費(fèi)力費(fèi)時(shí)又費(fèi)力. .所以在收集數(shù)據(jù)之前應(yīng)該考慮數(shù)據(jù)的條件背景以后所以在收集數(shù)據(jù)之前應(yīng)該考慮數(shù)據(jù)的條件

14、背景以后, ,先先把它層別化把它層別化, ,再開始收集數(shù)據(jù)再開始收集數(shù)據(jù).(.(在做查檢時(shí)在做查檢時(shí), ,考慮適當(dāng)考慮適當(dāng)分類分類) ) 三三. .層別法的使用層別法的使用活用層別法時(shí)必須記住三個(gè)重點(diǎn)活用層別法時(shí)必須記住三個(gè)重點(diǎn): : 2.QC2.QC手法的運(yùn)用應(yīng)該特別注意層別法的使用手法的運(yùn)用應(yīng)該特別注意層別法的使用. . QC QC七大手法中的柏拉圖七大手法中的柏拉圖. .查檢表查檢表. .散布圖散布圖. .直方圖和直方圖和管制圖都必須以發(fā)現(xiàn)的問題或原因來作層別法管制圖都必須以發(fā)現(xiàn)的問題或原因來作層別法. . 例如制作柏拉圖時(shí)例如制作柏拉圖時(shí), ,如果設(shè)定太多項(xiàng)目或設(shè)定項(xiàng)目如果設(shè)定太多項(xiàng)目

15、或設(shè)定項(xiàng)目中其它欄所占的比例過高中其它欄所占的比例過高, ,就不知道問題的重心就不知道問題的重心, ,這就這就是層別不良的原因是層別不良的原因. .另外直方圖的雙峰型或高原型都另外直方圖的雙峰型或高原型都有層別的問題有層別的問題. .不良項(xiàng)目不良項(xiàng)目8月1 日8月1 日刮傷刮傷2 2裂傷裂傷1010撞傷撞傷2 2污點(diǎn)污點(diǎn)4 4其它其它1 1合計(jì)合計(jì)1919檢查數(shù)檢查數(shù)100100不良率不良率1919用在查檢表上用在柏拉圖上層別法用于層別法用于QC手法上的示例：手法上的示例：三三. .層別法的使用層別法的使用活用層別法時(shí)必須記住三個(gè)重點(diǎn)活用層別法時(shí)必須記住三個(gè)重點(diǎn): : 3.3.管理工作上也應(yīng)該

16、活用層別法管理工作上也應(yīng)該活用層別法 對于一張一張營業(yè)計(jì)劃與實(shí)績比較圖營業(yè)計(jì)劃與實(shí)績比較圖, ,可以知道營業(yè)可以知道營業(yè)成績來達(dá)成目標(biāo)成績來達(dá)成目標(biāo), ,如果在管理工作上就用層別法的概如果在管理工作上就用層別法的概念先作分類的工作念先作分類的工作, ,以以商品別作業(yè)績比較表商品別作業(yè)績比較表, ,可查出哪可查出哪種商品出了問題種商品出了問題. .如再以如再以營業(yè)單位別銷售落后業(yè)績產(chǎn)營業(yè)單位別銷售落后業(yè)績產(chǎn)品品的層別化再比較即可發(fā)現(xiàn)各單位對這種產(chǎn)品的銷售的層別化再比較即可發(fā)現(xiàn)各單位對這種產(chǎn)品的銷售狀況狀況. .如對業(yè)績不理想的單位如對業(yè)績不理想的單位, ,以以營業(yè)人員別化營業(yè)人員別化即可發(fā)即可發(fā)

17、現(xiàn)各營業(yè)人員的狀況現(xiàn)各營業(yè)人員的狀況, ,如此問題將更加以明確化如此問題將更加以明確化. . 以上的說明中可以發(fā)現(xiàn)管理者為了探究問題的真以上的說明中可以發(fā)現(xiàn)管理者為了探究問題的真正原因正原因, ,分別使用了分別使用了商品別商品別, ,單位別單位別. .人員別人員別等層別手法等層別手法, ,使得間題更清楚使得間題更清楚, ,這就是層別法的觀點(diǎn)這就是層別法的觀點(diǎn). . 四四. .層別法示例層別法示例某空調(diào)維修部，幫助客戶安裝后經(jīng)常發(fā)生制冷液泄漏。某空調(diào)維修部，幫助客戶安裝后經(jīng)常發(fā)生制冷液泄漏。通過現(xiàn)場調(diào)查，得知泄漏的原因有兩個(gè)：一是管子裝通過現(xiàn)場調(diào)查，得知泄漏的原因有兩個(gè)：一是管子裝接時(shí)，操作人員

