確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施

1、確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施（一）質(zhì)量目標(biāo)合同履約率100%，單位工程竣工交驗合格率100%，分項工程質(zhì)量驗收合格率100%，工程質(zhì)量等級達到優(yōu)良。（二）質(zhì)量管理及保證體系2.1 質(zhì)量管理體系圖項目經(jīng)理專業(yè)施工處項目技術(shù)負責(zé)人政府質(zhì)監(jiān)公司質(zhì)量貫標(biāo)部甲方、監(jiān)理、設(shè)計各生產(chǎn)部門質(zhì)量技術(shù)部門各專業(yè)施工隊各專業(yè)施工員項目質(zhì)監(jiān)負責(zé)人現(xiàn)場質(zhì)監(jiān)員、計量員、試驗員班組質(zhì)監(jiān)員施工作業(yè)班組2.2施工質(zhì)量體系保證體系質(zhì)量保證體系見圖（三）質(zhì)量保證措施3.1執(zhí)行ISO9002國際質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)，編制質(zhì)量計劃和施工組織設(shè)計，并派專人監(jiān)督這兩個文件的準(zhǔn)確實施，發(fā)現(xiàn)問題及時向公司反饋，并進行整改。3.2挑選水平高、素質(zhì)好的施工

2、技術(shù)人員和管理人員工程質(zhì)量好壞，首先取決于施工人員的素質(zhì)，為保證工程施工質(zhì)量和施工進度目標(biāo)的實現(xiàn)，本公司將選派專業(yè)水平高、業(yè)務(wù)能力強、經(jīng)驗豐富的施工技術(shù)人員、施工管理人員以及操作熟練的技術(shù)工人。人員的配備和組成將根據(jù)工程特點并符合工程施工的需要，并且在開工前，為加強管理，適應(yīng)本工程的質(zhì)量要求和監(jiān)理程序，派出監(jiān)理工程師指定的有關(guān)人員參加學(xué)習(xí)培訓(xùn)。3.3建立健全各項規(guī)章制度，對質(zhì)量保證體系人員進行職責(zé)分工，建立健全崗位責(zé)任制，制定各項操作規(guī)程，加強崗位職責(zé)檢查，督查各級人員的工作質(zhì)量，確保各項規(guī)章制度的順利執(zhí)行和各項工作的順利開展。3.4所有工程材料、成品、半成品都必須有材質(zhì)檢驗報告和出廠合格證。

3、并按規(guī)定進行見證抽檢合格經(jīng)監(jiān)理認可后方可用于工程。3.5施工現(xiàn)場原材料、成品、半成品都應(yīng)標(biāo)識，并做好標(biāo)識記錄。3.6所有設(shè)計變更、材料代用均應(yīng)在施工圖上按規(guī)定標(biāo)識。3.7特殊施工過程，事先應(yīng)對操作人員、施工機具、設(shè)備進行鑒定并填寫特殊過程實施記錄。（耐堿混凝土、工藝管道的焊接）3.8充分發(fā)揮專（兼）職質(zhì)量檢查員的作用，堅持自檢、互檢、專檢三檢制度，堅持“三工序”檢查制度，堅持“三不放過”的原則。3.9認真做好技術(shù)交底、施工日記、隱蔽工程、工序交接和各項質(zhì)量檢查和記錄工作。3.10施工前應(yīng)對所有施工機具及施工用料清理檢查。3.11遵循監(jiān)理程序，認真學(xué)習(xí)合同文件及有關(guān)技術(shù)規(guī)范，自覺接受監(jiān)理工程師的

4、監(jiān)督和指導(dǎo)。3.12關(guān)鍵環(huán)節(jié)、關(guān)鍵工藝流程的控制：對施工中影響工程質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，關(guān)鍵工藝流程加強質(zhì)量檢測，由項目經(jīng)理部的質(zhì)量安全領(lǐng)導(dǎo)小組和專（兼）職質(zhì)檢員分別檢查各作業(yè)隊的作業(yè)情況，監(jiān)督施工按技術(shù)規(guī)范要求和操作規(guī)程進行，防止質(zhì)量事故的發(fā)生。3.13定位放線時應(yīng)有技術(shù)負責(zé)人、專職質(zhì)檢員、技術(shù)員及該項目作業(yè)隊長一起到現(xiàn)場進行放線工作，建筑物的軸線樁和標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點要設(shè)置牢固可靠，不得任意挪動、損壞、放線要會同業(yè)主、監(jiān)理部門有關(guān)人員共同檢驗，及時做好預(yù)檢手續(xù)。3.14鋼結(jié)構(gòu)制作時，對下料、拼裝、焊接、各工序，堅持自檢、互檢、專檢的原則，嚴(yán)格各道工序。3.15下料拼裝時，嚴(yán)格按下料大樣圖下料，在底模上拼

