鋼結構工程施工

1、鋼結構工程施工鋼結構工程施工制作人:1緒論11我國鋼結構發(fā)展概況12鋼結構的類型及組成 13鋼結構的特點與應用范圍 2建筑鋼材21建筑鋼材的基本要求22建筑鋼材的主要機械性能 23影響鋼材機械性能的因素24鋼材的種類、規(guī)格與選用 25鋼材的堆放與檢驗 3鋼結構零部件加工制作 31鋼結構加工機具 32施工準備33施工組織34加工制作工藝4鋼結構焊接工程 41焊接的概述42施工準備 43鋼結構焊接工程施工機具 44焊接材料45焊縫形式及節(jié)點構造46鋼結構焊接施工47焊接質(zhì)量檢驗與焊縫返修 我國鋼結構發(fā)展概況 鋼結構是一種具有較大優(yōu)勢的建筑結構,近年來隨著我國改革開放進程的加快和鋼材產(chǎn)量的不斷提高,

2、鋼結構發(fā)展,鋼結構的開發(fā)，計算機的改進，新結構體系的應用等方面都有很大進展。 鋼結構具有自重輕，安裝容易，施工周期短，抗震性好，投資回收快，環(huán)境污染少等綜合優(yōu)勢，它具有“高大輕”個方面發(fā)展的獨特優(yōu)勢，我國鋼結構工程市場前景非常廣闊，它符合保護環(huán)境和土地資源的國策。 廣州電視塔鋼結構的類型及組成 單層房屋常用的結構形式 ，平面承重結構又可分為多種形式，最常見的有門式鋼架和排架 。 大跨度單層房屋的結構形式： 1平板網(wǎng)架結構：這種結構形式目前也在單層房屋，體育館，影視院大型會所等廣泛應用。 2 網(wǎng)殼結構：網(wǎng)殼的形式比較多，有筒狀網(wǎng)殼，球狀網(wǎng)殼。 3空間桁架和空間供價體系：這種體系在國際機場航站樓的

3、屋蓋廣泛采用。 4懸索結構：是一種極為活躍的結構及形式之多可謂不勝枚舉。 5雜交結構：是指不同結構形成組合在一起的結構。 6張拉集成結構：是一種主要用拉鎖通過預應力張拉與少量壓桿組成的結構，這種結構形式可以跨越較大空間是目前空間結構中跨度最大的結構。 7索膜結構：由索和膜組成，具有自重輕，體型靈活多樣的優(yōu)點，適用于大跨度公共建筑。 多層高層以及超高層建筑結構 鋼架結構，鋼架-支撐結構，框筒，筒中筒，束筒結構，巨型結構包括巨型行架和巨型框架。 鋼結構的特點與應用范圍鋼結構的特點： 1鋼結構的優(yōu)點：強度高，延性好面積小，制作簡便，材質(zhì)均勻，密封性好，可做成大跨度大空間結構。 2鋼結構的缺點：耐腐蝕

4、性差耐火性差。 鋼結構的應用范圍 重型廠房結構 大跨度結構 塔桅結構 多層，高層及超高層建筑 承受振動荷載影響及地震作用的結構 板殼結構 其他構筑物 可拆卸或移動的結構 建筑鋼材的基本要求 鋼材品種很多，各自的性能，產(chǎn)品規(guī)格及用途都不相同。用于建筑的鋼材在性能方面要求具有較高的強度，較好的塑性和韌性，以及良好的加工性能。對焊接結構還要求具有良好的可焊性，在低溫下工作的結構要求剛才在低溫下也能保持較好的韌性，在易受大氣侵蝕的露天環(huán)境下工作的結構，或在有害介侵蝕的環(huán)境下工作地結構要求鋼材具有良好的抗蝕性能。 建筑鋼材的主要機械性能 l 強度：材料受力時抵抗破壞的能力。 l 塑性：當應力超過屈服點后

5、能產(chǎn)生顯著的殘余變形而不立即斷裂的性質(zhì)。 l 冷彎性能：鋼材在冷加工產(chǎn)生塑性變形時對產(chǎn)生裂縫的抵抗能力。 l 韌性：剛才抵抗沖擊或振動荷載的能力及衡量指標常用沖擊韌度。 l 可焊性：在一定工藝和結構條件下剛才經(jīng)過焊接能夠獲得良好的焊接接頭的性能。 影響鋼材機械性能的因素 化學成分 冶煉，澆鑄，軋制過程及熱處理的影響。 冷加工硬化和時效硬化。 溫度的影響。應力集中和殘余應力。 鋼材的種類、規(guī)格與選用 鋼結構種類主要有碳素結構鋼和低合金高強度結構鋼。 鋼結構所用的鋼材規(guī)格主要有，熱亞軋型鋼和冷彎薄壁型鋼。 鋼材的選用一般遵循下面原則：荷載性質(zhì)，使用溫度，連接方式，鋼材厚度，結構重要性等。 鋼結構設