18、不同（有甲、乙、丙三個(gè)維修人員按接時(shí)，操作人員不同（有甲、乙、丙三個(gè)維修人員按各自不同技術(shù)水平操作）；二是管子和接頭的生產(chǎn)廠各自不同技術(shù)水平操作）；二是管子和接頭的生產(chǎn)廠家不同（有家不同（有A、B兩家工廠提供配件）。于是收集資料兩家工廠提供配件）。于是收集資料作層別法分析（見表一、表二），試說明表一、表二作層別法分析（見表一、表二），試說明表一、表二的分層類別，并分析應(yīng)如何防止?jié)B漏？的分層類別，并分析應(yīng)如何防止?jié)B漏？v表一表一 泄漏泄漏調(diào)查表（人員分類）調(diào)查表（人員分類） v表二表二 泄漏調(diào)查表（配件廠商分類）泄漏調(diào)查表（配件廠商分類） 四四. .層別法示例層別法示例第三章第三章 柏拉圖法柏拉

19、圖法一一. .何謂柏拉圖法？何謂柏拉圖法？事實(shí)上，對于大部分的問題，只要能找出幾事實(shí)上，對于大部分的問題，只要能找出幾個(gè)影響較大的因素，并加以處置及控制，就個(gè)影響較大的因素，并加以處置及控制，就可解決問題的可解決問題的80%80%以上。柏拉圖是根據(jù)收集以上。柏拉圖是根據(jù)收集的數(shù)據(jù)，以不良原因、不良狀況發(fā)生的現(xiàn)象，的數(shù)據(jù)，以不良原因、不良狀況發(fā)生的現(xiàn)象，有系統(tǒng)地加以有系統(tǒng)地加以項(xiàng)目別分類項(xiàng)目別分類，計(jì)算出各項(xiàng)目所，計(jì)算出各項(xiàng)目所產(chǎn)生的數(shù)據(jù)（如產(chǎn)生的數(shù)據(jù)（如不良率、損失金額不良率、損失金額）及）及所占所占的比例的比例，再依照大小順序排列，再加上，再依照大小順序排列，再加上累積累積值值的圖形的圖形二

20、二. .柏拉圖的制作方法柏拉圖的制作方法 確定資料的分類項(xiàng)目。 確定數(shù)據(jù)記錄的時(shí)間。 按分類項(xiàng)目別進(jìn)行統(tǒng)計(jì)。 計(jì)算累計(jì)頻率。 準(zhǔn)備坐標(biāo)紙，畫出橫縱坐標(biāo)。 按頻數(shù)大小順序作直方圖。 按累計(jì)比率作排列曲線。 記載柏拉圖的主題及相關(guān)資料。廢品統(tǒng)計(jì)表柏拉圖三三. .柏拉圖示例柏拉圖示例項(xiàng)目項(xiàng)目廢品數(shù)廢品數(shù)(件件)頻率頻率(%)累計(jì)頻率累計(jì)頻率(%)欠鑄欠鑄234339.05 0.00 冷隔冷隔198633.10 39.05 小砂眼小砂眼91315.22 72.15 粘砂粘砂4938.22 87.37 其它其它2654.42 95.58 合計(jì)合計(jì)6000100.00 廢品數(shù)（件）累計(jì)頻率（）四四. .柏

21、拉圖的使用柏拉圖的使用1.1.掌握問題點(diǎn)掌握問題點(diǎn)2.2.發(fā)現(xiàn)原因發(fā)現(xiàn)原因3.3.效果確認(rèn)效果確認(rèn)五五. .制作對策前后的效果確認(rèn)時(shí)應(yīng)注意以下三項(xiàng)：制作對策前后的效果確認(rèn)時(shí)應(yīng)注意以下三項(xiàng)：1.1.柏拉圖收集數(shù)據(jù)的期間和對象必須一樣柏拉圖收集數(shù)據(jù)的期間和對象必須一樣2.2.對季節(jié)性的變化應(yīng)列入考慮對季節(jié)性的變化應(yīng)列入考慮3.3.對于對策以外的要因也必須加以注意對于對策以外的要因也必須加以注意, ,避免在解決避免在解決主要原因時(shí)影響了其它要因主要原因時(shí)影響了其它要因 第四章第四章 特性要因圖特性要因圖一一. .何謂特性要因圖何謂特性要因圖? ? 一個(gè)問題的一個(gè)問題的特性特性受到一些受到一些要因要因

22、的影響時(shí)的影響時(shí), ,我們將這些我們將這些要因加以整理要因加以整理, ,成為有相互關(guān)系而且有條理的圖形成為有相互關(guān)系而且有條理的圖形, ,這個(gè)這個(gè)圖形稱為圖形稱為特性要因圖特性要因圖. .由于形狀就像魚的骨頭由于形狀就像魚的骨頭, ,所以又叫所以又叫做做魚骨圖魚骨圖. . 制作程序制作程序: : 1. 1. 確定特性確定特性 2. 2. 概略記載各原因概略記載各原因 3. 3. 說明各原因的形成說明各原因的形成 4. 4. 更詳細(xì)的解說更詳細(xì)的解說 5. 5. 圈出最重要的原因圈出最重要的原因 6. 6. 記載所根據(jù)的條件記載所根據(jù)的條件功用功用: : 可使用于管理可使用于管理, ,工程改善的