5、裝，并由專人測檢，外觀尺寸必須符合規(guī)范要求，否則，無條件返工。3.16焊接構(gòu)件時，其外觀和焊縫幾何尺寸符合規(guī)范要求；對要求探傷檢測的鋼梁、鋼柱，必須按規(guī)定足量檢測，不符合要求的焊縫，用炭弧氣刨清根時，必須打磨光滑，再進行補焊。3.17構(gòu)件吊裝時，用測量儀器控制其中心軸線和水平標(biāo)高并做好吊裝記錄。3.18認真執(zhí)行設(shè)計要求與嚴(yán)格貫徹安裝工程質(zhì)量驗評標(biāo)準(zhǔn)，質(zhì)量專檢員對所有工程質(zhì)量實行“一票否決”制，采用“自檢、專檢、交接檢”利用計算機進行全程監(jiān)控。3.19選調(diào)一批思想作風(fēng)好、技術(shù)過硬的老技術(shù)工人作為骨干和帶頭人到基層進行質(zhì)量把關(guān)。3.20對所有進場設(shè)備、材料進行嚴(yán)格的驗收和管理以及照章使用，設(shè)備開箱

6、必須有詳細的“開箱記錄”。大宗材料必須有原始的“檢驗合格證”。3.21設(shè)備基礎(chǔ)、預(yù)留孔洞的標(biāo)高、尺寸等在施工之前必須與相應(yīng)專業(yè)圖紙復(fù)核后方可施工。3.23 物資采購除業(yè)主提供產(chǎn)品（甲供）外，自購物資由項目部供應(yīng)部門統(tǒng)一進行，采購控制程序見下圖所示：確認材料計劃市場調(diào)查合格與否選擇合格物資分供方建立合格物資供方名單實施采購對合格物資分供方進行評審合格與否是否重新選擇采購控制程序圖對自購物資進場的的檢驗，保管詳見檢驗和試驗控制，不合格品控制和搬運、貯存、防護和交付控制。3.24對合格工程或勞務(wù)分承包方的采購確因工程施工需要勞務(wù)分承包，可按下圖所示程序進行。對工程進度和工程量進行確認選擇合格分承包方

7、合格與否對合格分承包方進行評價建立合格工程或勞務(wù)分承包方檔案對合格工程或勞務(wù)分承包進行承認合格與否是否重新選擇是否3.25檢驗和試驗控制3.25.1進貨物資檢驗和試驗進貨物資（自購和業(yè)主提供）檢驗和試驗控制按下圖進行。按批次、次量、使用部位索取出廠合格證按規(guī)范規(guī)定抽樣復(fù)檢合格與否投入使用是是否業(yè)主提供是否通知業(yè)主處理退貨重新采購如確因工程急需而來不及復(fù)檢或復(fù)檢未果已檢待定，必須持有出廠合格證并辦理物資緊急放行手續(xù)，經(jīng)批準(zhǔn)后放行。放行后必須按規(guī)定作好標(biāo)識，并跟蹤驗證直到合格。3.25.2過程檢驗和試驗過程檢驗主要是對各工序的檢驗，也是產(chǎn)品形成前的檢驗和試驗，其形式是通過自檢記錄，隱蔽工程記錄等進

8、行的，其制度是自檢、互檢、專檢“三檢制”。過程檢驗中的不合格必須通過返工使其達到合格，否則不能進行下道工序。3.25.3最終檢驗和試驗最終檢驗和試驗是產(chǎn)品形成后質(zhì)量的檢驗和試驗，通過混凝土工程驗收記錄，基礎(chǔ)分部工程檢驗記錄，分部分項工程質(zhì)量評定和交工驗收等形式進行的，對最終檢驗出現(xiàn)不合格，針對產(chǎn)品按不合格品的控制進行。3.26產(chǎn)品標(biāo)識和可追溯性控制構(gòu)件標(biāo)識是通過產(chǎn)品形成后，在其表面用規(guī)定的標(biāo)識方式進行標(biāo)識，具體標(biāo)識待中標(biāo)后在編制項目質(zhì)量計劃中將作明確規(guī)定。通過對構(gòu)件的標(biāo)識，能夠追溯到構(gòu)件使用的原材料和操作工藝。記錄標(biāo)識主要通過自檢記錄，隱蔽工程記錄來標(biāo)識。通過記錄標(biāo)識可以追溯構(gòu)件形成過程中的操

9、作人和驗證人。3.27過程控制3.27.1一般過程一般過程主要是對分部分項工程施工過程的控制，土建體現(xiàn)為土方、鋼筋、混凝土、砌筑、抹灰、樓地面、防水等，安裝工程體現(xiàn)在焊接、吊裝、儀器（儀表）安裝、設(shè)備就位、配電調(diào)試等方面。各種管理文件、資料、技術(shù)文件及施工形成的各種資料應(yīng)完整、及時、準(zhǔn)確。3.27.2關(guān)鍵或特殊過程關(guān)鍵或特殊過程待中標(biāo)后，在質(zhì)量計劃中加以明確，并按關(guān)鍵或特殊過程的控制要求進行。3.28不合格品的控制及糾正預(yù)防措施不合格的控制按下圖所示進行控制。出現(xiàn)不合格品隔離或標(biāo)識相關(guān)部門評審返修降級使用合格與否否合格與否返工否是是能否讓步接收能否讓步接收是投入使用是否否報廢對已出現(xiàn)不合格品必

