生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序講義

1、資料編制: 李宗盛聯(lián)系電話: 013806595463 電子信箱: 生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序目的目的是用來(lái)確定供應(yīng)商是否已經(jīng)正確理解顧客工程設(shè)計(jì)記錄和規(guī)范的所有要求，以及其生產(chǎn)過(guò)程是否具有潛在能力，在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中按規(guī)定的生產(chǎn)節(jié)拍滿足顧客要求的產(chǎn)品貴公司有生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序嗎？生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序適用范圍PPAP必須適用于提供散裝材料、生產(chǎn)材料、生產(chǎn)件或維修零件的內(nèi)部和外部供應(yīng)商現(xiàn)場(chǎng)。對(duì)于散裝材料，除非顧客要求，PPAP可不作要求。條條 文文 解解 釋釋H本文中出現(xiàn)“必須”（shall）一詞表示強(qiáng)制執(zhí)行的要求。H“應(yīng)該”（should）一詞表示強(qiáng)制執(zhí)行的要求，但執(zhí)行方式上允許一些靈活性。H段落中標(biāo)有

2、“注”的詞句是就所涉及的要求在理解方面和明確性上給予解釋。標(biāo)有“注”的語(yǔ)句中出現(xiàn)“應(yīng)該”（should）一詞表示僅供參考。I.1 總則總則供應(yīng)商必須獲得顧客產(chǎn)品批準(zhǔn)部門的完全批準(zhǔn)供應(yīng)商必須獲得顧客產(chǎn)品批準(zhǔn)部門的完全批準(zhǔn)情況如下：情況如下：新零件或產(chǎn)品（以前從未提供給顧客的特殊零件、材料或顏色）對(duì)以前提交零件的不符合之處進(jìn)行了糾正由于設(shè)計(jì)記錄、技術(shù)規(guī)范或材料方面的工程更改所引起的產(chǎn)品更改第I.3節(jié)要求的任何一種情況I.2 PPAP的過(guò)程要求的過(guò)程要求I.2.1用于PPAP的產(chǎn)品必須取自有效的有效的生產(chǎn)過(guò)程。所謂有效的生產(chǎn)過(guò)程：3一小時(shí)至八小時(shí)的生產(chǎn)3且至少為300件連續(xù)生產(chǎn)的部件，除非顧客授權(quán)的

3、質(zhì)量代表另有規(guī)定3使用與生產(chǎn)環(huán)境同樣的工裝、量具、過(guò)程、材料和操作工進(jìn)行生產(chǎn)3每一獨(dú)立生產(chǎn)過(guò)程制造的零件，如相同的裝配線和或工作單元、工裝及仿形模的每一腔位的零件都必須進(jìn)行測(cè)量，并對(duì)代表性的零件進(jìn)行試驗(yàn)I.2.2 PPAP要求要求 供應(yīng)商必須滿足所有規(guī)定要求。供應(yīng)商必須滿足所有規(guī)定要求。L任何不符合要求的檢測(cè)結(jié)果都會(huì)成為供應(yīng)商不 得提交零件、文件和或記錄的理由。LPPAP的檢驗(yàn)和試驗(yàn)必須由有資格的實(shí)驗(yàn)室完成。L無(wú)論零件的提交等級(jí)如何，供應(yīng)商必須對(duì)每個(gè)零件或同族零件保存相應(yīng)的記錄。L供應(yīng)商若想獲得例外或偏離PPAP要求，必須事先得到顧客產(chǎn)品批準(zhǔn)部門的認(rèn)可。 I.2.2.1 設(shè)計(jì)記錄設(shè)計(jì)記錄 供應(yīng)

4、商必須具備所有的可銷售產(chǎn)品的設(shè)計(jì)記錄。 注：無(wú)論誰(shuí)負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)，任何可售產(chǎn)品、零件或部件將只有一份設(shè)計(jì)記錄，設(shè)計(jì)記錄可以引用其它文件，并使之成為設(shè)計(jì)記錄中的一部分。 I.2.2.2 授權(quán)工程更改文件授權(quán)工程更改文件 針對(duì)未在設(shè)計(jì)記錄上體現(xiàn)，但已在產(chǎn)品零件或工裝上體現(xiàn)的一切更改，供應(yīng)必須獲得授權(quán)工程更改文件。 I.2.2.3 要求的工程批準(zhǔn)要求的工程批準(zhǔn)在設(shè)計(jì)記錄有規(guī)定時(shí)，供應(yīng)商必須具有顧客工程批準(zhǔn)的證據(jù)。 I.2.2.4 設(shè)計(jì)失效模式及后果分析設(shè)計(jì)失效模式及后果分析(設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)FMEA)如果供應(yīng)商負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)，應(yīng)進(jìn)行設(shè)計(jì)失效 模 式 及 后 果 分 析（DFMEA）。 I.2.2.5 過(guò)程流程圖過(guò)程流程

