焊接工藝設(shè)計(jì)說明書

1、凈 化 器焊接工藝設(shè)計(jì)說明書院 系： 材料科學(xué)與工程學(xué)院班 級(jí)： 成型05-4姓 名： 王 博學(xué) 號(hào)： 0508020414指導(dǎo)老師：劉少平 回書利 綦秀玲目 錄1產(chǎn)品的技術(shù)要求及原始數(shù)據(jù)分析11.1產(chǎn)品概況11.2 產(chǎn)品的技術(shù)要求11.3產(chǎn)品各部分所用材料選擇22備料加工工藝過程22.1接管22.1.1尺寸22.1.2加工方法32.2補(bǔ)強(qiáng)圈32.2.1尺寸32.2.2加工方法42.3補(bǔ)強(qiáng)板42.4上封頭52.4.1尺寸52.4.2加工方法52.5下封頭62.5.1尺寸62.5.2 加工方法62.6筒體72.6.1尺寸72.6.2 加工方法72.7壓蓋座和壓蓋82.7.1尺寸82.7.2加工方

2、法92.8 法蘭、M16螺桿(2個(gè))，M16六角螺帽（2個(gè)92.9底腳103裝配焊接工藝設(shè)計(jì)方案說明與分析103.1產(chǎn)品材料的可焊性分析103.2 焊接工藝分析與設(shè)計(jì)103.2.1采用手工電弧焊部位103.2.2采用埋弧自動(dòng)焊113.2.3采用手工電弧焊打底焊，接著埋弧自動(dòng)焊114裝配步驟125焊接技術(shù)要求126產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)136.1外觀檢驗(yàn)136.2致密性檢驗(yàn)136.3強(qiáng)度檢驗(yàn)147焊后處理14參考文獻(xiàn)151產(chǎn)品的技術(shù)要求及原始數(shù)據(jù)分析1.1產(chǎn)品概況（1）名稱：凈化器（2）技術(shù)要求：容積：0.25m3；設(shè)計(jì)壓力：55kgf/cm2；設(shè)計(jì)溫度320; 介質(zhì)：壓縮空氣；焊縫系數(shù)0.8；腐蝕裕度：

3、1mm；耐壓壓力：87kgf/cm2（3）簡(jiǎn)圖如圖1所示，各部分組成：兩個(gè)法蘭、兩個(gè)接管、一個(gè)補(bǔ)強(qiáng)圈、一個(gè)補(bǔ)強(qiáng)板、一個(gè)上封頭、筒體、一個(gè)下封頭、三個(gè)底腳、壓蓋座、一個(gè)壓蓋，絲對(duì)M16、螺帽M16。（4）作用：使進(jìn)入凈化器中的空氣保持一定的壓力，并凈化容器中的氣體，去除空氣中的雜質(zhì)、油污、粉塵和水分等等。圖1：凈化器簡(jiǎn)圖 1.2 產(chǎn)品的技術(shù)要求合理選擇凈化器各部件材料，切割允許偏差0.5mm；零部件加工按照焊接工藝要求確定，包括畫線、切割、機(jī)加工等工藝；組裝前嚴(yán)格檢查并清除零件加工時(shí)殘余的銳角，毛刺和異物；裝配焊接應(yīng)該按照裝配焊接的次序及所用的焊接工藝方法依次進(jìn)行；焊接檢驗(yàn)和修整根據(jù)產(chǎn)品的技術(shù)條

4、件進(jìn)行。1.3產(chǎn)品各部分所用材料選擇部件名稱材料化學(xué)成分機(jī)械性能C%Si%Mn%P%S%bMPasMPa5%AKVJ/cm2接管、補(bǔ)強(qiáng)圈、上封頭、筒體、下封頭20g0.16 0.240.150.030.350.650.040.0454502402565壓蓋座、壓蓋ZG200-4000.200.500.800.010.014002002560法蘭，底腳Q2350.16 0.240.150.030.350.650.040.04545024025652備料加工工藝過程焊接結(jié)構(gòu)的備料加工一般要經(jīng)過鋼材的矯正、預(yù)處理、劃線、放樣、下料、彎曲、壓制、校正等工序，這對(duì)保證產(chǎn)品質(zhì)量、縮短生產(chǎn)周期、節(jié)約材料等方