23、各個(gè)階段特別是工程改善的各個(gè)階段特別是在樹立在樹立問題意識的初期問題意識的初期. . 二二. .用用發(fā)散整理法發(fā)散整理法制作特性要因圖制作特性要因圖1.1.決定問題或品質(zhì)的特征決定問題或品質(zhì)的特征2.2.盡可能找出所有可能會影響結(jié)果的因素盡可能找出所有可能會影響結(jié)果的因素3.3.找出各種原因之間的關(guān)系找出各種原因之間的關(guān)系, ,在魚骨圖中用箭頭聯(lián)接在魚骨圖中用箭頭聯(lián)接4.4.根據(jù)對結(jié)果影響的重要程度根據(jù)對結(jié)果影響的重要程度, ,標(biāo)出重要因素標(biāo)出重要因素5.5.在魚骨圖中標(biāo)出必要信息在魚骨圖中標(biāo)出必要信息此方法包括兩項(xiàng)活動(dòng)此方法包括兩項(xiàng)活動(dòng): :一找原因一找原因; ;二系統(tǒng)整理出這二系統(tǒng)整理出這

24、些原因些原因注意事項(xiàng)注意事項(xiàng): : 1. 1.嚴(yán)禁批評他人的構(gòu)想和意見嚴(yán)禁批評他人的構(gòu)想和意見. . 2. 2.意見愈多愈好意見愈多愈好. . 3. 3.歡迎自由奔放的構(gòu)想歡迎自由奔放的構(gòu)想. . 4. 4.順著他人的創(chuàng)意或意見發(fā)展自已的創(chuàng)意順著他人的創(chuàng)意或意見發(fā)展自已的創(chuàng)意. .三三. .用用邏輯推理法邏輯推理法制作特性要因圖制作特性要因圖1.確定品質(zhì)的特征2.將品質(zhì)特性寫在紙的右側(cè),從左至右畫一箭頭(主骨),將結(jié)果用方框框上.3.列出影響大骨(主要原因)的原因,也就是第二層次原因作為中骨,接著列出第三層次原因4.根據(jù)對結(jié)果影響的重要程度,標(biāo)出重要因素5.在魚骨圖中標(biāo)出必要信息注意事項(xiàng):利用

25、5個(gè)為什么進(jìn)行追蹤原因四四. .特性要因圖的使用特性要因圖的使用1.1.問題的整理問題的整理2.2.追查真正的原因追查真正的原因3.3.尋找對策尋找對策4.4.教育訓(xùn)練教育訓(xùn)練 五五. .繪制特性要因圖應(yīng)該注意的事項(xiàng)繪制特性要因圖應(yīng)該注意的事項(xiàng): :1.1.繪制特性要因圖要把握繪制特性要因圖要把握腦力激蕩法腦力激蕩法的原則的原則, , 讓所有的成員表達(dá)心聲讓所有的成員表達(dá)心聲2.2.列出的要因應(yīng)給予層別化列出的要因應(yīng)給予層別化3.3.繪制特性要因圖時(shí)繪制特性要因圖時(shí), ,重點(diǎn)應(yīng)放在為什么會有這重點(diǎn)應(yīng)放在為什么會有這樣的原因樣的原因, ,并且依照并且依照5W2H5W2H的方法的方法Who執(zhí)行者

26、What做什么 How怎么做 When時(shí)間Where地點(diǎn)How many工作量 Why為什么 六六.5W2H.5W2H是什么是什么【練習(xí)】例題：“張小姐，請你將這份調(diào)查報(bào)告復(fù)印2份，于下班前送到總經(jīng)理室交給總經(jīng)理；請留意復(fù)印的質(zhì)量，總經(jīng)理要帶給客戶參考。”作業(yè)：請一位學(xué)員根據(jù)我們所說的5W2H方法將該案例進(jìn)行劃分，體會該方法所傳遞的重點(diǎn)。Who(執(zhí)行者)：_What(做什么)：_How(怎么做)：_When(時(shí)間)：_Where(地點(diǎn))：_Howmany(工作量)：_Why(為什么)：_參考答案參考答案Who:張小姐What:復(fù)印調(diào)查報(bào)告How:復(fù)印品質(zhì)好的副本W(wǎng)hen:下班前Where:總經(jīng)

27、理室Howmany:2份Why:要給客戶參考七七. .特性要因圖的思考原則特性要因圖的思考原則1 1、腦力激蕩法腦力激蕩法 四原則四原則: a.: a.自由奔放自由奔放 b. b.意見越多越好意見越多越好 c.c.嚴(yán)禁批評他人嚴(yán)禁批評他人 d.d.搭便車搭便車 2 2、5W1H5W1H法法(WHAT(WHAT、HEREHERE、WHENWHEN、WHOWHO、WHYWHY、HOW HOW 、 How many) How many) 3 3、5M5M法法(MAN(MAN、MACHINEMACHINE、MATERIALMATERIAL、METHODMETHOD、ENVIRONMENT)ENVIRO

