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1、互換性與技術(shù)測量試題及答案互換性與測量技術(shù)基礎(chǔ)復(fù)習(xí)與練習(xí)第二部分綜合練習(xí)一、判斷題1 .(T)為使零件的幾何參數(shù)具有互換性,必須把零件的加工誤差控制在給定的范圍內(nèi)。2 .(F)公差就是零件尺寸允許的最大偏差。3 .(F)從制造角度講,基孔制的特點(diǎn)就就是先加工孔,基軸制的特點(diǎn)就就是先加工軸。4 .(T)蟲10£7、10E8、10E9三種孔的上偏差各不相同,而下偏差相同。5 .(F)有相對(duì)運(yùn)動(dòng)的配合應(yīng)選用間隙配合,無相對(duì)運(yùn)動(dòng)的配合均選用過盈配合。6 .(F)若某平面的平面度誤差值為0、06mm,則該平面對(duì)基準(zhǔn)的平行度誤差一定小于0、06mm。7 .(T)若某平面對(duì)基準(zhǔn)的垂直度誤差為0、0
2、5mm,則該平面的平面度誤差一定小于等于0、05mm、。8 .(F)只要離基準(zhǔn)軸線最遠(yuǎn)的端面圓跳動(dòng)不超過公差值,則該端面的端面圓跳動(dòng)一定合格。9 .(F)軸上有一鍵槽,對(duì)稱度公差為0、03mm,該鍵槽實(shí)際中心平面對(duì)基準(zhǔn)軸線的最大偏離量為0、02mm,它就是符合要求的。10 .(F)跳動(dòng)公差帶不可以綜合控制被測要素的位置、方向與形狀。11 .(F)某軸標(biāo)注徑向全跳動(dòng)公差,現(xiàn)改用圓柱度公差標(biāo)注,能達(dá)到同樣技術(shù)要求。12 .(F)最大實(shí)體要求既可用于中心要素,又可用于輪廓要素。13 .(F)采用包容要求時(shí),若零件加工后的實(shí)際尺寸在最大、最小尺寸之間,同時(shí)形狀誤差小于等于尺寸公差,則該零件一定合格。1
3、4 .(F)測量儀器的分度值與刻度間距相等。15 .(F)若測得某軸實(shí)際尺寸為10、005mm,并知系統(tǒng)誤差為+0、008mm,則該尺寸的真值為10、013mm。16 .(T)在相對(duì)測量中,儀器的示值范圍應(yīng)大于被測尺寸的公差值。17 .(F)量塊按“級(jí)”使用時(shí)忽略了量塊的檢定誤差。18 .(F)零件的尺寸公差等級(jí)越高,則該零件加工后表面粗糙度輪廓數(shù)值越小,由此可知,表面粗糙度要求很小的零件,則其尺寸公差亦必定很小。19 .(T)測量與評(píng)定表面粗糙度輪廓參數(shù)時(shí),若兩件表面的微觀幾何形狀很均勻,則可以選取一個(gè)取樣長度作為評(píng)定長度。20 .(T)平鍵聯(lián)結(jié)中,鍵寬與鍵槽寬的配合采用基軸制。21 .(F
4、)螺紋中徑就是指螺紋大徑與小徑的平均值。22 .(F)對(duì)于普通螺紋,所謂中徑合格,就就是指單一中徑、牙側(cè)角與螺距都就是合格的。23 .(F)螺紋的單一中徑不超出中徑公差帶,則該螺紋的中徑一定合格。24 .(T)內(nèi)螺紋的作用中徑不大于其單一中徑。25 .(T)中徑與頂徑公差帶不相同的兩種螺紋,螺紋精度等級(jí)卻可能相同。26 .(T)圓錐配合的松緊取決于內(nèi)、外圓錐的軸向相對(duì)位置。27 .(T)測量內(nèi)圓錐使用塞規(guī),而測量外圓錐使用環(huán)規(guī)。28 .(F)齒輪傳動(dòng)的振動(dòng)與噪聲就是由于齒輪傳遞運(yùn)動(dòng)的不準(zhǔn)確性引起的。29 .(T)在齒輪的加工誤差中,影響齒輪副側(cè)隙的誤差主要就是齒厚偏差與公法線平均長度偏差。30
5、 .(T)圓柱齒輪根據(jù)不同的傳動(dòng)要求,同一齒輪的三項(xiàng)精度要求,可取相同的精度等級(jí),也可以取不同的精度等級(jí)相組合。二、選擇題1 .保證互換性生產(chǎn)的基礎(chǔ)就是()。A.標(biāo)準(zhǔn)化B.生產(chǎn)現(xiàn)代化C.大批量生產(chǎn)D.協(xié)作化生產(chǎn)2 .基本偏差代號(hào)f的基本偏差就是()。A.ESB.EIC.esD.ei3 .30g6與30g7兩者的區(qū)別在于()。A.基本偏差不同B.下偏差相同,而上偏差不同C.上偏差相同,而下偏差不同D.公差值相同4 .一般配合尺寸的公差等級(jí)范圍為()。A.IT1IT7B.IT2IT5C.IT5IT13D.IT8IT145 .當(dāng)相配孔、軸既要求對(duì)準(zhǔn)中心,又要求裝拆方便時(shí),應(yīng)選用()。A.間隙配合B.