5、面均有重要的影響。2.1接管2.1.1尺寸長(zhǎng)度75mm，壁厚5mm，內(nèi)徑102mm，接管其中一端為30°棱邊，如圖圖2：接管2.1.2加工方法（1）原材料復(fù)驗(yàn)。鋼廠所提供的20號(hào)鍋爐鋼（簡(jiǎn)稱20g）無縫鋼管成品（2）劃線。留出3mm余量加工坡口。（3）切割下料：用HD3070精細(xì)等離子切割機(jī)（切割厚度6.4mm，采用電流30A，切割速度635mm/min，切割氣體氧氣，保護(hù)氣體氮?dú)猓瑥某善蜂摴苌辖厝￠L(zhǎng)160mm鋼管。鋼管的其中一端用CG1-3小車式半自動(dòng)氣割機(jī)（切割厚度560mm）加工成角度為30°棱邊。 2.2補(bǔ)強(qiáng)圈2.2.1尺寸外徑：190mm，內(nèi)徑122mm，壁厚1

6、2mm，在上面有個(gè)M10的螺紋通孔，通孔中心線到鄰近一端的距離為16mm，沖壓后內(nèi)徑會(huì)產(chǎn)生一個(gè)角度，具體尺寸及形狀如圖3所示圖3：補(bǔ)強(qiáng)圈2.2.2加工方法（1） 原材料復(fù)驗(yàn)： 20g鋼板，鋼板尺寸：能夠從它上面截取一個(gè)直徑為190mm的圓形鋼板。（2） 矯正：采用CDW43S12×2500型多輥鋼板矯正機(jī)對(duì)鋼板進(jìn)行矯正，這種矯正機(jī)輥?zhàn)訑?shù)目為511個(gè)，鋼板在空隙較板厚略小的兩排輥?zhàn)又虚g通過，在垂直板的平面內(nèi)反復(fù)彎曲，使鋼板整體均勻的伸長(zhǎng)，此伸長(zhǎng)消除原有的不平處，達(dá)到了矯正的目的。（3） 劃線、放樣：留出2mm余量進(jìn)行切割后的清理加工。（4） 切割下料：采用HD3070精細(xì)等離子切割機(jī)（

7、切割厚度12.7mm，采用電流100A，切割速度1625mm/min，切割氣體氧氣，保護(hù)氣體氮?dú)猓┣懈罴庸こ鏊栊螤畛叽绲碾p圓環(huán)形鋼板。（5） 沖壓成形：放在一定形狀的沖壓模上，將雙圓環(huán)形鋼板沖壓成形。（6） 加工螺紋：用鉆孔機(jī)打孔，在此基礎(chǔ)上用攻絲套扣加工出M10的螺紋。2.3補(bǔ)強(qiáng)板與補(bǔ)強(qiáng)圈類似，但不完全相同。與2.2.2加工方法中（5）稍有差別，沖壓前兩者形狀尺寸完全相同，由于沖壓成形時(shí)所用的沖壓模不同，成形后的形狀有差別。其形狀尺寸如圖4所示圖4：補(bǔ)強(qiáng)板2.4上封頭2.4.1尺寸厚度：16mm，與筒體焊接處留有20mm的直邊，直邊的端部要加工出30°棱邊，預(yù)留鈍邊高度2mm。整

8、個(gè)封頭成碟形，與接管連接處加工成通孔，通孔的直徑112mm，通孔處要加工出40°棱邊，如圖5所示。圖5：上封頭2.4.2加工方法（1） 原材料復(fù)驗(yàn)： 20g鋼板，鋼板尺寸：能夠從它上面截取一個(gè)直徑為540±10mm的圓形鋼板。（2） 矯正：采用CDW43S12×2500型多輥鋼板矯正機(jī)對(duì)鋼板進(jìn)行矯正。（3） 劃線、放樣：留出2mm余量進(jìn)行切割后的坡口加工和清理加工。（4） 切割下料：采用KLG-50空氣等離子切割機(jī)（切割厚度120mm，切割電流50A）切割，得到所需形狀尺寸的圓形鋼板。（5） 加熱：將圓形鋼板置于電阻爐中加熱到A3點(diǎn)（相變點(diǎn)大約950）以上。（6）