10、須制訂糾正和預(yù)防措施并形成實施糾正和預(yù)防措施跟蹤驗證的記錄。對雖暫時沒出現(xiàn)不合格品但有出現(xiàn)不合格品的趨勢或容易發(fā)生質(zhì)量通病潛在不合格，必須制訂預(yù)防措施，并形成實施預(yù)防措施跟蹤驗證的記錄。3.29搬運、貯存、防護控制3.29.1搬運本工程涉及的搬運主要有鋼柱、鋼梁、天車、控制（盤）柜等，這些構(gòu)件在搬運前必須編制搬運方案，經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)后嚴(yán)格執(zhí)行，并形成搬運記錄。3.29.2貯存各種原材料、半成品、構(gòu)（配）件除按施工總平面要求有序堆放或入庫外，還應(yīng)有適宜的貯存環(huán)境，并有防霉變、損壞、防盜措施。堆放要整齊，標(biāo)識要齊全，進、出庫手續(xù)完備，帳卡物相符。3.29.3防護在施工過程中，有些分項、分部工程已經(jīng)

11、完成，其它工程尚在施工，或某些部位已經(jīng)完成，其它部位正在施工，若對已完成的成品，不采取妥善的措施加以保護，就會造成損壞，影響質(zhì)量。這樣不僅增加了修補工作量，浪費材料，拖延工期，更嚴(yán)重的是有的損傷難以恢復(fù)到原樣，成為永久性的缺陷。因此，搞好成品保護，是一項關(guān)系到確保工程質(zhì)量，降低成本，按期竣工的重要環(huán)節(jié)。加強成品保護，首先要教育全體施工人員樹立質(zhì)量觀念，尊重他人和自己的勞動成果，施工操作時要珍惜已完成的和部分完成的成品，對國家、對企業(yè)負責(zé)。其次，要合理的安排好施工順序，采取行之有效的成品保護措施。（四）防止質(zhì)量通病的具體措施 1、基礎(chǔ)、主體質(zhì)量控制措施為了達到工程質(zhì)量管理目標(biāo)，保證工程質(zhì)量優(yōu)良，

12、我公司根據(jù)施工質(zhì)量的要求，特別采取以下措施來達到控制和保證施工質(zhì)量。1.1基礎(chǔ)、主體質(zhì)量控制重點施工項目質(zhì)量管理質(zhì)量要求或自控目標(biāo)施工測量軸線、標(biāo)高根據(jù)業(yè)主提供的坐標(biāo)點，制定施測方案經(jīng)各方同意后，采用測量儀器由技師級人中放蕩英明、校核。主要材料進場鋼材、水 泥、磚必須由出廠合格證及檢驗報告，并按試驗規(guī)定進行取樣驗收才能使用鋼筋制及綁扎鋼筋的焊及接頭必須由具有焊接合格上崗證的技術(shù)工人施工，按規(guī)定進行取樣試驗，接頭位置及方法必須滿足規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)要求。模板制作及安裝模板的剛強度、穩(wěn)定必須有模板及支撐系統(tǒng)設(shè)計，施工時嚴(yán)格按設(shè)計進行。砼澆筑砼攪拌必須提供由試驗出的配合比，按要求提供符合設(shè)計強度等級砼砼澆筑

13、按方案要求的順序及方法澆筑，砼的取樣要求及標(biāo)準(zhǔn)進行試驗墻體砌筑砌筑按設(shè)計規(guī)范要求設(shè)置構(gòu)造柱及砂漿帶，并保證后砌墻的拉結(jié)筋間距的長度。 1.2施工測量控制措施為確保工程垂直度在規(guī)范規(guī)定的偏差范圍內(nèi)，施工中應(yīng)嚴(yán)格進行控制，用激光經(jīng)緯儀進行測控。1.2.1軸線控制根據(jù)甲方指定的已有的控制網(wǎng)設(shè)置建筑物的平面控制網(wǎng)，其精度要求滿足三級精度要求，必須在監(jiān)理工程師的復(fù)測后方可使用。控制的 制作 要符合測量規(guī)范要求。1.2.2 ±0.00以下標(biāo)高的測控：在基坑開挖過程中，將標(biāo)高引測至基坑內(nèi)四周水準(zhǔn)樁上。1.2.3 ±0.00以上標(biāo)高的測控：標(biāo)高測量允許誤差為：每層不超過±3mm，

14、建筑物整個高度不超過±15mm，標(biāo)高施工允許誤差為：每層不超過±10mm，建筑物整個高度不超過30mm。1.2.4垂直控制采用外控法測量方案：將軸線處長到建筑物的總高度以外或附近的固定建筑物上，建立處長線樁；以首層軸線為準(zhǔn)，向上逐層投測；在各施工層，以投測的四大角軸線，測定其它軸線。垂直度控制測量誤差為：層間不超過±3mm，建筑物全高不超過±15mm，施工誤差層間不超過±8mm，建筑物全高不超過±30mm。1.3土方分項質(zhì)量控制措施1.3.1做好現(xiàn)場排水設(shè)施，防止施工用不流入基坑。1.3.2基坑挖土接近基底設(shè)計標(biāo)高時，宜在地基上部預(yù)留