6、過盈配合C.過渡配合D.間隙配合或過渡配合6.形位公差帶的形狀決定于()A.形位公差特征項(xiàng)目B.形位公差標(biāo)注形式C.被測要素的理想形狀D.被測要素的理想形狀、形位公差特征項(xiàng)目與標(biāo)注形式7 .在圖樣上標(biāo)注形位公差要求,當(dāng)形位公差前面加注時(shí)則被測要素的公差帶形狀應(yīng)為()。A.兩同心圓B.圓形或圓柱形C.兩同軸線圓柱面D.圓形、圓柱形或球形8.徑向全跳動(dòng)公差帶的形狀與()公差帶的形狀相同。A.同軸度B.圓度C.圓柱度D.位置度9 .某實(shí)際被測軸線相對(duì)于基準(zhǔn)軸線的最近點(diǎn)距離為0、04mm,最遠(yuǎn)點(diǎn)距離為0、08mm,則該實(shí)際被測軸線對(duì)基準(zhǔn)軸線的同軸度誤差為()。A.0、04mmB.0、08mmC.0、0
7、12mmD.0、16mm10 .軸的直徑為3000.03mm,其軸線的直線度公差在圖樣上的給定值為0.01血mm,則直線度公差的最大值可為(D)。A.0.01mmB.0.02mmC.0.03mmD.0.04mm11.最大實(shí)體尺寸就是指(C)。A.孔與軸的最大極限尺寸B.孔與軸的最小極限尺寸C.孔的最小極限尺寸與軸的最大極限尺寸D.孔的最大極限尺寸與軸的最小極限尺寸12 .尺寸公差與形位公差采用獨(dú)立原則時(shí),零件加工后的實(shí)際尺寸與形位誤差中有一項(xiàng)超差,則該零件(C)。A.合格B.尺寸最大C.不合格D.變形最小13 .公差原則就是指(D)。A.確定公差值大小的原則B.制定公差與配合標(biāo)準(zhǔn)的原則C.形狀
8、公差與位置公差的關(guān)系D.尺寸公差與形位公差的關(guān)系14 .被測要素的尺寸公差與形位公差的關(guān)系采用最大實(shí)體要求時(shí),該被測要素的體外作用尺寸不得超出(D)。A.最大實(shí)體尺寸B.最小實(shí)體尺寸C.實(shí)際尺寸D.最大實(shí)體實(shí)效尺寸15 .如果某軸一橫截面實(shí)際輪廓由直徑分別為40、05mm與40、03mm的兩個(gè)同心圓包容而形成最小包容區(qū)域,則該橫截面的圓度誤差為(C)。A.0、02mmB.0、04mmC.0、01mmD.0、015mm16.工作止規(guī)的最大實(shí)體尺寸等于被檢驗(yàn)零件的(B)。A.最大實(shí)體尺寸B.最小實(shí)體尺寸C.最大極限尺寸D.最小極限尺寸17.取多次重復(fù)測量的平均值來表示測量結(jié)果可以減少(C)。A.定
9、值系統(tǒng)誤差B.變值系統(tǒng)誤差C.隨機(jī)誤差D.粗大誤差18 .含有下列哪項(xiàng)誤差的測得彳1應(yīng)該按一定的規(guī)則,從一系列測得值中予以剔除(D)。A.定值系統(tǒng)誤差B.變值系統(tǒng)誤差C.隨機(jī)誤差D.粗大誤差19 .粗大誤差使測量Z果嚴(yán)重失真,對(duì)于等精度多次測量值中,凡就是測量值與算術(shù)平均值之差絕對(duì)值大于標(biāo)準(zhǔn)偏差°的(C)倍,即認(rèn)為該測量值具有粗大誤差,即應(yīng)從測量列中將其剔除。A.1B.2C.3D.420 .電動(dòng)輪廓儀就是根據(jù)(A)原理制成的。A.針描B.印模C.干涉D.光切互換性與技術(shù)測量試題及答案21 .某滾動(dòng)軸承的內(nèi)圈轉(zhuǎn)動(dòng)、外圈固定,則當(dāng)它受方向固定的徑向負(fù)荷作用時(shí),外圈所受的就是(A)。A.定