9、 沖壓成形：將加熱后的鋼板放在沖壓機(jī)沖頭下的凹模上，在凸模的沖擊作用下形成碟形封頭。有個(gè)20mm的直邊被夾具夾緊，防止外圈收縮，影響尺寸精度。（7）加工通孔：用KLG-50空氣等離子切割機(jī)在封頭中心加工出直徑為112mm通孔，并用CG1-3小車式半自動(dòng)氣割機(jī)加工出棱邊。2.5下封頭2.5.1尺寸厚度：16mm，與筒體焊接處留有20mm的直邊，直邊的端部要加工出30°棱邊，預(yù)留鈍邊高度2mm。整個(gè)封頭成碟形，與接管連接處加工成通孔，通孔的直徑78mm，通孔處不開坡口，如圖6所示。 圖6：下封頭2.5.2 加工方法與上封頭相似。區(qū)別：第（7）步加工通孔時(shí)，在風(fēng)頭中心加工出直徑為78mm通

10、孔，在20mm的直邊端部用CG1-3小車式半自動(dòng)氣割機(jī)加工出棱邊。2.6筒體2.6.1尺寸壁厚：16mm，外徑：410±1mm，由兩端焊接而成：一段長(zhǎng)700mm，一段長(zhǎng)1350mm，總長(zhǎng)2051mm。如圖7所示。圖7筒體：2.6.2 加工方法原材料復(fù)驗(yàn)。20g鋼板，長(zhǎng)1300mm，寬750mm，厚16mm和長(zhǎng)1300mm,寬1400mm，厚16mm兩塊鋼板。（1）劃線、放樣。留出的5mm余量加工坡口。（2）切割下料：將原材料用KLG-50空氣等離子切割機(jī)切割。（3）卷制成形：把切割下來的鋼板用不對(duì)稱三輥式卷板機(jī)將切割下來的鋼板卷成圓筒形，采用溫卷變形。這種卷板機(jī)的特點(diǎn)：剩余直邊小，結(jié)

11、構(gòu)較簡(jiǎn)單，但坯料需調(diào)頭彎邊，操作不方便，輥筒受力較大，彎卷能力較小。使用于卷制薄而短的輕型筒節(jié)。一般32×3200mm以下。具體過程：剩余直邊與預(yù)彎對(duì)中卷圓矯圓。（4）焊接：采用手弧焊打底焊加埋弧焊的焊接工藝。如圖8所示。圖8焊接破口：（6）加工通孔：用KLG-50空氣等離子切割機(jī)在長(zhǎng)1350mm的筒體上加工出直徑為112mm通孔，并用CG1-3小車式半自動(dòng)氣割機(jī)加工出棱邊，為焊接坡口作準(zhǔn)備。2.7壓蓋座和壓蓋2.7.1尺寸壓蓋座：內(nèi)直徑：60mm，外直徑：140mm，突臺(tái)高度10mm，壓蓋座上加工兩個(gè)M16螺孔，且加工出一段螺紋。如圖9所示。 圖9：壓蓋座壓蓋：內(nèi)直徑：80mm，外

12、直徑：140mm，下陷高度10mm，壓蓋上加工兩個(gè)M16螺孔，與壓蓋座的相對(duì)應(yīng)。如圖10所示。圖10：壓蓋2.7.2加工方法采用砂型鑄造方法來生產(chǎn)壓蓋座和壓蓋。（1）對(duì)廢鋼，生鐵等材料進(jìn)行熔煉，調(diào)整鐵水的成分，檢驗(yàn)其是否符合ZG200-400的成分。（2）制作砂型，然后進(jìn)行澆注。（3）對(duì)澆注出來的坯料進(jìn)行機(jī)加工：用車床加工出突臺(tái)，鉆孔機(jī)進(jìn)行打孔，攻絲套扣加工出螺紋。2.8 法蘭、M16螺桿(2個(gè))，M16六角螺帽（2個(gè)）都是標(biāo)準(zhǔn)件，盡量選擇成品，也可以自己生產(chǎn)。其尺寸形狀如圖10所示。 圖10:法蘭2.9底腳用Q235鋼板焊接而成，其作用：支撐整個(gè)容器，使其保持平衡。3裝配焊接工藝設(shè)計(jì)方案說明