15、150300mm土層，待下一工序開始前挖除，驗槽后，應(yīng)及時澆筑砼墊層，以免地基暴露時間過長。1.3.3基礎(chǔ)施工時若遇下雨應(yīng)停止施工或采取遮蓋措施后方可施工。1.3.4地基回填應(yīng)按基礎(chǔ)工程規(guī)范有關(guān)回填土的操作工藝，要層夯實，并做好回填土壤試驗。1.4砼工程質(zhì)量的控制1.4.1質(zhì)量保證措施：a.砼材料計量采用電子計量，施工前要檢查，校正好磅秤，車車過秤，加水量必須嚴(yán)格控制。b.混凝土施工時必須經(jīng)常檢查混凝土塌落度。嚴(yán)格按照規(guī)定對施工縫進行處理，新澆筑混凝土?xí)r，先澆貢510cm同混凝土配合比砂漿。對于鋼筋密集部位的混凝土澆筑，必須有切實可行的澆筑方案。c.振搗砼時，不得碰動鋼筋、埋件，防止移位。1.

16、4.2質(zhì)量通病與防治：砼外觀存在蜂窩、孔洞、露筋、夾渣等缺陷：砼振搗不實，漏振，鋼筋缺少保證層墊塊。（1）施工前認真進行配合比的設(shè)計，嚴(yán)格對上道工序進行“三檢”（自檢、互檢、專檢），鋼筋、模板質(zhì)量符合要求，并保證坑內(nèi)無積水后，方可澆長。（2）執(zhí)法澆筑許可證制度，各相關(guān)工序進行驗收簽字認可后方可進行澆筑。（3）澆筑施工縫的處理，將模板雜物清除干凈，墊好墊塊，充分濕潤不得積水。（4）澆筑砼時應(yīng)設(shè)塊人分區(qū)域監(jiān)督砼振搗施工，并將砼振搗密實，以防止下料不均漏振。澆搗人員應(yīng)隨時注意鋼筋的位置和保護層的厚度，并設(shè)專人負責(zé)檢查鋼筋、模板、支架、預(yù)埋件和預(yù)留孔是否移動，如發(fā)現(xiàn)變形或移位時應(yīng)立即修整。（5）砼澆筑

17、應(yīng)連續(xù)進行，如必須間歇，其間歇時間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層砼凝結(jié)之前半上層砼澆筑完畢。（6）為控制樓層砼厚度，采用在柱筋上畫標(biāo)高標(biāo)高或焊接鋼筋樁控制，最后拉線拉平。（7）在砼澆筑前應(yīng)注意天氣預(yù)報信息，避開雨天，若在澆筑時下雨，除停澆筑砼時，一是用塑料薄膜遮已澆筑好的砼，二是將施工縫留于規(guī)程允許的部位。（8）加強關(guān)鍵部位的振搗，如：柱底腳、節(jié)點核心區(qū)（附砼工程的質(zhì)量控制表）。（9）砼工程成品保護a.吊裝模板、鋼筋時應(yīng)輕起輕放，不得碰撞砼。b.拆模時不得用錘砸或橇棍硬撬，以免損傷砼物表面或棱角。c.陽臺、雨罩板上不得任意堆放材料、模板、鋼筋、架管等，避免造成斷裂，作運輸?shù)跹b平臺時，必須要塔設(shè)支撐。1

18、.5鋼筋質(zhì)量的控制1.5.1鋼筋制作綁扎質(zhì)量控制a.鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。b.鋼筋的表面必須清潔，帶有顆粒狀或片狀老銹，經(jīng)除銹后仍留有麻點的鋼筋，嚴(yán)禁按原規(guī)格使用。鋼筋表面應(yīng)保持清潔。c.鋼筋規(guī)格、形態(tài)、尺寸、數(shù)量、錨固長度、接頭位置，必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定、缺扣、松口的數(shù)量不超過綁扣數(shù)的10%，且不應(yīng)集中。彎鉤的朝向應(yīng)正確，綁扎接頭應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定，搭接長度不小于規(guī)定值。箍筋的間距數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求，有抗震要求，彎鉤角度為135度，變鉤平直長度為10d。梁主筋進支座長度要符合設(shè)計要求，彎起鋼筋位置應(yīng)準(zhǔn)確，板的彎起鋼筋和負彎矩筋位置應(yīng)準(zhǔn)確，施工時不應(yīng)踩

19、到下面。d.鋼筋對焊接頭的機械性能結(jié)果，必須符合鋼筋焊接及驗收的專門規(guī)定。鋼筋對焊接頭，、級鋼筋無燒傷和橫向裂紋，焊包均勻。對焊接頭處彎折不大于4度，對焊接頭處鋼筋軸線的偏移不大于0.1d，且不大于2mm。e.綁板的鋼筋時用尺桿劃線，綁扎時隨時找正調(diào)下，防止板筋不順直，位置不準(zhǔn)確。綁豎向受力鋼筋要吊正，搭接部位綁3個扣，綁扎不能用同一方面的順扣。層高超過4m時，搭架子進行綁扎，并采取措施固定鋼筋，防止柱、墻鋼筋骨架不垂直。f.在鋼筋配料加工時要注意，端頭有對焊接頭時，要避開搭接范圍，防止綁扎接頭內(nèi)混入對焊接頭。g.澆筑砼前檢查鋼筋位置是否正確，振搗砼時防止碰到鋼筋，澆完砼后立即修整甩筋位置，防