28、NMENT)八八. .特性要因圖之畫法特性要因圖之畫法1.1.決定問題的特性決定問題的特性2.2.畫一粗箭頭畫一粗箭頭, ,表示制程表示制程 為什么飯菜為什么飯菜不好吃不好吃八八. .特性要因圖之畫法特性要因圖之畫法3.3.原因分類成幾個(gè)大類原因分類成幾個(gè)大類, ,且以圈起來且以圈起來-中骨中骨4.4.加上箭頭的大分枝加上箭頭的大分枝, ,約約6060插到母線插到母線- -子枝子枝材料材料方法方法鍋?zhàn)渝佔(zhàn)尤巳藶闉槭彩裁疵达堬埐瞬瞬徊缓煤贸猿?？八八. .特性要因圖之畫法特性要因圖之畫法5.5.尋求中、小原因?qū)で笾?、小原? ,并圈出重點(diǎn)并圈出重點(diǎn) 時(shí)間時(shí)間材料材料人人方法鍋?zhàn)訛槭裁达埐缓贸詾槭?/p>

29、么飯不好吃？不熟練不熟練為為何何交交貨貨延延遲遲找找 原原 因因九九.特性要因圖示例（一）特性要因圖示例（一）九九.特性要因圖示例（二）特性要因圖示例（二）粗糙度低人料法環(huán)機(jī)技術(shù)不熟練未按規(guī)定磨刀原料混雜原料太硬進(jìn)刀量規(guī)定不合理車間地面振動(dòng)大照明不好機(jī)床導(dǎo)軌松動(dòng)機(jī)床軸承磨損十十.對策表對策表當(dāng)利用魚骨圖確定了問題產(chǎn)生的主要原因后，有必要采取當(dāng)利用魚骨圖確定了問題產(chǎn)生的主要原因后，有必要采取措施去消除這些原因，以達(dá)到質(zhì)量改進(jìn)的目的。這時(shí)，可措施去消除這些原因，以達(dá)到質(zhì)量改進(jìn)的目的。這時(shí)，可以采用對策表的方法。以采用對策表的方法。第五章第五章 散布圖散布圖一一. .何謂散布圖何謂散布圖? ? 就是

30、就是將將互相有關(guān)連的對應(yīng)數(shù)據(jù)互相有關(guān)連的對應(yīng)數(shù)據(jù), ,在方格紙上以在方格紙上以縱軸表示縱軸表示結(jié)果結(jié)果, ,以橫軸表示以橫軸表示原因原因; ;然后用點(diǎn)表示出分然后用點(diǎn)表示出分布形態(tài)布形態(tài), ,根據(jù)分布的形態(tài)來判斷對應(yīng)數(shù)據(jù)之間的相根據(jù)分布的形態(tài)來判斷對應(yīng)數(shù)據(jù)之間的相互關(guān)系互關(guān)系. . 這里講的數(shù)據(jù)是成雙的這里講的數(shù)據(jù)是成雙的, ,一般來說成對數(shù)據(jù)有三一般來說成對數(shù)據(jù)有三種不同的對應(yīng)關(guān)系種不同的對應(yīng)關(guān)系. . 1.1.原因與結(jié)果數(shù)據(jù)關(guān)系原因與結(jié)果數(shù)據(jù)關(guān)系. . 2. 2.結(jié)果與結(jié)果數(shù)據(jù)關(guān)系結(jié)果與結(jié)果數(shù)據(jù)關(guān)系. . 3. 3.原因與原因數(shù)據(jù)關(guān)系原因與原因數(shù)據(jù)關(guān)系. .1.1.收集相對應(yīng)數(shù)據(jù)收集相對應(yīng)

31、數(shù)據(jù), ,至少至少三十組三十組上上, ,并且整理寫到并且整理寫到數(shù)據(jù)表上數(shù)據(jù)表上. .2.2.找出數(shù)據(jù)之中的找出數(shù)據(jù)之中的最大值最大值和和最小值最小值. .3.3.書出縱軸與橫軸刻度書出縱軸與橫軸刻度, ,橫坐標(biāo)表示橫坐標(biāo)表示資料（原因），資料（原因），縱坐標(biāo)表示縱坐標(biāo)表示因變數(shù)（結(jié)果）因變數(shù)（結(jié)果）然后計(jì)算組距然后計(jì)算組距. .4.4.將各組對應(yīng)數(shù)據(jù)標(biāo)示在坐標(biāo)上將各組對應(yīng)數(shù)據(jù)標(biāo)示在坐標(biāo)上. . 功用功用: : 用來判定不同種類資料之間的相互關(guān)系用來判定不同種類資料之間的相互關(guān)系. . 散布圖的研判散布圖的研判一般來說有六種形態(tài).1.1.正相關(guān)正相關(guān)2.2.弱正相關(guān)3.3.負(fù)相關(guān)4.弱負(fù)相關(guān)5