5、圖 供應(yīng)商必須以特定格式設(shè)計(jì)一份過(guò)程流程圖，并能清晰地描繪出生產(chǎn)工藝步驟和順序，且滿足特定顧客的需求和期望。I.2.2.6 過(guò)程失效模式及后果分析過(guò)程失效模式及后果分析(過(guò)程過(guò)程FMEA)供應(yīng)商必須遵循QS-9000第三版要求進(jìn)行過(guò)程FMEA的分析。 I.2.2.7 尺寸檢驗(yàn)結(jié)果尺寸檢驗(yàn)結(jié)果k提供尺寸驗(yàn)證已經(jīng)完成，以及其結(jié)果表明符合規(guī)定要求的證據(jù)k標(biāo)明設(shè)計(jì)記錄的日期、更改等級(jí)和全尺寸結(jié)果清單、經(jīng)批準(zhǔn)的工程更改文件k在所測(cè)量的零件中指定一件為標(biāo)準(zhǔn)樣件k在所有的輔助文件上記錄更改的等級(jí)、繪圖日期、供應(yīng)商名稱和零件編號(hào)k供應(yīng)商必須提供每個(gè)獨(dú)立的加工過(guò)程尺寸結(jié)果 I.2.2.8 材料性能試驗(yàn)結(jié)果記錄材

6、料性能試驗(yàn)結(jié)果記錄供應(yīng)商必須保存設(shè)計(jì)記錄或控制供應(yīng)商必須保存設(shè)計(jì)記錄或控制計(jì)劃中規(guī)定的材料和或性能試計(jì)劃中規(guī)定的材料和或性能試驗(yàn)結(jié)果記錄驗(yàn)結(jié)果記錄 I.2.2.8.1 材料試驗(yàn)結(jié)果材料試驗(yàn)結(jié)果設(shè)計(jì)記錄或控制計(jì)劃規(guī)定有化學(xué)、物理、金相要求時(shí)，供應(yīng)商必須對(duì)所有的零件和產(chǎn)品材料進(jìn)行試驗(yàn),材料試驗(yàn)報(bào)告必須標(biāo)明試驗(yàn)零件的設(shè)計(jì)記錄更改級(jí)別、編號(hào)、日期和試驗(yàn)技術(shù)規(guī)范的更改級(jí)別進(jìn)行試驗(yàn)日期材料分供商的名稱，以及當(dāng)顧客提出要求時(shí)，注明他們?cè)陬櫩团鷾?zhǔn)的分供商名單上的材料供方代碼號(hào) I.2.2.8.2 性能試驗(yàn)結(jié)果性能試驗(yàn)結(jié)果當(dāng)設(shè)計(jì)記錄或控制計(jì)劃規(guī)定有性能或功能要求時(shí)，供應(yīng)商必須對(duì)所有零件或產(chǎn)品材料進(jìn)行試驗(yàn) 試驗(yàn)報(bào)

7、告必須標(biāo)明：-試驗(yàn)零件的設(shè)計(jì)記錄更改級(jí)別、編號(hào)、日期、試驗(yàn)零件依據(jù)的技術(shù)規(guī)范更改級(jí)別-還未體現(xiàn)在設(shè)計(jì)記錄的授權(quán)工程更改文件-進(jìn)行試驗(yàn)的日期 I.2.2.9 初始過(guò)程研究初始過(guò)程研究u I.2.2.9.1 總則總則對(duì)于顧客或供應(yīng)商指定的所有特殊所有特殊特性特性，必須在提交之前確定其初始工序能力或性能是可接受的供應(yīng)商必須進(jìn)行測(cè)量系統(tǒng)分析來(lái)了解測(cè)量誤差對(duì)研究測(cè)量結(jié)果的影響注注1：初始工序分析重點(diǎn)是在計(jì)量值數(shù)據(jù)而非計(jì)數(shù)值數(shù)據(jù)。注注2：工序能力或性能的評(píng)價(jià)指數(shù)是經(jīng)顧客和供應(yīng)商雙方同意的。在事先得到顧客批準(zhǔn)的情況下可替代上述方法。注注3：初始工序分析盡管是短期分析，采用控制圖，按照順序收集和分析數(shù)據(jù)也很重