20、止柱筋、墻筋位移。1.5.2質(zhì)量通病與防治：a.鋼筋骨架外形尺寸不準(zhǔn)，綁扎時宜將多根鋼筋端部對齊，防止綁扎時，個別鋼筋偏離規(guī)定位置及骨架扭曲變形。b.保護層砂漿墊層厚度應(yīng)準(zhǔn)確，墊塊間距應(yīng)適宜，否則導(dǎo)致平板懸臂板面出現(xiàn)裂縫，梁底柱側(cè)露筋。c.鋼筋骨架吊裝入模時，應(yīng)力求平移，鋼筋骨架用“扁擔(dān)”起吊，吊點應(yīng)根據(jù)骨架外形預(yù)先確定，骨架各鋼筋交點要綁扎牢固，必要時焊接牢固。d.鋼筋骨架綁扎完成后，全出現(xiàn)斜向一方，綁扎時鐵線應(yīng)綁成八字形，左右口幫扎發(fā)現(xiàn)箍筋遺漏、間距不對要及時調(diào)整好。e.柱子箍筋頭無錯開放置，綁扎前要先檢查，綁扎完成后再檢查，若有錯誤應(yīng)立即糾正。f.澆筑砼時，受到側(cè)壓力鋼筋位置出現(xiàn)位移時，

21、應(yīng)及時調(diào)整。g.同截面鋼筋接頭數(shù)量超過規(guī)范規(guī)定：骨架未綁扎前要檢查鋼筋對焊接頭數(shù)量，如超出規(guī)范要求，要作出調(diào)整才可綁扎成型。h.梁鋼筋骨架尺寸小于設(shè)計尺寸：配置箍筋時應(yīng)按內(nèi)皮尺寸計算。1.6 模板工程質(zhì)量的控制1.6.1質(zhì)量保證措施：a.模板及其支架必須有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性；其支承部分應(yīng)有足夠的支承面積。如安裝在基土上，基土必須堅實，并有排水措施。對濕陷性黃土，必須有防水措施；對凍脹土，必須有防凍融措施。b.接縫寬度不得大于1.5mm。檢查方法：觀察和用楔形塞尺檢查。c.模板表面清理干凈，并采取防止粘結(jié)措施。模板上粘漿和滿刷隔離劑的累計面積，墻板應(yīng)不大于1000cm2；柱、梁應(yīng)不大于40

22、0m2。檢查方法：觀察和用尺量計算統(tǒng)計。d.模板設(shè)計時考慮增加模板剛度，改進梁柱接頭、門窗洞口等處的節(jié)點設(shè)計，嚴(yán)禁在陰陽角處用木板、木楔亂塞的做法。 e.支完模板后，應(yīng)保持模內(nèi)清潔，防止掉入磚頭、石子、木屑等雜物。1.6.2質(zhì)量通病與防治：a.柱模板漲模、斷面尺寸不準(zhǔn)：防治的方法是，根據(jù)柱高和斷面尺寸設(shè)計核算柱箍筋自身的斷面尺寸和間距，以及對大斷面柱使用穿墻螺栓和豎向鋼筋，以保證柱模的強度、剛度足以抵抗砼的側(cè)壓力。施工應(yīng)認真按設(shè)計要求作業(yè)。b.柱身扭向：防治的方法是，支模前先校正柱筋，使其首先不扭向。安裝斜撐（或拉錨），吊線找垂直時，相鄰兩片柱模從上端每面吊兩點，使線墜到地面，線墜所示兩點到柱

23、位置線距離均相等，即使柱模不扭向。c.軸線位移，一排柱不在同一直線上：防治的方法是，成排的柱子，支模前要在地面上彈出軸線及軸邊通線，然后分別彈出每柱的另一方面軸線再確定柱的另兩條邊線。支撐時，先立兩端柱模，校正垂直與位置無誤后，柱模頂拉通線，再支蹭各柱模板，柱距不大時，通排支設(shè)水平拉桿及剪刀支撐，柱距較大時，每柱分別四面支撐，保證每柱垂直和位置正確。d.墻模板墻體厚薄不一，平整度差：防治方法是模板設(shè)計應(yīng)有足夠的強度的剛度，龍骨的尺寸和章距、穿墻螺栓間距、墻體的支撐方法在作業(yè)中要認真執(zhí)行。e.墻體爛根，模板接縫外跑漿：防治方法是，模板根部砂漿找平塞嚴(yán)，模板間卡固措施牢靠。f.門窗洞口砼變形：產(chǎn)生

