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文檔簡介

1、5s管理知識學(xué)案問題:品質(zhì)不好是不是就是品質(zhì)部門的事?精益改善到底改善什么?討論:要不要做5S?為什么要做?為什么不要做?如果你是員工,你愿意在哪里工作?你是管理者,你希望哪個是你的區(qū)域?如果你是客戶,你會選擇誰的產(chǎn)品?從業(yè)員工能力提升(技能和改善能力)、忠誠度的提高從業(yè)員工能力提升(技能和改善能力)、忠誠度的提高保證企業(yè)利潤第一保證企業(yè)利潤第一顧客至上并為其生產(chǎn)、服務(wù)的原則顧客至上并為其生產(chǎn)、服務(wù)的原則目視化管理、不斷的暴露問題目視化管理、不斷的暴露問題自自働働化化準準時時化化發(fā)現(xiàn)異常發(fā)現(xiàn)異常停止功能停止功能設(shè)備自動設(shè)備自動停止功能停止功能人與設(shè)備人與設(shè)備分離分離異常呼叫異常呼叫系統(tǒng)系統(tǒng)品質(zhì)

2、狀況品質(zhì)狀況目視化目視化再發(fā)防止再發(fā)防止對策對策工工程程內(nèi)內(nèi)造造就就品品質(zhì)質(zhì)小批量生產(chǎn)小批量生產(chǎn)- 換產(chǎn)縮短- 多能工- 多工程- 柔性化連續(xù)流連續(xù)流-一個流-少人化標準作業(yè)標準作業(yè)設(shè)定設(shè)定平準化平準化生產(chǎn)生產(chǎn)后后補補充充引引取取生生產(chǎn)產(chǎn)看板生產(chǎn)看板生產(chǎn)不斷的發(fā)現(xiàn)問題和改善課題不斷的發(fā)現(xiàn)問題和改善課題顧客獲得滿意顧客獲得滿意公司獲得利益公司獲得利益員工獲得滿足員工獲得滿足現(xiàn)地現(xiàn)物現(xiàn)地現(xiàn)物全員參與全員參與遵守基本遵守基本持續(xù)的改善持續(xù)的改善(專業(yè)、作業(yè)、設(shè)備、固有技術(shù)等向上)(專業(yè)、作業(yè)、設(shè)備、固有技術(shù)等向上)高品質(zhì)高品質(zhì)短交期短交期高生產(chǎn)性高生產(chǎn)性精益的內(nèi)涵與真諦視頻:5S活動的初期效果: 現(xiàn)

3、場管理水平的提升、員工規(guī)范意識和改善意識的提升、企業(yè)形象的改善。5S的效果是隱性的、長期的、無價的。隨著員工的培養(yǎng),好的企業(yè),半年后,就會在效率提升、不良遞減、生產(chǎn)周期縮短、在制品降低等方面看到效果。員工的培養(yǎng)、企業(yè)形象的提升、競爭力的提升更是無價的。5S活動的初期效果: 現(xiàn)場管理水平的提升、員工規(guī)范意識和改善意識的提升、企業(yè)形象的改善。5S的效果是隱性的、長期的、無價的,做好5S就是為了消除大掃除,要把工作日常化,規(guī)律化、制度化5S不是一個階段性的項目,做個一次就可以一勞永逸了,是持之以恒,永不停止的。5S如果半途而廢,沒有堅持下來,那么也不可能做好其他的更高層次的改善活動,因為5S是工廠管

4、理的基礎(chǔ)。遵守規(guī)則的習(xí)慣不能養(yǎng)成的話,所有的管理都是一紙空文。提升管理水平,還是要從培養(yǎng)人的好習(xí)慣開始。把做5S與生產(chǎn)相對立的觀點是錯誤的。5S是為了規(guī)范化現(xiàn)場,是為了減少問題發(fā)生的幾率,預(yù)防預(yù)防突發(fā)事件,提高工人的效率、安全和工作準確性,實際上是使工人更輕松的。所謂“磨刀不誤砍柴工”就是這個道理。誠然,有的時候確實產(chǎn)量壓得很緊。但是,在現(xiàn)場,往往是找工具、等材料、解決質(zhì)量問題、修理設(shè)備等原因使得工人工作變得愈發(fā)的混亂和低效。5S是“事半功倍”的管理方法。5S是企業(yè)修煉的基本功,可以使現(xiàn)場規(guī)范、員工素質(zhì)提升,會給企業(yè)帶來隱性的收益但5S是各種企業(yè)管理理念、工具方法的藥引子,但本身不能包治百病企