13、與分析包括產(chǎn)品材料的可焊性分析、焊接工藝分析、焊接材料與方法設(shè)備的選擇，規(guī)范參數(shù)與過程中的工藝技術(shù)措施等綜合性分析。3.1產(chǎn)品材料的可焊性分析在凈化器的制作過程中，采用三種材料，分別是20g、Q235、ZG200-400，三種材料的化學(xué)成分已在1.3中列出，根據(jù)碳當(dāng)量公式計(jì)算出三種材料的CE均小于0.4，說明其冷裂敏感性小，不易產(chǎn)生冷裂，焊接性好。如：20g鋼的力學(xué)性能：交貨狀態(tài)，以不熱處理或熱處理（退火、正火和高溫回火）狀態(tài)交貨?？估瓘?qiáng)度410N/mm2，屈服強(qiáng)度245N/mm2，伸長(zhǎng)率25%，斷面收縮率55%，硬度，未熱處理156HB。焊接性能：強(qiáng)度比15g稍高 ，很少淬火，無回火脆性。冷

14、變形塑性高，電弧焊和接觸焊的焊接性能好，氣焊時(shí)厚度小，外形要求嚴(yán)格或形狀復(fù)雜的制件上易發(fā)生裂紋。切削加工性冷拔或正火狀態(tài)較退火狀態(tài)好。3.2 焊接工藝分析與設(shè)計(jì)3.2.1采用手工電弧焊部位上封頭與接管，補(bǔ)強(qiáng)圈的焊接，接管與法蘭，接管與筒體，下封頭與壓蓋座，底腳與下封頭的焊接。（1）焊接方法分析：手工電弧焊是應(yīng)用最廣泛的一種焊接方法，設(shè)備簡(jiǎn)單，操作方便，在焊接生產(chǎn)中起著舉足輕重的作用。（2）采用ZX5-160B國(guó)產(chǎn)橋式全控整流晶閘管式弧焊整流焊機(jī)，電源采用直流反接，焊接電壓：36V，額定空載電壓：60V，焊接速度15cm/min。焊條采用J427（E4315）比較好，焊前烘干，烘干溫度350，烘

15、干時(shí)間60min。打底焊縫（第一層焊縫）焊條直徑：4.0mm,焊接電流200A；第二層焊縫：焊條直徑：5.0mm，焊接電流250A。（3）焊前不需要預(yù)熱，焊后進(jìn)行600650回火熱處理。3.2.2采用埋弧自動(dòng)焊兩個(gè)筒體的焊接。（1）焊接方法分析：埋弧焊是電弧在焊劑下燃燒以進(jìn)行焊接的熔焊方法。這種方法生產(chǎn)率高，焊接質(zhì)量好，勞動(dòng)條件好，節(jié)約金屬和電能。但也存在缺點(diǎn)，如焊接使用的位置受到限制，焊接厚度受到限制，對(duì)焊件坡口加工與裝配要求嚴(yán)格。但它至今仍是鍋爐、壓力容器、船舶、橋梁、起重機(jī)械、工程機(jī)械、冶金機(jī)械以及海洋結(jié)構(gòu)、核電設(shè)備等制造的主要焊接手段，特別是對(duì)于中厚板、長(zhǎng)焊縫的焊接具有明顯的優(yōu)越性。（

16、2）采用MZ1-1000交直流埋弧焊機(jī)，電源電壓380V，焊接電流1000A，變速送絲，結(jié)構(gòu)緊湊，控制系統(tǒng)簡(jiǎn)單，重量輕，使用方便，可焊接各種型式與位置的焊接。選用焊絲型號(hào)：H08A，直徑5mm。焊劑型號(hào)HJ433，焊前需250烘干2h。(3) 焊前不需要預(yù)熱，焊后進(jìn)行600650回火熱處理。(4)焊接過程中注意：將兩個(gè)筒體放在滾輪架上，用小鋼板經(jīng)電焊固定，然后采用埋弧自動(dòng)焊，焊槍不動(dòng)，工件以一定的速度旋轉(zhuǎn)，完成焊接。3.2.3采用手工電弧焊打底焊，接著埋弧自動(dòng)焊下封頭與筒體進(jìn)行的焊接，上封頭與筒體的焊接。（1）手工電弧焊接采用ZX5-160B國(guó)產(chǎn)橋式全控整流晶閘管式弧焊整流焊機(jī)。電源采用直流反

