產(chǎn)品出廠檢驗制度

1、福建省高創(chuàng)機(jī)械股份有限公司文件名稱產(chǎn)品出廠檢驗制度修改狀態(tài)0頁次1/1文件編號QW-22本程序主管部門質(zhì)檢部1 .內(nèi)容與適用范圍本制度規(guī)定了本企業(yè)產(chǎn)品出廠檢驗內(nèi)容與要求、負(fù)責(zé)與權(quán)限。本制度適用于所有出廠產(chǎn)品的檢驗。2 .依據(jù)：國家標(biāo)準(zhǔn)、專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、圖樣及有關(guān)技術(shù)要求。3 .檢驗項目出廠檢驗分主要零部件檢驗、整機(jī)檢驗。3.1 主要零部件檢驗：對主要零部件（如本公司加工的）驗證各工序檢驗記錄。3.2 對外購件（標(biāo)準(zhǔn)件、外協(xié)、外購件）應(yīng)驗證進(jìn)廠檢驗記錄。3.3 對完成產(chǎn)品主要零部件的最終檢驗，在驗證各工序檢驗記錄后，先查工序檢驗標(biāo)志，然后按圖紙 抽查1020%合格方準(zhǔn)入庫。若發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量有問題，退回上

2、道工序處理，重檢合格后方準(zhǔn)入庫。4 .整機(jī)檢驗4.1 整機(jī)尺寸、互換性、外觀檢驗。4.2 產(chǎn)品出廠前檢驗員應(yīng)進(jìn)行復(fù)查，相同型號的產(chǎn)品部件安裝尺寸、連接尺寸保證相同，其同類部件 應(yīng)能用互換。外觀質(zhì)量符合要求，零部件齊全，整機(jī)外露非加工表面應(yīng)涂刷油漆，油漆折表面應(yīng)平 整、光滑、色澤一致，不起波、無流掛、無折皺等缺陷，應(yīng)符合油漆標(biāo)準(zhǔn)。非漆面應(yīng)保持原狀。4.3 整機(jī)出廠檢驗重點是對整機(jī)可見部位、轉(zhuǎn)動部分檢查，零部件齊全并按標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行試驗合格后,才能辦理入庫手續(xù)，簽發(fā)合格證，裝訂標(biāo)牌，允許出廠。4.4 檢驗規(guī)則批量產(chǎn)品、整機(jī)出廠每臺應(yīng)進(jìn)行試車檢驗。試驗過程中出現(xiàn)問題，應(yīng)允許修理，修復(fù)后正常運轉(zhuǎn)，仍判定

3、為合格。一臺整機(jī)相同種類的零部件，不能互換安裝的數(shù)量，不能超過總數(shù)的2%，否則判定不合格。4.6 產(chǎn)品出廠需要包裝的，一定要按標(biāo)準(zhǔn)包裝，在包裝封閉前應(yīng)保證隨機(jī)配件，附件產(chǎn)品、說明書、裝箱單、技術(shù)文件應(yīng)完整，主要件、安全件應(yīng)具有三證；出廠合格證、煤安標(biāo)志、生產(chǎn)許可證、包裝要符合運輸條件。產(chǎn)品包裝后出廠檢驗員將復(fù)查，符合包裝要求方可出廠。產(chǎn)品出廠檢驗規(guī)程一、出廠檢驗分主要零部件檢驗、整機(jī)檢驗。1、零部件檢驗：（ 1）主要零部件檢驗：對主要零部件（如本公司加工的）驗證各工序檢驗記錄。（ 2）對外購件（標(biāo)準(zhǔn)件、外協(xié)、外購件）應(yīng)驗證進(jìn)廠檢驗記錄。（ 3）對完成產(chǎn)品主要零部件的最終檢驗，在驗證各工序檢驗記

4、錄后，先查工序檢驗標(biāo)志，然后按圖紙抽查1020%合格方準(zhǔn)入庫。若發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量有問題，退回上道工序處理，重檢合格后方準(zhǔn)入庫。2、整機(jī)檢驗（ 1）整機(jī)尺寸、互換性、外觀檢驗。2）產(chǎn)品出廠前檢驗員應(yīng)進(jìn)行復(fù)查，相同型號的產(chǎn)品部件安裝尺寸、連接尺寸保證相同，其同類部件應(yīng)能用互換。外觀質(zhì)量符合要求，零部件齊全，整機(jī)外露非加工表面應(yīng)涂刷油漆，油漆折表面應(yīng)平整、光滑、色澤一致，不起波、無流掛、無折皺等缺陷，應(yīng)符合油漆標(biāo)準(zhǔn)。非漆面應(yīng)保持原狀。（ 3）整機(jī)出廠檢驗重點是對整機(jī)可見部位、轉(zhuǎn)動部分檢查，零部件齊全并按標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行試驗合格后，才能辦理入庫手續(xù)，簽發(fā)合格證，裝訂標(biāo)牌，允許出廠。二、檢驗規(guī)則批量產(chǎn)品、整機(jī)出