10、向負(fù)荷B.擺動(dòng)負(fù)荷C.旋轉(zhuǎn)負(fù)荷22 .選擇滾動(dòng)軸承與軸頸、外殼孔的配合時(shí),首先應(yīng)考慮的因素就是(B)A.軸承的徑向游隙B.軸承套圈相對(duì)于負(fù)荷方向的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)與所承受負(fù)荷的大小C.軸與外殼的材料與機(jī)構(gòu)D.軸承的工作溫度23 .標(biāo)準(zhǔn)對(duì)平鍵的鍵寬尺寸b規(guī)定有(C)公差帶。A.一種B.兩種C.三種D.四種24 .平鍵的(A)就是配合尺寸。A.鍵寬與槽寬B.鍵高與槽深C.鍵長與槽長D.鍵寬與鍵高25 .矩形花鍵聯(lián)結(jié)采用的基準(zhǔn)制為(A)。A.基孔制B.基軸制C.非基準(zhǔn)制D.基孔制或基軸制26 .齒輪傳遞運(yùn)動(dòng)準(zhǔn)確性的必檢指標(biāo)就是(C)A.齒厚偏差B.齒廓總偏差C.齒距累積誤差D.螺旋線總偏差27 .保證齒輪傳
11、動(dòng)平穩(wěn)的公差項(xiàng)目就是(B)。A.齒向公差B.齒形公差C.齒厚極限偏差D.齒距累積公差28 .下列說法正確的有(A)A.用于精密機(jī)床的分度機(jī)構(gòu),測量儀器上的讀數(shù)分度齒輪,一般要求傳遞運(yùn)動(dòng)準(zhǔn)確B.用于傳遞動(dòng)力的齒輪,一般要求傳動(dòng)平穩(wěn)C.用于高速傳動(dòng)的齒輪,一般要求傳遞運(yùn)動(dòng)準(zhǔn)確D.低速動(dòng)力齒輪,對(duì)運(yùn)動(dòng)的準(zhǔn)確性要求高29 .齒輪副的側(cè)隙用于(D)A.補(bǔ)償熱變形B.補(bǔ)償制造誤差與裝配誤差C.儲(chǔ)存潤滑油D.以上三者30 .一個(gè)尺寸鏈中可以有(A)個(gè)封閉環(huán)。A.1B.2C.3D.4三、填空題1 .根據(jù)零部件互換程度的不同,互換性可分互換與互換。2 .實(shí)行專業(yè)化協(xié)作生產(chǎn)采用互換性原則。3 .GB/T321-1
12、980規(guī)定十進(jìn)制數(shù)列作為彳尤先數(shù)系;R5系列中的優(yōu)先數(shù),每增加一個(gè)數(shù),則數(shù)值增加10倍。4 .零件幾何要求的允許誤差稱為幾何量公差簡稱公差。5 .尺寸公差帶具有大小與位置兩個(gè)特性。尺寸公差帶的大小,由公差值決定;尺寸公差帶的位置由極限偏差決定。6 .實(shí)際尺寸就是通過測量得到的尺寸,但它并不一定就是被測尺寸的真實(shí)大小。7 .配合公差帶具有大小與位置兩個(gè)特性。配合公差帶的大小,由配合公差值決定;配合公差帶的位置由極限間隙或過盈決定。8 .為了以盡可能少的標(biāo)準(zhǔn)公差帶形成最多種標(biāo)準(zhǔn)配合,國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了兩種配合制,即基禮制與基軸制。9 .位置公差可分為:定向公差、定位公差與跳動(dòng)公差三類。10 .跳動(dòng)公差