17、接，工作電壓：36V，額定空載電壓：60V，額定焊接電流：160A，焊接速度15cm/min。焊條采用J427比較好，但價(jià)格有些昂貴，J422也可以。手工電弧焊打底焊時(shí)，注意母材兩邊的熔合，采用兩邊擺動(dòng)焊接的手法。焊接電流要適當(dāng)，既要保證熔合，又不能焊穿。（2）埋弧自動(dòng)焊采用MZ-630埋弧自動(dòng)焊機(jī)。焊接電流880A，焊接電壓40V，焊接速度21.5cm/min。焊絲型號(hào)H08A，直徑5mm。焊劑型號(hào)HJ434，焊前需300烘干2h。（3）由于所選材料冷裂傾向小，焊前不需要預(yù)熱，焊后需要進(jìn)行回火處理（600650）。（4）焊接過程 將筒體放在滾輪架上，用起吊裝置將封頭吊起并移至焊接合適位置，用

18、小鋼板經(jīng)過點(diǎn)焊固定，隨著滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)使筒體和封頭同步轉(zhuǎn)動(dòng)，先經(jīng)過手工電弧焊打底，在經(jīng)過固定在焊縫位置的埋弧自動(dòng)焊將筒體和封頭焊成一體。4裝配步驟由于在備料加工的過程中對(duì)所有的零部件沒有進(jìn)行表面局部清理，在焊接之前，采用機(jī)械或者化學(xué)的方法，去除所有銹漬、油漬和切割時(shí)產(chǎn)生的雜物等。（1）焊兩段筒體，采用埋弧自動(dòng)焊，將筒體放在滾輪架上進(jìn)行焊接。（2）接管焊在上封頭通孔處補(bǔ)強(qiáng)圈焊在接管和筒體上法蘭與接管進(jìn)行對(duì)接焊接。（3）容器的上部：先將接管焊在筒體上套上補(bǔ)強(qiáng)圈，將其焊在接管和筒體上法蘭與筒體焊接。（4）下封頭與壓蓋座焊接（5）下封頭與筒體進(jìn)行焊接上封頭與筒體進(jìn)行焊接。（6）將三個(gè)底腳焊在下封頭上。（7）

19、用點(diǎn)焊機(jī)將銘牌焊在適當(dāng)位置。（8）將兩個(gè)M10的螺釘旋入補(bǔ)強(qiáng)圈的螺孔里，擰緊將兩個(gè)M16的螺桿旋入壓蓋座里，安裝壓蓋，把螺母擰緊固定。5焊接技術(shù)要求（1）必須按圖樣、工藝文件，技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)施焊。（2）焊接環(huán)境。在出現(xiàn)下列任一情況時(shí)需采取有效防護(hù)措施否則禁止施焊。a. 風(fēng)速：大于10m/s。b. 相對(duì)濕度大于90%。 c. 雨雪環(huán)境。d. 焊件溫度低于-20°C。當(dāng)焊件溫度為0-20ºC時(shí)，應(yīng)在開始焊處100mm范圍內(nèi)預(yù)熱道15ºC以上。（3） 應(yīng)在引弧板或坡口內(nèi)引弧，禁止在非焊接部位引弧，焊縫應(yīng)在引出板上收弧，弧坑應(yīng)填滿。（4） 防止地線電纜線焊鉗與焊件打弧。（5）

20、電弧擦傷處的弧坑需要打磨，使其均勻過度到母材表面，若打磨后的厚度低于規(guī)定值則需要補(bǔ)焊。（6） 角焊縫的根部應(yīng)保證焊透。（7） 接弧處應(yīng)保證焊透與融合。（8） 層間溫度不超過規(guī)定范圍。（9） 每條焊縫應(yīng)盡可能一次焊完。6產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)6.1外觀檢驗(yàn) 焊接接頭的外觀檢驗(yàn)是一種手續(xù)簡(jiǎn)便而又應(yīng)用廣泛的檢驗(yàn)方法，是成品檢驗(yàn)的一個(gè)重要內(nèi)容，主要是發(fā)現(xiàn)焊縫表面的缺陷和尺寸上的偏差。一般通過肉眼觀察，借助標(biāo)準(zhǔn)樣板、量規(guī)和放大鏡等工具進(jìn)行檢驗(yàn)。若焊縫表面出現(xiàn)缺陷，焊縫內(nèi)部便有存在缺陷的可能。 6.2致密性檢驗(yàn) 貯存液體或氣體的焊接容器，其焊縫的不致密缺陷，如貫穿性的裂紋、氣孔、夾渣、未焊透和疏松組織等，可用致密性