8、要。注注4： 對(duì)于可以采用X-Bar和R圖的那些特性、短期分析應(yīng)該是在從批量試生產(chǎn)過(guò)程中進(jìn)行采樣，零件的樣品量最小為25，含有至少100個(gè)讀數(shù)的基礎(chǔ)上進(jìn)行。 I.2.2.9.2 質(zhì)量指數(shù)質(zhì)量指數(shù)_如果適用，初始工序研究應(yīng)該采用能力或性能指數(shù)。_ PPK性能指數(shù)。根據(jù)總變差估計(jì)值_ 短期研究短期研究。初始過(guò)程研究的目的是了解過(guò)程變差，而不是達(dá)到一個(gè)規(guī)定的指數(shù)值。I.2.2.9.3 初始研究接收準(zhǔn)則初始研究接收準(zhǔn)則C指數(shù)值1.67 該過(guò)程目前滿足顧客要求。批準(zhǔn)后開(kāi)始生產(chǎn)并執(zhí)行控制計(jì)劃。C1.33指數(shù)值1.67 該過(guò)程目前可接受,但可能還需要一些改進(jìn)。與顧客聯(lián)系并評(píng)審結(jié)果。如果在開(kāi)始批量生產(chǎn)之前沒(méi)有

9、改進(jìn)，則需要更改控制計(jì)劃。C指數(shù)值1.33 該過(guò)程目前沒(méi)有達(dá)到滿足顧客要求的接收準(zhǔn)則。 I.2.2.9.4 不穩(wěn)定過(guò)程不穩(wěn)定過(guò)程 根據(jù)不穩(wěn)定的性質(zhì)，不穩(wěn)定過(guò)程可能不滿足顧客的要求。供應(yīng)商必須進(jìn)行鑒定和評(píng)價(jià)，盡可能盡可能在提交PPAP前消除引起波動(dòng)的明顯原因。供應(yīng)商必須通知顧客不穩(wěn)定過(guò)程的情況，必須在提交PPAP前提供一份糾正措施計(jì)劃。I.2.2.9.5 單側(cè)公差或非正態(tài)分布的過(guò)程單側(cè)公差或非正態(tài)分布的過(guò)程對(duì)于單側(cè)公差或非正態(tài)分布的過(guò)程，供應(yīng)商必須和顧客共同確定接收準(zhǔn)則。I.2.2.9.6 不符合接收準(zhǔn)則時(shí)的對(duì)策不符合接收準(zhǔn)則時(shí)的對(duì)策_(dá)如果過(guò)程不能改進(jìn)，必須與顧客取得聯(lián)系_如果在PPAP提交允許

10、的日期之前仍不能達(dá)到接受準(zhǔn)則，那么供應(yīng)商必須向顧客提交一份糾正措施計(jì)劃、一份通常包含100檢驗(yàn)的修改的控制計(jì)劃。I.2.2.10 測(cè)量系統(tǒng)分析研究測(cè)量系統(tǒng)分析研究供應(yīng)商必須對(duì)所有用于生產(chǎn)的新量具、修正量具、試驗(yàn)設(shè)備進(jìn)行適當(dāng)測(cè)量系統(tǒng)分析研究，如量具的雙性、偏倚、線性、穩(wěn)定性研究等。I.2.2.11 合格的實(shí)驗(yàn)室文件合格的實(shí)驗(yàn)室文件供應(yīng)商必須有一份實(shí)驗(yàn)室范圍和說(shuō)明所使用的實(shí)驗(yàn)室遵循QS-9000第三版4.10.6和或4.10.7節(jié)的證明文件I.2.2.12 控制計(jì)劃控制計(jì)劃供應(yīng)商必須制訂一份控制計(jì)劃來(lái)規(guī)定所有過(guò)程控制內(nèi)容，此控制計(jì)劃必須遵循QS9000要求I.2.2.13 零件提交保證書(shū)零件提交保