13、分為公差與公差兩種。11 .某孔的直徑為5000.03mm,其軸線的直線度公差在圖樣上的給定值為0.01mm,則該孔的最大實(shí)體尺寸為最大實(shí)體實(shí)效尺寸為,允許的最大直線度公差為。12 .體外作用尺寸就是工件實(shí)際尺寸與形位誤差綜合的結(jié)果,孔的體外作用尺寸總就是王(大于、等于或小于)孔的實(shí)際尺寸,軸的體外尺寸總就是大于(大于、等于或小于)軸的實(shí)際尺寸。13 .獨(dú)立原則就是指圖樣上給出被測要素的尺寸公差與形位公差各自才立,彼此無關(guān),分別滿足要求的公差原則。這時(shí)尺寸公差只控制實(shí)際尺寸的變動(dòng)范圍,不控制實(shí)際要素的變動(dòng)。14 .孔或軸采用包容要求時(shí),應(yīng)遵守最大實(shí)體邊界;最大實(shí)體要求應(yīng)用于被測要素時(shí),被測要素
14、應(yīng)遵守最大實(shí)體實(shí)效邊界。15 .端面全跳動(dòng)公差帶控制端面對(duì)基準(zhǔn)軸線的垂直度誤差,同時(shí)它也控制了端面的平面度4H至慶2o16 .測量就是將與進(jìn)行比較,并確定其的實(shí)驗(yàn)過程。17 .按測量方法分類,用游標(biāo)卡尺測量軸的直徑屬于直接測量,絕對(duì)測量以及接觸測量。18 .按“級(jí)”使用量塊時(shí)量塊尺寸為公稱尺寸,按"等”使用時(shí)量塊尺寸為檢定尺寸。19 .測量誤差就是指被測量的實(shí)際測得值與其真值之差。20 .正態(tài)分布曲線中“決定了分布曲線的分散程度,x決定了分布曲線的位置21 .測量表面粗糙度輪廓時(shí),應(yīng)把測量限制在一段足夠短的長度上,這段長度稱為取樣長度。22 .評(píng)定表面粗糙度高度特性參數(shù)包括輪廓算術(shù)平
15、均偏差Ra、微觀不平度十點(diǎn)高度rz與輪廓最大高度ry。23 .按GB/T307、3-1996規(guī)定向心軸承的公差等級(jí)分為5級(jí),0級(jí)廣泛應(yīng)用于一般精度機(jī)構(gòu)中。24 .對(duì)于普通平鍵,鍵與鍵槽寬共有三種配合,它們分別就是、與。25 .普通螺紋的與都必須在尺寸范圍內(nèi)才就是合格的。26 .M24X2-5g6g螺紋中,其公稱直徑為大徑公差帶代號(hào)為中徑公差帶代號(hào)為,螺距為,旋合長度為。27 .大徑為30mm螺距為2mm的普通內(nèi)螺紋,中徑與小徑的公差帶代號(hào)都為6H,短旋合長度,該螺紋代號(hào)就28 .直線尺寸鏈中公差最大的環(huán)就是。29 .在建立尺寸鏈時(shí)應(yīng)遵循原則。30 .尺寸鏈的組成環(huán)中,減環(huán)就是指它的變動(dòng)引起封閉
16、環(huán)的變動(dòng)的組成環(huán);增環(huán)就是指它的變動(dòng)引起封閉環(huán)變動(dòng)的組成環(huán)。四、簡答題1 .什么就是互換性?互換性按程度分哪幾類?2 .配合分哪幾類?各類配合中孔與軸公差帶的相對(duì)位置有何特點(diǎn)?3 .為什么要規(guī)定基準(zhǔn)制?為什么優(yōu)先采用基孔制?4 .簡述測量的含義與測量過程的四要素。5 .“示值范圍”與“測量范圍”有何區(qū)別?6 .測量誤差按其性質(zhì)可分為哪幾類?各有何特征?實(shí)際測量中對(duì)各類誤差的處理原則就是什么?7 .表面結(jié)構(gòu)中粗糙度輪廓的含義就是什么?它對(duì)零件的使用性能有什么影響?8 .為什么在表面粗糙度輪廓標(biāo)準(zhǔn)中,除了規(guī)定“取樣長度”外,還規(guī)定“評(píng)定長度”?9 .滾動(dòng)軸承內(nèi)圈與軸頸的配合與外圈與外殼孔的配合分別