32、.無相關(guān)6.曲線相關(guān)散布圖的研判之一：在圖中當(dāng)X增加,Y也增加,而且形態(tài)呈現(xiàn)一直線發(fā)展的現(xiàn)象，這叫做完全正相關(guān),如下圖所示散布圖的研判之二：散布圖點(diǎn)的分布較廣但是有向上的傾向,這個(gè)時(shí)候X增加,一般Y也會曾加,但非相對性,也就是說Y除了受X的因素影響外,可能還有其它因素影響著Y,有必要進(jìn)行其它要因再調(diào)查,這種形態(tài)叫做似有正相關(guān)稱為弱正相關(guān)散布圖的研判之三：當(dāng)X增加,Y反而減少,而且形態(tài)呈現(xiàn)一直線發(fā)展的現(xiàn)象,這叫做完全負(fù)相關(guān).如下圖所示散布圖的研判之四：當(dāng)X增加,Y減少的幅度不是很明顯,這時(shí)的Y除了受X的影響外,尚有其它因素影響Y,這種形態(tài)叫作弱負(fù)相關(guān),如下圖所示:散布圖的研判之五：如果散布點(diǎn)的分

33、布呈現(xiàn)雜亂,沒有任何傾向時(shí),稱為無相關(guān),也就是說X與Y之間沒有任何的關(guān)系,這時(shí)應(yīng)再一次先將數(shù)據(jù)層別化之后再分析,如下圖所示:散布圖的研判之六：假設(shè)X增大,Y也隨之增大,但是X增大到某一值之后,Y反而開始減少,因此產(chǎn)生散布圖點(diǎn)的分布有曲線傾向的形態(tài),稱為曲線相關(guān),如下圖所示:第六章第六章 直方圖直方圖一一. .何謂直方圖何謂直方圖? ? 直方圖就是將所收集的數(shù)據(jù).特性值或結(jié)果值,用一定的范圍在橫軸上加以區(qū)分成幾個(gè)相等的區(qū)間,將各區(qū)間內(nèi)的測定值所出現(xiàn)的次數(shù)累積起來的面積用柱形書出的圖形.二二. .直方直方圖的制作圖的制作程序程序: :數(shù)據(jù)數(shù)組數(shù)50100610100250712250個(gè)以上1020

34、三三. .直方圖制作步驟說明直方圖制作步驟說明1.計(jì)算全距計(jì)算全距(R)R=L-S,L-最大值,S-最小值2.決定組數(shù)決定組數(shù)(K)K=1+3.32Lgn組數(shù)過少,雖可得到相當(dāng)簡單的表格,但卻失去次數(shù)分配的本質(zhì);組數(shù)過多,雖然表列詳盡,但無法達(dá)到簡化的目的.(異常值應(yīng)先除去再分組).分組不宜過多,也不宜過少,一般用數(shù)學(xué)家史特吉斯提出的上述公式計(jì)算組數(shù).一般對數(shù)據(jù)之分組可參考下表:三三. .直方圖制作步驟說明直方圖制作步驟說明組距一股取5.10或2的倍數(shù)組距H=全距組數(shù)L-SK三三. .直方圖制作步驟說明直方圖制作步驟說明各組的組中點(diǎn)=下組距+組距/2(上組界+下組界)/2四四. .示例示例某電

35、纜廠有兩臺生產(chǎn)設(shè)備,最近,經(jīng)常有不符合規(guī)格值(135210g)異常產(chǎn)品發(fā)生,今就A,B兩臺設(shè)備分別測定50批產(chǎn)品,請解析并回答下列回題:1.作全距數(shù)據(jù)的直方圖.2.作A,B兩臺設(shè)備之層別圖3.敘述由直方圖所得的情報(bào)收集數(shù)據(jù)如下:A設(shè)備 B設(shè)備20179168165183156148165152161168188184170172167150150136123169182177186150161162170139162179160185180163132119157157163187169194178176157158165164173173177167166179150166144157162

36、176183163175161172170137169153167174172184188177155160152156154173171162167160151163158146165169176155170153142169148155作次數(shù)分配表序號組界組中點(diǎn)全體A設(shè)備B設(shè)備次數(shù)次數(shù)次數(shù)1118.5126.5122.5222126.5134.5130.5113134.5142.5138.5444142.5150.5146.58175150.5158.5154.5172156158.5166.5162.5218137166.5174.5170.5231678174.5182.5178.51

37、41319182.5190.5186.59910190.5198.5194.511合計(jì)10050501.全體數(shù)據(jù)之直方圖2.作A設(shè)備之層別直方圖3.作B設(shè)備之層別圖項(xiàng)目全體A設(shè)備B設(shè)備形狀稍偏左正常稍偏左分布中心與規(guī)格中心值相比較,稍為偏左,若變動(dòng)大,則有超出規(guī)格下限 全部在規(guī)格界限內(nèi),沒有不良品出現(xiàn) 分布中心與規(guī)格中心值相比較,稍為偏左,若變動(dòng)大,則有超出規(guī)格下限的可能 B設(shè)備可能發(fā)生超出規(guī)格下限的可能,因此,有必要加以改善,使數(shù)據(jù)平均值右移到規(guī)格中心.A設(shè)備若能使CP值再小,則將更好. 4.結(jié)論五五. .如何依據(jù)圖案的分布狀態(tài)判斷如何依據(jù)圖案的分布狀態(tài)判斷0 01 12 23 34 45