21、試驗(yàn)來發(fā)現(xiàn)。致密性檢驗(yàn)方法有：煤油試驗(yàn)、載水試驗(yàn)、水沖試驗(yàn)等。如：上封頭處焊有補(bǔ)強(qiáng)圈，補(bǔ)強(qiáng)圈上有個(gè)M10的螺紋通孔。補(bǔ)強(qiáng)圈焊接好以后，采用載水試驗(yàn)，從這個(gè)地方充氣打壓，可以檢驗(yàn)出補(bǔ)強(qiáng)圈是否焊好而不漏氣。 6.3強(qiáng)度檢驗(yàn) 受壓容器，除進(jìn)行密封性試驗(yàn)外，還要進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)。本凈化器焊件采用水壓試驗(yàn)，壓力為14MPa。能檢驗(yàn)在壓力下工作凈化器的焊縫致密性，水壓試驗(yàn)危險(xiǎn)性小，進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，必須遵守相應(yīng)的安全技術(shù)措施，以防試驗(yàn)過程中發(fā)生事故。 7焊后處理焊接完成后表面要進(jìn)行磷化處理，并涂上薄薄一層置換型防銹油。并在檢驗(yàn)合格后涂漆 參考文獻(xiàn)（1）機(jī)械工程手冊(cè)第26、43、42篇（2）焊接結(jié)構(gòu)生產(chǎn) 邢曉林主編（

22、3）電弧焊 姜煥中主編（4）容器設(shè)備制圖石油工業(yè)出版社（5）焊接結(jié)構(gòu)及生產(chǎn)設(shè)計(jì) 天津大學(xué)賈安東主編（6）焊接手冊(cè)第一、第三卷 （7） GB-3323-87鋼熔化焊對(duì)接接頭探傷射線照相和質(zhì)量等級(jí)（8） GB-1152-81鍋爐及壓力容器對(duì)接焊縫超聲波探傷（9） 焊接手冊(cè) 1、3冊(cè).機(jī)械工業(yè)出版社（10） 焊接冶金學(xué).機(jī)械工業(yè)出版社（11） 焊接結(jié)構(gòu)及生產(chǎn)設(shè)計(jì).化學(xué)工業(yè)（12） 鋼結(jié)構(gòu)焊接與制造.化學(xué)工業(yè)出版社（13） 焊接結(jié)構(gòu)生產(chǎn).化學(xué)工業(yè)出版社（14） 電弧焊基礎(chǔ).哈爾濱工業(yè)大學(xué)出版社（15） 電弧焊基礎(chǔ).哈爾濱工業(yè)大學(xué)出版社 教師見習(xí)報(bào)告總結(jié)期待已久的見習(xí)已經(jīng)結(jié)束了，在龍巖三中高中部見習(xí)聽課

23、，雖然只是短短的兩個(gè)星期，但感觸還是蠻深的，以前作為一名學(xué)生坐在課室聽課，和現(xiàn)在作為一名準(zhǔn)教師坐在課室聽課是完全不同的感受，感覺自己學(xué)到了一些在平時(shí)課堂上學(xué)不到的東西。在這里，我獲得的不僅是經(jīng)驗(yàn)上的收獲，更多是教學(xué)管理，課堂教學(xué)等的理念，以及他們帶給我的種種思考。教育見習(xí)實(shí)踐過程：聽課。教育見習(xí)的主要目的是讓學(xué)生在指導(dǎo)教師的引導(dǎo)下，觀摩教師上課方法、技巧等。聽課是教育見習(xí)的主要內(nèi)容。我院規(guī)定在一周的見習(xí)中需完成至少6課的見習(xí)任務(wù)。我在教師的安排指導(dǎo)下，分別對(duì)高一、高二物理專業(yè)課型為主，其他課型齊頭的方式，積極主動(dòng)的完成了聽課任務(wù)，收到良好的效果。我聽的第一節(jié)課是高二（8）班，這是一個(gè)平衡班，水