5、業(yè)要獲得更多的盈利,除了做好5S外,要在營銷、戰(zhàn)略、精益生產(chǎn)等方面繼續(xù)努力5S的理念是,從形式化,到行事化,再到習(xí)慣化。一個習(xí)慣的養(yǎng)成,需要連續(xù)21次重復(fù)的實施。劃線、定置、定量、標識等這些形式化的東西恰是提醒員工逐漸的自主行事,最終養(yǎng)成習(xí)慣的工具。如果數(shù)十年如一日的都堅持做5S,那就成了一種企業(yè)文化。豐田公司如此。教導(dǎo)是自己要教導(dǎo)自己;具備“自我教導(dǎo)”的主動姿態(tài);教導(dǎo)就是養(yǎng)成習(xí)慣;教導(dǎo)是為了遵守已決定的事項;推行計劃、實行、審查、評價的循環(huán);經(jīng)?;仡欁约旱男袆樱徊蛔霰戆?,自我行動;當(dāng)然,也包括接受別人的教導(dǎo)。徹底的徹底的5S是自動、自發(fā)、自我提升的是自動、自發(fā)、自我提升的5S!第第1 1個個

6、S S整理整理將有用的東西將有用的東西定出位置放置定出位置放置第第5 5個個S S素養(yǎng)素養(yǎng)第第4 4個個S S清潔清潔第第3 3個個S S清掃清掃區(qū)分區(qū)分“要用要用”與與“不用不用”的東西的東西保持美觀整潔保持美觀整潔使員工養(yǎng)成良好習(xí)慣遵守使員工養(yǎng)成良好習(xí)慣遵守各項規(guī)章制度各項規(guī)章制度將需要的東西徹底將需要的東西徹底清掃干凈清掃干凈第第2 2個個S S整頓整頓(SEIRI)SEIKETSUSHITSUKES1.什么是 5S?空間效率化空間效率化時間效率化時間效率化找根源防再發(fā)標準化標準化始于素養(yǎng)終于素養(yǎng)2.5S活動的目的是什么?n 為提高制造業(yè)競爭力的所有革新活動的鞏固基礎(chǔ)為提高制造業(yè)競爭力的

7、所有革新活動的鞏固基礎(chǔ)制品的制品的 品質(zhì)品質(zhì)業(yè)務(wù)的業(yè)務(wù)的 品質(zhì)品質(zhì)人的人的 品質(zhì)品質(zhì)環(huán)境的環(huán)境的 品質(zhì)品質(zhì)競競爭爭力力作業(yè)場作業(yè)場 : : 裝裝 備備 : :5 S5 STPMTPM整理整理, , 整頓整頓, , 清掃清掃, , 清潔清潔, , 習(xí)慣化習(xí)慣化MY MACHINEMY MACHINEONE POINT PMONE POINT PM活動內(nèi)容活動內(nèi)容目目 的的5 S3 定定可視化可視化 管理管理浪費浪費 去除去除謀求謀求 利潤利潤企業(yè)企業(yè) 生存生存3 定定可視化可視化 管理管理浪費浪費 去除去除謀求謀求 利潤利潤企業(yè)企業(yè) 生存生存社會社會 貢獻貢獻n 只要企業(yè)存在,就必須持續(xù)進行只要