24、的原因是，門窗模板與墻?；驂w鋼筋固定不牢，門窗模板內(nèi)支撐不足或失效。g.梁、板底不平、下?lián)希涣簜?cè)模板不平直；梁上下口漲模；防治的方法是，梁、板底模板的龍骨、支柱和截面尺寸及間距應(yīng)通過設(shè)計計算決定，使模板的支撐系統(tǒng)有足夠的強度和剛度。作業(yè)中應(yīng)認真執(zhí)行設(shè)計要求，以防止砼澆筑時模板變形。模板支柱應(yīng)立在墊有通長木板的堅實的地面上，防止支柱下沉，使梁、板模板應(yīng)按設(shè)計或規(guī)范起拱。梁模板上下口應(yīng)設(shè)銷口楞，再進行側(cè)向支撐，以保證上下口模板不變形。h.砼流墜，模板板縫過大，沒有貼牢固。1.7砌筑工程質(zhì)量的控制1.7.1質(zhì)量保證措施a.強度等級必須符合設(shè)計要求。砂漿品種及強度應(yīng)符合設(shè)計要求。同品種、強度等級砂漿

25、各組試塊抗壓強度平均值不小于設(shè)計強度值，任一組試塊的強度最低值不小于設(shè)計強度的75%。b.砼體砂漿必須密實飽滿，水平灰縫的砂漿飽滿度不小于805。c.外墻轉(zhuǎn)角處嚴(yán)禁留直槎，其它臨時斷處留槎做法必須符合規(guī)定。砼體上下錯縫，每處無4皮磚的通縫，窗間墻無通縫。磚砌體接槎處灰漿應(yīng)密實，縫、磚平直，每處接槎部位水平縫厚度小于5mm或透的缺陷不超過5個。d.預(yù)埋接筋的數(shù)量、長度均符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定，留置間距偏差不超過一皮磚。構(gòu)造柱留置要正確，大馬牙槎先退后進、上下順直；殘留砂漿清理干凈。拉結(jié)鋼筋、鋼筋網(wǎng)片規(guī)格、根數(shù)、間距、位置、長度應(yīng)符合設(shè)計要求。1.7.2質(zhì)量通病與防治：a.灰縫大小不勻：立皮

26、數(shù)干要保證高一致，盤角時灰縫要掌握均勻，砌磚時小線要拉緊，防止一層拉松、一層線緊。b.墻粗糙：舌頭灰末刮盡，半頭磚集中使用，造成通縫；一磚厚墻背面偏差較大；磚墻錯層造成螺絲墻。半頭磚應(yīng)分散使用在墻體較大的面上。首層或樓層的第一皮磚要量對皮數(shù)桿的標(biāo)高及層高，防止到頂砌成螺絲墻。一磚厚墻應(yīng)外手掛線。c.構(gòu)造醉處砌筑不符合要求：構(gòu)造柱磚墻應(yīng)砌成大馬牙槎，設(shè)置好拉結(jié)筋，從柱腳開始兩側(cè)都應(yīng)先退后進，當(dāng)鑿深12cm時，宜上口一皮進6cm，再上一層進12cm，以保證砼澆筑時上解角密實構(gòu)造柱同的落地灰、磚渣雜物必須清理干凈，防止砼內(nèi)夾渣。d.砌體偏差超規(guī)定：控制每皮高度不準(zhǔn)確。應(yīng)嚴(yán)格按標(biāo)幟桿高度控制，掌握鋪灰

27、厚度。1.7.3成品保護a.在進料口周圍，應(yīng)用塑料薄膜或木板等遮蓋，保持墻面潔凈。b.砌體上的設(shè)備槽孔以預(yù)埋為主，因漏埋或未預(yù)留時，應(yīng)采取措施，不因剔鑿而損壞砌體的完整性。c.拆除施工架子時，注意保護墻體及門窗口角。1.8裝飾工程：1.8.1抹灰工程A.質(zhì)量保護措施：a.所用材料的品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計要求，各抹灰層之間，及抹灰層與基層之間必須粘接牢固，無脫層、空鼓，面層無爆灰和裂縫等缺陷。b.表面光滑、潔凈，接槎平整，線角順直、清晰（毛面紋路均勻一致）。c.護角應(yīng)符合裝飾工程施工規(guī)范規(guī)定，表面光滑、平順、門窗框與墻體縫隙塞密實，表面平整。d.孔洞、槽、盒尺寸正確、方正、整齊、光滑，管道后面抹

28、灰平整。e.滴水線的滴水槽流水坡向正確，滴水線順直，滴水槽寬度、深度均不小于10mm，整齊一致。B.質(zhì)量通病與防治：a.空鼓、開裂和爛根：第一施工前的基本清理和澆水；第二施工操作時分層遍壓實應(yīng)；第三施工后及時澆水養(yǎng)護，并注意操作地點的潔凈，抹灰層一次抹到底，克服爛根。b.面層不平整、空鼓、裂縫：施工時基層必須清理干凈，澆水濕潤要到位，一次抹灰不能過厚，避免結(jié)合不牢。在加氣砼與交界處加掛200300寬0.8厚9×25孔鋼板網(wǎng)，有效的防止磚墻面與砼交接處抹灰層開裂，天棚抹基層采用刷砼界面劑，有效的防止天棚抹灰空鼓、開裂等。c.面層爆灰：控制好罩面的白灰膏的熟化時間，一般不少于30d。d.