11、證書(shū) (PSW)_圓滿完成了所有要求的測(cè)量和試驗(yàn)后，供應(yīng)商必須填寫(xiě)零件提交保證書(shū)（PSW）_對(duì)于每一個(gè)零件編號(hào)都必須完成一份單獨(dú)的PSW，除非顧客同意采用其他的形式_供應(yīng)商必須對(duì)每個(gè)零件進(jìn)行完整的尺寸評(píng)價(jià)。供應(yīng)商必須在保證書(shū)或附件中的“鑄模型腔生產(chǎn)工藝”欄中注明提交零件的特定型腔、鑄模和生產(chǎn)線等。I.2.2.13.1 零件重量零件重量(質(zhì)量質(zhì)量) 供應(yīng)商必須在PSW上記錄要發(fā)運(yùn)的零件重量，一律用千克（kg）表示，并精確到小數(shù)點(diǎn)后4位（0.0000）。重量不能包括運(yùn)輸時(shí)的保護(hù)裝置、裝配輔具或包裝材料。為了確定零件重量，供應(yīng)商必須隨機(jī)選擇10個(gè)零件分別稱重，然后計(jì)算并報(bào)告平均重量。I.2.2.14

12、 外觀批準(zhǔn)報(bào)告外觀批準(zhǔn)報(bào)告(AAR)如果在設(shè)計(jì)記錄上某一要求提交的零件或零件系列有外觀要求，則必須完成該產(chǎn)品零件一份單獨(dú)的外觀批準(zhǔn)報(bào)告（AAR）。)I.2.2.15 生產(chǎn)件樣品生產(chǎn)件樣品供應(yīng)商必須按照顧客的要求和提交要求規(guī)定內(nèi)容提供零件樣品I.2.2.16 標(biāo)準(zhǔn)樣品標(biāo)準(zhǔn)樣品供應(yīng)商必須保存一件標(biāo)準(zhǔn)樣品與生產(chǎn)件批準(zhǔn)記錄保存時(shí)間相同。I.2.2.17 檢查輔具檢查輔具_(dá)如果顧客提出要求，供應(yīng)商必須在提交PPAP時(shí)同時(shí)提交零件特殊裝配輔具或部件檢查輔具。_ 供應(yīng)商必須確定檢查輔具的所有內(nèi)容與零件尺寸要求一致。_ 必須按照顧客要求進(jìn)行測(cè)量系統(tǒng)分析研究。I.2.2.18 顧客的特殊要求顧客的特殊要求_供應(yīng)

13、商必須有與所有適用的顧客特殊要求相符合的記錄。_對(duì)于散裝材料，在散裝材料要求檢查清單上必須對(duì)所有的顧客特殊要求形成文件。有多少產(chǎn)品要做PPAP？I.3 顧客通知和提交要求顧客通知和提交要求I.3.1 顧客通知顧客通知以前批準(zhǔn)的零件或產(chǎn)品相比，使用了其它不同的制造或材料；使用新的或改進(jìn)的工裝（不包括易損工裝）、模具、鑄模、模型等，包括附加的或替換用的工裝；在對(duì)現(xiàn)有的工裝設(shè)備進(jìn)行翻新或重新布置之后進(jìn)行生產(chǎn)；生產(chǎn)是在工裝和設(shè)備轉(zhuǎn)移到不同的工廠或在一個(gè)新增的廠址進(jìn)行的；分供應(yīng)商對(duì)零件、非等效材料、或服務(wù)（如：熱處理、電鍍）的更改，從而影響顧客的裝配、成型、功能、耐久性或性能要求；在工裝停止批量生產(chǎn)達(dá)到

14、或超過(guò)12個(gè)月后重新啟用；涉及由內(nèi)部制造的，或由供應(yīng)商制造的生產(chǎn)件的產(chǎn)品和過(guò)程更改。這些部件會(huì)影響到適銷產(chǎn)品的裝配性、成型、功能、性能和或耐久性；以下情況發(fā)生時(shí)，供應(yīng)商必須通知顧客負(fù)責(zé)產(chǎn)品批準(zhǔn)部門。以下情況發(fā)生時(shí)，供應(yīng)商必須通知顧客負(fù)責(zé)產(chǎn)品批準(zhǔn)部門。顧客可能因此會(huì)決定要求提交顧客可能因此會(huì)決定要求提交PPAP批準(zhǔn)。批準(zhǔn)。僅適用于散裝材料：l新的或現(xiàn)有的分供應(yīng)商提供的具有特殊特性的原材料的新貨源；l在沒(méi)有外觀規(guī)范的情況下，產(chǎn)品外觀屬性的更改；l在相同的過(guò)程中變更了參數(shù)（屬已批準(zhǔn)的產(chǎn)品的PFMEA參數(shù)以外部分，包括包裝）；l已批準(zhǔn)產(chǎn)品的DFMEA（產(chǎn)品組成、成分等級(jí)）以外部分的更改。試驗(yàn)/檢驗(yàn)方法