8、企業(yè)存在,就必須持續(xù)進行5S5S活動,活動, 并使其習(xí)慣化并使其習(xí)慣化. .5S 5S 推進的推進的 目的目的1. 1. 把把“ 決定要做的事情決定要做的事情, ,持續(xù)要進行的事情持續(xù)要進行的事情 ” 100%100%遵守的習(xí)慣深入到心里遵守的習(xí)慣深入到心里2. 2. 能率能率 5S5S3. 3. 營業(yè)活動是工廠的事情營業(yè)活動是工廠的事情 4. 4. 體面狀態(tài)的明示體面狀態(tài)的明示5. 5. 潛在缺陷的顯在化潛在缺陷的顯在化 臟亂的工廠臟亂的工廠整潔的工廠整潔的工廠n 營業(yè)活動是工廠的事情管理混亂,品質(zhì)、納期無法保證1) 把潛在的浪費可視化管理, 2) 制造去除浪費,提高效率的工廠人的 浪費設(shè)備

9、的 浪費材料的 浪費浪費的 顯在化現(xiàn)場的 浪費浪 費 (Loss) 與5S的 關(guān)系嫁動 Loss 殘雜不必要的物品 放置物品的位置不確定 就算確定,也不遵守 沒達到隨時可以找尋必要 物品的水平 在確定的位置上沒有大車 未達到隨時可以使用的狀態(tài) 防止設(shè)備變臟或漏油 臟的現(xiàn)場 散亂的設(shè)備 照明灰暗 查找物品 不在 (離開現(xiàn)場) 取物品 搬運 取大車等 方法 Loss 作業(yè)中,工具的 損失 完成品被油,灰塵等, 污染作業(yè)者Loss 無工作的想法成為Money的 5S 活動n 潛在的缺陷顯在化n 對員工而言: 管理者? 操作工? 問題表面化,管理變得容易,解決一個少一個 不再是救火隊員,疲于奔命 安全

10、得到保證,減少了危險(例如,滑到等) 舒適的工作化境,心情愉快 省力,省時,勞動強度降低 大學(xué)之道,在于明明德,在于親民,在止于至善。5S絕不是為了好看而是將創(chuàng)造一個高效率的工作場所3.5S的定義和作用及推進方法?將需要與不需要物品區(qū)別開撤除不需要的物品保證工作場所只放置需要物品需要物品中,還要將現(xiàn)在需要的物品與現(xiàn)在不需要的物品區(qū)別開現(xiàn)在需要的物品放置在近處;現(xiàn)在不需要的物品暫時放置別處保管。 n 整理 定義? 作用?現(xiàn)場無雜物,道路通暢,空間增大,效率提高現(xiàn)場無雜物,道路通暢,空間增大,效率提高減少碰撞,保證安全,提高質(zhì)量減少碰撞,保證安全,提高質(zhì)量消除錯拿,錯放,混放等差錯消除錯拿,錯放,

11、混放等差錯減少庫存,節(jié)約資金減少庫存,節(jié)約資金心情舒暢,激發(fā)熱情。心情舒暢,激發(fā)熱情。3.5S的定義和作用及推進方法?n 整理3.5S的定義和作用及推進方法?n 整理 推進方法?檢查工作場所,注意看不見的地方檢查工作場所,注意看不見的地方調(diào)查使用頻度,制定不要品的標準調(diào)查使用頻度,制定不要品的標準清除不要物品清除不要物品制定不要品處理標準制定不要品處理標準每日自我檢查,今日必要明日不必要每日自我檢查,今日必要明日不必要 檢查范圍?(1)地面上插車,推車等搬運工具良品,不良品,材料,半成品工裝夾具,機床備件紙箱,容器油桶,油槍,油污花盆,煙灰缸(2)工作臺破布,手套等消耗品螺絲刀,扳手等工具個人

12、物品,圖紙資料余料,樣品(3)辦公區(qū)域抽屜和柜子里的書籍,擋案桌子上的辦公用品公告版,海報,標語風(fēng)扇,時鐘等 檢查范圍?(4)材料架原材料,輔助材不用的材料報廢的材料其他非材料性物品(5)墻上標語,指示牌,掛架,意見箱,吊扇,配線,配管蜘蛛網(wǎng) 檢查范圍?(6)室外廢棄的工裝夾具生銹的材料不放過任何地方,特別是看不見的地方 調(diào)查使用頻率,制定不要品標準?全面檢查工作場所后對所有物品判斷要與不要開會通過基準表反省不要物品產(chǎn)生的根源案例:(使用頻率判斷基準)使用程度使用程度使用頻率使用頻率處理方法處理方法低低過去一年都沒有使用過的物品(不能用或不再用)過去一年都沒有使用過的物品(不能用或不再用) 丟