38、56 67 78 89 910101.如圖中顯示中間高,兩邊低,有集中的趨勢,表示規(guī)格.重量等計(jì)量值的相關(guān)特性都處于安全的狀態(tài)之下,制品工程狀況良好.如下圖所示:2.如圖中顯示缺齒形圖案,圖形的柱形高低不一呈現(xiàn)缺齒狀態(tài),這種情形一般就來大都是制作直方圖的方法或數(shù)據(jù)收集(測量)方法不正確所產(chǎn)生.如下圖所示:0 01 12 23 34 45 56 67 78 89 93.如圖所示為絕壁形,另外一邊拖著尾巴,這種偏態(tài)型在理論上是規(guī)格值無法取得某一數(shù)值以下所產(chǎn)生之故,在品質(zhì)特性上并沒有問題,但是應(yīng)檢討尾巴拖長在技術(shù)上是否可接受;例治工具的松動(dòng)或磨損也會出現(xiàn)拖尾巴的情形.如下圖所示:0 01 12 23

39、 34 45 56 67 78 89 910104.雙峰型，有兩種分配相混合,例如兩臺機(jī)器或兩種不同原料間有差異時(shí),會出現(xiàn)此種情形,因測定值受不同的原因影響,應(yīng)予層別后再作直方圖.0 01 12 23 34 45 56 67 78 89 9 5.離散型，測定有錯(cuò)誤,工程調(diào)節(jié)錯(cuò)誤或使用不同原材所引起,一定有異常原因存在,只要去除,即可制造出合規(guī)格的制品0 01 12 23 34 45 56 67 78 89 910106.高原型，不同平均值的分配混合在一起,應(yīng)層別之后再作直方圖 0 01 12 23 34 45 56 67 78 89 91010對于正常型直方圖，將其分布范圍B=S，L(S為一批

40、數(shù)據(jù)中的最小值，L為一批數(shù)據(jù)中的最大值)與標(biāo)準(zhǔn)范圍T=SL，Su，SL為標(biāo)準(zhǔn)下界限，Su為標(biāo)準(zhǔn)上界限)進(jìn)行比較，就可以看出產(chǎn)品質(zhì)量特性值的分布是否在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)，從而可以了解生產(chǎn)過程或工序加工能力是否處于所希望的狀態(tài)。為了方便，可在直方圖上標(biāo)出標(biāo)準(zhǔn)下界限值和標(biāo)準(zhǔn)上界限值。六六. .如何依據(jù)圖案的分布狀態(tài)判斷如何依據(jù)圖案的分布狀態(tài)判斷1.當(dāng)產(chǎn)品質(zhì)量特性值符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，其對應(yīng)的直方圖，必定在標(biāo)準(zhǔn)范圍之內(nèi)。符合規(guī)定的直方圖大致有下面四種類型：TBSL(S)(L)SuTB SL ( S ) ( L ) SuTB SL ( S ) ( L ) Su TBSL(S)(L)SuTBSL(S)(L)Su2.直

41、方圖的分布范圍B位于標(biāo)準(zhǔn)范圍T內(nèi)，旦有余量;直方圖的分布中心與標(biāo)準(zhǔn)中心近似重合，這是理想的直方圖。此時(shí)，全部產(chǎn)品合格，工序處于正常管理狀態(tài)。TB SL ( S ) ( L ) SuTB SL ( S ) ( L ) Su 3.直方圖的分布范圍B位于標(biāo)準(zhǔn)范圍T內(nèi)，數(shù)據(jù)變化仍比較集中，但分布中心偏移標(biāo)準(zhǔn)中心，并且直方圖的一側(cè)已達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)界限，此時(shí)狀態(tài)稍有變化，產(chǎn)品就可能超出標(biāo)準(zhǔn)，出現(xiàn)不合格品。因此，需要采取措施，使得分布中心與標(biāo)準(zhǔn)中心重合。TBSL(S)(L)Su4.直方圖的分布范圍B沒有超出標(biāo)準(zhǔn)范圍T，但沒有余量。此時(shí)分布中心稍有偏移便會出現(xiàn)不合格品，所以應(yīng)及時(shí)采取措施，縮小產(chǎn)品質(zhì)量特性值的分布范

42、圍。TBSL(S)Su(L)5.產(chǎn)品質(zhì)量特性值的分布非常集中，致使直方圖的分布范圍B與標(biāo)準(zhǔn)范圍T之間的余量過大。此時(shí)，可對原材料、設(shè)備、工藝等適當(dāng)放寬要求，從而降低生產(chǎn)成本;或者加嚴(yán)標(biāo)準(zhǔn)，提高產(chǎn)品的性能，以利于組裝等TB(S)SL(L)Su6.產(chǎn)品質(zhì)量特性值的分布中心向左(或向右偏離標(biāo)準(zhǔn)中心，致使直方圖分布范圍B的下界限(上界限)超出標(biāo)準(zhǔn)范圍T的下界限(或上界限)，因而在下界限(或上界限)出現(xiàn)不合格品，此時(shí)，應(yīng)設(shè)法提高(或降低)產(chǎn)品質(zhì)量特性值的平均值，使直方圖的分布中心向右(或向左)移動(dòng)，從而使直方圖的分布范圍完全落在標(biāo)準(zhǔn)范圍之內(nèi)。TB(S)SLSu(L)7.直方圖的分布范圍B超出標(biāo)準(zhǔn)范圍T，