15、更改、新技術(shù)采用(不影響接受準(zhǔn)則）。I.3.2 顧客提交要求顧客提交要求新的零件或產(chǎn)品（例如：以前未曾提供給某顧客的一種特定的零件、材料、或顏色）；對(duì)以前提交零件的不符合進(jìn)行糾正；關(guān)于生產(chǎn)產(chǎn)品/零件編號(hào)的設(shè)計(jì)記錄、技術(shù)規(guī)范、或材料方面的工程更改；只對(duì)散裝材料：對(duì)于供應(yīng)商來(lái)講，在產(chǎn)品上采用了以前未曾用過(guò)的新的過(guò)程技術(shù)。在下列情況下，供應(yīng)商必須在首批產(chǎn)品發(fā)運(yùn)前在下列情況下，供應(yīng)商必須在首批產(chǎn)品發(fā)運(yùn)前提交提交PPAP批準(zhǔn)，除非負(fù)責(zé)產(chǎn)品批準(zhǔn)部門放棄批準(zhǔn)，除非負(fù)責(zé)產(chǎn)品批準(zhǔn)部門放棄了該要求。不論顧客是否要求正式提交，供應(yīng)了該要求。不論顧客是否要求正式提交，供應(yīng)商必須在需要時(shí)對(duì)商必須在需要時(shí)對(duì)PPAP文件中

16、所有適用的項(xiàng)文件中所有適用的項(xiàng)目進(jìn)行評(píng)審和更新，以反應(yīng)生產(chǎn)過(guò)程的情況。目進(jìn)行評(píng)審和更新，以反應(yīng)生產(chǎn)過(guò)程的情況。I.3.3 顧客不要求通知的情況顧客不要求通知的情況在下列情況下不要求通知顧客和提交(如:PSW)。供應(yīng)商有責(zé)任跟蹤更改和或改進(jìn)，并更新任何受到影響的PPAP文件。注：任何情況下，一旦影響顧客產(chǎn)品的裝配性、成型、功能、性能和或耐久性，便要求通知顧客。_對(duì)部件及圖紙的更改，內(nèi)部制造或由分供應(yīng)商制造，不影響到提供給顧客產(chǎn)品的設(shè)計(jì)記錄；_ 工裝在同一工廠內(nèi)移動(dòng)（用于等效的設(shè)備，過(guò)程流程不改變，不拆卸工裝），或設(shè)備在同一工廠內(nèi)移動(dòng)（相同的設(shè)備、過(guò)程流程不改變）；_ 設(shè)備方面的更改（具有相同的基

17、本技術(shù)或方法的相同的過(guò)程流程）；_同樣的量具更換；_重新平衡操作工的作業(yè)含量，對(duì)過(guò)程流程不引起更改；_導(dǎo)致減少PFMEA的RPN值的更改（過(guò)程流程沒(méi)有更改）；_ 只對(duì)散裝材料l對(duì)批準(zhǔn)產(chǎn)品DFMEA（配方范圍、包裝設(shè)計(jì)）更改；l對(duì)PFMEA（過(guò)程參數(shù)）的更改；l不會(huì)嚴(yán)重影響到特殊特性（包括在批準(zhǔn)的規(guī)范限值內(nèi)改變目標(biāo)值點(diǎn)）的更改；l對(duì)批準(zhǔn)的商品成分的更改（在化學(xué)提純服務(wù)(CAS)系列中CAS數(shù)字沒(méi)有改變）;l生產(chǎn)不涉及特殊特性的原材料的分供應(yīng)商生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生變化;l不涉及特殊特性的原材料的新貨源;l加嚴(yán)的顧客/銷售接受容差限值。 I.4 顧客提交要求證明的等級(jí)顧客提交要求證明的等級(jí) I.4.1 提交