13、棄丟棄在過去的在過去的6 61212個月中,只使用(可能使用)過一個月中,只使用(可能使用)過一次的物品次的物品保存在比較遠保存在比較遠的地方的地方使用程度使用程度使用頻率使用頻率處理方法處理方法中中在過去的在過去的2 26 6個月中只使用過一次的物品個月中只使用過一次的物品一個月使用一次以上的物品一個月使用一次以上的物品作業(yè)現(xiàn)場內(nèi)集作業(yè)現(xiàn)場內(nèi)集中擺放中擺放高高一周使用一次的物品一周使用一次的物品每天都要使用的物品每天都要使用的物品每小時都要使用的物品每小時都要使用的物品把它保存在工把它保存在工作現(xiàn)場附近或作現(xiàn)場附近或隨身攜帶隨身攜帶真正需要真正需要確實不要確實不要正常的機器設(shè)備、電器裝置正常

14、的機器設(shè)備、電器裝置工作臺、板凳、材料架工作臺、板凳、材料架臺車、推車、拖車、堆高機、叉車臺車、推車、拖車、堆高機、叉車A.A.地板地板廢紙、廢物、油污、灰塵、煙蒂廢紙、廢物、油污、灰塵、煙蒂不能或不使用的機器設(shè)備、工裝夾具不能或不使用的機器設(shè)備、工裝夾具不再使用的辦公用品不再使用的辦公用品破爛的圖框、膠箱、紙箱、垃圾桶破爛的圖框、膠箱、紙箱、垃圾桶呆、滯料和過期品呆、滯料和過期品案例: 調(diào)查使用頻率,制定不要品標準?案例:真正需要真正需要確實不要確實不要正常使用的工裝夾具正常使用的工裝夾具尚有使用價值得消耗用品尚有使用價值得消耗用品原材料、半成品、成品和樣本原材料、半成品、成品和樣本棧板、圖

15、框、防塵用具棧板、圖框、防塵用具辦公用品、文具辦公用品、文具使用中的清潔工具、用品使用中的清潔工具、用品各種使用中的海報、看板各種使用中的海報、看板有用的文件資料、表單記錄、有用的文件資料、表單記錄、書報雜志書報雜志其它必要的私人用品其它必要的私人用品B.B.工作臺和架子工作臺和架子過時的文件資料、表單、書報雜志過時的文件資料、表單、書報雜志多余的材料多余的材料損耗的工具、樣品損耗的工具、樣品私人用品、破壓臺玻璃、破椅墊私人用品、破壓臺玻璃、破椅墊C.C.墻壁墻壁蜘蛛網(wǎng)蜘蛛網(wǎng)過期和破舊的海報、看板過期和破舊的海報、看板破爛的信箱、意見箱、指示牌破爛的信箱、意見箱、指示牌過時的掛歷、損壞的時鐘、

16、沒用的掛釘過時的掛歷、損壞的時鐘、沒用的掛釘D.D.天花板天花板不再使用的各種管線不再使用的各種管線不再使用的吊扇、掛具不再使用的吊扇、掛具舊無效的指導(dǎo)書、工裝圖舊無效的指導(dǎo)書、工裝圖 制定不要品標準? 清除不要物品?紅牌作戰(zhàn),清除不用品機器設(shè)備庫存物品,材料作業(yè)工具,用品紅牌張貼基準物品不明 物品變質(zhì)物品過期不要的物品集中清除 清除不要物品?p紅牌作戰(zhàn)要點:l根據(jù)基準張貼紅牌l注明各種事項,留做參考l最好外人來貼l出現(xiàn)疑問?先張貼,后溝通l紅牌定位:個人和部門可以提出疑問;推進組解釋l紅牌張貼時間不可過長,及時處理l未能處理的物品需要保留紅牌,制定處理對策l物品處理完成,需要進行統(tǒng)計。設(shè)備/