6、計規(guī)范推薦采用的鋼材為Q235，Q345，Q390，Q420鋼。 Q235鋼分為鋼分為A B C D 4個質(zhì)量等級，且個質(zhì)量等級，且A B C級按脫級按脫氧方法還分沸騰鋼，鎮(zhèn)靜鋼，而氧方法還分沸騰鋼，鎮(zhèn)靜鋼，而C D級級則鎮(zhèn)靜鋼，特則鎮(zhèn)靜鋼，特殊鎮(zhèn)靜鋼。殊鎮(zhèn)靜鋼。 Q345，Q390，Q420鋼全為鎮(zhèn)靜鋼和特殊鋼全為鎮(zhèn)靜鋼和特殊鎮(zhèn)靜鋼，且分為鎮(zhèn)靜鋼，且分為ABCDE五個質(zhì)量等級五個質(zhì)量等級 鋼材的堆放與檢驗 鋼材的堆放包括鋼材堆放的場地條件，鋼材的標識，鋼材堆放要求；鋼材檢驗的主要內(nèi)容有：鋼材的數(shù)量，品種與訂貨合同相符;鋼材的質(zhì)量保證書與鋼材上打印的記號符合;核對鋼材的尺寸規(guī)格，鋼材表面質(zhì)量檢

7、驗。內(nèi)容主要有通過入庫驗收和復驗兩個步驟完成。 鋼結構加工機具 鋼結構零部件加工制作主要機具: 切割小磨削機具，半自動切割機，風動砂輪機，電動砂輪機，龍門剪切板，聯(lián)合沖切機，振動剪床等。 矯正、沖壓機械，型鋼矯正機、沖床等。 切削、鋸割工具 手鋸、機械鋸、銼刀，鑿子等。 測量、劃線工具，直角尺，卡鉗，鋼卷尺，劃針，劃規(guī)及地規(guī)，勒子及劃線盤，樣沖等。 鋼結構零部件由于類型多加工技術復雜需要加工制作積聚較多各種器具的性能不同使用要求，要點不同。 施工準備施工前的技術準備： 圖紙會審。 施工圖審核。 樣圖設計。 加工方案及工裝設計。 組織必要的工藝實驗。 編織材料采購計劃。 鋼結構工程施工需要大量的

8、施工機械和機具應列出清單做好充分的準備工作除了前面講到的床上加工基地外工程大小還會用到很多機械和機具。 施工前的主要機具準備 施工前的作業(yè)條件的準備。 完成施工樣圖并經(jīng)原設計人員簽字認可。 主要材料已經(jīng)進場。 施工組織設計施工方案作業(yè)指導書等各種技術準備工作已準備就緒。 各種工藝評定，試驗及工藝性能試驗完成。 各種機械設備調(diào)試驗收合格。 所有生產(chǎn)工人都進行施工前培訓并取得相應，職業(yè)的資格上崗證書。 施工組織l鋼結構零部件加工制作施工組織：包括單項鋼結構工程的加工制作順序、審查圖紙、剛才的提取與核對以及鋼材及連接材料復檢等。l審查圖紙主要內(nèi)容：l設計文件是否齊全。l構件的幾何尺寸和相關構件的連接

9、尺寸是否標注齊全和正確。l節(jié)點圖是否清楚，構件之間的連接形式是否合理。l構件數(shù)量是否統(tǒng)計的準確。l加工符號、焊接符號是否齊全、清楚，標注方法是否符合國家的相關標準和規(guī)定。l結合本單位的設備和技術條件，考慮能否滿足圖紙上的技術要求。加工制作工藝l 鋼結構零部件加工制作工藝：l 一般鋼結構工程制作工藝流程l 鋼材放樣與號料l 鋼材切割l 鋼材沖裁l 鋼材成型加工l 制孔l 矯正l 管球加工制作焊接的概述 焊接的優(yōu)點：焊件一般均不設連接板而直接連接，且不削弱焊件截面，構造簡單、節(jié)省材料、操作簡便施工、身產(chǎn)效率高，在一定條件下還可采用自動化作業(yè)。另外，焊接的剛度大、密閉性能好。 焊接的缺點：焊縫附近熱影響區(qū)的材質(zhì)變脆；焊接產(chǎn)生的殘余應力和殘余變形對結構有不利影響；另外，焊接結構因剛度大，故對裂紋很敏感，一旦產(chǎn)生局部裂紋時便易于擴展，尤其在低溫下更易產(chǎn)生脆斷。施工準備 u 在構件制作前，應按施工圖樣以及建筑鋼結構焊接技術規(guī)程的要求進行焊接工藝評定試驗。u 手工電弧焊機具：電動壓縮機、交（直）流電焊機、焊條烘干箱等u 埋弧電弧焊機具：埋弧焊機、焊機烘干箱、焊接滾輪架等u 熔嘴電渣焊機具：熔嘴電渣焊機、焊機烘干箱、焊接滾輪架等u 焊釘焊接機具：熔焊栓釘機u CO2氣體保護焊：電動空壓機、CO2焊機