24、平不如實(shí)驗(yàn)班高。在上課前?？迫卫蠋熞呀?jīng)跟我說了這個(gè)班的紀(jì)律是比較差的，而且成績(jī)也不是很好。在我聽課期間，確實(shí)有幾個(gè)學(xué)生在課堂上說話，但是我發(fā)現(xiàn)了一個(gè)有趣的現(xiàn)象，這個(gè)現(xiàn)象我在往后的幾個(gè)班都發(fā)現(xiàn)了，就是絕大部分的學(xué)生的學(xué)習(xí)熱情都好高漲，積極舉手發(fā)言，積極參與課堂活動(dòng)。我跟老師們提起這個(gè)現(xiàn)象的時(shí)候，科任老師就跟我說，一個(gè)班里不可能所有的學(xué)生都能全神貫注地聽完一節(jié)課，所以作為一名教師，應(yīng)該想辦法吸引學(xué)生的注意力，調(diào)動(dòng)的積極性，比如可以以小組為單位，以搶答計(jì)分的形式調(diào)動(dòng)學(xué)生的積極性，這樣課堂氣氛就會(huì)活躍起來了。在為期兩周的見習(xí)工作中，我真的有很大的感觸，我第一次感受到自己已經(jīng)從一名學(xué)生向一名教師靠近，走

25、在校園里，每當(dāng)有學(xué)生叫我一聲老師，我在感到無比自豪的同時(shí)，還感受到了自己的責(zé)任。見習(xí)工作結(jié)束了，我要回到學(xué)校繼續(xù)我的學(xué)習(xí)了，但是我會(huì)好好記住我從*中學(xué)學(xué)到的一切，并應(yīng)用于我的專業(yè)學(xué)習(xí)中去。一、教學(xué)管理理念 在龍巖三中，從領(lǐng)導(dǎo)階層到一位普通的科任老師，都秉承以學(xué)生為主體的宗旨進(jìn)行學(xué)校的管理，進(jìn)行教學(xué)工作的開展。作為一個(gè)課程改革的示范學(xué)校，一個(gè)教育實(shí)驗(yàn)基地。這所學(xué)校鼓勵(lì)著老師做各種研究，各種改革。每個(gè)班主任都有著自己的管理經(jīng)驗(yàn)與管理宗旨。有了這種思想的自由，自然這里也就充滿著探索與嘗試，從而有所創(chuàng)造與進(jìn)步。在我見習(xí)的班集體中，班主任對(duì)他的學(xué)生說：“我要讓你們成為學(xué)習(xí)型的管理者，也是管理型

26、的學(xué)習(xí)者。”這樣一句簡(jiǎn)單的話，讓我感到這里老師進(jìn)行班級(jí)管理的良苦用心。他們關(guān)心的不只是學(xué)生的學(xué)習(xí)，更多的是從一個(gè)完整的人的概念出發(fā)，去培養(yǎng)學(xué)生多方面的素質(zhì)。二、教學(xué)理念 在見習(xí)期間，借著錄課的機(jī)會(huì)，我聽了很多的市級(jí)，校級(jí)的公開棵，還有理科實(shí)驗(yàn)班的課。在這些課堂上，讓我看到教學(xué)改革正在悄然進(jìn)行，有意識(shí)的老師正在努力體會(huì)“以學(xué)生為主體”的課堂模式。學(xué)生的創(chuàng)造也逐步成為教師追求的教學(xué)效果。其次，這里的老師也都在適應(yīng)著多媒體教學(xué)，信息化教學(xué)，使得課堂更加生動(dòng)，資源更加豐富，學(xué)生獲取學(xué)習(xí)資源的渠道也就更多。盡管，這種教學(xué)理念、教學(xué)模式的推廣仍然有很長(zhǎng)的路，但似乎也并不遙遠(yuǎn)，相信，這股改革的浪潮會(huì)給教育領(lǐng)域帶來很大的沖擊。 三、實(shí)際工作經(jīng)驗(yàn) 在上面，是我在這所學(xué)校感受最深刻，也是認(rèn)為最有意義的收獲。實(shí)際工作經(jīng)驗(yàn)上，由于在指導(dǎo)老師的指導(dǎo)下，也獲取了許多。 在班主任工作上，我認(rèn)識(shí)到了一個(gè)老師的表率作用是很大的，學(xué)生時(shí)刻看老師，作為一個(gè)老師，應(yīng)該從自己嚴(yán)格要求，并影響感染學(xué)生。