17、工具/物料等p紅牌作戰(zhàn)實例: 制定不要品處理基準?制定廢棄物的回收制度設(shè)定循環(huán),轉(zhuǎn)讓,燒毀,掩埋等處理方法設(shè)定廢棄小組盡量不制造廢棄物品不要物品不要物品暫不用物品暫不用物品無法修復(fù)的不良品無法修復(fù)的不良品已損壞品已損壞品剩余品剩余品按報廢程序處理按報廢程序處理放回滯料區(qū)放回滯料區(qū)原單位,合理有效原單位,合理有效 每日自我檢查?所在崗位是否亂放不要的物品配線,配管是否雜亂產(chǎn)品,工具是否放在地上是否在所定場所按照處理方法分別整理收 集廢棄物或不要的物品今天必要,明天可能不必要視頻視頻-紅牌作戰(zhàn)紅牌作戰(zhàn)3.5S的定義和作用及推進方法?n 整頓 定義?使放置物品的方法標準化 (3定活動),使每個人都易

18、懂、尋找方便,不用浪費時間找東西這種穩(wěn)定可視化管理的活動就是整頓。3.5S的定義和作用及推進方法?n 整頓 作用?提高工作效率尋找時間零化異常發(fā)生即刻發(fā)現(xiàn)(丟失,損壞)任何人也能明白要求和做法使不明白的人也能取出物品,新人也能使物品方便的放回原位沒放回立即可以被發(fā)現(xiàn)p 游戲案例:181816161 1、請找出下圖中所缺失的兩個數(shù)字。、請找出下圖中所缺失的兩個數(shù)字。2 2、請將找出的數(shù)字放在下圖中。、請將找出的數(shù)字放在下圖中。12345678910111213141517192021222324252627282930313234353738394041424344454647484950p 游

19、戲案例:3.5S的定義和作用及推進方法?n 整頓 推進方法?落實前一步工作確定放置場所規(guī)定放置方法劃線定位標識場所物品區(qū)劃線三定標識方向標識界限標識 落實前一步工作v整理不好會造成空間浪費v久放的物品會失效v不要的東西的管理會造成浪費v庫存和盤點會增加麻煩整理整頓密不可分“好像夫妻” 確定放置場所q參照整理中參照整理中“依使用頻率判斷之基準依使用頻率判斷之基準”決定置放場所決定置放場所q原則上原則上100%100%設(shè)定物品放置位置設(shè)定物品放置位置q按照方便的原則放置按照方便的原則放置q物品放置要定位,定量物品放置要定位,定量q生產(chǎn)線附近只能放置需要的物品生產(chǎn)線附近只能放置需要的物品q危險品應(yīng)在

20、特定的場所保管危險品應(yīng)在特定的場所保管q不良容器應(yīng)及時清除,紙類物品不可放在潮濕場所不良容器應(yīng)及時清除,紙類物品不可放在潮濕場所q無法按規(guī)定位置放置的物品應(yīng)掛無法按規(guī)定位置放置的物品應(yīng)掛“暫放暫放”標識牌,注明標識牌,注明 原因,放置時間,負責(zé)人,預(yù)計放置何時等原因,放置時間,負責(zé)人,預(yù)計放置何時等 規(guī)定放置方法q以類別形態(tài)來決定物品的放置方法以類別形態(tài)來決定物品的放置方法q立體放置,提高收容率立體放置,提高收容率q放置物品必須先入先出放置物品必須先入先出q危險場所要隔離危險場所要隔離q放置方法原則上為平行,直角方法放置方法原則上為平行,直角方法q不超過規(guī)定的范圍不超過規(guī)定的范圍q在放置方法上