43、此時(shí)，在標(biāo)準(zhǔn)上界限和下界限都出現(xiàn)不合格品。這種情況通常是由于產(chǎn)品質(zhì)量特性值的標(biāo)準(zhǔn)差太大，這時(shí)，應(yīng)及時(shí)采取技術(shù)措施，降低分布的標(biāo)準(zhǔn)差。如果屬于標(biāo)準(zhǔn)定得不合理，可以放寬標(biāo)準(zhǔn)范圍。TB(S)SLSu(L)8.直方圖的分布范圍B大大超出標(biāo)準(zhǔn)范圍T，此時(shí)已出現(xiàn)大量不合格品，必須立即分析原因，采取緊急措施;如果標(biāo)準(zhǔn)允許改變，就重新修訂標(biāo)準(zhǔn)。七七. .直方圖在應(yīng)用上必須注意事項(xiàng)直方圖在應(yīng)用上必須注意事項(xiàng)1.直方圖可根據(jù)由形圖按分布形狀來觀察制程是否正常.2.產(chǎn)品規(guī)格分布圖案可與標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格作比較,有多大的差異.3.是否必要再進(jìn)一步層別化.制作直方圖練習(xí)制作直方圖練習(xí)第七章第七章 管制圖管制圖從從每日生產(chǎn)的產(chǎn)品線

44、中所測得的每日生產(chǎn)的產(chǎn)品線中所測得的零亂數(shù)據(jù)中零亂數(shù)據(jù)中, ,找出經(jīng)常發(fā)生和偶然發(fā)生找出經(jīng)常發(fā)生和偶然發(fā)生事故的數(shù)據(jù)事故的數(shù)據(jù), ,以便幫助找出問題原因以便幫助找出問題原因, ,這就是非依靠管制圖不可這就是非依靠管制圖不可. . 管制圖分為兩大類管制圖分為兩大類, ,本文每一類舉本文每一類舉一例進(jìn)行講解一例進(jìn)行講解 一一. .計(jì)量值管制圖計(jì)量值管制圖1.何謂計(jì)量值?作為管制制程的計(jì)量值管制圖,一方面以平均數(shù)管制圖管制平均數(shù)的變化,以全距管制其變異的情形.本節(jié)將介紹平均數(shù)與全距管制圖,將就管制圖在制程中的每一步詳加描述. 2.計(jì)量值管制圖的類型 數(shù)據(jù)名稱管制圖計(jì)量值平均數(shù)與全距管制圖X-R管制圖

45、平均數(shù)與標(biāo)準(zhǔn)差管制圖 X -S管制圖個(gè)別值管制圖X管制圖實(shí)例:平均數(shù)與全距管制圖某廠制造全銅棒,為控制其品質(zhì),選定內(nèi)徑為管制項(xiàng)目,并決定以X-R管制圖來管制該制程的內(nèi)徑量度,并于每小時(shí)隨機(jī)抽取5個(gè)樣本測定,共收集最近制程之?dāng)?shù)據(jù)125個(gè),將其數(shù)據(jù)依測定順序及生產(chǎn)時(shí)間排列成25組,每組樣本5個(gè),每組樣數(shù)5個(gè),記錄數(shù)據(jù)如下:樣本組X1X2X3X4X5140403843412404239393934239414340440403942415423942434064341414041743383742418374343354094039424144樣本組X1X2X3X4X5103941413638114

46、044424039124338394142133840363941143635393839154039403948164246464747173640434143183739403842194037393943204740393640214037404342樣本組X1X2X3X4X5223939394045233133353935244040404142254644414139樣本組12345678各組平均數(shù)40.439.84140.441.241.241.239.6全距53434268樣本組1011121314151617各組平均數(shù)394140.638.837.441.245.640.6全距

47、55554957樣本組1819202122232425各組平均數(shù)39.239.640.440.440.434.640.642.2全距561166827計(jì)算如下:X=40.264 R=5.查系數(shù)表,當(dāng)N=5時(shí), D3=0,D4=2.115X管制圖上下限:CL= =40.264UCL= + =43.4249LCL= - =37.1031R管制圖上下限:CL= =5.48UCL= =11.5867LCL= =0R管制圖分析結(jié)論在管制圖中有第16個(gè)及第23個(gè)樣本組的點(diǎn)分別超出管制上限及管制下限,表示制程平均發(fā)生變化,而R管制圖并無點(diǎn)超出界限或在界限上,表示制程變異并未增大.二二. .計(jì)數(shù)值管制圖計(jì)數(shù)值