17、采用哪種基準(zhǔn)制?為什么?滾動(dòng)軸承內(nèi)圈內(nèi)徑公差帶相對(duì)于以公稱直徑為零線的分布有何特點(diǎn)?其基本偏差就是怎樣規(guī)定的?10 .與圓柱配合相比,圓錐配合有哪些優(yōu)點(diǎn)?11 .簡述對(duì)齒輪傳動(dòng)的四項(xiàng)使用要求?其中哪幾項(xiàng)要求就是精度要求?12 .求解尺寸鏈的基本方法有哪些?各用于什么場合?五綜合題(1).E850 h71.根據(jù)表1中給出的標(biāo)準(zhǔn)公差與基本偏差數(shù)值,求出下列孔、軸的上下偏差數(shù)值H8(2).60m7表1標(biāo)準(zhǔn)公差與基本偏差數(shù)值表尺寸分段標(biāo)準(zhǔn)公差(m)基本偏差(m)(mm)IT7IT8em>3050253950+9>50803046-60+11>80120355472+132.按圖樣20
18、H700.021©加工一孔,測得該孔橫截面形狀正確,實(shí)際尺寸處處皆為20、010mm,軸線直線度誤差為0、008mm,試述該孔的合格條件,并判斷該孔就是否合格。3.圖1與圖2分別給出了孔的兩種圖樣標(biāo)注方法,試根據(jù)標(biāo)注的含義填寫下表。_ 00,03A-_ 0023 A圖號(hào)采用的公差原則的名稱邊界名稱及邊界尺寸(mm)取大頭體狀態(tài)卜的位置公差值(mm)允許的最大位置誤差值(mm)實(shí)際尺寸合格范圍(mm)12圖i圖34.將下列精度要求標(biāo)注在圖樣上。(1)內(nèi)孔尺寸為30H7,遵守包容要求;(2)圓錐面的圓度公差為0、01mm母線的直線度公差為0、01mm;(3)圓錐面對(duì)內(nèi)孔的軸線的斜向圓跳動(dòng)
19、公差為0、02mm;(4)內(nèi)孔的軸線對(duì)右端面垂直度公差為0、01mm(5)左端面對(duì)右端面的平行度公差為0、02mm;(6)圓錐面的表面粗糙度Rz的最大值為6、3g,其余表面Ra的上限值為3、2皿=40 ±0、1,求尺寸A0及其偏差。5.加工一臺(tái)階軸,如圖所獷7加加工A1=55±0、2、A2一、 判斷題1> v2、義3、11、 X 12、 X13、21、 X 22、 X23、二、選擇題C3 C1、A 2、X4、 ,5X14、 X1lx.5、XX24、 V± .25、4",C 5"C6、答案X7、V8、x9、x10、V17、 X18、x19、
20、,20、 V/27、 V28、 x29、 V30、X6、16、267、B 8、C9、D10、D11、 C 12、 C13、 D14、D15、C16、B17、C18、D19、C20、A30、 A21、A22、B23、C24、A25、A26、C27、B28、A29、D三、填空題1 .完全不完全2 .互換性3 .十進(jìn)制54 .幾何量公差公差5 .大小位置公差值極限偏差6 .測量7 .大小位置配合公差值極限間隙或極限過盈8 .基孔制基軸制9 .定向公差定位公差跳動(dòng)公差10 .圓跳動(dòng)全跳動(dòng)11 .50mm49、99mm0、04mm12 .實(shí)際形位誤差小于大于13 .形位公差實(shí)際尺寸實(shí)際要素的變動(dòng)14 .