21、多下功夫在放置方法上多下功夫q清掃用具以掛式方法放置清掃用具以掛式方法放置q必要時設(shè)物品負責(zé)人及點檢表必要時設(shè)物品負責(zé)人及點檢表 劃線定位色帶寬度參考標準色帶寬度參考標準主通道:主通道:10cm10cm次通道或區(qū)域線:次通道或區(qū)域線:5 57cm7cm通道寬度參考標準通道寬度參考標準純粹人行道:約純粹人行道:約80cm80cm以上以上單向車通道,單向車通道,W W車車+60cm+60cm以上,(以上,(W W車最大寬度)車最大寬度)雙向車通道,雙向車通道,W W車車1 1+W+W車車2 2+90cm+90cm以上以上劃線定位方式:油漆劃線定位方式:油漆 膠帶膠帶 磁磚磁磚 欄桿欄桿顏色表示法顏

22、色表示法黃色,一般通道、區(qū)域線黃色,一般通道、區(qū)域線白色:工作區(qū)域白色:工作區(qū)域綠色:料區(qū)、成品區(qū)綠色:料區(qū)、成品區(qū)紅色:不良品區(qū)警告、安全管制等紅色:不良品區(qū)警告、安全管制等 劃線定位 標識場所物品q放置場所和物品原則上一對一標識放置場所和物品原則上一對一標識q在標識方法上要多下功夫:容易變更的標識和顏色的在標識方法上要多下功夫:容易變更的標識和顏色的 標識要活用標識要活用q表示方法:標簽、顯示板、現(xiàn)場、表示在境界線帶上表示方法:標簽、顯示板、現(xiàn)場、表示在境界線帶上物品標識卡物品標識卡物品品名物品品名番號番號管理數(shù)量管理數(shù)量管理位置管理位置管理者管理者填寫日期填寫日期備注備注現(xiàn)場標識案例:p

23、 整頓有效的工具三定著 眼 點- - 分為現(xiàn)場標記和場所標記分為現(xiàn)場標記和場所標記. .- - 以將來不變動為基準以將來不變動為基準. .- 1- 1品名品名, 1, 1品號品號 LocationLocation為為 原則原則. .- - 番號標記以數(shù)字來表示番號標記以數(shù)字來表示. .- - 棟標記以英文字母棟標記以英文字母 A,B,CA,B,C來表示來表示- - 番號標記從番號標記從 1, 2, 31, 2, 3開始開始- - 前半位前半位 (0(0番號番號 : : 屋上屋上) )絕對不放置物絕對不放置物品品 . .棟標記標記番號 (一律區(qū)分即定的區(qū)域 )A32 A棟 32番號番號標記1.定

24、位置2.定容器 依據(jù)物品的形態(tài)依據(jù)物品的形態(tài), , 大小大小, , 性質(zhì)性質(zhì), , 適用適定量概念適用適定量概念, ,使其使用方便使其使用方便, ,容易容易, ,管理優(yōu)越管理優(yōu)越. . 數(shù)量應(yīng)定為使用標準數(shù)數(shù)量應(yīng)定為使用標準數(shù), ,能夠一目了然的計數(shù)程度能夠一目了然的計數(shù)程度. .著 眼 點- Material Handling - Material Handling 容易容易. . 便捷性便捷性 搬運搬運 容易性容易性 重量重量- - 應(yīng)沒有內(nèi)溶物的損傷應(yīng)沒有內(nèi)溶物的損傷 . .- - 回收要容易回收要容易. .- - 應(yīng)有標準化概念應(yīng)有標準化概念. .- - 價格與內(nèi)部構(gòu)成要適中價格與內(nèi)部

25、構(gòu)成要適中 - - 可視化管理的容易可視化管理的容易 內(nèi)溶物的內(nèi)溶物的 積材數(shù)量積材數(shù)量( (定量定量) ) 顏色顏色使用時保管時這個怎么這么松弛呢?你穿錯了, 你的在這里呢. 了解在庫量了解在庫量, ,要做到的不是要做到的不是大概此程度大概此程度, , 而是要做到甚至幾個也都能確切說出來的程度而是要做到甚至幾個也都能確切說出來的程度. . 這才是這才是 可視化管理可視化管理的基本的基本. .著 眼 點- - 限制積聚場的面積和限制積聚場的面積和 擱板的大小擱板的大小. .- - 必須明示最大在庫量和最少在庫量必須明示最大在庫量和最少在庫量. . 最大在庫量最大在庫量 : : 紅色紅色 最少在