48、管制圖 1.何謂計(jì)數(shù)值?商品制造的品質(zhì)評定標(biāo)準(zhǔn)有計(jì)量型態(tài),例如:直徑,容量;然而有些品質(zhì)特性定義為良品或不良品將更合理.所謂計(jì)數(shù)值就是可以計(jì)數(shù)的數(shù)據(jù),如不良品數(shù),缺點(diǎn)數(shù)等. 2.計(jì)數(shù)值管制圖的類型 數(shù)據(jù)名稱管制圖計(jì)數(shù)值不良率管制圖P管制圖不良個(gè)數(shù)管制圖Pn管制圖缺點(diǎn)數(shù)管制圖C管制圖單位缺點(diǎn)數(shù)管制圖U管制圖P管制圖實(shí)例運(yùn)用條件:1.產(chǎn)品不是良品就是不良品2.抽樣放回3.彼此獨(dú)立進(jìn)行 樣品不良率計(jì)算公式為: P=標(biāo)準(zhǔn)差公式為: S=上下限計(jì)算公式如下:管制上限(Ucl): = +3 ( P為平均不良率,n為樣本數(shù)) 中心線(cl) : 管制下限(lcl) = -3 如果下限計(jì)算結(jié)果可能為負(fù)數(shù),因?yàn)?/p>

49、二項(xiàng)分配并不對稱,且其下限為零,故當(dāng)管制下限出現(xiàn)小于零的情況,應(yīng)該取0表示.平均不良率應(yīng)用加權(quán)平均數(shù)來計(jì)算(用不良數(shù)總數(shù)與全體的樣本總數(shù)之比).例:寶光廠生產(chǎn)的MOUSE用的包裝袋,檢驗(yàn)其底部是否有破損即包裝為不良品,取30組樣本,每組樣本數(shù)為50個(gè),這些樣本是在機(jī)器每天三班制的連續(xù)工作每半小時(shí)取一次而得. 樣本數(shù)不良數(shù)樣本數(shù)不良數(shù)樣本數(shù)不良數(shù)1811521102161224221839131223154141472415510151325266121692617715176271288185286910191329810520113010計(jì)算結(jié)果如下:平均不良率P= =0.233(CL)用P

50、當(dāng)真實(shí)過程不合格的估計(jì)值,可以計(jì)算管制上限和下限,如下: UCL=P+3 =0.412 LCL=P- 3 =0.054P管制圖如下:分析結(jié)論 由管制圖中我們可以發(fā)現(xiàn)來自樣本12及25的兩點(diǎn)超出管制上限,故制程是在非管制狀態(tài),必須進(jìn)一步探討是否有異常原因.分析樣本12得知,在這半小時(shí)里,有一批新進(jìn)的包裝袋被使用,所以這異常的現(xiàn)象是由于新原料加入引起.而在樣本25那半小時(shí),有一個(gè)沒有經(jīng)驗(yàn)的員工在操作此機(jī)器,而使樣本25有這么高的不良率.然后需將超出管制界限的兩個(gè)點(diǎn)刪除掉,重新計(jì)算管制界限,管制以后的制程.不是管制圖的選擇數(shù)據(jù)性質(zhì)計(jì)量值計(jì)數(shù)值樣本大小N=?數(shù)據(jù)系不良數(shù)或缺點(diǎn)數(shù)N=1N2CL性質(zhì)?N=

51、?管制圖X_XN=25N10缺點(diǎn)數(shù)不良數(shù)N是否相等?是不是單位大小是否相同?是XR管制圖RX管制圖管制圖管制圖nC管制圖XXRmp管制圖pn管制圖三三. .管制圖的判別管制圖的判別管制狀態(tài)管制狀態(tài), ,意指意指制程安定制程安定, ,管制狀態(tài)也稱管制狀態(tài)也稱安定狀態(tài)安定狀態(tài). .我們無法知道制程我們無法知道制程的真正狀態(tài)的真正狀態(tài), ,只能對制程的某種特性值收集數(shù)據(jù)只能對制程的某種特性值收集數(shù)據(jù), ,將其繪在管制圖上將其繪在管制圖上, ,由管制圖來觀察制程的狀態(tài)由管制圖來觀察制程的狀態(tài). .在判定制程是否處于管制狀態(tài)在判定制程是否處于管制狀態(tài), ,可利用以可利用以下基準(zhǔn)下基準(zhǔn): :1. 1. 管制圖的點(diǎn)沒有超出界外管制圖的點(diǎn)沒有超出界外. .2.2. 點(diǎn)的排列方法呈隨機(jī)現(xiàn)象點(diǎn)的排列方法呈隨機(jī)現(xiàn)象. .在正常管制的狀態(tài)下在正常管制的狀態(tài)下, ,管制圖上的點(diǎn)子應(yīng)是隨機(jī)分布管制圖上的點(diǎn)子應(yīng)是隨機(jī)分布, ,在中心線的上下在中心線的上下方約有同數(shù)的點(diǎn)方約有同數(shù)的點(diǎn), ,以中心線近旁為最多以中心線近旁為最多, ,離