21、最大實(shí)體最大實(shí)體實(shí)效15 .垂直度平面度16 .測量對(duì)象單位量或標(biāo)準(zhǔn)量比值17 .直接絕對(duì)接觸18 .公稱尺寸檢定尺寸19 .實(shí)際測得值真值20 .分散程度位置21 .取樣長度22 .輪廓算術(shù)平均偏差Ra微觀不平度十點(diǎn)高度Rz輪廓最大高度Ry23 .5024.松聯(lián)結(jié)正常聯(lián)結(jié)緊密聯(lián)結(jié)25.單一中徑作用中徑中徑極限26.24mm6g5g2mmN27. M30X2-6H-S28. 封閉環(huán)29. 最短尺寸鏈30. 反向同向四、簡答題1 .答:機(jī)器在裝配或更換零部件時(shí),從大批生產(chǎn)出來的同一規(guī)格的零部件中,任意取出一件,不需要做任何選擇、附加調(diào)整或修配,就能夠組裝成部件或整機(jī),并且能夠達(dá)到預(yù)定的設(shè)計(jì)性能與
22、使用要求,這種技術(shù)特性叫做互換性?;Q性按其程度可分為完全互換性與不完全互換性。2 .答:配合分三類:間隙配合、過渡配合與過盈配合。間隙配合中孔的公差帶在軸的公差帶上方;過盈配合中孔的公差帶在軸的公差帶下方;過渡配合中孔的公差帶與軸的公差帶相互重疊。3 .答:標(biāo)準(zhǔn)公差帶形成最多種的配合,國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了兩種配合基準(zhǔn)制:基孔制與基軸制。一般情況下優(yōu)先選用基孔制配合就是考慮中、小尺寸孔常采用定尺寸刀具加工,這樣可以減少定尺寸刀具、量具的品種、規(guī)格、數(shù)量,而大尺寸刀具則考慮習(xí)慣、方便,也采用基孔制。4 .答:測量就是將被測幾何量的量值與一個(gè)作為計(jì)量單位的標(biāo)準(zhǔn)量進(jìn)行比較,求得其比值的過程。測量過程應(yīng)包括
23、被測對(duì)象、計(jì)量單位、測量方法與測量精度四要素?;Q性與技術(shù)測量試題及答案5 .答:“示值范圍”指計(jì)量器具所能顯示或指示的最低值或最高值的范圍;“測量范圍”指在允許的誤差限內(nèi)計(jì)量器具所能測出的被測量的范圍。6 .答:測量誤差按其性質(zhì)可分為系統(tǒng)誤差、隨機(jī)誤差與粗大誤差三大類。系統(tǒng)誤差在相同條件下,多次測量同一值時(shí),誤差的絕對(duì)值與符號(hào)均保持不變或按某一規(guī)律變化;隨機(jī)誤差在相同條件下,多次測量同一值時(shí),誤差的絕對(duì)值與符號(hào)以不可預(yù)定的方式變化;粗大誤差就是超出規(guī)定條件下預(yù)計(jì)的誤差。實(shí)際測量中對(duì)系統(tǒng)誤差用修正法消除;對(duì)隨機(jī)誤差可通過概率統(tǒng)計(jì)方法尋求與描述規(guī)律,評(píng)定其影響程度;對(duì)粗大誤差按一定規(guī)則予以剔除。7 .答:表面結(jié)構(gòu)中粗糙度輪廓的含義就是指零件表面由間距很小的微小峰、谷所形成的微觀幾何誤差。它對(duì)零件的使用性能中的耐磨性、耐腐蝕性與耐疲勞性以及配合性質(zhì)的穩(wěn)定性均有影響。8 .答:由于零件表面的微小峰、谷的不均勻性,在表面輪廓的不同位置的取樣長度上的表面粗糙度輪廓測量值不盡相同。為了更可靠地反映表面粗糙度輪廓的特性,應(yīng)測量連續(xù)的幾個(gè)取樣長度上的表面粗糙度輪廓,即規(guī)定“評(píng)定長度”。9 .答:滾動(dòng)軸承內(nèi)圈與軸頸的配合采用基孔制,外圈與外殼孔的配合采用基軸制。原因就是滾動(dòng)軸承就是標(biāo)準(zhǔn)件。滾
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