26、庫量最少在庫量 : : 黃色黃色- - 用數(shù)字不如用用數(shù)字不如用 Mark.Mark.- - 要做到一目了然的程度要做到一目了然的程度. .使用時間最少在庫量最大在庫量日期容器當(dāng) 數(shù)量3.定 量必須遵守馬上取得,立即歸還原則1.減少種類和緊固2.減少行走距離3.歸還比取用重要4.用影印,凹槽,顏色等目視化整頓方法實戰(zhàn)由于容易損壞,必須注重方法1.頻繁使用的由個人保存2.容易碰傷的則方向一致,隔開3.注意防銹,放油布測量用具必須格外小心1.放置時必須鋪設(shè)橡膠板2.柱狀用具必須隔開3.細長用具懸掛放置4.注意防塵,防銹,防污在制品現(xiàn)場最多,為管理主要對象1.定置,定量,限制區(qū)域,高度,不可超出2.

27、保持順序,先入先出3.合理搬運,小批多頻,4.合理使用器具,防止刮傷5.不良品及時處理定位,定量,定容三原則1.各種物品分層,分架,分區(qū)解決2.每各容器收容數(shù)固定3.搬運工具定位4.設(shè)置標識及倉庫提示牌5.設(shè)定最高數(shù)量標準1.工作區(qū)域在合理部位作出標識2.檔案資料盡量統(tǒng)一用紙3.揭示板分區(qū)使用,及時更新4.會議室物品定位,及時打掃1.不要把清掃用具放在明顯地方2.不要隨地放置3.不可放在通道處,阻礙交通4.盡量采用懸掛方法5.小件放在箱中定位3.5S的定義和作用及推進方法?n 清掃 定義?清除職場內(nèi)臟污,防止污染發(fā)生使職場內(nèi)干干凈凈,明明亮亮 作用?帶著眼睛用心清掃3.5S的定義和作用及推進方

28、法?n 清掃 推進方法?準備工作準備工作教育員工,決定擔(dān)當(dāng)者,清掃工具。教育員工,決定擔(dān)當(dāng)者,清掃工具。從我做起從我做起自己動手,清掃工作崗位的一切灰塵。自己動手,清掃工作崗位的一切灰塵。清掃與點檢清掃與點檢設(shè)備的點檢,保養(yǎng),潤滑及問題點。設(shè)備的點檢,保養(yǎng),潤滑及問題點。處理問題處理問題在清掃中發(fā)現(xiàn)的問題點,馬上解決。在清掃中發(fā)現(xiàn)的問題點,馬上解決。查找臟污源查找臟污源跑、冒、滴、漏的根本解決。跑、冒、滴、漏的根本解決。區(qū)域責(zé)任區(qū)域責(zé)任劃分區(qū)域,定崗定責(zé)。劃分區(qū)域,定崗定責(zé)。制定基準制定基準確定對象、方法、工具、重點、周期、擔(dān)當(dāng)者確定對象、方法、工具、重點、周期、擔(dān)當(dāng)者1.利用公司平面圖劃分責(zé)

29、任區(qū)2.各責(zé)任區(qū)作出定置放置圖3.對公共區(qū)域可采用輪流值日方法 責(zé)任區(qū)域劃分1.規(guī)定清掃時間和內(nèi)容2.對不良之處加以改善3.細心去做,樹立不允許污穢存在的觀念4.清掃工具本身的清潔和歸位 執(zhí)行清掃制圖:制圖:2001年年5月月生產(chǎn)一部/ 倉庫 5 S 責(zé) 任 區(qū) 分 布 圖生產(chǎn)一部/ 倉庫 5 S 責(zé) 任 區(qū) 分 布 圖 倉庫 負責(zé):泥板/ 鏈盒 / 車架 存 放區(qū)泥板/ 鏈盒 / 車架 存 放區(qū)負責(zé):負責(zé):成品輪存放區(qū)成品輪存放區(qū)負責(zé):負責(zé):生產(chǎn)一部生產(chǎn)一部辦公室辦公室 成品庫 負責(zé): 倉庫 負責(zé): 成品庫 負責(zé):自行車裝配生產(chǎn)線 (2 )自行車裝配生產(chǎn)線 (2 )負責(zé):負責(zé):自行車裝配生產(chǎn)