29、護角不牢、陰陽角不正；用1：2水泥沙漿做護角，高度不應(yīng)低于2m，側(cè)面寬度不小于50mm。在底糙施工過程中，先在墻面設(shè)置標(biāo)高，陽角采取與糙面平的第一次水泥砂漿護角，然后分層趕糙；嚴(yán)格控制每層厚度，要求做到大面細而平，陰陽角用陰陽角尺處理方正、順直。在陽角處采用二次護角，然后上面層，并控制好每遍的收光時間。在收光完成后對陰陽角用陰陽角尺再作一次精心處理，這樣就可大大改善陽角掉角和陰角不順直等現(xiàn)象，陰陽角經(jīng)過一次處理后觀感效果比較理想。1.8.2飾面磚工程A.質(zhì)量保證措施a.飾面磚的品種、規(guī)格、顏色、圖案必須符合設(shè)計要求和符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。b.飾面磚鑲貼必須牢固，無歪斜、缺楞、掉角或裂縫等缺陷。c

30、.表面平整、潔凈，顏色一致，無變色、起堿、污堿、污痕，無顯著的光澤受損處，無空鼓。d.接縫填嵌密實、平直、寬窄一致，顏色一致，陰陽角處壓向正確，非整磚的使用部位適宜。e.套割：用整磚套割吻俁，邊緣整齊；墻裙、貼臉等突出墻面的厚度一致。f.流水坡向正確，滴水線順直。B.質(zhì)量通病與防治：a.空鼓、脫落：嚴(yán)格按施工要求配制砂漿，控制好砂漿的配合比和稠度，并加適量107膠，增強粘結(jié)。施工時，嚴(yán)格按施工工藝操作，每層抹來不能跟的太緊，面磚勾縫要嚴(yán)密并及時酒水養(yǎng)護。重視基層處理和自檢工作，要逐塊檢查，發(fā)現(xiàn)空鼓的應(yīng)隨即返工重做。b.增面不平：結(jié)構(gòu)施工期間，嚴(yán)格控制幾何尺寸。裝修應(yīng)前應(yīng)認真處理基層，加強對基層

31、打底的檢查，合格后方可進行下一道工序。c.分格縫不勻、不直：施工前認真按照圖紙尺寸、核對結(jié)構(gòu)施工的實際情況，進行預(yù)排，在施工中對飾面磚必須仔細挑選、避免磚的尺寸偏差過大。d.墻面臟：勾完縫后及時擦凈砂漿，用棉絲蘸稀鹽酸加20%水刷洗，然后用清水沖凈，同時加強成品保護。1.9屋面質(zhì)量控制措施屋面工程是整個工程重要分部之一，施工質(zhì)量的好壞直接影響到整個工程的質(zhì)量，因此施工時應(yīng)嚴(yán)格按照屋面施工操作規(guī)程科學(xué)組織管理，精心施工，確保屋面每一道工序施工質(zhì)量成優(yōu)。屋面施工時，指派專業(yè)工長負責(zé)，防水作業(yè)組選用我公司專業(yè)施工隊伍施工，并建立好防水施工作用管理制度及崗位責(zé)任制，把責(zé)任落實到每個人頭。1.9.1保溫

32、層質(zhì)量控制措施（1）保溫層施工控制，應(yīng)嚴(yán)格按照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)選擇材料，密實不得過大，顆粒和粉末含量比例應(yīng)均勻，加強保管和處理，以保證保溫隔熱層質(zhì)量，不符合規(guī)范要求的材料不得使用。（2）保溫材料應(yīng)嚴(yán)格控制含水率，不得過高（應(yīng)控制在6%以內(nèi)），因含水率過高，一方面降低保溫性能。另一方面水分不易排除，鋪貼防水層后，易產(chǎn)生鼓泡，影響防水層質(zhì)量和使用壽命。（3）保溫層施工應(yīng)采取措施掌握好鋪設(shè)厚度，認真進行操作，根據(jù)設(shè)計坡度和排水方向，拉線設(shè)標(biāo)點點，根據(jù)標(biāo)高點鋪設(shè)保溫隔熱層，防止材料鋪設(shè)時移動堆積，找坡不勻或壓實。1.9.2防水找平層質(zhì)量控制措施（1）找平層抹壓時應(yīng)注意防止漏壓，當(dāng)砂漿稠度較大時，應(yīng)撒同強度等級

33、較干稠干砂灰抹壓，不得撒干水泥，以防起皮。（2）施工中應(yīng)注意嚴(yán)格控制稠度，砂漿拌合不能過稀，操作時應(yīng)注意抹壓遍精不能過少或過多，養(yǎng)護不能過早或過晚，不能過早上以防出現(xiàn)起砂現(xiàn)象。（3）抹找平層時，基層必須干凈，過二光滑的應(yīng)鑿毛，并充分濕潤；涂刷素水泥應(yīng)調(diào)漿后再涂刷，不得撒水泥后用水沖漿，并做到隨刷水泥漿隨鋪砂漿，按要求遍數(shù)抹壓，防止漏壓，以避免找平層出現(xiàn)空鼓和開裂。（4）抹找平層沖筋時應(yīng)注意找準(zhǔn)泛水，或在鋪灰時用木杠找出泛水，鋪灰厚度按沖筋刮平順，以防止出現(xiàn)倒泛水。1.9.3防水質(zhì)量控制措施（1）施工前認真閱讀和審核圖紙，了解屋面防水部構(gòu)造和技術(shù)要求。有防偽標(biāo)志。防水材料性能必須符合設(shè)計要求和施