18、等級(jí)提交等級(jí)供應(yīng)商必須按照顧客要求的等級(jí)，提交該等級(jí)規(guī)定的項(xiàng)供應(yīng)商必須按照顧客要求的等級(jí)，提交該等級(jí)規(guī)定的項(xiàng)目和或記錄目和或記錄等級(jí)等級(jí)1只向顧客提交保證書(shū)（對(duì)指定的外觀項(xiàng)目，還應(yīng)提供一份外觀批準(zhǔn)報(bào)告）；等級(jí)等級(jí)2向顧客提交保證書(shū)和產(chǎn)品樣品及有限的支持?jǐn)?shù)據(jù)；等級(jí)等級(jí)3向顧客提交保證書(shū)和產(chǎn)品樣品及完整的支持?jǐn)?shù)據(jù)；等級(jí)等級(jí)4提交保證書(shū)和顧客規(guī)定的其它要求；等級(jí)等級(jí)5在供應(yīng)商制造廠備有保證書(shū)、產(chǎn)品樣品和完整的支持性數(shù)據(jù)以供評(píng)審。如果顧客負(fù)責(zé)產(chǎn)品批準(zhǔn)部門沒(méi)有其它的規(guī)定，則供應(yīng)商必須使用等級(jí)則供應(yīng)商必須使用等級(jí)3作為默認(rèn)等級(jí)作為默認(rèn)等級(jí)，進(jìn)行全部提交，進(jìn)行全部提交。只供應(yīng)散裝材料的供應(yīng)商必須使用等級(jí)1作

19、為默認(rèn)等級(jí)，提交所有散裝材料的PPAP文件，除非顧客負(fù)責(zé)產(chǎn)品批準(zhǔn)部門另有規(guī)定。I.4.1 保存/提交要求表 要求 提交等級(jí) 等級(jí) 1 等級(jí) 2 等級(jí) 3 等級(jí) 4 等級(jí) 51.可銷售產(chǎn)品的設(shè)計(jì)記錄 R S S R對(duì)于專利部件/詳細(xì)資料 R R R R對(duì)于所有其它部件/詳細(xì)資料 R S S R2. 工程更改文件，如果有 R S S R3顧客工程批準(zhǔn)，如果要求 R R S R4設(shè)計(jì) FMEA R R S R5過(guò)程流程圖解 R R S R6過(guò)程 FMEA R R S R7尺寸結(jié)果 R S S R8材料、性能試驗(yàn)結(jié)果 R S S R9初始過(guò)程研究 R R S RI.5 零件提交狀態(tài)零件提交狀態(tài)I.5.

20、1 總則總則顧客必須通知供應(yīng)商關(guān)于提交的審批結(jié)果。獲得生產(chǎn)件批準(zhǔn)后，供應(yīng)商必須保證將來(lái)生產(chǎn)繼續(xù)滿足顧客的要求。有那一個(gè)等級(jí)可以做部分文件？I.5.2 顧客顧客PPAP狀態(tài)狀態(tài)I.5.2.1 完全批準(zhǔn)是指零件滿足顧客的所有技術(shù)規(guī)范和要求。I.5.2.2 臨時(shí)批準(zhǔn)允許按限定時(shí)間或零件數(shù)量運(yùn)送生產(chǎn)需要的材料。如果沒(méi)有同意延長(zhǎng)臨時(shí)批準(zhǔn)，則不允許再次發(fā)運(yùn)。I.5.2.3 拒收是指從生產(chǎn)批次中選取用于提交的樣品和文件不符合顧客要求。I.6 記錄保存記錄保存無(wú)論按哪種等級(jí)提交，生產(chǎn)零件批準(zhǔn)的記錄必須保存的時(shí)間是零件在用時(shí)間再加一個(gè)日歷年。 零件提交保證書(shū)的填寫(xiě)零件提交保證書(shū)的填寫(xiě)零件資料零件資料1. 零件名稱零件名稱2. 顧客零件編號(hào)顧客零件編號(hào)：工程簽發(fā)的最終零件名稱和編號(hào)。3. 安全安全/法規(guī)項(xiàng)法規(guī)項(xiàng)：若零件圖上注明為安全/法規(guī)項(xiàng)，則選擇“是”，否則為“否”。4. 工程圖樣更改等級(jí)和批準(zhǔn)日期：工程圖樣更改等級(jí)和批準(zhǔn)日期：說(shuō)明更改的等級(jí)和提交日期。5. 附加的工程更改：附加的工程更改：列出所有在圖樣上沒(méi)有納入的，但已在該零件上體現(xiàn)的，并已批準(zhǔn)的工程更改。6. 圖紙編號(hào)：圖紙編號(hào)：規(guī)定提交的顧客零件編號(hào)的設(shè)計(jì)記錄。7. 采購(gòu)訂單代號(hào)：采購(gòu)訂單代號(hào)：依據(jù)采購(gòu)訂單填入本代號(hào)。8. 零件