5、廠每臺應(yīng)進(jìn)行試車檢驗。三、結(jié)果判定試驗過程中出現(xiàn)問題，應(yīng)允許修理，修復(fù)后正常運轉(zhuǎn)，仍判定為合格。一臺整機(jī)相同種類的零部件，不能互換安裝的數(shù)量，不能超過總數(shù)的2%，否則判定不合格。關(guān)鍵工序檢驗規(guī)程1、組裝前組裝操作人員和檢驗人員都要熟悉總圖、技術(shù)要求或有關(guān)檢 驗指導(dǎo)書。2、清查零部件（包括外協(xié)件、外購件）是否齊全，并嚴(yán)格清洗干凈， 經(jīng)檢驗人員確認(rèn)清潔后，方可組裝。3、組裝完成之后，操作人員、檢驗人員按照產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)（或總圖上的技 術(shù)要求）或檢驗規(guī)范要求進(jìn)行逐項認(rèn)真檢驗、檢測或?qū)嶒?。并將結(jié)果填入QR1609成品出廠檢驗報告4、專職或兼職檢驗人員，應(yīng)逐臺按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求的項目做好質(zhì)檢記錄，質(zhì)檢部的質(zhì)檢人員

6、在監(jiān)督車間裝配、試驗及質(zhì)量記錄的基礎(chǔ)上，按2%監(jiān)督抽檢并認(rèn)真做好質(zhì)量記錄。5、按產(chǎn)品規(guī)定的各項檢驗或試驗完成后，且實驗結(jié)果符合產(chǎn)品質(zhì)量技術(shù)要示，方可辦理入庫手續(xù)，簽發(fā)產(chǎn)品合格證。6、檢驗或驗證結(jié)果不符合質(zhì)量技術(shù)要求時，按QP17不合格品的控制程序執(zhí)行。7、本企業(yè)無法檢驗或試驗的項目，可委托具有資格的檢測單位檢測， 同樣按檢驗結(jié)果辦理相關(guān)手續(xù)。8、各種檢驗和試驗記錄中應(yīng)有檢驗人員簽名或蓋章方可有效。9、質(zhì)檢部檢驗員每月月底將各自負(fù)責(zé)范圍內(nèi)的不合格品通知單、廢品單、評審單、入庫單分別匯總后報質(zhì)檢部部長。福建省高創(chuàng)機(jī)械股份有限公司文件名稱產(chǎn)品標(biāo)識和可追溯性管理規(guī)程修改狀態(tài)0頁次1/2文件編號QW-0

7、9本程序主管部門生廠技術(shù)部1 .目的：防止不同類別，不同檢驗狀態(tài)的產(chǎn)品混用和誤用，當(dāng)有規(guī)定時實現(xiàn)產(chǎn)品的可追溯性。2 .范圍：適用于對采購物資（原材料）和半成品（在制品）及生產(chǎn)成品的產(chǎn)品及檢驗狀態(tài)標(biāo)識的控制。3 .職責(zé)：3.1 生產(chǎn)技術(shù)部是標(biāo)識和可追溯性管理的歸口部門，負(fù)責(zé)標(biāo)識的設(shè)計制作、檢驗狀態(tài)標(biāo)識（簽）或印章的使用及監(jiān)視，當(dāng)產(chǎn)品出現(xiàn)重大質(zhì)量問題時，組織不同檢驗狀態(tài)產(chǎn)品的分區(qū)存放及所有標(biāo)識的維護(hù)。4 .工作內(nèi)容。4.1 采購物資的標(biāo)識4.11 采購物資進(jìn)公司，倉庫管理員負(fù)責(zé)將其放置于待檢區(qū)或掛待檢牌進(jìn)行檢查狀態(tài)標(biāo)識，對于本身未做產(chǎn)品標(biāo)識或標(biāo)識不清的物資需掛物資標(biāo)識卡（簽）注明物資的名稱、規(guī)格、

8、數(shù)量、進(jìn)貨日期；對于本身具有包裝標(biāo)識的可以用其標(biāo)識進(jìn)行產(chǎn)品標(biāo)識。4.1.2倉庫管理員收到生產(chǎn)技術(shù)部反饋原材料報驗收記錄后，應(yīng)按報驗單上的判定意見對檢驗合格的物資，將待檢牌改掛合格牌或?qū)⒎謪^(qū)存放按區(qū)域掛產(chǎn)品名稱、規(guī)格的標(biāo)牌進(jìn)行產(chǎn)品標(biāo)識，當(dāng)產(chǎn)品本身有產(chǎn)品規(guī)格的標(biāo)識，其規(guī)格型號用原有的標(biāo)識進(jìn)行標(biāo)。4.13檢驗不合格的物資保持以上原有產(chǎn)品標(biāo)識，將待檢牌改掛不合格牌或?qū)⑵滢D(zhuǎn)移到不合格區(qū)。4.2生產(chǎn)過程中的標(biāo)識4.2.1 生產(chǎn)過程中的在制品、半成品、車間可用“產(chǎn)品標(biāo)簽”或在產(chǎn)品實體上寫明其名稱、規(guī)格、型 號、生產(chǎn)日期等內(nèi)容進(jìn)行產(chǎn)品標(biāo)識。4.2.2 對于生產(chǎn)過程中所用的物資原材料等應(yīng)放置于“待加工區(qū)”或容器中，用原有的標(biāo)識進(jìn)行產(chǎn)品 標(biāo)識，無原標(biāo)識的可以用牌、標(biāo)簽標(biāo)明規(guī)格型號標(biāo)識簽進(jìn)行標(biāo)識。4.2.3 對生產(chǎn)過程中的待檢品應(yīng)放置于待檢區(qū)或掛待檢牌，合格品放置于合格區(qū)或掛合格牌，不合格品放置不合格區(qū)也可用標(biāo)牌（簽）標(biāo)識。4.2.4 產(chǎn)品的檢驗和試驗狀態(tài)也可以用不同的顏色加以區(qū)分；