34、工規(guī)范規(guī)定，必須有合格的出廠證明、試驗報告。材料進場后必須進行現(xiàn)場取樣試驗，不合格的產(chǎn)品一律不準(zhǔn)施工在本工程上。（2）防水施工不得在雨天、大風(fēng)天施工，其環(huán)境溫度不低于5，施工前做好天氣預(yù)報收聽工作。施工前后要對機具、材料等進行檢查，如發(fā)現(xiàn)損壞應(yīng)及時進行修理調(diào)換。（3）防水施工前一定要將基層表面的塵土、砂粒、砂漿硬塊物等雜物徹底清理干凈，并用干凈的濕布揩擦一下。對凹凸不平處，應(yīng)用高強度等級水泥砂漿修補、找順平。對陰陽角，管根部和管道水落口部應(yīng)認真修平，做成半徑為50mm的光滑圓弧面。（4）防水層的基層必須經(jīng)養(yǎng)護后干燥、平整、牢固，并不得有起砂、空鼓、開裂等現(xiàn)象，陰陽角做成圓弧形鈍角（圓弧形半徑為

35、10150mm）。防水基層含水率不大小9%。檢查方法為：將一塊面積1.02m2防水片材料覆蓋在基層表面上，放置23小時，如該片村表面和覆蓋混凝土均無水印凝結(jié)即可。（5）防水施工應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計要求作法及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范要求進行，施工前應(yīng)編制防水施工方案，向操作人員做好技術(shù)交度工作，務(wù)心使所有操作人員清楚、掌握施工工藝和質(zhì)量要求。（6）防水層嚴(yán)禁有破損和滲漏現(xiàn)象。防水施工完畢后應(yīng)嚴(yán)格要求進行閉水試驗，時間不少于24h，以檢測防水施工質(zhì)量。并及時施工防水保護層。（7）防水層施工完畢，應(yīng)做到工完場清。要求施工人員不穿帶釘刺的鞋，不許在卷材上面踩動，不得在防水層上放置材料。2金屬結(jié)構(gòu)構(gòu)件制作質(zhì)量通病預(yù)防措

36、施： 2.1下料、組裝和檢查用的量具，必須定期送檢。2.2用尺測量構(gòu)件時必須把尺面緊貼零件面，零件長度超過10m時，應(yīng)用拉力器進行準(zhǔn)確測量。2.3劃線下料應(yīng)根據(jù)不同構(gòu)件留有余量。2.4長向構(gòu)件拼接時，在保證焊縫強度和鋼材強度的條件下，采用正焊縫，保證對口間隙一致，以滿足焊接質(zhì)量達到構(gòu)件受力要求。2.5拼接連接焊縫的位置放在受力較小部位，焊接時采用與構(gòu)件同材料厚度的引弧板、收弧板施焊，以消除弧坑、裂紋等缺陷。2.6焊接時應(yīng)保證焊接質(zhì)量，建立焊工自檢和質(zhì)檢員專檢的質(zhì)量保證體系，同時控制焊接特殊過程的焊前、焊中和焊后的檢驗。質(zhì)量小組施焊焊接工藝控制檢查焊條烘干檢查焊條烘烤時間、溫度工藝、規(guī)范控制檢查

37、坡口調(diào)整處理焊后外觀自檢專職質(zhì)量員外觀檢查超聲波探傷質(zhì)量信息反饋2.7金屬結(jié)構(gòu)件焊接工藝保證體系（見下表）2.8校正時應(yīng)注意矯正的程序。2.9各工種、工序之間嚴(yán)格執(zhí)行自檢、互檢、交接檢，保證各種偏差在規(guī)范允許范圍內(nèi)。2.10金屬結(jié)構(gòu)件安裝質(zhì)量通病預(yù)防措施：成立專門測量小組，負責(zé)工程全部測量放樣工作，對構(gòu)件安裝的控制軸線、基線、標(biāo)高進行有效的控制。設(shè)置沉降觀測點，并加以保護，經(jīng)常性的復(fù)核。（五）創(chuàng)優(yōu)保證措施在目前建筑市場競爭日益激烈的情形下，建筑工程質(zhì)量已經(jīng)成為建筑企業(yè)的生命。通過本工程創(chuàng)優(yōu)實踐,達到“學(xué)規(guī)范、練隊伍、造人才、立規(guī)矩、撒種子、創(chuàng)信譽”的目的。為達到此目標(biāo)，施工過程中采取嚴(yán)格的質(zhì)量管理措施，施工中嚴(yán)格三檢制、掛牌制、樣板制、培訓(xùn)持證上崗制、質(zhì)量否決制、材料檢驗制，因此我們在質(zhì)量管理過程中從以下五個方面進行控制：1、第一要素人（1）管理a、加強對勞務(wù)隊及管理人員的質(zhì)量意識教育，提高各級管理者和作業(yè)者的質(zhì)量意識，人人對質(zhì)量高度重視，以達到創(chuàng)優(yōu)為各崗位的工作目標(biāo)，進行目標(biāo)管理，落實責(zé)任到人。b、加強勞務(wù)隊與項目各級管