30、線 (1 )自行車裝配生產(chǎn)線 (1 )負責(zé):負責(zé):成品成品檢驗檢驗 輪輞/ 編條 / 正輪工序輪輞/ 編條 / 正輪工序負責(zé):負責(zé): 上胎工序上胎工序負責(zé):負責(zé): 預(yù)裝車架預(yù)裝車架負責(zé):負責(zé):5S5S責(zé)任區(qū)分布圖事例責(zé)任區(qū)分布圖事例漏氣漏油的地方邊做清掃,邊用耳朵聽用手感覺熱度咦! 螺釘松了掃除 ?啊!螺絲壞了1.臟污是一切異常之根源2.調(diào)查臟污的源頭3.檢討臟污的對策(杜絕式,收集式) 查找污染源建立基準應(yīng)充分考慮清掃對象 清掃方法 清掃重點要求標準 清掃周期 使用工具 負責(zé)人等 制定清掃基準稍微思考,就能想出好的主意只要動動腦筋垃圾桶的距離遠,垃圾灑落到桶外設(shè)置罩子切削物掉落地面的工程廢品

31、罩污漬一目了然的白色工作服看不到污漬的黑色工作服殘留物罩稍微考慮一下!污染源分析案例:附件表單附件表單3.5S的定義和作用及推進方法?n 清潔 定義?維持工作場所整潔美觀,使員工維持工作場所整潔美觀,使員工覺得干凈、衛(wèi)生而產(chǎn)生無比干勁。覺得干凈、衛(wèi)生而產(chǎn)生無比干勁?,F(xiàn)場時刻保持美觀狀態(tài)現(xiàn)場時刻保持美觀狀態(tài) 維持前面維持前面3S3S之效果之效果 提高產(chǎn)品品質(zhì)提高產(chǎn)品品質(zhì) 塑造潔凈的工作場所塑造潔凈的工作場所 提升公司形象提升公司形象 作用?不能半途而廢3.5S的定義和作用及推進方法?n 清潔 推進方法? 落實前3S的工作 制定目視管理基準 制定稽查方法 制定激勵制度并執(zhí)行 維持5S意識 高階主管

32、經(jīng)常點檢5S效果看得見持之以恒是關(guān)鍵1.落實前面的各種動作2.注意清潔是前面動作最后所呈 現(xiàn)出的結(jié)果落實前3S的工作 制定目視管理基準1.使用各種目視管理的手法暴露問題2.對問題點不斷進行對策3.利用定位,劃線,標識徹底塑造一個 明朗化的現(xiàn)場 制定稽查方法制作正確的點檢表作業(yè)員或監(jiān)督者認真進行點檢主管人員做不定期復(fù)查 制定激勵制度并執(zhí)行v同時注重精神獎勵和物質(zhì)獎勵v獎勵依規(guī)則實施v團體的榮譽和不斷進步最重要 維持5S意識 全員抱定永遠推進5S的信念利用刊物報紙宣傳,徽章,標語應(yīng)用 明確動機5S現(xiàn)在的水平和差距,目標在何處 高階主管經(jīng)常點檢q上級關(guān)心則下級重視q有缺點當(dāng)場指正q屬下抱著立即改正的心態(tài)來執(zhí)行序號 項目內(nèi)容123451定置區(qū)劃線及通道線、消防器材 物品放置區(qū)劃線通道線區(qū)劃線不全或缺少,通道不明顯區(qū)劃線、通道線齊全,但不附和標準有標準區(qū)劃線,但已臟污或殘損劃線不被占壓,通道保持暢通、整潔保持劃線完整、整齊劃一、色澤鮮明2物品擺放物品定置清潔度現(xiàn)場進行整理,無不必要的物品物品進行了整頓有三定規(guī)劃物品已按三定要求放置物品制定了

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